| 【発明の名称】 |
巻おしぼり製造装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】古田 章二
【住所又は居所】京都市右京区西院東貝川町５番地 環境システム株式会社内
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| 【要約】 |
【課題】タオルロールからのシート材の引き出し及び送給を常に安定に行うことにより、シート材の詰まりや切断時の寸法のばらつきを解消する。
【解決手段】リング２１ａを複数周設したローラ２１とバネ２３ｂで下方に付勢された押さえ部材２３とでシート材１１ａを挟持しつつ、ローラ２１が回転することによりシート材１１ａを引き出す。リング２１ａの上端と対向する押さえ部材２３の下面には、金属製の当接部材２３２が着脱容易に取り付けられており、シート材１１ａは主として当接部材２３２に接して摺動する。その摩擦により当接部材２３２が摩耗した場合には容易に交換できるので、常に良好な摺動面を維持することができる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 タオルロールから引き出され湿り気が付与されると共に所定寸法長に切断されたシート材を、ロール状に巻き込んで巻おしぼりを成形する巻おしぼり製造装置に於いて、前記タオルロールからシート材を引き出して送る送給手段は、a)回転駆動源と、b)前記タオルロールからのシート材を上部に保持しつつ、前記回転駆動源の駆動力により前記シート材を引き出す方向に回転する搬送部と、c)前記シート材を挟んで前記搬送部と対向する位置にあり、該搬送部とでシート材を挟持するべく該搬送部に近接する方向に付勢されている押さえ部と、を含み、前記押さえ部の摺動面にあって、少なくとも前記搬送部に最も近接する当接部位が、その周囲の本体部に対して着脱容易に取り付けられて成ることを特徴とする巻おしぼり製造装置。
【請求項２】 前記押さえ部の本体部は合成樹脂の一体成型品であり、前記当接部位は該本体部よりも硬度の高い材料から形成されることを特徴とする請求項１に記載の巻おしぼり製造装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ロール状に巻回したタオルロールからシート材を引き出して湿り気を付与すると共に所定寸法長に切断した後、その一枚の湿ったシート材をロール状に巻き込んで巻おしぼりを製造する巻おしぼり製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種飲食関連店舗等では、接客サービスの一環として顧客に「おしぼり」を提供することが多い。「おしぼり」としては、タオル地の「巻おしぼり」や紙などのシート材を折り畳んだ「折畳おしぼり」がよく知られているが、近年、衛生的であること、使用感が良好であること、などの利点から、安価で使い捨て可能な紙又は不織布等のシート材から成る巻おしぼりを、必要に応じてその場で製造し供給する小型の巻おしぼり製造装置が商品化されている。
【０００３】この種の巻おしぼり製造装置として、特許第3081592号公報に記載のものなどが知られている。この装置は、シート材をロール状に巻回したタオルロールを略水平に回転自在に保持するロール保持手段と、このタオルロールからシート材を前方に引き出し更に下方に送出する送給手段と、引き出されたシート材に湿り気を与える加水手段と、湿り気が与えられたシート材を先端部から所定寸法長の位置で切断する切断手段と、切断された一枚のシート材をロール状に巻き込んで略円柱形状のおしぼりを形作る成形手段と、を基本的な構成として有する。これら各手段の動作は自動的に連動して制御されるので、使用者は操作部に備えられたおしぼり供給ボタンを押せば、上記成形手段の出口にて巻おしぼりを入手することができる。
【０００４】上記送給手段についてより詳細に述べると、タオルシートからのシート材を上面に載置して略水平に案内する案内部の前方には、モータにより水平軸を中心に回転駆動され、周囲にゴム製のリングを複数周設したローラと、該ローラの上部を覆うように、シート材をリングに適度な力で押し付ける押さえ部材とが配設されている。シート材はリングと押さえ部材とで挟持され、ローラの回転に伴って前方へと送られる。このとき、シート材は押さえ部材の下面を擦りつつ走行するから、シート材と押さえ部材との間の摩擦が大きいとシート材の走行が安定しない。そのため、従来、押さえ部材はアクリル樹脂等の比較的表面が滑らかである合成樹脂から形成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】一方、押さえ部材の押し付けが不充分であるとシート材とリングとの接触が不充分となり、やはりシート材の走行が不安定になる。そこで、押さえ部材はバネ等の付勢部材の付勢力によってリングに押し付けられるようになっている。そのため、ローラが回転してシート材が走行するときには、押さえ部材はシート材から強い摩擦力を受ける。その結果、こうした巻おしぼり製造装置を長期間使用していると、押さえ部材の下面においてローラのリングに沿った部分が摩耗して溝が形成されてしまう。このように押さえ部材の下面が荒れてくるとシート材との摩擦が大きくなり、シート材の送りが不安定になって、シート材が詰まったり、或いは切断したシート材の長さが不揃いになったりしてしまうことがあった。
【０００６】本発明はこうした課題を解決するために成されたものであり、その目的とするところは、タオルシートからのシート材の引き出し及び送りを常に安定して行うことができるようにした巻おしぼり製造装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するために成された本発明は、タオルロールから引き出され湿り気が付与されると共に所定寸法長に切断されたシート材を、ロール状に巻き込んで巻おしぼりを成形する巻おしぼり製造装置に於いて、前記タオルロールからシート材を引き出して送る送給手段は、a)回転駆動源と、b)前記タオルロールからのシート材を上部に保持しつつ、前記回転駆動源の駆動力により前記シート材を引き出す方向に回転する搬送部と、c)前記シート材を挟んで前記搬送部と対向する位置にあり、該搬送部とでシート材を挟持するべく該搬送部に近接する方向に付勢されている押さえ部と、を含み、前記押さえ部の摺動面にあって、少なくとも前記搬送部に最も近接する当接部位が、その周囲の本体部に対して着脱容易に取り付けられて成ることを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態、及び効果】この発明に係る巻おしぼり製造装置では、押さえ部によりシート材が搬送部に押し付けられ、回転駆動源からの駆動力により搬送部が回転するに伴い、シート材は搬送部と押さえ部とで挟持されつつ走行する。その際に、押さえ部の当接部位はシート材の摺動による摩擦力を最も強く受け、その周囲の部分よりも早く摩耗し易いが、この当接部位は着脱容易であるため、シート材の走行が不安定になる程に摩耗したならば、簡単に新品の部材に交換することが可能である。押さえ部の本体部は形状等が複雑であって高価である場合でも、当接部位自体のコストは本体部に比べて遙かに低くて済むから、非常に経済的である。
【０００９】なお、ここでいう「着脱容易」とは、工具などを用いることなく例えば嵌め込み式で着脱できるようにしたものを含むのは当然であるが、例えば容易に入手可能な工具を用いて着脱を行える、例えばネジによる螺着なども含むこととする。
【００１０】また、搬送部の典型的な態様は、ローラなどの縦断面円形状の回転体であるが、複数のローラに巻き掛けた無端ベルト等、全体として一方向に回転し、その回転によってシート材を搬送可能なものであれば、如何なる構成でもよい。
【００１１】このように本発明に係る巻おしぼり製造装置によれば、高いコストを要することなく、タオルシートのシート材の引き出し及び送給を常に安定して行うことができる。
【００１２】また、本発明の一態様としては、上記押さえ部の本体部を合成樹脂の一体成型品とし、上記当接部位を該本体部よりも硬度の高い材料から形成したもの、例えばアルミニウムなどの金属体とすることができる。このような構成によれば、そもそも当接部位は摩耗しにくいので、交換の頻度を少なくすることができ、一層経済的である。もちろん、当接部位の材料に拘わらず、シート材との接触面は摩擦が小さくなるように滑らかな面であることが好ましい。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の巻おしぼり製造装置の一実施例を図面を参照して説明する。図１は本実施例の巻おしぼり製造装置の全体構成を示す側面断面図、図２は本実施例の巻おしぼり製造装置の外観斜視図、図３は図１中のＡ部の拡大図、図４は押さえ部材の一部の平面図、図５は押さえ部材及び送給ローラを背面側から見た状態の図、図６は図１中のＢ部の拡大図、図７及び図８はシート材の巻き込み動作を説明するための拡大図である。
【００１４】まず、本実施例の巻おしぼり製造装置の概略構成を図１及び図２により説明する。この巻おしぼり製造装置は、紙、不織布、化学繊維パルプ等から成るシート材がロール状に巻回されたタオルロール１１を略水平且つ回転自在に保持するロール保持手段１０と、該ロール保持手段１０に収納されたタオルロール１１の上部外周側からシート材１１ａを挟持して前方に引き出し更に下方に送給する送給手段２０と、ロール保持手段１０の後方に配置された水タンク３１内に貯留されている水を垂下したシート材に噴射して該シート材に湿り気を与える散水パイプ３７を含む加水手段３０と、垂下したシート材を下端から所定寸法長の位置で略水平に切断する切断手段４０と、長方形状に切断された一枚のシート材を上下両面から挟持して搬送しつつロール状に巻き込む成形手段５０と、から構成される。なお、上記各手段の動作は、図示しない電気回路部から成る制御手段により制御される。
【００１５】図２に示すように、この巻おしぼり製造装置の前面板１には、複数の操作キーや表示器が備えられた操作部２が設けられている。前面板１の下方には、ほぼ最下端に架設された軸３ａを中心にして、受皿兼用前面蓋３が前方に蝶動自在に設けられている。当該装置を使用するときのみ図１に示すように受皿兼用前面蓋３を前方に倒して、おしぼり供給口５を開放させることができる。また、上面蓋４は着脱可能になっており、タオルロール１１の交換や水タンク３１内の水の補充が使用者により容易に行えるようになっている。
【００１６】次いで、図１及び図３〜図６を参照しつつ、本巻おしぼり製造装置の各手段の構成をより詳細に説明する。
【００１７】（Ｉ）ロール保持手段１０両側面板６よりも内側に対向して立設された両側方支持板１２の間には、円弧状に形成された底壁１３ａを有し且つ上面蓋４を取り外した状態で上方が開放したタオルロール収納室１３が形成されている。タオルロール１１は、円筒形状の紙製又はプラスチック製の中芯の周囲に帯状のシート材がロール状に巻回されている。両側方支持板１２には、それぞれ円弧状の底面を有する略Ｗ字型の溝１４が形成され、前方の補助溝１４ｂは後方のホルダ支持溝１４ａよりも若干高い位置に設けられている。タオルロール１１は、その中芯に嵌挿されたロールホルダ１１ｂの両側突部が両側のホルダ支持溝１４ａに嵌合するように装着される。ホルダ支持溝１４ａの底面には可動片１５ａが上方に突出して小形のスイッチ１５が埋設されている。また、タオルロール収納室１３の前方壁上部は前方に折れ曲がって略水平に延出したシート材案内部１３ｂとなっている。
【００１８】（II）送給手段２０シート材案内部１３ｂの先端下方には、送給ローラ２１が両側方支持板１２の間に略水平に架設されている。送給ローラ２１の回転軸２２は、図示しないモータ及び回転伝達機構により反時計回り方向（図３中の矢印Ｅの方向）に回転する。送給ローラ２１には径方向に突出してゴム製のリング２１ａが、回転軸２２の延伸方向に所定間隔離れて複数周設されている（図５参照）。また、送給ローラ２１の上方及び前方を覆うように、両側方支持板１２に取り付けられた軸２３ａを中心として所定範囲内で回動する押さえ部材２３が配設されている。この押さえ部材２３は捻りコイルバネ２３ｂにより送給ローラ２１方向に適度な力で付勢され、これにより押さえ部材２３の下面は送給ローラ２１のリング２１ａに接してこれを軽く押圧している。また、送給ローラ２１の前下方には前方に下傾する固定案内板２４が設けられ、シート材が送給ローラ２１の下側に巻き込まれることなく垂下しつつ進むことを助ける。
【００１９】本実施例に特徴的な構成として、押さえ部材２３上部下面にあって送給ローラ２１のリング２１ａ上端に対向する面（つまりシート材１１ａがない場合にリング２１ａに当接する部位）には、幅方向に延伸する当接部材２３２が下方に僅かに突出して着脱自在に設けられている。すなわち、押さえ部材２３はアクリル樹脂などの成型性に富む比較的柔らかい材料から形成されているが、上記当接箇所には凹部２３１が形成されており、そこにアルミニウムなどの金属製の当接部材２３２を嵌め込み、両端側からネジ２３３を螺合して当接部材２３２を固定するようにしている。当接部材２３２の取り付け位置はリング２１ａの上端に対向する位置であると共に当接部材２３２は下方に若干突出しているため、コイルバネ２３ｂの付勢力によってシート材１１ａに強く接触するのは、主としてこの当接部材２３２の下面である。したがって、シート材１１ａが走行する際に、リング２１ａの位置に応じたシート材１１ａの摺動による摩擦を受けても、当接部材２３２の下面は摩耗しにくい。また長期間の使用によって摩耗してきた場合でも、この当接部材２３２のみを取り外して新品に交換すればよい。
【００２０】（III）加水手段３０タオルロール収納室１３の後方には、水タンク３１を倒立状態で保持するための上方が開放されたタンク収納室３２が形成されている。水タンク３１が倒立してタンク収納室３２に装着されると給水口３１ａが開口し、水タンク３１内の水がタンク収納室３２の底部の凹所３２ａに排出される。このとき、凹所３２ａの底面から起立する水位センサ３２ｂによって凹所３２ａ内の水位が検知される。凹所３２ａ底部にはポンプ３３の吸入管３３ａが接続されており、ポンプ３３の吐出口は送水管３４を介して温調ユニット３５及び噴射量調節部３６に接続されている。温調ユニット３５は所定量の水をその内部に保持し、その水を加熱又は冷却する。後記固定刃用ホルダ４１の下方には、垂直方向に延伸する複数の溝を表面に形成した水受壁３８が傾斜して配設されている。また、水受壁３８前方には、該水受壁３８に向けて複数の噴射孔を有する散水パイプ３７が両側方支持板１２の間に延伸して架設されており、散水パイプ３７から噴射される水量は噴射量調節部３６により調節可能である。
【００２１】（IV）切断手段４０送給ローラ２１の直下には固定刃用ホルダ４１が両側方支持板１２の間に架設されており、固定刃用ホルダ４１にはシート材の幅よりも両側に長い固定刃４２が前方に指向して取り付けられている。固定刃用ホルダ４１は、両側方支持板１２に対し図示しないバネで前方に付勢されている。一方、送給ローラ２１から垂下するシート材を挟んで固定刃４２と対向する位置には、回転刃用ホルダ４３が両側方支持板１２の間に略水平に回転自在に架設されている。
【００２２】回転刃４４は回転刃用ホルダ４３の回転軸に対し所定の角度をもってその軸方向に延伸して装着されており、シート材の切断時に回転刃用ホルダ４３を回転させると、回転刃４４は軸方向の一端から順次固定刃４２に当接しつつ他端側に進行する。これにより、両者の間に挟まれたシート材はほぼ水平に切断される。この際、固定刃４２に回転刃４４が当接すると、固定刃用ホルダ４１を付勢しているバネの力に抗して固定刃用ホルダ４１は後方に押されて僅かに後退する。これにより、回転刃４４及び固定刃４２に必要以上に大きな力が加わらず刃の破損が防止できる。
【００２３】一方の側方支持板１２より外側に突出した回転刃用ホルダ４３の回転軸端部には所定形状のカム４５及び一部が内周側に凹んだタイミングカム４６が取り付けられている。カム４５の外周縁には押さえ部材２３の下端突片２３ｃが近接しており、回転刃用ホルダ４３が回転してカム４５の突出部が上方に達すると、下端突片２３ｃに当接してこれを上方に押し上げる。すると、押さえ部材２３は軸２３ａを中心に反時計回り方向（図３中の矢印Ｇの方向）に回動する。これにより、押さえ部材２３の水平方向に延伸する下端縁片は回転前方に（図１及び図３で右側）に垂下しているシート材に接触し、これを後上方に若干押し上げる。
【００２４】押さえ部材２３の接触位置は上記切断位置よりも僅かに上であり、シート材を押すことによりその接触位置よりも垂下したシート材に張りを与えるので、上述した切断がきれいに行える。また、押さえ部材２３が上述のように回転すると、送給ローラ２１のリング２１ａを押圧する力が解除されると共に、接触位置よりも上側のシート材は逆に若干下側に引っ張られる。このため、送給手段２０にて左右方向の送りのアンバランスによりシート材の送給に若干の歪みが生じた場合でも修正される。
【００２５】タイミングカム４６の外周縁にはスイッチ４７の可動片が接するように固設されており、回転刃用ホルダ４３が回転してタイミングカム４６の凹部がスイッチ４７の可動片に達すると、可動片が作動してスイッチ４７の接点が開成する。これにより、送給されたシート材が所定位置に達したことが検知され、散水パイプ３７からの水の噴射のタイミングが決定される。
【００２６】（Ｖ）成形手段５０水受壁３８の下方には、両側方支持板１２の間に回転自在に設けられた２本のローラ５１，５２に所定幅の無端ベルト５３を巻き掛けた搬送コンベアが、前方側から後方側に向かって下傾して設置されている。下側の主動ローラ５１の回転軸は図示しないモータ及び回転伝達機構により時計回り方向（図４中の矢印Ｈの方向）に回転駆動され、上側の従動ローラ５２は主動ローラ５１の回転に伴い無端ベルト５３を介して同一方向に回転する。
【００２７】搬送コンベアの下方側の無端ベルト５３の外側には、無端ベルト５３と適宜の間隙を有して固定ベルト５４が設けられている。この固定ベルト５４の上端部つまり搬送方向入口側には、下傾するに従い無端ベルト５３との間隙が徐々に狭くなり且つ固定ベルト５４との連結部でもってその間隙が広がるような形状の規制板５５が、固定ベルト５４の上端部を固定するブランケットを兼用して設けられている。
【００２８】無端ベルト５３は例えば合成樹脂製又は硬質ゴム製であり、撓みが比較的小さい。一方、固定ベルト５４は例えば軟質ゴム製であり、撓みが比較的大きい。固定ベルト５４の内側（無端ベルト５３との対向面）には、略円錐状の突起５４ａが幅方向及び搬送方向に多数形成されている。シート材が無端ベルト５３と固定ベルト５４との間に挟持されて搬送される際に、固定ベルト５４の突起５４ａがシート材の上面に適度な力で押し付けられる。
【００２９】固定ベルト５４の終端部つまり搬送方向出口側付近には金属製の案内板５６が、無端ベルト５３と固定ベルト５４との間隙とほぼ同程度の間隙を無端ベルト５３との間に有して配設されている。案内板５６は、両側方支持板１２に固定された案内板支持体５７に対しバネで上方に付勢されつつ取り付けられている。また、案内板５６の上端部（つまり無端ベルト５３の搬送方向出口側）は、おしぼり供給口５に向けて斜め下方に屈曲されている。
【００３０】次に、上記構成を有する本実施例の巻おしぼり製造装置の動作を、１本の巻おしぼりが提供されるまでの手順に従って説明する。
【００３１】タオルロール収納室１３にタオルロール１１が装着されていないときには、スイッチ１５の可動片１５ａは上方に飛び出しスイッチ１５の接点は開成しており、タオルロール１１が装着されると、ロールホルダ１１ｂの外側突起部が可動片１５ａを押圧してスイッチ１５の接点が閉成する。これより、タオルロール１１が装着されたことが検知される。
【００３２】使用者は、タオルロール１１からシート材１１ａの先端を引き出し、押さえ部材２３が送給ローラ２１から離間するように押さえ部材２３を回動させ、シート材１１ａの先端部を送給ローラ２１の上に置いて押さえ部材２３を下ろす。上述のように押さえ部材２３は捻りコイルバネ２３ｂにより付勢されているので、シート材１１ａは押さえ部材２３の下面、詳しくは当接部材２３２の下面と送給ローラ２１のリング２１ａとの間に挟持される。一方、タンク収納室３２内には、例えば殺菌成分を含む水を充満した水タンク３１を図１に示すように倒立して収納する。
【００３３】このようにタオルロール１１及び水タンク３１をセットした状態で、使用者が操作部２においておしぼり供給ボタン２ａを押すと、図示しない送給用モータが駆動されて送給ローラ２１は図３中の矢印Ｅの方向に回転する。シート材１１ａの先端部は送給ローラ２１のリング２１ａと当接部材２３２との間に挟持されており、当接部材２３２の下面は比較的滑らかであるのに対しリング２１ａは相対的に大きな摩擦力をシート材１１ａに与える。このため、送給ローラ２１の回転に伴い、シート材１１ａは水平前方から更に略垂直下方に送られる。そして、押さえ部材２３と固定案内板２４との間隙を通り抜け、更に固定刃４２と回転刃用ホルダ４３との間隙に送られる。したがって、タオルロール１１の交換時に、使用者はシート材１１ａの先端部を軽く引き出して送給ローラ２１の上に置きさえすれば、後は適正な送給路にシート材１１ａが自動的にセットされる。
【００３４】１回のおしぼり供給ボタン２ａの操作により送給されるシート材の長さ、つまり送給ローラ２１の回転数は予め決められている。そのため、シート材１１ａの先端部は固定刃４２と回転刃用ホルダ４３との間隙を通って垂下し、その送給ローラ２１の回転数によって決まる所定の位置まで達したときに停止する。上述したように押さえ部材２３によるシート材１１ａの押さえは安定しているため、送給の際のシート材の詰まりや寸法の不揃いは生じない。また、当接部材２３２が摩耗してきた場合には新品に交換すればよく、長期間の使用でも常に安定したシート材の引き出しと送りが行える。
【００３５】送給ローラ２１の回転に伴い、回転刃用ホルダ４３は送給ローラ２１の回転と同期して時計回り方向（図３中の矢印Ｆの方向）に回転する。シート材１１ａの先端部が散水パイプ３７の前方に達するような回転位置まで来たとき、ちょうどタイミングカム４６の凹部がスイッチ４７の可動片に達しスイッチ４７は開成する。これによりポンプ３３が駆動され、水タンク３１より吸引された水が送水管３４を通して温調ユニット３５に送出される。この水圧により、温調ユニット３５内部の貯留水が噴射量調節部３６を介して散水パイプ３７に圧送される。
【００３６】温調ユニット３５内部の貯留水は、使用者による設定に応じて予め加熱又は冷却されているから、散水パイプ３７の噴射孔からは温水又は冷水がシート材１１ａに向けて噴射される。シート材１１ａが送給されるに伴い、水の降り掛かるシート材１１ａ上の位置は順次移動するので、１本の巻おしぼりを形成するための１枚のシート材全体が満遍なく濡れる。シート材１１ａにかからなかった又はシート材１１ａから滴り落ちた水は水受壁３８に当たり、その溝に沿って流下して、下方の無端ベルト５３の上に落ちる。
【００３７】シート材１１ａの垂下端は水受壁３８に表面に接触してこれに沿って垂下し、水受壁３８の下端に突出している突片３８ａによって垂下が規制されて前方に倒れ込むようにくの字状に屈曲する（図７（ａ）参照）。所定長だけシート材１１ａが垂下すると、ちょうどカム４５が押さえ部材２３の下端突片２３ｃを押し上げる。これにより、押さえ部材２３が軸２３ａを中心に矢印Ｇの方向に回動し、シート材１１ａの送給を一時的に解除すると共に垂下しているシート材１１ａを後方に押し上げて張りを与える。その直後に、回転刃４４がその一方の端部より他端に向かって順次固定刃４２に当接し、シート材１１ａはほぼ水平に切断される。
【００３８】所定長に切断されたシート材１１ａは水受壁３８に沿って無端ベルト５３の上に滑り落ちるが、その際にシート材１１ａの下縁端は水受壁３８の突片３８ａにより折り曲げられた状態で無端ベルト５３の上に落下する（図７（ｂ）、（ｃ）参照）。無端ベルト５３は一定速度で矢印Ｍの方向に走行しており、シート材１１ａは無端ベルト５３上に載った順に搬送される。シート材１１ａの先頭端が規制板５５と無端ベルト５３との狭い間隙を通過する際に上記折曲部の上面は規制板５５に接触し、押しつぶされて折返しとなると共に、規制板５５からの摩擦によって規制板５５を通過した直後に無端ベルト５３から離間する方向に屈曲する（図８（ａ）参照）。そして、走行方向前方に位置する固定ベルト５４に接触すると、その折返部を中芯としてロール状に巻き込まれる（図８（ｂ）参照）。
【００３９】固定ベルト５４には突起５４ａが形成されており、この突起５４ａが巻き込まれるシート材の外側面を押圧するので、滑りが少なく確実に巻き込みが達成される。このようにしてロール状に巻回されたおしぼりシートＳの自重及びその機械的な押圧力により固定ベルト５４と無端ベルト５３との間隙は適度に広がり、おしぼりシートＳは転がりながら前方に搬送される。
【００４０】そして最終的には図８（ｃ）に示すように、おしぼりシートＳは転動しながら案内板５６の上端部に達し、矢印Ｊで示すように落下する。その下方にはおしぼり供給口５が開口しているため、おしぼりシートＳはおしぼり供給口５から下方の受皿兼用前面蓋３の上に落下する。
【００４１】以上の一連の動作により１本の巻おしぼりが提供される。操作部２には、提供する巻おしぼりの本数を設定するためのボタンが備えられており、該ボタン操作により２本以上の巻おしぼりの提供が設定されると、その本数に応じて上記動作が連続的に繰り返され、所定本数の巻おしぼりが出来上がる。
【００４２】なお、上記実施例は一例であって、本発明の趣旨の範囲で適宜変更や修正を行えることは明らかである。
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| 【出願人】 |
【識別番号】３９７０７０５１０
【氏名又は名称】環境システム株式会社
【住所又は居所】京都市右京区西院東貝川町５番地
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| 【出願日】 |
平成１３年１２月１８日（２００１．１２．１８） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９５６７０
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 良平
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| 【公開番号】 |
特開２００３−１８０５５１（Ｐ２００３−１８０５５１Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年７月２日（２００３．７．２） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−３８３９０２（Ｐ２００１−３８３９０２） |
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