| 【発明の名称】 |
化粧用スポンジパフ |
| 【発明者】 |
【氏名】大和 雄一
【住所又は居所】広島県広島市西区三篠町２丁目２番８号西川ゴム工業株式会社内
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| 【要約】 |
【課題】現行生産品の処理方法ではスポンジパフ全体に均質に処理されるため、部分的に摩擦係数を下げたいという要求（例えば「顔の細かい部分を塗布する、スポンジ周辺部を中央部よりもさらに良く滑らせて欲しい。」）に対応できなかった。
【解決手段】スポンジ基材１１に液体１２を付着させ、液体１２を付着させた部位を含むスポンジ基材１１の表面に熱融着可能な粒状物１３を塗布し、スポンジ基材１１を加熱して粒状物を融着させ、加熱後スポンジ基材１１を加熱して液体１２を除去（又は揮発し）、部分的に表面の摩擦係数の異なるスポンジを得る。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 スポンジ基材（１１）の表面滑り性を部分的に変化させたことを特徴とする化粧用スポンジパフ。
【請求項２】 スポンジ基材（１１）に液体を塗布した後、スポンジ基材（１１）に熱融着可能な粒状物（１３）を塗布し、加熱して熱融着可能な粒状物（１３）をスポンジ基材（１１）に熱融着させた後、塗布した液体（あるいは乾燥し残った固体）を除去することで得られることを特徴とする請求項１記載の化粧用スポンジパフ。
【請求項３】 スポンジ基材（１１）に塗布する液体が、水に比べ表面張力の小さな液体であることを特徴とする請求項２記載の化粧用スポンジパフ。
【請求項４】 スポンジ基材（１１）に塗布する液体が、揮発性液体（１２）でスポンジ基材（１１）を加熱して熱融着可能な粒状物（１３）を熱融着させ、同時に塗布した液体を揮発させることを特徴とする請求項２記載の化粧用スポンジパフ。
【請求項５】 スポンジ基材（１１）がＥＰＤＭ又はシリコーン変性ＥＰＤＭであることを特徴とする請求項１，２又は３記載の化粧用スポンジパフ。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【産業上の利用分野】 本発明は、メイクアップ化粧料、特にファンデーション塗布などに使用される化粧用パフに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】 従来、メイクアップ化粧料を塗布する際にポリウレタン発泡体やゴム発泡体が使用されている。その理由として適度の弾性を有しているため肌触りがソフトであることが考えられる。しかしその反面、発泡体の持つ弾力性のために肌の上でのすべり性が悪く、肌に引っかかる、つっぱる等の問題があった。
【０００３】液状の化粧料を塗布するために、独立気泡構造スポンジパフを使用することが多いが、余分な液体化粧料を内部に染み込まないと言う特徴があるにもかかわらず、敬遠してしまうユーザーも多い。また、独立気泡構造スポンジパフにおいては、全く化粧料を含むことがないため、肌とスポンジパフとの間で化粧料が”遊ぶ”状態が発生し、上滑りとか、化粧料が肌に塗布されなくなったときの急に起こるつっぱりの感が避けられない。
【０００４】図１はスポンジ基材１１を示すものである。図２に示す如く、独立気泡構造のスポンジ基材１１の表面上に、その表面が塞がらない程度に不連続にポリオレフィン系で粒径数μｍ〜数百μｍの樹脂粒状物１３を熱融着により接着させたものが出現している。このスポンジパフ５０は、肌とスポンジパフとの接触面積が小さくなるため、摩擦抵抗が小さくなり、突張り感がなくなり、しかも、スポンジパフ５０上に生じる樹脂粒状物１３の相互の隙間に液状化粧料を若干含むため、上滑り感や、表面に付着した化粧料が無くなった時に急に起こる突張り感を小さく押さえることが出来る。
【０００５】図２のスポンジパフ５０は、スポンジ全体に均質に処理されるため、部分的に摩擦係数を下げたいという要求（例えば「顔の細かい部分を塗布する、スポンジ周辺部を中央部よりもさらに良く滑らせて欲しい。」）に対応できなかった。図２において、Ｆは滑りがほぼ一定な範囲、即ち全範囲を示している。
【０００６】図３に示す如く、中央部をマスキング処理する方法が考えられるが、中央部は全く処理されないため処理部６１とマスキング部６２の摩擦係数の差が大きく、またマスキング境界部分６３に樹脂粒状物１３が多く溜まり付着するため、使用感が落ちてしまう欠点が避けられない。また、使用感を損なわないように中央部分も表面処理するためには、２度処理することが必要となり、工数が上昇してしまうことが避けられない。図３において、Ｄは良く滑る部分の範囲を、またＥは滑りにくい部分の範囲を示している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】 本発明は、粒状物を付着させたスポンジパフにおいて、表面の粒状物の粗密度を部分的に変える方法を提供し、スポンジパフの使用感を向上させようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】 図４〜図６を参考にして説明する。請求項１の発明に係る化粧用スポンジパフは、スポンジ基材１１の表面滑り性を部分的に変化させたことを特徴とするものである。
【０００９】請求項２の発明に係る化粧用スポンジパフは、請求項１の発明において、スポンジ基材１１に液体を塗布した後、スポンジ基材１１に熱融着可能な粒状物１３を塗布し、加熱して熱融着可能な粒状物１３をスポンジ基材１１に熱融着させた後、塗布した液体（あるいは乾燥し残った固体）を除去することで得られることを特徴とするものである。
【００１０】請求項３の発明に係る化粧用スポンジパフは、請求項２の発明において、スポンジ基材１１に塗布する液体が、水に比べ表面張力の小さな液体であることを特徴とするものである。
【００１１】請求項４の発明に係る化粧用スポンジパフは、請求項２の発明において、スポンジ基材１１に塗布する液体が、揮発性液体１２でスポンジ基材１１を加熱して熱融着可能な粒状物１３を熱融着させ、同時に塗布した液体を揮発させることを特徴とするものである。
【００１２】請求項５の発明に係る化粧用スポンジパフは、請求項１〜３のいずれかの発明において、スポンジ基材１１がＥＰＤＭ又はシリコーン変性ＥＰＤＭであることを特徴とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】 本発明の表面改質処理をする際に、部分的に微妙な処理剤（微細樹脂粒状物）の濃淡を簡便につける方法について説明する。本発明は、事前にスポンジ表面状態を変える液体１２（約１８０°Ｃ以下で揮発するもの）を塗布し、粒状物１３付着量の微妙な差を生じさせるものである。揮発性の少ない液体などでも同様の効果が得られるが、後でその液体を除去する工程が必要となるため、粒状物質を熱融着させる際の熱（約１８０°Ｃ）で揮発してしまうものがより望ましい。液体としては、界面活性剤，トルエン，エタノール等がある。トルエン，エタノール等は１８０°Ｃ以下で揮発するため、さらに望ましい。
【００１４】表面改質を実施するスポンジ基材１１に、界面活性剤，エタノールあるいはトルエン等の揮発性液体１２を、濃淡をつけさせたい模様のスタンプ１４などを用い塗布する。その後スポンジ基材１１と粒状物１３を容器１５に入れ撹拌具１６より撹拌し、スポンジ基材１１上に粒状物１３を塗布する。さらに加熱装置１７中で加熱し、粒状物１３を融着させ、液体（あるいは乾燥し残った固体）を除去し（揮発性液体の場合は融着と同時に揮発）、スポンジパフ１０を得る。
【００１５】粒状物粒径数μｍ〜数百μｍの超高分子量ポリエチレン（分子量１００万以上）であることが好ましい。
【００１６】スポンジ基材１１の表面改質処理は、加熱して熱融着可能な粒状物１３をスポンジ基材１１に塗布し、熱融着させることも出来る。
【００１７】スポンジ基材１１の全面を表面改質処理し、最も滑り性の悪い部分であっても少なくともスポンジ基材１１に比べ滑り性を向上させてもよい。
【００１８】本発明を用い表面改質処理すると、ファンデーション塗布後、模様を出したい場合にも使用感を損なうことなく模様を出すことが出来る。
【００１９】
【実施例】スポンジ基材： ＥＰＤＭ製独立気泡スポンジ処理粉体： ミペロンＸＭ−２２０（三井化学製）
処理温度： １５０°Ｃ処理時間： ５分測定機： カトーテック株式会社製 ＫＥＳ−ＳＥ測定条件： 荷重５０ｇｆ移動速度： １．００ｍｍ／秒接触子の材質： 鉄接触子の接触面積： １ｃｍ×１ｃｍ【００２０】図７において、Ｐはスポンジ基材１１に通常の改質処理をした良く滑る部分、Ｑはスポンジ基材にトルエン処理をしたやや良く滑る部分、Ｒは未処理のスポンジ基材である。
【００２１】図８は、表面摩擦試験機の原理図で、移動する摩擦子７１上にパフ又はスポンジ基材１１を載せ、更に接触子７２を当て、接触子７２に５０ｇｆの荷重Ｗを加えながら、１．００ｍｍ／秒の速度で動かした。その結果は表１の通りである。
【００２２】この実施例１から、通常の表面改質処理をしたものは、未処理のものと比較すると摩擦係数が大幅に低下していることが分かる。また、トルエン処理をしたものは、未処理のものと比較すると摩擦係数が低下しているが、通常の表面改質処理をしたものよりやや摩擦係数が向上している。
【００２３】
【発明の効果】 本発明に係るスポンジパフ５０は、パフの表面が部分的に滑り易い部分とややよく滑る部分とになっており、顔の凹凸に応じて使い分けすることが出来、使用感が向上する。
【００２４】図４のスポンジパフ６０においては、スポンジ基材１１の中央部分に揮発性液体１２を塗布し、樹脂粒状物１３を塗布し、その後加熱装置１７で加熱して樹脂粒状物１３を融着すると共に揮発性液体１２を揮発させ（あるいは除去し），得られたスポンジパフ１０である。中央部分もそれなりに摩擦係数が下がっているが、周辺部分は更に摩擦係数が下がっており、軽く肌上を動かすことができる。Ｄは良く滑る部分を表し、Ｇはやや良く滑る部分を表している。
【００２５】図５は、図４と同様に製造されたスポンジパフ製品であるが、図の縦方向に良く滑り、軽く動かせる。図５の横方向に動かすには力が必要となり、しっかりとした塗布感を得られる。生産工程上で、振動させ移動する工程を設置した場合、容易に製品の向きを揃えることができる。また、スポンジを滑らせる際、滑る方向性を出したい場面にも有効である。Ｄは良く滑る部分を表し、Ｇはやや良く滑る部分を表している。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１９６１０７
【氏名又は名称】西川ゴム工業株式会社
【住所又は居所】広島県広島市西区三篠町２丁目２番８号
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| 【出願日】 |
平成１４年４月８日（２００２．４．８） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６２３２８
【弁理士】
【氏名又は名称】古田 剛啓
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| 【公開番号】 |
特開２００３−２８９９３９（Ｐ２００３−２８９９３９Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年１０月１４日（２００３．１０．１４） |
| 【出願番号】 |
特願２００２−１０４６９１（Ｐ２００２−１０４６９１） |
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