| 【発明の名称】 |
ローラ式塗装具及び塗装装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】森 利昭
【住所又は居所】香川県高松市屋島西町２１０９−８テクノ・サクセス株式会社内
【氏名】須藤 昌明
【住所又は居所】香川県高松市屋島西町２１０９−８テクノ・サクセス株式会社内
【氏名】中山 一身
【住所又は居所】香川県高松市屋島西町２１０９−８テクノ・サクセス株式会社内
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| 【要約】 |
【課題】高粘性塗料においても連続的に塗料を安定に送給して塗装の行えるローラ式塗装具及びそれを用いた塗装装置を提供すること。
【解決手段】把手２１に連設された支持部２２を介して回転可能に軸支された塗装用のローラ本体２０と、ローラ本体２０のロール表面２０ａへローラ本体２０外から塗料Ｐを連続的に補給する塗料補給治具２４とを備えている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 把手に連設された支持部を介して回転可能に軸支された塗装用のローラ本体と、該ローラ本体のロール表面へ該ローラ本体外から塗料を連続的に補給する塗料補給治具とを備えていることを特徴とするローラ式塗装具。
【請求項２】 前記塗料補給治具は、送給された塗料を該塗料補給治具内に導入させる導入口と、該導入された塗料を前記ロール表面に向けて吐出する多数の塗料吐出口とを備え、該塗料補給治具は、塗装に際して被塗装面に干渉しない位置で前記支持部に位置決め固定されることを特徴とする請求項１記載のローラ式塗装具。
【請求項３】 前記導入口は、前記ローラ本体に対して左右対称に複数設けられていることを特徴とする請求項２記載のローラ式塗装具。
【請求項４】 塗料貯留部から可撓性ホースを介して送給された塗料を受けて塗装手段により連続的に塗装を行える塗装装置において、前記塗装手段は請求項１〜３のいずれかに記載のローラ式塗装具であり、前記塗料貯留部と前記塗装手段との間には、チューブポンプが接続されたことを特徴とする塗装装置。
【請求項５】 前記チューブポンプは、支持面に沿って円弧状に配置された可撓性チューブと、該可撓性チューブを加圧する加圧ローラとを備えた回転体とを具備し、該可撓性チューブの変形を利用して圧力を発生するチューブポンプであることを特徴とする請求項４記載の塗装装置。
【請求項６】 前記塗装装置は、作業者の背中に背負える塗料貯留部を備えている背負型であることを特徴とする請求項４又は５記載の塗装装置。
【請求項７】 前記塗装装置は、塗料貯留部が作業者から離間した位置に配置される据置型であることを特徴とする請求項４又は５記載の塗装装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、塗料貯留部から送給された塗料により連続的塗装の行えるローラ式塗装具及びそれを用いた塗装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、塗料タンクから送り出された塗料を連続的に塗装手段に受けて塗装できる塗装装置が提案され、一部実用化されている。例えば、特開平１０−３４０６３号公報、特開平９−１０６６４号公報などによれば、作業者が背面に背負うことのできる塗料タンクと高圧ガスボンベとを備え、この高圧ガスボンベから送り出された高圧炭酸ガスにより塗料タンクに貯留された塗料を塗装刷毛に連続的に送給させている。
【０００３】また、この塗装刷毛に代えて塗装手段としてローラ刷毛を用いたローラ式塗装具も提案されている。このようなローラ式塗装具では、ローラ本体の芯側に送給された塗料はローラの表面に滲出されて、これにより連続的な塗装が行える。このようなローラ式塗装具を用いた塗装装置の一例は、水性塗料専用のローラ式塗布装置として既に市販されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の塗装刷毛を用いる塗装装置では、使用後のタンク、ホース、刷毛などの洗浄が必要であり、このためメンテナンスに手間がかかる。洗浄が不十分な場合には、塗料が詰まるなどして装置が壊れ易いという問題点もある。また、高圧ガスボンベを必須とする装置では、粘性の高い塗料には使用が困難であること、また、塗料の吐出量の調整が難しいという問題点がある。
【０００５】一方、後者の塗料をローラ本体の芯側から滲出させる型のローラ式塗装具では、粘性の高い、例えば油性高粘度塗料に適用すると、ローラ本体に使用塗料の詰まりなどが発生するので、使用することのできる塗料は水性塗料などの低粘性塗料に制限されている。このため油性高粘度塗料への適用が困難であるという問題点がある。
【０００６】高粘性塗料として、例えば油性高粘性塗料は耐水性や塩害対策の可能な耐薬品性に優れているので鉄塔や橋梁などの塗装に適しているが、定期的に再塗装を行う必要がある。それ故高粘性塗料を塗布する際にも問題の生じにくい塗装装置の提案が望まれている。
【０００７】そこで、この発明は、上述のような問題点を解決し、高粘性塗料においても連続的に塗料を安定に送給して塗装の行えるローラ式塗装具及びそれを用いた塗装装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため本願発明の請求項１の発明は、把手に連設された支持部を介して回転可能に軸支された塗装用のローラ本体と、該ローラ本体のロール表面へ該ローラ本体外から塗料を連続的に補給する塗料補給治具とを備えていることを特徴とするローラ式塗装具である。
【０００９】このように構成すれば、塗料補給治具によりローラ本体外からロール表面へ塗料が補給され、ロール表面を被塗装物に接触させつつローラ本体を回転させることにより被塗装物の塗装を連続的に行うことができ、塗料がローラの芯側から滲出させることを必要としないので、粘性の高い塗料を用いても塗料がローラ本体内に詰まることがない。
【００１０】請求項２記載の発明は、前記塗料補給治具は、送給された塗料を該塗料補給治具内に導入させる導入口と、該導入された塗料を前記ロール表面に向けて吐出する多数の塗料吐出口とを備え、該塗料補給治具は、塗装に際して被塗装面に干渉しない位置で前記支持部に位置決め固定されることを特徴とする請求項１記載のローラ式塗装具である。
【００１１】このように構成すれば、送給ホースから送給された塗料は導入口から塗料補給治具内に導入され、導入された塗料は塗料吐出口からロール表面に向けて吐出される。また、この塗料補給治具は、塗装に際して被塗装面に干渉しない位置に固定されるので被塗装面と干渉せずに塗装が行える。
【００１２】請求項３記載の発明は、前記導入口は、前記ローラ本体に対して左右対称に複数設けられていることを特徴とする請求項２記載のローラ式塗装具である。
【００１３】このように構成すれば、塗料補給治具への塗料の導入口がローラ本体に対して左右対称に複数設けられていることにより、導入口から多数設けられた各吐出口への距離差が少なくなり、高粘性塗料を用いた場合にも各吐出口から吐出される吐出量の差を少なくすることができ、ロール表面の全体に均一に塗料を補給することができる。
【００１４】請求項４記載の発明は、塗料貯留部から可撓性ホースを介して送給された塗料を受けて塗装手段により連続的に塗装を行える塗装装置において、前記塗装手段は請求項１〜３のいずれかに記載のローラ式塗装具であり、前記塗料貯留部と前記塗装手段との間には、チューブポンプが接続されたことを特徴とする塗装装置である。
【００１５】このように構成すれば、チューブポンプを作動させることにより、チューブポンプに装着されたチューブ内を送給される塗料が塗装貯留部からローラ本体に送給される。これにより塗料貯留部に貯留された塗料をローラ本体に連続的に受けて、請求項１〜３のいずれかの作用効果を備えてローラ本体への塗料補給を行うことなく塗料がなくなるまで連続的に塗装を行うことができる。
【００１６】また、チューブポンプを用いれば、塗料の送給量の調整が容易に行えるので、その塗料の吐出量の調整が容易である。また、チューブポンプを用いれば、粘性の高い塗料にも適用可能であり、近年主流の飛散防止塗料を用いることもできる。
【００１７】また、チューブポンプを用いれば、塗料の送給方向を簡易に変更できるので、塗装終了時にチューブポンプの塗料の送給方向を逆流させることにより、ホース内やチューブ内等に残留した塗料を塗料貯留部に戻すことができる。これにより、不要箇所に残留する塗料の量を減少でき、経済的であることに加え、洗浄等のメンテナンスが容易となり、また、塗料詰まりも軽減させることができる。
【００１８】また、チューブポンプを用いれば、高圧ガスボンベを必要としないので、塗料貯留部やホースは、高圧に備える必要がない。これによりこの塗装装置は、全体的な価格が廉価に構成できる。また、この塗装装置に使用により二酸化炭素を排出することもない。
【００１９】また、塗料貯留部と塗料補給治具の間には可撓性の送給ホースが介在されるので、作業者は把手を把持して塗装作業を自由に行うことができる。
【００２０】請求項５記載の発明は、前記チューブポンプは、支持面に沿って円弧状に配置された可撓性チューブと、該可撓性チューブを加圧する加圧ローラとを備えた回転体とを具備し、該可撓性チューブの変形を利用して圧力を発生するチューブポンプであることを特徴とする請求項４記載の塗装装置である。
【００２１】このように構成すれば、塗料貯留部に接続された可撓性チューブをローラにより一方向に回転させることにより、可撓性チューブ内の塗料はこのローラの回転方向に向けて塗料を送給する。この回転を停止することにより塗料の送給が停止され、また、回転方向を逆転することにより塗料の回収が行える。また、このような構成のチューブポンプは、構造が単純であるので、コンパクトかつ軽量なものを廉価で入手できる。
【００２２】請求項６記載の発明は、前記塗装装置は、作業者の背中に背負える塗料貯留部を備えている背負型であることを特徴とする請求項４又は５に記載の塗装装置である。
【００２３】このように構成すれば、重量の重い塗料貯留部を作業者の背中に背負える構成としたので、作業者が移動しながら塗装を行うときに便利であり、塗装作業者が煩雑に移動したり、高所で塗装するような場合の作業性が良好となる。
【００２４】請求項７記載の発明は、前記塗装装置は、塗料貯留部が作業者から離間した位置に配置される据置型であることを特徴とする請求項４又は５記載の塗装装置である。
【００２５】このように構成すれば、床面などに据置可能な据置型の塗料貯留部が用いられるので、多量の塗料を塗料貯留部から連続的に補給できるので、橋梁の壁面を含む面積の広い塗装面に対する塗装に適する。ここで、可撓性の送給ホースの長さを適宜調整することにより作業者の行動範囲を広げることができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施の形態について図面に基づき説明する。
【００２７】まず、構成を説明すると、この発明の実施の形態１に係る塗装装置１は、図１、図２に示すように、塗料貯留部としての塗料タンク２と、この塗料タンク２の側部又は底部などの任意の位置に着脱自在に接続された接続パイプ３を介して接続されたチューブポンプ４と、そのチューブポンプ４に接続された可撓性のホース５と、このホース５に接続された塗料補給治具６から塗料の送給を受けるローラ式の塗装具７と、チューブポンプ４の動作を制御するコントローラ（制御設備）８と、これらの電気系統を駆動させる充電式軽量バッテリーや乾電池等を内蔵したバッテリー部（電源）９と、を備えている。
【００２８】このコントローラ８には、チューブポンプ４の作動をオンオフするスイッチやモータの回転数を制御するボリューム摘み（いずれも不図示）を備え、これにより塗料の送給が制御されている。これらのスイッチ及びボリューム摘みは有線または無線などを介して手元や胴体など作業者の身体の一部に装着してリモートコントロールによりコントロールしてもよい。
【００２９】また、この塗装装置１は、その詳細は、肩バンド１０などが挿脱自在に取付られた略方形のフレーム又は背板などの保持部１１を備えている。この保持部１１の下方には、コントローラ８とバッテリー部９とチューブポンプ４とがユニット化（以下、駆動ユニットＡという。）されて固定され、それらは必要な配線（不図示）により接続されている。
【００３０】また、この保持部１１には面ファスナーやその他のワンタッチ固定バンド等の固定手段１２が設けられ、この固定手段１２により、駆動ユニットＡの上方に塗料タンク２が取り付け取り外し簡易に固定されている。これによりこれらの塗料タンク２や駆動ユニットＡなどの重量の重い部材が作業者の背面に背負うことができる背負型となっている。
【００３１】ここで、チューブポンプ４とは、弾性のあるチューブの変形及び復元を利用してチューブ内の液体を送給するポンプであり、チューブに変形を加え、その変形部を下流側に移動させることによりチューブ内の液体を下流側に送給し、上流側の変形を解除することにより上流側のチューブの変形が復元され、これにより生じる負圧により上流側に塗料貯留部からの塗料の吸引送給を受けるものである。
【００３２】すなわち、チューブポンプ４は、チューブをローラ等により一方向にしごくことにより、チューブ内の塗料をそのしごき方向に向けて送給する機能を備えたものであり、たとえば、支持面に沿って円弧状に配置された可撓性チューブと、この可撓性チューブを加圧する加圧ローラとを備えた回転体とを具備し、そのチューブの変形を利用して圧力を発生するチューブポンプが市販品として入手される。
【００３３】また、このようなチューブポンプでは、チューブの変形方向を変更する、すなわち、上流側と下流側とを入れ替えることにより、液体の送給方向を容易に変更することができる。
【００３４】このような市販のチューブポンプ４の一例は、図３に示すポンプ本体１３と、そのポンプ本体１３に交換可能に挿嵌される図４に示す弾性を備えたチューブ１４とにより大略構成されている。このポンプ本体１３は、チューブ１４が挿嵌可能な円弧状の支持面１５ａを有するチューブ挿嵌部１５と、そのチューブ挿嵌部１５に当接面が突き出された一対の加圧ローラ１６ａ、１６ｂを備えた回転体（ロータ）１７を具備している。
【００３５】このようなチューブポンプ４の上流側では、チューブ１４の上流端１４ａに接続パイプ３を介して塗料タンク２が接続されている。また、チューブポンプ４の下流側では、チューブ１４の下流端１４ｂに可撓性のホース５を介して塗料補給治具６が接続されている。
【００３６】このようなチューブポンプ４では、図５に示すように、回転体１７を矢印方向ａに回転させると、加圧ローラ１６ａ（又は１６ｂ）がチューブ１４を押してチューブ１４を変形させつつその変形部１８は矢印方向ａに順次移動させる。これにより、この変形部１８の下流側１９ではチューブ１４の内部の塗料がチューブ１４の下流端１４ｂ側に押し出されてホース５を介して塗料補給治具６に塗料が供給される。
【００３７】これに伴い、この変形部１８の上流側では、チューブ１４の復元力により変形が解除されてチューブ１４内に負圧が生じる。これにより、このチューブ１４の上流端１４ａに接続された塗料タンク２から塗料がチューブ１４内に吸引されて補給される。
【００３８】これにより、このようなチューブポンプ４では、回転体１７の回転方向に向けて塗料がチューブ１４内を送給される。また、この回転体１７の回転を停止することにより塗料の送給が停止され、また、回転方向を逆転することにより塗料の送給方向が逆転される。
【００３９】また、この塗料の送給量は、用いられるチューブ径とギヤードモータとの組み合わせにより適宜設定されるが、例えば、毎分１ml〜６００mlの幅広い範囲で吐出できるチューブポンプが市販されている。
【００４０】次にこの実施の形態で用いられるローラ式の塗装具７の詳細を図６〜図８に基づき説明する。
【００４１】先ず、この発明の実施の形態に係るローラ式の塗装具７は、図６に示すように、塗装用のローラ本体２０と、該ローラ本体２０のロール表面２０ａに塗料を連続的に補給する塗料補給治具６とを備えている。このローラ本体２０は通常のローラ式塗布刷毛と同一構造でよい。この実施の形態では、例えば作業者が塗布作業のために把持する把手部２１に連設されて支持フレーム２２が曲折して設けられ、この支持フレーム２２の先端に把持部２１と直交して回転支軸としてのシャフト２３が設けられている。このシャフト２３を回転支軸としてローラ本体２０が回転可能に軸支されている。
【００４２】また、この支持フレーム２２に塗料補給治具６が固定されている。この塗料補給治具６は大略、角パイプと丸パイプを一体にして構成され、断面が方形のステンレス製のフレーム部（角パイプ）２４とこのフレーム部２４内に固定された金属パイプ製の管状部（丸パイプ）２５とこれらのフレーム部２４及び管状部２５を略等間隔でドリル等により穿設して開口された多数（図では７本）の塗料吐出口（ノズル）２６…とから大略構成されている。そして、これらの各ノズル２６…はフレーム部２４のロール側に対向する対向面２４ａから外部に露出するように、フレーム部２４が固定フレーム２７、脚部２７ａを介して支持フレーム２２に固定されている。これによりノズル先端２６ａ（又は対向面２４ａ）とロール表面２０ａとの間の間隔ｔが一定に固定されている。
【００４３】一方、可撓性ホース５との接続部にはチューブポンプ４から送給された塗料を二方に分岐する分岐部２８が設けられ、この分岐部２８に接続された各分岐管２９、２９はそれぞれ管状部２５の両側に位置する導入部３０、３０に接続されている。
【００４４】これによりチューブポンプ４から送給された塗料Ｐは、図７（ａ）に示すように、分岐部２８で二方に分岐され、各分岐管２９，２９を介して両側に位置する導入部３０，３０から管状部２５に導入される。ついで、図７（ｂ）及び図８に示すように、各ノズル２６…からロール表面２０ａに送給される。
【００４５】ここで、この実施の形態に係る塗料補給治具６によれば、塗料Ｐは両側に位置する導入部３０、３０から管状部２５に送給されるので、ロール表面２０ａの軸方向（長さ方向）での塗料の吐出量が長手方向で左右対象となり、各ノズル２６…から吐出される塗料Ｐの吐出量を略均等に抑えることができる。
【００４６】また、間隔ｔの幅を超えてあふれ出す程度に多量の塗料Ｐを各ノズル２６…から吐出すれば、塗料Ｐはロール表面２０ａと対向面２４ａとの間で平準化されて、ロール表面２０ａに供給される塗料Ｐの吐出ムラを少なくでき、これにより塗装ムラを少なくすることができる。
【００４７】つぎに、以上のように構成された塗装装置１の使用方法につき説明する。
【００４８】作業者は、スイッチを操作させてチューブポンプ４を作動させることにより、塗装タンク２から塗料Ｐの送給がされる。このとき、この塗料の送給手段はチューブポンプ４であるので、接続パイプ３内やホース５内に空気が残留されていても作動が可能であり、ホース５内の空気が排出された後に塗料が送給される。
【００４９】ついで、送給された塗料Ｐは、塗料補給治具６を介してロール表面２０ａへ補給されるが、塗料Ｐがローラの芯側から滲出させることを必要としないので、粘性の高い塗料を用いても塗料がローラ本体２０内に詰まることがない。
【００５０】これにより、ロール表面２０ａを壁などの被塗装物Ｗに接触させつつローラ本体２０を回転させることにより被塗装物Ｗの塗装を連続的に行うことができる。
【００５１】これにより、作業者は、塗料タンク２に貯留された塗料を塗装具７に受けて塗料補給を行うことなく塗料タンク２の塗料がなくなるまで連続的に片手で塗装を行うことができる。また、塗装を行わない他方の手は自由であり、鉄塔などの高所や不安定な箇所での作業にその他方の手で適宜の支持体に掴まりつつ行うことができる。
【００５２】また、塗料の供給量を調整する場合には、スイッチをオンオフすることにより行える他、モータの回転数を制御するボリューム摘みがある場合にはそのボリューム摘みにより調整できる。
【００５３】塗装終了後に切替スイッチを操作してポンプを逆回転させれば、ホース５内などの不要箇所に残留した塗料を塗料タンク２に戻すことができる。これにより、使用する塗料の量を減少でき、経済的であることに加え、洗浄等のメンテナンスが容易となり、また、塗料詰まりも軽減させることができ、メンテナンスが容易である。
【００５４】また、以上のような構成の塗装装置１によれば、高圧ガスボンベを必要としないので、塗料タンク２やホース５は、高圧に備える必要がない。これによりこの塗装装置１は、全体的な価格が廉価に構成できる。また、この塗装装置１に使用により二酸化炭素を排出することもない。
【００５５】なお、以上の実施の形態では塗料の送給手段としてチューブポンプ４を用いた例を示したが、チューブポンプ４に代えてシリンダーポンプや高圧ボンベなどの他の送給手段を用いてもよい。
【００５６】
【変形例１】以上の実施の形態では、背負い型の塗装装置１を説明したが、塗料タンク２は図９に示すように、据置型としてもよい。この変形例１では、塗料タンク２の上にバッテリー部９とチューブポンプ４とからなるチューブポンプユニットＢが載置され、チューブポンプユニットＢに接続された接続管３は塗料タンク２内の底面２ａまで延びている。
【００５７】このように構成すれば、実施の形態の背負い型塗装装置に比べて、床面などに据置可能な据置型の塗料貯留部が用いられるので、多量の塗料を塗料貯留部としての塗料タンク２から連続的に補給できるので、橋梁の壁面を含む面積の広い塗装面に対する塗装に適する。
【００５８】ここで、作業者が広範囲に移動できるように構成するには、ホース５をロールに巻いたりして引き出されたホース５の長さを適宜調整するように構成すればよい。塗装終了時にホース５内に残留した塗料はチューブポンプ４を逆転させることにより塗料タンク２に戻すことができる。
【００５９】このような塗装装置１において、チューブポンプの開始・停止や送給量を制御するスイッチや各種のコントローラを作業者の手元や身体の一部に設けることにより塗料の送給を制御することができる。
【００６０】このようにチューブポンプの開始・停止や送給量を制御する手元スイッチをローラ本体の近傍に備えるように構成すれば、作業者の手元でチューブポンプの制御を行えるので鉄塔などの高所での作業性が向上される。ここで、この手元スイッチは、塗料の送給をコックや塗料調整バルブ等にて機械的に制御しても、チューブポンプの作動を電気的に制御しても、また、これらを併用してもよい。
【００６１】
【変形例２】以上の実施の形態では、チューブポンプ４は一台であったが、このチューブポンプ４を２台又はそれ以上用いて各チューブポンプ４、４と導入部３０，３０とを接続して、各導入部３０，３０に送給される塗料の送給ルートを分けてもよい。これにより、極端に粘性の高い塗料の場合にも各ノズル２６…からの吐出量の差異を低減することができる。
【００６２】このように、チューブポンプ４…の数を導入口３０…の数に応じて用い、各導入口…に夫々のチューブポンプ４…を配設すれば、可撓性の送給ホース５…が変形する等に起因する圧力損失に基づいた各導入口３０…から供給される塗料の量に差を減少させて、各送給ホース５から送給される塗料の量を略一定として各導入口３０…から導入される塗料の導入量を略均一に保つことができる。
【００６３】以上、この発明の実施の形態を図面により詳述してきたが、具体的な構成はこの実施の形態に限らず、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれる。
【００６４】たとえば、発明の実施の形態では塗料タンク２、コントローラ８、バッテリー部９及びチューブポンプ４とが共に背負型となっているが、最も重量が重い塗料タンク２のみが背負型に構成してもよい。この場合、チューブポンプ、電源、制御設備等の他の付属設備は、背面でなくて、例えば、腰ベルト、その他の部位に固定してもよいが、チューブポンプを駆動させる電源設備は比較的重量が重いので背面に背負える構成とするのがよい。
【００６５】また、以上の実施の形態では、塗料貯留部としては塗料タンク２が用いられたが、この塗料タンク２は、袋状であってもよく、たとえば、接続パイプとを一体化させて使い捨て仕様とされていてもよい。これにより、チューブポンプから接続パイプを塗料袋とともに一緒に取り外せば、塗料タンク２や接続パイプ３のメンテナンスが不要となる。
【００６６】また、塗料タンク２は、着脱自在に取り付けられていたが、駆動ユニットＡ又はチューブポンプユニットＢと実質的に固定されて、この固定された状態で消費した塗料を補給するための補給口などを例えば、タンクの上方に備えていてもよい。
【００６７】
【発明の効果】以上説明してきたように、請求項１の発明によれば、塗料補給治具によりローラ本体からロール表面へ塗料が補給され、ロール表面を被塗装物に接触させつつローラ本体を回転させることにより被塗装物の塗装を連続的に行うことができ、塗料がローラの芯側から滲出させることを必要としないので、粘性の高い塗料を用いても塗料がローラ本体内に詰まることがない。
【００６８】請求項２記載の発明によれば、送給ホースから送給された塗料は導入口から塗料補給治具内に導入され、導入された塗料は塗料吐出口からロール表面に向けて吐出され、また、この塗料補給治具は、塗装に際して被塗装面に干渉しない位置に固定されるので被塗装面と干渉せずに塗装が行える。
【００６９】請求項３記載の発明によれば、塗料補給治具への塗料の導入口がローラ本体に対して左右対称に複数設けられていることにより、導入口から多数設けられた各吐出口への距離差が少なくなり、高粘性塗料を用いた場合にも各吐出口から吐出される吐出量の差を少なくすることができ、ロール表面の全体に均一に塗料を補給することができる。
【００７０】請求項４記載の発明によれば、チューブポンプを用いることにより、塗料の送給量の調整が容易に行え、粘性の高い塗料にも適用可能であり、また、塗料の送給方向を簡易に変更できるので、塗装終了時にホース内やチューブ内等に残留した塗料を塗料貯留部に戻すことができる。
【００７１】これにより、不要箇所に残留する塗料の量を減少でき、経済的であることに加え、洗浄等のメンテナンスが容易となり、また、塗料詰まりも軽減させることができる。
【００７２】請求項５記載の発明によれば、構造が単純であるので、コンパクトかつ軽量なものを廉価で入手できる。
【００７３】請求項６記載の発明によれば、重量の重い塗料貯留部を作業者の背中に背負える構成としたので、作業者が移動しながら塗装を行うときに便利であり、塗装作業者が煩雑に移動したり、高所で塗装するような場合の作業性が良好となる。
【００７４】請求項７記載の発明によれば、床面などに据置可能な据置型の塗料貯留部が用いられるので、多量の塗料を塗料貯留部から連続的に補給できるので、橋梁の壁面を含む面積の広い塗装面に対する塗装に適する、という実用上有益な効果を発揮する。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９２１９０５４５
【氏名又は名称】テクノ・サクセス株式会社
【住所又は居所】香川県高松市屋島西町２１０９番地８
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| 【出願日】 |
平成１３年１２月３日（２００１．１２．３） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８２６７０
【弁理士】
【氏名又は名称】西脇 民雄 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００３−１６４７８２（Ｐ２００３−１６４７８２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年６月１０日（２００３．６．１０） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−３６８３８０（Ｐ２００１−３６８３８０） |
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