| 【発明の名称】 |
飲料供給装置の攪拌溶解機構 |
| 【発明者】 |
【氏名】渡辺 信義
【住所又は居所】東京都港区南青山２丁目１２番１４号 株式会社ユニマットオフィスコ内
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| 【要約】 |
【課題】ミキサの流出管の下端に溶解液の水滴が付くことのないようにし、ミキサをターンテーブルに容易に取り付けできるようにし、零れた溶解液等が下方のものに降りかかることのないようにすることにある。
【解決手段】ミキサ載置台８にベアリング９を介して回転自在に取り付られたターンテーブル７と、このターンテーブル７の上に設置されたミキサ５とからなる飲料供給装置の攪拌溶解機構において、上記ミキサ５は略コップ状に形成され、底部に外方に突出する流出管６を備え、この流出管６の下端２４に段差部２５を備えた。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】ミキサ載置台にベアリングを介して回転自在に取り付られたターンテーブルと、このターンテーブルの上に設置されたミキサとからなる飲料供給装置の攪拌溶解機構において、上記ミキサは略コップ状に形成され、底部に外方に突出する流出管を有し、この流出管の下端に段差部を備えたことを特徴とする飲料供給装置の攪拌溶解機構。
【請求項２】上記ミキサが、外周部に嵌め合わせ用のリブを有し、上記ターンテーブルは上部にミキサのリブを嵌め合わせる凹部を備えたことを特徴とする請求項1記載の飲料供給装置の攪拌溶解機構。
【請求項３】上記ミキサが、ターンテーブル上に設置した時に、ミキサ載置台のターンテーブル取り付け位置の開口を覆うことができるカバーを、上記外周部のリブの外側に備えていることを特徴とする請求項２記載の飲料供給装置の攪拌溶解機構。
【請求項４】上記ターンテーブルが、ミキサの流出管を挿入する貫通孔から下方に突出する筒部を備えたことを特徴とする請求項１、２または３記載の飲料供給装置の攪拌溶解機構。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はオフィス等に設置されてお茶やコーヒー等の飲料を供給する飲料供給装置に関し、特にその飲料供給装置に設けられた攪拌溶解機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の一般的な飲料供給装置は、給水タンクと、給水タンクから供給される水を冷却する冷却装置と、給水タンクから供給される水を加熱する貯湯装置と、冷却装置で冷却された水若しくは貯湯装置の高温の水に粉末原料を溶解させて飲料容器に供給する攪拌溶解機構とをケーシングに収納し、水を貯留した給水タンクからポンプで汲み上げ、この汲み上げられた水を冷却装置で冷却し、若しくは加熱タンクで加熱し、これに粉末原料を溶解させて供給口に差し出されたカップ等の飲料容器に供給するようにしてある。【０００３】この飲料供給装置において、上記した水若しくは高温の水に粉末原料を溶解させて飲料容器に供給する攪拌溶解機構は、上記ケーシング内に水平に設けられたミキサ載置台の開口の箇所に、モータ等の駆動装置によって回転駆動するようにベアリングを介してターンテーブルを取り付け、このターンテーブルの上にターンテーブルの回転中心に対して偏心させた位置にミキサを取り付けられるようにした構成のものである。ミキサはターンテーブルの回転とともに回転し、ミキサ内に供給された粉末原料と水等を攪拌混合させながら溶解させる。
【０００４】このミキサは、従来、略カップ状で内壁に円周方向に適宜間隔を以って複数の線条突起を有し、底部の中央に流出管を形成した構成のものであった。
【０００５】また、ターンテーブルは、中心より少しずらした位置にミキサの流出管を挿入する孔を備え、上部にミキサを載置できるように形成した構成のものであった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが従来のミキサでは、流出管の下端を直線状に形成してあったために、溶解液が流出管から排出された後に、内壁に付着した残りの溶解液が垂れ、表面張力によって大きな水滴となって流出管の下端に付着する。この水滴が次の溶解液(例えばコーヒー)をミキサから下方のコップに供給する際に混ざり込んでしまい、次のコップに供給するコーヒーの味に微妙な影響を与えるといった懸念があり、また、衛生上の観点からも残った雫が次のコップに混ざり込むことは問題であった。
【０００７】また、従来のミキサやターンテーブルは、ミキサをターンテーブルの適正な位置に素早く嵌め合わせるガイドを有していなかったため取り付けに手間取っていた。
【０００８】また、ミキサに供給する原料粉末や湯等が、ミキサの外に零れた場合にターンテーブルの取り付け位置であるミキサ載置台の開口から下方に落下し、他のものに降りかかって衛生的に問題であり、また掃除をするのも大変であった。
【０００９】さらに、従来のターンテーブルでは、ミキサ等から零れた溶解液がミキサの流出管を挿入するターンテーブルの中央の孔からベアリング内に入り込む懸念があり、もしベアリング内に入った場合にベアリングの寿命に悪影響を及ぼす大きな要因となる。
【００１０】本発明は上記のような点に鑑みて開発されたものであり、ターンテーブルに挿入するミキサの流出管の下端に溶解液の水滴が付着することのないようにし、かつ、ミキサをターンテーブルに容易に嵌め合わすことができ、かつ、ターンテーブルを取り付ける位置のミキサ載置台の開口から溶解液等がターンテーブルやその他の下方のものにかかることのないようにし、かつ、ミキサ載置台にターンテーブルを回転自在に取り付けるベアリングの中に溶解液等が降りかかることのないようにした飲料供給装置の攪拌溶解機構を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者は上記の目的を有効に達成するために、次のような構成の飲料供給装置の攪拌溶解機構を開発した。すなわち、請求項１記載の本発明は、ミキサ載置台にベアリングを介して回転自在に取り付られたターンテーブルと、このターンテーブルの上に設置されたミキサとからなる飲料供給装置の攪拌溶解機構において、上記ミキサは略コップ状に形成され、底部に外方に突出する流出管を有し、この流出管の下端に段差部を備えたことを特徴とする飲料供給装置の攪拌溶解機構である。
【００１２】請求項２記載の本発明は、上記ミキサが、外周部に嵌め合わせ用のリブを有し、上記ターンテーブルは上部にミキサのリブを嵌め合わせる凹部を備えたことを特徴とする請求項1記載の飲料供給装置の攪拌溶解機構である。
【００１３】請求項３記載の本発明は、上記ミキサが、ターンテーブル上に設置した時に、ミキサ載置台のターンテーブル取り付け位置の開口を覆うことができるカバーを、上記外周部のリブの外側に備えていることを特徴とする請求項２記載の飲料供給装置の攪拌溶解機構である。
【００１４】請求項４記載の本発明は、上記ターンテーブルが、ミキサの流出管を挿入する貫通孔から下方に突出する筒部を備えたことを特徴とする請求項１、２または３記載の飲料供給装置の攪拌溶解機構である。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態について説明する。先ず本発明の攪拌溶解機構を備えた飲料供給装置の概略構成について、図1、図２に基づいて説明すると、１はコーヒ等の粉末原料が充填されたキャニスターであり、略角筒状に形成された樹脂製容器の下部が谷状に形成されて、その谷状部分にスクリューコンベア２が配設されている。また、上記キャニスター１の上部の開口部にはキャニスター蓋３が着脱自在に設けられている。
【００１６】４は上記キャニスター１の送り出し口に装着されたシュータであり、キャニスター１から上記スクリューコンベア２によって水平方向に送り出される所定量の粉末原料を下方に落とすように構成されている。
【００１７】５は上記シュータ４の下部開口の下方に配設されたミキサであり、底部に流出管６が設けられた略カップ状の形状に形成されている。このミキサ５の上部開口には、上記シュータ４の下部開口とともに、給湯管Ｈ１と冷水管Ｃ１とが開口している。
【００１８】なお、上記給湯管Ｈ１から供給される温水は、給水タンクから供給された水道水を加熱装置Ｈにて所定温度以上に加熱したものである。また、上記冷水管Ｃ１から供給される冷水は、給水タンクから供給された水道水を冷却装置Ｃにて所定温度以下に冷却したものである。
【００１９】上記ミキサ５はターンテーブル７に載置され、ターンテーブル７は図示しないモータで回転駆動される。なお、ミキサ５は、ターンテーブル７の回転中心に対して偏心した位置に装着されている。上記ターンテーブル７はミキサ載置台８にベアリング９を介して回転自在に取り付けられている。上記ミキサ５の流出管６は、上記ベアリング９の中心と上記ミキサ載置台８とを貫通して下方に開口している。
【００２０】そして、図示しない制御回路からの指令に基づいて回転開始したミキサ５の内部に、制御回路からの指令に基づいて上記シュータ４からは所定量の粉末が供給され、また、上記給湯管Ｈ１からは所定量の温水が供給され、上記冷水管Ｃ１からは所定量の冷水が供給される。偏心して回転するミキサ５の内部に供給された粉末原料は温水もしくは冷水またはその両方によって所定濃度に溶解されるとともに充分に攪拌される。ミキサ５が回転中は、溶解液は遠心力によってミキサ５の内壁近傍に保持されるので、底面中央の流出管６からは殆ど流出しない。
【００２１】所定時間後に、制御回路からの指令に基づいてターンテーブル７の回転が停止されるとミキサ５の回転も停止されるので、遠心力で保持されていた溶解液は底面中央の流出管６から一気に流出する。
【００２２】以上のようなキャニスター１、シュータ４、ミキサ５、ターンテーブル７からなる供給機構が、飲料水の種類毎に例えば４系列（例えばコーヒー、緑茶、ウーロン茶、ハーブティーの４系列）設けられている。
【００２３】１０は上記各系列の供給機構の下部に配設された液受けトレーであり、４系列の何れかの系列のミキサ５の流出管６から供給される溶解液は、中央部に形成されたサイフォン式流出機構を経て下方に供給され、またミキサ５を介せずに直接供給される冷水もしくは温水は、上記のサイフォン式流出機構を経ずに下方に供給される。
【００２４】１１は上記液受けトレー１０の中央の流出部の下方に配設されたカップ受であり、カップを乗せる水平なスノコ状のコップ載置台１２と、コップ載置台１２の下方に配設されたジョウゴ状の排水受１３と、カップを囲繞して壁状に立設されたカップ受内パネル１４と、上部のカップ受内パネル蓋１５とを備えている。
【００２５】上記カップ受１１の排水受１３の排水口の下方には排水トレー１６が配設され、この排水トレー１６で受けた排水は排水タンク１７に貯留される。排水タンク１７が満水位になると水位センサーによって警報が発せられる。
【００２６】また、上記の飲料供給装置を図３に示すフローチャートに基づいた説明すると、給水タンク１８の水道水は、メインポンプＰ１によってフィルターを介して加熱装置Ｈと冷却装置Ｃに供給される。加熱装置Ｈにおいて、電熱ヒータによって所定温度以上に加熱された温水は２次ポンプＰ２によって各系列の給湯側電磁弁Ｈ２を介して各ミキサ５へ供給される。冷却装置Ｃにおいては、給水タンク１８から供給される水道水は、冷媒を用いた冷凍サイクルによって所定の温度以下に冷却され、各系列の冷水側電磁弁Ｃ２を介して各ミキサ５へ供給される。なお、４系列以外に、何れのミキサ５をも介せずに冷水のみが直接液受けトレーへ供給される系列も備えている。
【００２７】次に上記の飲料供給装置に装備した本発明の攪拌溶解機構について説明すると、この攪拌溶解機構は、図1、図２に示すように箱状のケーシング１９内の上部寄りに水平に設けたミキサ載置台８と、ミキサ載置台８にベアリング９(図１２参照）を介して取り付けたターンテーブル７と、ターンテーブル上に嵌め合わせるミキサ５とからなる。ターンテーブル７はモータ等の駆動装置３７によって回転する。
【００２８】上記のミキサ５(図４〜図７参照)は、上部を開口した有底の略カップ状に形成したものであり、底部の中央の貫通孔２０から外方に突出する所定長さの流出管６と、内部の円周方向に一定間隔を以って底面から内周壁に沿ってのびるように形成した複数本（図示の例では３本であるが他の本数でもよい。）の一部屈曲した線条突起２１と、外周部に適宜間隔を以って形成した４本のリブ２２と、外周部の中間から底部にかけて上記リブ２２の外側に広がるように形成したカバー２３とを備えている。
【００２９】上記の流出管６の下端２４は、溶解液の水滴が付着しないように図示(図４参照)の下端近傍を水平方向に半分位カットしたように形成してなる段差部２５を備えている。勿論、下端２４は、図示のような段差部２５形状に限らず、溶解液の水滴が付着しない形状であれば、連続する山形形状や鋸刃形状等の凹凸形状や、その他の不連続な如何なる形状にするも自由である。さらに、上記の段差部２５の境界位置は、適宜変更するも自由である。また段差部２５の落差寸法も適宜取り決めればよい。
【００３０】上記のリブ２２は、ターンテーブル７に嵌め合わせて位置決めするものであり、外周部の中間から底部にかけて90度間隔に４本形成してある。勿論、リブ２２の数は４本に限らず他の複数本或は1本であってもよい。
【００３１】上記のカバー２３は、ミキサ載置台８に回転自在に取り付けたターンテーブル７にミキサ５を取り付けたときに、ターンテーブル７を取り付けた位置のミキサ載置台８の開口３５を覆うものであって、外周部の全周にわたって中間から底部近傍にかけて末広がりのスカート状に形成したものである。上記のリブ２２は、このカバー２３の下端の下まで形成されている。カバー３の下端は、ターンテーブル７にミキサ５を取り付けたときに、ミキサ載置台８の開口３５の外周近傍に載置される。
【００３２】上記のターンテーブル７(図８〜図１２参照)は、樹脂成形された全体円形状のものであって、上部に形成した複数の山型リブ２６と、下部にベアリング受け３８で支持されたベアリング９を嵌め合わせて取り付けられるように形成した嵌合凹部２７と、ミキサ５の流出管６を挿入するために嵌合凹部２７に取り付けたベアリング９及びベアリング受け３８の中央孔３４の中心より僅かにずらした位置に形成した貫通孔２８と、貫通孔２８から下方に突出形成した筒部２９と、外周部に駆動用のベルト３６を掛合できるように形成した外周溝３０と、嵌合凹部２７の外側から外周に放射状に形成された複数のリブ３１とを備えている。
【００３３】山型リブ２６は、上端をなだらかな曲線状の山型に形成して、ターンテーブル７の上部に円形状に所定間隔を以って４つ形成してある。勿論、山型リブ２６は４つに限らず他の複数であってもよい。各山型リブ２６の間は、ミキサ５のリブ２２を嵌め合わせられる凹部３２になっている。ミキサ５をターンテーブル７の上部に嵌め合わせる際には、ミキサ５のリブ２２を各山型リブ２６の上端３３に載置し、ミキサ５を任意の方向に回すことにより、上端３３を滑ったリブ２２が各凹部３２に嵌まり込んで、容易にかつ確実に素早くミキサ５をターンテーブル７に取り付けることができる。また、万が一嵌め合わせずに載置した場合にも、抽出動作に伴うターンテーブルの回転により自動的に装着される効果を有する。
【００３４】ベアリング９(図１２参照)は、ミキサ載置台８に固定したベアリング受け３８にインナーレース９１を嵌着し、ボール９３を介してターンテーブル７の嵌合凹部２７の内周壁にアウターレース９２を嵌着してある。このようにしてターンテーブル７は、ミキサ載置台８に回転自在に取り付けられている。【００３５】ターンテーブル７から突出した筒部２９は、上記のベアリング９およびベアリング受け３８の内側の中央孔３４を挿通する長さに形成されていて、上方で零れた溶解液等がベアリング９内に入り込むのを確実に防止することができる。
【００３６】
【発明の効果】以上、上記したように本発明では、溶解液の排出される流出管の下端に段差部を備えたことにより、溶解液が上記の下端に水滴となって付着するのを防止でき、衛生的に飲料供給装置を使用することができる。
【００３７】また、本発明では、ミキサのリブをターンテーブルの凹部に嵌め合わせることによって、簡単にかつ手早く確実にミキサをターンテーブルに取り付けることができる。
【００３８】また、本発明では、ターンテーブルの上に設置した時に、ミキサ載置台８に形成した開口を覆うことができるカバーをミキサに備えたことにより、コーヒ等の原料粉末や湯等が上方で零れても、ミキサ載置台８の開口から下方に落ち込むのを防止することができ、下方のターンテーブル等を衛生的に保つことができる。
【００３９】また、本発明では、ベアリングの中央孔に位置する筒部をターンテーブルに形成してあるので、ミキサから零れた原料粉末や湯等がベアリング内に入り込むのを確実に防止することができる。したがって、ベアリングの寿命に悪影響を及ぼす懸念もなくなる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】３９８０１６８６５
【氏名又は名称】株式会社ユニマットオフィスコ
【住所又は居所】東京都港区南青山２丁目１２番１４号
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| 【出願日】 |
平成１４年４月２２日（２００２．４．２２） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７６４０６
【弁理士】
【氏名又は名称】杉本 勝徳
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| 【公開番号】 |
特開２００３−３１０４４２（Ｐ２００３−３１０４４２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年１１月５日（２００３．１１．５） |
| 【出願番号】 |
特願２００２−１１９０１８（Ｐ２００２−１１９０１８） |
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