トップ :: A 生活必需品 :: A44 小間物;貴金属宝石類




【発明の名称】 バックル
【発明者】 【氏名】姜 鎭 煕
【要約】 【課題】生産工程が簡便で、原資材が節減され、更に組立て作業が簡単なバックルを提供する。

【解決手段】バックルはＬ字形上側フレーム部１０６と、該Ｌ字形上側フレーム部１０６を側方向から挿入して支持する下側フレーム部１０４とを備えている。下側フレーム部１０４は互いに対向する一対の側面部１０８ａ，１０８ｂを備え、一方の側面部１０８ｂには上側フレーム部１０６を下側フレーム部１０４に対して側方から挿入するためのスロット１１ｂが形成されている。他方の側面部１０８ａには挿入された上側フレーム部１０６を一方の側面部１０８ｂのスロットと協同して下側フレーム部１０４上に保持するためのスロット１１ａが形成されている。
【特許請求の範囲】
【請求項１】タングを収容するためのタング収容開口（１７０）を両者の間に形成する下側フレーム部（１０４）及び上側フレーム部（１０６）と、板スプリング（１９０）及びリリース・ボタン（２５０）の作動によってタングに結合する結合位置とタングを解放する解放位置との間で移動可能なラッチ板（１８０）と、タングをタング収容開口（１７０）から押し出す方向に加圧するためのエジェクター（１３１）とを備えたバックルにおいて、前記下側フレーム部（１０４）は互いに対向する一対の側面部（１０８ａ，１０８ｂ）を備え、一方の側面部（１０８ｂ）には前記上側フレーム部（１０６）を下側フレーム部（１０４）に対して側方から挿入するためのスロット（１１ｂ）を形成し、他方の側面部（１０８ａ）には挿入された上側フレーム部（１０６）を前記一方の側面部（１０８ｂ）のスロットと協同して下側フレーム部（１０４）上に保持するためのスロット（１１ａ）を形成したことを特徴とするバックル。
【請求項２】タングが挿入されるとき、上記タングを収容するように互いに協同して、タング収容開口(１７０)を形成する下側フレーム部（１０４）及び上側フレーム部（１０６）を含み、上記下側フレーム部（１０４）は前方に交差スロット（１２６）と両側に対向フレーム側面部（１０８ａ、１０８ｂ）と後方にベルトが巻かれる長孔（４１）を具備し、それぞれの側面部（１０８ａ、１０８ｂ）はタング挿入方向に対して直交配列されたラッチ板スロット（１２ａ、１２ｂ）を具備し、上記上側フレーム部（１０６）は該底板（１９）の先端に交差スロット（２１）を具備し、上記ラッチ板スロット（１２ａ、１２ｂ）内には板スプリング（１９０）およびリリース・ボタン（２５０）の作動によって結合位置と解除位置との間で移動可能な端部（１８６）を具備したラッチ板（１８０）が挿入され、上記下側フレーム部（１０４）の底板（１９）には上記タングを上記タング収容開口（１７０）から押し出す方向に加圧するエジェクター（１３１）がスライディング可能に設けられたバックルにおいて、上記上側フレーム部（１０６）は前方に偏平な前方部（１６１）が形成され、後方に後方垂直部（１４）が形成されることにより縦断面がＬ字形であり、上記下側フレーム部（１０４）の２つの側面部（１０８ａ、１０８ｂ）には上記上側フレーム部（１０６）に対応するスロット（１１ａ、１１ｂ）が形成され、上記ラッチ板スロット（１２ａ、１２ｂ）は上記スロット（１１ａ、１１ｂ）の先端に一体に形成され、上記Ｌ字形上側フレーム部（１０６）の後方垂直部（１４）は、その幅が上記下側フレーム部（１０４）の側面部（１０８ａ、１０８ｂ）間の幅と同一であり、該後方垂直部（１４）の右側端（１５ａ）にはその高さが左側端（１５ｂ）の高さより低くなるように上部を切開した後方右側係止部（３１）が形成され、上記上側フレーム部（１０６）の前方部（１６１）には前方右側係止部（１６１ａ）が形成され、上記側面部（１０８ｂ）に形成されたスロット（１１ａ）の後端（１６ａ）の高さは側面部（１０８ｂ）に形成されたスロット（１１ｂ）の後端（１６ｂ）の高さより低く設定され、かつ、上記後方垂直部（１４）の右側端（１５ａ）の高さより高く設定され、上記上側フレーム部（１０６）の前方端部の中心にはボタン・スプリング（２３）を嵌めるためのクランク形状の先端突出部（２４）が形成され、上記スロット（１１ｂ）の先端のラッチ板スロット（１２ｂ）には先端突出部用スロット（３５）が一体に形成され、上記スロット（１１ｂ）の後端（１６ｂ）は上記後方垂直部（１４）の高さに相応する高さおよび上記前方部（１６１）の長さ相応する長さに形成され、上記スロット（１１ａ）の後端（１６ａ）の後方下端には上記上側フレーム部（１０６）の底板（１９）の厚さに相応する高さおよび上記前方部（１６１）の長さ相応する長さに後方スロット（５２）が形成され、上記上側フレーム部（１０６）の底板（１９）の中間左側端付近には挿入孔（１７）が形成され、上記下側フレーム部（１０４）の左側面部（１０８ｂ）の上部中間には挿入切欠部（３７）が形成され、上記挿入孔（１７）および挿入切欠部（３７）には留め金（１８）が嵌められることを特徴とするバックル。
【請求項３】上記スロット（１１ａ、１１ｂ）の後端（１６ａ、１６ｂ）から後方に離隔された位置には板スプリング固定孔（１３ａ、１３ｂ）が形成され、上記後方垂直部（１４）の中央には板スプリング支持孔（２２）が形成され、上記板スプリング（１９０）は後端部（１９３）が水平の中間部（１９２）に対して垂直下方に折り曲げられた形態であって、上記後端部（１９３）の両側には上記板スプリング固定孔（１３ａ、１３ｂ）に固定される両端部（２６ａ、２６ｂ）が形成され、上記上側フレーム部（１０６）の底板（１９）には上記交差スロット（２１）の後端に一体に連結され上記後方垂直部（１４）まで延長された中央開口（２０）が形成され、上記エジェクター（１３１）の上部には垂直に突起が形成されたことを特徴とする請求項２に記載のバックル。
【請求項４】タングが挿入されるとき、上記タングを収容するように互いに協同してタング収容開口（１７０）を形成する下側フレーム部（１０４）および上側フレーム部（１０６）を含み、上記下側フレーム（１０４）は前方に交差スロット（１２６）と両側に対向フレーム側面部（１０８ａ、１０８ｂ）と後方にベルトが巻かれる長孔（４１）を具備し、それぞれの側面部（１０８ａ、１０８ｂ）はタング挿入方向に対して直交配列されたラッチ板スロット（１２ａ、１２ｂ）を具備し、上記上側フレーム部（１０６）は該底板（１９）の先端に交差スロット（２１）を具備し、上記ラッチ板スロット（１２ａ、１２ｂ）内には板スプリング（１９０）およびリリース・ボタン（２５０）の作動によって結合位置と解除位置との間で移動可能な端部（１８６）を具備したラッチ板（１８０）が挿入され、上記下側フレーム部（１０４）の底板（１９）には上記タングを上記タング収容開口（１７０）から押し出す方向に加圧するエジェクター（１３１）がスライディング可能に設けられたバックルにおいて、上記上側フレーム部（１０６）は、前方に偏平な前方部（１６１）が形成され、後方に後方垂直部（１４）が形成されることにより縦断面がＬ字形であり、上記下側フレーム部（１０４）の２つの側面部（１０８ａ、１０８ｂ）には上記上側フレーム部（１０６）に対応するスロット（１１ａ、１１ｂ）が形成され、上記ラッチ板スロット（１２ａ、１２ｂ）は上記スロット（１１ａ、１１ｂ）の先端に一体に形成され、上記Ｌ字形上側フレーム部（１０６）の後方垂直部（１４）は、その幅が上記下側フレーム部（１０４）の側面部（１０８ａ、１０８ｂ）間の幅と同一であり、その後方垂直部（１４）の右側端（１５ａ）にはその高さが左側端（１５ｂ）の高さより低くなるように上部を切欠いた後方右側係止部（３１）が形成され、上記上側フレーム部（１０６）の前方部（１６１）には前方右側係止部（１６１ａ）が形成され、上記側面部（１０８ａ）に形成されたスロット（１１ａ）の後端（１６ａ）の高さは側面部（１０８ｂ）に形成されたスロット（１１ｂ）の後端（１６ｂ）の高さより低く設定され、かつ、上記後方垂直部（１４）の右側端（１５ａ）の高さより高く設定され、上記上側フレーム部（１０６）の前方端部の中心にはボタン・スプリング（２３）を嵌めるためのクランク形状の先端突出部（２４）が形成され、上記スロット（１１ｂ）の先端のラッチ板スロット（１２ｂ）には先端突出部用スロット（３５）が一体に形成され、上記スロット（１１ｂ）の後端（１６ｂ）は、上記後方垂直部（１４）の高さに相応する高さおよび上記前方部（１６１）の長さに相応する長さに形成され、上記スロット（１１ａ）の後端（１６ａ）の後方下端には上記上側フレーム部（１０６）の底板（１９）の厚さに相応する高さおよび上記前方部（１６１）の長さ相応する長さに後方スロット（５２）が形成され、上記Ｌ字形スロット（１１ｂ）の後端（１６ｂ）の上部中央には係止突起（５３）を形成し、上記後方垂直部（１４）の左側端から内側に下側フレーム部（１０４）の左側面部（１０８ｂ）の厚さ程離隔された位置の上部には上記係止突起（５３）が通過する程度の幅を有する貫通切欠部（１８）を形成したことを特徴とするバックル。
【請求項５】タングが挿入されるとき上記タングを収容するように互いに協同してタング収容開口（１７０）を形成する下側フレーム部（１０４）および上側フレーム部（１０６）を含み、上記下側フレーム（１０４）は前方に交差スロット（１２６）と両側に対向フレーム側面部（１０８ａ、１０８ｂ）と後方にベルトが巻かれる長孔（４１）を具備し、それぞれの側面部（１０８ａ、１０８ｂ）はタング挿入方向に対して直交配列されたラッチ板スロット（１２ａ、１２ｂ）を具備し、上記上側フレーム部（１０６）はその底板（１９）の先端に交差スロット（２１）を具備し、上記ラッチ板スロット（１２ａ、１２ｂ）内には板スプリング（１９０）およびリリース・ボタン（２５０）の作動によって結合位置と解除位置との間で移動可能な端部（１８６）を具備したラッチ板（１８０）が挿入され、上記下側フレーム部（１０４）の底板（１９）には上記タングを上記タング収容開口（１７０）から押出す方向に加圧するエジェクター（１３１）がスライディング可能に設置されたバックルにおいて、上記上側フレーム部（１０６）は前方に偏平な前方部（１６１）が形成され、後方に後方垂直部（１４）が形成されることにより縦断面がＬ字形であり、上記下側フレーム部（１０４）の２つの側面部（１０８ａ、１０８ｂ）には上記上側フレーム部（１０６）のＬ字形状に対応するスロット（１１ａ、１１ｂ）が形成され、上記ラッチ板スロット（１２ａ、１２ｂ）は上記スロット（１１ａ、１１ｂ）の先端に一体に形成され、上記Ｌ字形上側フレーム部（１０６）の後方垂直部（１４）は、その幅が上記下側フレーム部（１０４）の側面部（１０８ａ、１０８ｂ）間の幅と同一であり、その右側端（１５ａ）にはその高さが左側端（１５ｂ）の高さより低くなるように上部を切欠いた後方右側係止部（３１）が形成され、上記上側フレーム部（１０６）の前方部（１６１）には前方右側係止部（１６１ａ）が形成され、上記側面部（１０８ａ）に形成されたスロット（１１ａ）の後端（１６ａ）の高さは側面部（１０８ｂ）に形成されたスロット（１１ｂ）の後端（１６ｂ）の高さより低く設定され、かつ上記後方垂直部（１４）の右側端（１５ａ）の高さより高く設定され、上記後方垂直部（１４）の中央には板スプリング支持孔（２２）が形成され、上記下側フレーム部（１０４）の両側面部（１０８ａ、１０８ｂ）のそれぞれの先端上部にはボタン・スプリング（２３ａ、２３ｂ）を嵌めるための先端突出部（２４ａ、２４ｂ）が形成され、上記スロット（１１ｂ）の後端（１６ｂ）は上記後方垂直部（１４）の高さに相応する高さおよび上記前方部（１６１）の長さに相応する長さに形成され、上記スロット（１１ａ）の後端（１６ａ）の後方下端には上記上側フレーム部（１０６）の底板（１９）の厚さに相応する高さおよび上記前方部（１６１）の長さに相応する長さで後方スロット（５２）が形成され、上記スロット（１１ｂ）の後端（１６ｂ）の上部中央には係止突起（５３）を形成し、上記後方垂直部（１４）の左側端から内側に下側フレーム部（１０４）の左側面部（１０８ｂ）の厚さ程離隔された位置の上部には上記係止突起（５３）が通過する程度の幅を有する貫通切欠部（１８）を形成したことを特徴とするバックル。
【請求項６】上記下側フレーム部（１０４）の左右側面部（１０８ａ、１０８ｂ）の上面後端には所定の長さおよび深さに切開した板スプリング支え部（５５ａ、５５ｂ）が形成され、上記後方垂直部（１４）の中央には板スプリング支持孔（２２）が形成され、上記板スプリング支持孔（２２）の上部中間には所定幅の開口（２２ａ）が形成され、上記板スプリング（１９０）は後端部（１９３）が水平の中間部（１９２）に対し、平行に形成された形態であって、上記中間部（１９２）と後端部（１９３）との間には上記板スプリング支持孔（２２）の幅に相応する幅を有する第１連結部（１９５）と上記開口（２２ａ）の幅に相応する幅を有する第２連結部（１９６）を形成し、上記後端部（１９３）の両側には上記板スプリング支え部（５５ａ、５５ｂ）に安着される両端部（２６ａ、２６ｂ）が形成され、上記エジェクター（１３１）はその上部面を偏平に形成し、上記交差スロット（２１）の前後方中央周囲の底板（１９）の上面には両突出部（２１ａ）を形成し、上記下側フレーム部（１０４）の左側面部（１０８ｂ）のＬ字形スロット（１１ｂ）には、上側フレーム部（１０６）の後方垂直部（１４）を下側フレーム部（１０４）の後端（１６ｂ）の後面に当接するようにした状態から、両突出部（２１ａ）の対応位置に両突出部が挿入されるように両突出部（２１ａ）を含む長さおよび高さの挿入部（５７）が形成されたことを特徴とする請求項４または５に記載のバックル。
【請求項７】上記長孔（４１）の内周面には鋼板の一側面から角部が丸く突出された第１突出部（４３）が形成され、上記長孔（４１）の内周面の内、連結ベルトが巻かれる第１長縁部（４１ａ）はその長手方向の両端部から中央部に向かって隆起するように形成されており、上記第１長縁部（４１ａ）に対向する第２長縁部（４１ｂ）は上記第１長縁部（４１ａ）に沿うように形成されたことを特徴とする請求項２、４および５のいずれか一項に記載のバックル。
【請求項８】上記リリース・ボタン（２５０）の端部（２５２）の背面には上側フレーム部（１０６）の先端突出部に一端が嵌められたボタン・スプリングの他端を嵌めるためのスプリング安着部が形成されたことを特徴とする請求項２、４および５のいずれか一項に記載のバックル。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は車輌の座席に具備される安全ベルト用バックルに関するもので、より詳しくは、生産工程が簡便で原資材が節減され、更に組立て作業が簡単なバックルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、バックルはリリース・ボタンを押す方式によって加圧ボタン方式とスライディング・ボタン方式とに大きく分けられる。
【０００３】加圧ボタン方式のバックルは、一般に車輌のリアシートに設置され、タングの挿入方向に対して直角方向に押されるリリース・ボタンを使用してラッチ板とタングの係合を解除させる。
【０００４】一方、スライディング・ボタン方式は通常的に車輌のフロントシートに設置され、タングの挿入方向と同一な水平方向にスライディングするリリース・ボタンを使用してラッチ板とタングの係合を解除させる。
【０００５】このようなスライディング・ボタン方式のバックルは、韓国特許公開公報２０００-００３５９８２号に開示されている。図１８乃至図２２に示されているとおり、従来のバックル１００は、下側フレーム部１０４と該下側フレーム部１０４と結合される上側フレーム部１０６とを具備したフレーム部１０２を含む。
【０００６】下側フレーム部１０４は、２つの側面部１０８ａ、１０８ｂを含む。それぞれの側面部１０８ａ、１０８ｂはその延長部１１３内にラッチ板スロット１１０を含み、延長部１１３は垂直に移動可能なラッチ板１８０のためのガイドとして機能する。側面部１０８ａ、１０８ｂは更に第１レッジ（ｌｅｄｇｅ）１１４を含む。溝１１６はそれぞれのレッジ１１４の後方に位置し、溝１１６は上側フレーム部１０６の中間部１６０、１６２を収容する。
【０００７】別のそれぞれのレッジ１２２を形成するスロット１２０は、対応する後方側面端部１１８内においてそれぞれの溝１１６の後方に位置する。フレーム部１０４の底１１２は、交差スロット１２６を有するＴ字形スロット１２４を含み、該交差スロット１２６はラッチ板１８０のラッチ部１８２及びエジェクター・スプリング１２９用ガイドまたはハウジングに対し助力する軸方向延長部１２８を収容する。
【０００８】エジェクター・スプリング１２９の一端部は直立ボス１３０[上側フレーム部１０６の折曲部によって形成される]上に収容され、エジェクター・スプリング１２９の他端部はエジェクター１３１と結合される。エジェクター１３１は一般的に長方形であり、側面部１０８ａ、１０８ｂの内壁１３２ａ、１３２ｂに対してスライデイングすることにより前後にガイドされる。
【０００９】下側フレーム部１０４は開口１３６を有する端部ピース１３４ａを含む。それぞれの側面部１０８ａ、１０８ｂの前方には、下側フレーム部１０４を上側フレーム部１０６に対して結合するためのスロット１４０が形成されている。上側フレーム部１０６は一セットの離隔されたスロット１５２ａ、１５２ｂを有する薄い平坦な板１５０から形成され、中央開口１５４は狭い延長スロット１５６及び交差スロット１２６ｂを具備する。
【００１０】下側フレーム部１０４上に位置する場合に、スロット１５６は軸方向延長部１２８（下側フレーム部１０４の内部）に対して同一直線上にあり、エジェクター１３１の結合部のためのガイドとして作用する。
【００１１】下側フレーム部１０４は上側フレーム部１０６内の開口１３６と同一のサイズの開口１３６を有する端部ピース１３４ａを含む。下側フレーム部１０４と上側フレーム部１０６とがリベットによって結合されるとき、このような開口１３６は互いに整列される。このような構成は組み立てられたフレーム部１０４、１０６の斜視図を表わす図２１に示されている。
【００１２】上側フレーム部１０６のスロット１５２ａ、１５２ｂは側面部１０８ａ、１０８ｂの前方のスロット１４０と噛み合わされる。上側フレーム部１０６は中間部１６０、１６２と共に下側フレーム部１０４上の平面に配置され、中間部１６０、１６２は対向するスロットまたは各側面部の溝１１６の上部に位置する。図２１に示すように、上側フレーム部１０６の前方部１６１は上側に折り曲げられ、下側フレーム部１０４上の適所で協同する場合、タング１７３が収容されるスロット１７０を形成する。上側フレーム部１０６の側面部１６５ａ、１６５ｂは下側フレーム部１０４の側面部１０８ａ、１０８ｂより外側に延長されている。エジェクター・スプリング１２９は上側フレーム部１０６と下側フレーム部１０４との間に緩く挿入されている。
【００１３】ラッチ板１８０は側面部１０８ａ、１０８ｂ上に移動可能に配置されている。ラッチ板１８０は、スロット１２６、１２６ｂ内に、そしてタング１７３のラッチ収容開口１７５内に進入する中央ラッチ部１８２と、ラッチ板スロット１１０内にスライディング可能に収容されガイドされる２つの側面脚１８４ａ,１８４ｂと、ほぼ正四角柱状の２つの延長端部１８６を含む。中央ラッチ部のチップ１８７は面取りされていてもよい。ラッチ板１８０は上側中央部１８８を更に含む。板スプリング１９０は上側中央部１８８上に作用してラッチ板１８０を係止し、かつ、フレーム部内のスロット１２６、１２６ｂ内で下側に偏向させる。図２２はラッチ板１８０と板スプリング１９０を示す斜視図である。【００１４】組立てに際し、ラッチ板１８０は下側フレーム１０４のラッチ板スロット１１０の間に挿入される。ラッチ板１８０の延長端部１８６はラッチ板スロット１１０の外側に突出される。
【００１５】バックル１００はまた、リリース・ボタン２５０を含む。リリース・ボタン２５０は下側フレーム部１０４上にスライディング可能に収容される。リリース・ボタン２５０は上側部２５４及び延長側面２５６からタング１７３を解除するように陥没された端部２５２を含む。リリース・ボタン２５０のそれぞれの側面２５６の内側面中間には所定長さの一字形溝２５７が形成されている。リリース・ボタン２５０の一字形溝２５７は上側フレーム部１０６の側面部１６５ａ、１６５ｂをスライディングする。一字形溝２５７は側面２５６の内側面に形成されているので、リリース・ボタン２５０を上側フレーム部１０６に組み立てられたとき、側面部１６５ａ、１６５ｂのフランジ１６７ａ、１６７ｂが一字形溝２５７の先端に係止され上側フレーム部１０６から抜けないようになる。
【００１６】従って、リリース・ボタン２５０はその側面２５６がフレーム部１０６の側面部１６５ａ、１６５ｂ上でスライディングする。また、図１８に示すように、リリース・ボタン２５０の側面２５６は側面スロット２５８を含み、側面スロット２５８の下部にはラッチ板１８０の延長端部１８６の下側部２６２と結合する傾斜部２６０が形成されている。
【００１７】スプリング組立体３００は下側フレーム部１０４の側面部１０８ａ、１０８ｂのスロット１２０内に位置する。スプリング組立体３００はそれぞれのフレーム側面部１０８ａ、１０８ｂ内に、そして上側フレーム部１０６の開口１５４内に収容される本体３０２を含む。板スプリング１９０の一端部３０４はこのような本体３０２内に嵌められる。本体はボス３０８を有するライザー（ｒｉｓｅｒ）３０６を含む。螺旋形偏向スプリング３１０はその一端がスプリング組立体３００のボス３０８上に連結され、その他端がリリース・ボタン２５０内のボス(図示略)上に連結される。このようなスプリング３１０はリリース・ボタン２５０をフレーム部１０４に対し外部に偏向させるように付勢し、車輌の乗客がリリース・ボタン２５０を押すとき、ボタン２５０の上側の移動を防止する。
【００１８】スプリング組立体３００はスロット１２２に案内されながら、上側フレーム部を下側フレーム部に加圧することにより、溝１１６内に固定される。タング１７３を解除するためにリリース・ボタン２５０を押すと、側面スロット２５８がラッチ板１８０に架けられて移動し、傾斜部２６０は延長端部１８６を持ち上げるので、ラッチ板１８０はフレーム部内のスロット１２６、１２６ｂ及びタング１７３内のラッチ収容開口１７５から上側に移動する。その後、エジェクター１３１はタング１７３をバックル１００から離脱させる。
【００１９】リリース・ボタン２５０は後方左側に移動するとき、上側フレーム部１０６のフランジ１６７ａ、１６７ｂに係止され、抜けることはない。しかし、このような従来のバックルは、フレーム部１０２が同一なサイズの下側フレーム部１０４と上側フレーム部１０６とで構成されており、下側フレーム部１０４と上側フレーム部１０６とがリベットによって結合されるので、フレーム部にリベットのための結合部分が必要となり、フレーム部を製造するための原資材が多く所要され、またリベットが必要であるばかりでなく、リベットによる結合作業が厄介で組み立て工数が増加するという問題がある。
【００２０】
【発明が解決しょうとする課題】従って、本発明の目的は、Ｌ字形上側フレーム部と、該Ｌ字形上側フレーム部を側方向から挿入して支持する下側フレーム部とから構成されたバックルを提供することにある。
【００２１】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するため、本発明の第１の態様によれば、タングを収容するためのタング収容開口１７０を両者の間に形成する下側フレーム部１０４及び上側フレーム部１０６と、板スプリング１９０及びリリース・ボタン２５０の作動によってタングに結合する結合位置とタングを解放する解放位置との間で移動可能なラッチ板１８０と、タングをタング収容開口１７０から押し出す方向に加圧するためのエジェクター１３１とを備えたバックルが提供される。
【００２２】このバックルにおいては、前記下側フレーム部１０４は互いに対向する一対の側面部１０８ａ，１０８ｂを備え、一方の側面部１０８ｂには前記上側フレーム部１０６を下側フレーム部１０４に対して側方から挿入するためのスロット１１ｂを形成し、他方の側面部１０８ａには挿入された上側フレーム部１０６を前記一方の側面部１０８ｂのスロットと協同して下側フレーム部１０４上に保持するためのスロット１１ａを形成したことを特徴とする。
【００２３】上記のような目的を達成するために、本発明の第２様態によるバックルは、タングが挿入されるとき、上記タングを収容するように互いに協同してタング収容開口１７０を形成する下側フレーム部１０４及び上側フレーム部１０６を含み、上記下側フレーム部１０４は前方に交差スロット１２６と両側に対向フレーム側面部１０８ａ、１０８ｂと後方にベルトが巻かれる長孔４１を具備し、上記それぞれの側面部１０８ａ、１０８ｂはタング挿入方向に対し、直交配列されたラッチ板スロット１２ａ、１２ｂを具備し、上記上側フレーム部１０６はその底板１９の先端に交差スロット２１を具備し、上記ラッチ板スロット１２ａ、１２ｂ内には、板スプリング１９０およびリリース・ボタン２５０の作動によって結合位置と解除位置との間で移動可能な端部１８６を具備するラッチ板１８０が挿入され、上記下側フレーム部１０４の底板１９には上記タングを上記タング収容開口１７０から押出す方向に加圧するエジェクター１３１が中心に沿ってスライデイング可能に設置されたバックルである。このバックルは以下の特徴を有する。
【００２４】上記上側フレーム部１０６は前方に偏平な前方部１６１が形成され、後方に後方垂直部１４が形成され、それによりＬ字形の縦断面を有し、上記下側フレーム部１０４の２つの側面部１０８ａ、１０８ｂには上記上側フレーム部１０６の形状に対応するスロット１１ａ、１１ｂが形成されている。
【００２５】上記ラッチ板スロット１２ａ、１２ｂは上記スロット１１ａ、１１ｂの先端に一体に形成されている。上記Ｌ字形上側フレーム部１０６の後方垂直部１４は、その幅が上記下側フレーム部１０４の側面部１０８ａ、１０８ｂの幅と同一であり、その右側端１５ａにはその高さが左側端１５ｂの高さより低いように上部を切開した後方右側係止部３１が形成されている。
【００２６】上記上側フレーム部１０６の前方部１６１には前方右側係止部１６１ａが形成され、上記側面部１０８ａに形成されたスロット１１ａの後端１６ａの高さは側面部１０８ｂに形成されたスロット１１ｂの後端１６ｂの高さより低く設定され、上記後方垂直部１４の右側端１５ａの高さより高く設定されている。
【００２７】上記上側フレーム部１０６の前方端部の中心にはボタン・スプリング２３を挿入するためのクランク形状の先端突出部２４が形成され、上記スロット１１ｂの先端のラッチ板スロット１２ｂには先端突出部用スロット３５が一体に形成されている。
【００２８】上記スロット１１ｂの後端１６ｂは上記後方垂直部１４の高さに相応する高さおよび上記前方部１６１の長さに相応する長さに形成され、上記スロット１１ａの後端１６ａの後方下端には上記上側フレーム部１０６の底板１９の厚さに相応する高さおよび上記前方部１６１に相応する長さで後方スロット５２が形成されている。
【００２９】上記上側フレーム部１０６の底板１９の中間左側端付近には挿入孔１７を形成し、上記下側フレーム部１０４の左側面部１０８ｂの上部中間には挿入切欠部３７を形成している。上記挿入孔１７および挿入切欠部３７には留め金１８が嵌められる。
【００３０】更に、上記のような目的達成のために本発明の第３様態によるバックルは、タングが挿入されるとき上記タングを収容するように互いに協同してタング収容開口１７０を形成する下側フレーム部１０４および上側フレーム部１０６を含み、上記下側フレーム部１０４は前方に交差スロット１２６と両側に対向フレーム側面部１０８ａ、１０８ｂと後方にベルトが巻かれる長孔４１を具備し、上記それぞれの側面部１０８ａ、１０８ｂはタング挿入方向に対し直交配列されたラッチ板スロット１２ａ、１２ｂを備え、上記上側フレーム部１０６は該底板１９の先端に交差スロット２１を備え、上記ラッチ板スロット１２ａ、１２ｂ内には板スプリング１９０およびリリース・ボタン２５０の作動によって結合位置と解除位置との間で移動可能な端部１８６を備えたラッチ板１８０が挿入され、上記下側フレーム部１０４の底板１９には上記タングを上記タング収容開口１７０から押出す方向に加圧するエジェクター１３１が中心に沿ってスライディリング可能に設置されたバックルである。このバックルは以下の特徴を有する。
【００３１】上記上側フレーム部１０６は前方に偏平な前方部１６１が形成され後方に後方垂直部１４が形成されることにより、Ｌ字形の縦断面を有し、上記下側フレーム部１０４の２つの側面部１０８ａ、１０８ｂには上記上側フレーム部１０６のＬ字形状に対応するスロット１１ａ、１１ｂが形成されている。
【００３２】上記ラッチ板スロット１２ａ、１２ｂは上記スロット１１ａ、１１ｂの先端に一体に形成されている。 上記Ｌ字形上側フレーム部１０６の後方垂直部１４は、その幅が上記下側フレーム部１０４の側面部１０８ａ、１０８ｂの幅と同一であり、その右側端１５ａにはその高さが左側端１５ｂの高さより低くなるように上部を切開した後方右側係止部３１が形成されている。
【００３３】上記上側フレーム部１０６の前方部１６１には前方右側係止部１６１ａが形成されている。上記側面部１０８ａに形成されたスロット１１ａの後端１６ａの高さは側面部１０８ｂに形成されたスロット１１ｂの後端１６ｂの高さより低く設定され、上記後方垂直部１４の右側端１５ａの高さより高く設定されている。
【００３４】上記上側フレーム部１０６の前方端部の中心にはボタン・スプリング２３を挿入するためのクランク形状の先端突出部２４が形成され、上記スロット１１ｂの先端のラッチ板スロット１２ｂには先端突出部用スロット３５が一体に形成されている。
【００３５】上記スロット１１ｂの後端１６ｂは上記後方垂直部１４の高さに相応する高さおよび上記前方部１６１の長さに形成され、上記スロット１１ａの後端１６ａの後方下端には上記上側フレーム部１０６の底板１９の厚さに相応する高さおよび上記前方部１６１の長さに後方スロット５２が形成されている。
【００３６】上記スロット１１ｂの後端１６ｂの上部中央には係止突起５３を形成し、上記後方垂直部１４の左側端から内側に下側フレーム部１０４の左側面部１０８ｂの厚さ程離隔された位置の上部には上記係止突起５３が通過する程度の幅を有する貫通切欠部１８を形成している。
【００３７】更に、上記のような目的達成のために本発明の第４様態によるバックルは、タングが挿入されるとき、上記タングを収容するように互いに協同してタング収容開口１７０を形成する下側フレーム部１０４および上側フレーム部１０６を含み、上記下側フレーム部１０４は前方に交差スロット１２６と両側に対向フレーム側面部１０８ａ、１０８ｂと後方にベルトが巻かれる長孔４１を具備し、上記それぞれの側面部１０８ａ、１０８ｂはタング挿入方向に対して直交配列されたラッチ板スロット１２ａ、１２ｂを具備し、上記上側フレーム部１０６はその底板１９の先端に交差スロット２１を備え、上記ラッチ板スロット１２ａ、１２ｂ内には板スプリング１９０およびリリース・ボタン２５０の作動によって結合位置と解除位置との間で移動可能な端部１８６を具備したラッチ板１８０が挿入され、上記下側フレーム部１０４の底板１９には上記タングを上記タング収容開口１７０から押出す方向に加圧するエジェクター１３１が中心に沿ってスライディング可能に設置されたバックルである。このバックルは以下の特徴を有する。
【００３８】上記上側フレーム部１０６は前方に偏平な前方部１６１が形成され、後方に後方垂直部１４が形成されることにより、Ｌ字形の縦断面を有し、上記下側フレーム部１０４の２つの側面部１０８ａ、１０８ｂには上記上側フレーム部１０６のＬ字形状に対応するスロット１１ａ、１１ｂが形成されている。
【００３９】上記ラッチ板スロット１２ａ、１２ｂは上記スロット１１ａ、１１ｂの先端に一体に形成されている。上記Ｌ字形上側フレーム部１０６の後方垂直部１４はその幅が上記下側フレーム部１０４の側面部１０８ａ、１０８ｂの幅と同一であり、その右側端１５ａには、その高さが、左側端１５ｂの高さより低くなるように上部を切開した後方右側係止部３１が形成されている。
【００４０】上記上側フレーム部１０６の前方部１６１には前方右側係止部１６１ａが形成されている。上記側面部１０８ａに形成されたスロット１１ａの後端１６ａの高さは側面部１０８ｂに形成されたスロット１１ｂの後端１６ｂの高さより低く設定され、上記後方垂直部１４の右側端１５ａの高さより高く設定されている。
【００４１】上記後方垂直部１４の中央には板スプリング支持孔２２が形成されている。上記下側フレーム部１０４の両側面部１０８ａ、１０８ｂのそれぞれの先端上部にはボタン・スプリング２３ａ、２３ｂを嵌め込むための先端突出部２４ａ、２４ｂが形成されている。
【００４２】上記スロット１１ｂの後端１６ｂは上記後方垂直部１４の高さに相応する高さおよび上記前方部１６１の長さに形成され、上記スロット１１ａの後端１６ａの後方下端には上記上側フレーム部１０６の底板１９の厚さに相応する高さおよび上記前方部１６１の長さに後方スロット５２が形成されている。
【００４３】上記スロット１１ｂの後端１６ｂの上部中央には係止突起５３を形成し、上記後方垂直部１４の左側端から内側に下側フレーム部１０４の左側面部１０８ｂの厚さ程離隔された位置の上部には上記係止突起５３が通過する程度の幅を有する貫通切欠部１８を形成したものである。
【００４４】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明のバックルについて説明する。図１乃至図６には本発明の第１実施形態によるバックル１が示されている。図１乃至図６に示されたバックル１において従来技術の構成要素と同一な構成要素に対しては図１８乃至図２２で使用した図面符号と同一な図面符号を使用する。また、従来技術の構成要素と同一な構成要素に対しては説明を省略する。
【００４５】本発明の第１実施形態によるバックル１は、上側フレーム部１０６を、前方に偏平な前方部１６１を形成し、後方に後方垂直部１４を形成することによりＬ字形に形成し、横断面U字形状の下側フレーム部１０４の両側面部１０８ａ、１０８ｂに上側フレーム部１０６のＬ字形状に対応するスロット１１ａ、１１ｂを形成したものである。スロット１１ａ、１１ｂの先端にはラッチ板スロット１２ａ、１２ｂが一体に形成されており、スロット１１ａ、１１ｂから後方に離隔された位置には板スプリング固定孔１３ａ、１３ｂが形成されている。
【００４６】図５に示す板スプリング１９０は後端部１９３が水平の中間部１９２に対して垂直下方に折曲された形態であり、この中間部１９２の中央前方には先端部１９１が形成されている。また、垂直下方に折曲された後端部１９３の両側には板スプリング固定孔１３ａ、１３ｂに固定される両端部２６ａ、２６ｂが形成されている。
【００４７】Ｌ字形上側フレーム部１０６の側面部１６５ａ、１６５ｂは下側フレーム部１０４の側面部１０８ａ、１０８ｂより外側に延長されている。Ｌ字形上側フレーム部１０６の後方垂直部１４の幅は下側フレーム部１０４の両側面部１０８ａ、１０８ｂ間の幅と同一である。そして、Ｌ字形上側フレーム部１０６の後方垂直部１４の右側端１５ａにはその高さが左側端１５ｂの高さより低くなるように上部を切開した後方右側係止部３１が形成されている。また、Ｌ字形上側フレーム部１０６の前方部１６１から右側面部１６５ａに繋がる部分には前方右側係止部１６１ａが形成されている。前方右側係止部１６１ａは後方右側係止部３１と縦方向に同一線上にある。【００４８】右側面部１０８ａに形成されたスロット１１ａの後端１６ａの高さは左側面部１０８ｂに形成されたスロット１１ｂの後端１６ｂの高さより低く、Ｌ字形上側フレーム部１０６の後方垂直部１４の右側端１５ａの高さより高い。【００４９】Ｌ字形上側フレーム部１０６の底板１９には中央開口２０が底板１９の長手方向ほぼ全体にわたって形成されている。中央開口２０はその先端に交差スロット２１を一体に具備する。また中央開口２０の後端側は後方垂直部１４まで延長されている。後方垂直部１４の中央には中央開口２０から延長された板スプリング支持孔２２が形成されている。
【００５０】上側フレーム部１０６の前方端部にはボタン・スプリング２３を嵌めるためのクランク形状の先端突出部２４が形成されており、リリース・ボタン２５０の端部２５２の背面には上側フレーム部１０６の先端突出部２４に一端が挿入されたボタン・スプリング２３の他端を挿入するためのスプリン安着部２５が形成されている。また、スロット１１ｂの先端のラッチ板スロット１２ｂには先端突出部用スロット３５が一体に形成されている。
【００５１】Ｌ字形上側フレーム部１０６は下側フレーム部１０４の左側面部１０８ｂに形成されたスロット１１ｂから挿入される。左側面部１０８ｂに形成されたスロット１１ｂの後端１６ｂは、前方部１６１を含む長さのＬ字形上側フレーム部１０６の後方垂直部１４がその内部に挿入された後、前方に移動可能に後方垂直部１４の高さに相応する高さおよび前方部１６１に相応する長さに形成されている。また、右側面部１０８ａに形成されたスロット１１ａの後端１６ａの後方下端には、右側面部１６５ａが挿入可能に底板１９の厚さに相応する高さおよび前方部１６１に相応する長さに後方スロット５２が形成されている。
【００５２】従って、Ｌ字形上側フレーム部１０６を下側フレーム部１０４の左側外方からスロット１１ａ、１１ｂに挿入するとき、先ずＬ字形上側フレーム部１０６の後方垂直部１４を左側面部１０８ｂのＬ字形スロット１１ｂの後端１６ｂの後面に当接するようにした状態で、Ｌ字形上側フレーム部１０６の右側面部１６５ａをＬ字形スロット１１ａおよび後方スロット５２に挿入して、後方垂直部１４の右側端１５ａが右側面部１０８ａの内壁面に当接されるまで右側に押し入れる。その後、上側フレーム部１０６をその後方垂直部１４の左側端１５ｂが後端１６ｂの前面に当接されるまで前方に移動させた後、再び右側に押し入れると、後方垂直部１４の右側端１５ａがＬ字形スロット１１ａの後端１６ａ内に嵌められ、右側面部１６５ａがＬ字形スロット１１ａに完全に挿入される。この時、右側端１５ａの上部に形成された後方右側係止部３１および前方部１６１の右側に形成された右側係止部１６１ａが下側フレーム部１０４の右側面部１０８ａに係止され、上側フレーム部１０６のさらなる右側への移動が阻止される。
【００５３】このように下側フレーム部１０４のスロット１１ａ、１１ｂに嵌められたＬ字形上側フレーム部１０６において、後方垂直部１４の右側端１５ａは右側面部１０８ａのスロット１１ａの後端１６ａ内に係合されるので後方移動が阻止されるが、後方垂直部１４の左側端１５ｂは左側面部１０８ｂのＬ字形スロット１１ｂの後端１６ｂが後方垂直部１４の高さに相応する高さおよび前方部１６１の長さに後方移動が阻止されない。従って、Ｌ字形上側フレーム部１０６から底板１９の中間左側端付近に挿入孔１７を形成し、また下側フレーム部１０４の左側面部１０８ｂの上部中間に挿入切欠部３７を形成し、該挿入孔１７および挿入切欠部３７に薄い鋼板から作った留め金１８を嵌めると、Ｌ字形上側フレーム部１０６の左側部分の後方移動が阻止される。併せて、留め金１８が嵌められた挿入切欠部３７上にプラスチックから作った射出物である離脱防止具８３を嵌めると、留め金１８は挿入切欠部３７から離脱することはない。
【００５４】Ｌ字形上側フレーム部１０６の前方部１６１は下側フレーム部１０４と協同してタングが収容されるスロット１７０を形成する。また、下側フレーム部１０４の交差スロット１２６の後端には前方に延びるエジェクタースプリング支持端８１が形成されている。
【００５５】組み立て時、板スプリング１９０は、該先端部１９１がＬ字形上側フレーム部１０６の後方垂直部１４に形成された板スプリング支持孔２２に挿入された状態で、該両端部２６ａ、２６ｂが下側フレーム部１０４の板スプリング固定孔１３ａ、１３ｂに挿入される。【００５６】従って、両端部２６ａ、２６ｂが固定された板スプリング１９０はＬ字形上側フレーム部１０６の後方垂直部１４に形成された板スプリング支持孔２２を通じてラッチ板１８０の上側中央部１８８上に作用し、ラッチ板１８０を、Ｌ字形上側フレーム部１０６内の交差スロット２１と下側フレーム部１０４内の交差スロット１２６を介して下側に付勢する。【００５７】一方、本発明では下側フレーム部１０４に、第１長縁部４１ａと該第１長縁部４１ａに対向する第２長縁部４１ｂおよび第１長縁部４１ａと第２長縁部４１ｂとを連結する部分が滑らかに連続する円弧状の短縁部４１ｃ、４１ｄからなる長孔４１の内周面に全体に亙って鋼板の一側面から角部が丸く突出された第１突出部４３を形成した。長孔４１は第１突出部４３によってその内周面の幅が厚く形成されているので、ベルトが当接する第１長縁部４１ａの面積が広く形成されている。第１突出部４３は鋼板の他側面側から一側面側にバーリング加工（ｂｕｒｒｉｎｇ）またはドローイング加工（ｄｒａｗｉｎｇ）することにより一側面から突出され、同時に第１長縁部４１ａに対してベルトが反転する方向に沿って角部が丸く形成されている。図１では、図示の便宜上、第１突出部４３が鋼板の上側に突出されたものに示したが、第１突出部４３が鋼板の下側に突出されていても構わない。
【００５８】したがって、本発明によれば、第１長縁部４１ａにおいてベルトに作用する面圧を十分に低減させることが出来るので、車輌の衝突時、ベルトに瞬間的に高い張力が作用してもベルトが切断されることを防止することができる。
【００５９】一般的に長孔は、第１および第２長縁部を全て一直線形状に形成した楕円形にしたり、またはベルトの挿入を容易にするために第２長縁部だけを曲線に形成した半月形にしたり、第１および第２長縁部をすべて曲線に沿って形成したりすることもできる。本発明では長孔４１の内周面中、ベルトが巻かれる第１長縁部４１ａがその長手方向の両端部から中央部に向かって隆起されるように形成されており、第１長縁部４１ａに対向する第２長縁部４１ｂも第１長縁部４１ａに沿うように形成されている。
【００６０】第１長縁部４１ａの中央部がベルトからの張力とは反対方向に突出されるように湾曲されているので、第１長縁部４１ａが張力の作用方向に沿って凹んで変形されることがない。従って、ベルトが第１長縁部４１ａ上で集まることがなく、ベルトの幅が常に正常の幅に保持される。これによってベルトの張力が第１長縁部４１ａ上に常に均一に分散される。
【００６１】また、第２長縁部４１ｂも第１長縁部４１ａと同じく湾曲形成されているので、ベルトの偏平状態を保持するためベルトをその長手方向の中央線に沿って折り曲げられるように湾曲させながら長孔４１に挿入する場合、ベルトの湾曲された形状に第１長縁部４１ａおよび第２長縁部４１ｂの形状が殆ど一致される。従って、ベルトが長孔４１に容易に挿入される。
【００６２】また、上記の実施形態においては、突出部を長孔の内周面の全体に亙って形成したが、突出部を長孔の内周面の一部にだけ形成することもできる。即ち、長孔４１の第１長縁部４１ａにだけ突出部を形成することもできるし、長孔４１の第１長縁部４１ａ及び第１及び第２短縁部４１ｃ、４１ｄにだけ突出部を形成することもできる。
【００６３】また、上記の実施形態においては、第１及び第２長縁部が全て曲線で形成された長孔に突出部を形成したが、第１及び第２長縁部が全て直線で形成された長孔に突出部を形成するか、または第２長縁部だけ曲線である長孔に突出部を形成したものも本発明の範囲に含まれるものであることが分かる。
【００６４】次に、図７乃至図１２には本発明の第２実施形態によるバックル１’が示されている。図７乃至図１２に示されたバックル１’において第１実施形態の構成要素と同一な構成要素に対しては図１乃至図６で使用した図面符号と同一の図面符号を使用する。また、第１実施形態の構成要素と同一な構成要素に対しては説明を省略する。
【００６５】本発明の第２実施形態によるバックル１’は、Ｌ字形上側フレーム部１０６の左側部分の後方移動を阻止するにあたり、第１実施形態におけるような留め金１８と離脱防止具８３を使用しないで簡単な構造で達成されるようにしたものである。【００６６】即ち、第２実施形態によるバックル１’は、下側フレーム部１０４の左側面部１０８ｂのＬ字形スロット１１ｂの後端１６ｂの上部中央に係止突起５３を形成し、また、Ｌ字形上側フレーム部１０６の後方垂直部１４の左側端から内側に下側フレーム部１０４の左側面部１０８ｂの厚さ程離隔された位置の上部に係止突起５３が通過する程度の幅を有する貫通切欠部１８を形成したものである。
【００６７】したがって、Ｌ字形上側フレーム部１０６を下側フレーム部１０４に組み立てるとき、Ｌ字形上側フレーム部１０６の後方垂直部１４を左側面部１０８ｂのＬ字形スロット１１ｂの後端１６ｂの最後方に当接するようにした状態で、Ｌ字形上側フレーム部１０６の右側面部１６５ａをＬ字形スロット１１ａおよび後方スロット５２に挿入して後方垂直部１４の右側端１５ａが右側面部１０８ａの内側面に当接するまで右側に押し入れた後、上側フレーム部１０６を前方に移動させると、後方垂直部１４の貫通切欠部１８が係止突起５３を通過しながら後方垂直部１４の左側端１５ｂが後端１６ｂの前面に当接するようになる。つぎに、Ｌ字形上側フレーム部１０６を再び右側に押し入れると、後方垂直部１４の右側端１５ａがＬ字形スロット１１ａの後端１６ａ内に挿入されるとともに後方垂直部１４の左側端１５ｂがＬ字形スロット１１ｂの後端１６ｂの前面と係止突起５３との間に挿入され、後方垂直部１４の左側端１５ｂが後方の係止突起５３に係止されるので、上側フレーム部１０６の左側部分の後方移動が阻止される。
【００６８】また、第２実施形態によるバックル１’では、下側フレーム部１０４および上側フレーム部１０６に対する板スプリング１９０の組立性を良くするために、下側フレーム部１０４の左右側面部１０８ａ、１０８ｂの上面後端を所定の長さおよび深さに切欠いて板スプリング支え部５５ａ、５５ｂを形成し、上側フレーム部１０６の板スプリング支持孔２２の上部中間に所定幅の開口２２ａを形成した。
【００６９】また、板スプリング１９０の後端部１９３を中間部１９２に対し平行に形成し、中間部１９２と後端部１９３との間を切欠いて第１連結部１９５と第２連結部１９６とを形成した。第１連結部１９５は板スプリング支持孔２２内に挿入され得るように板スプリング支持孔２２の幅に相応する幅に形成し、第２連結部１９６は後側上方に傾斜されており、開口２２ａ内に挿入され得るように開口２２ａの幅に相応する幅に形成されている。また、板スプリング１９０の両端部２６ａ、２６ｂは外側上方に傾斜された第３連結部１９７によって連結されている。【００７０】したがって、板スプリング１９０を下側フレーム部１０４および上側フレーム１０６に組み立てるとき、板スプリング１９０の第２連結部１９６を上側フレーム１０６の開口２２ａ内に挿入して通過させた後、板スプリング１９０を後方に押すと、板スプリング１９０の第１連結部１９５が板スプリング支持孔２２内に挿入されながら板スプリング１９０の中間部１９２の後面が上側フレーム部１０６の板スプリング支持孔２２周囲の後方垂直部１４に係止されて、それ以上の後方への移動が阻止され、同時に板スプリング１９０の両端部２６ａ、２６ｂが下側フレーム部１０４の板スプリング支え部５５ａ、５５ｂ上に安着される。
【００７１】また、エジェクター１３１の上部に垂直に形成された上部突起（図１参照）はラッチ板１８０を垂直に位置させる役割をするが、第２実施形態によるバックル１’では、ラッチ板１８０を垂直に位置させる場合において、Ｌ字形上側フレーム１０６の底板１９に第１実施形態におけるような中央開口２０を形成しないで、またエジェクター１３１にも上部突起を形成しないで簡単な構造で達成されるようにしたものである。
【００７２】第２実施形態のバックル１’ではエジェクター１３１の上部面を偏平に形成するとともに、交差スロット２１の前縁中央及び後縁中央に位置するように底板１９の上面に突出部２１ａをそれぞれ形成した。また、下側フレーム部１０４の左側面部１０８ｂのＬ字形スロット１１ｂには上側フレーム部１０６の後方垂直部１４を下側フレーム１０４の後端１６ｂの後面に当接するようにした状態で両突出部２１ａの対応位置に両突出部２１ａが挿入されるように両突出部２１ａを含む長さおよび高さの挿入部５７を形成した。
【００７３】次に、図１３乃至図１７には本発明の第３実施形態によるバックル１’が図示されている。図１３乃至図１７に示されたバックル１”において、第２実施形態の構成要素と同一の構成要素に対しては図７乃至図１２において使用した図面符号と同一な図面符号を使用する。また、第２実施形態の構成要素と同一な構成要素に対しては説明を省略する。
【００７４】本発明の第３実施形態によるバックル１”は、ボタン・スプリングを挿入するための先端突出部をフレーム部に形成するにあたり、第１および第２実施形態におけるように上側フレーム部１０６の前方端部に形成しないで、下側フレーム部１０４の両側面部１０８ａ、１０８ｂのそれぞれの先端上部にボタン・スプリング２３ａ、２３ｂを嵌めるための先端突出部２４ａ、２４ｂを形成し、リリース・ボタン２５０の端部２５２の背面には下側フレーム部１０４の先端突出部２４ａ、２４ｂに一端が嵌められたボタン・スプリング２３ａ、２３ｂの他端を嵌めるためのスプリング安着部２５ａ、２５ｂを形成したものである。したがって、第３実施形態では先端突出部用スロット３５が必要なくなる。
【００７５】上記の実施形態等は制限的でない例示的なものとして考慮されるべきであり、本発明は以上の詳細な説明に限定されてはならない。
【００７６】
【発明の効果】本発明のバックルによると、生産工程が簡便で原資材が節減され、且つ組み立て作業が簡単になるので、製造原価を節減出来るばかりでなく、製造工程が簡単であるので、生産性が大きく向上する効果がある。
【出願人】 【識別番号】５０１３０７２１７
【氏名又は名称】姜 鎭 煕
【出願日】 平成１４年６月２４日（２００２．６．２４）
【代理人】 【識別番号】１０００６８７５５
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣 （外１名）
【公開番号】 特開２００３−２３５６１３（Ｐ２００３−２３５６１３Ａ）
【公開日】 平成１５年８月２６日（２００３．８．２６）
【出願番号】 特願２００２−１８２４２３（Ｐ２００２−１８２４２３）