| 【発明の名称】 |
扇子又はうちわ、その製造方法、扇子袋及び扇子ユニット |
| 【発明者】 |
【氏名】内田 宏
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| 【要約】 |
【課題】ハーブの香りが長期間持続し、清涼感・爽快感を長期にわたって得ることのできる扇子又はうちわ、その製造方法、扇子袋及び扇子ユニットを提供する。
【解決手段】うちわ１０の一対の板状紙１４，１４が中骨１２を挟んで貼り合わされている。各々の板状紙１４，１４の互いの対向面側（内面側）には、ハーブ粉漉き込み層１４ｂが形成されている。このハーブ粉漉き込み層１４ｂは、紙漉きにより形成される紙層１４ａの表層部分に、ハーブの原形を加熱乾燥後、粉状又は細片状に粉砕された第一ハーブ粉１を漉き込む形で混入することにより形成される。中骨１２と板状紙１４との間に形成される接着剤層１５には、第一ハーブ粉１とは別に用意され、ハーブの原形を加熱乾燥後、粉状又は細片状に粉砕された第二ハーブ粉２が混合されている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 中骨に貼り合わされる紙を有する扇子又はうちわであって、前記紙に、粉状又は細片状に粉砕されたハーブ粉を付随させてあることを特徴とする扇子又はうちわ。
【請求項２】 中骨に貼り合わされる紙を有する扇子又はうちわであって、前記紙には、紙漉き段階において粉状又は細片状に粉砕されたハーブ粉を漉き込ませてあることを特徴とする扇子又はうちわ。
【請求項３】 前記紙は、前記ハーブ粉とは別に用意された粉状又は細片状のハーブ粉が混合された接着剤によって前記中骨と貼り合わされている請求項１又は２に記載の扇子又はうちわ。
【請求項４】 中骨に貼り合わされる紙を有する扇子又はうちわの製造方法であって、前記紙の少なくとも表層部分に、粉状又は細片状に粉砕されたハーブ粉が分布するように、前記紙に前記ハーブ粉を漉き込む紙漉き工程と、この紙漉き工程で得られた紙を接着剤で前記中骨に貼り合わせる貼り合せ工程と、を含むことを特徴とする扇子又はうちわの製造方法。
【請求項５】 請求項１ないし３のいずれか１項に記載された扇子を収納する扇子収納部と、その扇子収納部の周囲を取り囲んで設けられ、ハーブを乾燥したハーブ乾燥物を収納するハーブ収納部と、を備えることを特徴とする扇子袋。
【請求項６】 請求項１ないし３のいずれか１項に記載された扇子が、請求項５に記載された扇子袋の前記扇子収納部に収納されることを特徴とする扇子ユニット。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、扇子又はうちわ、その製造方法、扇子袋及び扇子ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】ハーブは、香草とも称されるように特有の香りを有し、例えばそのリラックス作用、リフレッシュ作用等により、ストレス等を解消又は減少して心身の疲労を回復させる効能があるといわれている。そして、このようなハーブの香りを扇子又はうちわに応用する試みもなされている。
【０００３】例えば、登録実用新案公報第３０２８２７４号には、扇子の中骨・板状紙等にラベンダー等の香りを発散する香料（香水）を浸透させたり付着させたりしておき、この扇子を扇いだとき涼風とともに香りを漂わせて清涼感を得る考案が記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記考案では香りが付与された香料を扇子に浸透又は付着させておくものであるため、比較的短期間で香りが消滅ないし減少してしまう傾向にある。
【０００５】本発明の課題は、ハーブの香りが長期間持続し、清涼感・爽快感を長期にわたって得ることのできる扇子又はうちわ、その製造方法、扇子袋及び扇子ユニットを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】上記課題を解決するために、本発明に係る扇子又はうちわは、中骨に貼り合わされる紙を有する扇子又はうちわであって、前記紙に、粉状又は細片状に粉砕されたハーブ粉を付随させてあることを特徴とする。
【０００７】本発明の扇子又はうちわでは、ハーブ粉が紙に付随しているため、ハーブの香りの発散現象が従来よりも長期間持続する。
【０００８】また、上記課題を解決するために、本発明に係る扇子又はうちわは、中骨に貼り合わされる紙を有する扇子又はうちわであって、前記紙には、紙漉き段階において粉状又は細片状に粉砕されたハーブ粉を漉き込ませてあることを特徴とする。
【０００９】本発明では、ハーブ粉は紙漉き段階で紙に漉き込まれるので、ハーブの香りをさらに長期間持続させることができる。しかも、ハーブ粉を紙に漉き込んであるため、従来のように香料を補充したりする必要もない。
【００１０】なお、扇子又はうちわにおける上記紙が、上記ハーブ粉とは別に用意された粉状又は細片状のハーブ粉が混合された接着剤によって中骨と貼り合わされる場合には、紙に付随させてあるハーブ粉の発する香りと接着剤に混合された接着剤用のハーブ粉の発する香りとの相乗効果により、高い芳香性が得られる。
【００１１】さらに、上記課題を解決するために、本発明に係る扇子又はうちわの製造方法は、中骨に貼り合わされる紙を有する扇子又はうちわの製造方法であって、前記紙の少なくとも表層部分に、粉状又は細片状に粉砕されたハーブ粉が分布するように、前記紙に前記ハーブ粉を漉き込む紙漉き工程と、この紙漉き工程で得られた紙を接着剤で前記中骨に貼り合わせる貼り合せ工程と、を含むことを特徴とする。
【００１２】このように、紙漉き工程において、従来の設備等を変更することなく、ハーブ粉を紙中に容易に漉き込むことができる。
【００１３】一方、上記課題を解決するために、本発明に係る扇子袋は、前記扇子を収納する扇子収納部と、その扇子収納部の周囲を取り囲んで設けられ、ハーブを乾燥したハーブ乾燥物を収納するハーブ収納部と、を備えることを特徴とする。
【００１４】このような扇子袋とすることにより、鞄に入れたり手に持ったりしたときに、ハーブ乾燥物が扇子袋の中で揉まれたり擦れたりして芳香を発することができる。また、ハーブ乾燥物が粉状でないため、香りの持続期間を長く維持することができ、扇子袋の繊維間からこぼれることも少ない。
【００１５】さらに、上記課題を解決するために、本発明に係る扇子ユニットは、前記扇子が、前記扇子袋の前記扇子収納部に収納されることを特徴とする。
【００１６】このように、扇子の紙に付随させてあるハーブ粉の発する香りと、扇子袋のハーブ収納部に収納されたハーブ乾燥物の発する香りとの相乗効果により、高い芳香性が得られる。
【００１７】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面に示す実施例を参照して説明する。
（実施例１）図１は本発明の一実施例であるうちわを示す。この実施例のうちわ１０は、親骨１１と中骨１２と把手１３とが射出成形等による合成樹脂一体成形にて製造され、表裏一対の板状紙１４，１４（紙）が中骨１２を挟んで貼り合わされている。具体的には、親骨１１が正面視円形状等の閉ループ（環状閉鎖空間）を形成し、親骨１１の周上の一点を起点として、多数の中骨１２がその閉ループ内を放射状に延び、各々の中骨１２は周上の他の点で親骨１１と再び連結される。また、親骨１１の上記周上の一点から外側へ把手１３が延出している。
【００１８】各々の板状紙１４，１４の互いの対向面側（内面側）には、ハーブ粉漉き込み層１４ｂが形成されている。このハーブ粉漉き込み層１４ｂは、紙漉きにより形成される紙層１４ａの表層部分に、ラベンダー、ミント、バジル、パセリ、セージ等のハーブの原形を加熱乾燥後、粉状又は細片状に粉砕された第一ハーブ粉１（ハーブ粉）を漉き込む形で混入することにより形成される（図２参照）。
【００１９】既述の通り、一対の板状紙１４，１４が中骨１２を挟んで貼り合わされている。このとき、中骨１２と板状紙１４との間に形成されるのり等の接着剤層１５には、第一ハーブ粉１とは別に用意され、ハーブの原形を加熱乾燥後、粉状又は細片状に粉砕された第二ハーブ粉２（接着剤用ハーブ粉）が混合されている。
【００２０】ここで、第一ハーブ粉１と第二ハーブ粉２とは同じものを用いてもよいが、互いに同系統（同種）の範囲内で異なるものを別々に用意してもよい。ここでいう同系統とは、例えばラベンダー系、ミント系、ローズマリー系のように、香りの同一性が確保できる数種以上の個体をひとまとまりとする集団を意味している。
【００２１】次に、図２〜図３の工程説明図を参照して、うちわ１０の製造方法を説明する。なお、以下の説明において、紙漉き用のパルプは和紙用、洋紙用のいずれでもよく、牛乳パック等からの再生パルプであっても差し支えない。
【００２２】（１）紙漉き工程紙漉き用のパルプを水溶液で溶かしたパルプスラリー１０１を紙漉き槽１００に満たし、底面に漉き網１１１を張った紙漉き器１１０で板状紙１４の紙漉きを行う。具体的には、紙漉き器１１０にパルプスラリー１０１を流し入れ、紙漉き器１１０を傾けたり揺すったりして、漉き網１１１上にパルプスラリー１０１がほぼ一定厚さに堆積された紙層１４ａを形成する（図２（ａ））。以上の操作を繰り返すと、紙層１４ａは徐々に厚く形成される（図２（ｂ）（ｃ））。なお、和紙を漉く際に、原料のこうぞ等だけでは紙を構成するだけの粘着力が不足するので、パルプスラリー１０１にのりを混合するとよい。このようなのりとしては、例えばトロロアオイ（植物名）の根を乾燥させた後これを煮詰めたもの等が用いられる。
【００２３】紙層１４ａが所定厚さに達したとき、紙漉き器１１０を紙漉き槽１００の外に取り出して、底面に篩網１２１を張った篩器１２０より上記第一ハーブ粉１を紙層１４ａの表面に散布する（図２（ｄ））。これによって、紙層１４ａの表面は第一ハーブ粉１で覆われる形態となる（図２（ｅ））。水切り後、紙漉き器１１０より紙層１４ａを取り出し、プレスによる脱水及び加熱による乾燥を行えば、紙層１４ａの表層部分に第一ハーブ粉１が分布するハーブ粉漉き込み層１４ｂが形成された板状紙１４が得られる（図２（ｆ））。
【００２４】もちろん、紙漉きの最終段階（例えば、図２（ｃ））で第一ハーブ粉１を紙漉き槽１００内に撹拌・分散させ、紙漉き器１１０で漉いて、紙層１４ａの表層部分に第一ハーブ粉１が分布するハーブ粉漉き込み層１４ｂが形成された板状紙１４を得てもよい。したがって、板状紙１４に第一ハーブ粉１を漉き込む紙漉き工程として、図２のように脱水・乾燥前の漉いた紙層１４ａの表面に第一ハーブ粉１を散布する方法と、上記のように紙漉きの最終段階で第一ハーブ粉１を紙漉き槽１００内に撹拌・分散させ、紙漉き器１１０で漉く方法とを、選択することができる。
【００２５】なお、第一ハーブ粉１は、ハーブの原形（花穂（つぼみ）、茎、葉等）を、３０〜３７℃の範囲で所定期間加熱し、葉緑素成分の大半が残るように乾燥してハーブ乾燥物とし、このハーブ乾燥物を粉状又は細片状に粉砕したものが望ましい。
【００２６】また、板状紙１４における第一ハーブ粉１の混合割合（添加量）は、紙重量が１００重量部に対してハーブ粉漉き込み量が３０〜１００重量部になるよう調製するとよい。これをうちわ１０の１枚当たりで見ると、例えば、乾燥時のうちわ１０の板状紙１４，１４重量約５ｇに対して、第一ハーブ粉１の漉き込み量は約４ｇが目安となる。ハーブ粉漉き込み量が３０重量部未満では、乾燥後の板状紙１４，１４からの香りの発散量が十分得られなくなるおそれがある。一方、ハーブ粉漉き込み量が１００重量部超では、パルプスラリー１０１が所定温度（例えば６０〜７０℃）以上に上昇したとき、第一ハーブ粉１からにじみ出るハーブオイルの量が多くなり、パルプが凝集しにくくなるおそれがある。
【００２７】（２）貼り合せ工程合成樹脂製の親骨１１、中骨１２及び把手１３を射出成形にて一体成形しておく（図３（ａ））。紙漉き工程で得られた一対の板状紙１４，１４を、ハーブ粉漉き込み層１４ｂ，１４ｂが中骨１２を挟んで対向する（内側を向く）ように配置し、上記第二ハーブ粉２が混合された接着剤層１５にて貼り合わせる（図３（ｂ））。このとき、一対の板状紙１４，１４には接着剤層１５の厚さに差を設けてもよい。
【００２８】そして、接着剤層１５における第二ハーブ粉２の混合割合（添加量）は、接着剤の重さが１００重量部に対して第二ハーブ粉２の重さが３０〜５０重量部になるよう調製するとよい。ここで、第二ハーブ粉２の添加量が３０重量部未満では、香りの発散量が十分得られなくなるおそれがある。一方、第二ハーブ粉２の添加量が５０重量部超では、接着力が低下するおそれがある。
【００２９】（３）裁断工程板状紙１４，１４の親骨１１からのはみ出し部分１４ｃ，１４ｃを裁断し（図３（ｃ））、うちわ１０が完成する（図３（ｄ））。なお、板状紙１４，１４を所定形状に裁断してから、貼り合せを行ってもよい。また、その後、板状紙１４，１４には必要に応じて絵付け等を行う。このとき、貼り合せ工程において一対の板状紙１４，１４に接着剤層１５の厚さの差を設けた場合には、インク等のしみ込みのよい接着剤層１５の薄い側に絵付けを行う。そして、絵付け用の墨汁、絵の具又はインクにハーブ粉を混合してもよい。
【００３０】図４にうちわ５０の種々の変更例を示す。まず、図４（ａ）では、板状紙１４，１４の貼り合せ工程（図３（ｂ））において、ハーブ粉漉き込み層１４ｂ，１４ｂが外側を向くように配置した例を示している。ハーブ粉漉き込み層１４ｂ，１４ｂが外側を向くことにより、外表面が擦られることによって香りの発散量が増加する場合がある。なお、ハーブ粉漉き込み層１４ｂが紙層１４ａに対して両側の表層部分に形成される場合もある。
【００３１】板状紙１４，１４に市販品を用いる場合等には、図２の紙漉き工程に代えて図４（ｂ）に示す塗布工程を採用することができる。
【００３２】（１’）塗布工程例えば、市販品の板状紙１４’の一方の端面（表面）に、既述の粉状又は細片状の第一ハーブ粉１を接着性のバインダーとともに混練して塗布し、ハーブ粉塗布層１６を形成する（図４（ｂ））。なお、このときにの接着性のバインダーとしては、上記したトロロアオイののりを用いることができる。
【００３３】なお、この場合の貼り合せ工程では、一対の板状紙１４’，１４’を、ハーブ粉塗布層１６，１６が中骨１２を挟んで対向する（内側を向く）ように配置し、上記第二ハーブ粉２が混合された接着剤層１５にて貼り合わせる（図４（ｂ））。
【００３４】さらに、前述した紙漉き工程と塗布工程とは併用することができる。このときハーブ粉塗布層１６は、図４（ｃ）に示す如く板状紙１４のハーブ粉漉き込み層１４ｂ側に形成する場合と、図４（ｄ）に示す如く板状紙１４の紙層１４ａ側に形成する場合とがある。
【００３５】（実施例２）図５は、本発明の他の実施例である扇子を示す。この実施例の扇子５０は、両端の竹製の親骨５１とその間に多数の竹製の中骨５２とが重ね合わせ可能に配置され、半径方向の折り目５４ｃにより円弧方向に折り畳みできる表裏一対の扇形の板状紙５４，５４（紙）が、中骨５２を挟んで貼り合わされている。また、親骨５１と中骨５２とは要５３で開閉可能に止められている。
【００３６】各々の板状紙５４，５４は、紙漉きにより形成される紙層５４ａのほぼ全体にわたって、ハーブの原形を加熱乾燥後、粉状又は細片状に粉砕された第一ハーブ粉１（ハーブ粉）を漉き込む形で混入することにより形成される（図６参照）。
【００３７】既述の通り、一対の板状紙５４，５４が中骨５２を挟んで貼り合わされている。このとき、中骨５２と板状紙５４の間に形成されるのり等の接着剤層５５には、第一ハーブ粉１とは別に用意され、ハーブの原形を加熱乾燥後、粉状又は細片状に粉砕された第二ハーブ粉２（接着剤用ハーブ粉）が混合されている。
【００３８】次に、図６〜図７の工程説明図を参照し、扇子５０の製造方法について、うちわ１０の製造方法と異なる部分を中心に説明する。
【００３９】（１）紙漉き工程紙漉き用のパルプを水溶液で溶かしたパルプスラリー１０１を紙漉き槽１００に満たし、底面に篩網１２１を張った篩器１２０より上記第一ハーブ粉１を紙漉き槽１００内に散布し、撹拌・分散させる（図６（ａ））。そして、底面に漉き網１１１を張った紙漉き器１１０で板状紙５４の紙漉きを行う。具体的には、紙漉き器１１０にパルプスラリー１０１を流し入れ、紙漉き器１１０を傾けたり揺すったりして、漉き網１１１上にパルプスラリー１０１がほぼ一定厚さに堆積された紙層５４ａを形成する（図６（ｂ））。以上の操作を繰り返すと、紙層５４ａは徐々に厚く形成される（図６（ｃ）（ｄ））。
【００４０】紙層５４ａが所定厚さに達したとき、紙漉き器１１０を紙漉き槽１００の外に取り出す（図６（ｅ））。水切り後、紙漉き器１１０より紙層５４ａを取り出し、プレスによる脱水及び加熱による乾燥を行えば、紙層５４ａのほぼ全体にわたって第一ハーブ粉１が漉き込まれた板状紙５４が得られる（図６（ｆ））。
【００４１】なお、扇子５０の板状紙５４は、折り目５４ｃ（図５（ａ））を付けやすくするため、うちわ１０の板状紙１４に比べて相対的に薄く形成されるのが一般的である。そのために、第一ハーブ粉１は板状紙５４（紙層５４ａ）のほぼ全体にわたって漉き込まれる。また、うちわの場合のように紙漉き工程に代えて塗布工程を採用することは、扇子においては一般的ではない。
【００４２】ところで、扇子５０の板状紙５４における第一ハーブ粉１の混合割合（添加量）は、うちわの場合と比べて１／１０程度に抑えるのが望ましい。すなわち、紙重量が１００重量部に対してハーブ粉漉き込み量が２〜２０重量部になるよう調製するとよい。これは、第一ハーブ粉１の混合割合を大きくすると、板状紙５４が厚くなって折り目５４ｃを形成しにくくなること、及び折り目５４ｃで第一ハーブ粉１が剥離しやすくなることがその主な理由である。また、後述するように、扇子５０とセットで取扱われる扇子袋６０がハーブ乾燥物の収納スペースを備える場合には、その分第一ハーブ粉１の混合割合は低減化される。
【００４３】（２）裁断・貼り合せ工程竹製の親骨５１と中骨５２を組み立てて、要５３で開閉可能に止めておく（図７（ａ））。紙漉き工程で得られた一対の板状紙５４，５４を所定の大きさに裁断した後、中骨１２を挟んで対向するように配置し、上記第二ハーブ粉２が混合された接着剤層５５にて貼り合わせる（図７（ｂ）（ｃ））。
【００４４】（３）折り目付け工程貼り合わせられた板状紙５４，５４に対して半径方向の折り目５４ｃを円弧方向に沿って複数形成し、扇子５０が完成する（図７（ｄ））。なお、折り目付けは貼り合せ前に行ってもよい。
【００４５】次に、扇子５０は、図８に示すような扇子袋６０に収納されて、セット（扇子ユニット）で取扱われることがある。扇子袋６０は全体が布地で構成されており、布地を断面逆Ｕ字状に折り曲げて内外二重の筒状構造に形成し、その内外壁６２ａ，６２ｂ間にハーブの原形を乾燥したハーブ乾燥物３を収納するハーブ収納部６２が形成されている。その結果、内壁６２ａの内側（すなわち扇子袋６０の中心部）には、扇子５０を収納する扇子収納部６１が形成され、ハーブ収納部６２はこの扇子収納部６１の周囲を取り囲むような環状形態をなしている。また、内壁６２ａの下縁間及び外壁６２ｂの下縁と内壁６２ａの下端部との間は、それぞれ縫い目６２ｃ，６２ｄによって縫着される。これによって、扇子収納部６１の下方部は閉じられ、一方上方部には扇子収納部６１に連通する開口部６３が形成されている。そして、開口部６３を絞って塞ぐための紐６５が挿通される紐通し部６４が、ハーブ収納部６２の上端縁に沿って環状に形成されている。
【００４６】このような扇子袋６０は、次のようにして組み立てられ、使用される。内外壁６２ａ，６２ｂ間のハーブ収納部６２にハーブ乾燥物３を収納するとともに、縫い目６２ｄで内外壁６２ａ，６２ｂを縫い合わせることによって、図８（ｃ）で示されるような展開状態の布地（扇子袋素材）が得られる。次に、紐通し部６４に直交する上下方向の軸を中心としてこの展開状態の布地を丸め、内壁６２ａ下縁を縫い目６２ｃで縫い合わせることにより、同図（ａ）（ｂ）に示す筒状の扇子袋６０が完成する。
【００４７】扇子袋６０に扇子５０を収納して持ち運びすることにより、扇子袋６０が揉まれたり擦れたりして、ハーブ乾燥物３から芳香を発する。その結果、扇子袋６０のハーブ収納部６２に収納されたハーブ乾燥物３の発する香りと、扇子５０の板状紙５４に付随された（すなわち漉き込まれた又は塗布された）第一ハーブ粉１の発する香り又は接着剤層１５に混合された第二ハーブ粉２の発する香りとの相乗効果によって高い芳香性が得られる。
【００４８】しかも、扇子５０を扇子袋６０に収納することにより、扇子袋６０のハーブ乾燥物３からの芳香は直接的に扇子５０にも及び、扇子５０の第一ハーブ粉１あるいは第二ハーブ粉２から発する香りを強める働きをする。そのため、第一ハーブ粉１や第二ハーブ粉２の香りの持続期間を長く保てることにもなる。また、このような扇子の入った扇子袋を洋服タンス等に入れておけば、タンスの防虫効果もある。
【００４９】なお、ハーブ乾燥物３は、ハーブの原形（花穂（つぼみ）、茎、葉等）を、３０〜３７℃の範囲で所定期間加熱し、葉緑素成分の大半が残るように乾燥したものが望ましい。このように、ハーブ乾燥物３は粉砕してハーブ粉にしていないので、香りの持続性が高く、扇子袋６０の繊維（布地）間からのこぼれ落ちが防止される。また、ハーブ乾燥物３は、第一ハーブ粉１あるいは第二ハーブ粉２と互いに同系統のハーブの原形を加工して得られたものを用い、香りの同一性をとることが、香りを強化する上で望ましい。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５０１２４２１５８
【氏名又は名称】内田 宏
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| 【出願日】 |
平成１３年９月１８日（２００１．９．１８） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９５７５１
【弁理士】
【氏名又は名称】菅原 正倫
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| 【公開番号】 |
特開２００３−８８４１２（Ｐ２００３−８８４１２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年３月２５日（２００３．３．２５） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−２８３９９７（Ｐ２００１−２８３９９７） |
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