| 【発明の名称】 |
コンバインの穀粒受樋構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】広瀬 和義
【住所又は居所】大阪府大阪市北区茶屋町１番３２号 ヤンマー農機株式会社内
【氏名】豊田 功
【住所又は居所】大阪府大阪市北区茶屋町１番３２号 ヤンマー農機株式会社内
【氏名】寺島 淳
【住所又は居所】大阪府大阪市北区茶屋町１番３２号 ヤンマー農機株式会社内
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| 【要約】 |
【課題】穀粒受樋の部分で枝梗付着粒から枝梗を有効に分離・除去して精選別能力を向上させることを課題とする。
【解決手段】一番穀粒受樋又は、二番穀粒受樋には、搬送方向を機体後方とした平ベルトコンベアを配置するとともに、この平ベルトコンベア上に、そのベルト車の車軸に対し斜め方向にローラを配置し、この平ベルトコンベア及びローラで枝梗付着粒から枝梗を分離除去するとともに穀粒を穀粒受樋の片側に移送させるようにした。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 チャフシーブを備えて揺動可能に配設され、刈取穀稈から脱穀した藁屑等を含む穀粒を受けて当該穀粒を揺動選別する揺動選別体と、前記チャフシーブ前側の直下方に配設され、揺動選別された一番穀粒を受ける一番穀粒受樋と、前記チャフシーブ後側の直下方に配設され、揺動選別された二番穀粒を受ける二番穀粒受樋とを備えた揺動選別部を有するコンバインの穀粒受樋構造であって、前記一番穀粒受樋又は、前記二番穀粒受樋には、搬送方向を機体後方とした平ベルトコンベアを配置するとともに、この平ベルトコンベア上に当該平ベルトコンベアにおけるベルト車の車軸に対し斜め方向にローラを配置し、この平ベルトコンベア及びローラで枝梗付着粒から枝梗を分離除去するとともに穀粒を当該穀粒受樋の片側に移送させるようにしたことを特徴とするコンバインの穀粒受樋構造。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの穀粒受樋構造に関し、穀粒受樋に枝梗除去機能を持たせたものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンバインは、刈取部で刈取り集稈した穀稈を搬送部を介して脱穀部へ搬送し、脱穀部では、扱室内でのロータ（扱胴）の回転により刈取穀稈を搬送しつつ脱穀処理を行い、藁屑（チャフ）を含む穀粒は受網を通して下方の揺動選別部へ落下させる一方、排藁は後方の排藁処理部へ移動させて処理するようにしている。
【０００３】揺動選別部は、フィードパン、チャフシーブ並びにグレンシーブ等を揺動機枠に取付けて構成した揺動選別体、チャフシーブ前側の直下方に配設した一番穀粒受樋、チャフシーブ後側の直下方に配設した二番穀粒受樋、及びチャフシーブに前下方から唐箕風を圧送する唐箕等を備え、風選別・揺動選別により、穀粒を選別して一番穀粒を一番穀粒受樋で受け、二番穀粒を二番穀粒受樋で受ける。
【０００４】一番穀粒受樋内及び二番穀粒受樋内には、それぞれ螺旋型の一番穀粒搬送コンベア及び二番穀粒搬送コンベアが配置されており、二番穀粒受樋では、二番穀粒を二番穀粒搬送コンベアで一端側に集め、還元コンベアで扱室に還元して再度脱穀処理を行い、一番穀粒受樋では、一番穀粒を一番穀粒搬送コンベアで一端側に集め、揚穀コンベアを介してグレンタンクに移送して貯溜するとともに排出オーガで機体外部に排出できるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来、一番・二番の穀粒搬送コンベアは、それぞれ螺旋型に構成されていて、一番穀粒受樋では、この螺旋型の一番穀粒搬送コンベアを回転させて一番穀粒を一端側に搬送している。二番穀粒受樋においても、これと同様に螺旋型の二番穀粒搬送コンベアを回転させて二番穀粒を一端側に搬送している。
【０００６】ところで、収穫する穀物の品種や状態等によっては、風選別・揺動選別された穀粒の中に含まれる枝梗付着粒が多いときがある。しかし、螺旋型に構成された従来の一番・二番の穀粒搬送コンベアは、穀粒を搬送する機能を持つのみで、枝梗付着粒から枝梗を分離する機能は持っていなかった。このため、グレンタンクに移送する直前等の穀粒受樋の部分で、枝梗を有効に除去することができなかった。本発明は、上記に鑑みてなされたもので、穀粒受樋の部分で枝梗付着粒から枝梗を有効に分離・除去することができて精選別能力を向上させることができるコンバインの穀粒受樋構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、チャフシーブを備えて揺動可能に配設され、刈取穀稈から脱穀した藁屑等を含む穀粒を受けて当該穀粒を揺動選別する揺動選別体と、前記チャフシーブ前側の直下方に配設され、揺動選別された一番穀粒を受ける一番穀粒受樋と、前記チャフシーブ後側の直下方に配設され、揺動選別された二番穀粒を受ける二番穀粒受樋とを備えた揺動選別部を有するコンバインの穀粒受樋構造であって、前記一番穀粒受樋又は、前記二番穀粒受樋には、搬送方向を機体後方とした平ベルトコンベアを配置するとともに、この平ベルトコンベア上に当該平ベルトコンベアにおけるベルト車の車軸に対し斜め方向にローラを配置し、この平ベルトコンベア及びローラで枝梗付着粒から枝梗を分離除去するとともに穀粒を当該穀粒受樋の片側に移送させるようにした。
【０００８】機体後方に動く平ベルトコンベアと回転するローラの間に穀粒に付着した枝梗が挟まれて穀粒から分離される。穀粒は機体後方に動く平ベルトコンベア上を回転するローラに沿って移動し、穀粒受樋の片側に集められる。分離された枝梗は唐箕風により機体外部へ排出される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１乃至図４は、本発明の第１の実施の形態を示す図である。コンバイン（汎用コンバイン）の全体構成を説明しつつ、本発明の穀粒受樋構造を説明する。図１において、コンバイン１は、クローラ式走行装置２上に取付けられた機体フレーム３の前端部に、刈取部４が昇降自在に配設され、刈取部４の直後方に搬送部５が配設され、搬送部５の直後方に脱穀部６が配設されている。この脱穀部６の直下方位置に枝梗除去機能付きの穀粒受樋を持つ揺動選別部７が配設されている。
【００１０】一方、揺動選別部７の後方上部であって脱穀部６の後方位置に、排藁破砕用のカッター３８等を内装した排藁処理部８が配設されている。また、機体フレーム３の前端部であって搬送部５の直上方位置に、走行装置操向用のステアリングホイール等を装備した運転席９が配設され、運転席９の直後方であって脱穀部６の直上方位置に穀粒貯留部１０が配設されている。さらに穀粒貯留部１０の直後方位置であって、揺動選別部７の後端部及び排藁処理部８の直上方位置に、各動力機構部の動力源となるエンジン等を収納した原動機部１１が配設されている。
【００１１】刈取部４は、搬送部５の前端部にプラットホーム１２が連接され、プラットホーム１２の先端上部に掻込みリール１３が回動可能に横架されている。プラットホーム１２の下端部には刈刃装置１４が横架され、刈刃装置１４の後方に横送りオーガ１５が回動可能に横架されている。１６はデバイダ、１７は伝動機構である。そして、圃場に植立した穀稈を掻込みリール１３で掻込みながら刈刃装置１４で穀稈の根本部分を刈り取り、その後、横送りオーガ１５で機体の中央部に刈取った穀稈を寄せ集め、その刈取った穀稈を搬送部５の搬送コンベア１８と搬送ビータ１９で後方の脱穀部６へ搬送するようにしている。
【００１２】脱穀部６は、搬送部５の直後方位置に扱室２０が形成され、扱室２０の内部に円筒状の第１ロータ（第１扱胴）２１と第２ロータ（第２扱胴）２２が軸線を左右幅方向に向けて前後に間隔を開けて配設されている。各ロータ２１、２２の直下方位置には受網２３、２４が配設されている。そして、搬送部５によって搬送された刈取穀稈は、第１ロータ２１の作用によって第１ロータ２１の左側端部から右側端部へ搬送されながら脱穀処理された後、第２ロータ２２の作用によって第２ロータ２２の右側端部から左側端部へ搬送されながら脱穀処理され、穀粒は受網２３、２４を通過して下方の揺動選別部７へと移動する一方、排藁は後方の排藁処理部８へと移動するようにしている。
【００１３】揺動選別部７は、第１ロータ２１と第２ロータ２２の直下方位置に揺動選別体２５が揺動機構２６を介して上下方向に揺動可能に配設されており、揺動選別体２５は、第１ロータ２１の直下方位置から第２ロータ２２の直下方位置まで前後左右方向に広がりを持つフィードパン２７と、フィードパン２７の後方位置に連続して配置された前側チャフシーブ２８ａ及び後側チャフシーブ２８ｂと、前側チャフシーブ２８ａの下方に配置されたグレンシーブ等とが矩形枠状の揺動機枠に取付けて構成されている。
【００１４】なお、揺動機構２６は、カッター３８の下方において機体外部より調節できるようにしている。前側チャフシーブ２８ａの直下方位置には、左右方向に伸延して一番穀粒を受ける一番穀粒受樋３１が配置され、後側チャフシーブ２８ｂの直下方位置には、左右方向に伸延して二番穀粒を受ける二番穀粒受樋３２が配置されている。一番穀粒受樋３１の前方位置には第１唐箕３３が配置されて、第１唐箕３３より後上方に位置する前側チャフシーブ２８ａ等に向けて第１唐箕風が圧送可能とされ、一番穀粒受樋３１と二番穀粒受樋３２の間に第２唐箕３４が配設されて、第２唐箕３４より二番穀粒受樋３２の直上方に位置する後側チャフシーブ２８ｂ等に向けて第２唐箕風が圧送可能となっている。
【００１５】ここで、図２の（ａ）、（ｂ）に示すように、一番穀粒受樋３１内には、搬送方向を機体後方としコンベア幅が穀粒受樋長さと略等しい平ベルトコンベア３１ａと、この平ベルトコンベア３１ａ上に、そのベルト車である原車３０ａ、従動車３０ｂの車軸に対し斜め方向に配設したローラ３１ｂとが配置されている。
【００１６】図３に示すように、この機体後方に動く平ベルトコンベア３１ａと回転するローラ３１ｂの間に穀粒２９に付着した枝梗２９ａが挟まれて、枝梗２９ａが穀粒２９から分離・除去され、穀粒２９は回転するローラ３１ｂに沿って機体後方に動く平ベルトコンベア３１ａの左側端部に集まる。平ベルトコンベア３１ａの左側端部には上下方向に伸延する揚穀コンベア３５の下端部が連設される一方、揚穀コンベア３５の上端部は穀粒貯留部１０に連設されて、一番穀粒受樋３１内の一番穀粒が平ベルトコンベア３１ａとローラ３１ｂ→揚穀コンベア３５→穀粒貯留部１０へ搬送されるようになっている。
【００１７】また、図４に示すように、二番穀粒受樋３２内には、上記と略同様の平ベルトコンベア３２ａと、この平ベルトコンベア３２ａ上に、そのベルト車の車軸に対し斜め方向に配設したローラ３２ｂとが配置されており、この機体後方に動く平ベルトコンベア３２ａと回転するローラ３２ｂにより、枝梗付着粒から枝梗が分離・除去され、穀粒は回転するローラ３２ｂに沿って平ベルトコンベア３２ａの左側端部に集まる。平ベルトコンベア３２ａの左側端部には前後方向に伸延する還元コンベア３６の後端部が連設される一方、還元コンベア３６の前端部が扱室２０に連設されて、二番穀粒受樋３２内の二番穀粒が扱室２０に還元されて再度脱穀されるようになっている。
【００１８】そして、揺動選別部７では、次のようにして穀粒と藁屑（チャフ）との揺動選別及び枝梗除去が行われる。即ち、揺動選別体２５を揺動させることにより、フィードパン２７で穀層を均平化して選別の効率化を図るとともに、比重選別を行う。フィードパン２７後端部の篩線により穀粒と藁屑とを篩いながら第１唐箕風の分岐風により解して、後続の前側チャフシーブ２８ａにおける風選別性能の向上を図る。
【００１９】即ち、解された穀粒と藁屑とを前側チャフシーブ２８ａに移送させて、前側チャフシーブ２８ａにより穀粒と藁屑とを粗選別する。前側チャフシーブ２８ａ直下のグレンシーブの篩線とクリンプ網との間に第１唐箕風を通過させることにより、さらに風選別を行って穀粒と藁屑との精選別能力を向上させ、その選別結果の一番穀粒を一番穀粒受樋３１により受ける。この一番穀粒受樋３１において、平ベルトコンベア３１ａとローラ３１ｂにより枝梗付着粒からの枝梗除去が行われて、さらなる精選別能力の向上が図られる。
【００２０】藁屑と藁屑に付着した穀粒は、前側チャフシーブ２８ａ後部の篩線で篩いながら第１唐箕風の分岐風と第２唐箕風の分岐風の合流風により解して、後側チャフシーブ２８ｂにおける選別性能の向上を図る。即ち、解された穀粒と藁屑と藁屑に付着した穀粒を後側チャフシーブ２８ｂに移送させて、後側チャフシーブ２８ｂより落下した二番穀粒を二番穀粒受樋３２により受ける。
【００２１】上述の処理作業において残された藁屑等を後方に移送させて、後側チャフシーブ２８ｂ上にて揺動及び風選別を行い、後側チャフシーブ２８ｂより落下した二番穀粒を二番穀粒受樋３２により受ける。この二番穀粒受樋３２においても平ベルトコンベア３２ａとローラ３２ｂにより枝梗付着粒からの枝梗除去が行われて、選別能力の向上が図られる。後側チャフシーブ２８ｂ上に残った藁屑を排藁処理部８へ移送させる。また、除去された枝梗は、後述するように、第１・第２唐箕風により排藁処理部８を介して機体の外部へ排出する。
【００２２】排藁処理部８には、第２ロータ２２の直後方位置に、略円筒状の排出ビータ３７が軸線を左右幅方向に向けて回動可能に配設され、排出ビータ３７の後方位置に略円筒状のカッター３８が配設されている。そして、脱穀部６で脱穀処理した後の排藁を排出ビータ３７の作用によってカッター３８へ移送し、カッター３８によって破砕した後に、機体の外部へ排出するとともに、揺動選別部７で選別された藁屑及び分離・除去された枝梗を第１・第２唐箕風により機体の外部へ排出する。
【００２３】また、穀粒貯留部１０には、第１ロータ２１と第２ロータ２２の直上方位置にグレンタンク３９が配設されている。このグレンタンク３９に一番穀粒受樋３１が揚穀コンベア３５を介して連通連結されるとともに、グレンタンク３９に排出オーガ４０を連通連結している。そして、揺動選別部７によって選別された穀粒をグレンタンク３９内に貯留するとともに、排出オーガ４０によって機体の外部に排出できるようにしている。
【００２４】図５には、本発明の第２の実施の形態を示す。本実施の形態は、二番穀粒受樋の後に三番穀粒受樋を設け、二番穀粒受樋内の二番穀粒は揺動選別部返しとし、三番穀粒受樋内の三番穀粒は扱胴返しとしている。穀物の品種等によっては枝梗付着粒が多いものがあり、枝梗付着粒中には長枝梗付着粒も含まれる。唐箕風で遠くまで飛ばされ易い長枝梗付着粒等を三番穀粒受樋で受け、その三番穀粒を扱胴返しとして再脱穀処理をすることにより選別性能の向上を図ったものである。
【００２５】図５において、脱穀部には、扱胴４１が設けられ、揺動選別部には、フィードパン４３、前側チャフシーブ４４ａ、後側チャフシーブ４４ｂ並びにグレンシーブ４５等を揺動機枠に取付けて構成した揺動選別体４２、前側チャフシーブ４４ａの直下方に配設された一番穀粒受樋４６、後側チャフシーブ４４ｂの直下方に配設された二番穀粒受樋４７、二番穀粒受樋４７から適宜間隔をおいて後方に配設された三番穀粒受樋４８及び前側・後側チャフシーブ４４ａ、４４ｂに前下方から唐箕風を圧送する唐箕４９等が備えられ、一番穀粒受樋４６内には一番穀粒搬送コンベア４６ａ、二番穀粒受樋４７内には二番穀粒搬送コンベア４７ａ、三番穀粒受樋４８内には三番穀粒搬送コンベア４８ａがそれぞれ配置されている。
【００２６】そして、風選別・揺動選別により、穀粒を選別して一番穀粒を一番穀粒受樋４６で受け、二番穀粒を二番穀粒受樋４７で受け、長枝梗付着粒等が含まれる三番穀粒を三番穀粒受樋４８で受ける。二番穀粒受樋４６内では、二番穀粒を二番穀粒搬送コンベア４６ａで一端側に集め、二番還元コンベア５０で揺動選別部に還元して再度風選別・揺動選別処理を行い、一番穀粒等とする。
【００２７】三番穀粒受樋４８内では、三番穀粒を三番穀粒搬送コンベア４８ａで一端側に集め、三番還元コンベア５１で扱室に還元して再脱穀処理を行う。一番穀粒受樋４６内では、一番穀粒を一番穀粒搬送コンベア４６ａで一端側に集め、図示省略の揚穀コンベアを介してグレンタンクに移送して貯溜するとともに排出オーガで機体外部に排出する。このように、三番穀粒を再脱穀処理、再揺動選別をする構成とすることで、グレンシーブ４５の穴径を小さくして、さらに選別精度を向上させることができる。
【００２８】図６及び図７には、本発明の第３の実施の形態を示す。本実施の形態は、スクリュー型の二番還元コンベアに扱胴機能を持たせることにより選別能力の向上を図ったものである。図６において、二番穀粒受樋５３の一端部には前後方向に伸延する二番還元コンベア５４の後端部が連設される一方、二番還元コンベア５４の前端部が扱室の第１ロータ２１部分に連設され、二番穀粒受樋５３内の二番穀粒が扱室に還元されて再度脱穀されるようになっている。
【００２９】この二番還元コンベア５４の外周で揺動選別体２５より上方に位置する部分には、図７に示すように、扱刃５５が設けられ、この扱刃５５が設けられた部分を囲むように処理網５６が設けられている。さらに処理網５６はガイド構成部材５７で覆われ、処理網５６を通過した穀粒がガイド構成部材５７の樋作用により、揺動選別部に流れ込むようになっている。
【００３０】そして、スクリュー型の二番還元コンベア５４は、扱刃５５が設けられた部分で二番穀粒を再扱胴処理して揺動選別部に落下させ、この二番還元コンベア５４の部分で扱胴処理しきれなかった二番穀粒が扱室まで還元されて再脱穀処理が行われる。このように、二番還元コンベア５４の部分で二番穀粒のみを再扱胴処理して揺動選別部に落下させることで、一番穀粒の収率が増して精選別能力を向上させることができる。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、穀粒受樋の部分で枝梗付着粒から枝梗を有効に分離・除去することができて精選別能力を向上させることができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００６８５１
【氏名又は名称】ヤンマー農機株式会社
【住所又は居所】大阪府大阪市北区茶屋町１番３２号
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| 【出願日】 |
平成１４年４月２日（２００２．４．２） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９０８９３
【弁理士】
【氏名又は名称】渡邊 敏
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| 【公開番号】 |
特開２００３−２８９７１９（Ｐ２００３−２８９７１９Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年１０月１４日（２００３．１０．１４） |
| 【出願番号】 |
特願２００２−９９６９４（Ｐ２００２−９９６９４） |
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