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【発明の名称】 保温手袋
【発明者】 【氏名】春田 勝
【住所又は居所】滋賀県大津市大江１丁目１番１号東レ株式会社瀬田工場内

【氏名】丹羽 氏輝
【住所又は居所】滋賀県大津市大江１丁目１番１号東レ株式会社瀬田工場内

【氏名】佐藤 雅伸
【住所又は居所】滋賀県大津市大江１丁目１番１号東レ株式会社瀬田工場内
【要約】 【課題】水分子吸着性能を利用した保温効果を最大限に生かし、かつ、手や身体に触れたときに冷たく感じることのない保温手袋を提供する。

【解決手段】放湿放熱コントロール性能を有する布帛層に水分子吸着発熱性能を有す布帛層が積層された積層布帛からなる手袋であって、その放湿放熱コントロール性能を有する布帛層の透湿度が３，０００〜１２，０００g/m2・24hrの範囲にあり、その水分子吸着発熱性能を有す布帛層の発熱エネルギー指数が５以上、かつその外側面の接触温冷感（ｑmax）が０．１Ｗ／cm2以下であることを特徴とする保温手袋である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 放湿放熱コントロール性能を有する布帛層に水分子吸着発熱性能を有する布帛層が積層された積層布帛からなる手袋であって、該放湿放熱コントロール性能を有する布帛層の透湿度が３，０００〜１２，０００g／ｍ2・24hrの範囲にあり、該水分子吸着発熱性能を有す布帛層の発熱エネルギー指数が５以上あり、かつその外側面の接触温冷感（ｑmax）が０．１０Ｗ／cm2以下であることを特徴とする保温手袋。
【請求項２】 放湿放熱コントロール性能を有する布帛層を表地とし、水分子吸着発熱性能を有す布帛層を裏地としてなり、該裏地の外側面の接触温冷感（ｑmax）が０．１０Ｗ／cm2以下であることを特徴とする請求項１記載の保温手袋。
【請求項３】 さらに中地として、発熱エネルギー指数が５以上の布帛層を用いてなることを特徴とする請求項１または２記載の保温手袋。
【請求項４】 布帛の片面に合成樹脂からなる皮膜層を積層した、放湿放熱コントロール性能を有する布帛を表地に用いたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の保温手袋。
【請求項５】 表面を密、裏面を粗にした多重組織織編物からなることを特徴とする請求項２〜４記載のいずれかに記載の保温手袋。
【請求項６】 水分子吸着発熱性能を有する布帛が、繊維表面に吸湿性ポリマーおよび／または吸湿性微粒子を固着させてなる布帛であることを特徴とする請求項１〜５記載のいずれかに記載の保温手袋。
【請求項７】 吸湿性ポリマーが、ビニルスルホン酸を主成分としたポリマーであることを特徴とする請求項６記載の保温手袋。
【請求項８】 吸湿性微粒子がシリカ微粒子であることを特徴とする請求項６記載の保温手袋。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スポーツ用手袋及び防寒手袋等に好適に使用される快適な保温性を持つ手袋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の保温手袋は、含気率を上げた素材を用い、不動空気層を作ることにより、断熱性を向上させ、保温性の向上が図られていた。また、同様の目的で表地と裏地の間に中入れ綿を挿入して保温性を向上させた保温手袋も知られている。
【０００３】近年になり特開平８−１５８１２４号公報で提案されているように、吸放湿吸水発熱繊維を用いることにより保温性の向上が図られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の含気率を上げた素材はカサ高になり、着用時の運動性が阻害される。
【０００５】この課題を解決するものとして吸放湿吸水発熱繊維を用いた手袋を提案している特開平８−１５８１２４号公報では、保温品手袋は単に吸放湿吸水発熱繊維を使用した手袋の開示があるのみである。また、ここで用いられる吸放湿吸水発熱繊維は、吸湿性が高いために、手や身体に触れたときに冷たく感じるとともに、吸放湿吸水発熱繊維からなる手袋では、着用時に吸放湿吸水して発熱すると同時に、空気中に水蒸気を放散しているため気化熱を奪われる。したがって、吸放湿吸水発熱繊維を用いた手袋において保温性に寄与するのは、吸放湿吸水発熱から気化熱を差し引いた熱量のみである。したがって、吸放湿吸水発熱が大きいものほど奪われる気化熱が大きいため、吸放湿吸水発熱をいくら大きくしても、保温性の向上効果は小さいという問題があった。
【０００６】また、本公報には、具体的な吸放湿吸水発熱繊維としてアクリル酸系吸放湿吸水発熱繊維（東洋紡績株式会社製 開発番号Ｎ−３８）の記載がある他は、乾燥剤の微粉末を各種繊維材料に混合したものが挙げられているのみである。本発明の目的は、かかる実状に鑑み、水分子吸着発熱による保温効果を最大限に生かし、かつ、手や身体に触れたときに冷たく感じることのない保温手袋を安価で提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意研究した結果、水分子吸着発熱性能を有する布帛の上に、気化熱を制御する放湿放熱コントロール性能を有する布帛を積層することにより、水分子吸着発熱性能を効率良く発揮さるのと同時に、肌面に接した場合に冷たく感じることがない手袋が得られることを見出した。
【０００８】すなわち、上述の目的を達成するために、本発明は以下の構成を採用する。
（１）放湿放熱コントロール性能を有する布帛層に水分子吸着発熱性能を有する布帛層が積層された積層布帛からなる手袋であって、該放湿放熱コントロール性能を有する布帛層の透湿度が３，０００〜１２，０００g／ｍ2・24hrの範囲にあり、該水分子吸着発熱性能を有す布帛層の発熱エネルギー指数が５以上あり、かつその外側面の接触温冷感（ｑmax）が０．１０ｗ／cm2以下であることを特徴とする保温手袋。
（２）放湿放熱コントロール性能を有する布帛層を表地とし、水分子吸着発熱性能を有す布帛層を裏地としてなり、該裏地の外側面の接触温冷感（ｑmax）が０．１０ｗ／cm2以下であることを特徴とする前記１項記載の保温手袋。
（３）さらに中地として、発熱エネルギー指数が５以上の布帛層を用いてなることを特徴とする前記（１）または（２）記載の保温手袋。
（４）布帛の片面に合成樹脂から成る皮膜層を積層した、放湿放熱コントロール性能を有する布帛を表地に用いたことを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれかに記載の保温手袋。
（５）表面を密、裏面を粗にした多重組織織編物からなることを特徴とする前記（２）〜（４）のいずれかに記載の保温手袋。
（６）水分子吸着発熱性能を有する布帛が、繊維表面に吸湿性ポリマーおよび／または吸湿性微粒子を固着させてなる布帛であることを特徴とする前記（１）〜（５）記載のいずれかに記載の保温手袋。
（７）吸湿性ポリマーが、ビニルスルホン酸を主成分としたポリマーであることを特徴とした前記（６）記載の保温手袋。
（８）吸湿性微粒子がシリカ微粒子であることを特徴とした前記（６）記載の保温手袋。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の保温手袋は、放湿放熱コントロール性能を有する布帛層に水分子吸着発熱性能を有する布帛層が積層された積層布帛からなる手袋であって、該放湿放熱コントロール性能を有する布帛層の透湿度が３，０００〜１２，０００g／ｍ2・24hrの範囲にあり、該水分子吸着発熱性能を有す布帛層の発熱エネルギー指数が５以上であり、かつその外側面の接触温冷感（ｑmax）が０．１０ｗ／cm2以下であることを特徴とする保温手袋である。
【００１０】本発明の放湿放熱コントロール性能を有する布帛層および水分子吸着性能を有する布帛層に有用な布帛としては、使用目的等に応じて適宜なものを用いることができるが、例えば、ポリエステル繊維やポリアミド繊維の如き合成繊維、アセテート繊維の如き半合成繊維、綿や麻や羊毛の如き天然繊維を、単独でまたは２種以上を混合してなる織物や編物、不織布等が挙げられる。
【００１１】本発明において放湿放熱コントロール性能とは、気化熱を制御することを目的とする性能である。一方、水分子吸着発熱性能を有する布帛層においては、身体から不感蒸泄等により放出された水分を吸着して発熱するが、同時に布帛から系外に水分を蒸発し、気化熱を奪うため実際に着用した場合の発熱効果は小さくなる。この気化熱を制御して、小さくすることによりはじめて、着用時に実感できる発熱効果が得られる。
【００１２】しかしながら、気化熱を制御して小さくしすぎると、放湿性が小さくなり、着用時の蒸れ感が大きくなり不快なものとなる。気化熱を防ぐと同時に、着用時の蒸れ感をなくすためには、放湿放熱コントロール性能を有する布帛層の、透湿度はJIS l-1099（A-1法）の測定法で３，０００〜１２，０００g／ｍ2・24hrの範囲にあることが必要である。透湿度がこの範囲より低いと蒸れ感が大きくなり、また、この範囲より大きいと気化熱が大きくなり発熱性能が実感できないものとなる。透湿度は、好ましくは、４，０００〜１１，０００g／ｍ2・24hrの範囲であり、より好ましくは、６，０００〜１１，０００g／ｍ2・24hrの範囲である。
【００１３】透湿度を上述の範囲にコントロールする方法としては、特に制限はないが、一例として、透湿防水加工が挙げられる。透湿防水加工とは、湿式凝固法によるポリウレタン微多孔膜や、透湿性を有するポリウレタン無孔膜およびポリテトラフロロエチレン微多孔膜をコーティングまたはラミネート手法により基布に積層する加工のことであり、防水性と透湿性が同時に得られる。また、織物の密度を増減して透湿性をコントロールすることも可能である。また、本発明で用いられる水分子吸着発熱性能を有する布帛層を構成する繊維は、吸湿性を有する繊維であり、例えば、繊維便覧-原料編-（発行：丸善（株））の２４５ページに記載のように、吸湿性を有する繊維は、水分子を吸着して発熱することは古くから知られている。本発明で用いられる水分子吸着発熱性能を有する布帛層は、これらの吸湿性を有する繊維からなる布帛を使用しても良いが、望ましくは、合成繊維に吸湿ポリマー等を分散して練り込むことにより、吸湿性を向上させた繊維、例えば、ナイロンにポリビニルピロリドン等の吸湿ポリマーを錬り込み紡糸して得られた吸湿性向上ナイロン糸等や後加工等により吸湿性のあるポリマーおよび／または吸湿性のある微粒子を繊維表面にバインダーで固着させることにより吸湿性を増加させ水分子吸着発熱性能を向上した布帛が実用上好ましく用いられる。
【００１４】さらに望ましくは、合成繊維に吸湿ポリマーを分散して練り込むことにより、吸湿性を向上させた合成繊維に、後加工等により吸湿性のあるポリマーおよび／または吸湿性のある微粒子を繊維表面にバインダーで固着させることにより水分子吸着発熱性能をさらに増加させた布帛を使用することが好ましい。
【００１５】また、上述の後加工等により吸湿性のあるポリマーおよび／または吸湿性のある微粒子を繊維表面にバインダーで固着させる方法であれば、通常の染色仕上加工の中で加工でき、比較的安価に水分子吸着発熱性能を有する布帛層を得ることができる。
【００１６】吸湿性を増加させると、手または身体に触れたときに冷たく感じ保温衣料には適さなくなる。本発明は、この現象を防ぐために水分子吸着発熱性能を有する布帛層の肌と接する面（接触面または外面側の面）の接触温冷感（qmax）を０．１０Ｗ／cm2以下にすることが必要である。
【００１７】接触温冷感（qmax）が０．１０Ｗ／cm2以下の布帛は、例えば、接触面、すなわち布帛層の外面側に凹凸を付け、接触面積を小さくした布帛構造にすることにより得ることができる。また、接触面のみに吸湿性の低い繊維を用いた２重組織等の多重織編物組織によっても得ることができる。また、起毛加工や多重組織等で肌との接触面積を小さくすることにより、接触温冷感（qmax）を０．１０Ｗ／cm2以下にすることもできるが、本発明はこれらに限定されず、いかなる方法でも接触温冷感（qmax）を０．１０Ｗ／cm2以下にすれば良い。
【００１８】接触温冷感（qmax）は、好ましくは、０．０８Ｗ／cm2以下であり、より好ましくは、０．０５Ｗ／cm2以下である。
【００１９】この接触温冷感は、布帛表面の接触面積が小さい（凹凸がある）ほど、また素材の吸湿率が小さいほど接触温冷感は小さくなる。例えば、ポリエチレンテレフターレート繊維１００％使いの起毛トリコットの起毛面の接触温冷感は０．０４Ｗ／cm2であり、起毛されていない面の接触温冷感は０．１０Ｗ／cm2である。同じポリエチレンテレフターレート繊維１００％使いの起毛トリコットを後加工で吸湿率３％にすると、起毛面の接触温冷感は変化せず０．０４Ｗ／cm2であるのに対し、起毛のない面は０．１２Ｗ／cmになる。
【００２０】本発明において発熱エネルギー指数とは、ポリエステル100％素材と比較した水分子吸着発熱エネルギーであり、ポリエステル100％素材を１とした場合の比較値である。具体的な測定法は実施例で詳細に示されるが、アルコール温度計に３ｇの試料を巻き付け、３０℃、３０％RHの環境で調温、調湿させた後、３０℃、９０％RHの環境へ移動させた場合の吸湿時の温度上昇を経時的に観察し、横軸に時間、縦軸に温度としたグラフに３０℃から上昇し再び３０℃に復元するまでプロットしその面積を測定する。
【００２１】本発明で用いられる、水分子吸着発熱性能を有する布帛層は、上述の発熱エネルギー指数が５以上であることが好ましい。発熱エネルギー指数が５未満では発熱効果を実感することが難しい。発熱エネルギー指数は、好ましくは８以上であり、さらに好ましくは、１０以上３０以下である。発熱エネルギー指数が大きすぎると汗等で湿潤した場合に暑くなりすぎる傾向を示す。
【００２２】発熱エネルギー指数を５以上にするためには、例えば、ナイロンにポリビニルピロリドンを５重量％練り込むことにより、発熱エネルギー指数が１３程度の糸を得ることができる。また、実施例に示したとおり、ポリエチレンテレフタレート１００％素材に、アクリルアミドメチルプロパンスルフォン酸とＰＥＧ＃１０００ジメタクリレートの共重合物を３重量％付着させることにより発熱エネルギー指数が１５程度の布帛を得ることができる。
【００２３】本発明の布帛の片面に合成樹脂からなる皮膜層を積層した放湿放熱コントロール性能を有する布帛としては、布帛の片面に、ポリウレタンの湿式凝固法による微多孔膜や親水性ポリウレタンの無孔膜および微多孔ポリテトラフルオロエチレン膜をコーティング法やラミネート法で布帛に積層した透湿防水加工品等を挙げることができる。
【００２４】本発明の保温手袋は、これらの透湿防水加工品を表地とし、中地に発熱エネルギー指数が５以上の中入れ綿を使用し、さらに裏地にも発熱エネルギー指数が５以上で、かつ外側面の接触温冷感が０．１Ｗ／cm2以下の布帛を使用することにより好適な透湿防水保温手袋が得られる。もちろん、上述の構成から中地を省き、透湿防水加工品を表地とし、裏地に発熱エネルギー指数が５以上で、かつ外側面の接触温冷感が０．１Ｗ／cm2以下の布帛を使用した薄手な手袋にしても本発明の目的は達成できる。
【００２５】表面を密、裏面を粗にした多重組織織編物とは、例えば、２枚の織物を重ね合わせて１枚の織物として織った２重織物が挙げられる。２重織物にはタテ糸を使って２重にしたもの、ヨコ糸を使って２重にしたもの、タテ糸とヨコ糸の両方で２重にしたものがあり、本発明で用いられる２重織物はどの方法でもかまわないが、表面が密であり裏面が粗であることが必要である。表面が密、裏が粗とは裏組織に比べ表組織のカバーファクターが高いことを意味し、例えば、織物の場合は、次式で求められるカバーファクターで表裏の差が、１５０〜１０００程度必要である。
ＣＦ＝（Ｄ１1/2×Ｍ）＋（Ｄ２1/2×Ｎ）
ＣＦ：カバーファクターＤ１：タテ糸の繊度（dtex）
Ｍ ：タテ糸の密度（本／in）
Ｄ２：ヨコ糸の繊度（dtex）
Ｎ ：ヨコ糸の密度（本／in）
表面を密にすることにより透湿度を４，０００〜１２，０００g／ｍ2・24hrの範囲にし、放湿放熱コントロール層とすることができる。織物でも編物でも、また２重でも３重でも、上述の構成を達成できるものであればよく、何ら限定はない。
【００２６】本発明においては、上述の多重組織織編物の粗な裏面が水分子吸着発熱性能を有することが重要である。粗な裏面に、水分子吸着発熱性能を付与する方法としては、裏面に使用する糸に吸湿性の高いある繊維、例えば、前記したナイロンにポリビニルピロリドンを錬り込み紡糸して得られた吸湿性向上ナイロン糸等を織り込んでも良く、また裏面のみキスロール方式や泡加工等の後加工で吸湿性ポリマーや吸湿性微粒子を固着させても良いが、表面の密な面のみに撥水剤をキスロール方式や泡加工等で固着した片面撥水加工後、パディング法で水分子吸着発熱性能剤溶液に上述の２重組織織物を浸漬して加工すると、密な表面には薬剤がほとんど付着せず、粗な裏面のみに薬剤が付着する。この製法であれば、目的とする性能が得られると同時に表面の撥水性効果も得られる。さらに、裏面を粗にすることにより接触温冷感（qmax）を０．１Ｗ／cm2以下にすることができる。
【００２７】上述の多重組織織編物を用いて縫製することにより、水分子吸着発熱性能を有する保温手袋を得ることができる。
【００２８】また、布帛に水分子吸着発熱性能を付与する後加工としては、ビニルスルホン酸と架橋剤をパッディング等で布帛に付着させた後、熱処理等によりポリマー化して繊維表面に固着する方法がある。ビニルスルホン酸はＰＨが低く、そのまま用いると綿やナイロン繊維は脆化するため、予め中和したビニルスルホン酸ナトリウムを用いる。また、ビニルスルホン酸亜鉛を用いると消臭性能も付与できる。ビニルスルホン酸としては、例えば、アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸が水分子吸着発熱性能の点で望ましい。また、吸湿率の高いシリカ微粒子をバインダーで繊維表面に固着することでも得られる。
【００２９】本発明の保温手袋は、スキー、ライダー、防寒用等に好適に用いられる。
【００３０】
【実施例】以下、本発明を実施例で詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
（測定方法）
（１）透湿度透湿度の測定は、ＪＩＳ規格Ｌ−1099（Ａ−１）による。
【００３１】（２）発熱エネルギー指数幅約３．５ｃｍの試料３ｇを、アルコール温度計あるいは熱電対の測定部に巻き、摂氏３０℃×湿度３０％ＲＨの環境下に１２時間以上放置後の温度を測定する。次に摂氏３０℃×湿度９０％ＲＨの環境まで湿度を約３％／分の速度で変化させ、この間１分ごとに４時間後まで温度を測定する。測定後、上昇温度を積分したものを発熱エネルギー量として求め、次の式によって表す。発熱エネルギー指数＝試料の発熱エネルギー量／ポリエステルタフタ（ＪＩＳ染色堅牢度試験用添付布）の発熱エネルギー量（３）接触温冷感（ｑmax）
カトーテック（株）製のサーモラボ２型測定器を用い、室温２０℃、湿度６５％RHの部屋で、BT-Boxを３０℃に調節し、十分調湿したサンプルの上にBT-Box（圧力１０ｇ／cm2）を乗せ、１０℃の温度差での単位面積当たりの熱流束を測定する。
【００３２】（４）発熱効果（保温性向上効果）
室温５℃、湿度６５％RHの部屋で手袋を着用し、エルゴメーターで７５Ｗの運動を１５分実施した後、手袋をはずし、裏返し、裏側面の温度を熱赤外線画像で測定するとともに着用感覚を確認した。
【００３３】［実施例１］７７dtexのナイロンフィラメントヤーンで構成されたナイロンタフタに、フッ素系撥水剤にて撥水処理を行なった。すなわち、撥水剤アサヒガードＡＧ７１０（明成化学（株）製）を３重量％に含有した水分散液に上記のタフタを浸漬し、絞り率４０％にピックアップし、ヒートセッターにて１３０℃で３０秒の乾燥熱処理を施した後、１７０℃で１分間キュアリングした。次に、下記（処方１）に示す組成のでポリウレタン溶液を、ナイフオーバーロールコーターを使用してクリアランス２００μで塗工し、次いで８０℃にて熱風乾燥して、透湿度が４８００g／ｍ2・24hrの無孔質膜透湿性防水加工表地を得た。
【００３４】
（処方１）
・ハイムレンＹ−２６５（大日精化（株）製、ポリエーテル系ポリウレタン、 厚さ12μｍの透湿度６,３００ｇ／ｍ２・24hr） １００部・レザミンＸ−１００架橋剤（大日精化（株）製、イソシアネート系架橋剤） １部・ＭＥＫ ２５部・トルエン ２５部次に、繊維構造物として、単糸繊維繊度７．２ｄｔｅｘ、繊維長６４ｍｍである、ポリエチレンテレフタレート１００％からなる目付８０ｇ／ｍ2のウエッブに下記組成の（処方２）の処理液をスプレーで付着率１００重量％になるように吹き付けた後、１２０℃で２分間予備乾燥した。その後、１８０℃で１分間熱処理し、繊維表面にシリカ粒子を固着させた発熱エネルギー指数２２の中入れ綿を得た。
【００３５】
（処方２）
・シリカ粒子（サイリシア５５０（富士シリシア化学（株）製） ６０ｇ／ｌ・バインダー（シリコーン系樹脂）
（ＫＴ７０１４（固形分４０％）（高松油脂（株）製）） ２５ｇ／ｌここで使用したシリカ粒子は、平均粒子径が２．７μｍ、平均比表面積が５００ｍ2／ｇの粒子である。
【００３６】さらに、ポリエチレンテレフタレート８３dtex−２４Ｆを使用したサテントリコットのカット起毛品に対して、下記組成の（処方３）の処理液に浸漬後、ピックアップ率８０％に設定したマングルで絞り、乾燥機で１２０℃、２分乾燥させた。
【００３７】
（処方３）
・AMPS（アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸） ２０ｇ／ｌ・PEG#1000ジメタクリレート（商品名P303 共栄社） ４０ｇ／ｌ・過硫酸アンモニウム ２ｇ／ｌ乾燥後直ちに、１０５℃の加熱スチーマーで５分間処理し、湯水洗、乾燥した。次いで、乾燥機で１７０℃、１分でセットして発熱エネルギー指数１５の裏地を得た。上記の表地、中入れ綿、裏地を使用して手袋を縫製し評価した。結果を表１に示す。
【００３８】［実施例２］実施例１の中入れ綿を使用せず、実施例１で得られた表地と裏地を使用して手袋を縫製し評価した。結果を表１に示す。
【００３９】［実施例３］実施例１において、実施例１の表地を使用せず、下記に示す高密度織物を表地として使用したこと以外は、実施例１と同様に手袋を縫製し評価した。結果を表１に示す。
【００４０】沸水収縮率が８％の極細ポリエチレンテレフタレート（トータル繊度７０dtex、フィラメント数１４４本）と沸水収縮率が１７％のポリエチレンテレフタレート（トータル繊度５５dtex、フィラメント数２４本）とを混繊した糸をタテ糸およびヨコ糸に使用し、タテ１２３本／in、ヨコ７０本／inに製織した平織物を、通常の方法にしたがって、精練、リラックス、乾燥、プレセット、染色、乾燥を行なった。ただし、精練、リラックス工程においては、構成マルチフィラメントの収縮差が十分発現するように、出きる限り低張力で行なった。次に、撥水剤アサヒガードＡＧ７１０（明成化学（株）製）を３重量％に含有した水分散液に上記高密度織物を浸漬し、絞り率４０％にピックアップしヒートセッターにて１３０℃×３０秒の乾燥熱処理を施した。その後、１８０℃の加熱金属ロールが一面に他面にペーパーロールが接触するようにカレンダー処理を施し、高密度織物を得た。
【００４１】［実施例４］タテ糸に８３dtex−７２Ｆのポリエチレンテレフタレート仮ヨリ加工糸、ヨコ糸に表用としてポリエチレンテレフタレート８３dtex−７２Ｆと裏用として１６５dtex−９６Ｆのポリエチレンテレフタレート仮ヨリ加工糸を用いウオータージェットルーム、２ピックのドビー織機を用い、図１に示したとおりの、表組織は平、裏組織は１／３ツイルのヨコ２重織物を、仕上密度でタテ密度１７０本／in、ヨコ密度（表）９０本／in、（裏）４５本／inになるように製織とし、染色加工した。次いで、キスロール方式にて、撥水剤アサヒガードＡＧ７１０（明成化学（株）製）を３重量％に含有した水分散液を表組織面に付与し、１３０℃×３０秒の乾燥熱処理を施した後、１８０℃で１分間キュアリングした。その後、実施例１のトリコット起毛裏地の加工と同様に処方３の処理液に浸漬後、ピックアップ率８０％に設定したマングルで絞り、乾燥機で１２０℃、２分乾燥させた。乾燥後直ちに、１０５℃の加熱スチーマーで５分間処理し、湯水洗、乾燥した。次いで、乾燥機で１７０℃、１分でセットして表面が密、裏面が粗な２重組織織物を得た。上記の２重織物を使用して手袋を縫製し評価した。結果を表１に示す。別に、上記の表面組織のみの平織物を製織、染色加工および片面撥水加工して透湿度を確認した結果、１１０００g／ｍ2・24hrであった。
【００４２】［比較例１］実施例１で得られた表地と、実施例１の中入れ綿の加工に際しシリカ粒子を除いて実施例１と同様に加工した中入れ綿と、タテ糸・ヨコ糸にポリエチレンテレフタレート８３dtex−２４Ｆを使用し、タテ密度１１０本／in、ヨコ密度８０本／inに仕上げた平織物を裏地として手袋を縫製し評価した。結果を表１に示す。
【００４３】［比較例２］比較例１において、中入れ綿を使用しない他は、比較例１と同様に手袋を縫製して評価した。結果を表１に示す。
【００４４】［比較例３］比較例１において、実施例１の表地を使用せずに、実施例３で得られた表地を使用した他は、比較例１と同様に手袋を縫製して評価した。結果を表１に示す。
【００４５】［比較例４］実施例４の処方３の加工のないヨコ２重組織織物を用い手袋を縫製し評価した。結果を表１に示す。
【００４６】
【表１】

【００４７】
【発明の効果】本発明によれば、放湿放熱コントロール性能を有する布帛層に水分子吸着性能を有する布帛を積層することにより、また肌との接触面の接触温冷感を低下させた本発明の手袋により、水分子吸着性能を発揮する保温効果の高い、手や身体に触れたときに冷たく感じることのない保温手袋が得られる。
【出願人】 【識別番号】０００００３１５９
【氏名又は名称】東レ株式会社
【住所又は居所】東京都中央区日本橋室町２丁目２番１号
【出願日】 平成１３年７月２日（２００１．７．２）
【代理人】
【公開番号】 特開２００３−１３３１３（Ｐ２００３−１３３１３Ａ）
【公開日】 平成１５年１月１５日（２００３．１．１５）
【出願番号】 特願２００１−２００８１１（Ｐ２００１−２００８１１）