廃棄物処理装置

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【発明の名称】	廃棄物処理装置
【発明者】	【氏名】河合雅信【住所又は居所】大阪府門真市大字門真１００６番地松下電器産業株式会社内【氏名】富田英夫【住所又は居所】大阪府門真市大字門真１００６番地松下電器産業株式会社内【氏名】羽田野剛【住所又は居所】大阪府門真市大字門真１００６番地松下電器産業株式会社内
【要約】	【課題】乾留ガスが装置の隙間から漏れ出ないようにし、触媒において酸化分解を確実に行うこと。【解決手段】廃棄物Ａを収容する容器２０に設けられた排気口２１と、容器２０を中に含みかつ容器２０のフランジ部を支える本体部２２と、電気ヒータからなる加熱手段２３と、容器２０の開口部を覆う蓋２４に取り付けられた配管２８の一端に設けられた触媒２９と、ファンからなる送風手段３０とを備えており、送風手段３０と触媒２９との間に排気口２１が位置している。これによって送風手段３０による送風が排気口２１から出る乾留ガスを巻きこみ乾留ガスの排気口２１からの排出を促進し、容器２０内部の圧力上昇を防ぐため、装置の隙間から乾留ガスが漏れず、触媒２９において確実に酸化分解される。

【特許請求の範囲】
【請求項１】廃棄物を収容する略密閉可能な容器と、前記容器を加熱する加熱手段と、触媒と、前記触媒に空気を送る送風手段と、前記触媒と前記送風手段の間に前記容器に開口した排気口を備えた廃棄物処理装置。
【請求項２】排気口を触媒方向に向けた請求項１記載の廃棄物処理装置。
【請求項３】一端を触媒で略閉塞した配管を設け、前記配管の内部に空気を送る送風手段と、前記配管の内壁に位置する排気口とを設け、前記排気口近傍の前記配管の断面積を前記配管の主流部の断面積よりも小さくした請求項１記載の廃棄物処理装置。
【請求項４】複数の小孔からなる排気口を備えた請求項２記載の廃棄物処理装置。
【請求項５】複数の小孔からなる配管の内壁に設けられた排気口の各小孔を、前記配管の略中心軸に向けた請求項３記載の廃棄物処理装置。
【請求項６】一端を触媒で略閉塞した配管を設け、前記配管の内部に空気を送る送風手段と、複数の小孔からなる排気口を前記配管の断面の略中心に前記配管の壁面に向けて設け、排気口近傍の前記配管の断面積を前記配管の主流部よりも小さくした請求項１記載の廃棄物処理装置。
【請求項７】排気口と触媒の間に拡散板を設けた請求項１記載の廃棄物処理装置。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は主として家庭用又は業務用の廃棄物を加熱処理する廃棄物処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の廃棄物処理装置としては、例えば、特開平１１－７６９８７号公報に記載されているようなものがあった。図５は、前記公報に記載された従来の廃棄物処理装置の断面図を示すものである。
【０００３】図５において、１は生ごみ等の廃棄物を収容する容器で、２は電気ヒータからなる加熱手段で、容器１の底部に隣接して設けられ、容器１を加熱していた。３は本体部で、容器１と加熱手段２を内側に収めていた。４は本体部３上部に設けられた蓋である。５は本体部３と蓋４を接続する蝶番であり、これによって本体部３と蓋４を接続したまま開閉出来る構成になっていた。６は容器１の内部で発生したガスを、酸化処理した後に外部に排出する触媒部で、蓋４の内部に設けられていた。７は触媒部６に隣接して設けられた触媒加熱ヒータで、触媒部６を加熱することによって、容器１の内部で発生したガスの酸化処理を促進していた。
【０００４】そして上記構成において、まず蓋４を持ち上げ、容器１が本体部３から取り出せるように構成され、この際、蓋４と本体部３は蝶番５で接続されている。その後、容器１を本体部３から取りだし、容器１に廃棄物を投入したのち再び容器１を本体部３の内側に収め、蓋４を閉める。
【０００５】その後、加熱手段２とともに触媒加熱ヒータ７に通電を開始する。その結果徐々に容器１の底面の温度が上昇し、またそれに伴い投入した廃棄物の温度も上昇し、廃棄物から水蒸気、乾留ガスが順次発生して廃棄物が炭化される。一方、発生したガスは触媒部６の内部を通過し、触媒加熱ヒータ７によって加熱され、表面が活性化した触媒部６によって酸化分解されたのちに、外部に排出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来の構成では、廃棄物から発生する水蒸気や乾留ガスが大量の場合、容器１の内部の圧力が上昇し、装置の隙間から酸化分解されないままの水蒸気や乾留ガスが外部に漏れ出る可能性があるという課題があった。
【０００７】本発明は、前記従来の課題を解決するもので、装置の隙間から乾留ガスが外部に漏れ出ないようにし、発生する乾留ガスの酸化分解を触媒において確実に行うことができる廃棄物処理装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決するために、廃棄物を収容する略密閉可能な容器と、前記容器を加熱する加熱手段と、触媒と、前記触媒に空気を送る送風手段と、前記触媒と前記送風手段の間に前記容器に開口した排気口を備えたものである。
【０００９】これによって、送風手段からの送風が排気口から出る乾留ガスを巻きこみ、容器内で発生する乾留ガスの排気口からの排出を促進するために、容器内の圧力を上昇させることを防ぐことが出来る。
【００１０】
【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、廃棄物を収容する略密閉可能な容器と、前記容器を加熱する加熱手段と、触媒と、前記触媒に空気を送る送風手段と、前記触媒と前記送風手段の間に前記容器に開口した排気口を備えた廃棄物処理装置としたものである。これによって、送風手段からの送風が排気口から出る乾留ガスを巻きこみ、容器内で発生する乾留ガスの排気口からの排出を促進するために、容器内部の圧力が上昇して装置の隙間から酸化分解されないままの乾留ガスが漏れ出ることを防ぐことができる。
【００１１】請求項２に記載の発明は、特に、請求項１に記載の廃棄物処理装置において、排気口を触媒方向に向けたものである。これによって、排気口から出る乾留ガスと送風手段から送られる空気の流れの向きがほぼ平行となり、送風手段からの送風が排気口から出る乾留ガスを巻きこみ、容器内で発生する乾留ガスの排気口からの排出を促進する効果が増すために、容器内の圧力を上昇させることを防ぐことができ、容器内部の圧力が上昇して装置の隙間から酸化分解されないままの乾留ガスが漏れ出ることを防ぐことができる。また、排気口を触媒方向に向けたことによって、送風手段からの送風速度が速い場合にも排気口へ空気が吹き込まれることがなく、排気口からの乾留ガスの排出を妨げることがない。
【００１２】請求項３に記載の発明は、特に、請求項１に記載の廃棄物処理装置において、一端を触媒で略閉塞した配管を設け、前記配管内部に空気を送る送風手段と、前記配管内壁に位置する排気口とを設け、前記排気口近傍の前記配管の断面積を前記配管の主流部の断面積よりも小さくしたものである。これによって、断面積の小さい排気口近傍で、送風手段による送風の流速が上がるのに伴って排気口近傍で負圧が発生し、容器内部と排気口近傍との間の圧力差が大きくなる。このため、送風手段による送風の流速が比較的低速であるときでも排気口から乾留ガスを引き出す効果が発生する。この結果、容器内の圧力を下げる事ができ、容器内部の圧力が上昇して装置の隙間から酸化分解されないままの乾留ガスが漏れ出ることを防ぐことができる。
【００１３】請求項４に記載の発明は、特に、請求項２に記載の廃棄物処理装置において、複数の小孔からなる排気口を備えたものである。これによって、容器内部から発生する乾留ガスが、複数の小孔からなる排気口から分散して出るため、送風手段によって送風される空気との混合が良好になる。その結果、一部の乾留ガスが空気と混合しないまま触媒に流入し、局所的に酸素不足になることを防ぐことができ、触媒における乾留ガスの酸化処理が十分に行われる。
【００１４】請求項５に記載の発明は、特に、請求項３に記載の廃棄物処理装置において、複数の小孔からなる、配管内壁に設けられた排気口の各小孔を、前記配管の略中心軸に向けたものである。これによって容器内部から発生する乾留ガスが、複数の小孔からなる排気口から分散して出るため、送風手段によって送風される空気との混合が良好になる。また、排気口から出る乾留ガスと送風手段によって送風される空気との流れの向きが略直角に交わる構成のため、流れが拡散され、より乾留ガスと空気の混合が良好になる。その結果、一部の乾留ガスが空気と混合しないまま触媒に流入し、局所的に酸素不足になることを防ぐことができ、触媒における乾留ガスの酸化処理が十分に行われる。
【００１５】請求項６に記載の発明は、特に、請求項１に記載の廃棄物処理装置において、一端を触媒で略閉塞した配管を設け、前記配管内部に空気を送る送風手段と、複数の小孔からなる排気口を前記配管の断面の略中心に前記配管壁面に向けて設け、排気口近傍の前記配管の断面積を前記配管の主流部よりも小さくしたものである。これによって、容器内部から発生する乾留ガスが、複数の小孔からなる排気口から分散して出るため、送風手段によって送風される空気との混合が良好になる。また、排気口から出る乾留ガスと送風手段によって送風される空気との流れの向きが略直角に交わる構成のため、流れが拡散され、より乾留ガスと空気の混合が良好になる。その結果、一部の乾留ガスが空気と混合しないまま触媒に流入し、局所的に酸素不足になることを防ぐことができ、触媒における乾留ガスの酸化処理が十分に行われる。
【００１６】請求項７に記載の発明は、特に、請求項１に記載の廃棄物処理装置において、排気口と触媒の間に拡散板を設けたものである。これによって、排気口から出る乾留ガスと送風手段によって送風される空気の流れとが拡散板に当ることから、流れが拡散され、混合が良好になる。その結果、一部の乾留ガスが空気と混合しないまま触媒に流入し、局所的に酸素不足になることを防ぐことができ、触媒における乾留ガスの酸化処理が十分に行われる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【００１８】（実施例１）図１は、本発明の実施例１における廃棄物処理装置の断面図を示すものである。
【００１９】図１において、２０は生ごみ、使用済みおむつ等の廃棄物を収容する容器であり、有底部で開口部にフランジを持つ容器からなる収納容器２０ａと、収納容器２０ａの開口部を覆い内部を略密閉する蓋からなる蓋容器２０ｂと、蓋容器２０ｂから上方に向かって突出して設けられたガス通路からなる通路容器２０ｃからなる。２０ｄは容器２０の開口部の内側に突出し設けられた取っ手である。２１は容器２０ｃの一端に設けられた排気口である。２２は容器２０を中に含みかつ容器２０のフランジ部を支える中空構成の本体部である。２３は電気ヒータからなる加熱手段で、容器２０の底の下部に位置し、ヒータ取り付け具２３ａによって本体部２２に固定されている。２４は容器２０の開口部を覆い、外部と遮断する蓋であり、本体部２２の開口部上端位置に蝶番２５によって取り付けられ、開閉自在となっており、留め具部品２６によって本体部２２に固定される。
【００２０】また、蓋２４内部を容器２０ｃが上方に向かって貫通している。２７は蓋固定具であり、容器２０ｂを蓋２４に固定している。２８は蓋２４上部に沿って取り付けられた配管であり、排気口２１によって容器２０内部と連通されている。２９は配管２８の一端を閉塞する形で設けられた触媒である。３０はファンからなる送風手段であり、配管２８の一端に設けられ、触媒２９の方向に向いており、触媒２９との間に排気口２１が位置するように設けられている。３１は蓋２４の留め具部品２６付近に設けられた蓋取っ手具である。３２は触媒２９に設けられたガス排出通路で上方を向いている。
【００２１】以上のように構成された廃棄物処理装置について、以下その動作、作用を説明する。まず蓋取っ手具３１を掴んで蓋２４を開ける。このとき蓋固定具２７によって蓋２４に固定されている蓋容器２０ｂと通路容器２０ｃは、蓋２４と同時に動く。その後、取っ手２０ｄを掴んで収納容器２０ａを本体部２２から取り出し、収納容器２０ａ内部に生ごみ、使用済みおむつ等の廃棄物Ａを投入する。その後、再び取っ手２０ｄを掴んで収納容器２０ａを本体部２２内に収める。そして蓋取っ手具３１を掴んで蓋２４を閉じて本体部２２に固定し、留め具部品２６を用いて蓋２４を本体部２２にしっかり固定する。このとき蓋容器２０ｂが収納容器２０ａの開口部を覆い密閉する。
【００２２】そして加熱手段２３への通電が開始され、加熱手段２３が容器２０の底部を加熱する。一方、加熱手段２３への通電と同時に送風手段３０が作動し、配管２８を通って触媒２９に対して所定量の空気が送風される。
【００２３】その後、容器２０の内部は温度上昇し、廃棄物Ａから水蒸気がまず発生する。この時水蒸気が容器２０内部に充満し、内部の空気は通路容器２０ｃを通って排気口２１の方にすべて押し出される。このため容器２０内部は処理の初期段階で、ほぼ無酸素状態になる。さらに廃棄物Ａの温度が上昇すると水蒸気の発生が無くなり、廃棄物Ａに含まれる可燃成分がガス化し、乾留ガスとなって容器２０内に充満する。以下では廃棄物Ａから発生する水蒸気および揮発性の乾留ガスを含めてガスと呼ぶ。
【００２４】廃棄物Ａから発生するガスの量が増すに従い、容器２０内の圧力が高まり、ガスは排気口２１を通って配管２８内部に押し出される。排出口２１が送風手段３０の下流に位置することから、押し出されたガスは送風手段３０からの送風によって巻きこまれ、さらに通路容器２０ｃ内部の排気口２１近傍のガスを引き出す。このため、容器２０内部の圧力が上昇して、例えば収納容器２０ａと蓋容器２０ｂの隙間から酸化分解されないままのガスが漏れ出ることを防ぐことができる。
【００２５】その後、空気と混合したガスは配管２８内部を通って下流の触媒２９に至り、触媒２９において酸化処理され、二酸化炭素と水など無害な気体に分解浄化される。その結果、ガスの脱臭が図れる。酸化処理後のガスはガス排出通路３２より外部に排出される。なお、ガスが出た後に残る廃棄物Ａは炭化されて炭状になる。
【００２６】以上のように、本実施例においては、排気口２１を触媒２９と送風手段３０の間に設ける構成にしたことによって、送風手段３０からの送風が排気口２１から出るガスを巻きこみ、容器２０内で発生するガスの排気口２１からの排出を促進するために、容器２０内部の圧力が上昇して装置の隙間から酸化分解されないままの乾留ガスが漏れ出ることを防ぐことができる。
【００２７】なお、本実施例では加熱手段２３として電気ヒータを用いた場合を説明したが、加熱できるものであれば手段は問わず、たとえば電磁加熱やバーナでも同様の効果が得られる。また、容器２０に陶磁器や注射器等金属を含むものを入れ、加熱処理する装置として用いてもかまわない。あるいは温度を低温に調節してプラスチック減容機として用いてもかまわない。さらに配管２８に触媒を担持して、触媒機能を持たせればよりいっそう排気されるガスの浄化を図ることができる。
【００２８】（実施例２）図２は、本発明の実施例２における廃棄物処理装置の要部拡大図を示すものである。図２において、実施例１の構成と異なるところは複数の小孔からなる排気口３３を触媒２９方向に向けて設けた点である。
【００２９】以上のように構成された廃棄物処理装置について、以下その動作、作用を説明する。まず、容器２０内部に生ごみ、使用済みおむつ等の廃棄物Ａを投入する。そして加熱手段２３への通電が開始され、加熱手段２３が容器２０の底部を加熱する。その後、容器２０の内部は温度上昇し、廃棄物Ａからガスの発生が始まる。一方、加熱手段２３への通電と同時に送風手段３０が作動し、配管２８を通って触媒２９に対して所定量の空気が送風される。
【００３０】その後、容器２０内の圧力が高まるにつれて、排気口３３の各小孔から触媒２９方向にガスが出始める。排気口３３が触媒２９方向を向いていることによって、出てきたガスは送風手段３０から送られる空気の流れの向きとほぼ平行となり、送風手段３０からの送風が排気口３３から出るガスを巻き込む効果が大きくなっている。この結果、容器２０内で発生するガスの、排気口３３からの排出を促進する効果が増すために、容器２０内の圧力を上昇させることを防ぐことができ、容器２０内部の圧力が上昇して装置の隙間から酸化分解されないままのガスが漏れ出ることを防ぐことが出来る。また、送風手段３０からの送風速度が速い場合にも排気口３３への空気の吹き込みを防止することが出来ている。
【００３１】また、排気口３３を触媒２９方向に向けたことによって、送風手段３０からの送風速度が速い場合にも排気口３３への空気の吹き込みを防止することができ、排気口３３からのガスの排出を妨げることがない。
【００３２】さらに、容器２０内部から発生するガスが、複数の小孔からなる排気口３３から分散して出るため、送風手段３０によって送風される空気との混合が良好になる。また、配管２８内部におけるガスの濃度のばらつきが減る効果もある。この結果、一部のガスが空気と混合しないまま触媒２９に流入し、局所的に酸素不足になることを防ぐことができ、触媒２９におけるガスの酸化処理が十分に行われ、ガスは二酸化炭素と水など無害な気体に分解浄化される。酸化処理後のガスは、ガス排出通路３２より外部に排出される。
【００３３】以上のように、本実施例においては、複数の小孔からなる排気口３３を触媒２９方向に向けて設けたことによって、容器２０内で発生するガスの排気口３３からの排出を促進する効果が増すために、容器２０内の圧力を上昇させることを防ぐことができ、容器２０内部の圧力が上昇して装置の隙間から酸化分解されないままのガスが漏れ出ることを防ぐことができる。また、送風手段３０からの送風速度が速い場合にも排気口３３への空気の吹き込みを防止することができ、排気口３３からのガスの排出を妨げることがない。
【００３４】さらに、容器２０内部から発生するガスが、複数の小孔からなる排気口３３から分散して出るため、送風手段３０によって送風される空気との混合が良好になる。その結果、触媒２９におけるガスの酸化処理が十分に行われる。
【００３５】（実施例３）図３は、本発明の実施例３における廃棄物処理装置の要部拡大図を示すものである。図３において実施例１の構成と異なるところは、生ごみ、使用済みおむつ等の廃棄物を収容する、収納容器３４ａと蓋容器３４ｂと通路容器３４ｃからなる容器３４（図示せず）を設け、通路容器３４ｃを配管２８の外壁に円管状に設け、ほぼ同位置の配管２８の内壁側に配管２８の一部である配管２８の内側に突出した絞り部３５を円環状に設けた点と、通路容器３４と配管２８内部を連通する複数の小孔からなる排気口３６を、絞り部３５に円環状に均等割で配管２８の中心軸方向に向けて位置するように設けた点である。
【００３６】以上のように構成された廃棄物処理装置について、以下その動作、作用を説明する。まず、容器３４に廃棄物Ａを投入する。そして加熱手段２３への通電が開始され、加熱手段２３が容器３４の底部を加熱する。その後、廃棄物Ａの温度が上昇してガスの発生が始まる。一方、加熱手段２３への通電と同時に送風手段３０が作動し、配管２８を通って触媒２９に対して所定量の空気が送風される。
【００３７】廃棄物Ａから発生したガスは、通路容器３４ｃを通って排気口３６から配管２８内部に流れる。このとき、絞り部３５があるために他の配管２８の部分に比較して断面積が小さい排気口３６近傍では、送風手段３０による送風の流速が上がる。このため排気口３６近傍で負圧が発生し、容器３４内部と排気口３６近傍との間に圧力差が大きくなる。このため、排気口３６から出るガスの排出を促進する。また、送風手段３０による送風の流速が比較的低速であるときでも排気口３６からガスを引き出す効果が大きい。この結果、容器３４内部の圧力を下げる事ができ、容器３４内部の圧力が上昇して装置の隙間から酸化分解されないままのガスが漏れ出ることを防ぐことができる。さらに、ガスと混合した空気が絞り部３５を通過する際に、配管２８の断面積が増すために流れに乱れが起き、ガスと空気の混合がより良くなる効果もある。
【００３８】また、容器３４内部から発生するガスが、複数の小孔からなる排気口３６から分散して出るため、送風手段３０によって送風される空気との混合が良好になる。また、排気口３６から出るガスと送風手段３０によって送風される空気との流れの向きが略直角に交わる構成のため、流れが拡散され、よりガスと空気の混合が良好になる。この結果、一部のガスが空気と混合しないまま触媒２９に流入し、局所的に酸素不足になることを防ぐことができ、触媒２９におけるガスの酸化処理が十分に行われ、ガスは二酸化炭素と水など無害な気体に分解浄化される。酸化処理後のガスは、ガス排出通路３２より外部に排出される。
【００３９】以上のように、本実施例においては、配管２８の内壁側に配管２８の一部である配管２８の内側に突出した絞り部３５を円環状に設け、通路容器３４と配管２８内部を連通する複数の小孔からなる排気口３６を、絞り部３５に円環状に均等割で配管２８の中心軸方向に向けて位置するように設けたことから、排気口３６付近で負圧が発生する。その結果、ガスの排気口３６からの排出を促進する効果が増すために、容器３４内の圧力を上昇させることを防ぐことができ、装置の隙間から酸化分解されないままのガスが漏れ出ることを防ぐことができる。また、複数の小孔からガスが出るために流れが拡散され、よりガスと空気の混合が良好になり、触媒２９における乾留ガスの酸化処理が十分に行われる。
【００４０】（実施例４）図４は、本発明の実施例４における廃棄物処理装置の要部拡大図を示すものである。図４において、実施例１の構成と異なるところは、生ごみ、使用済みおむつ等の廃棄物を収容する、収納容器３８ａと蓋容器３８ｂと通路容器３８ｃからなる容器３８（図示せず）を設けた点と、通路容器３８ｃの先端部を配管２８の中心に触媒２９方向を向けて設けた点と、複数の小孔からなる排気孔３９を通路容器３８ｃの先端部に配管２８の内壁方向に向けて円環状に設けた点である。また、配管２８の内壁に配管２８の一部である配管２８の内側に突出した絞り部３７を排気孔の近傍に円環状に設けた点と、触媒２９と排気孔３９の間に、多数の穴の開いた板からなる拡散板４０を配管２８の中心軸に垂直に設けた点である。
【００４１】以上のように構成された廃棄物処理装置について、以下その動作、作用を説明する。まず、容器３８に廃棄物Ａを投入する。そして加熱手段２３への通電が開始され、加熱手段２３が容器３８の底部を加熱する。その後、廃棄物Ａの温度が上昇してガスの発生が始まる。一方、加熱手段２３への通電と同時に送風手段３０が作動し、配管２８を通って触媒２９に対して所定量の空気が送風される。
【００４２】廃棄物Ａから発生したガスは、通路容器３８ｃを通って排気口３９から配管２８内部に流れる。このとき、絞り部３７があるために他の配管２８の部分に比較して断面積が小さい排気口３９近傍では、送風手段３０による送風の流速が上がる。このため排気口３９近傍で負圧が発生し、容器３８内部と排気口３９近傍との間に圧力差が大きくなる。このため、排気口３９から出るガスの排出を促進する。また、送風手段３０による送風の流速が比較的低速であるときでも排気口３９からガスを引き出す効果が大きい。この結果、容器３８内部の圧力を下げる事ができ、容器３８内部の圧力が上昇して装置の隙間から酸化分解されないままのガスが漏れ出ることを防ぐことができる。さらに、ガスと混合した空気が絞り部３７を通過する際に、配管２８の断面積が増すために流れに乱れが起き、ガスと空気の混合がより良くなる効果もある。
【００４３】また、容器３８内部から発生するガスが、複数の小孔からなる排気口３９から分散して出るため、送風手段３０によって送風される空気との混合が良好になる。また、排気口３９から出るガスと送風手段３０によって送風される空気との流れの向きが略直角に交わる構成のため、流れが拡散され、よりガスと空気の混合が良好になる。この結果、一部のガスが空気と混合しないまま触媒２９に流入し、局所的に酸素不足になることを防ぐことができ、触媒２９におけるガスの酸化処理が十分に行われ、ガスは二酸化炭素と水など無害な気体に分解浄化される。
【００４４】さらに、拡散板４０を触媒２９と排気口３９の間に設けたことによって、排気口３９から出るガスと送風手段３０によって送風される空気の流れとが拡散板４０に当ることから、流れが拡散され、混合が良好になる。その結果、触媒２９におけるガスの酸化処理がさらに十分に行われる。酸化処理後のガスは、ガス排出通路３２より外部に排出される。
【００４５】以上のように、本実施例においては、通路容器３８ｃの先端部を配管２８の中心に触媒２９方向を向けて設け、複数の小孔からなる排気孔３９を通路容器３８ｃの先端部に配管２８の内壁方向に向けて円環状に設け、また配管２８の内壁に配管２８の一部である配管２８の内側に突出した絞り部３７を排気孔の近傍に円環状に設けたことから、排気口３９付近で負圧が発生する。その結果、ガスの排気口３９からの排出を促進する効果が増すために、容器３８内の圧力を上昇させることを防ぐことができ、装置の隙間から酸化分解されないままのガスが漏れ出ることを防ぐことができる。また、複数の小孔からガスが出るために流れが拡散され、よりガスと空気の混合が良好になり、触媒２９におけるガスの酸化処理が十分に行われる。
【００４６】また、触媒２９と排気孔３９の間に、多数の穴の開いた板からなる拡散板４０を配管２８の中心軸に垂直に設けたことから、よりガスと空気の混合が良好になり、触媒２９におけるガスの酸化処理がさらに十分に行われる。
【００４７】
【発明の効果】以上のように、請求項１から７に記載の発明によれば、送風手段からの送風が排気口から出る乾留ガスを巻きこみ、容器内で発生する乾留ガスの排気口からの排出を促進するために、容器の内部圧力が上昇して装置の隙間から酸化分解されないままの乾留ガスが外部に漏れ出ることを防ぐことができ、発生する乾留ガスの酸化分解を触媒において確実に行うことができる。

【出願人】	【識別番号】０００００５８２１【氏名又は名称】松下電器産業株式会社【住所又は居所】大阪府門真市大字門真１００６番地
【出願日】	平成１３年９月１３日（２００１．９．１３）
【代理人】	【識別番号】１０００９７４４５【弁理士】【氏名又は名称】岩橋文雄（外２名）
【公開番号】	特開２００３－８０２１３（Ｐ２００３－８０２１３Ａ）
【公開日】	平成１５年３月１８日（２００３．３．１８）
【出願番号】	特願２００１－２７７９４３（Ｐ２００１－２７７９４３）