| 【発明の名称】 |
化粧料塗布具 |
| 【発明者】 |
【氏名】深澤 清彦
【住所又は居所】東京都品川区東大井５丁目２３番３７号 三菱鉛筆株式会社内
【氏名】中村 忍
【住所又は居所】東京都品川区東大井５丁目２３番３７号 三菱鉛筆株式会社内
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| 【要約】 |
【課題】化粧料を一定量づつ塗布部材へ供給することができて、塗布する場合に化粧料が不足したり逆に化粧料が過剰になってしごいた場合に飛散するようなことがなく、又、化粧料の残量を確認できて化粧料を最後まで使い切ることができる化粧料塗布具を提供する。
【解決手段】塗布具本体１と、塗布具本体１に対し着脱自在なキャップ２とから成り、その塗布具本体１は流動性を有する化粧料３を収容し且つその化粧料３の残量を視認可能としたタンク４と、化粧料３を塗布するためのブラシ５等の塗布部材と、タンク内の化粧料３を定量づつ塗布部材へ送り出す化粧料押出機構６とを具えるとともに、キャップ２の内部に塗布部材のシゴキ栓７を具えた特徴とする。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 塗布具本体１と、塗布具本体１に対し着脱自在なキャップ２とを具え、その塗布具本体１にマスカラ等の流動性を有する化粧料３を収容し且つその化粧料３の残量を視認可能とするタンク４と、化粧料３を塗布するためのブラシ等の塗布部材６と、タンク４内の化粧料３を定量づつ塗布部材６へ送り出す定量押出機構１１とを設け、又、キャップ２の内部に塗布部材６に付着した余分な化粧料３を取り除き且つ化粧料３を塗布部材６の全体に均一に分散させるシゴキ部材４０を設けたことを特徴とする化粧料塗布具。
【請求項２】 塗布部材６の中心部にパイプ状の軸７を設けて、その軸７の内部を化粧料３の供給路９となし、かつ、軸７の前端に化粧料３の吐出口１０を設けた請求項１記載の化粧料塗布具。
【請求項３】 塗布部材６の軸７の根元部分で毛８を植設していない個所に化粧料３の吐出口１０を設けた請求項１記載の化粧料塗布具。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はマスカラ等の化粧料塗布具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の一般的なマスカラ等の化粧料塗布具は、容器に化粧料を収容して、その容器に対し着脱自在なキャップにブラシ等の塗布部材を一体的に取り付け、不使用時にキャップを容器に被せている状態で、塗布部材を容器の内部に挿入して化粧料に浸漬している状態を保つ構造になっている。また、化粧料を収容した容器は外面に印刷や塗装を施したり、不透明な素材を使用していて、内部を視認することができないようになっている。
【０００３】上記のような従来の化粧料塗布具は、塗布部材に一定量の化粧料を供給することが難しく、例えばマスカラを睫毛などに塗布する場合に、マスカラが不足したり、逆にマスカラが過剰にブラシに付着して、しごいた時に飛散する等の問題がある。また、化粧料の残量を確認できないという不便があるとともに、化粧料を最後まで使い切ることができないという不満がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題を解決すること、すなわち、化粧料を一定量づつ塗布部材へ供給することができて、塗布する場合に化粧料が不足したり逆に化粧料が過剰になってしごいた場合に飛散するようなことがなく、又、化粧料の残量を確認できて化粧料を最後まで使い切ることができる化粧料塗布具の提供を課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するために、本発明の化粧料塗布具は、塗布具本体１と、塗布具本体１に対し着脱自在なキャップ２とを具え、その塗布具本体１にマスカラ等の流動性を有する化粧料３を収容し且つその化粧料３の残量を視認可能とするタンク４と、化粧料３を塗布するためのブラシ等の塗布部材６と、タンク４内の化粧料３を定量づつ塗布部材６へ送り出す定量押出機構１１とを設け、又、キャップ２の内部に塗布部材６に付着した余分な化粧料３を取り除き且つ化粧料３を塗布部材６の全体に均一に分散させるシゴキ部材４０を設けたことを特徴とする、という構成にしたものである。
【０００６】なお、本発明の化粧料塗布具は、塗布部材６の中心部にパイプ状の軸７を設けて、その軸７の内部を化粧料３の供給路９となし、かつ、軸７の前端に化粧料３の吐出口１０を設けた構成にすることも可能である。
【０００７】また、本発明の化粧料塗布具は、塗布部材６の軸７の根元部分で毛８を植設していない個所に化粧料３の吐出口１０を設けた構成にすることも可能である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図示した本発明の実施例に基づき本発明の実施の形態について説明する。まず、本発明の化粧料塗布具は、塗布具本体１と、その塗布具本体１に対し着脱自在なキャップ２を具えている。
【０００９】塗布具本体１は、マスカラ等の流動性を有する化粧料３を収容可能なタンク４を備えている（図５及び図７参照）。このタンク４は軸筒５の前半部に設けることができる。このタンク４は内部に収容した化粧料３の残量を視認できるように透明な素材を用いて形成する。なお、タンク４の外面に印刷や塗装を施す場合は、化粧料３の残量を確認できるように非印刷部又は非塗装部を設けることができる。また、タンク４の外面にラベル等を貼る場合は、化粧料の残量を確認できるように、そのラベル等に窓部を設けることができる。
【００１０】塗布具本体１は、図１乃至図４に示すように、前端にブラシ等の塗布部材６を設けている。ブラシ等の塗布部材６は中心部に軸７を有する構造、すなわち、軸７の外周部に多数の毛８を植設した構造にしている。このブラシ等の塗布部材６には上記のタンク４から化粧料３を供給する。その化粧料の供給路９は中心部の軸７に設けている。すなわち、軸７をパイプ状としてタンク４と連通させ、軸７の所要位置に化粧料吐出口１０を設けている。
【００１１】化粧料吐出口１０は、図１及び図２に示した第１実施例のように、軸７の前端、すなわち、毛８の植設部より前方に設けることができる。また、化粧料吐出口１０は、図３及び図４に示した第２実施例のように、軸７の根元部分、すなわち、毛８の植設部より後方の、毛８を植設していない個所に設けることもできる。
【００１２】塗布具本体１には、図５乃至図８に示すように、化粧料３を一定量づつタンク４からブラシ等塗布部材６へ送り出すための定量押出機構１１を設けている。この定量押出機構１１の構成は自由であり、例えば図５及び図６に示した構造にすることもでき、或いは図７及び図８に示した構造にすることもできる。
【００１３】まず、図５及び図６に示した定量押出機構１１について説明する。この定量押出機構１１は、ピストン１２と、ネジ軸１３と、回転止め１４と、回転筒１５と、逆転防止体１６と、コイルばね１７と、ストッパ１８と、ツマミ１９とによって構成されている。
【００１４】ピストン１２はタンク４の内面に水密に接触させて、前方へ摺動自在としている。ネジ軸１３は反対側の両側面にそれぞれ平面部２０（図６参照）を設けるとともに、それ以外の外周面に雄ネジ２１を設けて、ピストン１２の後部に一体的に取り付けている。回転止め１４は断面多角形で、軸筒５の後半部、すなわち、タンク４の後方に連続する軸筒後部２２に設けた断面多角形内孔部２３に回転不能に嵌着している。また、この回転止め１４はネジ軸１３の横断面形状と同一形状で僅かに大きい通孔２４を有して、その通孔２４にネジ軸１３を回転不能に挿通している。回転筒１５は全体が筒状で、前端外面部に形成した鍔２５の後面側に歯２６を一定ピッチで周方向に設けている。回転筒１５は、又、前端内面部に雌ネジ２７（図５参照）を設け、さらに、後端部に断面多角形筒部２８を設けている。この回転筒１５は、その内部にネジ軸１３を挿入して、その雌ネジ２７にネジ軸１３の雄ネジ２１を螺合させている。逆転防止体１６は断面多角形で、その前面側に歯２９を一定ピッチで周方向に設けるとともに、その後面側にばね受け凹部３０を設けている。この逆転防止体１６は軸筒後部２２の断面多角形内孔部２３に回転不能に嵌着し、又、回転筒１５の外周部に嵌めて、その歯２９を回転筒１５の歯２６に噛合させている。コイルばね１７は前端を逆転防止体１６のばね受凹部３０に当接し、逆転防止体１６を介して回転筒１５の鍔２５を常に回転止め１４に当接させている。逆転防止体１６の歯２９と回転筒１５の歯２６は、互いに噛合することによって、その回転筒１５を一方向にのみ回転可能として、逆回転は阻止する歯形になっている。ストッパ１８は筒状で、軸筒後部２２の後端内部に固着している。ツマミ１９は前端部に小径筒部３１を有し、その後方に大径筒部３２を有し、その小径筒部３１をスリット３３を設けることにより径方向に弾性変形可能となして、その小径筒部３１の前端面にばね受凹部３４（図５参照）を設けるとともに、前端外面部に係止突起３５を設け、又、大径筒部３２に断面多角形内孔部３６を設けている。このツマミ１６は、大径筒部３２の断面多角形内孔部３６に回転筒１５の断面多角形筒部２８を挿入して一体的に回転可能としている。なお、回転筒１５はツマミ１９に対し前方へ摺動自在である。また、ツマミ１９はその小径筒部３１を軸筒後部２２の内部に後端開口から挿入して弾性変形により前端のばね受凹部３４及び係止突起３５をストッパ１８の前方に位置させて、そのばね受凹部３４にコイルばね１７の後端を当接させるとともに、係止突起３５をストッパ１８の前端縁に係止させて、軸筒後部２２に対し回転自在に取り付けている。
【００１５】この定量押出機構１１は、ツマミ１９を回転操作することにより回転筒１５も一体的に一定角度づつ回転させて、その回転筒１５の雌ネジ２７に雄ネジ２１を螺合させ且つ回転止めされたネジ軸１３を一定距離ずつ前進させ、これによりピストン１２もタンク４内を一定距離づつ前進させて一定量の化粧料３を押出すことによりブラシ等の塗布部材６へ供給可能としている。
【００１６】次に、図７及び図８に示した定量押出機構１１について説明する。この定量押出機構１１は、ピストン１２と、ネジ軸１３と、ネジ送り体３７と、回転止め１４と、回転筒１５と、逆転防止体１６と、コイルばね１７と、ストッパ１８と、ツマミ１９とによって構成されている。
【００１７】ピストン１２はタンク４の内面に水密に接触させて、前方へ摺動自在としている。ネジ軸１３は反対側の両側面にそれぞれ平面部２０（図８参照）を設けるとともに、それ以外の外周面に雄ネジ２１を設けて、ピストン１２の後部に一体的に取り付けている。ネジ送り体３７は断面多角形で、軸筒５の後半部、すなわち、タンク４の後方に連続する軸筒後部２２に設けた断面多角形内孔部２３に回転不能に嵌着している。また、このネジ送り体３７は雌ネジ３８を有して、その雌ネジ３８にネジ軸１３を挿通して雄ネジ２１と螺合させている。回転筒１５は全体が筒状で、前端外面部に形成した鍔２５の後面側に歯２６を一定ピッチで周方向に設けている。回転筒１５は、又、前端内面部に平面部３９（図８参照）を設け、さらに、後端部に断面多角形筒部２８を設けている。この回転筒１５は、その内部にネジ軸１３を挿入して、その平面部３９とネジ軸１３の平面部２０とを向き合わせて、ネジ軸１３と一体的に回転可能としている。逆転防止体１６は断面多角形で、その前面側に歯２９を一定ピッチで周方向に設けるとともに、その後面側にばね受け凹部３０を設けている。この逆転防止体１６は軸筒後部２２の断面多角形内孔部２３に回転不能に嵌着し、又、回転筒１５の外周部に嵌めて、その歯２９を回転筒１５の歯２６に噛合させている。コイルばね１７は前端を逆転防止体１６のばね受凹部３０に当接し、逆転防止体１６を介して回転筒１５の鍔２５を常に回転止め１４に当接させている。逆転防止体１６の歯２９と回転筒１５の歯２６は、互いに噛合することによって、その回転筒１５を一方向にのみ回転可能として、逆回転は阻止する歯形になっている。ストッパ１８は筒状で、軸筒後部２２の後端内部に固着している。ツマミ１９は前端部に小径筒部３１を有し、その後方に大径筒部３２を有し、その小径筒部３１をスリット３３を設けることにより径方向に弾性変形可能となして、その小径筒部３１の前端面にばね受凹部３４（図７参照）を設けるとともに、前端外面部に係止突起３５を設け、又、大径筒部３２に断面多角形内孔部３６を設けている。このツマミ１６は、大径筒部３２の断面多角形内孔部３６に回転筒１５の断面多角形筒部２８を挿入して一体的に回転可能としている。なお、回転筒１５はツマミ１９に対し前方へ摺動自在である。また、ツマミ１９はその小径筒部３１を軸筒後部２２の内部に後端開口から挿入して弾性変形により前端のばね受凹部３４及び係止突起３５をストッパ１８の前方に位置させて、そのばね受凹部３４にコイルばね１７の後端を当接させるとともに、係止突起３５をストッパ１８の前端縁に係止させて、軸筒後部２２に対し回転自在に取り付けている。
【００１８】この定量押出機構１１も、ツマミ１９を回転操作することにより回転筒１５も一体的に一定角度づつ回転させて、その回転筒１５と一体的に回転するネジ軸１３の雄ネジ２１を、回転止めされたネジ送り体３７の雌ネジ３８に螺合させることにより、回転運動を直進運動に変換してネジ軸１３を一定距離ずつ前進させ、これによりピストン１２もタンク４内を一定距離づつ前進させて一定量の化粧料３を押出すことによりブラシ等の塗布部材６へ供給可能としている。
【００１９】なお、定量押出機構は上記のものに限定するものではなく、その他の機構を採用することも勿論可能である。
【００２０】キャップ２は、図１乃至図４に示すように、その内部にシゴキ部材４０を装着している。シゴキ部材４０はブラシ等の塗布部材６が通過可能なシゴキ孔４１を有し、ブラシ等の塗布部材６をそのシゴキ孔４１に通すことにより、その塗布部材６をしごいて余分な化粧料３を取り除くとともに、化粧料３を塗布部材６の全体に均一に分散させることができる。シゴキ部材４０は、図１及び図３に示すように、キャップ２を塗布具本体１に嵌着したときに、ブラシ等の塗布部材６がシゴキ孔４１に挿入するように取り付けている。
【００２１】なお、第１実施例のように、化粧料吐出口１０を軸７の前端、すなわち、毛８の植設部より前方に設けた場合は、キャップ２を塗布具本体１から外した状態でツマミ１９を操作して化粧料吐出口１０から化粧料３をシゴキ部材４０付近に吐出する。化粧料３は粘度が高いのでシゴキ部材４０に溜まることになる。そして、ブラシ等の塗布部材６をシゴキ孔４１を通過させながら前後動させれば、化粧料３は塗布部材６の全体に均一に付着し、かつ、余分な化粧料３が取り除かれる。或いは、キャップ２を塗布具本体１に嵌着した状態でツマミ１９を操作して化粧料吐出口１０から化粧料３をキャップ２の内部に吐出する。化粧料３はキャップ２の内部に溜まり、ブラシ等の塗布部材６に付着する。そして、ブラシ等の塗布部材６を同様にシゴキ孔４１を通過させながら前後動させれば、化粧料３は塗布部材６の全体に均一に付着し、かつ、余分な化粧料３が取り除かれる。
【００２２】また、第２実施例のように、化粧料吐出口１０を軸７の根元部分、すなわち、毛８の植設部より後方に設けた場合は、キャップ２を塗布具本体１に嵌着した状態でツマミ１９を操作して化粧料吐出口１０から化粧料３を吐出する。化粧料３は化粧料吐出口１０の周囲に位置するシゴキ部材４０に付着することになる。そして、ブラシ等の塗布部材６を同様にシゴキ孔４１を通過させながら前後動させれば、化粧料３は塗布部材６の全体に均一に付着し、かつ、余分な化粧料３が取り除かれる。
【００２３】
【発明の効果】本発明の化粧料塗布具は上記の通りであり、ブラシ等の塗布部材６に対し化粧料３を一定量づつ供給することができるので、塗布する場合に化粧料３が不足する事態や、過剰になってしごいたときに飛散する事態を回避することができる。そして、タンク４内部の化粧料３の残量を確認することができる利便性があるとともに、化粧料３を最後まで使い切って無駄を省くことができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５９５７
【氏名又は名称】三菱鉛筆株式会社
【住所又は居所】東京都品川区東大井５丁目２３番３７号
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| 【出願日】 |
平成１４年５月１７日（２００２．５．１７） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００３−３２５２２５（Ｐ２００３−３２５２２５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年１１月１８日（２００３．１１．１８） |
| 【出願番号】 |
特願２００２−１４２５５３（Ｐ２００２−１４２５５３） |
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