| 【発明の名称】 |
コンバインベーラ |
| 【発明者】 |
【氏名】和田 俊郎
【住所又は居所】大阪府大阪市北区茶屋町１番３２号 ヤンマー農機株式会社内
【氏名】中野 将憲
【住所又は居所】大阪府大阪市北区茶屋町１番３２号 ヤンマー農機株式会社内
【氏名】飯田 圭亮
【住所又は居所】大阪府大阪市北区茶屋町１番３２号 ヤンマー農機株式会社内
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| 【要約】 |
【課題】フレール刈取部から搬送ダクトを介してベーラ室に刈り取られた稈を搬送しようとしても、途中で搬送風が失速してしまいベーラ室に至らず、途中で詰まりが生じることがあった。
【解決手段】機体前部に刈取部２を設け、搬送ダクト部３を介して切断した稈を機体後部に設けたベーラ室４に搬送するようにしたコンバインベーラであって、刈取部とベーラ室との間の刈り稈の搬送経路に回転体１１・１２からなる搬送補助手段を設けた。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 機体前部に刈取部を設け、搬送ダクト部を介して切断した稈を機体後部に設けたベーラ室に搬送するようにしたコンバインベーラであって、刈取部とベーラ室との間の刈り稈の搬送経路に回転体からなる搬送補助手段を設けたことを特徴とするコンバインベーラ。
【請求項２】 機体前部に刈取部を設け、搬送ダクト部を介して切断した稈を機体後部に設けたベーラ室に搬送するようにしたコンバインベーラであって、刈取部とベーラ室との間の刈り稈の搬送経路に、搬送ダクトの詰まりを検知する手段を設け、該搬送ダクトの詰まりを検知する手段を警報装置と接続したことを特徴とするコンバインベーラ。
【請求項３】 機体前部に刈取部を設け、搬送ダクト部を介して切断した稈を機体後部に設けたベーラ室に搬送するようにしたコンバインベーラであって、刈取部とベーラ室との間の刈り稈の搬送経路を流れる搬送風の排出経路に、搬送ダクト部における風を検知する手段を設けたことを特徴とするコンバインベーラ。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フレール刈取部により稈を刈り取ってベーラ室に搬送し、該ベーラ室で稈をロール状に形成するコンバインベーラにおいて、搬送経路途中に搬送補助手段を設けて、確実に稈をベーラ室に搬送できるようにする技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、飼料作物をベーラ室に搬送して、該ベーラ室内部でロールに巻き取って、その後で、外周に結束紐や被覆シートを被覆して放出するコンバインベーラは公知となっている。このコンバインベーラは、クローラ走行装置上の最前端の位置に、フレール刃を用いたフルーレ刈取部を配置し、該フレール刈取部で飼料作物を刈り取り、フレール刃の回転による送風で刈り取った飼料作物を搬送ダクト部を介してベーラ室へ搬送し、ベーラ室内でロール室の外周に複数本配置された回転ローラの回転により、ベーラ室内に投入された飼料作物を円筒状の飼料ベールに成形していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、フレール刃を用いたフレール刈取部で刈り取り、フレール刃の回転による送風で刈り取った稈（飼料作物）を搬送するようにすると、搬送風がベーラ室内に充満し、隙間からの排風だけではベーラ室に刈り取られた稈が搬送できないことがあった。つまり、フレール刈取部から搬送ダクトを介してベーラ室に刈り取られた稈を搬送しようとしても、途中で搬送風が失速してしまいベーラ室に至らず、途中で詰まりが生じることがあった。また、搬送ダクト内で詰まりが発生しているかどうかを確認するには、搬送ダクト最上部側面に透明の板部材を取り付けて搬送ダクト内部を視認するしかなく、詰まりを防止することが困難であった。そこで本発明は、搬送途中で刈り取った稈が留まることなくスムースにベーラ室まで搬送できるようにするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】即ち、請求項１においては、機体前部に刈取部を設け、搬送ダクト部を介して切断した稈を機体後部に設けたベーラ室に搬送するようにしたコンバインベーラであって、刈取部とベーラ室との間の刈り稈の搬送経路に回転体からなる搬送補助手段を設けたものである。
【０００６】請求項２においては、機体前部に刈取部を設け、搬送ダクト部を介して切断した稈を機体後部に設けたベーラ室に搬送するようにしたコンバインベーラであって、刈取部とベーラ室との間の刈り稈の搬送経路に、搬送ダクトの詰まりを検知する手段を設け、該搬送ダクトの詰まりを検知する手段を警報装置と接続したものである。
【０００７】請求項３においては、機体前部に刈取部を設け、搬送ダクト部を介して切断した稈を機体後部に設けたベーラ室に搬送するようにしたコンバインベーラであって、刈取部とベーラ室との間の刈り稈の搬送経路を流れる搬送風の排出経路に、搬送ダクト部における風を検知する手段を設けたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、発明の実施の形態を説明する。図１は本発明に係るコンバインベーラの側面図、図２は第一実施例におけるコンバインベーラのベーラ室の部分を明瞭に示した側面図、図３は搬送ダクト部の一部拡大斜視図、図４は第二実施例におけるコンバインベーラのベーラ室の部分を明瞭に示した側面図、図５は第三実施例におけるコンバインベーラのベーラ室の部分を明瞭に示した側面図、図６は第四実施例における搬送ダクト部の正面断面図、図７は第五実施例におけるコンバインベーラのベーラ室の部分を明瞭に示した側面図、図８は第六実施例におけるコンバインベーラのベーラ室の部分を明瞭に示した側面図、図９は搬送ダクト部の詰まりを検知する手段を設けた搬送ダクト部の側面断面図、図１０は別実施例の搬送ダクト部の詰まりを検知する手段を設けた搬送ダクト部の側面断面図、図１１は制御回路図である。
【０００９】図１及び図２において、コンバインベーラの全体的な構成を説明する。左右一対のクローラを装備したクローラ式走行装置１の上部に、ロールベーラ装置が戴置されて、自走式のコンバインベーラを構成している。該コンバインベーラは、クローラ式走行装置１の前方にフレール刈取部２を配置している。該フレール刈取部２は、カバー２ａ内に左右水平方向に駆動軸２ｂを横架し、該駆動軸２ｂに水平方向のピンで取り付けたフレール刃２ｃ・２ｃ・・・を放射状に所定間隔・所定角度位置をズラせて配置し、カバー２ａ内に固定刃２ｄを水平方向にフレール刃２ｃと対向して横設している。該フレール刃２ｃはプレート状に構成され、前記駆動軸２ｂを回転させることでフレール刃２ｃ・２ｃ・・・が遠心力で半径方向に向き、立毛状態の飼料作物（稈）をフレール刃２ｃの回転で切断するとともに、固定刃２ｄとの間でも切断し、更に、プレート状のフレール刃２ｃの回転により起風されて、切断稈が搬送ダクト部３内を跳ね上げられて搬送され、一気にベーラ室４の内部に投入するようにしている。
【００１０】前記クローラ式走行装置１の前側部上、つまり、進行方向右前部に操向ハンドル５や座席や操作レバーなどを配置した運転部６を配置し、オペレータが着座して操縦する。前記フレール刈取部２の後部上に搬送ダクト部３の前部が連通され、該搬送ダクト部３は逆「Ｊ」状に構成されて、フレール刈取部２の後部から運転部６側部に配置したエンジン８やミッションケース等の上方を迂回して後上方へ延出され、該搬送ダクト部３の後端上部が前記運転部６の側部上へ延出されている。該搬送ダクト部３の後部は投入部３ａとし、ベーラ室４の前部上においての後端下部から、後述するロール成形部入口の前下側に位置する回転ローラ７前上方へガイド板５０が延設され、ロール成形部入口の前上側に位置する回転ローラ７前部から排風口３ｄへガイド板５１・５２が配設され、該ガイド板５０・５１・５２に案内されて刈り稈がベーラ室４内部に投入するようにしている。前記フレール刈取部２と搬送ダクト部３は一体的に構成され、該搬送ダクト部３の側面と本機フレーム２２前部との間に昇降シリンダ２３が介装されて、該昇降シリンダ２３の伸縮によりフレール刈取部２を昇降したり、刈り高さを調節できるようにしている。なお、搬送ダクト部３は、本体側の機枠に回動自在に枢支された回動軸２０に枢支された支持フレーム２４を介して本機に支持され、該支持フレーム２４の基部を中心にフレール刈取部２が昇降回動され、上昇時には投入部３ａがベーラ室４内に挿入される。
【００１１】前記ベーラ室４は前後半割状に構成されて開放側筐体４ａと固定側筐体４ｂとからなり、固定側筐体４ｂが本機フレーム２２上に固設され、開放側筐体４ａの前部上と固定側筐体４ｂの後部上が枢結されるとともに、両者の間の上部には開放シリンダ９が介装されて、該開放シリンダ９を伸縮駆動することによって、開放側筐体４ａを開閉することを可能としている。
【００１２】また、ベーラ室４内部には、飼料作物を円筒状に成形するために、ベーラ室４内周に沿って側面視で円状に、回転ローラ７・７・・・が複数本左右水平方向に軸架され、該回転ローラ７・７・・・はエンジン８からの動力により図示しない動力伝達機構を介して強制的に同じ方向に回転されている。該回転ローラ７・７・・・が回転することにより、ベーラ室４の内部に投入された飼料作物は、全体が自転して、外周に新たに投入された飼料作物を次々に巻き付けて、徐々にその径を大径として飼料ベールを成形するのである。
【００１３】そして、前記ベーラ室４の内部一杯に、飼料ベールの径が成長すると、開放側筐体４ａが開こうとし、その圧力がセンサによって検知されて、運転部６に設けた警報装置を作動させ、または表示してオペレータに認識させ、刈取作業を停止して、ベーラ室４に付設された、結束装置で紐を周囲に巻き付けてベールを固定して結束する。結束作業が終了すると、開放側筐体４ａを開いてベールを圃場に放出するのである。
【００１４】また、前記搬送ダクト部３の終端上部には排風口３ｄが開口され、該排風口３ｄは排出ダクト１０の前部と連通されて覆われており、該排出ダクト１０はベーラ室４の上前部から機体後方に延設されている。該排出ダクト１０は、前後半割状に構成した開放部１０ａと固定部１０ｂとからなり、前部の固定部１０ｂがベーラ室４の入口上方に固設され、後部の開放部１０ａの前部上と固定部１０ｂの後部上が枢支軸１６により枢結され、ベールを圃場に放出するときに開放側筐体４ａが開くと、開放部１０ａも回動するようにしている。そして、該排出ダクト１０前部において、搬送ダクト部３の終端上部からベーラ室４の入口へ延出するようにふるい線２１を設けて排風口３ｄの前部を覆い、該ふるい線２１とベーラ室４の入口上部に配設した前記ガイド板５１とを所定の間隔をあけて略一直線上に配置することによって、刈り稈が排風口３ｄから排出ダクト１０に排出され難いようにしている。また、該排出ダクト１０後部においては、その後端上部１０ｃを後方下方へ傾斜させ、後端下部１０ｄを開口して、排出ダクト１０から搬送風を機体後方下方へ排出するように構成している。なお、排風口３ｄに網等を配置して刈り稈が出ないように構成することもできる。
【００１５】次に、本発明のロールベーラ装置について説明する。本発明ではフレール刈取部２とベーラ室４との間の刈稈の搬送経路途中に補助搬送手段が配置されている。つまり、該補助搬送手段は搬送経路を搬送ダクト部３により構成した場合、搬送風がベーラ室４内に充満すると、その後の搬送風は搬送経路途中で失速してしまい、刈り取った稈は搬送途中で詰まることになる。従って、本発明では、この滞りを解消するために、搬送風の風速が低下する搬送経路途中に補助搬送手段を配置するのである。
【００１６】補助搬送手段の具体的構成を説明する。まず、補助搬送手段として回転体となるタービン１１と該タービン１１に連設したロール１２を用い、搬送ダクト部３の後部に配置した第一実施例より説明する。図２及び図３に示すように、前記搬送ダクト部３の最上部付近にタービン１１とロール１２が設けられており、タービン１１と該タービン１１に連設されたロール１２は、搬送ダクト部３のダクトを構成する底板部分の一部を取り除いて配置されている。該ロール１２の一部が搬送ダクト部３内に臨むように配置され，つまり、ロール１２の上部は搬送ダクト部３の底板より上方に突出され、その外側下方にはカバー１４が横設されて、タービン１１とロール１２をカバー１４で覆うように配設している。そして、前記カバー１４内に枢支軸１５を左右水平方向に横架し、該枢支軸１５の進行方向一側（左）に円形の回転盤１１ａ・１１ａが固設され、該回転盤１１ａ・１１ａの円周部分に羽根１１ｂ・１１ｂ・・・が略半径方向に配置されて、タービン１１が構成されている。そして、該タービン１１の側方で搬送ダクト部３の左右幅にわたりロール１２が枢支軸１５に固設され、フレール刈取部２により稈を刈り取ると同時に起風される搬出風によりタービン１１を回転駆動させることによって、ロール１２を図３に示す矢印の向きに回転駆動するように構成されている。なお、タービン１１とロール１２を設ける位置は搬送ダクト部３の最上部付近が好ましいが、搬送経路途中であれば限定するものではなく、ベーラ室４の刈り稈の入口側に配置する構成とすることもできる。また、ロール１２の外周に突起を設けて送りを確実にすることもできる。また、ロール１２を風力でなく、モータで駆動したり、フレール刈取部２への駆動経路より分岐してロール１２を強制駆動する構成とすることもできる。
【００１７】このように構成することによって、フレール刈取部２により稈を刈り取ると同時に起風される搬出風により刈稈は搬送ダクト部３内を搬送され、搬送風の風力が低下する搬送ダクト部３の最上部付近において、該刈稈をロール１２により強制的にベーラ室４側へ搬送することができるため、フレール刈取部２から搬送ダクト部３へ搬送された刈り稈が途中で失速して詰まることがなく、ベーラ室４へ確実に搬送することができ、搬送能力を向上させることができる。
【００１８】また、第二実施例として、図４に示すように、補助搬送手段として掻込ホイール１７を用いることもできる。図４に示すように、前記搬送ダクト部３の最上部付近に掻込ホイール１７が設けられている。該掻込ホイール１７は、搬送ダクト部３のダクトを構成する底板部分の一部を取り除いて配置されており、その外側下方にはカバー１８が横設されて、掻込ホイール１７をカバー１８で覆うように配設している。そして、該カバー１８内に駆動軸１９を左右水平方向に横架し、該駆動軸１９の進行方向一側（右）が搬送ダクト部３より突出されて、該駆動軸１９端部上に駆動プーリが固設され、図示しない動力伝達機構を介してエンジンより動力が伝えられる構成としている。そして、該搬送ダクト部３内の駆動軸１９にホイール本体１７ａ・１７ａが固設され、該ホイール本体１７ａ・１７ａに多数の羽根１７ｂ・１７ｂ・・・が略半径方向に所定間隔・所定角度位置をズラせて配置されて、掻込ホイール１７が構成されている。該掻込ホイール１７は羽根１７ｂ・１７ｂ・・・を搬送ダクト部３内に突出するようにして、図４の矢印の方向に回転駆動し、搬送ダクト部３内を搬送される刈り稈を掻き込み、ベーラ室４内に搬送できるようにしている。
【００１９】また、前記駆動プーリは図示しない動力伝達機構を介してエンジン８と連動連結され、該駆動プーリを固設した駆動軸１９に掻込ホイール１７が固設され、該掻込ホイール１７を駆動できるようにしている。但し、駆動軸１９にモータを連結して駆動するように構成することもできる。また、掻込ホイール１７は搬送経路途中であれば限定するものではなく、ベーラ室４の刈稈の入口側に配置する構成とすることもできる。
【００２０】このように構成することによって、フレール刈取部２により稈を刈り取ると同時に起風される搬出風により刈り稈は搬送ダクト部３内を搬送され、搬送風の風力が低下する搬送ダクト部３の最上部付近において、掻込ホイール１７により強制的にベーラ室４側へ搬送することができるため、フレール刈取部２から搬送ダクト部３へ搬送された刈り稈が途中で失速して詰まることがなく、ベーラ室４へ確実に搬送することができ、搬送能力を向上させることができる。
【００２１】次に、第三実施例について説明する。図５に示すように、搬送ダクト部３の最上部付近途中に、補助搬送手段として伸縮自在な筒状のフレキシブル型搬送部材２６が介装されて、フレール刈取部２からベーラ室４までの刈取稈の搬送経路が構成されている。該フレキシブル型搬送部材２６は揺動可能に構成されるものであり、例えば以下のように構成することができる。フレキシブル型搬送部材２６をジャバラ等で構成して、前後方向中途部の左右両側下面より下方にステーまたプレート等の支持部材２７・２７が突出して設けられ、該左右の支持部材２７に揺動軸２８が横架されて固定され、該揺動軸２８上に揺動アーム２９の一端が回転自在に枢支されている。そして、前記揺動アーム２９の他端には回転軸３０に形成された偏心軸３０ａに回転自在に枢支されている。該回転軸３０の両側は本体側の機枠に回転自在に枢支され、該回転軸３０に図示しない動力伝達手段となるプーリが固設され、ベルト等を介してエンジン８からの動力が伝達されて駆動できるようにしている。なお、揺動アーム２９は途中に設けたガイド部で安定した姿勢で揺動するように構成することが好ましい。
【００２２】このように構成することによって、フレール刈取部２により稈を刈り取ると同時に起風される搬出風により刈り稈は搬送ダクト部３内を搬送され、搬送風の風力が低下する搬送ダクト部３の最上部付近において、フレキシブル型搬送部材２６が揺動することによって刈り稈をベーラ室４側へ流すことができるため、または、かたまりつつあるものをほぐし、搬送ダクト部３の途中で詰まることがなくなり、搬送能力を向上させることができる。
【００２３】また、第四実施例として、図６に示すように、搬送ダクト部３の最上部付近において、補助搬送手段として搬送ダクト部３の底面３ｃを正面断面視で波状に形成する。このように構成することによって、刈り稈と搬送ダクト部３底面３ｃとの接触面積が減少して摩擦が減少し、また、溝内を風が通過することによって浮き上がらせるため、フレール刈取部２から搬送ダクト部３へ搬送された刈取稈の籾が滞留しにくくなり、ベーラ室４へ刈り稈を確実に搬送することができ、搬送能力を向上させることができる。
【００２４】また、第五実施例として、図７に示すように、フレール刈取部２とベーラ室４とのを連通する搬送ダクト部３３を、フレール刈取部２からベーラ室４の入口に向かって直線状に設け、該ベーラ室４の入口にガイド板５５・５６を設けて、刈り稈の搬送経路を構成している。これにより、逆「Ｊ」状に構成された前記実施例のような搬送ダクト部３では、その最上部付近において詰まりが発生することがあったが、このような搬送ダクト部３３では詰まりが発生し難くなるとともに、視界が良好となる。
【００２５】また、第六実施例として、図８に示すように、第五実施例に係る搬送ダクト部３３に補助搬送手段として、ベルト式搬送装置３４を用いることもできる。即ち、ベルト式搬送装置３４は搬送ダクト部３３の前端部から、ベーラ室４の回転ローラ７によるベールを作る入口側までの間に配置される。そして、ベルト式搬送装置３４を配置する搬送ダクト部３３のダクトを構成する底板部分は取り除かれているか、あるいは、搬送ダクト部３３内の底板上にベルト式搬送装置３４が配置される。
【００２６】ベルト式搬送装置３４は駆動ローラ３５と従動ローラ３６とこれらのローラ３５・３６に巻回するベルト３７より構成され、駆動ローラ３５は駆動軸３８上に固設され、該駆動軸３８は前記ベーラ室４前部に左右水平方向に横架され、該駆動軸３８の進行方向一側（右）が搬送ダクト部３３より突出されて、該駆動軸３８右端上に入力プーリが固設され、該入力プーリより左側で駆動軸３８に駆動ローラ３５が固設されている。また、搬送ダクト部３３の前後中央部には従動ローラ３６が回転自在に軸支され、該駆動ローラ３５と従動ローラ３６に幅広のベルト３７が巻回されている。前記入力プーリは図示しない動力伝達機構を介してエンジン８と連動連結され、該入力プーリに固設された駆動軸３８に駆動ローラ３５が枢支され、ベルト式搬送装置３４を回転できるようにしている。但し、モータを駆動軸３５と連結して駆動するように構成することもできる。
【００２７】このように構成することによって、フレール刈取部２により起風される搬出風によって、刈り取られた稈を搬送ダクト部３３の前部より強制的にベーラ室４へ搬送することができるため、搬送風がベーラ室４内に充満し、フレール刈取部２から搬送ダクト部３へ搬送された刈り稈が途中で失速しても、ベルト式搬送装置１３によりベーラ室４へ確実に搬送することができ、搬送能力を向上させることができる。なお、従来搬送ダクト部３の下方にはエンジンやミッションケース等が配置されていたので、迂回させる必要があったが、エンジンやミッションケースを側方の運転席下方に配置することにより、第五、第六実施例の如く直線的にダクトを配置することができる。
【００２８】また、図９に示すように、フレール刈取部２からの搬送風が失速しやすい該搬送ダクト部３の最上部付近に、搬送ダクト部３内の詰まりを検知する詰まりセンサ４０を設けることもできる。詰りセンサ４０は例えばスイッチより構成され、搬送ダクト部３の最上部付近において、底板部分に形成された凹部３ｂに固設され、該詰まりセンサ４０の検出部４０ａが搬送ダクト部３内に向けて突出されている。該詰まりセンサ４０の上方には、押圧板４１が搬送ダクト部３の底板にその接線方向に延出するように上下方向に揺動可能に配設されている。これにより、フレール刈取部２から搬送された刈取稈が溜まって押圧板４１に堆積して検出部４０ａを押圧板４１を介して圧迫し、堆積量が規定の許容範囲を超えて一定以上の圧力を検出部４０ａに加える場合には、スイッチが「ＯＮ」となるように構成している。スイッチは通常は「ＯＦＦ」状態であり、検出部４０ａに圧力が加えられた時のみ「ＯＮ」状態に移行する。そして、該詰まりセンサ４０は、コントローラと接続され、該コントローラには運転部６に配設したランプやブザーなどからなる警報装置が接続されている。なお、詰まりセンサ４０の配設位置は、搬送ダクト部３内の底板部分に限定するものではなく、詰まりセンサ４０を搬送ダクト部３内の天板部分もしくは側板部分に配設することもできる。
【００２９】このような構成において、刈取作業を行って搬送ダクト部３内に詰まりが発生すると、押圧板４１が圧迫され、堆積量がセンサ１１によって検知されて、圧力が設定値に達すると運転部６に設けたブザーが警報を発し、オペレータに搬送ダクト部内で詰まりが発生したことを即座に認識させる。但し、警報の手段は限定するものではなく、警報において、点灯と点滅により知らせたり、音の断続を変化させたり、大きさを変化させたり、音色（高さ）を変化させたりすることができる。
【００３０】また、搬送ダクト部３内の詰まりを検知する手段として、詰まりセンサ４０の代わりに風速センサ４５を設けることもできる。但し、風を検知できるものであれば風速センサ４５に限定するものではなく、風力や風量や風圧や風向等を検知する構成としてもよい。図１０に示すように、風速センサ４５は、例えば搬送ダクト部３内を搬送される刈稈の流れを阻害しないように、排出ダクト１０の天板部分に設けられ、該風速センサ４５によって、搬送ダクト部３から排風口を通過して流れてくる搬送風の風速を検知するようにしている。したがって、オペレータは搬送ダクト部３内における風速が低下してくると詰まり発生を予想でき、容易に認識することができ、その後の詰まり除去の処置も速やかに行うことができる。
【００３１】該風速センサ４５（前記詰まりセンサ４０）は、図１１に示すように、各種装置を制御するコントローラ６０と接続され、該コントローラ６０は、例えば、警報装置６１や表示装置６２や走停止装置６３に接続されている。したがって、搬送ダクト部３内に詰まりが発生し始め、風速の減少が風速センサ４５によって検知されると、前記表示装置６２によって風速が表示され、設定風速以下になると警報装置６１を作動させ、このときオペレータは風速を増大させさせることもでき、走行速度を減速させることもできる。そして、更に風速が低下して詰まりが発生すると、停止装置６３を作動させて走行を停止してエンジン８も停止させて無理な負荷が掛からないようにする。そして、オペレータは詰まりを除去するのである。
【００３２】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【００３３】即ち、請求項１に示す如く、機体前部に刈取部を設け、搬送ダクト部を介して切断した稈を機体後部に設けたベーラ室に搬送するようにしたコンバインベーラであって、刈取部とベーラ室との間の刈り稈の搬送経路に回転体からなる搬送補助手段を設けたので、搬送途中で詰まりが発生する部分で強制的に搬送して詰まりを防止でき、刈り稈をベーラ室へ確実に搬送することができ、搬送能力を向上させることができる。
【００３４】請求項２に示す如く、機体前部に刈取部を設け、搬送ダクト部を介して切断した稈を機体後部に設けたベーラ室に搬送するようにしたコンバインベーラであって、刈取部とベーラ室との間の刈り稈の搬送経路に、搬送ダクトの詰まりを検知する手段を設け、該搬送ダクトの詰まりを検知する手段を警報装置と接続したので、オペレータは走行に集中して操作することができ、警報装置によって搬送ダクト部内の状況が認識でき、詰まりが発生した後では詰まり処置を速やかに行なうことができる。
【００３５】請求項３に示す如く、機体前部に刈取部を設け、搬送ダクト部を介して切断した稈を機体後部に設けたベーラ室に搬送するようにしたコンバインベーラであって、刈取部とベーラ室との間の刈り稈の搬送経路を流れる搬送風の排出経路に、搬送ダクト部における風を検知する手段を設けたので、オペレータは搬送ダクト部内における詰まりの発生を予想し、容易に認識することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００６８５１
【氏名又は名称】ヤンマー農機株式会社
【住所又は居所】大阪府大阪市北区茶屋町１番３２号
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| 【出願日】 |
平成１４年４月１７日（２００２．４．１７） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８０６２１
【弁理士】
【氏名又は名称】矢野 寿一郎
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| 【公開番号】 |
特開２００３−３０４７３３（Ｐ２００３−３０４７３３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年１０月２８日（２００３．１０．２８） |
| 【出願番号】 |
特願２００２−１１４７５０（Ｐ２００２−１１４７５０） |
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