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【発明の名称】 腹巻き
【発明者】 【氏名】石川 恵美子
【住所又は居所】滋賀県大津市大江１丁目１番１号 東レ株式会社瀬田工場内

【氏名】松本 真吾
【住所又は居所】滋賀県大津市大江１丁目１番１号 東レ株式会社瀬田工場内
【要約】 【課題】易着脱性に優れ、保温性、消臭効果が高い腹巻きを提供する。

【解決手段】編地のタテ方向またはヨコ方向いずれかまたは双方の伸長率が５０％以上、伸長回復率が６０％以上、かつ、厚さが２ｍｍ以下の編地を使用し、両端が解放された形態をもち、水分吸着発熱性能、光触媒を付与した腹巻き。
【特許請求の範囲】
【請求項１】タテ方向またはヨコ方向のいずれかまたは双方の伸長率が５０％以上、伸長回復率が６０％以上、かつ厚さが２ｍｍ以下の編地を使用したことを特徴とする腹巻き。
【請求項２】総繊度１６７デシテックス以下の地糸を用い、目付３００ｇ／ｃｍ2 以下となるように編成した編地を使用したことを特徴とする請求項１に記載の腹巻き。
【請求項３】腹部を覆う幅を有した編地を使い、上部の胴回り寸法と下部の腰回り寸法の差寸が４〜２０ｃｍであることを特徴とする請求項１または２に記載の腹巻き。
【請求項４】両端が開放された形状の腹巻きにおいて、一端側に非連続の係止具が取り付けられ、他端側には連続した紐状の係止具が取り付けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の腹巻き。
【請求項５】前記編地が水分吸着発熱性能を有し、繊維表面に吸湿性ポリマーおよび／または吸湿性微粒子を固着させてなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の腹巻き。
【請求項６】吸湿性ポリマーが、ビニルスルホン酸および下記一般式[I]、[II]、［III］で示されるビニルモノマーの１種、もしくは２種以上の共重合体を主成分としたポリマーであることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の腹巻き。
【化１】

（式中、Ｘ＝ＨまたはＣＨ3、ｎ＝９〜２３の整数）
【化２】

（式中、Ｘ＝ＨまたはＣＨ3、ｍ＋ｎ＝は１０〜３０の整数）
【化３】

（式中、Ｒ＝ＨまたはＣＨ3、Ｒ1＝Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、ＯＣＨ3、ＯＣ2Ｈ5またはＳＣＨ3、ｍ＝０〜９の整数、ｌ＝１０以上の整数）
【請求項７】前記吸湿性微粒子がケイ素を含む化合物の微粒子であることを特徴とする請求項５または６のいずれかに記載の腹巻き。
【請求項８】前記編地の繊維表面上にチタンとケイ素からなる複合酸化物とアルキルシリケート系樹脂、シリコーン系樹脂およびフッ素系樹脂から選ばれた少なくとも１種のバインダーと光触媒を有することを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の腹巻き。
【請求項９】前記請求項８のバインダーおよび光触媒層と、編地の繊維表面との中間層として、過酸化チタン粒子層、ゼオライトの層、ゼオライトとシリコーン系もしくはフッ素系樹脂で固定した層、アルキルシリケートの層から選ばれるいずれかの層を有し、さらにその上部にチタンとケイ素からなる複合酸化物の層を有することを特徴とする請求項８に記載の腹巻き。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、腹巻きに関する。さらに詳しくは、伸縮性に富み、薄くて優れた保温性を有し、軽くて肌触りが良く、着脱が容易な腹巻きに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、スポーツ、医療などの分野では腹部や腰部あるいは背骨の保護、腰痛防止を目的に用いられる補装具として、各種のサポーターが提案され実用化されてきた。一方、オフィス、デパート、車内などでは特に夏季において空調による冷え防止のため、各種腹巻きが実用化されるようになった。
【０００３】例えば、実用新案登録第３０４２６４８号公報には保温性向上を目的に、合成樹脂の皮膜を有した布と天然素材を有する布との二重構造をもった腹巻きが提案されている。また、実用新案登録第３０４２９８６号公報では、薄手で着用時のシルエットを考慮した腹巻きが提案されている。しかし、いずれにおいてもその形状は筒型で、着用時には、両足を腹巻きに通して腹部まで引き上げる、もしくは頭から腹巻きを身体に通して腹部まで引き下げる、といった動作が必要であった。この形状では手足に疾患をもつ人は着用困難であるし、疾患のない人においても容易に着脱することは困難であった。特に夏季、空調のきいた部屋と戸外の間を行き来する時など、自由に着脱できず不快であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来技術の実状に鑑み、伸縮性に富み、薄くて優れた保温性を有し、軽くて肌触りが良く、着脱が容易な腹巻きを提供せんとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。すなわち、（１）タテ方向またはヨコ方向のいずれかまたは双方の伸長率が５０％以上、伸長回復率が６０％以上、かつ厚さが２ｍｍ以下の編地を使用したことを特徴とする腹巻き。
【０００６】（２）総繊度１６７デシテックス以下の地糸を用い、目付３００ｇ／ｃｍ2 以下となるように編成した編地を使用したことを特徴とする前記（１）に記載の腹巻き。
【０００７】（３）腹部を覆う幅を有した編地を使い、上部の胴回り寸法と下部の腰回り寸法の差寸が４〜２０ｃｍであることを特徴とする前記（１）または（２）に記載の腹巻き。
【０００８】（４）両端が開放された形状の腹巻きにおいて、一端側に非連続の係止具が取り付けられ、他端側には連続した紐状の係止具が取り付けられていることを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれかに記載の腹巻き。
【０００９】（５）前記編地が水分吸着発熱性能を有し、繊維表面に吸湿性ポリマーおよび／または吸湿性微粒子を固着させてなることを特徴とする前記（１）〜（４）のいずれかに記載の腹巻き。
【００１０】（６）吸湿性ポリマーが、ビニルスルホン酸および下記一般式[I]、[II]、［III］で示されるビニルモノマーの１種、もしくは２種以上の共重合体を主成分としたポリマーであることを特徴とする前記（１）〜（５）のいずれかに記載の腹巻き。
【００１１】
【化４】

【００１２】（式中、Ｘ＝ＨまたはＣＨ3、ｎ＝９〜２３の整数）
【００１３】
【化５】

【００１４】（式中、Ｘ＝ＨまたはＣＨ3、ｍ＋ｎ＝は９〜２３の整数）
【００１５】
【化６】

【００１６】（式中、Ｒ＝ＨまたはＣＨ3、Ｒ1＝Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、ＯＣＨ3、ＯＣ2Ｈ5またはＳＣＨ3、ｍ＝０〜９の整数、ｌ＝１０以上の整数）
（７）前記吸湿性微粒子がケイ素を含む化合物の微粒子であることを特徴とする請求項５または６のいずれかに記載の腹巻き。
【００１７】（８）前記編地の繊維表面上にチタンとケイ素からなる複合酸化物とアルキルシリケート系樹脂、シリコーン系樹脂およびフッ素系樹脂から選ばれた少なくとも１種のバインダーと光触媒を有することを特徴とする前記（１）〜（７）のいずれかに記載の腹巻き。
【００１８】（９）前記（８）のバインダーおよび光触媒層と、編地の繊維表面との中間層として、過酸化チタン粒子層、ゼオライトの層、ゼオライトとシリコーン系もしくはフッ素系樹脂で固定した層、アルキルシリケートの層から選ばれるいずれかの層を有し、さらにその上部にチタンとケイ素からなる複合酸化物の層を有することを特徴とする前記（８）に記載の腹巻き。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明は、前記課題、つまり伸縮性に富み、薄くて優れた保温性を有し、軽くて肌触りが良く、着脱が容易な腹巻きについて、鋭意検討した結果、次の構成を有することにより解決することを究明したものである。
【００２０】本発明に使用する腹巻きの編地の素材構成は以下のとおりである。すなわち、タテ方向またはヨコ方向のいずれかまたは双方の伸長率が５０％以上、伸長回復率が６０％以上の編地を用いるものである。
【００２１】かかる伸長率とは、編地の伸びの程度を表すものであり、この数値が大きい程、腹巻きにして装着した時、身体の動きに追従し易く、着脱も容易で、疲れ難い。かかる伸長率が５０％未満であると、腹巻きとして装着しづらく、身体の動きに腹巻きが追従し難く、また、疲れ易いものとなる。したがって、編地のタテまたはヨコ方向いずれかの伸長率は、５０％以上あるものであり、好ましくは６０％以上、さらに好ましくは７０％以上である。
【００２２】かかる伸長回復率とは身体の動きで伸長した編地が、素早く元の状態に戻ろうとする回復程度を表すものであり、この数値が大きい程、腹巻きとして装着した時、よりフィット性に富み、動き易い。かかる伸長回復率が６０％未満であると、身体の動きにより伸長された編地が伸ばされた状態となり、身体へのフィット感に劣ることから、身体の動きに追従しにくくなる。
【００２３】なお、タテ方向とヨコ方向で、編地伸長率と伸長回復率の数値大小がある場合は、伸長率の大きい方向を腹巻きの長さ方向７に優先して使用することが好ましい。
【００２４】かかる伸長率および伸長回復率は、ＪＩＳ Ｌ １０１８「メリヤス生地試験方法」の定速伸長法のグラブ法に基づいて測定されたものである。
【００２５】さらに、本発明においては、生地厚さが２ｍｍ以下の編地を用いる。編地の生地の厚さが２ｍｍより厚くなると、着用時にかさばり、外衣の上から目立つため、好ましくない。また、着用時にはその上に身につける外衣のサイズを未着用時より大きくしないと入らなくなる可能性もある。
【００２６】さらに、総繊度１６７デシテックス以下の合成繊維および／または天然繊維を地糸に用い、目付３００ｇ／ｃｍ2 以下となるように編成した編地を使用することが好ましい。
【００２７】地糸とは、編地を構成する主となる糸で、他には芯糸や部分的に挿入する挿入糸がある。挿入糸としてはポリウレタン弾性糸などが適用できる。
【００２８】編地を構成する繊維は、合成繊維、天然繊維、あるいは長繊維、単繊維の区別なく使用でき、特に限定されるものではないが、たとえば、ポリアミド系繊維、ポリエステル系繊維、アクリル系繊維、ポリプロピレン系繊維等の合成繊維、アセテート、レーヨン等の半合性繊維、羊毛、絹、木綿、麻等天然繊維のいずれが含まれてもよい。また、挿入糸や芯糸に弾性糸を用いても良い。
【００２９】かかる編物地の生地の目付や厚さは、ＪＩＳ Ｌ １０１８「メリヤス生地試験方法」に基づいて測定されたものである。
【００３０】本発明の腹巻きは、腹部を覆う幅を有した編地を使い、上部の胴回り寸法と下部の腰回り寸法の差寸が４〜２０ｃｍであるようにすることが好ましい。これにより、人体の胴部と腰部との差寸をカバーすることができ、腹部に余分なシワが入ったり、腰部に無理な緊張を強いることを防止できる。
【００３１】次に、本発明の腹巻きの形状について、一態様を示す図面を参照しつつ詳細に説明する。図１は、本発明の腹巻きを解放したときの状態を示す前面図、図２は、市販されている筒状の腹巻きの一例を示す図である。
【００３２】本発明においては、腹部を覆う幅を有した編地を使い、腹巻きの上部５の寸法と腹巻きの下部６の寸法の差寸が４〜２０ｃｍあり、両端が解放された形状をとる。上下寸法に差寸を設けることにより、身体の胴回り寸法（腹巻きの上部５に対応）と身体の腰回り寸法（腹巻きの下部６に対応）の差寸に対応することができ、着用感が向上する。本発明の腹巻きは両端が開放された形状で、解放された両端の係止方法は、一端には非連続の係止具３、４が取り付けられ、他端には連続した紐状の係止具２が取り付けられるというように両端が異なる方が好ましい。両端に同じ係止具を使用した場合、例えばスライドファスナーや面ファスナーのような連続した係止具を付けると、開閉部の柔軟性が損なわれ着用快適性が劣るばかりでなく、安全性、審美的にも好ましくない。特にスライドファスナーでは金属部分が、面ファスナーではオス面が肌にあたると、非常に不快になるばかりでなく、湿疹や肌荒れの問題が発生する可能性がある。
【００３３】一端で使用する非連続の係止具としては、紐、フック、ボタン、ドットボタンなどを用いることができる。また、他端で使用する係止具は、紐状の連続した形状をもつものが好ましい。係止具としては、紐、シャーリングゴム、織テープなどを単独もしくは組み合わせて用いることにより、腹巻きの両端が解放されない筒状の腹巻き９と比べて、着用時には、両足を腹巻きに通して腹部まで引き上げる、もしくは頭から腹巻きを身体に通して腹部まで引き下げなくてもよく、手足に疾患をもつ人であっても着用が容易であるし、疾患のない人においても容易に着脱することが可能である。特に夏季、空調のきいた部屋と戸外の間を行き来する時等、自由に着脱することができるため好ましい。
【００３４】本発明においては、これら一端で使用する非連続の係止具と他端で使用する係止具とによって腹巻きの端部同士をそれぞれ接続させることができる。なお、係止具の位置は腹巻きの端部同士が重なるように端部に至るまでの位置に取り付けてもよく、また、腹巻きの端部同士が重ならないように端部に取り付けてもよい。
【００３５】両端の係止方法を変更するには、例えば一端に数個のフック、他端にシャーリングゴムを１本縫着することができる。かかるシャーリングゴムは３〜８ｃｍ程度の間隔で腹巻きに縫い付ける。この腹巻きの着脱方法は、フックを多端のシャーリングゴムの３〜８ｃｍの空隙にひっかけて係止する。このことにより、腹巻きの両端の柔軟性を損なわない上に広い空隙にフックをひっかけるので、指先が不自由な場合も容易に着脱することができる。
【００３６】本発明の腹巻きに用いる編地に水分吸着性能を付与させるには、編地を構成する繊維としては、吸湿性を有する繊維を用いればよく、例えば、羊毛、蛋白質繊維であるアーディル、ビスコースレーヨン、絹、綿等の湿潤熱の高い繊維を用いてもよいし、または、合成繊維に、紡糸あるいは後加工において吸湿性を付与・向上させたものを用いてもよい。
【００３７】例えば、紡糸においては、ナイロンにポリビニルピロリドン等の吸湿ポリマーを練り込み紡糸して得られた吸湿性向上ナイロン糸等を使用することができる。すなわち、ナイロンにポリビニールピロリドンを５重量％練り込むことにより、後述する発熱エネルギーが１３程度の糸を得ることができる。
【００３８】この糸の編地への混率は、編地全重量比の好ましくは２０％以上、より好ましくは３０％以上、特に好ましくは４０％以上とすることで、目的とする性能を得ることができる。
【００３９】また、後加工においては、吸湿性のあるポリマーおよび／または吸湿性のある微粒子を繊維表面に固着させることが実用上好ましく用いられる。後加工で吸湿性ポリマーおよび／または吸湿性微粒子を固着させることにより、繊維が吸湿性となることは、編地の柔軟性を増すことにもなり好ましい。
【００４０】また、本発明においては、編地が水分吸着発熱性能を有し、繊維表面に吸湿性ポリマーおよび／または吸湿性微粒子を固着させてなるものであることが好ましい。
【００４１】水分吸着発熱性能を有する布帛は、身体から出る不感蒸泄や汗などの水分を吸着して発熱するため、保温性が格段に向上する。
【００４２】編地に水分吸着発熱性能を付与する後加工としては、ビニルスルホン酸、および前記した一般式［I］、［II］、［III］で表される化合物の１種もしくは２種以上を混合した溶液に重合開始剤を混ぜ、パディング法、スプレー法、キスロールコータ、スリットコータなどの処理方法で方法で処理液を付与後、乾熱処理、湿熱処理、マイクロ波処理、紫外線処理等によりポリマー化して繊維表面に固着する方法がある。ビニルスルホン酸はＰＨが低く、そのまま用いると綿やナイロンは脆化するため、予め中和したビニルスルホン酸ナトリウムを用いる。また、ビニルスルホン酸亜鉛を用いると消臭性能も付与できる。ビニルスルホン酸としては、例えばアクリルアミドメチルプロパンスルホン酸が水分子吸着発熱性能の点で好ましい。 重合開始剤としては、通常のラジカル開始剤を使用できる。処理液を繊維材料に付与する方法としては、通常用いられる手段が適用可能である。例えば、真空脱水機で処理するなどして付与量を調整することも好ましく行われる。
【００４３】また、ポリエステル、ナイロン、アクリルなどの合成繊維に対しては製糸、製紡の段階での付与も可能である。例えばポリエステルフィラメントの場合、溶融紡糸法でＰＯＹ（半延伸糸）を紡糸する際、上記化合物の１種もしくは２種以上と炭素数２５〜３３の高級炭化水素と、炭素数が３〜６の多価アルコールと炭素数が１４〜１８の脂肪酸とのエステル、炭素数が１２〜１７の脂肪酸とアミノアルコールとの反応により得られる脂肪族アミド、水溶性シリコーン化合物からなる群から選ばれた少なくとも一種の化合物とポリオキシエチレン系界面活性剤の混合組成物を紡糸油剤とともに付与し、後の延伸工程において乾熱処理されることによって化合物が繊維に強固に付着し、耐洗濯性のある水分吸着発熱性能が得られる。アクリル繊維の場合は、湿式紡糸法で紡糸、延伸、水洗された後、前記一般式［I］、［II］、［III］で表せる化合物の１種もしくは２種以上を混合した溶液を、０．０５〜５．０重量％付着させ、乾燥緻密化処理、スチーム処理、乾燥工程を経て、繊維に強固に付着しポリエステルと同様に耐洗濯性のある水分子吸着発熱性能が得られる。
【００４４】吸湿性のある微粒子を繊維表面に固着させる例としては、吸湿率の高い、ケイ素を含む化合物の微粒子を用い、これをバインダーで繊維表面に固着することが好ましい。
【００４５】本発明の腹巻きにおいては、これら上記の手段を組み合わせて採用することが好ましい。
【００４６】本発明の腹巻きは、後述する発熱エネルギー指数が５以上であることが重要である。ここで発熱エネルギー指数とは、ポリエチレンテレフタレート繊維１００％素材の水分吸着発熱エネルギーを１とした場合の比較値である。すなわち、アルコール温度計に３ｇの試料を巻き付け、３０℃、３０％ＲＨの環境で調温、調湿させた後、３０℃、９０％ＲＨの環境へ移動させた場合の吸湿時の温度上昇を経時的に観察し、横軸に時間、縦軸に温度としたグラフに３０℃から上昇し再び３０℃に復元するまでプロットし、その面積を測定するものである。
【００４７】この発熱エネルギー指数が５未満では発熱効果を実感することができない。発熱エネルギー指数は、好ましくは８以上であり、さらに好ましくは１０以上である。
【００４８】本発明の腹巻きに用いる編地の製編は、経編地であるトリコット地、ラッセル地、および、丸編地であるシングル丸編地、ダブル丸編地、横編地、または、成型用小寸丸編機によるシングル丸編地、ダブル丸編地等のいずれであってもよい。また、編組織は、経編地のハーフ組織、バックハーフ組織、クイーンズコード組織、サテン組織、メッシュ組織、パイル組織、その他変化組織等、または、丸編地の天竺組織、フライス組織、インターロック組織、モックローディ組織、パイル組織、その他変化組織等の編組織であれば良い。
【００４９】本発明の腹巻きは、繊維表面に、アルキルシリケート系樹脂、シリコーン系樹脂およびフッ素系樹脂から選ばれた少なくとも１種のバインダーと、光触媒剤を付着させた素材を用いることが好ましい。
【００５０】本発明において、光触媒剤とは、紫外線により励起され、強い酸化力によって有機物を酸化分解する特性を有するものであり、具体的には、アナターゼ型、ルチル型と呼ばれる結晶型の構造をもつものが含まれる。かかる光触媒は、消臭性、着色物分解除去性（防汚性）、殺菌性（抗菌、防カビ）を有するものである。
【００５１】かかる光触媒剤の作用は、皮膚下のエクリン腺、アポクリン腺から出た水分に皮膚の周囲にある常在菌により汗の臭い（主成分：アンモニアやイソ吉草酸）が発生し、この臭いに光触媒剤で励起された・ＯＨ基（水酸基ラジカル）が汗の主成分に触れ、これをＣＯ2（炭酸ガス）とＨ2０（水）に分解して消臭すると考えられている。また、加齢臭（中高年臭）では、主成分：ノネナールが、老人臭（中高年臭）では、主成分：インドール、スカトールが 、糞尿臭では、主成分：アンモニアが、他の体臭では、主成分：アセトアルデヒド、メチルメルカプタンが、タバコ臭では、主成分：ニコチンが、それぞれ同様に光触媒剤で分解することができるのである。
【００５２】本発明において、光触媒剤の中でも、チタンとケイ素の複合酸化物を使用することが好ましく使用されるが、かかる複合酸化物は、例えば、田部浩三（触媒、第１７巻、No．３、７２頁、1975年、触媒学会発行）に記載されているように、固体酸として知られ、チタンとケイ素の割合は、酸化物に換算して酸化チタンが２０〜９５モル％、酸化ケイ素が５〜８０モル％の範囲にあるものが好ましい結果を与える。
【００５３】本発明においては、たとえばチタンとケイ素の複合酸化物の如き光触媒剤を繊維表面に付着させるため、アルキルシリケート系樹脂、シリコーン系樹脂およびフッ素系樹脂から選ばれた少なくとも１種のバインダーを用いる。かかるバインダーの存在により、有機系樹脂特有の光触媒剤の酸化による分解、着色、臭気の発生を防止することができる。
【００５４】本発明に好ましく用いられるアルキルシリケートは、下記のように主にＳｉ−Ｏの結合部分と直鎖または分岐のある飽和アルキルからなり、その両端にＯＨ基をもつものである。
ＯＨ−（Ｓｉ−Ｏ）n −Ｒ−ＯＨ式中、Ｒは、炭素数１〜１０の直鎖または分岐のある飽和アルキル基であり、ｎは１以上の整数を意味し、無機性を高めるために、好ましくは１０００〜１００００の範囲である。
【００５５】かかるアルキル基は、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル等直鎖または分岐のある飽和アルキルである。
【００５６】かかる樹脂の付着量は、風合いを良くする点から、塗布法では、繊維に対して０．０５〜３０重量％が好ましく、また、含浸法では、繊維に対して０．０５〜１０重量％が好ましい。
【００５７】また、シリコーン系樹脂としては、シリコーンレジンもしくはシリコーンワニスという分類に属する縮合架橋型樹脂を使用することができ、かかる樹脂は、テトラエトキシシラン、メチルトリメトキシシランなどの縮合架橋型樹脂を、単独または数種の配合物を縮合して得ることができるものが含まれる。これらは、３次元構造の樹脂を形成し、シリコーン樹脂の中でも、最も耐熱性や耐薬品性に優れたものである。かかる樹脂の付着量は、風合いを良くする観点から、塗布法では、繊維に対して０．０５〜１００重量％が好ましく、また、含浸法では、繊維に対して０．０５〜３０重量％が好ましい。
【００５８】また、フッ素系樹脂としては、ビニルエーテルおよび／またはビニルエステルとフルオロオレフィン重合性化合物が、非常に優れた特性を持っていて好ましく使用される。例えば、ポリフッ化ビニルやポリ四フッ化エチレン、四フッ化エチレン−パーフルオロアルキルビニルエステルやビニルエステル−フルオロオレフィンなどが分解、劣化が少ないので好ましく使用される。かかる樹脂の付着量は、シリコーン系樹脂と同量の条件で好ましく使用される。かかる樹脂の付着量は、風合いを良くする観点から、塗布法では、繊維に対して０．０５〜１００重量％が好ましく、また、含浸法では、繊維に対して０．０５〜３０重量％が好ましい。
【００５９】かかるシリコーン系樹脂およびフッ素系樹脂と、通常よく使用されるアクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂などとの違いは、熱や薬品の作用で分解されやすい炭化水素基をほとんど含まず、シリコーン系樹脂はＳｉ−Ｏ結合、フッ素系樹脂はＦ−Ｃ結合を主体に構成されており、末端基や側鎖に少量のメチル基やフェニル基が炭化水素として含まれる程度であるところにある。
【００６０】また、かかるバインダーに、ゼオライトをさらに添加すると、抗菌性能をさらに高める効果があるので好ましい。すなわち、臭い成分の吸着力の向上と構造物中の無機系成分比を増加させ、光触媒剤による分解を抑制する作用がある。かかるゼオライトは、金、白金、銀、パラジウム等の貴金属を、好ましくは０．０１〜５重量％の範囲で担持したものを用いると、更に抗菌効果が向上するという機能を発揮する。かかるゼオライトの付着量は、繊維に対して、塗布法では好ましくは０．０１〜１０重量％であり、また、含浸法では、風合いの点から、好ましくは０．０１〜５重量％の範囲に制御するのがよい。
【００６１】本発明においては、かかる光触媒を表面上に固定するために、特定の中間層を設けてもよい。
【００６２】この中間層としては、過酸化チタン粒子層、ゼオライトの層、ゼオライトとシリコーン系もしくはフッ素系樹脂で固定した層、アルキルシリケートの層が好ましく用いられる。これらいずかの中間層を用いることにより、有機系樹脂特有の光触媒の酸化による分解、着色、臭気の発生をより効果的に防止することができる。
【００６３】次に、上記光触媒を編物に付着させる方法について説明する。
【００６４】その一例は、アルキルシリケート系樹脂、シリコーン系樹脂およびフッ素系樹脂から選ばれる少なくとも１種をバインダーとし、好ましくはゼオライト微粒子を添加する。次いでチタンとケイ素の複合酸化物の水溶液を混合し、これを加工液とする。次いで、この加工液に編物を含浸させた後、マングルロールで絞り、ドライキュアの工程を経るか、あるいはこの加工液を適当な粘度に調整して、ナイフコーターやグラビアロールコータ、捺染などで塗布した後、２００℃以下の温度で固定する。
【００６５】他の一例は、中間層として過酸化チタン粒子層を用いる場合の処理法として、ゾル状態からゲル状態に状態を変化させている途中の性状を示す過酸化チタンを含む処理液を、編物に含浸させた後、マングルロールで絞り、２００℃以下の温度で固定する。あるいはこの処理液を適当な粘度に調整して、ナイフコーターやグラビアロールコーターなどで、塗布した後２００℃以下の温度で固定することによって、過酸化チタン層（中間層）を有する編物が得られる。
【００６６】また、中間層としてゼオライト微粒子の層を設ける場合は、ゼオライト微粒子をＰＶＡ法によって編物に気層皮膜を作り融着させる。
【００６７】中間層としてシリコーン系もしくはフッ素系樹脂で固定されたゼオライト微粒子層を設ける場合は、ゼオライト微粒子と水溶解性のシリコーン系樹脂もしくはフッ素系樹脂を含む処理液中に編物を含浸させた後、マングルロールで絞り、２００℃以下の温度で固定する。あるいはこの水溶液を適当な粘度に調整して、ナイフコーターやグラビアロールコーターなどで、塗布した後２００℃以下の温度で固定する。
【００６８】中間層としてアルキルシリケート層を設ける場合は、アルキルシリケートの水溶液に、反応をより安定的なものにするために、アルコールと塩酸、硫酸、酢酸等を加え、ｐＨを２〜４にする。そしてこの溶液をよく攪拌する。編物をこの水溶液中に含浸させた後、マングルロールで絞り、２００℃以下の温度で固定する。あるいはこの水溶液を適当な粘度に調整して、ナイフコーターやグラビアロールコーターなどで、塗布した後２００℃以下の温度で固定する。
【００６９】上記の方法により得られた編物を、チタンとケイ素の複合酸化物の水分散液に含浸させ、パッド−ドライ−キュアの工程を経ると、光触媒を繊維に固着させることができる。また、チタンとケイ素の複合酸化物の水分散液にシリコーン系もしくはフッ素系樹脂を混合させても固着させることができる。
【００７０】
【実施例】以下、本発明の腹巻きについて実施例ならびに比較例をあげてさらに具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。実施例中での品質評価は次の方法を用いた。
【００７１】（測定方法）
（１）編地伸長率まず、伸長率の試験法はＪＩＳ Ｌ １０１８「メリヤス生地試験方法」の定速伸長法のグラブ法に準じて行った。すなわち、１０ｃｍ×約１５ｃｍの試験片をタテ、ヨコ方向にそれぞれ３枚ずつ採取した。自記記録装置付定速伸長形引張試験機を用い、上下つかみとも表側は２．５４ｃｍ×２．５４ｃｍ、裏側は２．５４ｃｍ×５．０８ｃｍのものを取り付け、つかみ間隔を７．６ｃｍとして試験片のたるみや、張力を除いてつかみに固定した。これを引張速度１０ｃｍ／ｍｉｎで１７．７Ｎ（１．８Ｋｇ）荷重まで引伸ばし、その時のつかみ間隔を測った。次に即、荷重を取り除く方向へ元のつかみ間隔である７．６ｃｍまで戻した。この荷重−除重による挙動を自記記録計に荷重−伸長−回復曲線として描いた。
【００７２】これを基に、次の式により伸長率ＬＡ（％）を求め、編地のタテ方向、ヨコ方向の各々について３枚の平均値で表した。
伸長率ＬＡ（％）＝［（Ｌ１−Ｌ）／Ｌ］×１００Ｌ ：つかみ間隔（ｍｍ）
Ｌ１：１７．７Ｎまで伸ばした時のつかみ間隔（ｍｍ）
（２）編地伸長回復率また、伸長回復率ＬＢ（％）は、前記自記記録計で描いた荷重−伸長−回復曲線を基に、回復曲線がゼロ荷重になった時点から残留伸び（ｍｍ）を求め、次の式により伸長回復率ＬＢ（％）を算出し、編地のタテ方向、ヨコ方向の各々について３枚の平均値で表した。
伸長回復率ＬＢ（％）＝｛（Ｌ１−Ｌ２）／Ｌ１｝×１００Ｌ１：１７．７Ｎまで伸ばした時のつかみ間隔（ｍｍ）
Ｌ２：残留伸び（ｍｍ）
（３）目付、厚さ測定目付、厚さの測定はＪＩＳ Ｌ １０１８「メリヤス生地試験方法」に準じて、目付は標準状態における単位面積あたりの質量を算出し、厚さは０．７ｋｐａ時の厚さを異なる５ヶ所測定し平均値を求めた。
（４）着脱性、着用感、審美性評価実着用による官能評価とした。その評価基準を表１に示す。
【００７３】
【表１】

【００７４】（５）発熱エネルギー指数幅約３．５ｃｍの試料３ｇを、アルコール温度計あるいは熱電対の測定部に巻き、摂氏３０度×湿度３０％ＲＨの環境下に１２時間以上放置後の温度を測定した。次に、摂氏３０度×湿度９０％ＲＨの環境まで湿度を３％／分の速度で変化させ、この間１分ごとに４時間後まで温度を測定した。測定後、上昇温度を積分したものを発熱エネルギー量として求め、次の式によって表した。発熱エネルギー指数＝試料の発熱エネルギー量／ポリエチレンテレフタレート繊維タフタ（ＪＩＳ染色堅牢度試験用添付布）の発熱エネルギー量（６）洗濯自動反転渦巻き式電気洗濯機ＶＨ−３４１０（東芝（株）製）を用い、市販洗剤０．２％、温度４０±２℃、浴比１：５０で５分間強反転で洗濯し、その後、排水、オーバーフローさせながらすすぎを２分間行う操作を２回繰り返しこれを洗濯１回とした。
（７）消臭性評価検知管法によりおこなった。試料を１０ｇ入れた５００ｍｌの容器に初期濃度が２００ｐｐｍになるようにアンモニアガスをいれて密閉し、１時間放置後、ガス検知管で残留アンモニア濃度を測定した。同様な方法でアセトアルデヒド２００ｐｐｍ−１時間後、メチルメルカプタン６０ｐｐｍ−３時間後の残留ガス濃度も測定した。（８）抗菌評価統一試験法を採用し、試験菌体は黄色ブドウ状球菌臨床分離株を用いた。滅菌試験布に上記試験菌を注加し、１８時間培養後の生菌数を計測し、殖菌数に対する菌数を求め、次の基準にしたがった。ｌｏｇ（Ｂ／Ａ）＞１．５の条件下、ｌｏｇ（Ｂ／Ｃ）を菌数増減値差とし、２．２以上を合格とした。ただし、Ａは無加工品の接種直後分散回収した菌数、Ｂは無加工品の１８時間培養後分散回収した菌数、Ｃは加工品の１８時間培養後分散回収した菌数を表す。
【００７５】（実施例１）地糸のナイロンに吸湿ポリマーであるポリビニルピロリドンを５重量％練り込んだ１５５デシテックス−４８フィラメント糸を用い、２２Ｇの両面丸編機にて、裏面側ハニカムリバーシブル編組織となるナイロン１００％の丸編地を編成した。
【００７６】この編地を通常の丸編地の染色法に準じ、リラックス・精練、染色、乾燥、仕上げセットを行った。さらに、この編地を四塩化チタンＴｉＣｌ4 の３０重量％溶液に、水酸化ナトリウムＮａＯＨの５重量％溶液を加え、しばらく放置したのち、水酸化チタンＴｉ（ＯＨ）4 を得た。これを２５重量％の過酸化水素水で処理し、非結晶質過酸化チタンゾルを得た。
【００７７】この編地を腹巻きの上部長さ７５ｃｍ、下部長さ８５ｃｍとなるよう裁断し、開閉部を設けた腹巻きに縫製した。開閉部の一端には長さ３０ｃｍのシャーリングゴムを、他端にはホック５個を縫い付けた。このようにして得られた腹巻きについて、生地物性、発熱エネルギー指数、着脱性、着用感、着用した状態の審美性、消臭性、抗菌性、などの評価を行い、結果を表３に示した。
【００７８】（実施例２）地糸に４４デシテックス−３８フィラメントのポリアミドマルチフィラメント糸を用い、挿入糸に１３０デシテックス、芯糸に３９５デシテックスの弾性糸を用いラッセル編み機を使い全幅１３３ｃｍの６コースサテンを編成した。
【００７９】この編地を通常の染色法に準じ、リラックス・精練と染色および乾燥を行った。さらに、この染色・乾燥後の生地を、下記組成の処方Ａの処理液に浸漬後、ピックアップ率８０％に設定したマングルで絞り、乾燥機で１２０℃、２分乾燥させた。
【００８０】
（処方１）
・ＡＭＰＳ（アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸） ２０ｇ／ｌ・ＰＥＧ＃１０００ジメタクリレート（商品名Ｐ３０３ 共栄社）４０ｇ／ｌ・過硫酸アンモニウム ２ｇ／ｌ乾燥後直ちに、１０５℃の加熱スチーマーで５分間処理し、湯水洗、乾燥した。次いで、乾燥機で１７０℃、１分でセットしてさらに、この編地を四塩化チタンＴｉＣｌ4 の３０重量％溶液に、水酸化ナトリウムＮａＯＨの５重量％溶液を加え、しばらく放置したのち、水酸化チタンＴｉ（ＯＨ）4 を得た。これを２５重量％の過酸化水素水で処理し、非結晶質過酸化チタンゾルを得た。
【００８１】これに、前記編地を浸し、マングルロールでピックアップ８０重量％で絞り、１２０℃で２分乾燥した後、１７０℃で１分間熱処理し、繊維表面に非結晶質過酸化チタン粒子層を有する編物を得た。
【００８２】次に、この編物を、チタン、ケイ素複合酸化物水分散液（粒子径１２ｎｍ、比表面積１５０ｍ2 ／ｇ、日本触媒株式会社製：処理液Ａ）に含浸し、マングルロールで絞り、１００℃で１分乾燥した後、１７０℃で３０秒の加熱処理をして、光触媒を有する編地を得た。この編地を腹巻きの上部長さ７５ｃｍ、下部長さ９０ｃｍとなるよう裁断し、開閉部を設けた腹巻きに縫製した。開閉部の一端には長さ３０ｃｍの織テープを５ｃｍ間隔に縫い付け、他端にはホック５個を縫い付けた。このようにして得られた腹巻きについて、生地物性、発熱エネルギー指数、着脱性、着用感、着用した状態の審美性、消臭性、抗菌性、などの評価を行い、結果を表３に示した。
【００８３】（実施例３）実施例１で使用した編地を用い、表２の条件で縫製した腹巻きについて生地物性、発熱エネルギー指数、着脱性、着用感、着用した状態の審美性、消臭性、抗菌性、などの評価を行い、結果を表３に示した。
【００８４】（実施例４）湿式紡糸法によって紡糸、延伸、水洗されたアクリル繊維に対して一般式［III］（Ｒ＝ＣＨ3、Ｒl＝ＯＣＨ3、ｌ＝２３、ｍ＝０）の化合物を、０．２重量％ 繊維に付着させ、乾燥緻密化処理（１２０℃・１分間）、スチーム処理（１００℃・１分）、乾燥工程（１２０℃・１分）を経て、２．２デシテックスのアクリルステープルとし、次いで、通常の方法で紡績し、６０毛番手のアクリル紡績糸を得た。この紡績糸を用い、丸編地を編成し、通常の方法で染色した。この編地を腹巻きの上部長さ７４ｃｍ、下部長さ８０ｃｍとなるよう裁断し、開閉部を設けた腹巻きに縫製した。開閉部の一端には長さ２５ｃｍの紐を５ｃｍ間隔に縫い付けた。他端にはボタン４個を縫い付けた。このようにして得られた腹巻きについて、生地物性、発熱エネルギー指数、着脱性、着用感、着用した状態の審美性、消臭性、抗菌性、などの評価を行い、結果を表３に示した。
【００８５】（比較例１）地糸に１５５デシテックス−４８フィラメントのポリアミドマルチフィラメント糸を用い、挿入糸に１３０デシテックス、芯糸に３９５デシテックスの弾性糸を用いラッセル編み機を使い全幅１３３ｃｍの６コースサテンを編成し、通常の染色法に準じ、リラックス・精練と染色および乾燥を行った。この編地を腹巻きの上部長さ、下部長さとも７５ｃｍとなるよう裁断し、開閉部を設けた腹巻きに縫製した。開閉部の両端には長さ３５ｃｍのスライドファスナーを縫い付けた。このようにして得られた腹巻きについて、生地物性、発熱エネルギー指数、着脱性、着用感、着用した状態の審美性、消臭性、抗菌性、などの評価を行い、結果を表３に示した。
【００８６】（比較例２）３００デシテックス相当のアクリル手編み糸を用い、直径２５ｃｍのリブ編地を編成した。この編地を幅３０ｃｍとなるよう裁断し、周囲の端糸を始末して筒状の腹巻きに縫製した。このようにして得られた腹巻きについて、生地物性、発熱エネルギー指数、着脱性、着用感、着用した状態の審美性、消臭性、抗菌性、などの評価を行い、結果を表３に示した。
【００８７】（比較例３）インターロック編組織においてポリエチレンテレフタレートフィラメント糸８３デシテックス３６フィラメント糸を用い、２０Ｇの両面丸編機にてポリエチレンテレフタレート糸１００％からなる表裏フラット形状の丸編地を編成した。この編地を通常の丸編地の染色法に準じ、リラックス・精練と染色および乾燥、仕上げセットを行った。この丸編地を切り開き、腹巻きの上部長さ７０ｃｍ、下部長さ７８ｃｍとなるよう裁断して縫い合わせ、筒状の腹巻きに縫製した。このようにして得られた腹巻きについて、生地物性、発熱エネルギー指数、着脱性、着用感、着用した状態の審美性、消臭性、抗菌性、などの評価を行い、結果を表３に示した。
【００８８】
【表２】

【００８９】
【表３】

【００９０】
【発明の効果】本発明によれば、伸縮性に富み、薄くて優れた保温性を有し、着脱性に優れた腹巻きを提供することができる。
【出願人】 【識別番号】０００００３１５９
【氏名又は名称】東レ株式会社
【住所又は居所】東京都中央区日本橋室町２丁目２番１号
【出願日】 平成１３年１２月５日（２００１．１２．５）
【代理人】
【公開番号】 特開２００３−１７１８０４（Ｐ２００３−１７１８０４Ａ）
【公開日】 平成１５年６月２０日（２００３．６．２０）
【出願番号】 特願２００１−３７１３９８（Ｐ２００１−３７１３９８）