| 【発明の名称】 |
ティッシュ分離方法およびその装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】陳 建榮
【氏名】林 明忠
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| 【要約】 |
【課題】引張部材の移動速度と送出部材の移動速度の差から生じた力量を利用して通過したティッシュを切断分離線の位置でロール状ティッシュから分離させることができるティッシュ分配器のためのティッシュ分離方法およびその装置を提供する。
【解決手段】切断分離線が設けられたティッシュを分離装置に案内させ、分離装置には送出部材と引張部材が形成され、送出部材と引張部材はロール状のティッシュが移動するように駆動するすることができ、引張部材の移動速度は送出部材の移動速度より速くなるように構成されている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 切断分離線（４１）が設けられたロール状のティッシュ（４）を分離装置（３）に案内させ、前記分離装置（３）に設けられた送出部材（１）と引張部材（２）によりティッシュ（４）を移動させ、前記引張部材（２）の移動速度が送出部材（１）の移動速度より速くなるように両者を回動させることによりティッシュ（４）を切断分離線（４１）に沿って分離することを特徴とするティッシュ分離方法。
【請求項２】 送出部材（１）、引張部材（２）およびティッシュ（４）により構成され、前記送出部材（１）には回転自在の駆動ローラー（１１）が設けられ、前記引張部材（２）には回転自在の駆動ローラー（２１）が設けられ、前記ティッシュ（４）は連続したロール状のティッシュからなり、前記ティッシュ（４）は切断分離線（４１）を有すると共に、前記送出部材（１）と引張部材（２）の駆動ローラー（１１，２１）に付着して移送され、前記引張部材（２）の駆動ローラー（２１）の移動速度は送出部材（１）の駆動ローラー（１１）の移動速度より速くなるように構成されることを特徴とするティッシュ分離装置。
【請求項３】 前記送出部材（１）と引張部材（２）にはそれぞれその駆動ローラー（１１，２１）を連動して回転したり停止したりするための動力部材（１３，２３）が設けられることを特徴とする請求項２に記載のティッシュ分離装置。
【請求項４】 制御信号を発信することができる制御部材（３５）が設けられ、前記制御部材（３５）によって前記送出部材（１）の駆動ローラー（１１）に回転するのを停止させることができることを特徴とする請求項３に記載のティッシュ分離装置。
【請求項５】 前記送出部材（１）と引張部材（２）の駆動ローラー（１１，２１）が非等速で回転は伝動部材（２４）を介して単一の動力部材（２３）によって連動されることを特徴とする請求項２に記載のティッシュ分離装置。
【請求項６】 制御部材（３５）と嵌脱部材（３６）が設けられ、前記制御部材（３５）は信号を発信することにより、前記動力部材（１３，２３）が送出部材（１）と引張部材（２）の駆動ローラー（１１，２１）を同時に回転させるように連動することができる、または前記引張部材（２）の駆動ローラー（２１）が単独で回転するように連動することができることを特徴とする請求項５に記載のティッシュ分離装置。
【請求項７】 前記送出部材（１）には押圧部材（１２）が設けられ、前記押圧部材（１２）によってロール状のティッシュ（４）を前記駆動ローラー（１１）に確実に付着するように押圧することができることを特徴とする請求項２に記載のティッシュ分離装置。
【請求項８】 前記押圧部材（１２）は弾性部材の引張りによって前記駆動ローラー（１１）に接近するように形成されることを特徴とする請求項７に記載のティッシュ分離装置。
【請求項９】 前記押圧部材（１２）はローラーからなることを特徴とする請求項７に記載のティッシュ分離装置。
【請求項１０】 前記引張部材（２）には押圧部材（２２）が設けられ、前記押圧部材（２２）によってティッシュローラーのティッシュ（４）を前記駆動ローラー（２１）に確実に付着するように押圧することができることを特徴とする請求項２に記載のティッシュ分離装置。
【請求項１１】 前記押圧部材（２２）は弾性部材の引張りによって前記駆動ローラー（２１）に接近するように形成されることを特徴とする請求項１０に記載のティッシュ分離装置。
【請求項１２】 前記押圧部材（２２）はローラーからなることを特徴とする請求項１０に記載のティッシュ分離装置。
【請求項１３】 前記送出部材（１）と引張部材（２）にはそれぞれロール状のティッシュ（４）を前記駆動ローラー（１１，２１）のローラーの間に導入するための案内板（３２）が設けられることを特徴とする請求項２に記載のティッシュ分離装置。
【請求項１４】 ティッシュ（４）を湿らすように液体を噴出するための液体噴出管（３３）が設けられることを特徴とする請求項２に記載のティッシュ分離装置。
【請求項１５】 切断されたティッシュ（４）を下方へ導くための導引板（３４）が設けられることを特徴とする請求項２に記載のティッシュ分離装置。
【請求項１６】 送出部材（１）、引張部材（２）およびティッシュ（４）により構成され、前記送出部材（１）には回転自在の駆動ローラー（１１）が設けられ、前記引張部材（２）には回転自在な巻き付けベルト（５１）と縒り板（５２）が設けられ、前記巻き付けベルト（５１）と縒り板（５２）の間には隙間（５３）が形成され、前記隙間（５３）は前記送出部材（１）の供出位置に位置するように形成され、前記ティッシュ（４）は連続したロール状のティッシュからなり、前記ティッシュ（４）には切断分離線（４１）が設けられ、前記ティッシュ（４）は前記送出部材（１）の駆動ローラー（１１）に付着して前記引張部材（２）の隙間（５３）に進入され、前記巻き付けベルト（５１）の巻き付けの速度は送出部材（１）の駆動ローラー（１１）の回転速度より速くなるように構成されることを特徴とするティッシュ分離装置。
【請求項１７】 前記送出部材（１）と引張部材（２）にはそれぞれ制御信号を発信することができる制御部材（３５）が設けられ、前記巻き付けベルト（５１）の巻き付けの速度は前記制御部材（３５）によって送出部材（１）の駆動ローラー（１１）の回転速度より速くなるように制御されることを特徴とする請求項１６に記載のティッシュ分離装置。
【請求項１８】 前記制御部材（３５）が発信した信号によって前記送出部材（１）の駆動ローラー（１１）の回転を停止させることができることを特徴とする請求項１７に記載のティッシュ分離装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ティッシュ分配器のためのティッシュ分離方法およびその装置に関するもので、特に切断分離線を有したロール状のティッシュの一端を引張ってティッシュ分離装置を通過させ、分離装置によって切断分離線でティッシュをロール状ティッシュから分離するためのティッシュ分離方法およびその装置に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のものにあっては、下記のようなものになっている。
【０００３】従来のティッシュ分配器における切断構造としては、図１に示すように、二個の壁板９０の間にローラー９１、圧板９２、動力輪９３および刃輪９４が枢接されている。ティッシュは下圧された圧板９２とローラー９１の間を通過すると共に、動力輪９３とローラー９１の駆動によって降下するように引っ張られる。動力輪９３はローラー９１と刃輪９４を同時に駆動し、刃輪９４が回転する時、カッタ９５と止め板９６が接触することによって通過したティッシュを切断するように構成されたものがある（例えば、外国特許文献１を参照）。
【０００４】また、従来のティッシュ分配器の切断構造としては、図２に示すように、ケース本体８０には二組のローラー組８１，８２が設けられている。二組のローラー組８１，８２にはそれぞれ二個以上のローラーを備え、これらのローラーはそれぞれ動力部品８３によって等速かつ相互に対応して回転するように駆動される。連続したティッシュ８４は二組のローラー組８１，８２の間を通過され、そして下方へ引っ張られる。ティッシュ８４には予定された長さで検出印８５が設けられ、ティッシュ８４に設けられた検出印８５が通過したことをセンサー８６によって検出された時、センサー８６は信号を発することができ、それにより、二組のローラー組８１，８２のローラーの回転速度に回転速度差が生じさせて、二組のローラー組８１，８２の間に位置するティッシュ８４を切断することができるようにしているものもある（例えば、外国特許文献２を参照）。
【０００５】また、従来のティッシュ分配器における分離装置の構造としては、図３に示すように、二組のローラー組８１，８２の内の一組のローラー組８２に設けられたローラーの輪面を非単一の輪面に形成すると共に、その輪面は接触または準接触になるように形成される。連続したティッシュ８４には予定された長さで検出印８５と切断分離線８７が設けられている。切断分離線８７には長孔と孔が設けられるため、ティッシュ８４に設けられた検出印８５がセンサー８６によって検出された時、センサー８６は制御信号を発し、それにより、二組のローラー組８１，８２の間のティッシュ８４は切断される。二組のローラー組８１，８２を駆動する動力部材８３は比較的小さい駆動トルクを必要とするだけである（例えば、外国特許文献３を参照）。
【０００６】
【特許文献１】中華民国新型第１６８２６２号公報【特許文献２】中華民国新型第９０１１６６９５号明細書【特許文献３】中華民国新型第９０１１６６９５Ａ０１号明細書【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のティッシュ機の切断構造について、一定の使用期間が過ぎると、カッタ９５と止め板９６は頻繁の接触によってカッタ９５に摩擦損失が生じるため、ティッシュを確実に切断することができなくなり、そのため、製造メーカにとってそのメンテナンスが膨大な負担になると共に、消費者にとっても大変不便である。さらに、ティッシュの切断に必要とするする構造も比較的複雑になるという問題点があった。
【０００８】また、上述した従来のティッシュおよびその分離装置の構造について、その分離装置に使用されているロール状ティッシュにはそれぞれセンサー８６が検出するための検出印８５が必要になり、そのために使用上において比較的不便になるという問題点があった。
【０００９】本発明は、このような問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、切断分離線が設けられたロール状ティッシュの一端を分離装置に案内させ、前記分離装置には少なくとも送出部材と引張部材が形成され、前記送出部材と引張部材はロール状のティッシュが移動するように駆動することができ、前記引張部材の移動速度は送出部材の移動速度より速くなるように形成されるため、前記移動速度の差から生じた力量を利用して通過したティッシュを切断分離線の位置で前記ロール状ティッシュから分離させることができる、ティッシュ分配器のためのティッシュ分離方法およびその装置を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するために、本発明によるティッシュ分離装置は、下記のようになるものである。すなわち、送出部材、引張部材およびティッシュにより構成される。前記送出部材には回転自在の駆動ローラーが設けられ、前記引張部材には回転自在の駆動ローラーが設けられる。前記ティッシュは連続したロール状のティッシュからなり、切断分離線を有すると共に、前記送出部材と引張部材の駆動ローラー（１１，２１）に付着して移送される。前記引張部材の駆動ローラーの移動速度は送出部材の駆動ローラーの移動速度より速くなるように構成される。
【００１１】上述の如く構成される本発明のティッシュ分離装置は、切断分離線が設けられたロール状のティッシュを分離装置に案内させ、前記分離装置に設けられた送出部材と引張部材によりティッシュを移動させ、前記引張部材の移動速度が送出部材の移動速度より速くなるように両者を回動させることによりティッシュを切断分離線に沿って分離し、それにより１回の使用分のティッシュを作成する。
【００１２】本発明によるティッシュ分離装置はまた次のようにも構成できる。すなわち、送出部材、引張部材およびティッシュにより構成される。前記送出部材には回転自在の駆動ローラーが設けられ、前記引張部材には回転自在な巻き付けベルトと縒り板が設けられる。前記巻き付けベルトと縒り板の間には隙間が形成され、前記隙間は前記送出部材の供出位置に位置するように形成される。前記ティッシュは連続したロール状のティッシュからなり、切断分離線が設けられている。前記ティッシュは前記送出部材の駆動ローラーに付着して前記引張部材の隙間に進入される。前記巻き付けベルトの巻き付けの速度は送出部材の駆動ローラーの回転速度より速くなるように構成される。
【００１３】更に、本発明のティッシュ分配器のティッシュ分離装置は、下記のようにも構成することもできる。
１． 前記送出部材と引張部材にはそれぞれその駆動ローラーを連動して回転したり停止したりするための動力部材が設けられる。
２． 制御信号を発信することができる制御部材が設けられ、前記制御部材によって前記送出部材の駆動ローラーに回転するのを停止させることができる。
３． 前記送出部材と引張部材の駆動ローラーが非等速で回転は伝動部材を介して単一の動力部材によって連動される。
４． 制御部材と嵌脱部材が設けられ、前記制御部材は信号を発信することにより、前記動力部材が送出部材と引張部材の駆動ローラーを同時に回転させるように連動することができる、または前記引張部材の駆動ローラーが単独で回転するように連動することができる。
５． 前記送出部材には押圧部材が設けられ、前記押圧部材によってロール状のティッシュを前記駆動ローラーに確実に付着するように押圧することができる。
６． 前記押圧部材は弾性部材の引張りによって前記駆動ローラーに接近するように形成される。
７． 前記押圧部材はローラーからなる。
８． 前記引張部材には押圧部材が設けられ、前記押圧部材によってティッシュローラーのティッシュを前記駆動ローラーに確実に付着するように押圧することができる。
９． 前記押圧部材は弾性部材の引張りによって前記駆動ローラーに接近するように形成される。
１０． 前記送出部材と引張部材にはそれぞれロール状のティッシュを前記駆動ローラーのローラーの間に導入するための案内板が設けられる。
１１． ティッシュを湿らすように液体を噴出するための液体噴出管が設けられる。
１２． 切断されたティッシュを下方へ導くための導引板が設けられる。
１３． 前記送出部材と引張部材にはそれぞれ制御信号を発信することができる制御部材が設けられ、前記巻き付けベルトの巻き付けの速度は前記制御部材によって送出部材の駆動ローラーの回転速度より速くなるように制御される。
１４． 前記制御部材が発信した信号によって前記送出部材の駆動ローラーの回転を停止させることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、以下、図面を参照して説明する。
【００１５】
【実施例１】図４は本発明の実施例１によるティッシュ分配器のためのティッシュ分離装置の分解斜視図である。本発明の装置に使用されるティッシュ４は一定間隔で切断分離線４１を設けられたロール状のティッシュからなり、天然繊維、人造繊維、合成繊維などの材質から製造されたティッシュの連続体である。ロール状のティッシュ４は、切断された後にティッシュ４の繊維が脱落するのを防止するため、切断分離線４１の両側は熱溶接などの方式によって圧合部４２が形成される。
【００１６】本発明のティッシュ分離方法は主に分離装置３によって完成できるもので、分離装置３は送出部材１と引張部材２により構成される。
【００１７】送出部材１には駆動されて回転する駆動ローラー１１が少なくとも一個設けられる。駆動ローラー１１はモーターなどの動力部材によって直接または間接に回転するように駆動されることができ、その回転速度は等速または速く遅くの変化を与えることができ、さらに回転開始、停止の変化を与えることもできる。本実施例において、前記動力部材は第一動力部材１３であり、歯車などの伝動部材１４を経て駆動ローラー１１を一定の速度で回転、または停止するように駆動される。これにより、駆動ローラー１１に付着されたティッシュローラーのティッシュ４を移送するように駆動したり停止したりすることができる。送出部材１には押圧部材１２が設けられ、駆動ローラー１１に付着されたティッシュローラーのティッシュ４を確実に移送することができる。本実施例において、押圧部材１２は弾性部材１５によって駆動ローラー１１に押圧された板片からなることができる。ロール状のティッシュ４は押圧部材１２によってロール状のティッシュ４を押圧されて駆動ローラー１１に付着させることにより移送できる。
【００１８】引張部材２は送出部材１の下側または後端に位置するように形成されるため、送出部材１によって移送されたロール状ティッシュ４を受けることができると共に、このロール状ティッシュ４を送り出すことができる。引張部材２には駆動ローラー２１が設けられ、駆動ローラー２１はモーターなどの動力部材によって直接または間接に回転するように駆動される。回転速度は等速または速く遅くの変化を与えることができ、さらに回転、停止の変化を与えることもできる。本実施例において、前記動力部材は独立の第二動力部材２３である。第二動力部材２３は、歯車などの伝動部材２４を経て、駆動ローラー２１を一定の速度で回転、または停止するように駆動される。これにより、駆動ローラー２１に付着されたロール状ティッシュ４を移送するように駆動したり停止したりすることができる。引張部材２には押圧部材２２が設けられるため、駆動ローラー２１に付着されたロール状のティッシュ４を確実に送出することができる。押圧部材１２は送出部材１の押圧部材１２と同様に板片により構成するか、或いは図４に示すように、ローラーにより構成することができると共に、伝動部材２４によって回転するように伝動されることができる。
【００１９】本実施例において、分離装置３は二個の壁板３１をもって送出部材１、引張部材２が枢着するのに用いられ、さらに分離装置３には案内板３２、液体噴出管３３および導引板３４が設けられる。案内板３２は送出部材１と引張部材２の上方に位置され、ロール状のティッシュ４を下方へ案内することができる。液体噴出管３３は通過したティッシュ４を濡らすように液体を噴出するのに用いられる。導引板３４はロール状ティッシュから分離されたティッシュ４を導出するのに用いられる。
【００２０】図５，６は本発明の実施例１のティッシュ分配器のためのティッシュ分離装置の側面断面図と、図５の６−６線に沿った断面図である。本実施例においてロール状のティッシュ４を送出部材１、引張部材２に導入させることにより、ティッシュ４を駆動ローラー１１，２１に付着させ、そして駆動ローラー１１，２１によって移送される。引張部材２の駆動ローラー２１の回転速度は送出部材１の駆動ローラー１１の回転速度より速くなるように構成され、二個の駆動ローラー１１，２１の回転速度の差によってロール状ティッシュから移送されるティッシュ４に対して引張の力量が形成されるため、ロール状のティッシュ４の切断分離線４１が二個の駆動ローラー１１，２１の間に介在した時、ロール状のティッシュ４はその切断分離線４１の位置で切断される（図７参照）。切断されたティッシュ４は導引板３４の導引によって下落され、そして液体噴出管３３から噴出した液体によってティッシュ４はウエットティッシュとして形成される。また、ロール状のティッシュ４は再び案内板３２の案内によって引張部材２に案内されることにより、ティッシュ分配器からティッシュ４が引き続き供出されるように形成される。
【００２１】再び図４，５を参照すると、分離装置３には他に制御部材３５が設けられることができ、制御部材３５は従来の光センサー、赤外線センサー、タイマーなどからなることができる。制御部材３５がティッシュ４の切断分離線４１が通過するのを検出したとき、または前記実施例で詳述した二個の駆動ローラー１１，２１の回転速度の差によって回転したとき、切断分離線４１が段々と拡張して形成された孔が通過した場合、または予定された時間に達した場合、制御部材３５は制御信号を発信することにより、送出部材１の駆動ローラー１１の回転速度と引張部材２の駆動ローラー２１の回転速度の差を拡大させたり、或いは送出部材１の駆動ローラー１１の回転を停止させたりし、このように二個のローラー１１，２１の間のロール状のティッシュ４をその切断分離線４１の位置でさらに簡単に切断することができる。
【００２２】
【実施例２】図８は本発明の実施例２によるティッシュ分配器のためのティッシュ分離装置の分解斜視図である。本発明の実施例２における分離装置３は送出部材１と引張部材２により構成される。送出部材１と引張部材２にもそれぞれ少なくとも一個の駆動ローラー１１，２１が設けられる。そして、ロール状のティッシュ４は二個の駆動ローラー１１，２１に付着して移送される。本実施例において、引張部材２の駆動ローラー２１は動力部材２３によって伝導部材２４を経て回転するように伝動され、そして送出部材１の駆動ローラー１１には直接連動するための動力部材が欠けている。分離装置３の壁板３１には嵌脱部材３６が設けられ、嵌脱部材３６は嵌脱輪３７からなることができると共に、電磁バルブ３８によって制御することができる。平常の状態として、嵌脱部材３６の嵌脱輪３７は送出部材１および引張部材２の伝動部材１４，２４と噛み合うように形成されるため、動力部材２３は送出部材１および引張部材２の駆動ローラー１１，２１が回転するのを同時に連動することができる。そして、駆動ローラー１１，２１の回転は等速で回転するように構成するか、或いは伝動部材１４の歯車の数の差を利用して送出部材１の駆動ローラー１１に比較的遅い回転速度を有するように構成することができる。制御部材３５が制御信号を発信した時、嵌脱部材３６の嵌脱輪３７は電磁バルブ３８によって引張られるため、嵌脱輪３７と送出部材１の伝動部材１４は分離するように形成され、それにより、動力部材２３は引張部材２の駆動ローラー２１だけを回転させるように連動することができる。このように、送出部材１と引張部材２の間でロール状のティッシュ４を切断分離線４１の位置から分離することができる。
【００２３】
【実施例３】図９は本発明の実施例３によるティッシュ分配器のためのティッシュ分離装置の分解斜視図である。本発明の実施例３における分離装置３は送出部材１と引張部材５により構成される。送出部材１には少なくとも一個の駆動ローラー１１が設けられ、駆動ローラー１１は回転することができるように壁板３１に脱着自在に枢着されると共に、動力部材１３によって伝動部材１４を経て回転するように連動される。最良な適用形態として、送出部材１に押圧部材１２を設けることにより、ティッシュローラーのティッシュ４を駆動ローラー１１に確実に付着させることができる。
【００２４】引張部材５は送出部材１の下側または後端に位置され、引張部材５は従来のティッシュ巻き付け装置からなることができる。引張部材５は駆動されて回転することができる巻き付けベルト５１および固定された縒り板５２により構成され、巻き付けベルト５１と縒り板５２の間には適当な隙間５３が形成される。隙間５３は送出部材１のロール状のティッシュ４の供出位置に位置するように形成されると共に、ロール状のティッシュ４が進入するのに用いられることができる。ティッシュ４が隙間５３に進入した時、ティッシュ４は引張部材５の巻き付けベルト５１によって引張られると共に、円筒形状に巻かれる。引張部材２の巻き付けベルト５１がティッシュ４を引張って移動する速度は駆動ローラー１１がティッシュ４を駆動して移動する速度より速いことを利用することにより、送出部材１と引張部材５の間に介在するティッシュ４を切断分離線４１の位置で切断することができる。
【００２５】また、本実施例において、分離装置３にも制御部材３５が設けられる。制御部材３５が制御信号を発信することにより、駆動ローラー１１を駆動するための動力部材１３は作動を停止する。かくして、引張部材５はロール状のティッシュ４を引張り続けることができると共に、切断分離線４１の位置で確実に切断することができる。
【００２６】
【発明の効果】本発明によるティッシュ分配器のためのティッシュ分離方法およびその装置は従来のティッシュの供給方法を変えたもので、従来のティッシュ機と比較した結果、その刃組の部品が減らされたため、本発明の構造は比較的簡単になると共に、組立上において比較的便利になると同時に、刃組の摩擦損失などの故障問題もなくなるため、製造メーカでの刃組の摩擦損失に関するメンテナンスの作業を減らすこともできる。さらに、本発明に使用されているロール状ティッシュには切断分離線を設置することだけでよいため、ロール状ティッシュを簡単に製造することができるという利点がある。
【００２７】本発明は、その精神及び必須の特徴事項から逸脱することなく他のやり方で実施することができる。従って、本明細書に記載した好ましい実施例は例示的なものであり、限定的なものではない。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９９１７３１９２
【氏名又は名称】元山科技工業股▲分▼有限公司
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| 【出願日】 |
平成１４年１０月１日（２００２．１０．１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６７４４８
【弁理士】
【氏名又は名称】下坂 スミ子 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００３−２９００７２（Ｐ２００３−２９００７２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年１０月１４日（２００３．１０．１４） |
| 【出願番号】 |
特願２００２−２８８９５３（Ｐ２００２−２８８９５３） |
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