液状種菌充填バッグ、その液状種菌充填バッグを用いた液状種菌の接種方法および液状種菌の接種装置

トップ :: A 生活必需品 :: A01 農業;林業;畜産;狩猟;捕獲;漁業

【発明の名称】	液状種菌充填バッグ、その液状種菌充填バッグを用いた液状種菌の接種方法および液状種菌の接種装置
【発明者】	【氏名】藤沢正彦【住所又は居所】新潟県長岡市東蔵王２丁目２番３４号日本精機株式会社内
【要約】	【課題】本発明は、種菌接種設備を大きく変更することなく比較的に簡易にして、液状種菌を接種する種菌接種方法と接種装置および簡易に持ち運びを可能とする液状種菌を充填する充填バッグを提供することにある。【解決手段】液状種菌Ｂを培養貯留してなる種菌貯蔵タンク１から無菌状態にて前記液状種菌Ｂを小分け充填してなる柔軟性を有する液状種菌充填バッグ２である。また無菌状態に小分けされた前記液状種菌充填バッグ２から種菌供給管路４を介して前記液状種菌Ｂを加圧供給して液状種菌噴射機構３０へと送り出す注出工程と、前記液状種菌噴射機構３０に設けられた噴射ノズル３６から栽培容器１８の培養基Ｃへと所定量の液状種菌を加圧して噴霧するために切換作動する流量設定工程とからなる液状種菌Ｂの接種方法によって達成される。

【特許請求の範囲】
【請求項１】液状種菌を培養貯留してなる種菌貯蔵タンクから無菌状態にて前記液状種菌を小分け充填してなることを特徴とする柔軟性を有する液状種菌充填バッグ。
【請求項２】前記液状種菌充填バッグには、その液状種菌充填バッグ内の液状種菌を外部へと注出可能とする供給口を設けてなることを特徴とする請求項１に記載の液状種菌充填バッグ。
【請求項３】前記液状種菌充填バッグを内袋とし、その外側を硬質材料からなる外箱によって覆ってなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の液状種菌充填バッグ。
【請求項４】無菌状態に小分けされた前記液状種菌充填バッグから種菌供給管路を介して前記液状種菌を加圧供給して液状種菌噴射機構へと送り出す注出工程と、前記液状種菌噴射機構に設けられた噴射ノズルから栽培容器の培養基へと所定量の液状種菌を加圧して噴霧するために切換作動する流量設定工程とからなる液状種菌の接種方法。
【請求項５】請求項４における液状種菌の接種方法において、前記液状種菌噴射機構に設けられた噴射ノズルによる接種時に、前記栽培容器内の培養基の床面位置を主体にして液状種菌を接種する工程と、培養基の床面部分に穿設された植菌孔位置を主体にして液状種菌を接種する工程とからなることを特徴とする液状種菌の接種方法。
【請求項６】栽培容器内の培養基に種菌を接種する接種装置において、液状種菌を培養貯留してなる種菌貯蔵タンクから殺菌処理状態にて前記液状種菌が小分け充填された柔軟性を有する液状種菌充填バッグと、この液状種菌充填バッグから液状種菌を供給するための種菌供給管路と、前記液状種菌充填バッグあるいは前記種菌供給管路の搬送経路途上において液状種菌を加圧して送り出すための液状種菌加圧供給手段と、この液状種菌加圧供給手段から加圧供給された前記液状種菌を前記栽培容器の培養基に噴霧して接種する液状種菌噴射機構と、この液状種菌噴射機構に設けられ、前記液状種菌充填バッグから前記種菌供給管路を介して圧送されてきた液状種菌の供給，遮断を行う噴霧開閉弁とを備えてなることを特徴とする液状種菌の接種装置。
【請求項７】前記噴霧開閉弁を切換作動して液状種菌を接種する流量あるいは接種時間を設定する弁開閉駆動制御手段を備えてなることを特徴とする請求項６に記載の液状種菌の接種装置。
【請求項８】前記液状種菌噴射機構には、前記栽培容器に対して接近離反移動可能とする昇降機構が設けられ、この昇降機構による所定の作動位置にて、前記液状種菌噴射機構によって前記栽培容器内の培養基の床面位置を主体にして液状種菌を噴霧して接種するとともに、前記培養基の床面部分に穿設された植菌孔位置を主体にして液状種菌を噴霧して接種するように構成してなることを特徴とする請求項６または請求項７に記載の液状種菌の接種装置。
【請求項９】前記栽培容器として合成樹脂製などからなる包装袋によって形成してなることを特徴とする請求項６から請求項８に記載の液状種菌の接種装置。
【請求項１０】前記栽培容器として合成樹脂製などからなる蓋付きの栽培瓶により形成するとともに、この栽培瓶を縦横に複数整列して収納したコンテナを搬入側から供給し、かつ前記栽培瓶を間欠移送しつつ搬出側へとコンテナを搬送する搬送機構と、この搬送機構により種菌接種位置に移送された前記コンテナ内の栽培瓶の蓋を順次所定の個数を開閉作動する蓋開閉機構と、この蓋開閉機構により開閉作動される栽培瓶の数に合わせて設けられ、前記蓋開閉機構により蓋が開放作動された前記栽培瓶内の培養基に向けて液状種菌を噴霧して接種する前記液状種菌噴射機構とを備えてなることを特徴とする請求項６から請求項８に記載の液状種菌の接種装置。
【請求項１１】前記栽培容器として合成樹脂製などからなる蓋付きの栽培瓶により形成するとともに、この栽培瓶を縦横に複数整列して収納したコンテナを搬入側から供給し、かつ前記栽培瓶を間欠移送しつつ搬出側へとコンテナを搬送する搬送機構と、この搬送機構により間欠移送された前記コンテナ内の栽培瓶の蓋を横一列単位で開閉作動する蓋開閉機構と、この蓋開閉機構により蓋が開放された横一列単位の栽培瓶に対して所定量の液状種菌を前記栽培瓶内にそれぞれ供給する前記液状種菌噴射機構とを備えてなることを特徴とする請求項６から請求項８に記載の液状種菌の接種装置。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、きのこ栽培容器内に充填した培養基にきのこの種菌を接種する種菌接種方法と接種装置および種菌を充填する充填バッグに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、大鋸屑や米ぬかなどを主成分に栄養源を配合した培養基を用いてきのこ類を人工栽培する方法としては、培養基を栽培容器に充填して殺菌処理し、その充填した栽培容器の中にエノキダケ，マイタケなどのきのこ類の種菌を接種した後に、栽培容器の口部に蓋を被せて閉塞し、予め決められた温度，湿度条件下で菌を培養して工業的に栽培する方法などが行われている。
【０００３】ところで、従来の培養基を用いたきのこの人工栽培で一般的に用いられている種菌としては、大鋸屑や米ぬかなどを主成分に栄養源を配合した固形の種菌培養基に種菌を種菌瓶内にて繁殖させている。この固形の種菌培養基に種菌を接種し培養するまでに通常３週間以上も費やしてしまうということから、種菌培養時に多くの種菌瓶を格納するスペースが必要であり、種菌を供給する種菌センターなどにおいては広大なスペースを確保する必要がある。従って、個人栽培者にあっては、スペースの問題、設備の問題などでコストもかかるため、種菌センターなどから種菌を購入してきのこの栽培を行っている。
【０００４】この際、前記種菌瓶内の固形の種菌を接種する場合にあっては、種菌が収容された種菌瓶を逆さ状態にして接種装置の本体フレーム側に装着し、この状態で種菌瓶を回転させるとともに、この種菌瓶の口部から掻き出し刃を設けた掻き出し軸を回転させながら種菌瓶内に挿入し、その掻き出し軸を回転させつつ徐々に上昇させながら掻き出し刃によって種菌を掻き出し、ホッパーなどを介して栽培容器内に掻き出された種菌を充填するように構成している。
【０００５】また上記従来技術においては、種菌の充填量は一般的に栽培するきのこの種類によって前記掻き出し軸の回転時間を設定しているため、逆さにセットされた種菌瓶の口部の外径寸法と胴部の外径寸法の差によって種菌の掻き出し量が異なってしまうことがあったり、また種菌瓶内の種菌自体が固形状であるため、種菌の掻き出しの際に掻き出される種菌（大鋸屑）の大きさがばらつくことがあり、この結果、種菌の充填量にばらつきが生じることがあり、特に種菌の充填量が所定量以下であった場合、種菌の菌糸が栽培容器内に繁殖しづらく培養日数がかかってしまうことがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この点を考慮するものとして、固形状の種菌に比べて培養期間の短い液状種菌による接種方法の開発が進められており、液状種菌培養タンク内にて液体状の種菌を培養し、その液状種菌培養タンク内の液状種菌を栽培容器内の培養基に向けて噴射あるいは噴霧することによって接種する種菌接種装置が種々提案されている。たとえば特公昭４７－４１８０５号公報には、液状種菌培養タンク内にて液体状の種菌を培養し、その培養後において液状の種菌を取り出す構造が提案されており、また特開昭６２－１７１６１８号公報などにおいては、キノコの人工栽培法として、液体状の種菌を培養し、種菌活性の高まる急速増殖期に移行した段階で種菌をキノコ栽培容器内に接種するようにする方法および装置が提案されている。この場合、培養された液状の種菌は、接種時において雑菌の侵入を防ぐために、液体種菌培養タンクから種菌取り出しノズルを介して栽培容器内に向けて直接的に接種するようにしている。
【０００７】しかしながら、上述した液体状の種菌接種方法あるいは接種装置にあっては、前述した特開昭６２－１７１６１８号公報などにおいて提案されているように、いくつかの工程を経て液状種菌培養タンク内に液状の種菌が貯留されるものであり、装置自体が大がかりとなるため、経営規模の小さい企業や個人栽培者などにおいては、接種工程設備に加えて、高額な種菌培養タンクや室内クリーン設備や室内空調設備などの種菌培養設備などが必要となるため、液状種菌の培養設備までは導入することができないことが実状である。このため、液状種菌を貯留した液状種菌培養タンクを経営規模の小さい企業や個人栽培者宅へと運搬し、その液状種菌培養タンク内の液状種菌を接種するということも想定されるが、培養タンクは約３００リットルから５００リットルの大きさを有するため運搬作業も大変であり、生産数量の比較的に少ない零細企業や個人栽培者には不向きである。
【０００８】また前述した問題とは別にして、一般的に、栽培容器である栽培瓶や栽培袋の内部に充填された培養基の表面部分には、その中央部分に培養基の上面から底に向けて植菌孔を設けている。この植菌孔は培養基中での菌まわりをよくするために設けられるもので、培養基自体の通気性を良くしたり、栽培容器（栽培瓶、栽培袋）の内部に種菌を接種した際に培養基の底部まで種菌が行き渡り易くする目的で行ってはいるが、前述の液体状の種菌を接種する方法あるいは接種装置では、培養基の表面部分である床面と植菌孔とに種菌が行き渡らないことがあるため、菌まわりが良好に行えないという問題も残されている。
【０００９】そこで本発明は、前述の問題を解決するものであって、種菌接種設備を大きく変更することなく比較的に簡易にして、液状種菌を接種する種菌接種方法と接種装置および簡易に持ち運びを可能とする液状種菌を充填する充填バッグを提供することにある。また種菌の供給量をほぼ一定に保ちながら安定した種菌充填を行うことのできる液状種菌の接種装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１では、液状種菌を培養貯留してなる種菌貯蔵タンクから無菌状態にて前記液状種菌を小分け充填してなる柔軟性を有する液状種菌充填バッグである。
【００１１】また請求項２では、請求項１において、前記液状種菌充填バッグには、その液状種菌充填バッグ内の液状種菌を外部へと注出可能とする供給口を設けてなる液状種菌充填バッグである。
【００１２】また請求項３では、請求項１または請求項２において、前記液状種菌充填バッグを内袋とし、その外側を硬質材料からなる外箱によって覆ってなる液状種菌充填バッグである。
【００１３】また請求項４では、無菌状態に小分けされた前記液状種菌充填バッグから種菌供給管路を介して前記液状種菌を加圧供給して液状種菌噴射機構へと送り出す注出工程と、前記液状種菌噴射機構に設けられた噴射ノズルから栽培容器の培養基へと所定量の液状種菌を加圧して噴霧するために切換作動する流量設定工程とからなる液状種菌の接種方法である。
【００１４】また請求項５では、請求項４における液状種菌の接種方法において、前記液状種菌噴射機構に設けられた噴射ノズルによる接種時に、前記栽培容器内の培養基の床面位置を主体にして液状種菌を接種する工程と、培養基の床面部分に穿設された植菌孔位置を主体にして液状種菌を接種する工程とからなる液状種菌の接種方法である。
【００１５】また請求項６では、栽培容器内の培養基に種菌を接種する接種装置において、液状種菌を培養貯留してなる種菌貯蔵タンクから殺菌処理状態にて前記液状種菌が小分け充填された柔軟性を有する液状種菌充填バッグと、この液状種菌充填バッグから液状種菌を供給するための種菌供給管路と、前記液状種菌充填バッグあるいは前記種菌供給管路の搬送経路途上において液状種菌を加圧して送り出すための液状種菌加圧供給手段と、この液状種菌加圧供給手段から加圧供給された前記液状種菌を前記栽培容器の培養基に噴霧して接種する液状種菌噴射機構と、この液状種菌噴射機構に設けられ、前記液状種菌充填バッグから前記種菌供給管路を介して圧送されてきた液状種菌の供給，遮断を行う噴霧開閉弁とを備えてなる液状種菌の接種装置である。
【００１６】また請求項７では、請求項６において、前記噴霧開閉弁を切換作動して液状種菌を接種する流量あるいは接種時間を設定する弁開閉駆動制御手段を備えてなる液状種菌の接種装置である。
【００１７】また請求項８では、請求項６または請求項７において、前記液状種菌噴射機構には、前記栽培容器に対して接近離反移動可能とする昇降機構が設けられ、この昇降機構による所定の作動位置にて、前記液状種菌噴射機構によって前記栽培容器内の培養基の床面位置を主体にして液状種菌を噴霧して接種するとともに、前記培養基の床面部分に穿設された植菌孔位置を主体にして液状種菌を噴霧して接種するように構成してなる液状種菌の接種装置である。
【００１８】また請求項９では、請求項６から請求項８において、前記栽培容器として合成樹脂製などからなる包装袋によって形成してなる液状種菌の接種装置である。
【００１９】また請求項１０では、請求項６から請求項８において、前記栽培容器として合成樹脂製などからなる蓋付きの栽培瓶により形成するとともに、この栽培瓶を縦横に複数整列して収納したコンテナを搬入側から供給し、かつ前記栽培瓶を間欠移送しつつ搬出側へとコンテナを搬送する搬送機構と、この搬送機構により種菌接種位置に移送された前記コンテナ内の栽培瓶の蓋を順次所定の個数を開閉作動する蓋開閉機構と、この蓋開閉機構により開閉作動される栽培瓶の数に合わせて設けられ、前記蓋開閉機構により蓋が開放作動された前記栽培瓶内の培養基に向けて液状種菌を噴霧して接種する前記液状種菌噴射機構とを備えてなる液状種菌の接種装置である。
【００２０】また請求項１１では、請求項６から請求項８において、前記栽培容器として合成樹脂製などからなる蓋付きの栽培瓶により形成するとともに、この栽培瓶を縦横に複数整列して収納したコンテナを搬入側から供給し、かつ前記栽培瓶を間欠移送しつつ搬出側へとコンテナを搬送する搬送機構と、この搬送機構により間欠移送された前記コンテナ内の栽培瓶の蓋を横一列単位で開閉作動する蓋開閉機構と、この蓋開閉機構により蓋が開放された横一列単位の栽培瓶に対して所定量の液状種菌を前記栽培瓶内にそれぞれ供給する前記液状種菌噴射機構とを備えてなる液状種菌の接種装置である。
【００２１】
【発明の実施の形態】請求項１の発明では、液状種菌を培養貯留してなる種菌貯蔵タンクから無菌状態にて前記液状種菌を小分け充填してなる柔軟性を有する液状種菌充填バッグであるため、重量の重い液状種菌を培養貯留してなる種菌貯蔵タンクを運搬する必要もなく、コンパクトな持ち運びやすい液状種菌充填バッグに液状種菌を充填することで操作性が良好で、しかも殺菌処理状態にて液状種菌が封入されてパックされているため、次の工程である接種作業をも簡便に行うことが可能となる。
【００２２】また請求項２の発明では、前記液状種菌充填バッグには、その液状種菌充填バッグ内の液状種菌を外部へと注出可能とする供給口を設けてなることにより、供給口から簡単に外部へと液状種菌を供給することが可能となる。
【００２３】また請求項３の発明では、前記液状種菌充填バッグを内袋とし、その外側を硬質材料からなる外箱によって覆ってなることにより、型くずれを抑えつつ充填バッグの外側を部分的にでも覆うことによって保護することができ、持ち運びも良好に行うことができる。
【００２４】また請求項４の発明では、無菌状態に小分けされた前記液状種菌充填バッグから種菌供給管路を介して前記液状種菌を加圧供給して液状種菌噴射機構へと送り出す注出工程と、前記液状種菌噴射機構に設けられた噴射ノズルから栽培容器の培養基へと所定量の液状種菌を加圧して噴霧するために切換作動する流量設定工程とからなる液状種菌の接種方法であり、液状種菌充填バッグによって小分けされるため、操作性が良好であり、液状種菌を加圧しつつ液状種菌噴射機構側へと供給し、流量設定工程において、液状種菌噴射機構に設けられた噴射ノズルから所定量の液状種菌を加圧しながら噴霧することができ、これにより栽培容器の培養基に所定量の液状種菌を噴霧して接種することができる。
【００２５】また請求項５の発明では、前記液状種菌噴射機構に設けられた噴射ノズルによる接種時に、前記栽培容器内の培養基の床面位置を主体にして液状種菌を接種する工程と、培養基の床面部分に穿設された植菌孔位置を主体にして液状種菌を接種する工程とからなる液状種菌の接種方法であるため、栽培容器内の培養基の表面部分である床面部分とその床面部分の一部を窪ませて穿設された植菌孔とのそれぞれの表面部分に液状種菌を満遍なく接種することが可能となり、これにより種菌による培養基への菌糸の育成を良好に促すことが可能となる。
【００２６】また請求項６の発明では、栽培容器内の培養基に種菌を接種する接種装置において、液状種菌を培養貯留してなる種菌貯蔵タンクから殺菌処理状態にて前記液状種菌が小分け充填された柔軟性を有する液状種菌充填バッグと、この液状種菌充填バッグから液状種菌を供給するための種菌供給管路と、前記液状種菌充填バッグあるいは前記種菌供給管路の搬送経路途上において液状種菌を加圧して送り出すための液状種菌加圧供給手段と、この液状種菌加圧供給手段から加圧供給された前記液状種菌を前記栽培容器の培養基に噴霧して接種する液状種菌噴射機構と、この液状種菌噴射機構に設けられ、前記液状種菌充填バッグから前記種菌供給管路を介して圧送されてきた液状種菌の供給，遮断を行う噴霧開閉弁とを備えてなる液状種菌の接種装置であるため、コンパクトな持ち運びやすい液状種菌充填バッグに液状種菌を充填することで操作性を良好にして、接種装置に設けた種菌供給管路と接続することができるとともに、液状種菌加圧供給手段によって液状種菌を直接的に加圧しつつ液状種菌噴射機構側へと供給し、噴射開閉弁の作動により液状種菌充填バッグから種菌の供給量をほぼ一定に送り出すことができ、これにより栽培容器の培養基に所定量の液状種菌を噴霧して接種することができるものである。
【００２７】また請求項７の発明では、前記噴霧開閉弁を切換作動して液状種菌を接種する流量あるいは接種時間を設定する弁開閉駆動制御手段を備えてなる液状種菌の接種装置であり、液状種菌噴射機構の噴射形態や噴射口の口径に合わせたりあるいは栽培容器内の培養基の容量や形態あるいは培養基の媒質などに応じて種菌の接種充填量を弁開閉駆動制御手段によって調節して設定することができ、バラツキもなく種菌の充填量を設定しながらしかもほぼ一定量に保つことができ、安定した接種工程作業を行うことができる。
【００２８】また請求項８の発明では、前記液状種菌噴射機構には、前記栽培容器に対して接近離反移動可能とする昇降機構が設けられ、この昇降機構による所定の作動位置にて、前記液状種菌噴射機構によって前記栽培容器内の培養基の床面位置を主体にして液状種菌を噴霧して接種するとともに、前記培養基の床面部分に穿設された植菌孔位置を主体にして液状種菌を噴霧して接種するように構成してなる液状種菌の接種装置であるため、前記昇降装置による所定の作動位置にて、前記栽培容器内の培養基の表面部分である床面部分とその床面部分の一部に窪ませて穿設された植菌孔とのそれぞれの表面部分に前記液状種菌噴射機構によって液状種菌を満遍なく接種することができる。
【００２９】また請求項９の発明では、請求項６から請求項８において、前記栽培容器として合成樹脂製などからなる包装袋によって形成してなることにより、その包装袋の袋口側から培養基に向けて所定量の液状種菌を接種することができる。
【００３０】また請求項１０の発明では、請求項６から請求項８において、前記栽培容器として合成樹脂製などからなる蓋付きの栽培瓶により形成するとともに、この栽培瓶を縦横に複数整列して収納したコンテナを搬入側から供給し、かつ前記栽培瓶を間欠移送しつつ搬出側へとコンテナを搬送する搬送機構と、この搬送機構により種菌接種位置に移送された前記コンテナ内の栽培瓶の蓋を順次所定の個数を開閉作動する蓋開閉機構と、この蓋開閉機構により開閉作動される栽培瓶の数に合わせて設けられ、前記蓋開閉機構により蓋が開放作動された前記栽培瓶内の培養基に向けて液状種菌を噴霧して接種する前記液状種菌噴射機構とを備えてなる液状種菌の接種装置であり、コンテナ内に収納された状態にて、栽培容器の蓋を蓋開閉機構により所定の個数を開閉作動するとともに、その蓋の開放時に液状種菌噴射機構によって液状種菌を接種するため、液状種菌の接種作業効率を高めることができるとともに、栽培容器の蓋の開放時間を極力短縮して雑菌の侵入を抑制することができる。また接種工程完了後においては、前記搬送機構によりコンテナ内に収納されている栽培容器が搬出側へと移送される。また昇降装置による所定の作動位置にて、前記栽培容器内の培養基の表面部分である床面部分とその床面部分の一部に窪ませて穿設された植菌孔とのそれぞれの表面部分に前記液状種菌噴射機構によって液状種菌を満遍なく接種することが可能となる。これにより種菌による培養基の内部への菌糸の育成を良好に促すことが可能となる。
【００３１】また請求項１１の発明では、請求項６から請求項８において、前記栽培容器として合成樹脂製などからなる蓋付きの栽培瓶により形成するとともに、この栽培瓶を縦横に複数整列して収納したコンテナを搬入側から供給し、かつ前記栽培瓶を間欠移送しつつ搬出側へとコンテナを搬送する搬送機構と、この搬送機構により間欠移送された前記コンテナ内の栽培瓶の蓋を横一列単位で開閉作動する蓋開閉機構と、この蓋開閉機構により蓋が開放された横一列単位の栽培瓶に対して所定量の液状種菌を前記栽培瓶内にそれぞれ供給する前記液状種菌噴射機構とを備えてなる液状種菌の接種装置であり、前記搬送機構により種菌接種位置に間欠移送され、この種菌接種位置にて前記コンテナ内の栽培容器の蓋が横一列単位で開閉する蓋開閉機構によって開放され、蓋開閉機構により蓋が開放された横一列単位の栽培容器に対して所定量の液状種菌が前記栽培容器内に前記液状種菌噴射機構を介してそれぞれ供給されて接種され、その接種後に前記蓋開閉機構によって蓋が閉塞され、順次この繰り返しに基づいて前記搬送機構によりコンテナ内の栽培容器が横一列単位で間欠的に搬出側へと移送される。この接種時においては、コンテナ内の栽培容器の蓋が横一列単位で蓋開閉機構により開放され、その開放時に液状種菌噴射機構によって液状種菌を接種するため、液状種菌の接種作業効率を高めることができるとともに、栽培容器の蓋の開放時間を極力短縮して雑菌の侵入を抑制することができる。また昇降装置による所定の作動位置にて、前記栽培容器内の培養基の表面部分である床面部分とその床面部分の一部に窪ませて穿設された植菌孔とのそれぞれの表面部分に前記液状種菌噴射機構によって液状種菌を満遍なく接種することが可能となるため、種菌による培養基の内部への菌糸の育成を良好に促すことができる。
【００３２】
【実施例】以下、本発明に係る液状種菌による接種装置の第１実施例を図１から図２９を参照にして説明する。図１は種菌貯蔵タンクと、液状種菌充填バッグおよび液状種菌による接種装置との全体構成概要図を示すもので、種菌センターにて培養される液状種菌Ｂは約３００リットルから５００リットルの大きさの金属製からなる種菌貯蔵タンク１内に培養貯留されており、この種菌貯蔵タンク１から液状種菌Ｂを無菌状態を保ったまま柔軟性を有する液状種菌充填バッグ２にそれぞれ小分けにされて充填密封されて保管される。この小分けにされた無菌状態の液状種菌充填バッグ２は、それぞれの栽培者へと運搬されて液状種菌がＢが栽培者に供給される。また各栽培者による接種時においては、液状種菌充填バッグ２と接種装置３とを柔軟性を有するチューブからなる種菌供給管路４を介して連結するとともに、液状種菌充填バッグ２内の液状種菌Ｂを加圧して接種装置３側へと供給するように構成している。
【００３３】第１実施例の前記液状種菌充填バッグ２としては、図２に示すように供給口５が設けられるとともに、この供給口５から吸出パイプ６が液状種菌充填バッグ２の内部側に挿入されて配設されている。また液状種菌充填バッグ２自体は硬質の外箱となる加圧容器７内に収容されるように設けられている。この加圧容器７側には、前記液状種菌充填バッグ２から液状種菌Ｂを前記種菌供給管路４を介して接種装置３側へと加圧して供給するために、コンプレッサーなどからなる液状種菌加圧手段８によって加圧エアーホース９を介して液状種菌充填バッグ２を外側から空気圧によって加圧することが可能となるように接続して構成している。その際、液状種菌充填バッグ２を加圧する圧力を調整する圧力調整器１０を液状種菌加圧手段８と加圧容器７との間に介在して空圧力を設定可能に設けている。
【００３４】また前記接種装置３としては、接種装置３の本体フレーム１１の略全長に渡りコンベヤからなる搬送機構１２が設けられ、この搬送機構１２は操作パネル１３のスイッチの操作により起動，停止が可能に設けられている。また本体フレーム１１の両端側にそれぞれ複数個のスプロケットホイール１４が軸支され、本体フレーム１１の両端に設けられた前記スプロケットホイール１４間にエンドレスのチェーン１５が平行に掛け渡され、駆動源側となる前記スプロケットホイール１４にはモータ１６による回転力が伝達されるようになっている。
【００３５】そして、大鋸屑や米ぬかなどの培養基Ｃが充填され蓋１７で密封された合成樹脂製の栽培瓶からなる栽培容器１８をたとえば縦列４個，横列４個を収納した合成樹脂製のコンテナ１９を移送始端側におけるコンベヤからなる搬送機構１２のチェーン１５上に載せ、その搬送機構１２を始動させるとチェーン１５の走行によってコンテナ１９を移送終端側に向かって搬送できるようになっている。
【００３６】前記本体フレーム１１に設けられた搬送機構１２によって、栽培容器１８を縦横に複数整列して収納したコンテナ１９を搬入側から種菌を接種する領域へと移送し、かつその種菌の接種領域にて前記コンテナ１９とともに栽培容器１８を間欠的に移送するように構成している。この場合、栽培容器１８が適正な種菌接種領域に到達した際に搬送機構１２を介して送られてくるコンテナ１９を停止する手段として、この実施例においてはストッパピン２０Ａを備えたストッパ機構２０が設けられるとともに、コンテナ１９内の栽培容器１８を位置規整しつつ蓋１７を開閉作動する際に栽培容器１８を位置決め保持可能とする栽培容器位置決め保持機構２１が設けられている。
【００３７】この場合、コンテナ１９を所定の位置で停止するためのコンテナ１９のストッパ機構２０に設けられたストッパピン２０Ａの間隔は、コンテナ１９内に収納されている栽培容器１８の縦列（４個）に整列された栽培容器１８の間隔に合わせて４列に配設されており、このストッパ機構２０の各ストッパピン２０Ａは駆動手段であるエアシリンダ２０Ｂを介して上下動可能に設けられるとともに、各ストッパピン２０Ａはそれぞれ独立して搬送機構１２の搬送面より上方に向かって常時弾発付勢されるようにスプリング２０Ｃを介して設けられている。
【００３８】また搬送機構１２によってコンテナ１９内に収納されている栽培容器１８が接種領域位置に搬送されてきたときに、横一列単位に並んでいる栽培容器１８の肩部を位置決め保持可能とする前記栽培容器位置決め保持機構２１としては、その横一列単位に配列されている外側に位置した栽培容器１８の肩部と、前記横一列単位に並んでそれぞれ隣り合う栽培容器１８の肩部とを各々保持する肩部押さえアーム部材２２がそれぞれ配設されている。この実施例では、横一列単位の栽培容器１８の個数が４個であるため、それぞれの栽培容器１８の肩部を各々保持する５個の肩部押さえアーム部材２２を配設しており、この各肩部押さえアーム部材２２は押さえアーム取付軸２３に挿通されて固定され、この押さえアーム取付軸２３の両端はそれぞれＬ字状アーム２４に設けた長穴箇所に固定ボルトやビスなどを介して位置調整可能に取付固定され、各Ｌ字状アーム２４の先端部は、種菌接種装置の本体フレーム１１側に設けられた支軸２５を支点にして回動可能に支持されている。またＬ字状アーム２４の基端部には連結ロッド２６を介して駆動手段である駆動シリンダ２７がそれぞれ取付固定され、この各駆動シリンダ２７は本体フレーム１１に架け渡されたシリンダ支持軸２８に固定されている。
【００３９】従って、駆動シリンダ２７の作動によって連結ロッド２６が押されることによりＬ字状アーム２４が支軸２５を基点として回動し、Ｌ字状アーム２４の中間部に取付固定された押さえアーム取付軸２３とこの取付軸２３に回り止め状態に取り付けられている肩部押さえアーム部材２２が支軸２５位置を基点として回動し、肩部押さえアーム部材２２の先端部が横一列に並んでいる栽培容器１８の肩部を押さえ付けることによって所定の位置に栽培容器１８が保持されるように構成されている。なお肩部押さえアーム部材２２の先端部裏面側にウレタンゴムなどを貼り付けるとともにその先端部には、直接的に栽培容器１８に大きな負荷を加えないようにするために、柔軟性を有する樹脂チューブを被嵌している。
【００４０】また前記搬送機構１２によってコンテナ１９内に収納されている栽培容器１８が種菌接種領域位置に搬送されてきたときに、横一列単位にて栽培容器１８が前記栽培容器位置決め保持機構２１によって位置決め保持されるとともに、その種菌接種領域の上方位置にて横一列単位に配列された栽培容器１８の蓋１７を開閉作動するための蓋開閉機構２９が配列されている。
【００４１】また蓋開閉機構２９の作動によって栽培容器１８の最前列位置に整列された横一列単位の蓋１７の開放時に、蓋１７が開放されて整列されている横一列単位の栽培容器１８内の培養基Ｃに対して、横一列単位の栽培容器１８の個数（４個）に合わせて１列（４個）に配列したそれぞれの液状種菌噴射機構３０を介して液状種菌Ｂを噴射し、前記開放された栽培容器１８内に液状種菌Ｂを充填して接種するように構成している。この実施例にあっては、たとえば本願出願人が先に提案した特願２０００－３２３２９８号などに開示しているように、液状種菌Ｂを栽培容器１８内に供給する液状種菌噴射機構３０として、前記栽培容器１８が通過する上方側に位置して１列に配列し、その横一列単位の個数としては栽培容器１８の個数である４個と同数の４個の液状種菌噴射機構３０が横一列単位に等間隔に設置されているが、栽培容器１８の外径寸法やコンテナ１９の大きさなどによって横一列単位の個数が５個になったり、６個に設定される場合もあり、またコンテナ内１９に整列されている栽培容器１８を接種する場合、本願出願人が先に提案した特願２０００－３８９９７２号などに開示しているように、横２列を同時に接種できるように蓋開閉機構２９と液状種菌噴射機構３０をそれぞれ横２列に配列して一挙に液状種菌Ｂを接種できるように構成することも可能であり、その場合、仕様に応じて適宜設定すればよい。
【００４２】また前記液状種菌噴射機構３０によって開放された横一列単位の前記栽培容器１８内に液状種菌Ｂを充填して接種した後、蓋開閉機構２９の復帰作動によって蓋１７を栽培容器１８に被着する。その蓋１７の閉塞が完了した後に栽培容器１８を保持していた栽培容器位置決め保持機構２１の作動を復帰することにより、最前列に位置した横一列の栽培容器１８内に液状種菌Ｂが接種される。次いで搬送機構１２によってコンテナ１９を間欠的に移送してコンテナ１９内に収納されている栽培容器１８の第２列目に整列されている４個の栽培容器１８を栽培容器位置決め機構２１の作動によって保持するとともに、その第２列目の栽培容器１８の蓋１７を横１列単位にて前記蓋開閉機構２９によって開閉作動し、同様に横１列単位にて配列した４個の液状種菌噴射機構３０によって液状種菌Ｂを噴霧して栽培容器１８内に接種した後、蓋開閉機構２９の復帰作動によって蓋１７を栽培容器１８に被着し、続いて栽培容器位置決め機構２１の復帰作動により第２列目の接種工程が完了する。そしてコンテナ１９内に整列されている栽培容器１８の第３列目と第４列目も同様にしてコンテナ１９内の全ての栽培容器１８の培養基Ｃに対して接種が完了した後、搬送機構１２によりコンテナ１９を搬出側へと移送するようにしている。
【００４３】この第１実施例にあっては、前述したように、種菌貯蔵タンク１から液状種菌Ｂを無菌状態のまま小分けされた液状種菌充填バッグ２は、その充填バッグ２の供給口５に前記チューブからなる種菌供給管路４を介して前記接種装置３の液状種菌噴射機構３０側へと連結するように構成している。
【００４４】この際、液状種菌充填バッグ２自体は前述したように硬質の外箱となる加圧容器７内に収容されるとともに、前記液状種菌充填バッグ２から液状種菌Ｂを前記種菌供給管路４を介して液状種菌噴射機構３０へと加圧して供給するために、コンプレッサーなどからなる液状種菌加圧手段８によって加圧エアーホース９を介して液状種菌充填バッグ２の外側から空気圧によって加圧するようにしている。
【００４５】また前記液状種菌加圧手段８によって加圧供給される液状種菌充填バッグ２内の液状種菌Ｂは、液状種菌噴射機構３０により栽培容器１８内の培養基Ｃに噴射されて接種されるが、液状種菌噴射機構３０に設けられた噴射開閉弁３１の作動によって前記液状種菌充填バッグ２から種菌供給管路４を介して圧送されてきた液状種菌Ｂの供給，遮断が行われるように構成している。
【００４６】この実施例では、前記液状種菌噴射機構３０に設けられた液状種菌Ｂの供給，遮断を行う前記噴射開閉弁３１を往復作動するために、その噴射開閉弁３１にエアを供給するコンプレッサーなどからなる気体加圧手段３２が設けられ、この気体加圧手段３２と噴射開閉弁３１が設けられた液体種菌噴射機構３０との間にフィルタ３３を介して柔軟性を有するチューブからなる気体供給管路３４が接続されるとともに、フィルタ３３と液状種菌噴射機構３０との間に加圧気体であるエアの供給，遮断を行う電磁弁３５が介在されている。
【００４７】またフィルタ３３は気体加圧手段３２から送り出されるエアを浄化するために設けられているものであり、液状種菌噴射機構３０の内部に雑菌が入り込まないように構成している。
【００４８】この第１実施例における液状種菌噴射機構３０は、前記栽培容器１８が通過する上方側に位置して、前記横一列の個数である４個の栽培容器１８と同数配置されており、それぞれの液状種菌噴射機構３０には栽培容器１８内の培養基Ｂに噴霧して接種する噴射ノズル３６を先端側に備えた液状種菌噴射シリンダ本体３７が設置されている。この液状種菌噴射シリンダ本体３７には、図１７から図１９などに示されるように、前記種菌供給管路４側と連結される種菌供給口３７Ａと、この種菌供給口３７Ａから連続して液状種菌Ｂが流入可能な中空状流体通路３７Ｂとが形成され、その中空状流体通路３７Ｂの先端部側に前記噴射ノズル３６が取り付け固定されるとともに、噴射ノズル３６と種菌供給口３７Ａとの間の前記中空状流体通路３７Ｂには、圧送されてくる液状種菌Ｂの供給，遮断を行う前記噴射開閉弁３１が配設されている。
【００４９】また噴射開閉弁３１に設けられた弁体３１Ａ部分の動きに連れて開放状態となったり、閉塞状態となったりする弁座３７Ｃが中空状流体通路３７Ｂの途中に形成されるとともに、液状種菌噴射シリンダ本体３７の後端側には、気体供給管路３４の端部と連結される気体供給口３７Ｄが設けられている。また噴射ノズル３６と種菌供給口３７Ａとの間の中空状流体通路３７Ｂの途中に設けられた弁座３７Ｃに対して前記噴射開閉弁３１の往復移動の動きに連れて噴射開閉弁３１に設けられた弁体３１Ａが開放作動したり，閉塞作動したりすることにより、圧送されてくる液状種菌Ｂの供給，遮断が行われる。
【００５０】また前記噴射開閉弁３１には、液状種菌噴射シリンダ本体３７に設けられた中空状流体通路３７Ｂを開閉する前記弁体３１１Ａが設けられるとともに、その弁体３１Ａから連続して後方に延びるピストンシャフト３１Ｂの端部が前記液状種菌噴射シリンダ本体３７の気体供給口３７Ｄに臨んで配設されている。またピストンシャフト３１Ｂに設けられた径大部分と液状種菌噴射シリンダ本体３７との間にピストンスプリング３１Ｃが介在され、そのピストンスプリング３１Ｃによって弁体３１Ａが液状種菌噴射シリンダ本体３７に設けられた中空状流体通路３７Ｂの弁座３７Ｃに向けて常時弾発付勢されるように配設されている。
【００５１】また液状種菌噴射シリンダ本体３７に設けられた中空状流体通路３７Ｂ側と液状種菌噴射シリンダ本体３７の後端側に設けられた気体供給口３７Ｄとの間を水密に保つために、ピストンシャフト３１Ｂと液状種菌噴射シリンダ本体３７との間に気密部材となる合成ゴムなどの柔軟性材料からなるダイアフラム３１Ｄが配設されている。
【００５２】また液状種菌噴射シリンダ本体３７の中空状流体通路３７Ｂの先端側に取り付け固定された噴射ノズル３６は、その内部に液状種菌Ｂを噴射する際に所定の噴射パターンとなるように設定されたノズルチップ３６Ａが配設され、噴射ノズル３６の噴射口３６Ｂから加圧された液状種菌Ｂが栽培容器１８の培養基Ｃに向けて噴射するように構成されている。
【００５３】前述した液状種菌噴射機構３０に設けられた４個の噴射ノズル３６を備えた液状種菌噴射シリンダ本体３７は、固定ビスなどによってそれぞれノズル固定部材３８を介して着脱可能にプレート状のノズル取付部材３９に固定保持されるとともに、このノズル取付部材３９は接種装置の本体フレーム１１側となる支持プレート４０に着脱可能に取り付け固定されている。この場合、前記ノズル取付部材３９の両端側には切り欠き溝３９Ａが設けられており、前記支持プレート４０に前記ノズル取付部材３９の切り欠き溝３９Ａを合わせて固定用ネジＲによって回し締め固定するように構成している。従って、固定用ネジＲを緩めることにより支持プレート４０に対してノズル取付部材３９が、切り欠き溝３９Ａに沿って取り外されるように設けられている。（図１０，図１１などを参照）
【００５４】また前記支持プレート４０はエアシリンダ４１の作動によって上下方向に往復移動可能に設けられ、このエアシリンダ４１はシリンダ支持板４２に固定されており、このシリンダ支持板４２の下端側に取り付け固定された駒部４２Ａが本体フレーム１１側に設けられた案内ロッド４３沿って水平方向に往復移動可能に配設されている。
【００５５】また種菌接種領域において、横一列単位にて栽培容器１８の蓋１７を開閉作動するそれぞれの蓋開閉機構２９としては、本願出願人が先に提案した特開平５－１０３５４２号公報等に示されているように、横一列に位置決め配列されたそれぞれの栽培容器１８の蓋１７をその上面側と下面側とから挟着可能とする対をなす固定挟着部材４４と挟着シャフトからなる可動挟着部材４５とを設け、その可動挟着部材４４を進退駆動可能とし、可動挟着部材４５と固定挟着部材４４間に横一列単位の各蓋１７を挟着およびその解除を行う挟着部材開閉手段となるエアシリンダ４６がそれぞれ設けられている。この各シリンダ４６は接種装置本体の本体フレーム１１の幅方向に沿って設けられたシリンダ保持板４７上に取り付け固定されるとともに、このシリンダ保持板４７の端部に逆Ｔ字状のリンクアーム部材からなる伝達移動手段４８が取り付け固定され、前記シリンダ保持板４７上に取り付けられた固定挟着部材４４、可動挟着部材４５およびエアシリンダ４６は前記リンクアーム部材４８（伝達移動手段４８）を介して前記栽培容器１８の蓋閉塞位置と蓋開放位置との間を移動可能に設けて構成しているものであり、この場合、前記リンクアーム部材４８は、本体フレーム１１に設けられた支軸２５（この実施例では前述した栽培容器位置決め保持機構２１に設けられた支軸２５と兼用している。）を介して回動可能に設けられている。（図１４から図１６を参照）
【００５６】また前記搬送機構１２の下方側には、駆動シリンダ４９が設けられ、この駆動シリンダ４９に設けられたロッド５０の先端部が前記リンクアーム部材４８の端部に枢着されて連結固定されるとともに、このリンクアーム部材４８の端部側と、前記案内ロッド４３に沿って往復移動可能に配設されたシリンダ支持板４２に取り付け固定された駒部４２Ａ側との間に連結ロッド５１の両端部が枢着されて連結固定されている。
【００５７】また前記駆動シリンダ４９によって、蓋開閉機構２９の蓋開閉動作に応じて蓋開閉機構２９を栽培容器１８の蓋閉塞位置と蓋開放位置との間を往復移動させる蓋開閉駆動手段と、前記液状種菌噴射機構３０を前記栽培容器１８の口部位置から離脱した位置と栽培容器１８の口部上の位置との間を往復移動させる種菌供給駆動手段とが兼用して構成されている。これにより、前記蓋開閉機構２９の開放動作と前記液状種菌噴射機構３０を前記栽培容器１８の口部上に移動する動作とが同期して作動されるとともに、前記蓋開閉機構２９の閉塞動作と前記液状種菌噴射機構３０を前記栽培容器１８の口部位置から離脱する移動動作とが同期して作動されるように構成している。
【００５８】なお図１２，図１３，図１７などに示すように、栽培容器１８の内部には培養基Ｃが充填されており、その栽培容器１８内に加圧されて充填された培養基Ｃの表面部分である床面Ｃ１には、その中央部分に培養基Ｃの上面から底に向けて植菌孔Ｃ２が設けられている。この植菌孔Ｃ２は培養基Ｃ中での菌まわりをよくするために設けられるもので、培養基Ｃ自体の通気性を良くしたり、液状種菌Ｂを接種した際に培養基Ｃの底部まで種菌が行き渡り易くする目的で行っている。
【００５９】前記栽培容器１８の内部に充填された培養基Ｃにおいて、植菌孔Ｃ２を有する培養基Ｃの表面部分に接種するに好適な接種方法および接種装置として、前記液状種菌噴射機構３０による接種工程として、前記栽培容器１８内の培養基Ｃの床面Ｃ１位置を主体に前記液状種菌Ｂを接種する工程と、培養基Ｃの床面Ｃ１部分に穿設された植菌孔Ｃ２位置を主体に前記液状種菌Ｂを接種する工程とからなる液状種菌方法であり、栽培容器１８内の培養基Ｃの表面部分である床面Ｃ１部分とその床面Ｃ１部分の一部に窪ませて穿設された植菌孔Ｃ２とのそれぞれの表面部分に液状種菌Ｂを満遍なく接種することを可能とし、これにより種菌による培養基Ｃの内部への菌糸の育成を良好に促すことが可能とするため、前述したような液状種菌接種工程を達成するための装置構造として、この第１実施例にあっては、前記液状種菌噴射機構３０を種菌接種領域に供給された前記栽培容器１８と対向して配置するとともに、前記液状種菌噴射機構３０を栽培容器１８に対して接近離反移動可能とする前記エアシリンダ４１を主体としてなる昇降装置５２によって構成している。
【００６０】昇降装置５２として、この実施例では、前記エアシリンダ４１に前記支持プレート４０を介して前記液状種菌噴射機構３０の液状種菌噴射シリンダ本体３７が着脱可能に取り付け固定されるとともに、昇降装置５２の主要部を構成するエアシリンダ４１は接種装置の本体フレーム１１に設けられたシリンダ支持板４２上に固定されている。また噴射ノズル３６を備えた液状種菌噴射シリンダ本体３７の上下動する移動領域の所定位置、この実施例では栽培容器１８内の培養基Ｃの床面Ｃ１箇所を主体に液状種菌Ｂを噴霧する位置に合わせてノズル位置検出センサ５３が配設され、前記噴射ノズル３６の下降作動時において、前記ノズル位置検出センサ５３によって噴射ノズル３６が所定位置に到達した際に停止するように検知信号を発するように構成している。
【００６１】また前記液状種菌噴射機構３を上下動するための昇降装置５２として、前記エアシリンダ４１は、図２４から図２９の動作図に示すように、コンプレッサーなどからなるエアー供給源Ｐからの空圧力を電磁弁５４の切り換え作動によって液状種菌噴射機構３０を所定の位置にて昇降移動可能に設けて構成している。この場合、エア供給源Ｐから流体管路５５を介して前記電磁弁５４へと連結されるとともに、この電磁弁５４から流体管路５６，５７を介して前記エアシリンダ４１の上下部へと連結して構成している。
【００６２】前述した構成からなる液状種菌充填バッグ２と接種装置３とにあっては、液状種菌充填バッグ２を液状種菌Ｂを培養貯蔵してなる大型の種菌貯蔵タンク１から無菌状態にして小分けに充填することにより、コンパクトで持ち運びを簡便に行うことができ、これにより種菌の販売者あるいは種菌の購入者側の搬入作業や搬出作業あるいは設置作業などにおいて簡単に行うことができる。
【００６３】また液状種菌充填バッグ２の搬出入作業などにおいて、その充填バッグ２を硬質のケース内に収納して運搬することにより、その操作性をも良好に行うことができるものであり、その際、充填バッグ２の周囲を全て覆うようにしても良いし、場合によっては枠状のケースであっても良いものであり、要するに柔軟性を有する液状種菌充填バッグ２の型くずれを抑えることにより、持ち運びを良好に行うことができるものであればよい。
【００６４】また液状種菌充填バッグ２には、その液状種菌充填バッグ２内の液状種菌Ｂを外部側へと注出可能とする供給口５を設けてなることにより、供給口５と接種装置３に形成した液状種菌噴射機構３０側とをチューブからなる種菌供給管路４によって簡単に連結することができるとともに、無菌状態のまま接種装置３側へと液状種菌Ｂを供給することが可能となるものである。なお、液状種菌Ｂを培養貯留してなる種菌貯蔵タンク１から無菌状態にて液状種菌充填バッグ２内に小分けして充填する際に、前記供給口５を介して液状種菌充填バッグ２内に充填するようにしてもよい。
【００６５】また液状種菌充填バッグ２の通常の状態においては、この実施例では前記供給口５には図示しないがキャップを被せることによって液状種菌Ｂを密封状態に維持するようにしており、接種時などにおいてキャップを外して前記種菌供給管路４と接続可能に設けているが、場合によっては、キャップを設けることなく供給口５は液状種菌Ｂを充填した際に樹脂皮膜によって封止するように構成し、前記種菌供給管路４を接続する際に前記皮膜を破って連通することができるように構成してあればよいものである。
【００６６】次に前述した構成において、液状種菌充填バッグ２を用いた液状種菌Ｂの接種装置３の一連の動作を説明する。先ず、接種装置３の電源投入時においては、その初期設定として、前記液状種菌噴射機構３０の液状種菌噴射シリンダ本体３７が栽培容器１８と接触しないように最上段（上限位置）に位置するようにソレノイドへの通電によって電磁弁５４を作動させ、エアシリンダ４１の下側に位置した流体管路５７側に空圧力を加えることにより、ピストンが上方へ移行して噴射ノズル３６が上死点位置に復帰作動する。（図２４を参照）この状態にて、搬送機構１２上に載せられた蓋１７付きの栽培容器１８を縦横に複数収納したコンテナ１９が移送され、そのコンテナ１９が種菌接種領域に到達すると、搬送機構１２の搬送面上に対して出没可能に上下動するストッパ機構２０に設けられたストッパピン２０Ａによってコンテナ１９の前端側が位置規制されて停止保持される。
【００６７】この第１実施例では、搬送機構１２によってコンテナ１９内の栽培容器１８が所定の種菌接種領域に搬送されてきたときに、前記ストッパ機構２０によってコンテナ１９が所定の位置に位置規制されて停止し、この停止後において栽培容器位置決め保持機構２１が作動するように構成している。この際、栽培容器位置決め保持機構２１によって、事前にコンテナ１９内の栽培容器１８を横一列単位にて位置規制したり、あるいは接種時において、一連の接種工程と連動させて蓋１７を開閉作動する際に栽培容器１８を位置決め保持するように設けている。
【００６８】すなわち、栽培容器位置決め保持機構２１に構成されている肩部押さえアーム部材２２が駆動シリンダ２７の作動によって回動移動し、肩部押さえアーム部材２２の先端部側が横一列に並んでいる栽培容器１８の肩部を押さえることによって所定の位置に栽培容器１８が保持され、次工程である栽培容器１８の蓋１７の開閉作動時おいて栽培容器１８の浮き上がりを抑制しつつ所定位置を維持するようにしている。（図３から図９などを参照）
【００６９】また前記栽培容器位置決め保持機構２１の作動による栽培容器１８の位置決め固定時において、エアシリンダ４６の作動により、図１４の状態から図１５の状態へと移行し、最前列に位置した横一列に位置決め配列された栽培容器１８の蓋１７が可動挟着部材４５によってその上面から押圧され、下面に設けられた固定挟着部材４４と前記可動挟着部材４５との間で蓋１７が横一列単位にて挟着保持される。
【００７０】次いで栽培容器位置決め保持機構２１による位置決めが行われつつ、蓋１７が挟着保持された後に、駆動シリンダ４９の作動に伴って支軸２５を基点としてリンクアーム部材４８がロッド５０の動きに連れて回動し、図１６に示すように、リンクアーム部材４８に取り付けられている蓋開閉機構２９により蓋１７が蓋開放位置まで回動する。この蓋開放動作に同期してリンクアーム部材４８の端部に取り付けられた連結ロッド５１を介して前記シリンダ支持板４２に取り付け固定された駒部４２Ａが前記本体フレーム２１側に設けられた案内ロッド４３に沿って移動し、このシリンダ支持板４２の移動によって種菌供給機構である液状種菌噴射機構３０に設けられた４個の噴射ノズル３６は、栽培容器１８の口部位置である蓋１７を取り外した栽培容器１８の真上に移行される。（図４，図２５などを参照）
【００７１】この移行時、すなわち種菌供給機構である液状種菌噴射機構３０に設けられた４個の噴射ノズル３６が、蓋１７を取り外した栽培容器１８の口部位置の真上に移行された時、電磁弁５４のソレノイドへの通電によって作動して流体管路５６側に空圧力がエアシリンダ４１の上側に加わり、エアシリンダ４１のピストンが下方へ向けて作動し、このエアシリンダ４１に取り付けられている液状種菌噴射機構３０の液状種菌噴射シリンダ本体３７側が噴射ノズル３６とともに栽培容器１８の口部側位置へと接近あるいはその口部内に挿入配置される。（図５，図２５などを参照）
【００７２】この時、噴射ノズル３６の下降作動時において、ノズル位置検出センサ５３によって噴射ノズル３６の通過が検知され、その検知信号によって前記電磁弁５４のソレノイドへの通電が絶たれることによって、電磁弁５４は中立位置へと移行するため、給気ポートおよび排気ポートのすべてがブロックされ、エアシリンダ４１の給排気空気が遮断されることによって、エアシリンダ４１の動きが停止する。（図２６を参照）
【００７３】このエアシリンダ４１の停止時において、前記蓋開閉機構２９による栽培容器１８の蓋１７の開放時に、蓋１７が開放された横一列単位の栽培容器１８内の培養基Ｃの床面Ｃ１箇所を主体にして液状種菌Ｂを噴射ノズル３６を介してそれぞれ噴霧することによって、横一列単位の栽培容器１８内の培養基Ｃの床面Ｃ１部分が接種される。（図６，図１２，図２０，図２７を参照）
【００７４】所定量の液状種菌Ｂを噴射ノズル３６によって横一列単位の前記栽培容器１８内の培養基Ｃの床面Ｃ１箇所に接種した後、続いて前記電磁弁５４のソレノイドへの通電によってエアシリンダ４１の上側に連結された流体管路５６側に空圧力を加えることにより、昇降装置５２の主要部を構成するエアシリンダ４１のピストンがさらに下方へ向けて作動し、エアシリンダ４１に取り付けられている液状種菌噴射機構３０の液状種菌噴射シリンダ本体３７側が噴射ノズル３６とともにさらに横一列単位の栽培容器１８の口部内に挿入配置されて最下段位置（下限位置）にて停止する。（図７，図２８などを参照）
【００７５】この下限位置において、前記栽培容器１８内の培養基Ｃの床面Ｃ１部分に穿設された植菌孔Ｃ２位置を主体にして、所定量の液状種菌Ｂを液状種菌噴射機構３０の噴射ノズル３６を介して噴霧することによって、横一列単位を一組とする栽培容器１８内の培養基Ｃの植菌孔Ｃ２部分が主体的に接種される。（図８，図１３，図２１，図２９などを参照）
【００７６】このようにして噴射ノズル３６によって所定量の液状種菌Ｂを接種した後、電磁弁５４のソレノイドへの通電を切り換えて流体管路５７側に空圧力をエアシリンダ４１の下側に加えることにより、前記エアシリンダ４１の復帰作動によって液状種菌噴射機構３０に設けられた噴射ノズル３６がそれぞれの栽培容器１８の口部位置から離れて、最初の位置である上方へと復帰作動する。
【００７７】その後駆動シリンダ４９のロッド５０の復帰作動により噴射ノズル３６が栽培容器１８の位置から横方向へと退避移動して復帰すると同時に、蓋開閉機構２９の回転復帰作動によって液状種菌Ｂが接種された横一列単位の栽培容器１８の蓋１７が被嵌される。
【００７８】この際、種菌接領域に移送された横一列単位の栽培容器１８において、それぞれ隣り合う栽培容器１８の肩部を各々保持する栽培容器位置決め保持機構２１によって横一列単位の栽培容器１８を位置のずれを抑制しながら保持するため、蓋１７の開閉作動を良好に行うことができるとともに、種菌Ｂの接種作業も良好に行われる。
【００７９】従って、栽培容器位置決め保持機構２１によって事前に横一列単位の栽培容器１８を押さえて保持しつつ、蓋開閉機構２９により横一列単位の栽培容器１８の蓋１７を開閉作動し、種菌供給機構である液状種菌噴射機構３０を前記栽培容器１８に対して接近離反移動可能とした昇降装置５２の作動による一連の工程を順次作動することによって、種菌接種領域にてコンテナ１９の移送方向に対して最前列の栽培容器１８が横一列単位において栽培容器１８内の培養基Ｃの表面全体、すなわち培養基Ｃの床面Ｃ１箇所および植菌孔Ｃ２箇所を良好に接種することができる。
【００８０】そして、最前列の栽培容器１８を基準とする一連の接種工程が終了すると、コンテナ１９の前端部を停止保持していたストッパピン２０Ａがエアシリンダ２０Ｂを介して一旦下方へ下がった後に上方へと復帰作動するとともに、搬送機構１２が作動することによってコンテナ１９が搬出方向へと移送される。このコンテナ１９の移送動作により、最初にコンテナ１９の前端部を停止保持していたストッパピン２０Ａも上方へと復帰作動しようとするがコンテナ１９の搬送作動により今まで停止保持していたストッパピン２０Ａは、その上端部分がコンテナ１９の底面部分に突き当たる。しかしながら、ストッパピン２０Ａの上方への弾発付勢力を弱く設定しているためにコンテナ１９の搬送を妨げることなくスムーズに移送することができるものであり、ストッパ機２０の次の列に設けられた他のストッパピン２０Ａによってコンテナ１９の前端側が停止保持される。（図２２を参照）
【００８１】またコンテナ１９の停止時において、前述したように、蓋開閉機構２９と液状種菌接種機構３０および昇降装置５２とによって栽培容器１８の第２列目を基準とする一連の接種工程が行われることにより、第２列目の栽培容器１８を図２１に示すように接種することができ、続いて第３列目，第４列目と順次横列単位にて接種工程を行うことにより、コンテナ１９内の栽培容器１８の全てを接種することができる。
【００８２】またコンテナ１９内の全ての栽培容器１８の接種工程が終了すると、図２３に示されるように、ストッパ機構２０のストッパピン２０Ａをエアシリンダ２０Ｂを介して一旦下方へ下げた後に上方へと復帰作動し、かつ搬送機構１２により接種済みの栽培容器１８を収納したコンテナ１９が搬出側へと移送されるとともに、新たに接種を行う栽培容器１８を収納したコンテナ１９が搬送機構１２の搬入側から供給されることによって連続して接種作業を行うことができる。
【００８３】また横一列単位の栽培容器１８に対して最前列位置から順次横一列単位にて蓋開閉機構２９による蓋１７の開放動作，種菌供給機構である液状種菌噴射機構３０および昇降装置５２による液状種菌Ｂの接種動作，蓋開閉機構２９による蓋１７の閉塞動作の繰り返し作動によってコンテナ１９内に収納された栽培容器１８を横一列単位で連続して接種することができるものであり、また液状種菌Ｂの接種作業能率を高めることことができるとともに、横一列を列単位として栽培容器１８の蓋１７の開閉動作と接種動作とを行うため、栽培容器１８の蓋１７の開放時間を極力短縮することができ、雑菌の侵入を抑制することも可能となる。
【００８４】ところで、本願発明の第１実施例では、液状種菌接種装置の稼動時においては、液状種菌Ｂを無菌状態にして充填してなる柔軟性を有する液状種菌充填バッグ２の内部は、コンプレッサーなどからなる液状種菌加圧手段８によりエア圧を加えることによって加圧容器７内の空気圧が高められ、この高められた空気圧によって液状種菌充填バッグ２自体が外側から加圧されることにより、液状種菌充填バッグ２内の内圧が常に高めらるため、この内圧が高められている液状種菌充填バッグ２から種菌供給管路４を介して圧送された液状種菌Ｂが、液状種菌噴射シリンダ本体３７に設けられた種菌供給口３７Ａへと供給されて中空状流体通路３７Ｂ内へと加圧状態にて流入される。（図２および図１７を参照）
【００８５】この流入時において、噴射ノズル３６により液体種菌Ｂを噴霧して接種している間を除く液状種菌噴射機構３０の非作動時にあっては、噴射開閉弁３１の弁体３１Ａが液状種菌噴射シリンダ本体３７の中空状流体通路３７Ｂに設けた弁座３７Ｃと接触して密閉状態を維持することによって、中空状流体通路３７Ｂの先端側に取り付けられている噴射ノズル３６側に液体種菌Ｂが供給されることがないため、液状種菌Ｂが噴霧されることはない。
【００８６】すなわち、液状種菌噴射シリンダ本体３７に設けられた中空状流体通路３７Ｂの弁座３７Ｃに対して噴射開閉弁３１の弁体３１Ａによって密閉状態を維持する手段として、この実施例では、コンプレッサーなどからなる気体加圧手段３２によって加圧されたエアを気体供給管路３４を介して圧送し、フィルタ３３を介して液状種菌シリンダ本体３７の後端側に設けられた気体供給口３７Ｄへと導くように設けているが、フィルタ３３と気体供給口３７Ｄとの間に配設した電磁弁３５を閉塞動作することにより、エア圧が高められた気体が噴射開閉弁３１のピストンシャフト３１Ｂ側へと伝わることなく遮断される。このため、ピストンシャフト３１Ｂに設けられた径大部分と液状種菌噴射シリンダ本体３７との間に介在されたピストンスプリング３７Ｃによって弁体３７Ａが液状種菌噴射シリンダ本体３７に設けた中空状流体通路３７Ｂの弁座３７Ｃに向けて常時弾発付勢され、この弾発付勢力により液状種菌Ｂが供給されることなく遮断状態が維持される。（図１７を参照）
【００８７】また液状種菌Ｂの噴射時（図６，図８，図１２，図１３，図１８，図１９，図２７および図２９を参照）においては、図１８，図１９に示すように、前記電磁弁３５を開放動作することによって液状種菌噴射シリンダ本体３７に設けられた中空状流体通路３７Ｂの弁座３７Ｃに対して噴射開閉弁３１の弁体３１Ａが開放状態に維持される。すなわち、前記電磁弁３５を開放動作することにより、コンプレッサーなどからなる気体加圧手段３２によって気体供給管路３４を介して圧送されたエアが、フィルタ３３を介して液状種菌噴射シリンダ本体３７の後端側に設けられた気体供給口３７Ｄへと導かれる。この気体供給口３７Ｄから加圧されたエアは、ピストンシャフト３１Ｂと液状種菌噴射シリンダ本体３７との間に配設された柔軟性材料からなるダイアフラム３１Ｄに直接加わるためにダイアフラム３１Ｄが押圧されて撓んで移動する。その撓みによるダイアフラム３１Ｄの動きに連れてピストンシャフト３１Ｂが移動し、そのピストンシャフト３１Ｂの先端部に設けられている弁体３１Ａが液状種菌噴射シリンダ本体３７に設けられた中空状流体通路３７Ｂの弁座３７Ｃから離れる状態となり、この前記噴射開閉弁３１の弁体３１Ａを密閉状態から開放することによって液状種菌Ｂが噴射ノズル３６から噴霧される。
【００８８】この際、電磁弁３５の開放時間を所定時間に設定したり、あるいは液状種菌Ｂの流量が所定量となったところで電磁弁３５を遮断することにより液体種菌Ｂの接種量を適正な状態に設定することができる。
【００８９】すなわち、この実施例においては、電磁弁３５の遮断，開放の切換作動に伴い、前記噴射開閉弁３１を切換作動して液状種菌Ｂを接種する流量あるいは接種時間を設定する弁開閉駆動制御手段１３Ａを操作パネル１３上に設けてなることにより、栽培容器１８内の培養基Ｃの容量や形態あるいは培養基Ｃの媒質などに応じて液状種菌Ｂの接種充填量を弁開閉駆動制御手段１３Ａによって調節して設定することができ、ばらつきもなく液状種菌Ｃの充填量をほぼ一定量に保つことができ、安定した接種工程作業を行うことができる。
【００９０】また液状種菌噴射シリンダ本体３７に設けられた中空状流体通路３７Ｂ側と液状種菌噴射シリンダ本体３７の後端側に設けられた気体供給口３７Ｄとの間を水密に保つために、ピストンシャフト３１Ｂと液状種菌噴射シリンダ本体３７との間に気密部材となる合成ゴムなどの柔軟性材料からなるダイアフラム３１Ｄを配設してなることにより、噴射開閉弁３１の切換作動のために加圧された空気を中空状流体通路３７Ｂ側へと混入することなく遮断することができ、しかもダイアフラム３１Ｄの動きに連動させて弁体３１Ａを開放することにより、液状種菌加圧手段８によって加圧供給された液状種菌Ｂを液状種菌噴射シリンダ本体３７の先端側に設けた噴射ノズル３６を介して栽培容器１８の培養基Ｃに噴霧して接種することができるものであり、接種時において雑菌の侵入を極力抑制することができるという効果もある。
【００９１】また液状種菌噴射機構３０に設けられた４個の噴射ノズル３６を備えた液状種菌噴射シリンダ本体３７は、図示しないが固定ビスによってそれぞれノズル固定部材３８を介して着脱可能にプレート状のノズル取付部材３９に固定保持されるとともに、このノズル取付部材３９は接種装置の本体フレーム１１側となる支持プレート４０に着脱可能に取り付け固定されるため、簡単に取り外しを行うことができる。すなわち、ノズル取付部材３９に設けられた切り欠き溝３９Ａによって、前記支持プレート４０ともにノズル取付部材３９とが固定用ネ４０Ａにより共締め固定されており、この固定用ネジＲを緩めることによって支持プレート４０側に対してノズル取付部材３９を切り欠き溝３９Ａに沿って簡単に取り外すことができ、これによりノズル取付部材３９に４個の液状種菌噴射機構３０を組み付けた状態にて一つのユニットとして脱着することができるため、各構成部品の分解や組み付け作業などのメンテナンス作業や殺菌処理，消毒作業，洗浄作業などを簡単に行うことも可能となる。しかも液状種菌噴射機構３０の分解作業を行う場合、液状種菌噴射シリンダ本体３７の供給口３７Ａに連結された種菌供給管路４を取り外し、液状種菌噴射機構３０である液状種菌噴射シリンダ本体３７と噴射ノズル３６および噴射開閉弁３１とをアルコール消毒することで雑菌処理を簡単に行うことができるものであり、各部品などの保守管理も容易に行うことができるという効果もある。なお、保守，点検あるいは殺菌処理のために、液状種菌Ｂを供給する側である噴射ノズル３６や種菌供給管路４，気体供給管路３４などは部品交換作業あるいは洗浄作業，消毒作業などを行う必要（場合）があるため、固定用ビスや脱着ノブあるいはバヨネット結合などによる固定手段によって簡単に脱着作業，交換作業を行うことができるように構成することが望ましい。
【００９２】また液状種菌噴射機構３０を設置する際、栽培容器１８の高さ寸法，大きさ，コンテナ１９内に収納される位置関係などに合わせて噴射ノズル３６のセット位置を調整移動可能に設けて構成することにより、栽培容器１８内に液状種菌Ｂを良好に噴射させて接種することが可能となる。
【００９３】また液状種菌充填バッグ２内の液状種菌Ｂがなくなった時は、液状種菌Ｂが充填されている別の液状種菌充填バッグ２にチューブやパイプなどを切り換えて接続することにより液状種菌充填バッグ２の交換作業を行うことができ、場合によっては複数個の液状種菌充填バッグ２を用意し、液状種菌充填バッグ２内の液状種菌Ｂがなくなった際に、開閉バルブの切り換えによる交換作業を簡単に行うことも可能である。また液状種菌Ｂが使い切ってなくなった後は、液状種菌充填バッグ２は合成樹脂製の柔軟性を有する材料により形成されているため、嵩張ることもなく持ち運びが容易となる。
【００９４】また液状種菌噴射シリンダ本体３７の中空状流体通路３Ｂの先端側に取り付け固定された噴射ノズル３６は、その内部に液状種菌Ｂを噴霧する際に所定の噴射パターンとなるように設定されたノズルチップ３６Ａを配設することにより、噴射ノズル３６の噴射口３６Ｂから加圧された液状種菌Ｂが栽培容器１８の培養基Ｃに向けて噴霧することができ、また栽培容器１８内に充填された培養基Ｃの表面部分の床面Ｃ１箇所を主体に接種する工程と、植菌孔Ｃ２の箇所を主体に接種する工程とによって培養基Ｃの表面全体にほぼ均一的に種菌が行き渡ることとなり、これにより種菌による菌糸の育成を促すことが可能となる。
【００９５】図３０から図３３は本願発明の第２実施例を示すもので、図３０は前述した第１実施例と同様に、種菌貯蔵タンク１から液状種菌Ｂが無菌状態を保ったまま液状種菌充填バッグ２にそれぞれ小分けにされて充填密封されている。この小分けにされた無菌状態の液状種菌充填バッグ２は種菌の接種時において、柔軟性を有するチューブからなる種菌供給管路４を介して接種装置３の液状種菌噴射機構３０側と連結している。
【００９６】また第２実施例の前記液状種菌充填バッグ２は、図３０に示すように硬質の外箱となる容器７Ａ内に収容されるように設けられている。この容器７Ａ側には、前記液状種菌充填バッグ２から液状種菌Ｂを前記種菌供給管路４を介して接種装置３の液状種菌噴射機構３０側へと加圧して供給するために、容器７Ａの上側から液状種菌充填バッグ２を押し圧するための押圧プレートからなる液状種菌加圧手段８Ａが設けられており、その押圧プレートからなる液状種菌加圧手段８Ａは図示しないがスプリングやシリンダなどの押圧手段によって所定の加圧力が液状種菌充填バッグ２の外側から加わるように構成している。
【００９７】また前記接種装置３としては、接種装置３の本体フレーム１１の略全長に渡りコンベヤからなる搬送機構１２が設けられ、この搬送機構１２は操作パネル１３のスイッチの操作により起動，停止が可能に設けられている。そして、この実施例では、栽培容器１８Ａとして図３１に示すように角形の包装袋によって容器を形成しており、この角形の包装袋からなる栽培容器１８Ａ内には大鋸屑や米ぬかなどの培養基Ｃが押し固められて充填されるとともに、その培養基Ｃの表面部分である床面Ｃ１には、所定の間隔を置いて培養基Ｃの上面側から底に向けて二つの植菌孔Ｃ２が設けられている。この合成樹脂製の包装袋からなる栽培容器１８Ａを前記移送始端側における搬送機構１２上に載せ、その搬送機構１２を始動させることによって前記包装袋からなる栽培容器１８Ａを移送終端側に向けて搬入側から液状種菌Ｂを接種する接種領域へと移送し、かつその液状種菌Ｂの接種領域にて前記栽培容器１８Ａを間欠的に移送するように構成している。この場合、栽培容器１８Ａが適正な種菌接種領域に到達した際に搬送機構１２を介して送られてくる栽培容器１８Ａを停止する手段として、この実施例においては接種装置３の本体フレーム１１の所定箇所に栽培容器検出手段となる検出スイッチＳが設けられている。
【００９８】また種菌接種領域にて停止される包装袋からなる栽培容器１８Ａは、予めその包装袋の袋口を開放状態にして接種装置３の搬送機構１２上に供給したり、あるいは接種装置３に組み込まれた図示しない袋口の開封機構などによって包装袋の袋口を開口状態にして前記種菌接種領域へと送り込まれるように構成している。
【００９９】また接種装置３の種菌接種領域において、搬送されてくる前記角形の包装袋による栽培容器１８Ａ内の植菌孔Ｃ２の位置およびその数に合わせて二つの液状種菌噴射機構３０を設けており、それぞれの液状種菌噴射機構３０に設けられた噴射ノズル３６を備えた液状種菌噴射シリンダ本体３７は、前記角形の包装袋からなる栽培容器１８Ａに対して接近離反移動可能とする昇降装置５２に取付固定されている。この昇降装置５２の主要部を構成する駆動手段として第１実施例と同様にエアシリンダ４１Ａが用いられており、エアシリンダ４１Ａに支持プレート４０Ａを介して二つの前記液状種菌噴射機構３０の液状種菌噴射シリンダ本体３７が着脱可能に取り付け固定されるとともに、昇降装置５２を構成するエアシリンダ４１Ａは接種装置３の本体フレーム１１に設けられたシリンダ支持板４２Ｂ上に固定されている。
【０１００】また噴射ノズル３６を備えた液状種菌噴射シリンダ本体３７の上下動する移動領域（作動領域）の所定位置、この実施例では栽培容器１８Ａ内の培養基Ｃの床面Ｃ１箇所を主体に液状種菌Ｂを噴霧する位置に合わせてノズル位置検出センサ５３Ａが配設され、前記噴射ノズル３６の下降作動時において、噴射ノズル３６が所定位置に到達した時点で前記ノズル位置検出センサ５３Ａが働き、噴射ノズル３６から所定時間の間に設定された所定量の液状種菌Ｂが噴霧される。この時、昇降装置５２である前記エアシリンダ１８Ａのピストンは下方に向けて連続して移動しているため、前記栽培容器１８Ａ内の培養基Ｃの床面Ｃ１箇所に加えて、噴射ノズル３６の下方への移行に伴って培養基Ｃの床面Ｃ１部分に穿設された植菌孔Ｃ２箇所をも連続して接種されるように構成している。
【０１０１】なお、この第２実施例における前記液状種菌噴射機構３０を上下動するための前記昇降装置５２であるエアシリンダ４１Ａは、エアー供給源Ｐからの空圧力を電磁弁５４Ａの切り換え作動によって上限位置と下限位置との間を昇降移動可能に設けて構成している。この場合、エア供給源Ｐから流体管路５５Ａを介して前記電磁弁５４Ａに連結され、この電磁弁５４Ａから流体管路５６Ａ，５７Ａを介して前記エアシリンダ４１Ａの上下部へと連結されている。
【０１０２】また前記液状種菌加圧手段８Ａによって加圧供給される液状種菌Ｂは、液状種菌噴射機構３０により栽培容器１８Ａ内の培養基Ｃに噴射されて接種されるが、液状種菌噴射機構３０に設けられた噴射開閉弁３１の作動によって前記液状種菌充填バッグ２から種菌供給管路４を介して圧送されてきた液状種菌Ｂの供給，遮断が行われるように構成している。
【０１０３】この実施例では、前記液状種菌噴射機構３０に設けられた液状種菌Ｂの供給，遮断を行う前記噴射開閉弁３１を往復作動する手段として、電磁石とアーマチュアなどからなる電磁駆動手段３１Ａを設けるとともに、この電磁駆動手段３１Ａの作動と連動させて噴射開閉弁３１を切換作動し、液状種菌Ｂを接種する時間あるいは接種する流量などを設定する弁開閉駆動制御手段１３Ａを操作パネル１３上に設けている。また電磁駆動手段３１Ａの作動によって図示はしないが前述した第１実施例と同様に噴射開閉弁３１に設けられた弁体を備えたシャフトが往復移動するように構成されている。この場合、噴射開閉弁３１の往復作動を電磁駆動手段３１Ａによって行っているため、空圧による駆動手段を用いることがないため、液状種菌噴射機構３０によって液状種菌Ｂを噴射する際にエアが混合することもなく、結果として雑菌の侵入をさらに防ぐことができるように構成している。
【０１０４】上述した構成からなる液状種菌充填バッグ２と接種装置３においては、前述した第１実施例と同様に液状種菌Ｂを培養貯蔵してなる大型の種菌貯蔵タンク１から無菌状態にして液状種菌充填バッグ２内に小分けにして充填することにより、液状種菌充填バッグ２をコンパクトにして持ち運びを容易に行うことができ、これにより液状種菌充填バッグ２の搬入作業や搬出作業あるいは接種時における設置作業などを従来に比べて簡単に行うことができる。
【０１０５】次に第２実施例における液状種菌接種装置の一連の動作を説明する。操作パネル１３のスイッチの操作により電源を投入後、角形の包装袋からなる栽培容器１８Ａを搬送機構１２上に載せて移送し、その栽培容器１８Ａが種菌接種領域に到達すると、栽培容器検出手段となる検出スイッチＳが作動し、搬送機構１２が停止する。この停止位置、すなわち種菌接種領域にて、液状種菌噴射機構３０のそれぞれの噴射ノズル３６の真下に前記角形の包装袋からなる栽培容器１８Ａが送り込まれて停止する。
【０１０６】また前記検出スイッチＳの検知信号に基づいて、電磁弁５４Ａのソレノイドへの通電によって作動して流体管路５５Ａ側に空圧力がエアシリンダ４１Ａの上側に加わり、昇降装置５２であるエアシリンダ４１Ａのピストンが下方へ向けて作動し、このエアシリンダ４１Ａに取り付けられている二つのシリンダ本体３７が噴射ノズル３６とともに角形の包装袋からなる栽培容器１８Ａの袋口部側位置へと接近あるいはその袋口部内に挿入配置される。
【０１０７】この時、噴射ノズル３６の下降作動時において、噴射ノズル３６を備えた液状種菌噴射シリンダ本体３７の上下動する移動領域（作動領域）の所定位置、この実施例では包装袋からなる栽培容器１８Ａ内の培養基Ｃの床面Ｃ１箇所を主体に液状種菌Ｂを噴霧する位置に合わせてノズル位置検出センサ５３Ａが配設され、このノズル位置検出センサ５３Ａによって噴射ノズル３６が所定の位置を通過したことが検知されると、その検知信号に基づき前記電磁駆動手段３１Ａを作動して噴射開閉弁３１が所定時間の間開放され、この開放により設定された所定量の液状種菌Ｂが噴霧される。この際、昇降装置５２である前記エアシリンダ４１Ａのピストンは下方に向けて連続して移動しているため、前記栽培容器１８Ａ内の培養基Ｃの床面Ｃ１箇所に加えて、噴射ノズル３６の下方への移行に伴って培養基Ｃの床面Ｃ１部分に穿設された植菌孔Ｃ２箇所をも連続して噴霧されて接種される。
【０１０８】従って、噴射ノズル３６の上下動の動きに連れて、その上下動による所定のストロークの間（噴霧領域）において、液状種菌Ｂを連続して噴霧することにより培養基Ｃの床面Ｃ１箇所と植菌孔Ｃ２箇所とを一挙に接種することができる。
【０１０９】また栽培容器１８内に充填された培養基Ｃの表面部分の床面Ｃ１箇所を主体に接種する工程と、植菌孔Ｃ２の箇所を主体に接種する工程とを連続して一挙に行うことによって、培養基Ｃの表面全体に種菌が満遍なく行き渡ることとなり、これにより種菌による菌糸の育成を促すことが可能となる。
【０１１０】なお本発明は上述した実施例に限定されるものでなく本発明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能であり、第１実施例および第２実施例においては、液状種菌充填バッグ２として合成樹脂製の袋によって形成していたが、たとえば特開平８－２６８４９１号公報などの布製バッグからなる包装袋などを用いてもよいものであり、また液状種菌充填バッグ２を吊り下げタイプのものを採用してもよく、運搬作業などを考慮するものとしてバックインボックスタイプの包装袋であってもよい。
【０１１１】また液状種菌充填バッグ２内の液状種菌Ｂを接種装置３の液状種菌噴射機構３０側へと送り出す手段として、第１実施例では液状種菌充填バッグ２を加圧容器７内に収容し、その加圧容器７内の内気圧を高めて液状種菌充填バッグ２を加圧して液状種菌Ｂを種菌供給管路４を介して送り出したり、第２実施例では直接的に液状種菌充填バッグ２の外側から押圧プレートからなる液状種菌加圧手段８Ａによって押圧して、前記種菌供給管路４を介して送り出すように構成していたが、たとえば液状種菌充填バッグ２と液状種菌噴射機構３０との間の種菌供給管路４の搬送経路途上にて供給ポンプなどを介して加圧しながら液状種菌Ｂを液状種菌充填バッグ２から液状種菌噴射機構３０側へと供給するようにしてもよいものである。
【０１１２】また液状種菌充填バッグ２には種菌供給管路４と連結して外部側へと液状種菌Ｂを供給案内するための供給口５が一体的に設けられているが、たとえば供給口５を金属製の材料によって形成することによって、供給口５を洗浄したり、あるいはアルコール噴霧による消毒作業や火炎消毒などを行う場合において傷めてしまうという虞もないため有益である。
【０１１３】また第１実施例においては、液状種菌噴射機構３０による接種工程手順として、最初に栽培容器１８内の培養基Ｃの床面Ｃ１箇所を主体にして、液状種菌噴射機構３０の噴射ノズル３６を所定位置に停止して噴霧し、次いで培養基Ｃの床面Ｃ１部分に穿設された植菌孔Ｃ２箇所を主体にして、液状種菌噴射機構３０の噴射ノズル３６を所定位置に停止した状態にして噴霧することによって接種するようにしていたが、一旦昇降装置５２の作動によって噴射ノズル３６を下限位置に移動させた後に、培養基Ｃの植菌孔Ｃ２箇所を最初に接種し、次いで噴射ノズル３６を上昇させて所定の位置にて噴射ノズル３６を停止状態とした後、培養基Ｃの床面Ｃ１箇所を接種するようにしてもよいものであり、また第２実施例では、エアシリンダ４１Ａのピストンの下方への連続した動き（下降移動）の中で、包装袋からなる栽培容器１８Ａ内の培養基Ｃの床面Ｃ１箇所に加えて植菌孔Ｃ２箇所をも連続して接種するようにしていたが、エアシリンダ４１Ａの上昇移動の途上において同様に植菌孔Ｃ２箇所と培養基Ｃの床面Ｃ１箇所とを連続して接種するようにしてもよいものであり、また昇降装置５２であるエアシリンダ４１Ａに設けられているピストンの下方への連続した動きの中において、決められた所定位置にて培養基Ｃの床面Ｃ１位置と植菌孔Ｃ２の位置とに液状種菌噴射機構３０の噴射ノズル３６によってそれぞれ間欠的に噴霧して接種するようにしても同様の効果が得られるものである。
【０１１４】また各実施例においては、液状種菌噴射機構３０を栽培容器１８，１８Ａへと接近，離反するように昇降装置５２の駆動手段としてエアシリンダ４１，４１Ａによって上下方向に往復移動可能に設けて構成していたが、その駆動手段としてカム機構やモータなどの駆動手段を用いて作動するようにしてもよい。
【０１１５】また第１実施例では栽培瓶からなる栽培容器１８内に培養基Ｃを収納し、その培養基Ｃの表面部分である床面Ｃ１のほぼ中央に植菌孔Ｃ２を１個設けたものを例にし、また第２実施例では角形の包装袋からなる栽培容器１８Ａ内に培養基Ｃを収納し、その培養基Ｃの表面部分である床面Ｃ１に所定の間隔を配して２個の植菌孔Ｃ２を設けたものを例にして説明していたが、植菌孔Ｃ２の数やその窪みの大きさや深さなど適宜設定すればよいものであり、場合によっては通気用としての小さな植菌孔Ｃ２を付け加えて設けることもあり、その培養基Ｃの表面積や表面形状に合わせて液状種菌噴射機構３０に設けた噴射ノズル３６による噴射形態や噴霧量あるいは噴射ノズル３６などの個数や配置などは適宜設定すればよいものである。
【０１１６】また培養基Ｃの表面積や表面形状あるいは植菌孔Ｃ２の大きさや深さなどに合わせて噴射ノズル３６による液状種菌Ｂの噴射流量や噴射位置などを設定することにより、栽培容器１８，１８Ａ内に充填された培養基Ｃの表面部分に接種される液状種菌Ｂの噴射による流量分布を適量に設定することができ、これにより、栽培容器１８，１８Ａ内に液状種菌Ｂを良好に噴射させて接種することができるものである。
【０１１７】なお、実施例においては、噴射開閉弁３１の作動切り換えとして、空圧制御、電磁制御などによって行っていたが、油圧制御あるいはカム機構による往復動によって切り換えるようにしてもよいものである。
【０１１８】また種菌供給機構である液状種菌噴射機構３０を栽培容器１８の口部位置から離脱した位置と、栽培容器１８の口部上の位置との間を往復移動させる際に、第１実施例においては蓋開閉機構２９の作動に妨げとならないように液状種菌噴射機構３０に設けられた噴射ノズル３６を駆動シリンダ４９の作動によって案内ロッド４３に沿って水平方向に往復移動可能に配設するとともに、前記栽培容器１８の真上位置から栽培容器１８へと接近，離反するようにエアシリンダ４１によって上下方向に往復移動可能に設けて構成していたが、場合によっては案内ロッド４３を欠如し、栽培容器１８の横一列単位の種菌接種領域の位置関係に合わせて栽培容器１８の真上位置にて液状種菌供給機構３０を上下動するエアシリンダ４１の構造のみを採用してもよいものであり、その際、蓋開閉機構２９の作動に妨げとならないように設定してあればよい。
【０１１９】また前述した実施例にあっては、蓋開閉機構２９を栽培容器１８の蓋閉塞位置と蓋開放位置との間を往復移動させる蓋開閉駆動手段と、種菌供給機構である液状種菌噴射機構３０を栽培容器１８の口部位置から離脱した位置と栽培容器１８の口部上の位置との間を往復移動させる液状種菌供給駆動手段とを兼用して駆動シリンダ４９によって構成していたが、それぞれの駆動手段を個別に設けてもよいものであり、またその駆動手段としてカム機構やモータなどの駆動手段を用いて作動するようにしてもよい。
【０１２０】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１から請求項３の発明では、液状種菌を培養貯留してなる種菌貯蔵タンクから無菌状態にて前記液状種菌を小分け充填してなる柔軟性を有する液状種菌充填バッグであるため、重量の重い液状種菌を培養貯留してなる種菌貯蔵タンクを運搬する必要もなく、コンパクトな持ち運びやすい液状種菌充填バッグに液状種菌を充填することで操作性が良好で、しかも殺菌処理状態にて液状種菌が封入されてパックされているため、次工程である接種作業をも簡便に行うことが可能となる。また前記液状種菌充填バッグには、その液状種菌充填バッグ内の液状種菌を外部へと注出可能とする供給口を設けてなることにより、供給口から簡単に外部へと液状種菌を供給することが可能となる。また前記液状種菌充填バッグを内袋とし、その外側を硬質材料からなる外箱によって覆ってなることにより、型くずれを抑えつつ充填バッグの外側を部分的にでも覆うことによって保護することができ、持ち運びも良好に行うことができる。
【０１２１】また請求項４の発明では、無菌状態に小分けされた前記液状種菌充填バッグから種菌供給管路を介して前記液状種菌を加圧供給して液状種菌噴射機構へと送り出す注出工程と、前記液状種菌噴射機構に設けられた噴射ノズルから栽培容器の培養基へと所定量の液状種菌を加圧して噴霧するために切換作動する流量設定工程とからなる液状種菌の接種方法であり、液状種菌充填バッグによって小分けされるため、操作性が良好であり、液状種菌を加圧しつつ液状種菌噴射機構側へと供給し、流量設定工程において、液状種菌噴射機構に設けられた噴射ノズルから所定量の液状種菌を加圧しながら噴霧することができ、これにより栽培容器の培養基に所定量の液状種菌を噴霧して接種することができる。
【０１２２】また請求項５の発明では、前記液状種菌噴射機構に設けられた噴射ノズルによる接種時に、前記栽培容器内の培養基の床面位置を主体にして液状種菌を接種する工程と、培養基の床面部分に穿設された植菌孔位置を主体にして液状種菌を接種する工程とからなる液状種菌の接種方法であるため、栽培容器内の培養基の表面部分である床面部分とその床面部分の一部を窪ませて穿設された植菌孔とのそれぞれの表面部分に液状種菌を満遍なく接種することが可能となり、これにより種菌による培養基への菌糸の育成を良好に促すことが可能となる。
【０１２３】また請求項６の発明では、栽培容器内の培養基に種菌を接種する接種装置において、液状種菌を培養貯留してなる種菌貯蔵タンクから殺菌処理状態にて前記液状種菌が小分け充填された柔軟性を有する液状種菌充填バッグと、この液状種菌充填バッグから液状種菌を供給するための種菌供給管路と、前記液状種菌充填バッグあるいは前記種菌供給管路の搬送経路途上において液状種菌を加圧して送り出すための液状種菌加圧供給手段と、この液状種菌加圧供給手段から加圧供給された前記液状種菌を前記栽培容器の培養基に噴霧して接種する液状種菌噴射機構と、この液状種菌噴射機構に設けられ、前記液状種菌充填バッグから前記種菌供給管路を介して圧送されてきた液状種菌の供給，遮断を行う噴霧開閉弁とを備えてなる液状種菌の接種装置であるため、コンパクトな持ち運びやすい液状種菌充填バッグに液状種菌を充填することで操作性を良好にして、接種装置に設けた種菌供給管路と接続することができるとともに、液状種菌加圧供給手段によって液状種菌を直接的に加圧しつつ液状種菌噴射機構側へと供給し、噴射開閉弁の作動により液状種菌充填バッグから種菌の供給量をほぼ一定に送り出すことができ、これにより栽培容器の培養基に所定量の液状種菌を噴霧して接種することができるものである。
【０１２４】また請求項７の発明では、前記噴霧開閉弁を切換作動して液状種菌を接種する流量あるいは接種時間を設定する弁開閉駆動制御手段を備えてなる液状種菌の接種装置であり、液状種菌噴射機構の噴射形態や噴射口の口径に合わせたりあるいは栽培容器内の培養基の容量や形態あるいは培養基の媒質などに応じて種菌の接種充填量を弁開閉駆動制御手段によって調節して設定することができ、バラツキもなく種菌の充填量を設定しながらしかもほぼ一定量に保つことができ、安定した接種工程作業を行うことができる。
【０１２５】また請求項８の発明では、前記液状種菌噴射機構には、前記栽培容器に対して接近離反移動可能とする昇降機構が設けられ、この昇降機構による所定の作動位置にて、前記液状種菌噴射機構によって前記栽培容器内の培養基の床面位置を主体にして液状種菌を噴霧して接種するとともに、前記培養基の床面部分に穿設された植菌孔位置を主体にして液状種菌を噴霧して接種するように構成してなる液状種菌の接種装置であるため、前記昇降装置による所定の作動位置にて、前記栽培容器内の培養基の表面部分である床面部分とその床面部分の一部に窪ませて穿設された植菌孔とのそれぞれの表面部分に前記液状種菌噴射機構によって液状種菌を満遍なく接種することができる。
【０１２６】また請求項９の発明では、請求項６から請求項８において、前記栽培容器として合成樹脂製などからなる包装袋によって形成してなることにより、その包装袋の袋口側から培養基に向けて所定量の液状種菌を接種することができる。
【０１２７】また請求項１０の発明では、請求項６から請求項８において、前記栽培容器として合成樹脂製などからなる蓋付きの栽培瓶により形成するとともに、この栽培瓶を縦横に複数整列して収納したコンテナを搬入側から供給し、かつ前記栽培瓶を間欠移送しつつ搬出側へとコンテナを搬送する搬送機構と、この搬送機構により種菌接種位置に移送された前記コンテナ内の栽培瓶の蓋を順次所定の個数を開閉作動する蓋開閉機構と、この蓋開閉機構により開閉作動される栽培瓶の数に合わせて設けられ、前記蓋開閉機構により蓋が開放作動された前記栽培瓶内の培養基に向けて液状種菌を噴霧して接種する前記液状種菌噴射機構とを備えてなる液状種菌の接種装置であり、コンテナ内に収納された状態にて、栽培容器の蓋を蓋開閉機構により所定の個数を開閉作動するとともに、その蓋の開放時に液状種菌噴射機構によって液状種菌を接種するため、液状種菌の接種作業効率を高めることができるとともに、栽培容器の蓋の開放時間を極力短縮して雑菌の侵入を抑制することができる。また接種工程完了後においては、前記搬送機構によりコンテナ内に収納されている栽培容器が搬出側へと移送される。また昇降装置による所定の作動位置にて、前記栽培容器内の培養基の表面部分である床面部分とその床面部分の一部に窪ませて穿設された植菌孔とのそれぞれの表面部分に前記液状種菌噴射機構によって液状種菌を満遍なく接種することが可能となる。これにより種菌による培養基の内部への菌糸の育成を良好に促すことが可能となる。
【０１２８】また請求項１１の発明では、請求項６から請求項８において、前記栽培容器として合成樹脂製などからなる蓋付きの栽培瓶により形成するとともに、この栽培瓶を縦横に複数整列して収納したコンテナを搬入側から供給し、かつ前記栽培瓶を間欠移送しつつ搬出側へとコンテナを搬送する搬送機構と、この搬送機構により間欠移送された前記コンテナ内の栽培瓶の蓋を横一列単位で開閉作動する蓋開閉機構と、この蓋開閉機構により蓋が開放された横一列単位の栽培瓶に対して所定量の液状種菌を前記栽培瓶内にそれぞれ供給する前記液状種菌噴射機構とを備えてなる液状種菌の接種装置であり、前記搬送機構により種菌接種位置に間欠移送され、この種菌接種位置にて前記コンテナ内の栽培容器の蓋が横一列単位で開閉する蓋開閉機構によって開放され、蓋開閉機構により蓋が開放された横一列単位の栽培容器に対して所定量の液状種菌が前記栽培容器内に前記液状種菌噴射機構を介してそれぞれ供給されて接種され、その接種後に前記蓋開閉機構によって蓋が閉塞され、順次この繰り返しに基づいて前記搬送機構によりコンテナ内の栽培容器が横一列単位で間欠的に搬出側へと移送される。この接種時においては、コンテナ内の栽培容器の蓋が横一列単位で蓋開閉機構により開放され、その開放時に液状種菌噴射機構によって液状種菌を接種するため、液状種菌の接種作業効率を高めることができるとともに、栽培容器の蓋の開放時間を極力短縮して雑菌の侵入を抑制することができる。また昇降装置による所定の作動位置にて、前記栽培容器内の培養基の表面部分である床面部分とその床面部分の一部に窪ませて穿設された植菌孔とのそれぞれの表面部分に前記液状種菌噴射機構によって液状種菌を満遍なく接種することが可能となるため、種菌による培養基の内部への菌糸の育成を良好に促すことができる。

【出願人】	【識別番号】０００２３１５１２【氏名又は名称】日本精機株式会社【住所又は居所】新潟県長岡市東蔵王２丁目２番３４号
【出願日】	平成１３年１２月２７日（２００１．１２．２７）
【代理人】
【公開番号】	特開２００３－１８９７３８（Ｐ２００３－１８９７３８Ａ）
【公開日】	平成１５年７月８日（２００３．７．８）
【出願番号】	特願２００１－３９７８４３（Ｐ２００１－３９７８４３）