| 【発明の名称】 |
浴槽蓋及びこの浴槽蓋の製造方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】森 茂
【住所又は居所】大阪府東大阪市菱江２丁目１０番２７号 ミエ産業株式会社内
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| 【要約】 |
【課題】連結部材の端部が傷つくことを防ぎ、これにより、連結部材及び蓋板部材の結合状態が容易に解除されない浴槽蓋及びこの浴槽蓋の製造方法を提供する。
【解決手段】上記蓋板部材２０の端部に連結部材３０の一方の連結片３１がモールドされ、さらに、この連結部材３０の他方の連結片３１が他の蓋板部材２０の端部にモールドされた状態で、各連結片３１，３１が結合片３２により結合されていることにより、各蓋板部材２０を連結する構成とした。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】中空の蓋板部材の端部同士を弾性を有する連結部材により連結して、該連結部材を屈曲させて折り畳み可能に構成した浴槽蓋において、連結部材の端部が、蓋板部材の端部、又は端部を構成する端部構成部、又は端部に取り付けられる端部取付部材にモールドされていることを特徴とする浴槽蓋。
【請求項２】中空の蓋板部材の端部同士を弾性を有する連結部材により連結して、該連結部材を屈曲させて折り畳み可能に構成した浴槽蓋において、連結部材の端部が、蓋板部材の端部と、該蓋板部材の端部を構成する端部構成部、又は端部に取り付けられる端部取付部材との間に挟まれて融着されていることを特徴とする浴槽蓋。
【請求項３】中空の蓋板部材を形成する硬質プラスチックを第１押し出し成形機に注入し、該中空の蓋板部材の端部に埋設される端部を備えた連結部材を形成する軟質エラストマーを第２押し出し成形機に注入し、これら第１押し出し成形機及び第２押し出し成形機を同時に作動させ、一台の金型ダイスの内部で蓋板部材の端部に連結部材の端部をモールドし、一体的に連結して成形することを特徴とする浴槽蓋の製造方法。
【請求項４】中空の蓋板部材の端部同士を弾性を有する連結部材により連結して、該連結部材を屈曲させて折り畳み可能に構成した浴槽蓋において、連結部材の端部が、蓋板部材の端部、又は端部を構成する端部構成部、又は端部に取り付けられる端部取付部材と、その表面側同士、裏面側同士、或いはその表面側と裏面側が融着されて連結されていることを特徴とする浴槽蓋。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、浴槽蓋及びこの浴槽蓋の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の浴槽蓋としては、例えば、図９に示すものが提供されている。同図に示すように、この浴槽蓋Ｄを構成する浴槽蓋部材７０は、その中空状板部材７１が各連結シート８１，８２によって連結されて構成されている。
【０００３】前記中空状板部材７１は、溶融状の硬質プラスチック材を押し出し成形機の押し出しによりその中空部に多数のリブ７１ａ，７１ａが備えられた形状に成形され、同時に、コ字状断面を有する２つの条片８１ａがそれぞれの背面中央部で扁平条片８１ｂの両端に繋がる軟質のエラストマーからなる連結シート８１、及びコ字状断面を有する条片８２ａ（端部用）の背面中央部に扁平条片８２ｂ（端部用）が突き出た軟質のエラストマーからなる連結シート８２がともに押し出し成形機により同時に押し出して成形され、これに伴って、前記中空状部材７１の長手方向の側面に前記の各連結シート８１，８２のコ字状断面を有する条片８１ａが結合される。
【０００４】この結合成形された浴槽蓋部材７０は、コ字状断面を有する２つの条片８１ａ，８１ａを備えた連結シート８１より中空状板部材７１，７１が連設されており、また、この連設された中空状板部材７１，７１の中の一方端に位置する中空状板部材７１に他の連結シート８２が結合されている。
【０００５】上記のような浴槽蓋部材７０の各々が前記他の連結シート８２における扁平条片８２ｂ，８２ｂ同士の融着等により結合されて長尺化された後、キャップが中空状板部材７１，７１の切断面に融着されて蛇腹状の折りたたみ浴槽蓋が形成される。
【０００６】しかしながら、上記のように構成された浴槽蓋Ｄは、一つの問題を有していた。すなわち、図９に示すように、この浴槽蓋Ｄの中空状板部材７１及び連結シート８１が同時に押し出され、軟質のエラストマーからなる条片８１ａが中空状板部材７１の側面の外周壁面に融着された状態で成形される。このため、軟質のエラストマーからなる条片８１ａが表面側に露出した状態であることから、傷がつく可能性があり、さらに、この状態で、これら中空状板部材７１及び条片８１ａの結合部位に曲げ等による負荷が加わった場合に、傷ついた箇所から剥離がおこり、最悪の場合には、これら各部材の結合状態が解除されるおそれがあった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、連結部材の端部が傷つくことを防ぎ、これにより、連結部材及び蓋板部材の結合状態が容易に解除されない浴槽蓋及びこの浴槽蓋の製造方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、請求項１の発明は、中空の蓋板部材の端部同士を弾性を有する連結部材により連結して、該連結部材を屈曲させて折り畳み可能に構成した浴槽蓋において、連結部材の端部が、蓋板部材の端部、又は端部を構成する端部構成部、又は端部に取り付けられる端部取付部材にモールドされていることを特徴とする。
【０００９】すなわち、本発明によれば、連結部材の端部が、蓋板部材の端部、又は端部を構成する端部構成部、又は端部に取り付けられる端部取付部材にモールドされ、この連結部材を介して各蓋板部材が連結された状態で一体的に押し出し成形等により成形する。
【００１０】請求項２の発明は、中空の蓋板部材の端部同士を弾性を有する連結部材により連結して、該連結部材を屈曲させて折り畳み可能に構成した浴槽蓋において、連結部材の端部が、蓋板部材の端部と、該蓋板部材の端部を構成する端部構成部、又は端部に取り付けられる端部取付部材との間に挟まれて融着されていることを特徴とする。
【００１１】すなわち、本発明によれば、連結部材の端部が、蓋板部材の端部と、該蓋板部材の端部を構成する端部構成部、又は端部に取り付けられる端部取付部材との間に融着され、この連結部材を介して各蓋板部材が連結された状態で一体的に押し出し成形等により成形する。
【００１２】請求項３の発明は、中空の蓋板部材を形成する硬質プラスチックを第１押し出し成形機に注入し、該中空の蓋板部材の端部に埋設される端部を備えた連結部材を形成する軟質エラストマーを第２押し出し成形機に注入し、これら第１押し出し成形機及び第２押し出し成形機を同時に作動させ、一台の金型ダイスの内部で蓋板部材の端部に連結部材の端部をモールドし、一体的に連結して成形することを特徴とする。
【００１３】すなわち、本発明によれば、硬質プラスチックにより形成された蓋板部材の端部に軟質エラストマーにより形成された連結部材の端部がモールドされ、各蓋板部材を連結部材により連結した状態で一体的に押し出し成形等により成形する。
【００１４】請求項４の発明は、中空の蓋板部材の端部同士を弾性を有する連結部材により連結して、該連結部材を屈曲させて折り畳み可能に構成した浴槽蓋において、連結部材の端部が、蓋板部材の端部、又は端部を構成する端部構成部、又は端部に取り付けられる端部取付部材と、その表面側同士、裏面側同士、或いはその表面側と裏面側が融着されて連結されていることを特徴とする。
【００１５】すなわち、本発明によれば、連結部材の端部が、蓋板部材の端部と、該蓋板部材の端部を構成する端部構成部、又は端部に取り付けられる端部取付部材と、その表面側及び裏面側同士、或いはその表面側と裏面側が融着されていることにより、この連結部材を介して各蓋板部材が連結された状態で一体的に押し出し成形等により成形される。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の浴槽蓋の一実施形態について説明する。図１は、本発明の浴槽蓋Ａの斜視図を示している。同図に示すように、この浴槽蓋Ａは、長手方向の端部にキャップ４０が融着された中空の蓋板部材２０の端部同士を弾性を有する連結部材３０により連結し、これら各連結部材３０を屈曲させて折り畳み可能に構成されている。
【００１７】図２は、上記キャップ４０を取り外した状態の蓋板部材２０及び連結部材３０を示している。同図に示すように、蓋板部材２０は、浴槽蓋Ａを構成する板状の部材で、その中空の内部空間が蓋板部材の長手方向に沿って設けられたリブ２１によって、略等間隔に区切られて構成されている。この蓋板部材２０の材質としては、硬質プラスチック、例えば、塩化ビニル樹脂、スチロール系樹脂、ＡＢＳ系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、PET（ポリエチレンテレフタレート）系樹脂、ポリカーボネート樹脂等が挙げられる。
【００１８】上記蓋板部材２０の端部は、図３に示すように、連結部材３０により連結されている。この連結部材３０は、略断面凹型に形成された連結片３１，３１及びこれら連結片３１，３１を結合している結合片３２とから構成されている。
【００１９】上記連結部材３０は、軟質エラストマー、例えば、塩化ビニル樹脂、スチロール系樹脂、ウレタン系樹脂、オレフィン系樹脂等より各連結片３１，３１及び結合片３２が一体的に形成されている。これにより、上記蓋板部材２０の端部に連結部材３０の一方の連結片３１がモールドされ、さらに、この連結部材３０の他方の連結片３１が他の蓋板部材２０の端部にモールドされた状態で、各連結片３１，３１が結合片３２により結合されていることにより、各蓋板部材２０を連結している。そして、本実施形態においては、４枚の蓋板部材２０が連結部材３０により連結された浴槽蓋Ａが構成されている。
【００２０】つぎに、上記のように構成された浴槽蓋Ａの製造方法について、図４及び図５を用いて説明する。まず、図４に示すように、蓋板部材２０を成形する第１押し出し成形機４０に蓋板部材２０の材料となる硬質プラスチックを注入する。つぎに、連結部材３０を成形する第２押し出し成形機５０に、連結部材３０の材料となる軟質エラストマーを注入する。そして、第１押し出し成形機４０及び第２押し出し成形機５０を同時に作動させ、溶融された硬質プラスチック及び軟質エラストマーが各流通管５５，５５を通過して一つの金型ダイス５６の内部で一体的に熱融着させる。
【００２１】ここで、上記金型ダイス５６のＡ−Ａ断面図を図５に示す。同図に示すように、この金型ダイス５６内には、蓋板部材２０の形状が象られた枠内に溶融された硬質プラスチックが注入されると同時に、連結部材３０の形状が象られた枠内に溶融された軟質エラストマーが注入され、各蓋板部材２０の端部に連結部材３０の連結片３１がモールドした状態で熱融着することにより、各蓋板部材２０が連結部材３０により連結された状態で、一体的に押し出されて成形される。なお、本実施形態においては、上述したように、４枚の蓋板部材２０が３個の連結部材３０により連結された状態で押し出し成形される。
【００２２】そして、上記のように連結部材３０により連結された蓋板部材２０は、図４に示すように、前進して冷却水槽５７を通り、引き取り機５８を経て定尺切断機５９により所定寸法に切断して浴槽蓋Ａを製造する。なお、上記硬質プラスチック及び軟質エラストマーの溶融温度は、１５０℃〜２５０℃の間である。また、蓋板部材２０の材料である硬質プラスチックの材料として発泡性のプラスチック材料を用いることも可能である。
【００２３】上記方法を用いて、一台の金型ダイス５６の内部で蓋板部材２０も内部に連結部材３０の端部をモールドして一体的に連結して成形することにより、連結部材３０の連結片３１が外部に露出することがない。この結果、連結部材３０の連結片３１に傷がつくことを防ぐことができ、これら蓋板部材２０及び連結部材３０の結合部位に曲げ等による負荷が加わった場合でも、連結片３１が蓋板部材２０の端部から剥離することを防ぎ、これらの融着部位の結合状態が解除されることを防ぐことができる。
【００２４】以上、本発明の浴槽蓋及び浴槽蓋の製造方法の一実施形態について説明したが、本発明の浴槽蓋は請求項に記載の範囲内において種々に変更可能であって、例えば、上記浴槽蓋Ａを射出成形により成形することも可能である。また、上記実施形態においては、４枚の蓋板部材２０により浴槽蓋Ａが構成されていたが、２〜４枚の蓋板部材で浴槽蓋を構成することも可能である。また、図６（ａ）に示すように、蓋板部材２０の端部に連結部材３０の結合片３２の端部をモールドすることにより各蓋板部材２０を連結する構成とすることも可能である。また、図６（ｂ）及び（ｃ）に示すように、連結部材３０の形状を断面略Ｈ形状、或いは連結部材３０の連結片３１の形状を略Ｕ字形状とすることも可能である。
【００２５】さらにまた、上記実施形態においては、蓋板部材２０の端部に連結部材３０の連結片３１がモールドされていたが、例えば、図７（ａ）に示すように、この蓋板部材２０の端部を構成する略鉤型に形成された端部構成部２２に連結部材３０の連結片３１をモールドし、この端部構成部２２を蓋板部材２０の端部に融着することにより各蓋板部材２０を連結する構成とすることも可能である。なお、端部構成部２２は、蓋板部材２０と同じ硬質プラスチックで形成されている。また、図７（ｂ）に示すように、蓋板部材２０と、該蓋板部材２０に融着される端部構成部２２との間に連結部材３０の連結片３１を挟んだ状態で熱融着する構成とすることも可能である。
【００２６】さらにまた、図８（ａ）に示すように、蓋板部材２０の端部に取り付けられる端部取付部材２３に連結部材３０の連結片３１をモールドして、この端部取付部材２３を蓋板部材２０の端部に取り付けることにより、各蓋板部材２０を連結して浴槽蓋を構成することも可能である。また、同図（ｂ）に示すように、蓋板部材２０の端部と、該蓋板部材２０の端部に取り付けられる端部取付部材２３との間に連結部材３０の連結片３１を挟んだ状態で熱融着して各蓋板部材２０を連結して浴槽蓋を構成することも可能である。
【００２７】さらに、図１０（ａ）に示すように、蓋板部材２０の端部の裏面側に連結部材３０の結合片３２の端部を融着することにより各蓋板部材２０を連結する構成とすることも可能である。また、同図（ｂ）に示すように、蓋板部材２０の端部の表面側に連結部材３０の結合片３２の端部を融着する、或いは同図（ｃ）に示すように、蓋板部材２０の端部の表面側と裏面側を連結部材３０により連結する構成とすることも可能である。
【００２８】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、連結部材の端部が、蓋板部材の端部、又は端部を構成する端部構成部、又は端部に取り付けられる端部取付部材にモールドされていることにより、連結部材の端部が傷つくことを防ぐことができ、これら蓋板部材の端部等との結合部位に曲げ等による負荷が加わった場合でも、連結部材の端部が蓋板部材の端部等から剥離することを防ぎ、これらの融着部位の結合状態が解除されることを防ぐことができる。
【００２９】請求項２の発明によれば、連結部材の端部が、蓋板部材の端部と、該蓋板部材の端部を構成する端部構成部、又は端部に取り付けられる端部取付部材との間に挟まれて融着されていることにより、連結部材の端部が傷つくことを防ぐことができ、これら蓋板部材の端部等との結合部位に曲げ等による負荷が加わった場合でも、連結部材の端部が蓋板部材の端部等から剥離することを防ぎ、これらの融着部位の結合状態が解除されることを防ぐことができる。
【００３０】請求項３の発明によれば、硬質プラスチックにより形成された蓋板部材の端部に軟質エラストマーにより形成された連結部材の端部がモールドされ、各蓋板部材を連結部材により連結した状態で一体的に押し出し成形等により成形されることにより、連結部材の端部が傷つくことを防ぐことができ、これら蓋板部材の端部等との結合部位に曲げ等による負荷が加わった場合でも、連結部材の端部が蓋板部材の端部等から剥離することを防ぎ、これらの融着部位の結合状態が解除されることを防ぐことができる。
【００３１】請求項４の発明によれば、連結部材の端部が、蓋板部材の端部と、該蓋板部材の端部を構成する端部構成部、又は端部に取り付けられる端部取付部材と、その表面側及び裏面側同士、或いはその表面側と裏面側が融着されていることにより、この連結部材を介して各蓋板部材が連結された状態で一体的に押し出し成形等により成形され、簡易に浴槽蓋を成形することができる。
【００３２】
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９２０８４９３４
【氏名又は名称】ミエ産業株式会社
【住所又は居所】大阪府東大阪市菱江２丁目１０番２７号
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| 【出願日】 |
平成１３年１１月２９日（２００１．１１．２９） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７６４０６
【弁理士】
【氏名又は名称】杉本 勝徳
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| 【公開番号】 |
特開２００３−１６４３８３（Ｐ２００３−１６４３８３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年６月１０日（２００３．６．１０） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−３６４８２９（Ｐ２００１−３６４８２９） |
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