| 【発明の名称】 |
コンバインの穀粒タンク周辺伝動構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】佐藤 忠義
【住所又は居所】岡山県岡山市江並４２８番地 セイレイ工業株式会社内
【氏名】久保 誠二
【住所又は居所】岡山県岡山市江並４２８番地 セイレイ工業株式会社内
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| 【要約】 |
【課題】穀粒タンク７の縦向き軸Ｙ回りの機体外側方への揺動がエンジン１３から穀粒排出装置８までの伝動経路の存在に邪魔されることなく便利に行える上に、従動プーリ３５と伝動ベルト３６とを自動的に分離させるための従来の構造を不要となす。
【解決手段】機台２上の左右一側に穀粒タンク７を備え、この穀粒タンク７の前側箇所にエンジン１３を、そして後側箇所に縦向き筒形搬送ケース１０を装設するほか、前記穀粒タンク７が縦向き筒形搬送ケース１０回りへ揺動されるコンバインにおいて、前記エンジン１３の出力軸２５と、前記縦向き筒形搬送ケース１０の搬送作動に必要な回転を入力するために該搬送ケース１０の下側に設けられた入力軸３３とをベルト伝動機構２６Ａ、２６Ｂを介して連動連結させており、前記入力軸３３が前記穀粒タンク７の前記揺動にも拘わらず前記機台２に対し一定相対配置を保持する構成となす。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 機台上の左右一側に穀粒タンクを備え、この穀粒タンクの前側箇所の機台上にエンジンを、そして後側箇所の機台上にこの穀粒タンク内から取出された穀粒を上方へ搬送するための縦向き筒形搬送ケースを装設するほか、前記穀粒タンクが必要に応じてこの縦向き筒形搬送ケース回りへ揺動変位されるコンバインにおいて、前記エンジンの出力軸と、前記縦向き筒形搬送ケースの搬送作動に必要な回転を入力するために前記縦向き筒形搬送ケースの下側に設けられた入力軸とをベルト伝動機構を介して連動連結させており、前記入力軸が前記穀粒タンクの前記揺動変位にも拘わらず前記機台に対し一定相対配置を保持する構成を特徴とするコンバインの穀粒タンク周辺伝動構造。
【請求項２】 機台上の左右一側に穀粒タンクを備え、この穀粒タンクの前側箇所の機台上にエンジンを、そして後側箇所の機台上にこの穀粒タンク内から取り出された穀粒を上方へ搬送するための縦向き筒形搬送ケースを装設するほか、前記穀粒タンクが必要に応じてこの縦向き筒形搬送ケース回りへ揺動変位されるコンバインにおいて、前記エンジンの出力軸と、前記縦向き筒形搬送ケースの搬送作動に必要な回転を入力するために前記縦向き筒形搬送ケースの下側に設けられた入力軸とを、前記穀粒タンクの下側空間内に配置されたベルト伝動機構を介して連動連結させており、前記入力軸が前記穀粒タンクの前記揺動変位にも拘わらず前記機台に対し一定相対配置を保持する構成を特徴とするコンバインの穀粒タンク周辺伝動構造。
【請求項３】 機台上の左右一側に穀粒タンクを備え、この穀粒タンクの前側箇所の機台上にエンジンを、そして後側箇所の機台上にこの穀粒タンク内から取出された穀粒を上方へ搬送するための縦向き筒形搬送ケースを装設するほか、前記穀粒タンクが必要に応じてこの縦向き筒形搬送ケース回りへ揺動変位されるコンバインにおいて、前記エンジンの出力軸と、前記縦向き筒形搬送ケースの搬送作動に必要な回転を入力するために前記縦向き筒形搬送ケースの下側に設けられた入力軸とを、機台上の前後方向へ直列に連設された前後２つのベルト伝動機構を介して連動連結すると共に、後側のベルト伝動機構を前記穀粒タンクの下側空間内に配置しており、前記入力軸が前記穀粒タンクの前記揺動変位にも拘わらず前記機台に対し一定相対配置を保持する構成を特徴とするコンバインの穀粒タンク周辺伝動構造。
【請求項４】 機台上の左右一側に穀粒タンクを備え、この穀粒タンクの前側箇所の機台上にエンジンを、そして後側箇所の機台上にこの穀粒タンク内から取出された穀粒を上方へ搬送するための縦向き筒形搬送ケースを装設するほか、前記穀粒タンクが必要に応じてこの縦向き筒形搬送ケース回りへ揺動変位されるコンバインにおいて、前記エンジンの出力軸と、前記縦向き筒形搬送ケースの搬送作動に必要な回転を入力するために前記縦向き筒形搬送ケースの下側に設けられた入力軸との間の機台上に中間回転軸を配設し、この中間回転軸の一端と前記出力軸とを前側のベルト伝動機構で連動連結すると共に、前記中間回転軸の他端と前記入力軸とを前記穀粒タンクの下側空間内に配置された後側のベルト伝動機構で連動連結させており、前記入力軸が前記穀粒タンクの前記揺動変位にも拘わらず前記機台に対し一定相対配置を保持する構成を特徴とするコンバインの穀粒タンク周辺伝動構造。
【請求項５】 前記前側のベルト伝動機構が、前記中間回転軸回りの揺動変位可能にテンションプーリを装設し、このテンションプーリの揺動変位により動力伝動を断続される構成であること特徴とする請求項４記載のコンバインの穀粒タンク周辺伝動構造。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの穀粒タンク周辺伝動構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】機台の前側に刈取部を設け、機台上の左右方向の一側に脱穀部を、そして他側に穀粒タンクを設けると共に、この穀粒タンクの前側箇所の機台上にエンジンを配設し、また前記機台上に前記穀粒タンク内の穀粒を機外へ排出するための穀粒排出装置を形成すると共に、この穀粒排出装置の縦向き筒形搬送ケースを前記穀粒タンクの後側箇所の前記機台上に位置させた構成となされたコンバインとして、例えば実登２５３７７０５号公報に示すようなものが存在している。
【０００３】このコンバインでは、前記穀粒タンクの機体巾中央側に形成された各種機構の保守を行い易くするため、前記穀粒タンクは前記縦向き筒形搬送ケースに関連した位置の縦向き軸回りの機体外側方へ揺動可能となされている。そして、前記穀粒タンクの縦向き軸回りの機体外側方への揺動は、前記エンジンから前記縦向き筒形搬送ケースに至る範囲に形成されたベルト伝動機構の存在によっては邪魔されず、便利に行える構造となっている。また前記穀粒排出装置は、前記エンジンの回転が前記ベルト伝動機構を経て入力されることにより、適宜な搬送部材が回転し、穀粒タンク内の穀粒を機外へ連続的に押し出するように作用するものとなされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した実登２５３７７０５号公報に記載されたコンバインでは、穀粒タンクを縦向き軸回りの機体外側方への揺動させるため、前記筒形搬送ケースと同体状に支持され連動連結された従動プーリと、これに回転を入力するための伝動ベルトを自動的に分離させる構造が必要となり、また前記エンジンから前記縦向き筒形搬送ケースに及ぶ長さの一本の伝動ベルトでこれらを連動連結しているため、伝動ベルトの配置に制限を受け、スペースの有効利用が図り難いなどの問題がある。
【０００５】本発明は、穀粒タンクの縦向き軸回りの機体外側方への揺動がエンジンから穀粒排出装置までの伝動経路の存在に邪魔されることなく便利に行える構造を維持した上で、前記伝動経路における従動プーリと伝動ベルトとを自動的に分離させる構造を不要となすと共に穀粒タンク周辺の機体巾方向の機構密度を減少させることのできるコンバインの穀粒タンク周辺伝動構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため、本発明では、請求項１に記載したように、機台上の左右一側に穀粒タンクを備え、この穀粒タンクの前側箇所の機台上にエンジンを、そして後側箇所の機台上にこの穀粒タンク内から取出された穀粒を上方へ搬送するための縦向き筒形搬送ケースを装設するほか、前記穀粒タンクが必要に応じてこの縦向き筒形搬送ケース回りへ揺動変位されるコンバインにおいて、前記エンジンの出力軸と、前記縦向き筒形搬送ケースの搬送作動に必要な回転を入力するために前記縦向き筒形搬送ケースの下側に設けられた入力軸とをベルト伝動機構を介して連動連結させており、前記入力軸が前記穀粒タンクの前記揺動変位にも拘わらず前記機台に対し一定相対配置を保持する構成となす。
【０００７】この発明によれば、前記穀粒タンクの前記縦向き筒形搬送ケース回りの機体外側方への揺動が前記エンジンから前記穀粒排出装置までの伝動経路の存在に邪魔されることなく便利に行える上に、前記ベルト伝動機構における従動プーリと伝動ベルトとを自動的に分離させる構造が不要となる。
【０００８】上記発明は次のように具体化するのがよい。即ち、請求項２に記載したように、前記エンジンの出力軸と、前記縦向き筒形搬送ケースの搬送作動に必要な回転を入力するための入力軸とを、前記穀粒タンクの下側空間内に配置されたベルト伝動機構を介して連動連結させる。これによれば、例えば前記穀粒タンクの底部が前方視で逆三角形となされる場合において、この穀粒タンクの下部と機台との間に空間が必然的に形成されるが、この空間内に前記ベルト伝動機構が配置され得るものとなり、機台上のスペースの有効利用が図られる。
【０００９】また請求項３に記載したように、前記エンジンの出力軸と、前記縦向き筒形搬送ケースの搬送作動に必要な回転を入力するための入力軸とを、機台上の前後方向へ直列に連設された前後２つのベルト伝動機構を介して連動連結する。
【００１０】このようにすれば、前後２つのベルト伝動機構が存在するため、前記出力軸と前記入力軸とを単一の伝動ベルトで連動連結させる場合に較べると、前後の各伝動ベルトを形成する伝動ベルトの長さが先の単一の伝動ベルトより短くなり、伝動上の剛性が向上して伝動ベルトの振動などが抑制され、安定的な伝動が行われるようになる。
【００１１】また請求項４に記載したように、前記エンジンの出力軸と、前記縦向き筒形搬送ケースの搬送作動に必要な回転を入力するための入力軸との間の機台上に中間回転軸を配設し、この中間回転軸の一端と前記出力軸とを前側のベルト伝動機構で連動連結すると共に、前記中間回転軸の他端と前記入力軸とを前記穀粒タンクの下側空間内に配置された後側のベルト伝動機構で連動連結させる。
【００１２】これによれば、請求項３に記載したと同様に前後２つのベルト伝動機構を設けたことにより、上記した請求項４の場合と同様な作用が得られるほか、前側のベルト伝動機構と後側のベルト伝動機構との相対配置が中間回転軸の長さに関連して、機台上の左右方向上で任意に変化するものとなり、スペースの有効利用が図られる。
【００１３】さらには請求項５に記載したように前記前側のベルト伝動機構を具体化するのであって、即ち、前記中間回転軸回りの揺動変位可能にテンションプーリを装設し、このテンションプーリの揺動変位により動力伝達を断続される構成となす。これによれば、前記中間回転軸の軸受部材がテンションプーリの支持部材として共用されるものとなる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１〜図７は本発明の一実施例であるコンバインに関するもので、以下これらの図を参照して説明する。
【００１５】図１及び図２において、１は走行部、２は走行部１に支持された機台であり、３は機台２の前部に設けた刈取部で、作物の各植生条に対応した複数の引起こし装置３ａを備えている。機台２上には操縦部４、脱穀部５、排藁処理部６、穀粒タンク７及び穀粒排出装置８が設けられている。
【００１６】上記穀粒排出装置８は次のようになされている。即ち、図１、図２及び図３に示すように、穀粒タンク７内の底部に前後向きに装設された下部コンベア９、穀粒タンク７の後部に起立状に設けられた縦向き筒形搬送ケース１０、及び、縦向き筒形搬送ケース１０の上端に受継ぎ筒部１１を介して接続された横向き筒形搬送ケース１２からなっている。
【００１７】ここに、下部コンベア９は回転軸ａに螺旋羽根ｂを固定した態様のもので、操縦部４の後部に配設されたエンジン１３の回転を伝達されて回転し、穀粒タンク７内の籾を螺旋羽根の送り作用により縦向き筒形搬送ケース１０の下部へ向けて送り出すものとなされている。
【００１８】縦向き筒形搬送ケース１０は、機台２上に固定された支持部材（入力ケース）１００により特定縦軸Ｙ廻りの回転自在に支持された下部ケース１４ａと、この下部ケース１４ａ及び、機台２上の適当高さ位置に機台２と同体状に固定されたパイプ受け１０１により特定縦軸Ｙ廻りの回転自在に支持された縦パイプ１４ｂとを備え、この縦パイプ１４ｂ内に下部コンベア９に準じた態様の縦向きコンベア１０ａを縦パイプ１４ｂと同心に設け、前記エンジン１３の回転を伝達されて回転される縦向きコンベア１０ａにより下部ケース１４ａ内の穀粒を下方から上方へ搬送するようになすほか、機台２と同体部に設けられた電動モーター１５により縦パイプ１４ｂが下部ケース１４ａに対し一定縦軸Ｙ廻りへ相対回動されるようになされている。
【００１９】受継ぎ筒部１１は、縦向き筒形搬送ケース１０上端に横向き筒形搬送ケース１２を前記特定縦軸Ｙと直交した他の特定横軸Ｘ廻りの揺動可能に接続すると共に、内部には縦向き筒形搬送ケース１０内の縦向きコンベア１０ａとベベルギヤ１１ａを介して連動連結され穀粒を縦向き筒形搬送ケース１０側から横向き筒形搬送ケース１２側へ搬送するものとした下部コンベア９に準じた態様の短小な受継コンベア１１ｂを設け、また外部近傍には横向き筒形搬送ケース１２を一定横軸Ｘ廻りへ上下揺動させるための穀粒排出装置昇降機構１６を設けた構成となされている。
【００２０】上記横向き筒形搬送ケース１２は、次のようになしてある。即ち、元側搬送部１７と先側搬送部１８とを備えており、これらの搬送部１７、１８はそれぞれの側に固着されたフランジｆｒ１、ｆｒ２を介して結合されると共に、先側搬送部１８の先端部に穀粒排出口１９が形成されている。
【００２１】元側搬送部１７と先側搬送部１８の内方には、それぞれに対応させて下部コンベア９に準じた態様の元側コンベア１７ｂと先側コンベア１８ｂとが設けてあり、この際、元側コンベア１７ｂは受継ぎ筒部１１の受継コンベア１１ｂにベベルギヤ１１ｃを介して連動連結させ、また元側コンベア１７ｂと先側コンベア１８ｂとは一体状に結合させてある。
【００２２】この横向き筒形搬送ケース１２においては、元側コンベア１７ｂ及び先側コンベア１８ｂが元側コンベア１７ｂの搬送始端まで送られて来た穀粒を横向き筒形搬送ケース１２先端部まで送り移動させて穀粒排出口１９から落下させるのであり、また不使用時の横向き筒形搬送ケース１２は脱穀部５の側部に設けられた受止め具２０に支持されて図１及び図２に示すような格納姿勢状態となされる。
【００２３】次に穀粒タンク７及びその関連構造について図１〜図５を参照して説明する。穀粒タンク７は概ね方形箱体となされており、図４に示すように底部７ａを前面視で逆三角形となされ、この逆三角形箇所の内方最下部に前記下部コンベア９を配置されると共に、機体巾中央側の側面に脱穀部５の一部である揚穀筒２１を経て送られた一番穀粒を投入するための開口２１ａを形成したものとなされている。
【００２４】図３及び図５に示すように穀粒タンク７の後面７ｂ下部には透孔ｃが形成されており、この穀粒タンク７の透孔ｃ箇所にこの透孔ｃを被うように下部ケース１４ａが固定され、この下部ケース１４ａから前方へ延長させた態様の前記下部コンベア９を穀粒タンク７内に導いた構成となされている。
【００２５】穀粒タンク７の後面７ｂ上部にはヒンジ部材２２が固定されており、このヒンジ部材２２は前記縦パイプ１４ｂの上部に回動自在に装着され、下部ケース１４ａと共に穀粒タンク７を前記特定縦軸Ｙ回りへ揺動操作可能に支持するものとなされている。
【００２６】そして穀粒タンク７の前部と機台２との間には穀粒タンク７を図１及び図２に実線で示すような位置に保持するための図示しない位置保持手段が設けてあり、この位置保持手段の位置保持機能を必要に応じて解除操作し、次に機体外側方への引き力を付与することにより、下部ケース１４ｂが前記支持部材１００に支持されて回動すると同時にヒンジ部材２２が縦パイプ１４ｂ外周面上を回動し、図１中に仮想線ｋで示すように穀粒タンク７が特定縦軸Ｙ回りの機体外側方へ揺動する構成となしてある。なお、穀粒タンク７が特定縦軸Ｙ回りの機体外側方へ揺動した状態では、穀粒タンク７の機体中央側の側面は揚穀筒２１から離れた状態となる。
【００２７】次に穀粒排出装置８に関連したエンジン１３の動力伝達機構について説明する。図１及び図２に示すように、穀粒タンク７の前側近傍箇所の機台２上に左右向きの中間回転軸２３を回動自在に支持するための軸受部材２４が設けてあり、前記中間回転軸２３とエンジン１３の出力軸２５との間には前側のベルト伝動機構２６Ａが形成してある。このベルト伝動機構２６Ａは前記出力軸２５に固定された原動プーリ２７と、前記中間回転軸２３の左端部に固定された中間入力プーリ２８と、これらプーリ２７、２８に掛け回された無端状の伝動ベルト２９とを備えるほか、原動プーリ２７から中間入力プーリ２８への動力伝達を任意時に断続させるためのベルトテンションクラッチ３０を備えたものとなされている。
【００２８】図５及び図６に示すように、上記ベルトテンションクラッチ３０は前記伝動ベルト２９に当接されるテンションローラ３１と、前記軸受部材２４に基端部を中間回転軸２３回りの回動自在に外嵌された支持アーム３２と、操縦部４の操作レバーｒを操作してこの支持アーム３２を揺動させることによりテンションローラ３１を中間回転軸２３回りの伝動ベルト２９緊張位置とその弛緩位置とに切り換え変位させるものとした操作機構とを備えたものとなされている。
【００２９】そして、前記中間回転軸２３と、縦向き筒形搬送ケース１４ｂの穀粒搬送作動に必要な回転を入力するためにこのケース１４ｂ下部の入力ケース１００に設けられた入力軸３３との間には後側のベルト伝動機構２６Ｂが形成してある。このベルト伝動機構２６Ｂは後部を穀粒タンク７の下側空間内に、即ち図４に示すように穀粒タンク７の底面と機台２との間に形成された三角状空間内に位置されたもので、前記中間回転軸２３の右端部に固定された中間出力プーリ３４と、前記入力軸３３の左端部に固定された従動プーリ３５と、これらプーリ３４、３５に掛け回された無端状の伝動ベルト３６とを備えると共に、この伝動ベルト３６の上張り部を案内するための案内プーリ３７、及び、この伝動ベルト３６の下張り部を上方へ押圧してこの伝動ベルト３６に張力を付与するためのテンションプーリ３８を備えたものとなされている。
【００３０】この際、入力軸３３は前記入力ケース１００に形成された左右向きの図６に示す軸受部ｄに回転自在に支持され、案内プーリ３７は機台２上に固定された図示しない支持部材を介して回転自在に支持され、テンションプーリ３８は基端部を前記軸受部ｄに回動自在に外嵌され図７に示すように引張スプリング３９の弾力で上方へ引張された状態の支持アーム４０の先部に装着されている。
【００３１】図７において、前記入力ケース１００内では玉軸受４１を介し特定縦軸Ｙ回りの回転自在となされた縦向き筒軸４２の下端部と、前記入力軸３３の右端部とがベベルギヤ４３を介して連動連結されている。
【００３２】上記縦向き筒軸４２の上端外周部には上向き爪４２ａが列設されており、この上向き爪４２ａは下部ケース１４ａ内に玉軸受４４を介して特定縦軸Ｙ回りへ回転自在に装着された筒形の搬送回転入力軸４５の下端外周部に列設された下向き爪４５ａと嵌合されている。そして、搬送回転入力軸４５と下部コンベア９の回転軸ａの後端部とがベベルギヤ４６を介して連動連結されている。この際、４７は回転軸ａを支持した玉軸受である。
【００３３】また搬送回転入力軸４５の上方となる下部ケース１４ａ内にはこの入力軸４５と同心に玉軸受４８が装着してあり、この玉軸受４８の内孔、搬送回転入力軸４５の内孔、及び、縦向き筒軸４２の内孔には、これらの上方から、縦向きコンベア１０ａの回転軸４９を下方へ延長させて形成された仕組み下端軸部５０を内挿させている。この際、仕組み下端軸部５０は芯軸４９ａにブッシュ５１を外嵌したものとなされている。さらに芯軸４１ａ下端部には歯付雄嵌合部ｅを形成し、これを縦向き筒軸４２の内孔の下部に形成された歯付雌嵌合部に嵌合させて、縦向き筒軸４２と縦向きコンベア１０ａの相対回転を規制している。
【００３４】次に上記のように構成したコンバインの使用例及び作動を説明する。エンジン１３の動力が走行部１や脱穀部５に伝達されると、機体が走行移動され、この走行移動中、引起こし装置３が植生する稲を引き起こし、この引起こし状態で図示しない切断刃がその茎稈を刈り取り、続いて脱穀部５が刈り取られた稲を脱穀して一番穀粒を選別するのであり、この選別された穀粒は穀粒タンク７内に送り込まれる。一方、脱穀後の排藁は、排藁処理部６へ送られ、適宜に処理されて地面に落下される。
【００３５】穀粒タンク７内に溜まった穀粒を排出する際は、機体の走行停止状態の下で、操縦部４における操作スイッチを操作して穀粒排出装置昇降機構１６を作動させることにより、図１及び図２に示すような収納状態にある横向き搬送ケース１２をｘ軸廻りへ上下駆動させたり、或いは電動モータ１５を作動させて縦向き搬送ケース１０と一緒に横向き搬送ケース１２をＹ軸廻りへ旋回させるようにするのであり、これにより横向き搬送ケース１２の籾排出口１９は特定位置に移動される。
【００３６】この後、操縦部４における操作レバーｒを操作することによりベルトテンションクラッチ１０２を入り作動させる。これによりエンジン１３の回転は原動プーリ２７から伝動ベルト２９、中間入力プーリ２８、中間回転軸２３、中間出力プーリ３４、伝動ベルト３６、従動プーリ３５を経て入力軸３３に供給され、この後、ベベルギヤ４３、縦向き筒軸４２、搬送回転入力軸４５、ベベルギヤ４６を経て下部コンベア９に到達し、一方では縦向きコンベア１０ａと、これに連動される元側コンベア１７ｂ及び先側コンベア１８ｂに到達する。
【００３７】こうして穀粒排出装置８の各搬送部材の搬送作動が開始されると、先ず穀粒タンク７内の穀粒は下部コンベア９により下部ケース１４ａ内に送り出され、次に縦向きコンベア１０ａにより縦向きパイプ１４ｂ内を上方へ搬送され、受継ぎ筒部１１を経て横向き筒形搬送ケース１２の元部に搬送され、次に元側コンベア１７ｂ及び先側コンベア１８ｂにより横向き筒形搬送ケース１２内を先側へ向けて搬送され、最後に籾排出口１９から排出されるように処理される。
【００３８】穀粒排出装置８による穀粒排出処理を終了させるときは、操縦部４の操作レバーｒを元の状態に戻してベルトテンションクラッチ３０を切り状態とする。これによりエンジン１３の回転は穀粒排出装置８の搬送回転入力軸４５などに伝達されなくなり、穀粒排出処理は停止される。この後、操縦部４の操作スイッチを操作して穀粒排出装置８の横向き筒形搬送ケース１２を収納状態に復帰させる。
【００３９】また穀粒タンク７の機体巾中央側の構成部材の保守点検などを行う場合は、穀粒タンク７の図示しない位置保持機構を操作してその位置保持作用を解除させ、次に穀粒タンク７の前部に機体外側方へ引き力を付与して、穀粒タンク７を特定縦軸Ｙ回りへ揺動させ、図１に仮想線ｋで示す位置に移動させる。これにより穀粒タンク７が前側のベルト伝動機構２６Ａや後側のベルト伝動機構２６Ｂのほかベルトテンションクラッチ３０から離れるため、作業者が近づいて行うべきそれらの保守点検が容易に行えるようになる。
【００４０】
【発明の効果】以上のように構成した本発明によれば、穀粒タンクの縦向き軸回りの機体外側方への揺動がエンジンから穀粒排出装置までの伝動経路の存在に邪魔されることなく便利に行える上に、前記従動プーリと前記伝動ベルトとを自動的に分離させるための従来の構造を不要となすことができる。
【００４１】請求項２記載のものによれば、穀粒タンクの底部が前方視で逆三角形となされる場合に、この穀粒タンクの下部と機台との間に空間が必然的に形成されるが、この空間がベルト伝動機構の設置に有効利用されるものとなるほか、穀粒タンクと脱穀部との間に穀粒排出装置用の伝動経路を設けないで済むため穀粒タンク周辺の機体巾方向の機構密度を減少させることができるものである。
【００４２】請求項３記載のものによれば、前後２つのベルト伝動機構が存在するため、前記出力軸と前記入力軸とを単一の伝動ベルトで連動連結させる場合に較べると、前後の各伝動ベルトを形成する伝動ベルトの長さが先の単一の伝動ベルトより短くなるため、伝動上の剛性を増大させて回転伝達の安定性を向上させることができる。
【００４３】請求項４記載のものによれば、前側のベルト伝動機構と後側のベルト伝動機構との機台上での左右方向上の相対配置を、中間回転軸の長さに関連して任意に変化させることにより、機台上スペースの有効利用を図ることができる。
【００４４】請求項５記載のものによれば、中間回転軸の軸受部材にテンションプーリの支持アームを支持させることにより格別な支持部材を設けないで済むものとなる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５１６４
【氏名又は名称】セイレイ工業株式会社
【住所又は居所】岡山県岡山市江並４２８番地
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| 【出願日】 |
平成１３年１２月１８日（２００１．１２．１８） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００３−１８０１４８（Ｐ２００３−１８０１４８Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年７月２日（２００３．７．２） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−３８４８５４（Ｐ２００１−３８４８５４） |
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