コネクタ端子

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【発明の名称】	コネクタ端子
【発明者】	【氏名】今井裕次郎
【要約】	【課題】異サイズの電線に共用しても、電線の引張強度を常に確保できるコネクタ端子を提供すること。【解決手段】

【特許請求の範囲】
【請求項１】端子本体の対向する側壁に形成され、電線を保持するインシュレーション・バレルを有するコネクタ端子であって、上記インシュレーション・バレルは、一方の側壁を上方に延設し、保持される電線の側面が当接するように内側に折り曲げておくとともに、他の側壁を上方に延設し、保持される電線のほぼ上半分を取り巻いて上記折り曲げ部分まで巻き曲げ可能としたものであることを特徴とするコネクタ端子。
【請求項２】上記インシュレーション・バレルの巻き曲げ部分と折り曲げ部分とを、端子本体の長さ方向に複数対形成し、かつ隣り合う一対の巻き曲げ部分と折り曲げ部分とを交互に異なる側壁に形成したことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ端子。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、異サイズの電線に共用できるコネクタ端子に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８は従来の圧接端子の全体構成を示す斜視図、図９はそのインシュレーション・バレル回りの平面図、図１０はそのインシュレーション・バレルの構造を示す断面図であって、（ａ）は電線挿入前の状態を示す軸直角方向の断面図、（ｂ）は電線挿入後の状態を示す軸直角方向の断面図である。
【０００３】例えば車内の電気配線体であるワイヤーハーネスには、極めて多数本の電線が用いられる。この多数本の電線の中には、異なる種類の電線であっても同一種類のコネクタが使用されるものがある。
【０００４】コネクタに設けられる端子の一例としての圧接端子２は、図８，図９に示すように、導電性金属板をプレス等で所定の展開形状に打ち抜いた後に略Ｕ字状に折り曲げて、底壁部と両側壁部２ａ，２ｂを形成すると共に、一方の側壁部２ａには、電線３’に圧接するスロット２ｄ，２ｄを有する一対の圧接板２ｅ，２ｅを形成している。上記圧接端子２では、電線３’に矢印で示すような軸直交方向Ａの引張力が加わると、電線３’がスロット２ｄ，２ｄから抜け外れやすかった。
【０００５】そこで、従来は、図１０（ａ）に示すように、圧接端子２の両側壁部２ａ，２ｂに、該両側壁とともにインシュレーション・バレルを構成する帯状部分（以下、この部分を単に「インシュレーション・バレル」という。）２ｈ’，２ｇ’を形成し、一方のインシュレーション・バレル２ｈ’の上部２ｋ’を他方のインシュレーション・バレル２ｇ’の先端２ｉ’に近接するまで内方に巻き曲げて電線３’を保持するように変形することで、電線３’を加締めていた。
【０００６】その際、インシュレーション・バレル２ｈ’，２ｇ’における加締め厚さであるハイトＨが、電線３’の被覆部の太さに応じた最適値に設定される必要がある。すなわち、ハイトＨが電線３’の被覆部の太さに対して小さめに設定されると、被覆が切断されるおそれがあり、逆に大きめに設定されると、軸方向Ｂの引張力に対する強度不足となるおそれがある。
【０００７】したがって、一定幅の圧接端子２を異サイズの電線に共用する場合には、インシュレーション・バレル２ｈ’の長さを変えてハイトＨを調節することにより対応していた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、例えば０４０サイズの圧接端子２で０．１３ｓｑのような極細の電線３を使用し、インシュレーション・バレル２ｈ’，２ｇ’でこの電線３を加締めたとすると、図１１に示すように、電線３とインシュレーション・バレル２ｈ’，２ｇ’の内壁との間に余分な空間ができて固着力が不足するため、電線３に対する軸方向Ｂの引張強度が確保できないという問題があった。このため、電線３のサイズ毎に端子が必要となり、部品点数が増加するという問題もあった。
【０００９】本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、異なるサイズの電線に共用しても、電線の引張強度を常に確保できるコネクタ端子を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、端子本体の対向する側壁に形成され、電線を保持するインシュレーション・バレルを有するコネクタ端子であって、上記インシュレーション・バレルは、一方の側壁を上方に延設し、保持される電線の側面が当接するように内側に折り曲げておくとともに、他の側壁を上方に延設し、保持される電線のほぼ上半分を取り巻いて上記折り曲げ部分まで巻き曲げ可能としたものであることを特徴とするものである。
【００１１】上記構成によれば、インシュレーション・バレルの一方の側壁が上方に延設され、保持される電線の側面が当接するように内側に折り曲げられるので、バレル部の幅が保持される電線に応じて狭く設定される。そして、他の側壁が上方に延設され、保持される電線のほぼ上半分を取り巻いて上記折り曲げ部分まで巻き曲げ可能とされているので、通常サイズの電線に使用するコネクタ端子を、例えば極細の電線に使用した場合であっても、インシュレーション・バレルでその電線を加締めたときにその電線とインシュレーション・バレル壁との間に余分な空間ができなくなり、電線の圧縮により所要の固着力が得られるようになる。これにより、電線に軸方向の引張力が加わっても、インシュレーション・バレルで阻止され、電線が抜けて外れるおそれがなくなる。したがって、電線のサイズ毎の端子が不要となり、部品点数が少なくて済む。
【００１２】請求項２記載の発明のように、上記インシュレーション・バレルの巻き曲げ部分と折り曲げ部分とを、端子本体の長さ方向に複数対形成し、かつ隣り合う一対の巻き曲げ部分と折り曲げ部分とを交互に異なる側壁に形成すれば、電線が蛇行状態で保持されるようになって、電線に大きな引張力が加わってもその電線が容易に抜けて外れるおそれがなくなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明のいくつかの実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。なお、従来技術と同一構成・作用の箇所は同一番号を付して詳細な説明は省略する。
【００１４】（実施形態１）図１は実施形態１の圧接端子の全体構成を示す斜視図、図２はそのインシュレーション・バレル回りの平面図、図３はそのインシュレーション・バレルの構造を示す断面図であって、（ａ）は電線挿入前の状態を示す軸直角方向の断面図、（ｂ）は電線挿入後の状態を示す軸直角方向の断面図である。
【００１５】コネクタに設けられる端子の一例である圧接端子２Ａの端子本体の対向する両側壁部２ａ，２ｂには、該両側壁とともにインシュレーション・バレルを構成する帯状部分（以下、この部分を単に「インシュレーション・バレル」という。）２ｈ，２ｇがそれぞれ形成されている。
【００１６】図１，図２に示すように、上記側壁部２ａに形成されるインシュレーション・バレル２ｈは、側壁部２ａの後端付近から上方に向かってその側壁部２ａと平行に長く突出されて、保持される電線３の被覆のほぼ上半分を取り巻くように内方へ巻き曲げるように設定されている。
【００１７】一方、上記側壁部２ｂに形成されるインシュレーション・バレル２ｇは、側壁部２ｂの後端付近から上方に向かってその側壁部２ｂと平行に突出されて、先端２ｉ付近が保持される電線３の側面に当接するように内方へ折り曲げられる。この折り曲げ後の頂部２ｊの軸直角方向の幅Ｗ１は、電線３のサイズに応じて適宜設定されるものである。
【００１８】そして、電線３を圧接板２ｅ，２ｅのスロット２ｄ，２ｄに圧接挿入するが、このときには、図３（ａ）に示すように、インシュレーション・バレル２ｈは巻き曲げ前の状態であり、インシュレーション・バレル２ｇは挿入される電線３の側面に接触して外側へ若干変形するが、インシュレーション・バレル２ｈ自体は電線３に何ら干渉しないので、電線３をスムーズに圧接端子２Ａに圧接挿入することができる。
【００１９】この圧接挿入の後に、図３（ｂ）に示すように、インシュレーション・バレル２ｈを電線３のほぼ上半分を取り巻くように内方へ巻き曲げると、インシュレーション・バレル２ｈの先端２ｋがインシュレーション・バレル２ｇの頂部２ｊに当接し、電線３は変形してその回りに余分な空間が殆どなくなる。
【００２０】したがって、インシュレーション・バレル２ｇの折り曲げ後の頂部２ｊの幅Ｗ１を、電線３のサイズに応じて調整しさえすれば、異なるサイズの電線３に対して、常に十分な圧縮力が働き、所要の固着力が得られるようになる。これにより、電線３に軸方向の引張力が加わっても、インシュレーション・バレル２ｈ，２ｇで阻止され、電線３が抜けて外れるおそれがなくなる。したがって、電線３のサイズ毎の端子が不要となり、部品点数が少なくて済むようになる。
【００２１】（実施形態２）図４は実施形態２の圧接端子の全体構成を示す斜視図、図５はそのインシュレーション・バレル回りの平面図であり、基本的には実施形態１の圧接端子２Ａと同じ構造の圧接端子２Ｂであるが、ここでは、インシュレーション・バレル２ｈ，２ｇを、両側壁部２ａ，２ｂの長さ方向に２対形成している。なお、３対以上を形成してもよい。
【００２２】また、インシュレーション・バレル２ｈ，２ｇの各対は、電線３の各対間での蛇行を許容するスペースを確保するため、軸方向に適当な間隔Ｐをもって設定される。さらに、電線３の各対間での蛇行を積極的に行わせるように、その各対を平面的に適当な角度を付けてもよい。
【００２３】このように、一対のインシュレーション・バレル２ｈ，２ｇを複数対で形成すると、電線３に対する軸方向の引張強度が向上するようになるが、特に、上述したように、隣り合う一対のインシュレーション・バレル２ｈ，２ｇを交互に反対側の側壁部に形成すると、電線３が蛇行状態で保持されるから、電線３に対する軸方向の引張強度がより向上するようになる。
【００２４】図６，図７は変形例に係るインシュレーション・バレルの構造を示す断面図である。以下、この変形例について説明する。
【００２５】上記実施形態１，２では、インシュレーション・バレル２ｇの頂部２ｊは所定幅Ｗ１を持つように折り曲げられており、折り曲げ部の内壁面は側面部２ｂと平行となっているが、図６に示すように、その折り曲げ部の内壁面を下り傾斜させてもよい。この場合、電線３の側面は傾斜面で接触するが、電線挿入時の圧力により傾斜面の傾斜角度は変化するので、十分な接圧を得ることができる。
【００２６】あるいは、図７に示すように、インシュレーション・バレル２ｇの頂部２ｊにインシュレーション・バレル２ｈの先端２ｋをオーバーラップさせてもよい。この場合、インシュレーション・バレル２ｈの巻き戻りにより、その先端２ｋがインシュレーション・バレル２ｇの頂部２ｊと離間してしまうおそれがなくなるので、良好な加締めを行うことができる。
【００２７】また、上記実施形態２では、隣り合う一対のインシュレーション・バレル２ｈ，２ｇを交互に反対側の側壁部に形成することとしたが、隣り合う一対のインシュレーション・バレル２ｈ，２ｇを同一側の側壁部に形成することとしてもよい。この場合、実施形態１のインシュレーション・バレル２ｈ，２ｇが複数対、平行配置されたものとなる。
【００２８】さらに、上記実施形態１，２では、コネクタ端子として圧接端子２Ａ，２Ｂを説明したが、本発明の適用範囲はこれに限らず、圧着端子等に適用してもよい。圧着端子の場合には、電線の芯線部を保持するワイヤー・バレルについてもインシュレーション・バレルと同様の構成とすることができる。また、本発明のコネクタ端子の適用範囲は車両用に限られず、例えば家電用のコネクタ端子にも適用することができるのはもちろんである。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、請求項１記載の発明によれば、例えば通常サイズの電線を使用するコネクタ端子で極細の電線を使用する場合であっても、インシュレーション・バレルでその電線を加締めたときに、電線とインシュレーション・バレル壁との間に余分な空間ができなくなるため、常に十分な圧縮力を得ることができ、所要の固着力を得ることができる。これにより、電線に軸方向の引張力が加わっても、インシュレーション・バレルで阻止され、その電線が抜けて外れるおそれがなくなる。したがって、電線のサイズ毎の端子が不要となり、部品点数を減少させてコスト低減を図ることができる。
【００３０】請求項２記載の発明によれば、電線が蛇行状態で保持されるようになって、電線にさらに大きな引張力が加わっても、その電線が容易に抜けて外れるおそれがなくなる。

【出願人】	【識別番号】３９５０１１６６５【氏名又は名称】株式会社オートネットワーク技術研究所【識別番号】０００１８３４０６【氏名又は名称】住友電装株式会社【識別番号】０００００２１３０【氏名又は名称】住友電気工業株式会社
【出願日】	平成１２年１１月２９日（２０００．１１．２９）
【代理人】	【識別番号】１０００６７８２８【弁理士】【氏名又は名称】小谷悦司（外２名）
【公開番号】	特開２００２－１７０６０４（Ｐ２００２－１７０６０４Ａ）
【公開日】	平成１４年６月１４日（２００２．６．１４）
【出願番号】	特願２０００－３６２５５３（Ｐ２０００－３６２５５３）