| 【発明の名称】 |
車軸耕耘機のロ−タリ軸 |
| 【発明者】 |
【氏名】住田 善男
【住所又は居所】愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機株式会社技術部内
【氏名】二宮 浩二
【住所又は居所】愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機株式会社技術部内
【氏名】宮内 正男
【住所又は居所】愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機株式会社技術部内
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| 【要約】 |
【課題】従来から耕耘装置は、圃場の条件に合わせて耕耘作業をしたり、圃場によって耕耘性能を変えようとすれば、予め、捻り形状の異なる交換用の耕耘爪を用意しておいて付替えて作業をしていたが、この従来の方法はコスト高で煩雑な手数のかかる課題があった。
【解決手段】本発明は、伝動ケ−ス４の下部両側にある取付軸３、３’に、左右付替自由に形成したロ−タリ軸５を着脱可能にしたもので、該ロ−タリ軸５に、耕耘爪６を取付ける爪ホルダ７を、前記ロ−タリ軸５の放射方向に対して前進角α、又は後退角βを持たせて配列して固着した車軸耕耘機のロ−タリ軸としている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 エンジン１を搭載した耕耘機２には、下部の左右両側に回転動力を伝動する取付軸３、３’を有する伝動ケ−ス４を垂下して設け、該伝動ケ−ス４の前記取付軸３、３’には、左右付替自由に形成したロ−タリ軸５を着脱可能に連結して設け、該ロ−タリ軸５には、耕耘爪６を取付ける爪ホルダ７を、前記ロ−タリ軸５の放射方向に対して前進角、又は後退角を持たせて配列して固着したことを特徴とする車軸耕耘機のロ−タリ軸。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車軸耕耘機のロ−タリ軸に関するもので、農業機械の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】従来からこの種の車軸耕耘機は、広く知られているように、エンジンを搭載した車体フレ−ムから下方に向けて伝動ケ−スを設け、この伝動ケ−スの下部両側にロ−タリ耕耘装置を装着したり、それに代えて車輪を取り付けて作業を行なう構成となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来技術に係る車軸耕耘機は、耕耘爪を取り付ける爪ホルダをロ−タリ軸に対して放射方向に向けて溶接、固着していた。そのため、耕耘装置は、圃場の条件（例えば、表土の硬軟等）に合わせて耕耘作業をしたり、圃場によって耕耘性能を変えようとすれば、必ず捻り形状の異なる別形状の耕耘爪を予め用意しておいて付替え後に作業を行なう必要があった。
【０００４】したがって、従来型は、コスト高となると共に、予め用意した捻じり形状の異なる多数の耕耘爪に付替える必要があり、不使用時の爪の保管等煩雑で手数のかかる課題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した課題を解決するために、次の如き技術手段を講ずるものである。すなわち、エンジン１を搭載した耕耘機２には、下部の左右両側に回転動力を伝動する取付軸３、３’を有する伝動ケ−ス４を垂下して設け、該伝動ケ−ス４の前記取付軸３、３’には、左右付替自由に形成したロ−タリ軸５を着脱可能に連結して設け、該ロ−タリ軸５には、耕耘爪６を取付ける爪ホルダ７を、前記ロ−タリ軸５の放射方向に対して前進角α、又は後退角βを持たせて配列して固着したことを特徴とする車軸耕耘機のロ−タリ軸としている。
【０００６】そして、ロ−タリ軸は、例えば表土が硬い圃場の耕耘作業から軟らかな表土の圃場の耕耘作業に変わるとき、伝動ケ−スの左右を付け替えると爪ホルダが後退角から前進角に替えることができ、各耕耘爪を別の捻じり形状の異なる爪に取り替える費用を軽減できる特徴がある。
【０００７】
【発明の効果】以上のとおり、この発明は、ロ−タリ軸に、軸の放射方向に対して前進角、又は後退角を持たせて配列した爪ホルダを固着し、この爪ホルダに標準となる耕耘爪を取り付けたまま伝動ケ−スの左右に付替ができるものであるから、耕耘爪は、ロ−タリ軸の左右付け替え作業後に、個々の同位置の耕耘爪を一本づつ反対向きに付け替えるだけで、前進角、又は後退角に変更することができる。
【０００８】そのため、本案は、捻じり形状の異なる耕耘爪を複数組用意する必要がなくなり、標準装備の普通爪のみで硬い土壌の圃場でも、軟らかい土壌の圃場にも適応することができて著しくコスト低減となり、不使用時の保管等付替の手間も軽減できる特徴がある。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて具体的に説明する。まず、耕耘機２は、図５に示すように、車体フレ−ム８上にエンジン１を搭載し、該エンジン１の動力取出軸９から伝動ケ−ス４の上部の入力軸１０に伝動ベルト１１を巻回して伝動可能に構成している。そして、上記伝動ベルト１１は、テンションクラッチ１２を設けて後部のハンドル１３のクラッチレバ−１４によって入切り操作ができる構成としている。そして、伝動ケ−ス４は、図面から解るように、車体フレ−ム８の後部で、左右の略中心位置から下方に向けて垂下して設け、下部の左右両側に取付軸３、３’を設けて回転動力を伝動する構成としている。なお、取付軸３、３’は、実施例（図４参照）の場合、角軸に形成して固定孔３ａを設けた構成としている。
【００１０】そして、ロ−タリ軸５は、図４に示すように、一端部に角孔の取付部５ａを形成して前記取付軸３、３’の角軸部分に挿脱自由に挿入して固定ねじによって着脱自由に固着できる構成としている。そして、実施例におけるロ−タリ軸５は、一方側の軸端にのみ角孔の取付部５ａを形成した構成として、耕耘機２の伝動ケ−ス４の左右両側の取付軸３、３’に付替できるが、他の構成として、軸５の左右両端部にそれぞれ取付部５ａを設けて同一の取付軸３に軸５を反転して取付替する構成にしても、同じ作用、効果を発揮することができる。
【００１１】そして、ロ−タリ軸５は、図１、及び図２に示すように、複数の爪ホルダ７を配列して取り付けるにあたり、軸５の放射方向に対して回転方向側に前進角α（図１参照）を保持するか、又は逆方向側に後退角β（図２参照）を保つように傾斜状態に角度をつけて配列し溶接により固着している。
【００１２】そして、耕耘爪６は、一種類の標準的な捻じり形状の爪を上記各爪ホルダ７に挿入してねじ締めにより強固に取り付けて全体としてロ−タリ耕耘装置を構成している。従来の構成は、図３に示すように、爪ホルダＴをロ−タリ軸Ｒに対して放射方向に向けて溶接して固着し、この爪ホルダＴに耕耘爪Ｋをねじ締めにより取り付ける構成としていたが、この従来構成は、例えば、硬い圃場で耕耘作業をするときには、図３の耕耘爪Ｋ（爪の背面が先に土壌表面Ｅに当たる捻じり形状）では、充分な耕耘が期待できず、図３の耕耘爪Ｈ（爪の先縁部が先に土壌表面Ｅに当たる捻じり形状）の如き形状の爪が要求される。したがって、従来型では、耕耘爪は、予め、捻じり形状の異なる爪（例えば、硬い圃場用の耕耘爪Ｈ、軟らかい圃場用の耕耘爪Ｋ）を用意して耕耘作業を始める必要があった。
【００１３】それに対して、本発明に係る実施例は、図１、又は図２に示すように、爪ホルダ７をロ−タリ軸５の放射方向に対して前進角α、又は後退角βを持たせた構成にしている。したがって、耕耘爪６は、ロ−タリ軸５を、例えば、表土が硬い圃場の耕耘作業（図２参照）と、軟らかな表土の圃場の耕耘作業（図１参照）との間で一方から他方に移るとき、伝動ケ−ス４の左右を付け替えると爪ホルダ７が後退角βから前進角αに、或いは、前進角αから後退角βに変更調節することができる。このロータリ軸５の左右付替及び耕耘爪６の反転付替によって、耕耘爪６は、図１、及び図２に示すように、土壌表面Ｅに対して爪の先端側が先に当たる場合と背面側が先に当たる場合に切り替えができ、従来のように、複数組の各耕耘爪６を個別に捻じり形状の異なる爪を用意しておいて、取り替える保管の手間と費用を軽減できる特徴がある。
【００１４】別実施例１つぎに図６、及び図７に基づいて別実施例１を説明する。別実施例１は、管理機２０に取付ヒッチ２１によって連結するロ−タリ耕耘装置２２を、管理機２０側に強固に連結し、安定よく管理作業を行なう装置を提案する。最近の傾向として、管理機２０にロ−タリ耕耘装置２２を装着して作業機を構成する場合、ロ−タリ耕耘装置２２側に、例えば内盛畦立器や、溝堀器等の組み付ける作業機が大型化し、重量化の方向にある。
【００１５】そこで、別実施例１は、管理機２０のギヤケ−ス２３の下部に設けるギヤケ−スカバ−２４の後部にロッドホルダ２５を設け、ロ−タリチエンケ−ス２６との間を着脱自由の連結ロッド２７で連結する構成としたものである。この場合、連結ロッド２７は、図７から解るように、一端をロッドホルダ２５に挿入し、他端を前記ロ−タリチエンケ−ス２６のフランジを挟み込むように二股に形成し、それぞれ両端をボルト締めにより固着する構成としている。
【００１６】なお、２８はロ−タリフレ−ムを示す。以上のように、別実施例１は、管理機２０に取付ヒッチ２１によって連結したロ−タリ耕耘装置２２を、下部において、ギヤケ−ス２３、ギヤケ−スカバ−２４、ロッドホルダ２５、連結ロッド２７、ロ−タリチエンケ−ス２６によって管理機２０側に強固に連結したものである。これによって、ロ−タリ耕耘装置２２（ロ−タリチエンケ−ス２６とロ−タリフレ−ム２８）は、広幅ロ−タリ装着時のねじれ力、畦立て時の引っ張り力、溝堀時の圧縮力等に対する充分な強度が確保できる優れた特徴がある。
【００１７】別実施例２つぎに図８、乃至図１２に基づいて別実施例２を説明する。別実施例２は、管理機に、例えばデブスバ−を取付ける取付機構の改良に関する発明である。
【００１８】従来のこの種取付装置は、広く知られているように、カルチヒッチにデブスバ−を取付ける場合、取付孔にピン、又はボルトを挿入して取付けるのが一般的であった。しかしながら、この取付機構は、調節のためには多数の取付孔（調節孔）を必要とし、生産上もコスト高となり、更には、外したときにピンやボルトの紛失が問題となる等の課題があった。
【００１９】そこで、別実施例２は、図面に示すように、管理機３０のリヤヒッチ３１に取付けるカルチヒッチ３２において、上下方向に貫通した取付孔３３に、外側のカムレバ−３４によって固定状態と開放状態とに切り替えられるロックカム３５を回転自由に内装して軸受した構成とした。この場合、ロックカム３５は、図９に示すように、楕円形状に形成して外部のカムレバ−３４を回転操作すれば、一体的に回転し、外側（カルチヒッチ３２内部）から取付孔３３の範囲内（平面視）に突出してデブスバ−３６をロック（上下に移動できない取付状態）に保持できる構成としている。そして、ロックカム３５は、カムレバ−３４を逆に回転操作すれば、デブスバ−３６を元の開放状態に戻すことができる構成としている。
【００２０】図面において、３７は撓みシムを示す。そして、上記実施例では、デブスバ−３６を例に説明したが、これに代えて、培土器、レ−キ等でも同じ効果が期待できる。そして、上記ロックカム３５は、係止面（デブスバ−３６との接当面）にリブ等の突出形状にして確実にロック状態が確保できる構成にするとよい。
【００２１】以上述べたように、別実施例２は、カルチヒッチ３２の内部で上下方向に貫通した取付孔３３に臨む部位に、外部のカムレバ−３４によって回転操作できる楕円形のロックカム３５を軸装して、例えばデブスバ−３６を上下に移動できないロック状態に保持できる構成としている。したがって、別実施例２は、デブスバ−３６を外部のカムレバ−３４の簡単な操作によって、上下方向の任意の位置に固定することができ、前述した従来型の課題を解消することができた特徴を有する。
【００２２】別実施例３つぎに、図１３、乃至図２６に基づいて別実施例３を説明する。別実施例３は、管理機のハンドル部に、クラッチの入・切操作を容易にするために設ける指操作クラッチレバ−の改良に関するものである。
【００２３】まず、管理機４０は、図１３に示すように、エンジン４１側の出力軸４２と伝動ケ−ス４３側の上部にある入力軸４４との間にテンションクラッチ４５が設けられ、テンションプ−リ４６が後部のハンドル４７に装備した主クラッチレバ−４８に操作可能に連結した構成としている。
【００２４】そこで、まず、別実施例３の■について説明する。従来型の指クラッチレバ−Ｆの構成は、図１６、及び図１７に示すように、主クラッチレバ−Ｒの連杆Ｌ1と指クラッチレバ−Ｆの連杆Ｌ2とを、連杆Ｌ2上のピンＰを介して接当（接触式）により操作力を伝達する構成にしていた。なお、図中、Ｓは張圧スプリングである。
【００２５】以上の構成のために、従来型は、指クラッチレバ−Ｆ側から操作力を伝える連杆Ｌ2と連杆Ｌ1とが、図１６、及び図１７から解るように、順次操作が進むにつれて接触位置が変化して両者（Ｌ1とＬ2）のア−ム比が変り、次第に重くなり操作効率が悪く適確に操作力が伝達できない課題があった。
【００２６】それに対して、別実施例３の■は、図１４、及び図１５に示すように、主クラッチレバ−４８のア−ム４９と指クラッチレバ−５０のア−ム５１とをリンク５２によって連結して構成した。したがって、別実施例３の■は、指クラッチレバ−５０を下方に押してテンションクラッチ４５を入り側に操作すると、ア−ム５１、リンク５２、ア−ム４９を介してテンションプ−リ４６が入り側に操作されるが、そこの操作過程で、ア−ム５１とア−ム４９とがリンク５２により一体に連結されているから、操作が適確に伝達され、効率よくクラッチ入りの操作ができる。
【００２７】つぎに、別実施例３の■について説明する。別実施例３の■は、図１８、乃至図２１に示すように、主クラッチレバ−４８のア−ム４９に連結するリンク５２に長孔５３を設けて連結した構成にした。このように、別実施例３の■は、リンク５２の主クラッチレバ−４８側に長孔５３を設け、この長孔５３を介してア−ム４９と操作連動可能に接続しているから、指クラッチレバ−５０を押し下げて主クラッチレバ−４８を入り操作するときには、図１８から図１９に示すように、リンク５２の長孔５３の端部でア−ム４９を押して入り操作する（図１９入り位置）。そして、指クラッチレバ−５０は、主クラッチレバ−４８を入りの位置に保持したまま、操作前の位置に戻して作業を行なう。その後、主クラッチレバ−４８は、テンションプ−リ４６を切り側に戻しても、ア−ム４９が長孔５３の範囲内を移動するのみで指クラッチレバ−５０を連動することがない。
【００２８】以上説明したように、別実施例３の■は、主クラッチレバ−４８を切り側に戻し操作をしても、リンク５２の長孔５３の範囲内で操作が可能であるから、指クラッチレバ−５０を連れて動くことがない特徴がある。そして、図２２、乃至図２６に示す実施例は、上記別実施例３の■の変形例であって、主クラッチレバ−４８とア−ム４９との取付角度、及び指クラッチレバ−５０とア−ム５１との取付角度とを、前述した図１８から図２１に示す実施例と異なった角度に構成している。しかしながら、別実施例３の■の変形例は、主な作用、効果に差異はなく、要するに、リンク５２に設けた長孔５３を利用して、指クラッチレバ−５０を連動せず、主クラッチレバ−４８を独立させて入・切操作ができるものとした特徴がある。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
【住所又は居所】愛媛県松山市馬木町７００番地
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| 【出願日】 |
平成１３年１２月１２日（２００１．１２．１２） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００３−１８０１０４（Ｐ２００３−１８０１０４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１５年７月２日（２００３．７．２） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−３７８９６４（Ｐ２００１−３７８９６４） |
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