裏地

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【発明の名称】	裏地
【発明者】	【氏名】後藤裕利【住所又は居所】大阪市北区堂島１丁目６番２０号東レ株式会社大阪事業場内【氏名】土居正幸【住所又は居所】大阪市北区堂島１丁目６番２０号東レ株式会社大阪事業場内【氏名】河野徹【住所又は居所】大阪市北区堂島１丁目６番２０号東レ株式会社大阪事業場内
【要約】	【課題】本発明は、風合いが良好であり、耐久性を有する保温性に優れた裏地を提供せんとするものである。【解決手段】本発明の裏地は、一方の表面に水分子吸着発熱性能を有する合成樹脂層が露出し、他方の表面に金属層が露出していることを特徴とするものである。

【特許請求の範囲】
【請求項１】一方の表面に水分子吸着発熱性能を有する合成樹脂層が露出し、他方の表面に金属層が露出していることを特徴とする裏地。
【請求項２】該合成樹脂層が、吸湿性ポリマーおよび／または吸湿性微粒子を含むものであることを特徴とする請求項１記載の裏地。
【請求項３】該吸湿性ポリマーが、ビニルスルホン酸を主成分とするポリマーであることを特徴とする請求項２記載の裏地。
【請求項４】該吸湿性微粒子が、シリカ微粒子であることを特徴とする請求項２記載の裏地。
【請求項５】該金属層が、銀、銅、亜鉛、チタン、ニッケル、アルミニウム、前記金属の酸化物および前記金属を含有する合金から選ばれた少なくとも１種を含むものであることを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の裏地。
【請求項６】該裏地が、構成要素として合成繊維を含むものであることを特徴とする請求項１～５のいずれかに記載の裏地。
【請求項７】該合成繊維が、ポリエステル、ナイロンおよびアクリルから選ばれた少なくとも１種であることを特徴とする請求項６記載の裏地。
【請求項８】該裏地の発熱エネルギー指数が、５以上であることを特徴とする請求項１～７のいずれかに記載の裏地。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、風合いが良好であり、耐久性を有する保温性に優れた裏地に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、裏地の保温性を高めるために、生地の厚さを増したり表面を起毛して空気含気率を向上させる方法や、合成繊維に炭化ジルコニウム等の近赤外線吸収剤粉末を添加し、太陽熱を吸収して保温性を高める方法などが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、生地の厚さを増したり表面を起毛する方法の場合、嵩ばるため用途が限定されるという問題があり、赤外線吸収剤粉末を添加する方法の場合、糸条製造装置が複雑になることに加え、染色加工時に色々な制約が生じ、さらに他の繊維を複合した場合は効果が減少する等の問題があった。
【０００４】本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、風合いが良好であり、耐久性を有する保温性に優れた裏地を提供せんとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。すなわち、本発明の裏地は、一方の表面に水分子吸着発熱性能を有する合成樹脂層が露出し、他方の表面に金属層が露出していることを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明における水分子吸着発熱性能を有する合成樹脂層は、着用中には水分子吸着により発熱する一方、着用前に一定量吸着した空気中の水分子の、空気に比べて非常に大きい熱容量により、着用直後には接触冷感を高める作用がある。このため、本発明においては、一方の生地表面に水分子吸着発熱性能を有する合成樹脂層が露出し、他方の生地表面、さらに詳しくは肌に触れる面に金属層が露出している必要がある。この条件を満たすことにより、着用直後の接触冷感を抑え、且つ着用中の水分子吸着発熱性を得ることができる上、金属層により輻射反射効果をもたせ保温性を向上させることができる。
【０００７】一方の生地表面に水分子吸着発熱性能を有する合成樹脂層を露出させ、他方の生地表面に金属層を露出させる方法としては、該合成樹脂をパディング法により生地に含浸、乾燥、固着させた後、真空蒸着法、イオンプレコーティング法、スパッタリング法等の公知の方法により、一方の表面に金属蒸着する方法等が好ましく採用される。また、該合成樹脂層を、一方の生地表面にキスロール方式、グラビアコーティング、泡加工等の後加工で吸湿性ポリマーや吸湿性微粒子を固着させ、他方の生地表面に金属蒸着させる方法を採用することによっても形成することができる。
【０００８】本発明における合成樹脂層は、水分子吸着発熱性能に優れる点で、吸湿性ポリマーおよび／または吸湿性微粒子を含むものが好ましく使用され、該吸湿性ポリマーがビニルスルホン酸を主成分としたポリマーであることがさらに好ましい。該成分を付与する方法としては、ビニルスルホン酸と架橋剤をパディング法により生地に含浸、乾燥、固着させた後、熱処理等によりポリマー化して繊維表面に固着する方法等が採用される。
【０００９】なお、ビニルスルホン酸はｐＨが低いため、綿やナイロン等の脆化防止に、予め中和したビニルスルホン酸ナトリウムを用いることもできる。また、ビニルスルホン酸亜鉛を用いると、消臭性能も付与することができる。
【００１０】かかるビニルスルホン酸としては、例えばアクリルアミドメチルプロパンスルホン酸が水分子吸着発熱性能の点で好ましい。また、吸湿率の高いシリカ微粒子をバインダーを用いて繊維表面に固着することでも得られる。
【００１１】本発明における金属層は、輻射反射効果による保温性に加え、抗菌性、消臭性の点で銀、銅、亜鉛、チタン、ニッケル、アルミニウム、前記金属の酸化物、前記金属を含有する合金から選ばれた少なくとも１種を含むものであることが好ましい。
【００１２】本発明における裏地は、水分子吸着発熱性能を阻害せず、且つ、コントロールしやすい点で、構成要素として合成繊維を含むものであることが好ましく、かかる合成繊維としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートに代表されるポリエステル系合成繊維、ナイロン６やナイロン６，６に代表されるポリアミド系合成繊維、ポリアクリロニトリル系合成繊維等が好ましく使用される。また、保温性の点から、該合成繊維の仮ヨリ加工糸、タスラン加工糸、糸長差複合糸、コンジュゲート糸等の、ふくらみを有する糸条であることが好ましい。
【００１３】かかる繊維は、長繊維でも短繊維でも使用することができる。また、かかる繊維の断面の形状は、円、三角等いずれの形状でもさしつかえなく、布帛の形態としては、織物、編物を問わないが、織物が耐久性の面で好ましい。さらに、織物の組織は平、綾、朱子等特に限定されない。
【００１４】本発明でいう発熱エネルギー指数とは、ポリエステル１００％素材と比較した水分子吸着発熱エネルギーであり、ポリエステル１００％素材を１とした場合の比較値である。すなわち、試料を温度計あるいは熱電対の測定部に巻きつけて、３０℃、３０％ＲＨの環境で調温、調湿させた後、３０℃、９０％ＲＨの環境へ移動させた場合の吸湿時の温度上昇を経時的に観察し、横軸に時間、縦軸に温度としたグラフに３０℃から上昇し、再び３０℃に復元するまでプロットし、その面積を測定する。
【００１５】具体的な測定法を以下に示す。
【００１６】幅約３．５ｃｍの試料３ｇをアルコール温度計あるいは熱電対の測定部に巻き、３０℃、湿度３０％ＲＨの環境下に１２時間以上放置後の温度を測定する。次に３０℃、湿度９０％ＲＨの環境まで湿度を約３％／分の速度で変化させ、この間１分ごとに４時間後まで温度を測定する。測定後、上昇温度を積分したものを発熱エネルギー量として求め、次の式によって表す。
【００１７】発熱エネルギー指数＝試料の発熱エネルギー量／ポリエステルタフタ（ＪＩＳ染色堅牢度試験用添付布）の発熱エネルギー量本発明における裏地は、発熱効果を実感しやすい点で、上述の発熱エネルギー指数が５以上であることが好ましい。
【００１８】
【実施例】以下、本発明を実施例で詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
［測定方法］
（１）発熱エネルギー指数幅約３．５ｃｍの試料３ｇをアルコール温度計あるいは熱電対の測定部に巻き、３０℃、湿度３０％ＲＨの環境下に１２時間以上放置後の温度を測定する。次に３０℃、湿度９０％ＲＨの環境まで湿度を約３％／分の速度で変化させ、この間１分ごとに４時間後まで温度を測定する。測定後、上昇温度を積分したものを発熱エネルギー量として求め、次の式によって表す。
【００１９】発熱エネルギー指数＝試料の発熱エネルギー量／ポリエステルタフタ（ＪＩＳ染色堅牢度試験用添付布）の発熱エネルギー量（２）発熱効果（保温性向上効果）
縫製品を室温５℃、湿度６５％ＲＨの部屋で着用し、エルゴメーターで７５Ｗの運動を１５分実施した後、縫製品を脱ぎ、裏返し、裏地表面の温度を熱赤外線画像で測定するとともに着用感覚を確認した。
【００２０】（実施例１）５６デシテックス２４フィラメント、丸断面のポリエチレンテレフタレート長繊維をタテ糸に使用し、ヨコ糸に８４デシテックス３６フィラメント、丸断面のポリエチレンテレフタレート長繊維仮撚り加工糸を用い、２／１ツイル織物を製織、連続減量機で減量率１０％加工、次いで紺色に染色して、タテ糸密度１２３本／インチ、ヨコ糸密度９０本／インチの供試布を得た。該供試布に、下記組成の処理液を含浸させた後、マングルでピックアップ率８０％に絞り、乾燥機で１２０℃、２分乾燥させた。
【００２１】
ＡＭＰＳ（アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸）２０ｇ／ｌＰＥＧ＃１０００ジメタクリレート（商品名Ｐ３０３共栄社化学（株）製）４０ｇ／ｌ過硫酸アンモニウム２ｇ／ｌ乾燥後直ちに、１０５℃の加熱スチーマーで５分間処理し、湯水洗、乾燥し、ピンテンターで１７０℃、１分でセットした。その後、下記スパッタリング条件にて、一方の面にのみアルミニウム層を形成した。
【００２２】
チャンバー内圧力５×１０^-4Ｔｏｒｒスパッタリング時間０．５分印加電圧５８０Ｖ電流３５Ａスパッタリングガスアルゴン上記の手順により、発熱エネルギー指数１５の裏地を得た。
【００２３】上記の裏地を用い、肌面をアルミニウム層として、表地を目付１８０ｇ／ｍ²のポリエチレンテレフタレート１００％平織物としたブルゾンを縫製し評価した。結果を表１に示す。
【００２４】発熱効果は高く、着用時の感覚も快適なものであった。
【００２５】（実施例２）実施例１で用いた供試布を用い、常法で弱撥水処理した後、一方の面に下記組成の処理液２０％ｏｗｆをドクターナイフコーティングで付与、乾燥機で１２０℃、２分乾燥させた。
【００２６】
シリカ粒子サイリシア５５０（富士シリシア化学（株）製）２４０ｇ／ｌバインダーＫＴ７０１４（固形分４０％）（高松油脂（株）製）１００ｇ／ｌここで使用したシリカ粒子は、平均粒子径が２．７μｍ、平均比表面積が５００ｍ²／ｇであった。その後、実施例１と同様の条件にて、上記コーティング面と反対の面にのみアルミニウム層を形成した。
【００２７】上記の手順により、発熱エネルギー指数８の裏地を得た。
【００２８】上記の裏地を用い、肌面をアルミニウム層として、実施例１と同一の表地を用いてブルゾンを縫製し評価した。結果を表１に示す。
【００２９】発熱効果は高く、着用時の感覚も快適なものであった。
【００３０】（比較例１）裏地として、実施例１で用いた供試布を未処理のまま用いた。この生地の発熱エネルギー指数は１であった。
【００３１】上記の裏地と実施例１と同一の表地を用いてブルゾンを縫製し評価した。結果を表１に示す。
【００３２】発熱効果は低く、着用時の感覚も不快なものであった。
【００３３】（比較例２）スパッタリングによるアルミニウム層の形成を行わない以外は、実施例１と同様にして、発熱エネルギー指数１５の裏地を得た。
【００３４】上記の裏地と実施例１と同一の表地を用いてブルゾンを縫製し評価した。結果を表１に示す。
【００３５】発熱効果は低く、着用時の感覚も不快なものであった。
【００３６】（比較例３）実施例１で用いた供試布に、実施例２と同様の処方でアルミニウム層を形成したものを裏地とした。この生地の発熱エネルギー指数は０．１であった。
【００３７】上記の裏地と実施例１と同一の表地を用いてブルゾンを縫製し評価した。結果を表１に示す。
【００３８】発熱効果は低く、着用時の感覚も不快なものであった。
【００３９】
【表１】

【００４０】
【発明の効果】本発明によれば、風合いが良好であり、耐久性を有する保温性に優れた裏地を提供することができる。

【出願人】	【識別番号】０００００３１５９【氏名又は名称】東レ株式会社【住所又は居所】東京都中央区日本橋室町２丁目２番１号
【出願日】	平成１３年１２月１９日（２００１．１２．１９）
【代理人】
【公開番号】	特開２００３－１９３３１０（Ｐ２００３－１９３３１０Ａ）
【公開日】	平成１５年７月９日（２００３．７．９）
【出願番号】	特願２００１－３８５５６５（Ｐ２００１－３８５５６５）