| 【発明の名称】 |
バグフィルタ用濾布のリテーナ |
| 【発明者】 |
【氏名】佐藤 修
【住所又は居所】東京都江東区豊洲三丁目２番１６号 石川島播磨重工業株式会社東京エンジニアリングセンター内
【氏名】佐久間 祐之
【住所又は居所】東京都江東区豊洲三丁目２番１６号 石川島播磨重工業株式会社東京エンジニアリングセンター内
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| 【要約】 |
【課題】低温腐食が発生する虞を防止する。
【解決手段】周方向に配置した上下方向に延びる多数の線材１０を、内接するリング状の線材１１により連結して濾布８の内側寸法に対応した円筒型格子構造のリテーナ本体９ａを形成する。各線材１０の下端部に固縛用凹部１２を設ける。外周縁部上側に係合部１４を設け、その上端縁部に径方向内向きのリング状突部１４ａを設けてなる底板１３ａを形成する。底板１３ａの係合部１４の突部１４ａを各線材１０の固縛用凹部１２の外周側に係止させ、底板１３ａをリテーナ本体９ａの底部に取り付ける。底板１３ａの中心部に通気用開口２５を設ける。リテーナ本体９ａの上端部に係合金具１５を設ける。濾布８の逆洗を行うべく濾布８の上端開口部に向けてパルスジェット噴射された後、濾布８の内底部に達した常温の逆洗用ガス２２は、底板１３ａの通気用開口２５部及び濾布８の底面部を通過させて濾布８の外部へ放出させる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 上下方向に取り付けられて下端側から被せられた袋状の濾布を円筒状に保持させるように多数の線材をリング状の線材でリング状に配置し固定してなるリテーナ本体の下端部に、底板を取り付け、該リテーナ本体の底部を閉塞させたバグフィルタ用濾布のリテーナにおいて、上記リテーナ本体の底部を内外方向に通気できるようにした構成を有することを特徴とするバグフィルタ用濾布のリテーナ。
【請求項２】 リテーナ本体の底部を構成する底板に通気用開口を設けて、該通気用開口を通して底部を内外方向に通気できるようにした請求項１記載のバグフィルタ用濾布のリテーナ。
【請求項３】 リテーナ本体の底部を構成する底板を格子構造として、該格子構造としてある底板の空間部を通して底部を内外方向に通気できるようにした請求項１記載のバグフィルタ用濾布のリテーナ。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はバグフィルタの濾布保持用として袋状の濾布の内側に挿入して該濾布を円筒形状に保持させるためのバグフィルタ用濾布のリテーナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】サイクロン集塵機では捕集できないようなガスに混じった小さなダスト、たとえば、ごみ焼却場における排ガス中の飛灰の如きダストを捕集する装置としてバグフィルタが用いられている。
【０００３】上記バグフィルタは、図６（イ）（ロ）（ハ）にその一例の概略を示す如く、上側部にガス出口２を設け、且つ下端部に、側部にガス入口５を設けると共に下端にスクリューコンベヤ３を装備したホッパ４を取り付けてなる容器１内の上端部で上記ガス出口２よりも下方となる位置に、円形とした多数の濾布取付孔６を縦横に並べて開口させたセルプレート７を気密に取り付け、上記各濾布取付孔６に、円筒形状とした細長い袋状の濾布８を下端側から外周側へ被せて保持させたリテーナ９の上端部を支持させて、該リテーナ９と一体に濾布８をセルプレート７の下方に吊下配置させることにより、各濾布８の上端開口部がそれぞれ対応する各濾布取付孔６に連通するようにしてある。
【０００４】上記リテーナ９は、図７（イ）（ロ）（ハ）にその一例の詳細を示す如く、所要長さの多数の線材１０を、濾布８の内径に対応した所要径の円周方向に所要間隔で平行に配置して該各線材１０の長手方向所要位置の内側に、リング状とした結合用の線材１１を内接させて、該各線材１０と結合用線材１１とを溶接等にて接合することにより、濾布８の内側の寸法に対応した細長い円筒型の格子構造のリテーナ本体９ａを構成し、更に、使用時に下端側となる一端側の各線材１０をＳ字状に屈曲させて固縛用の凹部１２を形成すると共に、円板状の底板１３の外周縁部を上方に屈曲させて設けた係合部１４の上端縁部に径方向内向きに突出するようリング状の突部１４ａを設けて、該リング状突部１４ａを、上記各線材１０の固縛用凹部１２の外周側に嵌合させて係止させることにより、上記各線材１０の下端部外周側に上記底板１３の係合部１４を嵌合させて上記リテーナ本体９ａの下端部に底板１３を取り付け、これにより、上記各線材１０の下端部を固定すると共に、該各線材１０の下端部の下方と外周側を、それぞれ上記底板１３と係合部１４で覆って、リテーナ９の外周側にバグフィルタの濾布８を被せるときに、上記各線材１０の下端部と濾布８との接触を防止して該濾布８が損傷しないようにしてある。
【０００５】更に、所要径の円筒状の胴部１６の上端にセルプレート７の濾布取付孔６よりも大径のフランジ部１７を形成してなる係合金具１５を用意して、該係合金具１５の上記胴部１６を、上記リテーナ本体９ａの使用時に上端部となる他端部に挿入配置して固定した構成として、リテーナ９の上端部をセルプレート７へ取り付ける際には、上記係合金具１５のフランジ部１７を濾布取付孔６の周縁部上面に係止させて位置固定できるようにしてある。
【０００６】上記の如く構成されているバグフィルタは、集塵処理すべきガスとして、たとえば、ごみ焼却炉の排ガス１８を供給すると、ガス入口５より容器１内に導入された排ガス１８は、ガス出口２へ移動する間に、リテーナ９に被せて保持されている濾布８の側面部、すなわち、円筒型格子構造としてあるリテーナ本体９ａにより内側から支持されることで通気性の確保されている濾布８の側面部を外側から内側へ通過させられるようになるため、この際、該排ガス１８中に混入していたダスト１９を、各濾布８の外側面部に付着させて捕集させるようにしてある。又、ダスト１９捕集後の排ガス１８は容器１のガス出口９からクリーンガスとして排出させるようにしてある。
【０００７】上記バグフィルタにおいては、長期間の運転、もしくは、短期間の運転であっても湿分の多いダスト１９を含むガス等の集塵処理を行うことにより、各濾布８の外側面にダスト１９が付着して、その層が厚くなると、濾布８を通過させるために要する濾布８内外の差圧差が上昇し、ガスの処理能力が低下するため、定期的、あるいは、所要期間経過するたびに、各濾布８の外側面に付着したダスト１９を払い落とす必要がある。
【０００８】かかるダスト払い落とし作業を行うためのダスト払い落とし方式の一つとしてはパルスジェット方式のものがある。これは図６（イ）に示す如く、バグフィルタ容器１内におけるセルプレート７の上方近傍位置に、容器１の一側壁を貫通してセルプレート７の濾布取付孔６の横方向の配列に沿って延びる多数のブローチューブ２０を配設し、且つ該各ブローチューブ２０には、各濾布取付孔６、すなわち、各濾布８の上端開口部に向けたエアノズル２１が装備してあり、上記各ブローチューブ２０に、外部の図示しない逆洗用ガス供給部より供給される逆洗用ガス２２を導くためのガス供給管２３をそれぞれ接続し、該ガス供給管２３は、上記各ブローチューブ２０ごとに個別に対応した電磁弁２４を備えてなる構成として、電磁弁２４を操作することにより、逆洗用ガス供給部より供給される逆洗用ガス２２を、ブローチューブ２０に導き、該ブローチューブ２０の各エアノズル２１からパルスジェットとなるように噴射させて対応する濾布８の開口部内側へ瞬時に吹き込むことにより、濾布８の上端開口部に径方向外向きに膨らむ局所変形を生じさせ、この局所変形を、上記パルスジェット状の逆洗用ガス２２の進行に伴って上端開口部から下端部までの濾布８の全長に亘って伝播させることで、該濾布８の外側面に付着したダスト１９を払い落とすことができるようにしてある。
【０００９】したがって、バグフィルタの濾布８のダスト１９払い落とし作業を行う場合は、バグフィルタによる排ガス１８の集塵処理は継続させつつ、各ブローチューブ２０に対応する電磁弁２４を、一つずつ順次操作することにより、各ブローチューブ２０に順に逆洗用ガス２２を送給して、各ブローチューブ２０に沿う方向に配列されている濾布８に対して、一列ずつ順にダスト１９払い落とし作業を実施するようにしてある。
【００１０】ところで、上記バグフィルタの濾布８の耐熱温度は２５０℃程度であるため、従来バグフィルタに導入して集塵処理させる排ガス１８の温度は２２０〜２３０℃となるように設定していたが、近年、ダイオキシン対策を図るためにバグフィルタに導入する排ガス１８の温度は年々低下させる傾向にあり、最近のごみ焼却場では、酸露点が１４０℃程度であることを考慮して排ガス１８の温度を腐食域に入らない１５０℃位としてバグフィルタに導入させるようにしている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ところが、バグフィルタに２２０〜２３０℃の排ガス１８を導入して集塵処理を行っていた場合には、容器１内には２２０〜２３０℃と比較的高温の排ガス１８が存在していたため、上記従来のパルスジェット方式により濾布８のダスト１９払い落とし作業を行うために、エアノズル２１から常温の逆洗用ガス２２をパルスジェット噴射させたとしても、該噴射される常温の逆洗用ガス２２によるリテーナ９の温度低下が問題になることはなかったが、上述した如く、最近ではバグフィルタに導入する燃焼排ガス１８の温度を１５０℃位としていることに起因して、上記パルスジェット方式による濾布８のダスト１９払い落とし作業を実施すべくエアノズル２１から常温の逆洗用ガス２２をパルスジェット噴射させると、該噴射される常温の逆洗用ガス２２によりリテーナ９が酸露点以下まで冷却されて結露し、該リテーナ９に低温腐食が発生して、該リテーナ９の底板１３が腐食して破損するという問題が生じるようになってきている。
【００１２】そこで、本発明者等は、１５０℃位の燃焼排ガスを導入して運転しているバグフィルタにて、濾布のダスト払い落とし作業時に生じるリテーナの低温腐食を防止するための工夫、研究を重ねた結果、上記リテーナの腐食は底部で激しく、これはリテーナの底部が底板により覆われて閉塞されているために、濾布の底部においてはガスが通気せず、このため上端開口部より濾布内に吹き込んだ常温の逆洗用ガスが濾布の内底部に滞留することが原因であることを突き止め、濾布の内底部における逆洗用ガスの滞留を防止することによりリテーナの腐食を防止できることを見出し、本発明をなした。
【００１３】したがって、本発明の目的とするところは、１５０℃位の燃焼排ガスを導入して運転しているバグフィルタにおいて濾布のダスト払い落とし作業を行うべく、濾布の開口部に向けて常温の逆洗用ガスをパルスジェット噴射させた時にも、濾布の内底部における常温の逆洗用ガスの滞留を防止できて、低温腐食の発生を防止できるようにするバグフィルタ用濾布のリテーナを提供しようとするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解決するために、上下方向に取り付けられて下端側から被せられた袋状の濾布を円筒状に保持させるように多数の線材をリング状の線材でリング状に配置し固定してなるリテーナ本体の下端部に、底板を取り付け、該リテーナ本体の底部を閉塞させたバグフィルタ用濾布のリテーナにおいて、上記リテーナ本体の底部を内外方向に通気できるようにした構成とする。
【００１５】バグフィルタの運転中に濾布のダスト払い落とし作業を行うべく逆洗用ガスを濾布の上端開口部に向けてパルスジェット噴射すると、該パルスジェット噴射された逆洗用ガスの吹き込まれた濾布の上端部開口部には、径方向外向きに膨らむ局所変形が形成され、該局所変形が、上記パルスジェット状の逆洗用ガスの進行に伴って上端開口部から下端部までの濾布の全長に亘って伝搬されることにより、濾布の外側面部に付着したダストは払い落とされる。その後、濾布の底部に達した上記パルスジェット状の逆洗用ガスは、リテーナの底部及び濾布の底部を通過して該濾布の外方へ排出される。しかる後、上記逆洗用ガスによる濾布の内部圧力の上昇が解消されると、集塵処理を行うためにバグフィルタに供給されているガスが、濾布の底部及びリテーナの底部を外側から内側へ通過させられるようになるため、濾布の内底部に常温の逆洗用ガスが滞留する虞は解消される。
【００１６】又、リテーナ本体の底部を構成する底板に通気用開口を設けて、該通気用開口を通して底部を内外方向に通気できるようにした構成とすることによりリテーナ本体の底部を容易に通気構造とすることができる。
【００１７】更に、リテーナ本体の底部を構成する底板を格子構造として、該格子構造としてある底板の空間部を通して底部を内外方向に通気できるようにした構成とすることにより、リテーナ本体の底部を容易に通気構造とすることができ、更に又、濾布の底面部をより均一に保持できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１９】図１（イ）（ロ）（ハ）は本発明のバグフィルタ用濾布のリテーナの実施の一形態を示すもので、図７（イ）（ロ）（ハ）に示したリテーナ９と同様に、所要長さを有する多数の線材１０とリング状に形成した結合用線材１１による円筒型格子構造のリテーナ本体９ａと、該リテーナ本体９ａの底部となる下端部に取り付けた底板と、上記リテーナ本体９ａの上端部に取り付けた係合金具１５とからなる構成において、上記リテーナ本体９ａの底部を構成する底板を内外方向に通気できる構成とし、濾布８の逆洗時に、該濾布８の上端開口部に向けてパルスジェット噴射した逆洗用ガス２２がリテーナの底部に達したときに、リテーナの内側から底板を通して外側へ出るようにする。
【００２０】上記通気できる構成としては、たとえば、底板を、従来の閉塞する構成に代えて、中央部に所要径の通気用開口２５を設けてなる構成の底板１３ａとして、該底板１３ａの通気用開口２５部を通して底部を内外（上下）方向に通気できる構成とする。
【００２１】上記通気用開口２５は、図１（ハ）に示す如く、開口内周縁部を滑らかに内側へ屈曲させて、上記本発明のリテーナの外周側に、従来のリテーナ９と同様にして濾布８を被せて保持させたときに、底板１３の下面側に接する濾布８の底面部が、バグフィルタにおける集塵処理時の圧力変化や、逆洗によるダスト１９の払い落とし作業時に生じる圧力変化等に伴って上下方向にばたついたとしても、濾布８が通気用開口２５の内周縁部の端面に接触して損傷することがないようにしてある。
【００２２】その他の構成は、図７（イ）（ロ）（ハ）に示したものと同様であり、同一のものには同一符号が付してある。
【００２３】上記本発明のリテーナを図６（イ）（ロ）（ハ）に示したバグフィルタと同様のバグフィルタに採用し、集塵処理すべきごみ焼却炉の排ガス１８の温度を１５０℃位に設定した状態で供給して該バグフィルタの運転を行うと、バグフィルタの容器１内にガス入口５より導入された排ガス１８は、従来と同様に、線材１０と結合用線材１１により形成される円筒型格子構造のリテーナ本体９ａにより内側から支持されている濾布８の側面部を外側から内側へ通過することにより除塵されて、該濾布８の外側面部にダスト１９が付着して堆積され、更に、上記本発明のリテーナでは底板１３ａに通気用開口２５が形成されていて、底部においても内外方向の通気性が確保されているため、図１（ハ）に示す如く、上記底板１３ａにより内側から支持される濾布８の底面部にも通気性が付与され、これにより排ガス１８は、該濾布８の底面部及び上記底板１３ａの通気用開口２５を外側から内側へ通過することによっても除塵が行われるようになり、濾布８の底面にもダスト１９が付着して堆積させられるようになる。
【００２４】濾布８に付着したダスト１９の払い落とし作業を行う場合は、従来と同様に、バグフィルタの運転を継続しながら、所要の濾布８の上端開口部に対してブローチューブ２０のエアノズル２１から常温の逆洗用ガス２２をパルスジェットとして噴射させる。上記逆洗用ガス２２がパルスジェット噴射された濾布８では、上端開口部に局所変形が形成された後、該局所変形が、上端開口部から下端部に達する濾布８の全長に亘り伝搬されて、該濾布８の外側面に付着したダスト１９が払い落とされるようになる。その後、濾布８の内底部に達した上記常温の逆洗用ガス２２は、リテーナ底板１３に形成された通気用開口２５、及び、濾布８の底面部を通過して該濾布８の下方へ排出され、この際、濾布８の底面に付着したダスト１９の払い落としも行われるようになる。
【００２５】しかる後、上記逆洗用ガス２２のパルスジェット噴射により一時的に高められた濾布８の内側圧力が低下すると、該濾布８の側面部における外側から内側への排ガス１８の通過が再開されるようになると同時に、図１（ハ）に二点鎖線で示す如く、底板１３の通気用開口２５部に対応する濾布８の底面部においても、濾布８外部の１５０℃程度の排ガス１８の外側から内側への通過が再開されるようになるため、濾布８の内底部には１５０℃程度の排ガス１８が流入させられることから、濾布８の内底部における常温の逆洗用ガス２２の滞留は防止される。
【００２６】このように、濾布８の内底部に常温の逆洗用ガス２２が滞留する虞を防止できて、濾布８の内底部における結露を防止できるため、リテーナに低温腐食が発生する虞を未然に防止できる。更に、各濾布８では、底面部においても除塵できるようになることから、バグフィルタにおける除塵面積を従来に比して拡大させることができて、該バグフィルタの集塵処理能力を向上させることも可能になる。
【００２７】次に、図２（イ）（ロ）は本発明の実施の他の形態を示すもので、図１（イ）（ロ）（ハ）に示したものと同様な構成において、底板１３ａの通気用開口２５の径を、底部のほぼ全面に亘るよう拡径させたもので、該底板１３ａは、各線材１０の下端部の固縛用凹部１２に外周側より係止させるためのリング状突部１４ａを上端縁部に備えて該各線材１０の下端部の外周側を覆い得る係合部１４と、上記各線材１０の下端の下方を覆い得る外周縁部のみとからなる構成としてある。
【００２８】その他の構成は図１（イ）（ロ）（ハ）に示したものと同様であり、同一のものには同一符号が付してある。
【００２９】本実施の形態によれば、底板１３ａの通気用開口２５部における通気量を拡大できるため、パルスジェット噴射した逆洗用ガス２２の濾布８の内底部における滞留防止効果を更に高めることが可能となる。又、濾布８の底部の通気量を最大限まで拡大できるため、バグフィルタの集塵処理能力を更に向上させることも可能になる。
【００３０】次いで、図３は本発明の実施の更に他の形態を示すもので、図１（イ）（ロ）（ハ）に示したものと同様な構成において、底板１３ａの中央部に比較的大径の通気用開口２５を設けることに代えて、底板１３ａの全面に亘り小径の通気用開口２５を多数設けた構成としたものである。
【００３１】その他の構成は図１（イ）（ロ）（ハ）に示したものと同様であり、同一のものには同一符号が付してある。
【００３２】本実施の形態によっても、図１（イ）（ロ）（ハ）に示した実施の形態と同様な効果を得ることができる。
【００３３】更に、図４（イ）（ロ）は本発明の実施の更に他の形態を示すもので、図１（イ）（ロ）（ハ）に示したものと同様の構成において、底板を、格子２６構造を備えてなる底板１３ｂとして、上記格子２６の空間部２７を通して内外（上下）方向に通気できるようにしたものである。
【００３４】すなわち、上記底板１３ｂは、各線材１０の下端部の固縛用凹部１２の外周側より係止させるためのリング状突部１４ａを上端縁部に有して該各線材１０の下端部の外周側を覆い得る係合部１４と、上記各線材１０の下端の下方を覆い得る外周縁部とを有し且つ中央部に図２（イ）（ロ）に示した底板１３ａの通気用開口２５の径とほぼ同径の開口２８を設け、更に、該開口２８内に、同心状に配した所要径のリング状の線材２９と、該リング状線材２９の周方向所要間隔個所（図では４個所）に放射方向に延びるように溶接等にて接合した直線状の線材３０とからなる格子２６を配置して、上記各直線状の線材３０の外周側端部を、開口２８の内周縁部に取り付けた構成としてある。
【００３５】その他、図１（イ）（ロ）（ハ）に示したものと同一のものには同一符号が付してある。
【００３６】本実施の形態によれば、リテーナ底部では、底板１３ｂの格子２６の空間部２７により内外方向の通気性が確保されるため、該底板１３ｂによって内側から形状保持される濾布８の底部に、内外方向の通気性を確保することができ、このため図１（イ）（ロ）（ハ）に示した実施の形態と同様の効果を得ることができ、更に、濾布８の内底面には格子２６が接するようになるため、リテーナ本体９ａによる濾布８の側面部の保持と同様に濾布８の底面部を均一に保持でき、バグフィルタの運転時や濾布８の逆洗によるダスト払い落とし作業時においても該濾布８の底部のばたつきを防止することが可能になる。
【００３７】更に又、図５は本発明の実施の更に他の形態を示すもので、図４（イ）（ロ）に示したものと同様の構成において、開口２８部に、リング状の線材２９と該リング状の線材２９の放射方向に延びる線材３０とからなり、周方向に沿った空間部２７を有する格子２６を取り付けた構成とすることに代えて、開口２８部に、直線状の線材３１を縦横に所要間隔で配列してそれぞれ溶接等にて接合することにより、縦横に配列された空間部２７を有するように形成してなる格子２６を取り付けたものである。
【００３８】その他の構成は図４（イ）（ロ）に示したものと同様であり、同一のものには同一符号が付してある。
【００３９】本実施の形態によっても、図４（イ）（ロ）に示した実施の形態と同様な効果を得ることができる。
【００４０】なお、本発明は上記実施の形態のみに限定されるものではなく、ごみ焼却場以外で使用するバグフィルタ用濾布のリテーナに適用できることは勿論であること、リテーナの底板１３ａ，１３ｂに、内外方向の所要の通気性を確保できれば、図１（イ）（ロ）（ハ）に示した実施の形態、及び、図３に示した実施の形態における通気用開口２５の口径及び形状は任意に設定してよく、更に、図４（イ）（ロ）に示した実施の形態、及び、図５に示した実施の形態における格子２６は、任意のサイズ及び任意の形状の空間部２７が形成されるようにすれば、線材の組み合わせ方は自在に設定してよいこと、上記においては、リテーナ本体９ａの下端部への底板１３ａ，１３ｂの取り付けは、いずれも線材１０の下端部に設けた固縛用凹部１２に底板１３ａ，１３ｂの外周縁部に設けた係合部１４のリング状突部１４ａを係止させることにより行うものとして示したが、リテーナ本体９ａの下端部に底板１３ａ，１３ｂを取り付けることができれば、その取り付け方法としては、溶接等、任意の方法を採用してよいこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００４１】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明のバグフィルタ用濾布のリテーナによれば、以下の如き優れた効果を発揮する。
(1)上下方向に取り付けられて下端側から被せられた袋状の濾布を円筒状に保持させるように多数の線材をリング状の線材でリング状に配置し固定してなるリテーナ本体の下端部に、底板を取り付け、該リテーナ本体の底部を閉塞させたバグフィルタ用濾布のリテーナにおいて、上記リテーナ本体の底部を内外方向に通気できるようにした構成としてあるので、バグフィルタの濾布に挿入配置した状態にて、濾布のダスト払い落とし作業を行うべく濾布の上端開口部に向けて逆洗用ガスをパルスジェット噴射すると、該パルスジェット状の逆洗用ガスが濾布内部を通過して下端部に達した後、リテーナの底部及び濾布の底部を通過して該濾布の外方へ排出させることができると共に、該濾布内に噴射された逆洗用ガスによる濾布の内部圧力の上昇が解消された時点で、濾布外部の高温の排ガスを、濾布の底部及びリテーナの底部を通過して外側から内側へ導入させることができるため、濾布の内底部に常温の逆洗用ガスが滞留する虞を解消でき、これにより、リテーナの結露を防止できて、該リテーナにおける低温腐食の発生を防止できる。又、リテーナ底部が通気性を有することから、濾布の底面部においても除塵を行うことができて、バグフィルタにおける除塵面積を従来に比して拡大させることができるため、該バグフィルタの集塵処理能力を向上させることも可能になる。
(2)リテーナ本体の底部を構成する底板に通気用開口を設けて、該通気用開口を通して底部を内外方向に通気できるようにした構成とすることにより、リテーナ本体の底部を容易に通気構造とすることができる。
(3)リテーナ本体の底部を構成する底板を格子構造として、該格子構造としてある底板の空間部を通して底部を内外方向に通気できるようにした構成とすることにより、リテーナ本体の底部を容易に通気構造とすることができ、更に、濾布の底面部をより均一に保持できる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００００９９
【氏名又は名称】石川島播磨重工業株式会社
【住所又は居所】東京都千代田区大手町２丁目２番１号
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| 【出願日】 |
平成１３年１２月１１日（２００１．１２．１１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８７５２７
【弁理士】
【氏名又は名称】坂本 光雄
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| 【公開番号】 |
特開２００３−１７００１６（Ｐ２００３−１７００１６Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年６月１７日（２００３．６．１７） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−３７７５９１（Ｐ２００１−３７７５９１） |
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