| 【発明の名称】 |
断熱二重容器 |
| 【発明者】 |
【氏名】上田 英一
【住所又は居所】大阪府門真市速見町３番１号 タイガー魔法瓶株式会社内
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| 【要約】 |
【課題】断熱二重容器の保温機能を低下することなく断熱二重容器の振動を防止し、且つ部品点数を低減してなる断熱二重容器を提供すること。
【解決手段】外筒と、該外筒内に収納されお互いの上端を溶接することにより前記外筒と一体化される内筒と、該内筒の振動を防止する振動防止部材とを備え、前記外筒と前記内筒とで形成する空隙を真空にしてなる断熱二重容器において、前記内筒底部の外面に前記振動防止部材を前記外筒底部に設けた孔より前記外筒と非接触状態で突出させ、突出した部分を底キャップで覆い、前記外筒底部の孔を真空排気口として利用し、前記底キャップで前記外筒底部の孔を封止する断熱二重容器。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 外筒と、該外筒内に収納されお互いの上端を溶接することにより前記外筒と一体化される内筒と、該内筒の振動を防止する振動防止部材とを備え、前記外筒と前記内筒とで形成する空隙を真空にしてなる断熱二重容器において、前記内筒底部の外面に前記振動防止部材を前記外筒底部に設けた孔より前記外筒と非接触状態で突出させ、突出した部分を底キャップで覆い、前記外筒底部の孔を真空排気口として利用し、前記底キャップで前記外筒底部の孔を封止することを特徴とする断熱二重容器。
【請求項２】 前記底キャップの内径は、前記外筒底部の孔よりも小さいことを特徴とする請求項１記載の断熱二重容器。
【請求項３】 前記底キャップの取り付け後には、該底キャップの端部は前記外筒と接触し、前記底キャップと前記振動防止部材とは非接触であることを特徴とする請求項１、２記載の断熱二重容器。
【請求項４】 外筒と、該外筒内に収納されお互いの上端を溶接することにより前記外筒と一体化される内筒と、該内筒の振動を防止する振動防止部材とを備え、前記外筒と前記内筒とで形成する空隙を真空にしてなる断熱二重容器において、前記内筒底部に凹部を設け、前記外筒底部の内面に前記振動防止部材及び真空排気口を設けた底キャップを取り付け、前記凹部に前記振動防止部材を非接触状態で望ませ、前記底キャップに設ける真空排気口を封止材で封止することを特徴とする断熱二重容器。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、金属製断熱二重容器に関し、特に振動防止手段を付加した金属製断熱二重容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、金属製断熱二重容器は、ポット、ランチジャー、ステンレスボトル、ステンレスまほうびん及び保温調理鍋等の製品も含め、いろいろな分野で利用されている。この断熱二重容器は、ステンレス製の外筒と、外筒より一回り小さくやはりステンレス製の内筒を外筒内に収納配置し、外筒と内筒の上部開口部を溶接で一体化するとともに、外筒と内筒内に形成される空隙を真空にしたものであり、保温効果が優れ、利便性の高いものである。
【０００３】ところが、このような断熱二重容器は、外筒と内筒の上部開口部のみを溶接で一体化してなるもので、例えば、この断熱二重容器に強い振動が加わると、外筒内で内筒がその上部開口部を支点にして左右に振動し、上部開口部の溶接箇所が破断することがあった。
【０００４】このような弊害を解決するものとして、実用新案登録第２６０１１２３号の発明が提案されている。このものを図５に示す。断熱二重容器は、外筒１、内筒２及び底部材３から形成される。外筒１は、その上部に上端開口縁部１ａを有し、その下端が開放するステンレス製の円筒部材であり、その下端に別体の底部材３をお互いの外周端部を溶接して一体化することにより有底の容器としてなる。
【０００５】また、内筒２は、その上部に上端開口縁部２ａを有する瓶形状の部材であり、外筒１より一回り小さくやはりステンレス製で形成されたもので、まず、外筒１の開放した下端より内筒２を挿入し、外筒１及び内筒２のそれぞれの上端開口縁部１ａ、２ａを溶接し、両者を一体化する。次いで、外筒１の下端開放部に底部材３を挿入し、お互いの外周端部を溶接することにより二重容器を形成したものである。
【０００６】符号５は、振動防止部材であり、ほぼ平坦なつば部５ｂと、該つば部５ｂに立設される横断面十字型部材５ａからなり、つば部５ｂを内筒２の底部に固定するとともに、十字型部材５ａの先端は、底部材３に設けられる底部材開口部３ａより外部に突出されるとともに、その十字型部材５ａの４箇所の外周端は、底部材開口部３ａと点接触されている。そして底部材開口部３ａより外部に突出する突出部は、底部材３の外面部に取り付け固定される底キャップ６により封止される。
【０００７】また、底部材３には、その先端に真空排気口７ａを有する真空排気用チップ７が底キャップ６とは別に取り付けられる。そして、外筒１内に内筒２をセットした後、真空排気用チップ７先端の真空排気口７ａから外筒１及び内筒２の間の空隙４の空気を排気し、該空隙４を真空にし、その後真空排気口７ａを封止することにより断熱二重容器を形成している。そして、このような構造により、例え断熱二重容器が強く振動したとしても振動防止部材５の十字型部材５ａの４箇所の外周端が底部材開口部３ａと点接触されているため、内筒２が外筒１内で振動することが防止される。
【０００８】ところが、断熱二重容器は保温機能が特に重視されるところ、従来の振動防止機能を備えたものでは、十字型部材５ａと底部材開口部３ａとが点接触されているため振動防止機能は特に優れているが、十字型部材５ａと底部材開口部３ａとの接触部より熱が逃げ、その保温機能を低下せしめていた。
【０００９】また、従来の振動防止部材５は、十字型部材５ａの４箇所の外周端と底部材開口部３ａとを点接触させるものであるため、両者の間隔はほとんどないといってもよく、断熱二重容器の組み立て時に、外筒１内に内筒２を挿入し内外筒１、２のそれぞれの上端開口縁部１ａ、２ａを溶接した後、底部材３を外筒１の下端開放部に挿入する場合、十字型部材５ａの軸心と底部材開口部３ａの軸心とが少しでも偏心しているとその挿入が滑らかに行われなくなるという問題が生じ、組み立てに精度が要求され、且つ時間を要していた。
【００１０】更に、内外筒１、２間の空隙４を排気するために底部材に真空排気用チップ７を別途設ける必要があり、その分生産コストを押し上げていた。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本願発明は、上記問題点を解決するものであり、詳細には断熱二重容器の保温機能を低下することなく断熱二重容器の振動を防止し、且つ部品点数を低減してなる断熱二重容器を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため、本願発明は以下の構成を採用する。
【００１３】請求項１に係る発明では、外筒と、該外筒内に収納されお互いの上端を溶接することにより前記外筒と一体化される内筒と、該内筒の振動を防止する振動防止部材とを備え、前記外筒と前記内筒とで形成する空隙を真空にしてなる断熱二重容器において、前記内筒底部の外面に前記振動防止部材を前記外筒底部に設けた孔より前記外筒と非接触状態で突出させ、突出した部分を底キャップで覆い、前記外筒底部の孔を真空排気口として利用し、前記底キャップで前記外筒底部の孔を封止する構成。そして、振動防止部材は外筒底部と非接触状態にされるため、保温機能が低下することはなくなり、且つ内筒の振動も防止することができるとともに、その組み立ても簡単且つ容易になる。更に、振動防止部材を突出させるために用いる外筒底部の孔を真空排気口として利用することにより、部品点数を低減することができる。
【００１４】請求項２に係る発明では、請求項１の構成に加え、前記底キャップの内径は、前記外筒底部の孔よりも小さい構成。そしてこのような構成により、振動防止部材が例え偏心して取り付けられたとしても外筒底部の孔に容易に挿入することができ、且つ振動防止部材の外径と底キャップの内径との隙間をできるだけ小さくすることができるため、振動防止機能が高まる。
【００１５】請求項３に係る発明では、請求項１、２の構成に加え、前記底キャップの取り付け後には、該底キャップの端部は前記外筒と接触し、前記底キャップと前記振動防止部材とは非接触である構成。そしてこのような構成により、保温機能が低下することはなく、且つ内筒の振動も押さえることができるとともに、その組み立ても簡単且つ容易になる。
【００１６】請求項４に係る発明では、外筒と、該外筒内に収納されお互いの上端を溶接することにより前記外筒と一体化される内筒と、該内筒の振動を防止する振動防止部材とを備え、前記外筒と前記内筒とで形成する空隙を真空にしてなる断熱二重容器において、前記内筒底部に凹部を設け、前記外筒底部の内面に前記振動防止部材及び真空排気口を設けた底キャップを取り付け、前記凹部に前記振動防止部材を非接触状態で望ませ、前記底キャップに設ける真空排気口を封止材で封止する構成。そしてこのような構成により、保温機能が低下することはなくなり、且つ内筒の振動も押さえることができるとともに、その組み立ても簡単且つ容易になる。更に、振動防止部材を突出させるために用いる外筒底部の孔を真空排気口として利用することにより、部品点数を低減することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）図１に本願発明の第１の実施の形態の断熱二重容器を示す。断熱二重容器１０は、概略図に示すような形態からなり、ポット、ランチジャー、ステンレスボトル、ステンレスまほうびん及び保温調理鍋等の製品も含め、いろいろな分野で利用される。
【００１８】断熱二重容器１０について説明すると、断熱二重容器１０は、外筒１１、内筒１２及び底部材１３から形成される。外筒１１は、その上部に小径の上端開口縁部１１ａを有し、更にその下端に大径の下端開口縁部１１ｂを有する上下開放のステンレス製の円筒部材であり、その下端に別体の底部材１３をお互いの開口縁部を溶接して一体化することにより有底の容器を形成することになる。
【００１９】また、前記内筒１２は、外筒１１と同様ステンレス製でその上部に外筒１１の上端開口縁部１１ａより若干小径の上端開口縁部１２ａを有する瓶形状の部材で、横断面円形の本体部１２ｃは外筒１１より一回り小さく、外筒１１内にセットされた状態で本体部１２ｃの外面と外筒１１の内面との間に隙間Ｄを形成する。更に内筒１２の底部は下方に突き出た湾曲面を形成し、且つその底部中央部には後記の振動防止部材１５を取り付けるときの位置決めとして作用する下方に突出したリング状のリブ１２ｂが形成される。
【００２０】前記底部材１３は、外筒１１及び内筒１２と同様ステンレス製で、同心円状に複数の凹凸部有する円板状部材であり、その外周端に上方から下方に折れ曲がった鉤状端部１３ａを有し、その中央部に後記の振動防止部材１５が貫通し、更に後記の空隙１４内の空気を排気するための機能を有する円形の真空排気口１３ｄが形成されるとともに、該円形の真空排気口１３ｄの回りには内方に突き出た円形の凹部１３ｂが形成され、該凹部１３ｂの外面である凹部底面１３ｃには後記の底キャップ１６のつば部１６ｂが当接されることになる。
【００２１】符号１５は、振動防止部材であり、振動防止部材の本体部をなす筒状体１５ａと、該筒状体１５ａを内筒１２の底部に固定するための脚部となる支持部材１５ｂとからなり、支持部材１５ｂは、大径の上部開口及び小径の下部開口を有する高さの低い筒状部材であり、小径の下部開口の内周端と筒状体１５ａの上部外周端とを溶接により一体化することにより振動防止部材１５を形成している。そして、支持部材１５ｂの大径の上部開口である上部開口端１５ｃを内筒１２の底部外面に溶接により一体的に取り付けることになるが、上部開口端１５ｃの径は内筒１２の底部に設けられるリング状のリブ１２ｂの径より若干大きめに作られており、該上部開口端１５ｃがリブ１２ｂの外側に位置するように載置され溶接される。即ち、リブ１２ｂは位置決め部材として利用される。なお、ここでは筒状体１５ａと支持部材１５ｂとを別体のものとして説明したが、これらは一体のものでも良い。
【００２２】次に、断熱二重容器１０の組み立てについてその概略を順を追って説明すると、まず、外筒１１、内筒１２及び底部材１３を絞り加工によりそれぞれの形状に加工し、内筒１２の下部に形成されるリブ１２ｂの外側に振動防止部材１５の上部開口端１５ｃを載置し、且つ溶接により予め一体化しておく。その場合、内筒１２の軸心と振動防止部材１５の軸心が一致或いは平行になるように取り付けておく。
【００２３】次いで、内筒１２を外筒１１の下方より外筒１１内に挿入し、両筒１１、１２のそれぞれの上端開口縁部１１ａ、１２ａを当接し、その後両上端開口縁部１１ａ、１２ａを溶接により結合し、両筒１１、１２を一体化する。その場合、両筒１１、１２の軸心がずれないように溶接時、両筒１１、１２間にずれ防止用のスペーサが介在されて溶接が行われる。
【００２４】その後、外筒１１の下端開口縁部１１ｂに底部材１３の外周端部である鉤状端部１３ａが当接するように外筒１１の下端開口縁部１１ｂ内に底部材１３を挿入し、外筒１１の下端開口縁部１１ｂと底部材１３の鉤状端部１３ａとを溶接で一体化する。溶接後においては、内筒１２の底部に取り付けられる振動防止部材１５の筒状体１５ａは、底部材１３の中央に設けられる真空排気口１３ｄより下方に突出することになるが、筒状体１５ａの外径は真空排気口１３ｄの径より小さくされており、筒状体１５ａの外面と真空排気口１３ｄ内周縁とは非接触状態とされる。
【００２５】その後、両筒１１、１２との間に形成される空隙１４を真空にすることになるが、その工程は次のように行われる。即ち、断熱二重容器１０は、倒立された状態で真空室に搬入される。その場合、底部材１３の中央に設けられる凹部１３ｂ内に底キャップ１６が、外方に突出している振動防止部材１５の筒状体１５ａと真空排気口１３ｄとを覆うような形態で被せられる。
【００２６】ここで底キャップ１６について説明すると、該底キャップ１６はステンレス製で、有底筒状部１６ａ及びつば部１６ｂからなる有底のつば付き筒状体であり、底部材１３の凹部１３ｂへの載置は、断熱二重容器１０の倒立状態ではつば部１６ｂの下になる面を底部材１３の凹部１３ｂの上になる凹部底面１３ｃに当接する形態で行われる。その時、つば部１６ｂの下になる面と上になる凹部底面１３ｃとの間には、複数個の金属製のロウ材が介在された状態、即ち、つば部１６ｂの下になる面と上になる凹部底面１３ｃとの間には、両筒１１、１２間の空隙１４の排気時に空隙１４内の空気の排気通路となる隙間が形成された状態に維持され、その状態のままで断熱二重容器１０は真空室に搬入される。断熱二重容器１０が真空室に搬入される時、断熱二重容器１０は振動によって揺れるが、底キャップ１６は、底部材１３の凹部１３ｂ内に収納された状態にあるため、底キャップ１６がずれたり外れたりすることが防止される。
【００２７】そして、断熱二重容器１０が真空室に搬入されると真空室が真空にされる。すると、両筒１１、１２間の空隙１４の空気も底部材１３の真空排気口１３ｄ及びロウ材によって形成されるつば部１６ｂの下になる面と上になる凹部底面１３ｃとの間の隙間を介して排気される。この排気時、空隙１４内の排気を良好に行うため、振動防止部材１５の筒状体１５ａの外周部にはほぼ等間隔で複数個の孔１５ｄが設けられている。
【００２８】この孔１５ｄの機能について説明すると、振動防止部材１５の筒状体１５ａの外面と底キャップ１６の有底筒状部１６ａの側部内面との隙間ｄは、振動防止効果を高めるためにできるだけ狭く、例えば約０．５ｍｍと非常に狭くされており、両者間の全外周の隙間ｄが均等であったとしても排気抵抗となるところ、例えば、振動防止部材１５が内筒１２の底部に偏心して取り付けられると、筒状体１５ａの外面と底キャップ１６の有底筒状部１６ａの側部内面との隙間ｄはその全外周で広い箇所と狭い箇所（零の場合もあり得る。）が存在することになり、そのような場合、狭い箇所の方面の空隙１４内の排気が益々困難になり、空隙１４全体の排気効率が低下することになるが、前記孔１５ｄを設けることによりそれらの弊害が防止できる。
【００２９】その後両筒１１、１２間の空隙１４の排気が終了すると、加熱工程に移り、断熱二重容器１０をロウ材の溶融温度以上で加熱する。すると、つば部１６ｂの下になる面と上になる凹部底面１３ｃとの間に介在していたロウ材が溶融し、両面間に広がる。すると底キャップ１６は、底部材１３の凹部１３ｂにより位置決めされているため、所定の位置で、つば部１６ｂの下になる面と上になる凹部底面１３ｃとが溶けたロウ材の膜を介して当接することになるので、後はそのままの状態で自然冷却を行えば、底キャップ１６が真空排気口１３ｄを完全に封止し、両筒１１、１２内の空隙１４を真空状態に保持する。なお、符号１７は、外筒１１の上壁内面に支持金具１８により予め取り付けられるゲッターであり、閉鎖された空隙１４内で発生するガスを吸着し、空隙１４内の真空度の低下を防止するためのものである。
【００３０】上記加工後においては、空隙１４が真空の断熱二重容器が形成されるとともに、振動防止部材１５の筒状体１５ａの外面と底キャップ１６の有底筒状部１６ａの側部内面とは非接触状態で、その隙間ｄは、所定の幅、例えば、約０．５ｍｍの状態に形成されることになる。勿論この隙間ｄは、外筒１１と内筒１２との隙間Ｄよりは小さくされる。
【００３１】そのため、断熱二重容器１０が振動し、外筒１１内で内筒１１が上端開口縁部１２ａを支点にして振動しようとしても、内筒１１がほんの少し揺れただけで振動防止部材１５の筒状体１５ａの外面が底キャップ１６の有底筒状部１６ａの側部内面に当接することになり、それ以上の内筒１１の振動は防止できる。また、通常時では、振動防止部材１５と底キャップ１６とは非接触状態にあるため、内筒１２内にお湯を入れた場合（その時には内筒１２の上端開口縁部１２ａには蓋がされる。）には、熱が伝導により振動防止部材１５を介して底キャップ１６から逃げることもなくなる。
【００３２】さらに、両筒１１、１２間の空隙１４を排気するための真空排気口１３ｄを振動防止部材１５を底部材１３より突出させる孔と兼用させたため、真空排気口１３ｄを別途設ける必要がなく、その分生産コストを低減することができる。
【００３３】図２は図１に示すものの変形例である。即ち、図１のものは、振動防止部材１５の筒状体１５ａの長さを長くし、底キャップ１６の有底筒状部１６ａの底部内面近傍まで延設したものであり、筒状体１５ａの長さを図１のように設定することにより、内筒１２の振動時、筒状体１５ａの外面と底キャップ１６の有底筒状部１６ａの側部内面との当接面積がそれだけ大きくなり、振動防止効果が向上する。ところが、断熱二重容器１０の内筒１２内に熱い液体を入れる場合、その液体の量並びに温度では、内筒１２が伸び図１においては、振動防止部材１５の筒状体１５ａの下端部と、底キャップ１６の有底筒状部１６ａの底部内面とが当接することもあり、図２のものはこのような弊害を防止するものである。
【００３４】即ち、振動防止部材１５の筒状体１５ａの長さを略１／３にしたものである。このような構造にすることにより、例え、振動防止効果が多少低減するとしても、内筒１２が伸び、振動防止部材１５の筒状体１５ａの下端部と、底キャップ１６の有底筒状部１６ａの底部内面とが当接する弊害を確実に防止することができる。
【００３５】（第２の実施の形態）図３に本願発明の第２の実施の形態の断熱二重容器の振動防止部材を示す。断熱二重容器１０の全体の構造は、図１及び図２のものと共通であるのでその詳細な説明は省略する。
【００３６】断熱二重容器１０は、外筒１１、内筒１２及び底部材１３から形成され、その組み立ては図１及び図２のものとほぼ同様であり、その相違は振動防止部材の構造である。
【００３７】即ち、内筒１２の底部には内方に突出した凹部２０が形成され、且つ底部材１３の中央に大径の開孔２２が設けられるとともに、底部材１３の中央内面に前記開孔２２を跨ぐ形態で底キャップ２１が設けられる。そして該底キャップ２１は、下端部のつば部２１ｂ、中央の筒状部２１ａ及び上部の振動防止用突起２１ｃを一体的に形成してなるステンレス製の部材であり、前記つば部２１ｂは、底部材１３の中央に設けられる開孔２２を跨ぐ形態で底キャップ２１の内面に溶接により一体的に取り付けられる。
【００３８】また、底キャップ２１の上面に設けられる振動防止用突起２１ｃは、上方にリング状に設けられており、その中央部には真空排気口２１ｅが穿設されている。そして内筒１２底部の凹部２０と振動防止用突起２１ｃとは非接触状態とされ、更に、凹部２０の凹部側面２０ａと振動防止用突起２１ｃの突起側面２１ｄとの隙間ｄは、所定の幅、例えば、約０．５ｍｍの状態に形成され、且つこの隙間ｄは、外筒１１と内筒１２との隙間Ｄよりは小さくされる。
【００３９】この実施の形態のものは、予め底部材１３の内面に底キャップ２１を溶着した後に外筒１１の下端開口縁部１１ｂに底部材１３の鉤状端部１３ａを溶着することになる。そして真空室で真空排気口２１ｅより空隙１４の排気を行った後、該真空排気口２１ｅをロウ材で封止することによって断熱二重容器１０が形成される。
【００４０】このような断熱二重容器１０が振動すると、内筒１２は、上端開口縁部１２ａを支点にして振動しようとするが、凹部２０の凹部側面２０ａが振動防止用突起２１ｃの突起側面２１ｄに直ぐに当接し、それ以上揺れることがないためやはり有効に振動が防止される。また、内筒１２と振動防止用突起２１ｃとは非接触状態にあるため、伝導による熱の逃げがなくなる。
【００４１】（第３の実施の形態）図４に本願発明の第３の実施の形態の断熱二重容器の振動防止部材を示す。断熱二重容器１０の全体の構造は、図１ないし図３のものと共通であるのでその詳細な説明は省略する。
【００４２】断熱二重容器１０は、外筒１１、内筒１２及び底部材１３から形成され、その組み立ては図１及び図２のものとほぼ同様であり、その相違は振動防止部材の構造である。
【００４３】即ち、内筒１２の底部には内方に突出した凹部２６が形成され、且つ底部材１３の中央には内方に突き出たリング状の突状体２７が設けられるとともに、そのリング状の突状体２７の内側底面には外方に突き出た湾曲部２７ｃが形成される。更に、前記突状体２７の先端頂部には１個或いは複数個の真空排気口２７ｂが設けられる。
【００４４】また、内筒１２の底部に設けられる凹部２６及び底部材１３の中央に設けられる突状体２７の内周面である凹部側面２６ａ及び突状体側面２７ａは円弧状に形成されるとともに、断熱二重容器１０を組み立てた後では、図４に示すように内筒１２の底部に設けられる凹部２６と、底部材１３の中央に設けられる突状体２７とはお互い対向する位置を占める。
【００４５】そして、内筒１２の底部に設けられる凹部２６と、底部材１３の中央に設けられる突状体２７との内部空間２８には球状のボール２５が収納配置される。このボール２５は断熱性の材質、例えば、セラミック等のものが使われ、硬質のものでも弾性体からなるものでも良く、ボール２５、内筒１２の底部に設けられる凹部２６及び底部材１３の中央に設けられる突状体２７とで振動防止部材を構成する。
【００４６】即ち、ボール２５と内筒１２の凹部２６とは通常時では非接触状態とされ、更に、凹部２６の凹部側面２６ａとボール２５との隙間ｄは、所定の幅、例えば、約０．５ｍｍの状態に形成され、且つこの隙間ｄは、外筒１１と内筒１２との隙間Ｄよりは小さくされる。この実施の形態のものは、外筒１１内に内筒１２を嵌合固定した後、外筒１１の下端開口縁部１１ｂに、予め底部材１３の中央に真空排気口２７ｂを設けた突状体２７及び湾曲部２７ｃを形成した底部材１３の鉤状端部１３ａを溶着することになる。そして真空室で真空排気口２７ｂより空隙１４の排気を行った後、該真空排気口２７ｂをロウ材で封止することによって断熱二重容器１０が形成されることになる。
【００４７】このような断熱二重容器１０が振動すると、内筒１２は、上端開口縁部１２ａを支点にして振動しようとするが、ボール２５は内筒１２と反対方向に移動しようとし、その結果、ボール２５と凹部２６の凹部側面２６ａとが衝突し、内筒１２の振動は低減され、その振動は有効に防止できる。なお、リング状の突状体２７の内側底面には外方に突き出た湾曲部２７ｃが形成され、その湾曲部２７ｃ上にボール２５が位置するためボール２５を安定化させることができるとともに、内筒１２が振動した場合、ボール２５と凹部２６の凹部側面２６ａとの衝突を確実に行わせることができ、振動防止効果をより高めることができる。
【００４８】この実施の形態のものを発明として表現したものを付記すると、「外筒と、該外筒内に収納されお互いの上端を溶接することにより前記外筒と一体化される内筒と、該内筒の振動を防止する振動防止部材とを備え、前記外筒と前記内筒とで形成する空隙を真空にしてなる断熱二重容器において、前記内筒底部に凹部を設け、該凹部と前記外筒底部との間にボールを介在させ、前記凹部と前記ボールとで前記振動防止部材を形成することを特徴とする断熱二重容器。」となる。
【００４９】本願発明は、上記実施例の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能であり、例えば、前記振動防止部材を弾性体で形成しても良い。
【００５０】
【発明の効果】請求項１に係る発明は、内筒底部の外面に振動防止部材を外筒底部に設けた孔より外筒と非接触状態で突出させ、突出した部分を底キャップで覆い、外筒底部の孔を真空排気口として利用するとともに、底キャップで外筒底部の孔を封止することにより、振動防止部材は外筒底部と非接触状態にされるため、振動防止部材を設けない従来のものと同様に保温機能が低下することはないため信頼性が十分担保される。また、内筒の振動も十分押さえることができ、振動防止部材が外筒底部と非接触状態であるため、その分組み立てを簡単且つ容易に行うことができる。更に、振動防止部材を突出させるために用いる外筒底部の孔を真空排気口として利用することにより、従来のもののように別途真空排気用のための部品を用いる必要がないためその分部品点数を少なくでき、生産コストを低減することができる。
【００５１】請求項２に係る発明は、底キャップの内径を外筒底部の孔よりも小さくすることにより、振動防止部材が例え偏心して取り付けられたとしても外筒底部の孔に容易に挿入することができるため、取り付け精度に余裕を持たすことができ、その分生産コストを低減することができる。更に、振動防止部材の外径と底キャップの内径との隙間をできるだけ小さくすることができるため、それだけ振動防止機能を高めることができる。
【００５２】請求項３に係る発明では、底キャップの取り付け後には、底キャップの端部を外筒と接触させ、且つ底キャップと振動防止部材とを非接触にすることにより、請求項１、２に係る発明の効果同様に保温機能を従来のもの同様に高く維持することができるとともに、内筒の振動もより確実に低減することができ、組み立てを簡単且つ容易に行うことができる。
【００５３】請求項４に係る発明は、内筒底部に凹部を設け、外筒底部の内面に振動防止部材及び真空排気口を設けた底キャップを取り付け、前記凹部に前記振動防止部材を非接触状態で望ませ、前記底キャップに設ける真空排気口を封止材で封止することにより、請求項１に係る発明の効果同様、振動防止部材を設けない従来のものと同様に保温機能が低下することはないため信頼性が十分担保される。また、内筒の振動も十分押さえることができ、振動防止部材が外筒底部と非接触状態であるため、その分組み立てを簡単且つ容易に行うことができる。更に、振動防止部材に真空排気口を設けることにより、従来のもののように別途真空排気用のための部品を用いる必要がないためその分部品点数を少なくし、生産コストを低減することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００３７０２
【氏名又は名称】タイガー魔法瓶株式会社
【住所又は居所】大阪府大阪市城東区蒲生２丁目１番９号
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| 【出願日】 |
平成１４年４月２３日（２００２．４．２３） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１００１１６１５９
【弁理士】
【氏名又は名称】玉城 信一 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００３−３１０４５０（Ｐ２００３−３１０４５０Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年１１月５日（２００３．１１．５） |
| 【出願番号】 |
特願２００２−１２０１１１（Ｐ２００２−１２０１１１） |
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