| 【発明の名称】 |
脱穀機 |
| 【発明者】 |
【氏名】都田 力也
【住所又は居所】島根県八束郡東出雲町大字揖屋町６６７番地１ 三菱農機株式会社内
【氏名】板持 透
【住所又は居所】島根県八束郡東出雲町大字揖屋町６６７番地１ 三菱農機株式会社内
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| 【要約】 |
【課題】扱ぎ胴の軸支部や扱ぎ室の後壁への稈の引っ掛りを防止して、刈取り作業や脱穀作業の作業性を向上させることができる脱穀機を提供する。
【解決手段】穀稈は、前壁３１側から扱ぎ室１５内に搬入され、穂先が回転している扱ぎ胴１３の下部を通り穀粒の脱穀が行なわれる。脱穀された稈は、前記扱ぎ室１５の後壁３２に形成された排稈口３３から処理室１９へ搬入され、前記処理室１９内で排稈チェーン３５に受け渡され排稈切断装置へ搬送される間に前記処理室１９内で稈に残る刺さり粒が掻き落とされる。前記扱ぎ室１５から前記処理室１９へ搬送される際に、前記扱ぎ胴１３の後端面１３ｃから外れた稈は、ガイド部４１ｂに沿って移動するので、前記扱ぎ胴１３の後端面１３ｃとの接触により引き出されることはない。従って、前記扱ぎ胴１３の軸支部や前記排稈口３３に稈が引っ掛ることもなく、稈によって四番口３７が塞がれることもない。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 穀稈の搬入口が形成された前壁と脱穀された稈を搬出する排稈口が形成された後壁を有する扱ぎ室と、前記扱ぎ室の前壁と後壁の間に回転可能に配置された扱ぎ胴と、前記扱ぎ室の外部に配設され、前記扱ぎ胴に沿って穀稈を搬送するフィードチェーンとを有する脱穀機において、前記扱ぎ胴の径方向に延びるフランジ部と該フランジ部の先端にて前記扱ぎ胴の軸方向に延びる円弧状のガイド部とからなるガイド部材を前記扱ぎ室の後壁に一体的に設け、前記ガイド部が前記扱ぎ室の後壁の前記排稈口部分に位置し、その先端部が前記扱ぎ胴の後端外縁部に近接して配置される、ことを特徴とする脱穀機。
【請求項２】 一端が、前記扱ぎ胴の後端面と前記ガイド部材のガイド部先端との間に形成される微小な間隙を覆い、前記ガイド部と所定の間隔で対向するように、前記扱ぎ胴の後端部に固定されたスクレーパーを設けた、ことを特徴とする請求項１記載の脱穀機。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバイン等に搭載される脱穀機に係り、詳しくは、処理室の四番口の詰まりを防止するようにした脱穀機に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンバインに搭載される脱穀機は、例えば、下扱ぎ軸流式の脱穀機が採用され、扱ぎ胴を備えた扱ぎ室と、処理胴を備えた処理室を有し、前記扱ぎ室で穀稈の脱穀を行い、前記処理室で脱穀された稈に残るささり粒を掻き落し、掻き落した穀粒を前記処理室の搬入口（前記扱ぎ室の排稈口）側に設けられた四番口から、その下方に配置された揺動選別体上に落下させ、穀粒の機外への飛散を防止するようになっている。
【０００３】穀稈は、フィードチェーンに支持された状態で、前記扱ぎ室の前壁に形成された搬入口から前記扱ぎ室の後壁に形成された排稈口を通して前記処理室へ送られる。前記扱ぎ室で脱穀された稈は、前記処理室内で前記フィードチェーンから排稈チェーンに受け渡され、前記排稈チェーンにより前記処理室を斜めに横切るように搬送され前記処理室を通過して、排稈切断装置等へ搬出される構成になっている。
【０００４】このとき、穀稈は、前記扱ぎ室で、穀稈の穂先を前記扱ぎ胴と確実に接触させるように、穀稈の穂先が前記扱ぎ胴の略軸心方向を向くような姿勢で前記扱ぎ室に送り込まれ、前記扱ぎ胴の回転により前記扱ぎ胴の下部を通過するような姿勢で搬送される。このため、前記フィードチェーンにより搬送される穀稈が前記扱ぎ胴の後端を通過すると、稈の穂先部が前記扱ぎ胴の軸心付近まで跳ね上がる。すると、前記扱ぎ胴（扱ぎ歯）により引張られ、前記フィードチェーンから外れた長い稈が、前記扱ぎ胴の後端面との接触により引き出され、前記扱ぎ胴の軸支部や前記扱ぎ室の後壁の排稈口に引っ掛り、その一端が稈の搬送方向である前記四番口の上方に突出することがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記処理胴では、前記扱ぎ胴で脱穀された穀粒のほか、前記扱ぎ胴（扱ぎ歯）で引き千切られた稈枝も同時に掻き落とすため、前記扱ぎ胴の軸支部や前記扱ぎ室の後壁の排稈口に引っ掛り前記四番口の上方に突出する稈が多くなると、前記処理胴で掻き落された稈や稈枝が前記四番口の上方に突出する稈に引っ掛り前記四番口を塞ぐように堆積する。すると、前記処理胴で掻き落とされた穀粒が前記四番口を塞ぐ稈や稈枝上に堆積し、前記揺動選別体に落下しないだけでなく、前記扱ぎ室から前記処理室への稈の搬送ができなくなり、脱穀作業の継続が困難になる。特に、コンバイン等、穀稈の刈取り作業と脱穀作業を同時に行なっている場合には、その都度コンバインを停止させ、前記四番口を塞ぐ稈を排除しなければならず、刈取り作業の作業性を低下させる原因になっている。
【０００６】上記の事情に鑑み、本発明は、扱ぎ胴の軸支部や扱ぎ室の後壁の排稈口への稈の引っ掛りを防止して、四番口の閉塞をなくし、刈取り作業や脱穀作業の作業性を向上させるようにした脱穀機を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、穀稈の搬入口（２８）が形成された前壁（３１）と脱穀された稈を搬出する排稈口（３３）が形成された後壁（３２）を有する扱ぎ室（１５）と、前記扱ぎ室（１５）の前壁（３１）と後壁（３２）の間に回転可能に配置された扱ぎ胴（１３）と、前記扱ぎ室（１５）の外部に配設され、前記扱ぎ胴（１３）に沿って穀稈を搬送するフィードチェーン（７）とを有する脱穀機において、前記扱ぎ胴（１３）の径方向に延びるフランジ部（４１ａ）と該フランジ部（４１ａ）の先端にて前記扱ぎ胴（１３）の軸方向に延びる円弧状のガイド部（４１ｂ）とからなるガイド部材（４１）を前記扱ぎ室（１５）の後壁（３２）に一体的に設け、前記ガイド部（４１ｂ）が前記扱ぎ室（１５）の後壁（３２）の前記排稈口（３３）部分に位置し、その先端部が前記扱ぎ胴（１３）の後端外縁部に近接して配置される、ことを特徴とする脱穀機にある。
【０００８】請求項２に係る発明は、一端が、前記扱ぎ胴（１３）の後端面（１３ｃ）と前記ガイド部材（４１）のガイド部（４１ｂ）先端との間に形成される微小な間隙（ｇ）を覆い、前記ガイド部（４１ｂ）と所定の間隔で対向するように、前記扱ぎ胴（１３）の後端部に固定されたスクレーパー（４２）を設けた、ことを特徴とする請求項１記載の脱穀機にある。
【０００９】なお、括弧内の符号等は、図面と対照するためのものであり、これは、発明の理解を容易にするための便宜的なものであって、特許請求の範囲に何等影響を及ぼすものではない。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】図１乃至図５は、本発明による脱穀機の実施の形態を示すもので、図１は、本発明による脱穀機を搭載したコンバインの一例を示す斜視図、図２は、本発明による脱穀機の正面図、図３は、図２に示す脱穀機の平面図、図４は、処理室側から見た脱穀機の扱ぎ室の後壁を示す側面図、図５は、ガイド部材とスクレーパーの取付状態を示す拡大図である。
【００１２】図１において、コンバイン１は、左右一対のクローラ走行装置２、２と、該クローラ走行装置２、２に支持された機体３と、該機体３の進行方向前方の左右いずれか一方に配置された運転席５と、該機体３の前方に配置され、穀稈の刈取りと搬送を行なう前処理部６と、該機体３の左右いずれか他側の中央部に配置され、前記前処理部６の搬送端で穀稈を受け取り、所定の経路に沿って搬送するフィードチェーン７を有し、該フィードチェーン７で搬送される穀稈の脱穀を行なうと共に、脱穀した穀粒を選別して移送する脱穀機１１と、前記運転席５の後方に配置され、脱穀された穀粒を一時貯蔵するホッパー９（もしくは、グレンタンク）と、前記脱穀機１１の後方に配置され、脱穀された稈を所要の長さに切断して圃場に散布する排稈切断装置１０とを備えている。
【００１３】図２乃至図５において、前記脱穀機１１は、複数の扱ぎ歯１２（図３、図４参照、一部のみ図示）を有する扱ぎ胴１３を回転可能に配置した扱ぎ室１５と、複数の羽根１６（図４参照）を有する処理胴１７を回転可能に配置した処理室１９と、前記扱ぎ胴１３により脱穀された穀粒を漏下させ比較的大きな稈枝を分離除去する受網２０と、該受網２０を漏下した稈枝混じりの穀粒と前記処理室１９で稈から掻き落とされた稈枝混じりの穀粒から、穀粒のみを分離して取出す揺動選別部２１と、スクリューコンベアで構成され、前記揺動選別部２１で選別された穀粒を前記ホッパー９（図１参照）へ移送する一番螺旋２２及び二番螺旋２３と、前記揺動選別部２１に選別風を送る唐箕ファン２５及びターボファン２６と、該唐箕ファン２５とターボファン２６からの選別風によって吹き飛ばされた稈枝を吸引して機外に排出する吸引排塵ファン２７とからなる。なお、前記扱ぎ胴１３と処理胴１７は、その一部が軸方向でオーバーラップする（図３参照）ように所定の間隔で並列に配置されている。
【００１４】前記扱ぎ室１５は、前記扱ぎ胴１３の下方から背面側にかけて配置された前記受網２０と、軸２９（図４参照）に揺動可能に支持され、前記扱ぎ胴１３の上部を覆うシリンダカバー３０（図４参照）と、前記扱ぎ胴１３の前端部を覆う前壁３１と、該扱ぎ胴１３の後端部を覆う後壁３２とにより構成される。そして、前記前壁３１は、前記受網２０を支持している固定部３１ａと、前記シリンダカバー３０に一体的に形成された可動部３１ｂとにより構成され、前記後壁３２は、前記受網２０を支持している固定部３２ａと前記シリンダカバー３０に一体的に形成された可動部３２ｂとにより構成されている。そして、前記前壁３１の固定部３１ａと可動部３１ｂとの間には、穀稈の搬入口２８（図２参照）が形成され、前記後壁３２の固定部３２ａと可動部３２ｂとの間には、排稈口３３（図２、図４参照）が形成されている。なお、前記前壁３１及び後壁３２の可動部３１ｂ、３２ｂには、それぞれ軸受３４（可動部３１ｂ側の軸受は図示せず）が配置されている。
【００１５】前記扱ぎ胴１３は、穀稈搬入口２８側（先端側）に形成されたテーパ部１３ａと、該テーパ部１３ａに接続され後端まで延びる円筒状の外縁部１３ｂと、該外縁部１３ｂの後端に形成された後端面１３ｃと、該後端面１３ｃの内側で先端方向に向けて凹む端面１３ｄが形成され、前記テーパ部１３ａと外縁部１３ｂに複数の扱ぎ歯１２が適宜間隔で配設されている。また、前記扱ぎ胴１３を支持する支持軸１３ｅ（図５参照）は、前記扱ぎ室１５の前壁３１の可動部３１ｂに配置された軸受（図示せず）と前記後壁３２の可動部３２ｂに配置された軸受３４により回転可能に軸支されている。
【００１６】前記処理室１９には、前記フィードチェーン７から稈を受け取り、前記処理室１９を斜めに横切るように搬送する排稈チェーン３５が配設されている。なお、この排稈チェーン３５は、前記扱ぎ胴１３を駆動源として一対のプーリ３６ａとＶベルト３６ｂ（図３参照）を含む動力伝達手段３６を介して駆動されるようになっている。また、前記処理室１９の前記後壁３２側の端部には、前記処理胴１７の羽根１６で掻き落とされた穀粒、稈枝を前記揺動選別部２１に導くための四番口３７（図２、図３参照）が形成されている。
【００１７】前記後壁３２の可動部３２ｂの扱ぎ胴１３との対向面には、前記扱ぎ胴１３の端面１３ｄと対向し、かつその一部が前記固定部３２ａと可動部３２ｂで形成される前記排稈口３３に突出するように円形板３９が配置されている。一方、前記扱ぎ胴１３の端面１３ｄには、前記端面１３ｄと前記円形板３９の外周部との間に形成される間隙を覆うようにスクレーパー４２が固定され、前記扱ぎ胴１３の端面１３ｄと前記円形板３９との隙間から稈が侵入し前記扱ぎ胴１３の軸支部に引っ掛るのを防止している。なお、前記円形板３９の下端部には、前記扱ぎ胴１３の端面１３ｄと円形板３９の間に入り込んだ小さな稈枝を排出するためのクズ排出口３９ａが形成されている。
【００１８】図２、図４及び図５に示すように、前記ガイド部材４１は、前記扱ぎ胴１３の径方向に張出すフランジ部４１ａと、該フランジ部４１ａの先端に前記扱ぎ胴１３の軸方向に延びるガイド部４１ｂが形成され、前記ガイド部４１ｂが前記扱ぎ胴１３の外縁部１３ｂの後方延長位置で、前記扱ぎ室１５の後壁３２の排稈口３３に位置し、かつ前記扱ぎ胴１３の後端面１３ｃと前記ガイド部４１ｂの先端との間に間隙ｇ（図５参照）を形成するように、前記円形板３９を介して前記扱ぎ室１５の後壁３２の可動部３２ｂに一体的に固定されている。
【００１９】従って、前記脱穀機１１の前記扱ぎ室１５の後壁３２に形成される前記排稈口３３は、前記後壁３２の固定部３２ａと前記ガイド部材４１のガイド部４１ｂとによって囲まれる空間となる。なお、回転駆動される前記扱ぎ胴１３と前記後壁３２の可動部３２ｂに固定され回転しない前記ガイド部材４１は、前記間隙ｇで対向しているので接触することはない。また、前記ガイド部材４１の下端となる位置には、前記扱ぎ胴１３の端面１３ｄと前記ガイド部材４１のフランジ部４１ａとの間に入り込んだ小さな稈枝を排出するためのクズ排出口４１ｂが形成されている。
【００２０】スクレーパー４２は、前記扱ぎ胴１３の後端部に、前記間隙ｇを越え前記ガイド部材４１のガイド部４１ｂと間隙ｈ（図５参照）で対向するように固定されている。従って、前記スクレーパー４２は、前記扱ぎ胴１３の回転により前記ガイド部４１ｂに沿って回転し、前記間隙ｇから前記扱ぎ胴１３とガイド部材４１の間に侵入しようとする稈や稈枝を掻き出すことができる。
【００２１】このような構成であるから、前記フィードチェーン７によって搬送される穀稈は、前記扱ぎ室１５の前壁３１に形成された搬入口２８から前記扱ぎ室１５内に搬入されると、回転している前記扱ぎ胴１３のテーパ部１３ａと接触し、前記テーパ部１３ａの外縁部に沿って移動する間に前記扱ぎ胴１３の下方に押し込まれる。即ち、前記フィードチェーン７により搬送される穀稈の搬送姿勢が、略水平な姿勢から穂先を押し下げられた姿勢になるため、穀稈の穂先は前記扱ぎ胴１３の外縁部１３ｂに押しつけられることになる。この状態で、穀稈は前記扱ぎ歯１２との接触により脱穀されながら、前記フィードチェーン７の移動によって前記扱ぎ胴１３の後端側へ移動し、前記扱ぎ室１５の後壁３２の排稈口３３から前記処理室１９へ搬送される。
【００２２】このとき、前記扱ぎ胴１３による脱穀が終わった稈が前記扱ぎ胴１３の後端面１３ｃを通過しても、稈は前記ガイド部材４１のガイド部４１ｂによって案内されるため、前記扱ぎ胴１３の軸心部に向けて跳ね上がることがない。そして、稈がガイド部材４１のガイド部４１ｂを通過して前記処理室１９に搬入されたとき、前記処理室１９内で跳ね上がることになる。従って、前記扱ぎ室内１５で前記扱ぎ胴１３の後端面１３ｃとの接触により稈が引き出されることはない。
【００２３】また、万一稈や稈枝が前記扱ぎ胴１３の後端面１３ｃとガイド部材４１のガイド部４１ｂの先端面との微小な間隙ｇに侵入仕掛けても、前記スクレーパー４２により掻き出されるため、前記扱ぎ胴１３の軸支部に引っ掛るような大きさの稈や稈枝が前記扱ぎ胴１３の端面１３ｄと前記ガイド部材４１のフランジ部４１ａとの間に侵入することはない。また、小さな稈枝が前記扱ぎ胴１３の端面１３ｄと前記ガイド部材４１のフランジ部４１ａとの間に侵入しても、前記扱ぎ胴１３の軸支部に引っ掛ることはなく、前記ガイド部材４１に形成された前記クズ排出口４１ｂから排出される。
【００２４】また、前記扱ぎ室１５内で稈が前記扱ぎ胴１３の後端面１３ｃと接触することがないので、前記扱ぎ胴１３の後端面１３ｃとの接触により前記フィードチェーン７から稈が引き出されることがなく、前記扱ぎ胴１３の軸支部や前記扱ぎ室１５の後壁３２の排稈口３３に稈が引っ掛ることもない。従って、前記四番口３７の上方に稈が突出することもない。即ち、前記四番口３７は、常に開放された状態になっている。
【００２５】前記処理室１９に搬入された稈は、前記フィードチェーン７から前記排稈チェーン３５に受け渡され、前記排稈チェーン３５により前記処理室１９を斜めに横切るように前記排稈切断装置１０に向けて搬送される。そして、前記排稈チェーン３５で搬送される稈は、前記排稈チェーン３５で搬送されている間に前記処理胴１７の羽根１６で叩かれ、稈に中に残る刺さり粒が掻き落とされる。このとき、穀粒だけでなく脱穀時に前記扱ぎ歯１２により引き千切られ、稈と共に送り込まれた稈枝も同時に掻き落とされる。
【００２６】前記排稈チェーン３５で搬送される稈から掻き落とされた穀粒と稈枝は、前記四番口３７を通して前記揺動選別部２１上に落下する。このとき、前記四番口３７を塞ぐ稈がないので、前記排稈チェーンで搬送される稈から掻き落とされた穀粒や稈枝は前記四番口に堆積することなく、前記揺動選別部２１上に落下する。
【００２７】前記揺動選別部２１では、その揺動作用と前記唐箕ファン２５、ターボファン２６からの送風と、前記吸引排塵ファン２７の吸引作用によって前記揺動選別部２１上に落下した穀粒と稈枝から稈枝を排出し、穀粒を前記一番螺旋２２、二番螺旋２３に落下させる。すると、穀粒は前記一番螺旋２２、二番螺旋２３により前記ホッパー９に送られ、前記ホッパー９に一時貯蔵される。
【００２８】前記実施の形態においては、前記ガイド部材４１とスクレーパー４２を前記シリンダカバー３０側に配置しているので、シリンダカバー３０を上げることにより前記受網２０の上方にメンテナンス用の空間を形成することができ、前記扱ぎ室１５の奥側に多少溜まる稈屑を容易に排除することができる。
【００２９】なお、前記実施の形態においては、前記扱ぎ胴１３の後端部に、前記扱ぎ胴１３の後端面１３ｃと前記ガイド部材４１のガイド部４１ｂの先端面との間隙ｇに侵入した稈や稈枝を掻き出すために前記スクレーパー４２を設けたものについて説明したが、前記間隙ｇが充分小さい（例えば、脱穀された稈の穂先部が侵入し得る程度）場合には、前記スクレーパー４２は設けなくともよい。
【００３０】また、前記ガイド部材４１のガイド部４１ｂを、前記扱ぎ胴１３の後端面１３ｃの内径より若干小さく形成し、前記ガイド部材４１をそのガイド部４１ｂの先端が前記扱ぎ胴１３の後端面１３ｃより端面１３ｄ側に突出するように、前記扱ぎ胴１３の外縁部１３ｂと前記ガイド部材４１のガイド部４１ｂをオーバーラップさせるように配置してもよい。このように、前記扱ぎ胴１３の外縁部１３ｂと前記ガイド部材４１のガイド部４１ｂをオーバーラップさせた場合には、前記スクレーパー４２を設ける必要はない。
【００３１】
【発明の効果】請求項１に係る発明によると、ガイド部材のガイド部により扱ぎ胴の後端面から扱ぎ室の後壁の排稈口を覆うことにより、稈が回転している扱ぎ胴の後端面との接触により扱ぎ胴の軸支部に向けて引き込まれることがなく、扱ぎ胴後端の軸支部や、扱ぎ室の後壁の排稈口に長稈が引っ掛ることを防止し、四番口の詰まりをなくして、刈取り作業や脱穀作業の作業性を向上させることができる。
【００３２】請求項２に係る発明によると、前記ガイド部材と扱ぎ胴の間の微小な隙間に入り込む稈や稈枝をスクレーパーで掻き出すようにしたので、扱ぎ胴後端の軸支部や、扱ぎ室の後壁の排稈口に長稈が引っ掛るのをより確実に防止し、四番口の詰まりをなくして、刈取り作業や脱穀作業の作業性をより一層向上させることができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１８７８
【氏名又は名称】三菱農機株式会社
【住所又は居所】島根県八束郡東出雲町大字揖屋町６６７番地１
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| 【出願日】 |
平成１４年５月８日（２００２．５．８） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８２３３７
【弁理士】
【氏名又は名称】近島 一夫 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００３−３２５０２８（Ｐ２００３−３２５０２８Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年１１月１８日（２００３．１１．１８） |
| 【出願番号】 |
特願２００２−１３３２４２（Ｐ２００２−１３３２４２） |
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