パチンコ玉の揚送研磨機

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【発明の名称】	パチンコ玉の揚送研磨機
【発明者】	【氏名】小林富士夫【住所又は居所】群馬県桐生市広沢町２丁目３０１４番８号株式会社平和内
【要約】	【課題】つる巻ばねによりパチンコ玉等を揚送しながらパチンコ玉を研磨する揚送研磨機の故障を少なくするとともに揚送効率の向上を図る。【解決手段】本発明に係る揚送研磨機は、第１に、横送パイプ１と揚送パイプ５とは中心線の直交位置が所定距離だけ離して設けてある。第２に、各つる巻ばね３，７の先端部は、先端部支持手段Ｄ１，Ｄ２を介して各パイプに安定した状態に支持してある。各つる巻ばねの先端部から駆動端部に向かう所定範囲は、コアスパイラル３１を内周部に固着することにより各ばねに剛性を付与してあるため、先端部近傍は変形しにくくなっている。それ以外の範囲は可撓性を有しているため、各パイプへの着脱が容易となっている。コアスパイラルの支持部３１ｃは、メンテナンス容易な軸受体Ｆにより回転自在に支持されているとともに、この軸受体は受け部材４７を介して各上記パイプに支持されている。

【特許請求の範囲】
【請求項１】横送つる巻ばねを内蔵している横送パイプと、この横送パイプから被研磨体及び研磨材の供給を受け、揚送つる巻ばねにより上記被研磨体及び上記研磨材を揚送しながら上記被研磨体を研磨する揚送パイプとを備えた揚送研磨機において、上記横送パイプと上記揚送パイプとは、中心線が直交すべき位置から所定距離だけ離れており、各パイプ同士は部分的に交差することにより上記被研磨体及び上記研磨材を移動可能としてあり、各上記つる巻ばねの先端部は、それぞれ先端部支持手段を介して各上記パイプに支持されていることを特徴とする揚送研磨機。
【請求項２】請求項１において、各上記先端部支持手段は、各上記つる巻ばねの先端部から駆動端部に向かう所定範囲の内周部に固着してあるコアスパイラルを備えていることを特徴とする揚送研磨機。
【請求項３】請求項２において、上記コアスパイラルの先端に設けてある支持部は、少なくとも１個の軸受を含む複数の部品を組み合わせてなる軸受体により回転自在に支持されているとともに、この軸受体は受け部材を介して各上記パイプに支持されていることを特徴とする揚送研磨機。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えばパチンコ玉を粒状研磨材で研磨しながら揚送する揚送研磨機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】パチンコ遊技場の島に設置されるパチンコ玉の揚送研磨機の一例として、揚送パイプ内に回転螺旋体を設け、下方から供給されたパチンコ玉と粒状研磨材（以下「パチンコ玉等」という）を混合状態で押し上げ、パチンコ玉を研磨しながら高所へ移動（揚送）させるようにしたものが採用されている。この揚送研磨機におけるパチンコ玉等の揚送機構の要部は、図５（ａ）に示すような構成となっている。まず、パチンコ玉等は、床面上に水平に設けられた横送パイプ８１に接続された主流入口８３から横送パイプに供給される。横送パイプ８１内には、横送モータ８５で回転する横送螺旋体８７が設けてあり、この横送螺旋体により、横送パイプ内に供給されたパチンコ玉等が揚送パイプ８９へ向けて送り出されるようになっている。
【０００３】横送パイプ８１の先端部には、垂直に設けられた揚送パイプ８９の下端部が直交するように接続されており、横送パイプ８１から送り出されたパチンコ玉等を揚送パイプへ供給可能となっている。揚送パイプ８９内にも図示していないモータにより回転する揚送螺旋体９１が設けてあり、この螺旋体の回転によりパチンコ玉等を揚送可能となっている。揚送螺旋体９１により揚送されたパチンコ玉等は、揚送パイプ８９の上端部で図示していない排出口から分離装置へ排出され、ここで分離されたパチンコ玉は、パチンコ遊技機や貸玉機等の装置へ供給可能となっている。これに対し、分離装置で分離された研磨材は、循環パイプ９３を経て研磨材収納庫９５へ回収されて再利用に供されている。
【０００４】上記の螺旋体としては、回転軸の周囲に所定径のスパイラルを形成してなるスクリューシャフトを採用したもの（実願昭５８－２５４５２号公報、特開平１１－１２８５１６号公報）や、断面が薄板状のばね材をつる巻状に形成してなるつる巻ばねを用いたものなどがある。ところで、パチンコ玉等を送り出すための螺旋体として上記のスクリューシャフトを採用すると、剛性が高いために大きなトルクが得られるとともに安定した揚送量が得られる反面、揚送パイプへの着脱が困難となっている問題がある。これに対し可撓性を有するつる巻ばねを採用すると、揚送パイプへの着脱が容易であり、製造コストも抑えられる利点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、つる巻ばねを採用する場合には、横送螺旋体としての横送ばね８７の先端部と、揚送螺旋体としての揚送ばね９１の下端部との間に大きな安全空間ｓを設ける必要があるが、この安全空間は大きければ大きい程、パチンコ玉等を移動させる上で大きな抵抗となっている。例えば、揚送パイプ８９側のスペースが大き過ぎる場合には、揚送ばね９１に対するパチンコ玉等の抵抗が大きくなるため、図５（ｂ）に示すように、揚送ばねが後退して揚送量の変動等を生じる原因となる。また、横送パイプ８１側のスペースが大き過ぎる場合には、同図（ｃ）に示すように、横送ばね８７が後退して同様の不都合が生じる。さらにはこのような現象が双方のパイプにまたがって生じて両ばねが後退し、最悪の場合には、揚送が不可能となる事態も生じかねない。上記の揚送量の変動や揚送不能は、螺旋体の駆動機構に変動荷重を与え、螺旋体としてのつる巻きばねの伸縮、破断などの故障原因となっている問題がある。
【０００６】これに対し、つる巻きばねの先端部同士を接近状態に設けて上記安全空間ｓを小さくすると、上記したような不都合は生じないが、その反面、同図（ｄ）に示すように、運転中に両者が接触して、互いに絡み合ってしまうことから故障の原因となることがある。また同図（ｅ）に示すように、揚送ばね９１の下端部を、揚送ばね８７の先端部よりも下方に位置するように設けると、横送ばねの下端部が使用中に負荷により伸び、研磨機のベース板９７の近傍に位置すると、これが負荷により伸びて徐々にベース板を削り取ってしまうなどの問題がある。
【０００７】そこで本発明の目的は、螺旋体としてつる巻ばねを採用した場合、運転中の故障が少なく安定した揚送量を確保可能かつメンテナンスが容易な揚送研磨機を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するために、本発明は、横送つる巻ばねを内蔵している横送パイプと、この横送パイプから被研磨体及び研磨材の供給を受けて揚送つる巻ばねにより被研磨体を研磨しながら揚送する揚送パイプとを備えた揚送研磨機において、以下の手段を採用し、それぞれ以下の作用効果を生じるようにしたものである。
【０００９】（請求項１に記載した発明の構成）請求項１に記載した発明は、第１に、横送パイプと揚送パイプとは中心線の直交すべき位置から所定距離だけ離れており、各パイプは部分的に交差することにより被研磨体及び研磨材をパイプ間で移動可能としてあるところに特徴がある。第２に、各つる巻ばねの先端部は、この先端部を安定した状態に支持可能に設けてある先端部支持手段を介して各上記パイプに支持されているところに特徴がある。
【００１０】（請求項１に記載した発明の作用効果）上記第１の構成の採用により、横送ばねと揚送ばねとが交差しなくなるため、いずれかのばねが伸びても干渉することがなくなる。また、ばね間に大きな空間を設ける必要がないので、揚送量の変動を生じるようなことがなくなる。そして第２の構成の採用により、先端部支持手段を介して各ばねの先端部が安定した状態に支持可能となるため、ばねの先端部近傍で伸縮や振れを起こさない。したがって、故障が少なくかつ揚送効率を向上させることができるようになる。
【００１１】（請求項２に記載した発明の特徴）請求項２に記載した発明におけるパチンコ玉の揚送研磨機は、先端部支持手段の構成を、各つる巻ばねの先端部から駆動端部に向かう所定範囲の内周部に固着してあるコアスパイラルを備えたものとしてあるところに特徴がある。各ばねの先端部から所定範囲にコアスパイラルを固着してあることにより、各ばねに剛性を付与し、先端部近傍の所定範囲を変形しないようにしてある。この結果、各ばねに対する最も抵抗の大きい先端部近傍における変形や振れを防止可能となるため、揚送量の変動や故障の原因を除去可能となる。
【００１２】（請求項３に記載した発明の特徴）請求項３に記載した発明は、上記したコアスパイラルの先端部に設けてある支持部は、少なくとも１個の軸受を含む複数の部品を組み合わせてなる軸受体により回転自在に支持されているとともに、この軸受体は受け部材を介して各上記パイプに支持されているところに特徴がある。この軸受体は、コアスパイラルの支持部を回転自在に支持する働きをするが、このコアスパイラルは軸受体を介して各パイプに支持されるものであり、支持部と軸受体と受け部材との三者が揃うことにより上記の先端部支持手段が成立している。軸受体はコアスパイラルの支持部及び受け部材に対し、着脱容易な構成となっているので、軸受体は元より各ばねのメンテナンスが容易となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】（揚送研磨機の全体の構成）初めに本発明を適用した揚送研磨機の全体の構成について図１を参照して説明する。図１に示すように、この揚送研磨機は、横送パイプ１に供給されたパチンコ玉と粒状研磨材（以下「パチンコ玉等」という）を横送つる巻ばね（以下「横送ばね」という）３の回転により揚送パイプ５の下部に送り込み可能となっている。揚送パイプ５内に送り込まれたパチンコ玉は、この揚送パイプ内に設けてある揚送つる巻ばね（以下「揚送ばね」という）７の回転により、研磨されながら揚送可能となっている。揚送パイプ５の上部まで揚送された上記のパチンコ玉等は、排出口９から排出されて分離装置１１に入る。分離装置１１内では、パチンコ玉と粒状研磨材とが分離され、パチンコ玉はパチンコ機や玉貸機等への補給樋１３へ送り出され、粒状研磨材は循環パイプ１５を経て研磨材収納室１７内に収納可能となっている。
【００１４】分離装置１１には、集塵ホース１９が接続してあり、このホースはダスト吸引装置２１に接続されているため、内部の塵埃などをダスト吸引除去可能となっている。上記の横送ばね３の外端部は、横送モータ２３に接続されており、水平状態のまま回転することにより、主流入口２５から供給されたパチンコ玉等を揚送パイプ５へ送り出し可能となっている。また、揚送ばね７の上端部７ａは、揚送モータ２７により垂直状態のまま回転可能としてあり、この回転によりパチンコ玉等を揚送可能となっている。なお、つる巻きばねはいずれも断面が長方形のばね鋼材を用いてばね定数を比較的大きくしたものを採用してある（図２参照）。
【００１５】（ばね先端部近傍の構成）図２は、横送ばね３と揚送ばね７との交差位置における両ばねの配置、及び後述の先端部支持手段の構成を示したものである。図示してあるように、水平に設けてある横送パイプ１と垂直に設けてある揚送パイプ５とは、部分的に交差する状態に結合している。すなわち、横送パイプ１の水平な中心線Ｌ１と揚送パイプ５の垂直な中心線Ｌ２とは両線が直交するものとした場合に、横送パイプの中心線は、交差すべき点から距離ｘだけ離れた状態に配置してある。これにより、各つる巻ばね３，７は、直径が各パイプ１，５よりもかなり小さくなっていることから、パイプ同士が部分的に交差しても、ばね同士は互いに交わることがないため、従来技術で問題になっている絡み合いを生じるようなことはない。横送ばね３及び揚送ばね７の各先端部は、後述の先端部支持手段Ｄ１，Ｄ２を介して各パイプに安定的に支持されているため、パチンコ玉等の揚送が効率的に行なわれるようになっている。
【００１６】（先端部支持手段の構成）次に先端部支持手段Ｄの構成について説明する。先端部支持手段Ｄは、横送ばね３の先端部支持手段Ｄ１も揚送ばね７の先端部支持手段Ｄ２もほぼ同じ構成であるので、ここでは主として横送ばね３の先端部支持手段Ｄ１について説明し、揚送ばね７の先端部支持手段Ｄ２については相違点のみ説明する。
【００１７】まず、先端部支持手段Ｄ１の第１構成要素としてコアスパイラル３１がある。図３（ａ）に示すように、このコアスパイラル３１は、軸部３１ａに沿って横送ばね３のリードと同じリード及び外周部の厚さが一致するスパイラル部３１ｂを形成してあるとともに、先端部に支持部３１ｃを備えたものからなる。スパイラル部３１ｂの外径は、横送ばね３の内径と一致するようにしてある。同図（ｂ）に示すように、横送ばね３とコアスパイラル３１との結合は、スパイラル部３１ｂをつる巻ばね７の先方から先端部同士が一致するまで挿し込み、数か所で溶着することにより一体化してある。このように、横送ばね３の下端部から上方に向かう所定範囲（ここでは４巻分）にコアスパイラル３１を挿入固着してあるため、この範囲では横送ばねが伸縮や曲げ等の変形を起こすおそれが生じないものとなっている。
【００１８】次に、先端部支持手段Ｄ１の第２の構成要素として軸受体Ｆがある。この軸受体Ｆは、少なくとも１個の軸受を含む複数の部品を組み合わせた集合体からなる。この集合体の構成要素としては、まず、図３（ｂ）に示すように、いずれもコアスパイラル３１の支持部３１ｃに挿着されるカラー３３、第１の軸受であるボールベアリング３５及びスペーサ３７がある。これらの３品は、同図（ｃ）に示すように、コアスパイラルの支持部３１ｃに、スパイラル部３１ｂの先端部に続いて順次密着状態に配置されている。さらにその先方には、上記の３つの構成要素を覆い隠すように嵌め込まれるハウジング３９、第２軸受であるボールベアリング４１、及びこれらの要素の脱落を防止するための止め輪４３が設けてある。なお、第１軸受３５、第２軸受４１は、いずれもラジアル荷重とともにスラスト荷重も負担可能なものとして深溝型のベアリングを採用することが望ましい。さらに、図３（ｄ）に示すように、上記の各要素は、上記の３個の要素に続いて密着配置してあるが、第２軸受４１は、ハウジング３９の先端部に設けられた凹部３９ａに収納された状態となっている。また、コアスパイラルの支持部３１ｃの先端部及び止め輪４３も、この凹部３９ａ内に収納された状態となっている。軸受体Ｆは、これらの各要素が支持部３１ｃに挿着されて一体となることにより集合体を構成している。
【００１９】ハウジング３９の先部には、先端部支持手段の第３の構成要素としてのキャップ状の先端部ガイド４５が取り付けてある。先端部ガイド４５は、頂部が鋭角の逆円錐形状の容器体からなり、開口端部の内周にメネジ部４５ａを刻接したものからなる。このメネジ部４５ａは、ハウジング３９の先端部外周に刻設してあるオネジ部３９ｂと螺合することにより、先部に取り付け可能となっている（同図（ｅ）参照）。この先端部ガイド４５は、揚送パイプ５（図１参照）への挿着の際のガイドとなるとともに、後述の第４の構成要素としての受け部材に軸受体Ｆを挿着容易とする機能を有している。
【００２０】上記の第４の構成要素としては、図４に示すように、横送ばね３の先端部を横送パイプ１内に安定的に支持するための受け部材４７がある。この受け部材４７は、軸受体Ｆのハウジング３９が嵌合する箇部４７ａと、この箇部の基端につば状に形成してなるフランジ部４７ｂとからなる。箇部４７ａには、上記のハウジング３９が嵌合する穴部４７ｃが設けてある。このフランジ部４７ｂは、揚送パイプ５の側部における横送パイプ１の延長上に開口部１ｃを設け、その周囲を取り囲むように形成してなる突出部４９の端部に固着してある。
【００２１】上述の先端部支持手段Ｄ１の各構成要素が揃ったところで、これらの各構成要素を組み立てると、図３に示すように、横送ばね３と揚送ばね７とが安定した状態に支持された構造となる。すなわち、軸受体Ｆを構成するハウジング３９が受け部材４７の穴部４７ｃに嵌合し、先端部ガイド４５はこの穴部から外へ突出状態となっている。受け部材４７には、止めネジ５１が取り付けてあり、これを締め付けることによりハウジング３９を固定可能としてある。先端部支持手段Ｄ１を介して横送ばね３の先端部を受け部材４７で支持すると、先端部から所定の範囲がコアスパイラル３１により剛性を有するものとなっているため、この範囲は伸縮不能かつ横振れなどを生じないものとなっている。また回転によるラジアル負荷及びパチンコ玉等の揚送によるスラスト負荷は、上下２個の深溝型ベアリングにより負担し、かつ円滑に回転可能としてあるため、パチンコ玉等の揚送効率を向上させたものとなっている。
【００２２】上記したように、揚送パイプ５の下端部にも同様に揚送ばねの先端部支持手段Ｄ２が設けてあるが、上記の先端部ガイド４５が下向きになって揚送パイプ５内の下端部近傍に位置していること以外は上記の横送ばねの先端部支持手段Ｄ１と同様である。すなわち、揚送ばね７の下端部に取り付けられた軸受体Ｆのハウジング３９は、揚送パイプ５の下部に設けられた第２の受け部材５３に支持されており、止めネジ５１により固定されている。ハウジングの先部に取り付けられている先端部ガイド４５は、尖頭部が下向きになっている。なお、第２の受け部材５３の下方には、揚送パイプ５の下端部を半円形に切欠してなる掃除口５ｃが設けてある。
【００２３】なお、上記の説明は、パチンコ玉の揚送研磨機として構成してあるが、本発明は、パチンコ玉の揚送に限定される趣旨ではなく、その他の粒状体全般に適用可能である。また、先端部支持手段その他の形状や寸法を採用可能である。
【００２４】
【発明の効果】本発明は、横送パイプと揚送パイプとの各中心線の交差する位置をずらしてパイプ同士が部分的に交差するように配置してあるため、ばね同士の干渉を起こすことがなくなる。また、横送ばね及び揚送ばねの各先端部は先端部支持手段を介して支持するようにしてあるため、ばね同士の干渉や揚送量の変動に起因する故障などの発生を解消可能となる。さらにまた、各ばねの先端部から所定の範囲にコアスパイラルを固着してあるため、揚送効率が高くなっているとともに、メンテナンスが容易となる。さらに上記の先端部支持手段として軸受体を採用してあるため、組み立て及び分解が容易となることから上記のばねに対する可撓性の保持と合わせてメンテナンス性を向上させることができる。

【出願人】	【識別番号】０００１５４６７９【氏名又は名称】株式会社平和【住所又は居所】群馬県桐生市広沢町２丁目３０１４番地の８
【出願日】	平成１３年９月１３日（２００１．９．１３）
【代理人】	【識別番号】１００１０４３９６【弁理士】【氏名又は名称】新井信昭（外１名）
【公開番号】	特開２００３－７９９２１（Ｐ２００３－７９９２１Ａ）
【公開日】	平成１５年３月１８日（２００３．３．１８）
【出願番号】	特願２００１－２７７８１５（Ｐ２００１－２７７８１５）