| 【発明の名称】 |
有機性廃棄物処理装置及び有機性廃棄物の処理方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】里 見 仁
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| 【要約】 |
【課題】本発明は、効率良く処理することができる有機性廃棄物処理装置を提供することを目的としている。
【解決手段】有機性廃棄物処理装置１は、受け入れられた有機性廃棄物２と水を攪拌する攪拌部材32と、この攪拌部材32により攪拌された有機性廃棄物２より異物を分別するスクリ−ン33を有する第１の分別機３と、この第１の分別機３を通過した有機性廃棄物２を含む水を接線方向から流入させて旋回させて、比重差により軽量異物を中心部に、重量異物を円周部に分別し、前記中心部と前記円周部の間に排出部を有する第２の分別機４と、この第２の分別機４の排出部より導かれる有機性廃棄物２を含む水より前記水を脱水する脱水機７と、この脱水機７より脱水された水を貯留する貯留槽10とを備えているものである。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】受け入れられた有機性廃棄物と水を攪拌する攪拌部材と、この攪拌部材により攪拌された前記有機性廃棄物より異物を分別するスクリ−ンを有する第１の分別機と、この第１の分別機を通過した前記有機性廃棄物を含む水を接線方向から流入させて旋回させて、比重差により軽量異物を中心部に、重量異物を円周部に分別し、前記中心部と前記円周部の間に排出部を有する第２の分別機と、この第２の分別機の排出部より導かれる前記有機性廃棄物を含む水より前記水を脱水する脱水機と、この脱水機より脱水された水を貯留する貯留槽と、を備えていることを特徴とする有機性廃棄物処理装置。
【請求項２】有機性廃棄物に水を加えて攪拌し、スクリ−ンを介して分別し、分別できない有機性廃棄物を比重差により軽量異物と重量異物に分別し、分別できない有機性廃棄物を脱水し、脱水の際に生じる液体を液体バイオマスの原料とし、脱水された固形物をコンポスト原料として利用することを特徴とする有機性廃棄物の処理方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】本発明は、有機性廃棄物処理装置及び有機性廃棄物の処理方法に係り、特に、効率良く処理することができる有機性廃棄物処理装置及び有機性廃棄物の処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】有機性廃棄物、例えば、生ごみは、含水率が高く、そのまま堆肥資源として利用することは困難で、例えば、処理過程において、水分吸収補助材（例えば、おがくず）を投入したり、また、ヒ−タ加熱による高温発酵により水分を蒸発させている。
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の処理過程においては、多くの水分吸収補助材を投入しなければならず、また、ヒ−タ加熱の際、多くの加熱量を必要とし、効率が良くないという問題点があった。また、生ごみには、金属、石、ガラス、プラスチック等の異物が含まれており、これら異物をも除去しなければならないという問題点があった。本発明は、上述した問題点を除去するようにした有機性廃棄物処理装置及び有機性廃棄物の処理方法を提供するものである。
【０００３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、請求項１記載の有機性廃棄物処理装置は、受け入れられた有機性廃棄物と水を攪拌する攪拌部材と、この攪拌部材により攪拌された前記有機性廃棄物より異物を分別するスクリ−ンを有する第１の分別機と、この第１の分別機を通過した前記有機性廃棄物を含む水を接線方向から流入させて旋回させて、比重差により軽量異物を中心部に、重量異物を円周部に分別し、前記中心部と前記円周部の間に排出部を有する第２の分別機と、この第２の分別機の排出部より導かれる前記有機性廃棄物を含む水より前記水を脱水する脱水機と、この脱水機より脱水された水を貯留する貯留槽とを備えているものである。
【０００４】また、請求項２記載の有機性廃棄物の処理方法は、有機性廃棄物に水を加えて攪拌し、スクリ−ンを介して分別し、分別できない有機性廃棄物を比重差により軽量異物と重量異物に分別し、分別できない有機性廃棄物を脱水し、脱水の際に生じる液体を液体バイオマスの原料とし、脱水された固形物をコンポスト原料として利用するものである。
【０００５】
【実施例】本発明の一実施例の有機性廃棄物処理装置及び有機性廃棄物の処理方法を図面を参照して説明する。
【０００６】図１及び図２において、１は有機性廃棄物処理装置で、有機性廃棄物処理装置１は、有機性廃棄物２（例えば、生ごみ）に含まれる金属、石、ガラス、プラスチック等の異物を、分別機で分別し、該分別機で異物を除去された有機性廃棄物２を「水分吸収補助材を投入したり、また、ヒ−タ加熱をすることなく」、有機性廃棄物２を脱水し、コンポスト原料である固形物を得ると共に、脱水する際生じる液体をバイオマス原料として利用することができるようにしたものである。
【０００７】３は第１の分別機で、第１の分別機３は、受入口31より受け入れられた有機性廃棄物２と水を攪拌する攪拌部材（例えば、羽根）32と、この攪拌部材32の下方に位置し、攪拌部材32により攪拌された有機性廃棄物２より異物を分別するスクリ−ン（例えば、有孔板、網等）33を有している。また、この第１の分別機３は、スクリ−ン33を通過できない異物Ｅ（例えば、金属、石、ガラス等）を排出する第１の排出部34（例えば、開閉蓋）を有している。
【０００８】この第１の分別機３の槽内に投入された有機性廃棄物２は、攪拌部材（羽根）32によって発生する強力な水流と攪拌部材（羽根）32による切断力によって破砕され、スラリ−化する。しかし、有機性廃棄物２に含まれる異物Ｅ（例えば、金属、石、ガラス等）は、微細化、スラリ−化され難いので、比較的大きな形状のまま槽内に残留し、第１の排出部34（例えば、開閉蓋）より排出される。スラリ−化した有機性廃棄物２は水と共にスクリ−ン33を通過し、次工程へと移送される。
【０００９】４は第２の分別機（サイクロン又はクリ−ナ）で、第２の分別機４と第１の分別機３は、第１の通路５により接続され、第１の通路５には、第１のポンプ６が設けられている。第２の分別機４は、第１の分別機３を通過した有機性廃棄物２を含む水を接線方向から流入させて旋回させ、比重差により軽量異物（例えば、スチロ−ル等）を中心部４ａに、重量異物（例えば、金属、砂、ガラス、卵のから、貝殻等）を円周部４ｂに分別する。この第２の分別機４は、中心部４ａと円周部４ｂの間に第２の排出部４ｃを有する。
【００１０】第２の分別機４の下部には、重量異物沈殿室41が設けられ、重量異物沈殿室41の上部に第１の開閉弁42、下部に第２の開閉弁43がそれぞれ設けられている。そして、円周部４ｂに分別された重量異物は落下し、重量異物がある程度溜った時点で、第１の開閉弁42を開、第２の開閉弁43を閉とし、重量異物沈殿室41内に重量異物を収納する。収納後、第１の開閉弁42を閉、第２の開閉弁43を開とし、重量異物沈殿室41内より重量異物Ｅ1 を第２の分別機４より排出する。第２の分別機４で異物を除去された有機性廃棄物２は、第２の排出部４ｃ、第２の通路８を介して脱水機７に導かれる。
【００１１】なお、第２の通路８は、一端を第２の分別機４の中心部４ａと円周部４ｂの間に、他端を脱水機（第１の脱水機）７の回転する円筒形状の内部にそれぞれ臨むように取り付けられている。また、９は軽量異物を含む水を第１の分別機３に戻す第３の通路で、第３の通路９は、一端を第２の分別機４の中心部４ａに他端を第１の分別機３の内部に、それぞれ臨むように取り付けられている。
【００１２】脱水機７は、第２の分別機４の第２の排出部４ａより導かれる有機性廃棄物２を含む水を脱水する脱水機で、脱水機７（例えば、第１の脱水機７’）は、例えば、回転する円筒形状の内部に第２の通路８の端部を臨ませ、該円筒形状の外周面をスリット状又は網目状に形成されたスクリ−ン部71と、このスクリ−ン部71の外部に位置させ、スクリ−ン部71の目詰まりを散水で除去する散水部72とで構成され、脱水機７の下方には、脱水機７より脱水された水を貯留する貯留槽10が設けられている。
【００１３】脱水の際に生じる液体２’、つまり、スクリ−ン部71を通過したスラリ−は、有機物を多く含み、液体バイオマス（エネルギ−資源として利用できる生物体のことで、バイオマスのエネルギ−利用としては、燃焼して発電を行う。）の原料として有効に利用することができる。
【００１４】また、貯留槽10で貯留された水は、第４の通路11を介してポンプ12により第１の分別機３内へ供給されるようになっている。なお、第４の通路11は、一端を貯留槽10の内部に他端を第１の分別機３の内部に、それぞれ臨むように取り付けられている。また、貯留槽10で貯留される水が所定量確保されるように、補給水管13からの補給水を液面制御装置14により制御している。14ａは液面センサで、14ｂは補給水管13を開閉する開閉弁である。
【００１５】また、15は貯留槽10より液体２’を取り出す第５の通路で、第５の通路15には、ポンプ16、液体２’の濃度調整を図る濃度調整装置17がそれぞれ設けられている。10’は液体２’を溜める槽である。なお、第５の通路15は、一端を貯留槽10の内部に他端を槽10’の内部に、それぞれ臨むように取り付けられている。
【００１６】また、第１の脱水機７’より、更に脱水するには、脱水機７（例えば、第２の脱水機７”、例えば、スクリュ−プレス７”）を用いる。第２の脱水機７”へは、第１の脱水機７’と第２の脱水機７”を接続する第６の通路18によりスクリ−ン部71を通過し得なかった残留物２”を導き、第２の脱水機７”で脱水する。脱水された固形物２''' は第２の脱水機（例えば、スクリュ−プレス）７”にて圧搾脱水され、有機残渣は繊維分が多く、通気性に富み含水率は６０％〜５０％となり、好気性菌による発酵に極めて適し、コンポスト原料（生ごみなどから作った有機肥料）として利用することができる。なお、第６の通路18は、一端を脱水機７（第１の脱水機７’）の回転する円筒形状の内部に、他端を第２の脱水機（例えば、スクリュ−プレス７”）の受入部に、それぞれ臨むように取り付けられている。
【００１７】脱水の際に生じる液体２’は、第２の脱水機７”の下方に位置する貯留槽10”により貯留される。貯留槽10”に貯留された水は、ポンプ19により第７の通路20を介して貯留槽10に導かれる。なお、第７の通路20は、一端を貯留槽10”の内部に、他端を貯留槽10の内部に、それぞれ臨むように取り付けられている。
【００１８】従って、この実施例の有機性廃棄物処理装置１によれば、従来のように処理過程において、水分吸収補助材を投入したり、また、ヒ−タ加熱をすることなく、有機性廃棄物２に含まれる金属、石、ガラス、プラスチック等の異物を、第１の分別機３及び第２の分別機４で分別し、第１の分別機３及び第２の分別機４で異物を除去された有機性廃棄物２を脱水機７（７’、７”）で脱水し、コンポスト原料である固形物を得ると共に、脱水する際生じる液体を貯留槽10に貯留し、該液体をバイオマス原料として利用することができる。
【００１９】
【発明の効果】請求項１記載の有機性廃棄物処理装置によれば、有機性廃棄物に含まれる金属、石、ガラス、プラスチック等の異物を、第１の分別機及び第２の分別機で分別し、第１の分別機及び第２の分別機で異物を除去された有機性廃棄物を『従来のように処理過程において、水分吸収補助材を投入したり、また、ヒ−タ加熱をすることなく』脱水機で脱水し、コンポスト原料である固形物を得ると共に、脱水する際生じる液体を貯留槽に貯留し、該液体をバイオマス原料として利用することができる。
【００２０】また、請求項２記載の有機性廃棄物の処理方法によれば、有機性廃棄物に含まれる金属、石、ガラス、プラスチック等の異物を、スクリ−ン、比重差で分別し、該分別で異物を除去された有機性廃棄物を『従来のように処理過程において、水分吸収補助材を投入したり、また、ヒ−タ加熱をすることなく』脱水し、コンポスト原料である固形物を得ると共に、脱水する際生じる液体をバイオマス原料として利用することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９１０３２２０８
【氏名又は名称】株式会社サトミ製作所
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| 【出願日】 |
平成１３年９月１４日（２００１．９．１４） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８８１４４
【弁理士】
【氏名又は名称】加藤 静富 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００３−８０２１８（Ｐ２００３−８０２１８Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年３月１８日（２００３．３．１８） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−２７９２２６（Ｐ２００１−２７９２２６） |
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