| 【発明の名称】 |
バストカップ用芯材 |
| 【発明者】 |
【氏名】美淋 広司
【住所又は居所】大阪府大阪市東成区小橋１丁目１７番２１号 株式会社オーゼットケー内
【氏名】三橋 克伯
【住所又は居所】大阪府大阪市東成区小橋１丁目１７番２１号 株式会社オーゼットケー内
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| 【要約】 |
【課題】
【解決手段】バストカップの下側周辺部に袋状に形成された通し孔に挿入される芯材であって、該芯材の脇側に位置する端部は、その端縁部から奥にくい込む窪み部分とその両側の凸部分を有し、窪み部分とその両側に位置する凸部分が同程度の大きさとすることを特徴とする芯材。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】バストカップの下側周辺部に袋状に形成された通し孔に挿入される芯材であって、該芯材の端部は、その端縁部から奥にくい込む窪み部分を有することを特徴とする芯材。
【請求項２】窪み部分は芯材の両端部のうち脇側に位置する端部のみに形成されていることを特徴とする請求項１記載の芯材。
【請求項３】芯材の端部にある窪み部分が半円形であり、その両側に位置する凸部分が半円形の形状をもち、窪み部分とその両側に位置する凸部分の半径を同程度としたことを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の芯材。
【請求項４】請求項１ないし３のいずれかに記載の芯材を用いたバストカップを有することを特徴とする衣類。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はブラジャーなどのバストカップを有する衣類において、バストカップの形状を保持するために、バストカップの下側周辺部に取り付けられる芯材についての発明である。
【０００２】
【従来の技術】従来の芯材においてはＵ字型の芯材の端部を丸くしたうえ、合成樹脂コーティングをしたものや合成樹脂製のキャップをかぶせる等、先端処理をほどこすものが多かった。これはバストカップの下側周辺の袋状となっている通し孔に芯材を挿入して取り付けることから、芯材が袋状の通し孔を突き破ってしまう、いわゆる「突き抜け」があるため、芯材の端部が通し孔の表面を突き破らないようにするためである。
【０００３】また、芯材は脇側と胸側とで湾曲の度合い(曲率半径)が異なるところ、芯材の形状で脇側と胸側を一見して判断することは難しいために、従来の芯材では端部をコーティングしたり、端部にキャップを被せるなどの先端処理をしたうえに色分けして脇側と胸側を一見して判別できるようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の芯材では、端部にコーティングしたり、キャップを被せるなどの先端処理をする必要があるなどわざわざ製造工程が多くなるために、生産コストが高いものとなっていた。また、芯材の端部にコーティングやキャップを被せてあるために、この芯材を取り付けたブラジャーなどを装着した場合に、装着者が違和感を覚えることがある。そこで、本発明の目的は芯材の脇側と胸側を一見して判断でき、また、芯材が通し孔から突き抜けることを防止し、なおかつ製造が簡単な芯材を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】ここに、本発明は、バストカップの下側周辺部に袋状に形成された通し孔に挿入される芯材であって、該芯材の端部は、その端縁部から奥にくい込む窪み部分を有することを特徴とするものである。
【０００６】これにより、芯材の端縁部には窪み部分が形成されているから、通し孔に装着された芯材が通し孔の生地を突き抜けようとしても、前記窪み部分に通し孔の生地の繊維が引っ掛かり、それにより通し孔内で芯材が係止され、通し孔から芯材の端部が突き抜けるのを防止することができる。従って、通し孔から芯材が突き出てくる「突き抜け」を防止することができる。
【０００７】また、窪み部分は芯材の両端部のうち脇側に位置する端部のみに形成されていることが好ましい。
【０００８】これにより、脇側に位置する端部と胸側に位置する端部の形状が異なっているために、色の異なるコーティングを施したり、キャップを被せるなど先端処理を行なわずにどちらが脇側かどちらが胸側を一見して判別することができる。特に、この窪み部分が脇側に位置するため、腕を動かすなど胸側に比べて動きの多い脇側で生じやすい「芯材の突き抜け」を効果的に防止できる。また、従来行なっていたような先端処理は芯材を作った上でキャップをはめなければならない等の手数がかかるが、凸部分と窪み部分を有する端部処理は芯材を形成する過程で同時に行なうことができるから、簡単かつ安価に芯材を作製することができる。
【０００９】また、芯材の端部にある窪み部分が半円形であり、その両側に位置する凸部分が半円形の形状をもち、窪み部分とその両側に位置する凸部分の半径を同程度としたことが好ましい。なお、ここで同程度とはほぼ同じ大きさの場合を言い、窪み部分の両側に位置する凸部分が極端に小さい場合を除く趣旨である。
【００１０】窪み部分に対してその両側に位置する凸部分が極端に小さくなると、その部分が槍の先のように作用し、通し孔の内部から外へ突き抜けやすくなる。一方、窪み部分が極端に小さくなると、窪み部分に応力集中が生じるために芯材の加工が難しくなる。そこで、本発明のように窪み部分とその両側に位置する凸部分を半円形として両半円形の半径が互いに同程度の大きさとしておけば、窪み部分の加工が容易なものとなり、しかも、通し孔に装着された芯材が通し孔の生地を突き抜けようとしても、前記窪み部分に通し孔の生地の繊維が引っ掛かって、芯材の突き抜け防止という究極の目的を達成することができる。
【００１１】また、バストカップを有する衣服においては、請求項１ないし３のいずれかに記載の芯材を用いたバストカップを有するものとすることが好ましい。
【００１２】これにより、ブラジャー、ボディースーツ、水着などのバストカップを用いた衣類において、バストカップ下部周辺の通し孔に本発明の芯材を用いることで、芯材の突き抜けが防止された衣類とすることができる。また、このようなバストカップを有する衣類において、バストカップの周辺に芯材を挿入する場合にどちらが脇側部分であるかを簡単に判別することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例を図面にそって示す。本発明の芯材１は、例えば、図１に示すように、ブラジャーや水着などのバストカップ２を有する衣類において、バストカップ２の下部周辺に袋状の通し孔３を形成し、その通し孔３に通されるものである。なお、図１はブラジャーについて例示してあるが、本発明の芯材１はブラジャーのみに限られるものではなく、水着やボディスーツなどバストカップ２を持つ衣類に適用することができる。
【００１４】芯材１はバストカップ２の下部周辺にある袋状の通し孔３に装着される。通し孔３は図２に示すように布地を折り畳んで縫着して、芯材１を差し込み得る袋部分を形成した上で袋部分の端縁部を折り畳み、折り重なった部分を縫い合わせることによって袋状の通し孔３が形成される。通し孔３のうち、胸側に位置する端部はあらかじめ縫着して閉じられており、脇側の端部は開放してあって、この部分から芯材１を挿入する。芯材１を挿入した後、脇側に位置する端部の開放部分を縫着して閉じることで通し孔３の内部に芯材１を包容できる。なお、通し孔３と芯材１の装着方法は上記のものに限るものではなく、芯材１が通し孔３に対して着脱自在になっている場合や通し孔３の端縁部の生地を裏面に折り返した場合などを含むものである。
【００１５】芯材１は、図３に示すようにＵ字型に湾曲されている。また、このＵ字型の形状は左右対称なＵ字ではなく、また、湾曲の度合い(曲率半径)は左右両側で異なっている。すなわち、一方(図３の左側)では急激な角度で立ち上がっているのに対し、もう一方(図３の右側)では、それに比べて緩やかな角度で立ち上がっている。この急激な角度で立ち上がる側がバストカップ２の胸側に位置する端部４であり、それに比べて緩やかな角度で立ち上がる側がバストカップ２の脇側に位置する端部５である。この湾曲の度合いの違いは、バストカップ２を有する衣類を装着した場合において、乳房を美しく見せるための保形成を高めるためである。
【００１６】図３に示す芯材１の幅は約３ミリメートルであるが、これのみに限るものではなく、１〜４ミリメートル程度のものであってもよい。また、図３に示す芯材１の厚みは約１．４ミリメートルであるが、これのみに限られるものではなく、０．５〜２ミリメートル程度のものであってもよい。図３に示す芯材１は合成樹脂製の芯材であるが、合成樹脂製以外の、例えば、金属ワイヤーなど金属製のものや他の材質のものであってもよい。
【００１７】このように、本発明の芯材１は端部に特徴を有するものである。従来の場合には、芯材の端部が袋状の通し孔から突き抜けるいわゆる「突き抜け」という事態が生じる率が高く、また、左右両側で湾曲の度合い(曲率半径)が異なるとは言うものの、一見して判別がつきにくい胸側端部４と脇側端部５とを判別するために、コーティングや被せたキャップの一方に着色する必要があった。さらに、芯材の端部に樹脂製のキャップを被せたり、合成樹脂によるコーティング加工を施すなどの先端加工は、芯材１の作製後に行なう必要があったので、コスト高となるなどの不都合があった。
【００１８】これに対して本発明の芯材１は脇側端部５の形状に特徴を有するものである。図４〜図６に示すように芯材１の脇側に位置する端部５にはその端縁部７から奥にくい込むように窪み部分６が形成されている。端縁部７とは芯材１の端部において芯材１の幅方向の縁である。図４から図６では、芯材１の端縁部７の中央付近に窪み部分６が１つ形成されている。したがって、この窪み部分６の両側方(図の左右両側)部分が窪み部分６に対して突き出たように凸部分９が形成されている。芯材１の端縁部７に窪み部分６が形成されていることにより、通し孔３に装着された芯材１が通し孔３の生地を突き抜けようとしても、通し孔３の生地の繊維が窪み部分６に引っ掛かり、それにより通し孔３内で芯材１が係止され、通し孔３から芯材１の端部が突き抜ける「突き抜け」を防止することができる。
【００１９】芯材１の端縁部７における窪み部分６とその両側に位置する凸部分９の大きさは様々に設定できる。例えば、図６に示すように、窪み部分６の大きさに比べてその両側の凸部分９が極端に大きい場合、図５に示すように、窪み部分６の大きさに比べてその両側の凸部分９が極端に小さい場合、さらに、図４に示すように、窪み部分６の大きさとその両側の凸部分９が同程度の大きさとした場合が考えられる。また、図７に示すように、窪み部分６が２つ形成され、その両側にいずれも凸部分９が形成された場合も考えられる。ここに、図４〜図７は端縁部７の窪み部分６を拡大した斜視図であるが、図示している窪み部分６とその両側にある凸部分９の形状は半円形である。図４に示す端縁部７では窪み部分６とその両側にある凸部分９の半円形の半径の比率は約１対１の大きさである。また、図５に示す端縁部７では、窪み部分６とその両側にある凸部分９の半円形の半径の比率は約２対１の大きさである。また、図６に示す端縁部７では、窪み部分６とその両側にある凸部分９の半円形の半径の比率は約１対３の大きさである。さらに、図７に示す端縁部７では、窪み部分６とその両側にある凸部分９の半円形の半径の比率は約１対１である。
【００２０】図５に示すように、窪み部分６がその両側の凸部分９より極端に大きいと、その両側部分は槍の先のような作用をもつためにかえって袋状の通し孔３を突き抜けることになる。一方、図６に示すように、窪み部分６がその両側の凸部分９より極端に小さいと、窪み部分６が通し孔３の生地の繊維に引っ掛かった時に、そこに応力集中が生じてしまうために芯材１の加工工程が難しいものとなってしまう。したがって、窪み部分６とその両側の凸部分９の大きさがほぼ同程度であることが好ましい。このように、窪み部分６とその両側にある凸部分９を同程度の大きさとすると、繊維から突き抜けることがなく、また、芯材１の加工も容易なものとなる。
【００２１】端縁部の窪み部分６とその両側の凸部分９の形状は丸みを帯びた形状であることが望ましい。角張った形状であると角張った部分が通し孔３の表面を傷付けてその部分を突き破ることになり、通し孔３から芯材１が突き出る恐れがあるからである。また、窪み部分６とその両側の凸部分９の形状を半円形とし、それらの半径をほぼ同じとすることが最も理想的な形態である。図４〜図６では、窪み部分６が一つ形成されている場合が図示されているが、端縁部７の形状はこれのみに限られるものではなく、窪み部分が２つ以上形成されていてもよい。なお、窪み部分６が２つ形成されている場合を図７に示す。
【００２２】図４〜図７に示す芯材１は端縁部７は半円形の形状をもつものであるが、表面若しくは裏面と端縁部との辺などは角張っている。これが不都合な場合やバリなどが発生する場合に研磨処理などにより、この端縁部７の凸部分９、窪み部分６を球型の形状としてもよい。このような場合の一例を図８に示している。また、窪み部分６の形状はこの部分に通し孔３内の繊維が引っ掛かればよいものであるため、円形や球状に限るものではなく、Ｖ字型や台形の形状であってもよい。
【００２３】端縁部７における窪み部分６は、胸側に位置する端部４と脇側に位置する端部５のうち脇側に位置する端部５にのみ形成されていることが好ましい。これにより、着色により脇側に位置する端部５か判別していた従来の場合に比べて、窪み部分６を形成していることで一見して判断できる。特にこの窪み部分６が脇側に位置するため、腕を動かすなど胸側に比べて動きの多い脇側で生じやすい「芯材の突き抜け」を効果的に防止できる。なおかつ窪み部分６は芯材１の成型と同時に形成できるため、芯材１成型加工後に先端加工を施す従来の場合に比べて、製造工程を簡略化することができ、生産コストを低く抑えることができる。
【００２４】バストカップ２の下部周辺部にある通し孔３に芯材１を装着するには、図９、図１０に示すように、通し孔３の脇側端部の開口部８から芯材１を挿入する。そして全てを挿入した後、通し孔３の脇側の開口部８を逢着して、閉じることによって通し孔３内に芯材１を包容できる。なお、前述したように、開口部８があり、縫い付けて閉じる場合のみに限られず、芯材１が通し孔３に対して着脱自在になっている場合や通し孔３の端縁部の生地を裏面に折り返すようにしてもよい。
【００２５】
【発明の効果】請求項１記載の発明により、芯材の端部にはその端縁部から奥にくい込む窪み部分が形成されているから、通し孔に装着された芯材が通し孔の生地を突き抜けようとしても、この窪み部分に通し孔の生地の繊維が引っ掛かり、それにより、通し孔内で芯材が係止され、通し孔から芯材の端部が突き出てくる「突き抜け」を防止することができる。
【００２６】請求項２記載の発明により、脇側に位置する端部と胸側に位置する端部の形状が異なっているから、着色の異なるコーティングやキャップを被せるなど従来のような先端処理を行なわずにどちらが脇側かどちらが胸側かを一見して判別することができる。また、従来行なっていた先端処理は、芯材成型後キャップをはめる等の手数がかかるが、本発明における窪み部分とその両側の凸部分は芯材を成型する過程で同時に形成されるため、簡単かつ安価に芯材を生製することができる。
【００２７】請求項３記載の発明により、窪み部分とその両側に位置する凸部分の半径が同程度の大きさであるから、芯材の加工を容易なものとし、しかも、通し孔に装着された芯材が通し孔の生地を突き抜けようとしても、前記窪み部分に通し孔の生地の繊維が引っ掛かって芯材の突き抜けを防止することができる。
【００２８】請求項４記載の発明により、ブラジャー、ボディースーツ、水着などのバストカップを用いた衣類において、バストカップ下部周辺の通し孔に本発明の芯材を用いることで、芯材の突き抜けが防止された衣類とすることができる。また、このようなバストカップを有する衣類において、バストカップの周辺に芯材を挿入する場合にどちらが脇側部分であるかを簡単に判別することができる。
【００２９】
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９１０５０７２９
【氏名又は名称】株式会社オーゼットケー
【住所又は居所】大阪府大阪市東成区東小橋１丁目１７番２１号
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| 【出願日】 |
平成１４年４月１５日（２００２．４．１５） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１００１０３６５４
【弁理士】
【氏名又は名称】藤田 邦彦 （外２名）
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| 【公開番号】 |
特開２００３−３０６８０６（Ｐ２００３−３０６８０６Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年１０月３１日（２００３．１０．３１） |
| 【出願番号】 |
特願２００２−１１１５８８（Ｐ２００２−１１１５８８） |
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