| 【発明の名称】 |
刈取機のスロットル操作装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】八代醍 忠雄
【住所又は居所】兵庫県明石市川崎町１番１号 川崎重工業株式会社明石工場内
【氏名】山根 芳郎
【住所又は居所】兵庫県明石市川崎町１番１号 川崎重工業株式会社明石工場内
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| 【要約】 |
【課題】操作性の向上と作業効率の向上とを図ることができ、労力の消耗を低減することができる刈取機のスロットル操作装置を提供する。
【解決手段】長寸であり管状をなすロッド部２に、所定間隔だけ離隔して設けられた２つの第１グリップ部６ａ，７ａのうち、基端側の第２グリップ部７ａは、ロッド部２の長手方向に摺動可能として備えられている。また、前記第２グリップ部７ａは、基端側にスロットルケーブル３１が取り付けられ、前記第２グリップ部７ａを先端側へ摺動することによりエンジン３のスロットルが開放されるようになっている。更に、前記第２グリップ部７ａが摺動できる範囲は、支持ブラケットにより規制されており、また、常に基端側へ付勢されるようにスプリング７５が設けられている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ロッド部と、該ロッド部の基端側に設けられ、スロットルを有する原動部とを備え、前記ロッド部の先端に設けられ、前記原動部の駆動に基づいて往復動する切断刃により対象物を切断するための動力式刈取機のスロットル操作装置において、前記ロッド部の長手方向に沿って移動する移動部を備え、該移動部を移動させることにより前記スロットルを操作するようにしてあることを特徴とする刈取機のスロットル操作装置。
【請求項２】 前記移動部は、前記刈取機のグリップ部を成していることを特徴とする請求項１に記載のスロットル操作装置。
【請求項３】 前記移動部は筒形状をなし、該移動部に前記ロッド部が嵌装され、前記スロットルを操作するためのスロットルケーブルの一端が前記移動部に取り付けられており、該移動部の可動範囲を規制する規制部材と、前記移動部を前記基端側へ付勢する付勢部材とを更に備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の刈取機のスロットル操作装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、刈取機のスロットル操作装置、特に、椰子など、頭上の木の実及び枝葉等を切断して刈り取るための刈取機のスロットル操作装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】木の実の一種である椰子の実は、東南アジア等の地域において地上２〜３．５ｍの椰子の木に成っている。この実は、従来、無垢（中実）又は肉厚の丸棒からなる竿の先端に、平ノミ形状の切断刃が取り付けられた刈取道具を用い、該刈取道具を先方へ向かって突き出すことにより、椰子の実の根元を前記切断刃で切断して刈り取っていた。
【０００３】しかしながら、前記刈取道具を用いて椰子の実を刈り取る作業においては、椰子の木の強靭な繊維を切断するために、前記刈取道具を先方へ向かって幾度も突き出す動作が必要となる。また、前記刈取道具は比較的重いため、幾度も突き出す動作を要する作業は、非常に体力を要する困難な作業であった。
【０００４】そこで、本出願人は、エンジン等の動力を利用し、切断刃が先後方向に往復駆動される動力式の刈取機を提供している（特開2000-300091参照）。図９は、本出願人が従来提供している動力式の刈取機を示す斜視図である。図において１ｂは、従来の刈取機であり、該刈取機１ｂは、長寸であり管状のロッド部２と、該ロッド部２の基端側に取り付けられた原動部であるエンジン３と、前記ロッド部２の先端側に取り付けられ、回転運動を往復運動に変換するための運動変換部４と、棒状のシャンク部５１を介して前記運動変換部４に取り付けられ、往復動することにより対象物を切断するための平ノミ形状の切断刃５とを備えている。また、前記ロッド部２の長手方向における略中央位置に設けられたグリップ部６ｂと、該グリップ部６ｂに対して間隔を空けてロッド部２の基端側に設けられたグリップ部７ｂとを備えている。
【０００５】基端側のグリップ部７ｂにはレバーが設けられており、該レバーにはエンジン３のスロットルを操作するためのスロットルケーブル３１の一端が取り付けられている。そして、グリップ部７ｂのレバーを握ることによりスロットルケーブル３１内のインナーケーブル（図示せず）が引っ張られ、エンジン３のスロットルは開放される。
【０００６】例えば使用者は、左手でグリップ部６ｂを握り、右手でグリップ部７ｂを握り、ロッド部２の先端側に取り付けられた切断刃５を椰子の実の根元にあてがう。ここで、グリップ部７ｂに設けられたレバーを右手で握った場合、エンジン３のスロットルは開放されて該エンジン３は高速に回転駆動する。エンジン３の駆動により発生した回転駆動力は、ロッド部２の内部を貫くドライブシャフト（図８にてその一部を一点鎖線で示す）２１により、先端側に取り付けられた運動変換部４へと伝達される。運動変換部４では、ドライブシャフト２１により伝達された回転運動を往復運動に変換し、切断刃５を先方へ断続的に突き出させる。突き出された切断刃５は、あてがわれた椰子の実の根元を切断する。
【０００７】上記のような従来の刈取機の場合、刈取道具を幾度も先方へ突き出す動作が不要となり、エンジン３にて発生する回転駆動力を利用して切断刃５のみを自動的に幾度も先方へ突き出させることができる。従って、強靭な繊維を有する椰子の木であっても、比較的容易に切断することができ、刈取機として極めて有用なものとなっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、効率良く対象物を切断するためには、切断刃５を対象物へ強く押し付ける必要があり、使用者は刈取機１ｂを先方へ向かって押し出すようにして支持しなければならない。他方、エンジン３のスロットルを操作するためには、刈取機１を押し出す方向に略直交する方向にレバーを握る必要がある。従って、刈取機１を用いて椰子の木等を切断する場合、使用者は直交する２方向へ力を作用させる必要があるため、若干操作性を欠き、また、力が分散してしまうため、労力を消耗し易いという問題点がある。
【０００９】本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、操作性の向上と、作業効率の向上とを図り、労力の消耗を低減することができる刈取機のスロットル操作装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するために、本発明に係る刈取機のスロットル操作装置は、ロッド部と、該ロッド部の基端側に設けられ、スロットルを有する原動部とを備え、前記ロッド部の先端に設けられ、前記原動部の駆動に基づいて往復動する切断刃により対象物を切断するための動力式刈取機のスロットル操作装置において、前記ロッド部の長手方向に沿って移動する移動部を備え、該移動部を移動させることにより前記スロットルを操作するようにしてある。
【００１１】このような構成とすることにより、刈取機を使用するときの該刈取機を押し出す向きと、スロットルを操作すべく移動部を移動させる向きとを同一方向とすることができ、刈取機の操作性を向上させることができる。
【００１２】また、前記刈取機は、前記移動部が、前記刈取機のグリップ部を成している。
【００１３】このような構成とすることにより、使用者は、グリップ部を把持して刈取機を確実に支持できる状態にてスロットルを操作することができ、また、前述と同様、スロットルを操作するときの操作の向きと刈取機を押し出す向きとが一致し、操作性及び作業効率が向上すると共に、力が分散せず従来に比して労力の消耗をより低減させることができる。
【００１４】また、前記移動部は筒形状をなし、該移動部に前記ロッド部が嵌装され、前記スロットルを操作するためのスロットルケーブルの一端が前記移動部に取り付けられており、該移動部の可動範囲を規制する規制部材と、前記移動部を前記基端側へ付勢する付勢部材とを更に備えている。
【００１５】このような構成とすることにより、移動部の可動範囲を適切に規制でき、移動部を操作したときに、使用者が意識せずともスロットルを適切に開閉することができ、また、移動部を操作しないときには付勢部材によって前記移動部は基端側へ付勢され、スロットルを自動的に閉じることができ、上述した如くの効果に加え、利便性が極めて優れた刈取機のスロットル操作装置を実現することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら具体的に詳述する。図１は、本発明の実施の形態に係る刈取機のスロットル操作装置の構成を示す斜視図である。図において１ａは、本実施の形態に係る刈取機であり、該刈取機１ａは、長寸であり管状のロッド部２と、該ロッド部２の基端側に取り付けられた原動部であるエンジン３と、前記ロッド部２の先端側に取り付けられ、回転運動を往復運動に変換するための運動変換部４と、棒状のシャンク部５１を介して前記運動変換部４に取り付けられ、往復動することにより対象物を切断するための平ノミ形状をした切断刃５とを備え、更に、前記ロッド部２の長手方向における略中央位置に設けられた第１グリップ部６ａと、該第１グリップ部６ａに対して間隔を空けてロッド部２の基端側に設けられた本発明を特徴付ける第２グリップ部７ａとを備えている。
【００１７】エンジン３は、回転駆動力を発生させるものであり、本実施の形態では単気筒の２サイクルエンジンを用いるが、他のエンジンでもよく、また、原動部はエンジンに限られず電動モータ等を用いて実現してもよい。
【００１８】ロッド部２は、中空の丸管形状をなしており、その管内を長寸であり棒状のドライブシャフト２１（図１においてその一部を一点鎖線で示す）が貫通している。該ドライブシャフト２１の基端側は、遠心クラッチ（図示せず）を介してエンジン３に結合され、先端側は、運動変換部４に結合されている。このような構成をなすことにより、エンジン３にて発生する回転駆動力は、前記ドライブシャフト２１を介して運動変換部４へ伝達される。
【００１９】なお、本実施の形態に係る刈取機１ａは、椰子の実を採取するのに適したものを例示してあり、前記ロッド部２における基端側のエンジン３から先端側の切断刃５までの長さが約２．５ｍとなるように前記ロッド部２の長さを設定している。しかしながらこれに限られず、用途に応じて適宜長さとしてもよいことは言うまでもない。
【００２０】運動変換部４は、エンジン３にて発生し、ドライブシャフト２１を介して伝達される回転運動を往復運動に変換する。図２は、前記運動変換部４の構成を示す断面図であり、図２（ａ）は平面断面図、図２（ｂ）は側面断面図を夫々示している。
【００２１】運動変換部４は、ロッド部２とシャンク部５１とに夫々結合すべく、また、回転運動を往復運動に変換するための機構を構成する回転部材４１，ウェイト４２，タペット４３等を収容すべく、ケーシング４０を備えている。前記ロッド部２とシャンク部５１とは、所定間隔だけ夫々の軸が上下に離隔し、軸方向を一致させた状態にて前記ケーシング４０により支持されている。また、前記ロッド部２はケーシング４０に固着されているが、前記シャンク部５１は、その軸方向（先後方向）へ所定長だけ移動可能にしてケーシング４０により支持されている。
【００２２】前記回転部材４１は、上下に突出した軸部４１ａを有しており、軸部４１ａの上部はボールベアリングにより、また、軸部４１ａの下部はニードルベアリングにより、夫々ケーシング４０内部で回転可能に支持されている。従って、前記回転部材４１はケーシング４０内部で軸部４１ａを中心軸にして回転可能となっている。
【００２３】また、軸部４１ａの上部には、すぐばかさ歯車であるギヤ４４ａが取り付けられており、該ギヤ４４ａは、ロッド２内部を貫通するドライブシャフト２１の先端に取り付けられたすぐばかさ歯車であるギヤ４４ｂに歯合している。前記ギヤ４４ａ，４４ｂは夫々回転軸方向に対して歯が４５°傾斜しているため、ドライブシャフト２１が長手方向を軸にして回転した場合、軸部４１ａは、前記ドライブシャフト２１の長手方向に直交する方向を軸として回転する。
【００２４】また、回転部材４１には、軸部４１ａに対して直交する方向を軸方向とするコイル状のスプリング４５の一端が取り付けられており、他端にはウェイト４２が取り付けられている。該ウェイト４２は、回転部材４１により、前記スプリング４５の軸方向に移動可能に保持されている。
【００２５】前記タペット４３は、前記シャンク部５１の基端側に備えられており、前記シャンク部５１と同様、刈取機１ａの先後方向へ所定長だけ移動可能にして支持されている。また、タペット４３が最もその基端側に位置するときに前記回転部材４１が回転した場合、該回転部材４１の回転に伴って回転されるウェイト４２により前記タペット４３はその基端が衝打され、該タペット４３は、衝打されることにより与えられた衝打力をシャンク部５１へ伝達する。
【００２６】このような構成を成す運動変換部４では、エンジン３が駆動することによりドライブシャフト２１が回転し、回転駆動力がギヤ４４ａ，４４ｂを介して伝達されて、回転部材４１が回転する。回転部材４１が回転することにより軸部４１ａを中心軸としてウェイト４２が回転され、一回転する度に該ウェイト４２はタペット４３の基端側を衝打する。更に、衝打されたタペット４３は、シャンク部５１の基端を衝打し、シャンク部５１の先端に取り付けられた切断刃５は、前記シャンク部５１と共に先方へ勢いよく突き出される。
【００２７】なお、本実施の形態に係る刈取機１ａでは、上述した如くの運動変換部４を用いるが、これに限られず、エンジン３にて発生する駆動力を利用して切断刃５を先方へ突き出させることができる他の構成としてもよい。
【００２８】次に、第１グリップ部６ａは、ゴム製（合成樹脂製）で管状をなしており、その内部をロッド部２が貫通し、該ロッド部２の長手方向における略中央部分に取り付けられている。
【００２９】また、第２グリップ部７ａは、前述した如く、本発明を特徴付けるものであり、前記第１グリップ部６ａに対して間隔を空けてロッド部２の基端側の適宜位置に設けられている。図３は、第２グリップ部７ａの側面図、図４は、第２グリップ部７ａの側面断面図、図５は、第２グリップ部７ａの断面図であり、更に、図５（ａ）は、図３のVa-Va矢視断面図、図５（ｂ）は、図３のVb-Vb矢視断面図、図５（ｃ）は、図３のVc-Vc矢視断面図である。
【００３０】第２グリップ部７ａは、断面の外形がいわゆる卵型形状、即ち、長軸の両端側の曲率を互いに異ならしめた略楕円形状の断面外形をなす筒型の把持部材７１を有している（図５（ｂ）参照）。該把持部材７１は、前記曲率が小さい側を下向きにして、その内部のロッド挿入孔７１ｂにロッド部２が遊嵌されている。前記把持部材７１は合成樹脂製であり、使用者が把持するときのグリップ力を高めるために、外面にはゴム製のチューブが取り付けられている。また、把持部材７１の下部には、後述するスライドバー７４が挿通される第１挿通孔７１ａが設けられている。また、前記把持部材７１の先端には、合成樹脂製の鍔部材７２が前記把持部材７１と一体的に設けられている。
【００３１】該鍔部材７２は、その外形が、前記把持部材７１の断面より若干大きい前記卵型形状をなし、前記把持部材７１と同様に、曲率が小さい側を下向きにしてある。また、鍔部材７２の前部略中心部分には開口部７２ｃが設けられている。該開口部７２ｃは、前記ロッド挿入孔７１ｂから拡径されるが如く、ロッド部２の管径より若干大きく形成されており、鍔部材７２とロッド部２との間には、該ロッド部２の外周に沿って環状の第１溝部７７ｂが形成されている。また、前記鍔部材７２の下部には、後述するスライドバー７４が挿通される第２挿通孔７２ａが設けられている（図４参照）。
【００３２】なお、鍔部材７２と把持部材７１とを別個に製造した後に一体化してもよく、また、鍔部材７２及び把持部材７１をはじめから一体成型してもよい。このような前記把持部材７１及び鍔部材７２によって前記第２グリップ部７ａが構成されている。
【００３３】また、図３，４に示すように、第２グリップ部７ａに対し、ロッド部２の先端側には、前記第２グリップ部７ａの先端から適宜間隔を空けて前支持ブラケット７３ｆが設けられ、ロッド部２の基端側には、前記第２グリップ７ａの後端に隣接して後支持ブラケット７３ｂが設けられている。前記前支持ブラケット７３ｆ及び後支持ブラケット７３ｂは夫々、外形が前記卵型形状をなして略中心部分にロッド部２を挿入する貫通孔７３ｆａ，７３ｂａが設けられている。また、曲率が大きい側の端面から中心方向へ向かって、前記貫通孔７３ｆａ，７３ｂａに至るまでの切り欠部７３１ｆ，７３１ｂが各々設けられている。更に、該切り欠部７３１ｆ，７３１ｂの夫々の両側上部には、耳部７３２ｆ，７３２ｂが突設されている。このような構成をなす前支持ブラケット７３ｆ及び後支持ブラケット７３ｂは、夫々の貫通孔７３ｆａ，７３ｂａにロッド部２を挿通させた状態で、前記耳部７３２ｆ，７３２ｂの夫々をネジで締めることにより、前記ロッド部２を挟んで取り付けられる（図５（ａ），（ｃ）参照）。
【００３４】また、前記前支持ブラケット７３ｆの後端面（第２グリップ部７ａ側の端面）における前記鍔部材７２の開口部７２ｃと相対する位置に、前記貫通孔７３ｆａから拡径された開口部７３ｆｂが設けられている。従って、前記前支持ブラケット７３ｆとロッド部２との間には、該ロッド部２の外周に沿って環状の第２溝部７７ｆが形成されている。更に、前支持ブラケット７３ｆの後端面下部、及び後支持ブラケット７３ｂの前端面（第２グリップ部７ａ側の端面）下部の夫々には、後述するスライドバー７４の端部を嵌着するための嵌着孔７３３ｆ，７３３ｂが設けられている（図４参照）。
【００３５】前支持ブラケット７３ｆと後支持ブラケット７３ｂとの間には、ロッド部２の下方に位置するようにスライドバー７４が橋架されている。即ち、スライドバー７４は、把持部材７１が有する第１挿通孔７１ａ内、及び鍔部材７２が有する第２挿通孔７２ａ内を挿通し、前記前支持ブラケット７３ｆが有する嵌着孔７３３ｆと前記後支持ブラケット７３ｂが有する嵌着孔７３３ｂとに両端部が夫々嵌着されている。
【００３６】また、前記前支持ブラケット７３ｆ及び第２グリップ部７ａの間では、ロッド部２に嵌入されたコイル状のスプリング７５が、その両端部を前記第１溝部７７ｂ，第２溝部７７ｆに嵌め込まれることにより取り付けられている。
【００３７】従って、第２グリップ部７ａは、前記スライドバー７４によりロッド部２の周方向への回転が規制され、前記前支持ブラケット７３ｆ及び後支持ブラケット７３ｂの間でロッド部２の長手方向へ摺動することができる。また、スプリング７５により、第２グリップ部７ａは常時ロッド部２の基端側へ付勢されている。
【００３８】また、第２グリップ部７ａの後部の下部、及び、後支持ブラケット７３ｂの下部には、夫々同一側方から切れ込みが入れられて切れ込み溝７６ｆ，７６ｂが設けられている（図５（ｂ）（ｃ）参照）。前記切れ込み溝７６ｆは、側面視で先端側が円形状の孔に形成され、該孔から後端面までが直線状の幅細の溝に形成されている。他方、切れ込み溝７６ｂは、先端側が小径で後端側（ロッド部２の基端側）が大径であり、ロッド部２の長手方向を軸とする段付き円柱状の孔の側面に、先端側の孔の直径と同じ幅を有する溝が形成されてなしてある。前記切れ込み溝７６ｆ，７６ｂには、エンジン３のスロットルの開閉を操作するためのスロットルケーブル３１が取り付けられる。
【００３９】図６は、スロットルケーブル３１の構成を示す模式的斜視図である。スロットルケーブル３１は、合成樹脂製のアウターチューブ３１ｂ内に、ワイヤを撚ったインナーケーブル３１ａが挿通されてあり、更に、アウターチューブ３１ｂの端部から出ているインナーケーブル３１ａの端部に、円柱状であり金属製の係止片３１ｃが取り付けられることにより構成されている。
【００４０】スロットルケーブル３１を前記切れ込み溝７６ｆ，７６ｂに取り付ける手順は以下の通りである。初めに、アウターチューブ３１ｂからインナーケーブル３１ａを若干引き出した状態にし、前記係止片３１ｃを、第２グリップ部７ａが有する切れ込み溝７６ｆの先端側の孔（係止孔）に嵌め込む。次に、インナーケーブル３１ａを側方から切り込み溝７６ｆ，７６ｂ内に通す。この状態にて、前記アウターチューブ３１ｂの先端を後支持ブラケット７３ｂの後方から該後支持ブラケット７３ｂの大径の孔（保持孔）に嵌め込む。【００４１】この様にインナーケーブル３１ａの係止片３１ｃを第２グリップ部７ａの係止孔に取り付け、また、アウターチューブ３１ｂの先端を後支持ブラケット７３ｂの保持孔に取り付けておくことにより、図７に示すように第２グリップ部７ａがロッド部２に沿って前方（ロッド部２の先端方向）へ摺動した場合、アウターチューブ３１ｂは後支持ブラケット７３ｂにて固定的に支持され、インナーケーブル３１ａの係止片３１ｃが引っ張られて、前記インナーケーブル３１ａのみが第２グリップ部７ａに従って図に示す矢印Ｆの方向へ引っ張られる。これにより、エンジン３のスロットルは開放され、高速に回転しはじめる。この場合、第２グリップ部７ａと前支持ブラケット７３ｆとの間に設けられたスプリング７５は圧縮された状態となっている。従って、第２グリップ部７ａをフリーにした場合、該第２グリップ部７ａは前記スプリング７５の伸長方向への弾性力によって後端側の元の位置に押し戻され、スロットルが閉じてエンジン３はアイドリング状態となる。【００４２】なお、本実施の形態では、エンジン３及びドライブシャフト２１間に遠心クラッチが設けられているため、エンジン３を始動させた後、第２グリップ部７ａを操作しない状態ではエンジン３はアイドリング状態となる。また、第２グリップ部７ａを所定長さ摺動させることによりエンジン３の回転数が所定の回転数以上となった場合には、遠心クラッチが繋がり、エンジン３の回転駆動力がドライブシャフト２１へ伝達される。
【００４３】また、スプリング７５は、第２グリップ部７ａをロッド部２の基端側へ付勢するものであれば他の部材により実現してもよい。また、本実施の形態のように第２グリップ部７ａに対して直接的に付勢すべくスプリング７５を設ける他、インナーケーブル３１ａをロッド部２の基端側へ引っ張るようにエンジン３にて付勢部材を設けることにより、前記インナーケーブル３１ａの一端が取り付けられた第２グリップ部７ａを前記基端側へ付勢するようにしてもよい。
【００４４】次に、以上のように構成された刈取機１ａの使用の態様について、図８を参照して説明する。使用者はまず、刈取機１ａの第１グリップ部６ａを左手で、第２グリップ部７ａを右手で夫々把持することにより、刈取機１ａを支持する。このとき、右手の人差し指と親指との側面を、鍔部材７２に当接させておくことが望ましい。次に、例えば高所にある椰子の枝を切断するため、刈取機１ａの先端の切断刃５を、切断する枝にあてがう。更に、エンジン３を駆動させるべく、右手で把持している第２グリップ部７ａを先端側へ摺動させ、スロットルを開放する。
【００４５】このとき、第２グリップ部７ａを摺動させる向きと、切断刃５を枝に押し付ける向きとが一致するため、スロットルを開放するための操作を行うことによって、同時に切断刃５を枝に押し付けることができる。また、前述した如く、右手側面を鍔部材７２に当接させておくことにより、第２グリップ部７ａを把持する右手が先端側へ滑ることもなく効率良く力を加えることができ、安定した操作性を確保することができる。
【００４６】このように、第２グリップ部７ａを先端側へ摺動させた場合、スロットルは開放され、アイドリング状態であったエンジン３は高速に回転駆動しはじめる。エンジン３が所定速度以上の回転数となった場合、遠心クラッチの作用により、その回転運動はドライブシャフト２１に伝達され、続いて、運動変換部４にて回転運動が往復運動に変換される。即ち、運動変換部４内のウェイト４２が回転してタペット４３を衝打し、衝打されたタペット４３はシャンク部５１を衝打する。衝打されたシャンク部５１は、先端に取り付けられた切断刃５と共に先方へ勢いよく所定長さだけ突き出され、枝を切断する。
【００４７】上述した如く、本実施の形態における刈取機１ａは、第２グリップ部７ａ自身がスロットルの操作装置をなし、先後方向へ移動することによりスロットルの開閉操作が可能となっているため、使用者は、２以上の方向へ力を及ぼす必要がなくて力が分散されず、余計な労力を消耗するのを抑制することができ、刈取作業の効率が格段に向上すると共に、レバー等の部材が不要であり凹凸形状が減少するため、外見的にも優れた意匠を有するものとなる。
【００４８】
【発明の効果】本発明によれば、操作性の向上と、作業効率の向上とを図り、労力の消耗を低減することができる刈取機のスロットル操作装置を提供することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００９７４
【氏名又は名称】川崎重工業株式会社
【住所又は居所】兵庫県神戸市中央区東川崎町３丁目１番１号
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| 【出願日】 |
平成１４年３月１日（２００２．３．１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６５８６８
【弁理士】
【氏名又は名称】角田 嘉宏 （外６名）
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| 【公開番号】 |
特開２００３−２５０３４１（Ｐ２００３−２５０３４１Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年９月９日（２００３．９．９） |
| 【出願番号】 |
特願２００２−５５６９２（Ｐ２００２−５５６９２） |
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