マグネトロン

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【発明の名称】	マグネトロン
【発明者】	【氏名】村尾則行【氏名】三木一樹【氏名】長谷川節雄【氏名】中井聡【氏名】岡田則幸
【要約】	【課題】作業性を向上させ、ろう付け性能を確実にすることで、確実に金属容器内を真空状態に封止できるマグネトロンを提供することを課題とする。【解決手段】カソード１を支持しステム絶縁体６に固着される一対のカソードリード２を真空の筒状金属容器１１内からステム絶縁体６内部まで延設した内部リード８と、内部リード８の一部を挿入して接続されステム絶縁体６の外側に延設した外部リード９とによって構成し、内部リード８を接続した側の外部リード９の端部と封止金属板１０との間に隙間１４を形成したことを特徴とする。

【特許請求の範囲】
【請求項１】アノード部に気密接合され真空容器の一部を構成する筒状金属容器と、該筒状金属容器の開口端部がその周囲に気密接合されるステム絶縁体と、前記アノード部の中心軸部にフィラメントが配置されたカソードと、該カソードを支持し前記ステム絶縁体に固着される一対のカソードリードと、前記ステム絶縁体の真空容器側の面に設けられ前記カソードリード外周に密着して設けられた封止金属板とを具備するマグネトロンにおいて、前記カソードリードは、真空容器内からステム絶縁体内部まで延設した内部リードと、該内部リードの一部を挿入して接続され前記ステム絶縁体の外側に延設した外部リードとによって構成し、前記内部リードを接続した側の前記外部リードの端部と前記封止金属との間に隙間を形成したことを特徴とするマグネトロン。
【請求項２】前記隙間は、前記外部リードの端部外側壁から拡がる方向に傾斜していることを特徴とする請求項１記載のマグネトロン。
【請求項３】アノード部に気密接合され真空容器の一部を構成する筒状金属容器と、該筒状金属容器の開口端部がその周囲に気密接合されるステム絶縁体と、前記アノード部の中心軸部にフィラメントが配置されたカソードと、該カソードを支持し前記ステム絶縁体に固着される一対のカソードリードと、前記ステム絶縁体の真空容器側の面に設けられ前記カソードリード外周に密着して設けられた封止金属板とを具備するマグネトロンにおいて、前記カソードリードは、真空容器内からステム絶縁体内部まで延設した内部リードと、該内部リードの一部を挿入して接続され前記ステム絶縁体の外側に延設した外部リードとによって構成し、前記ステム絶縁体内のカソードリードが挿通する穴には、前記内部リードを接続した側の前記外部リードの端部が当接する当接部を形成したことを特徴とするマグネトロン。
【請求項４】前記外部リードの端部と当接部との間にろう材を介在させたことを特徴とする請求項３記載のマグネトロン。
【請求項５】前記ろう材は、前記外部リードの端部を略全体に当接することを特徴とする請求項４記載のマグネトロン。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子レンジ等に搭載されマイクロ波を発生させるマグネトロンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の電子レンジ用マグネトロンのカソード部分は、例えば特開平６－２２３７２６号公報（Ｈ０１Ｊ２３／０５）に記載の如く、アノード部に気密接合され真空容器の一部を構成する筒状金属容器と、筒状金属容器の開口を気密接合したセラミックからなるステム絶縁体と、アノード部の中心軸部にフィラメントが配置されたカソードと、カソードを支持しステム絶縁体に固着される一対のカソードリードとを備え、カソードリードはステム絶縁体内部まで挿入し、そこからカソードリードを内側に挿入して接続される外部端子が設けてある。そしてこの外部端子は、ステム絶縁体の外側に突出するように延設してある。また、ステム絶縁体の上面には封止金属板がカソードリード外周に密着して外部から入り込む空気をシールしている。そして、カソードリードを挿入している側の外部リードの先端は、封止金属板の底面に当接している。
【０００３】しかしながら、このような構造のマグネトロンでは、製造工程において、外部リードが外部に露出しており、作業員が作業をする際にこの外部リードに触れることがある。この時、外部リードがステム絶縁体内部に押さえられた場合、外部リードは封止金属板と当接しているため、ろう付け前であればの作業員の力によって封止金属板を押し上げることになり、封止金属板を変形させ、ステム絶縁体と封止金属板との間に隙間を形成してしまう。即ち、ステム絶縁体上面と封止金属板との間に行うろう付けにおいて、ろう付けした部分とろう付けできない部分とが生じて筒状金属容器内を真空に保てないといった問題があた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、作業性を向上させ、ろう付け性能を確実にすることで、確実に金属容器内を真空状態に封止できるマグネトロンを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１によると、アノード部に気密接合され真空容器の一部を構成する筒状金属容器と、該筒状金属容器の開口端部がその周囲に気密接合されるステム絶縁体と、前記アノード部の中心軸部にフィラメントが配置されたカソードと、該カソードを支持し前記ステム絶縁体に固着される一対のカソードリードと、前記ステム絶縁体の真空容器側の面に設けられ前記カソードリード外周に密着して設けられた封止金属板とを具備するマグネトロンにおいて、前記カソードリードは、真空容器内からステム絶縁体内部まで延設した内部リードと、該内部リードの一部を挿入して接続され前記ステム絶縁体の外側に延設した外部リードとによって構成し、前記内部リードを接続した側の前記外部リードの端部と前記封止金属との間に隙間を形成したことを特徴とする。
【０００６】また、請求項２の構成によると、前記隙間は、前記外部リードの端部外側壁から拡がる方向に傾斜していることを特徴とする。
【０００７】上記構成において、作業員が作業中に外部リードをステム絶縁体内部に押さえた場合、若干外部リードは封止金属板側に押さえられるが、外部リード先端と封止金属板との間には隙間があるため、多少動いたとしても封止金属板に当接して、更には封止金属板を押し上げてしまうことがない。従って、封止金属板とステム絶縁体とは離れることが無く、確実にろう付けすることができる。
【０００８】また、封止金属板とステム絶縁体とをろう付けした場合、ろう材が隙間の外側壁を伝わって少しずつ流れ込むようになり、外側壁を垂直にした場合に比べて少量であるため、内部リードと外部リードとの間にも流れ込みやすく、確実にろう付けすることができる。
【０００９】更に、請求項３の構成によると、アノード部に気密接合され真空容器の一部を構成する筒状金属容器と、該筒状金属容器の開口端部がその周囲に気密接合されるステム絶縁体と、前記アノード部の中心軸部にフィラメントが配置されたカソードと、該カソードを支持し前記ステム絶縁体に固着される一対のカソードリードと、前記ステム絶縁体の真空容器側の面に設けられ前記カソードリード外周に密着して設けられた封止金属板とを具備するマグネトロンにおいて、前記カソードリードは、真空容器内からステム絶縁体内部まで延設した内部リードと、該内部リードの一部を挿入して接続され前記ステム絶縁体の外側に延設した外部リードとによって構成し、前記ステム絶縁体内のカソードリードが挿通する穴には、前記内部リードを接続した側の前記外部リードの端部が当接する当接部を形成したことを特徴とする。
【００１０】また、請求項４の構成によると、前記外部リードの端部と当接部との間にろう材を介在させたことを特徴とする。
【００１１】更に、請求項５の構成によると、前記ろう材は、前記外部リードの端部を略全体に当接することを特徴とする。
【００１２】上記構成において、作業員が作業中に外部リードをステム絶縁体内部に押さえた場合、外部リードは封止金属板側に押さえられるが、外部リード先端はステム絶縁体内部に形成した当接部に当接して、封止金属板側への移動を規制するようにしているので、封止金属板側に移動することが無く、外部リードによって封止金属板を押し上げてしまうことがない。従って、封止金属板とステム絶縁体とは離れることが無く、確実にろう付けすることができる。
【００１３】また、外部リードと当接部との間にろう材を介在させたので、外部リードと内部リードとのろう付けを確実に行うことができる。
【００１４】更に、外部リードの端部全体にろう付けすることができるので、確実に接合することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の第１実施例について、図１及び図２に基づき詳述する。
【００１６】図１は、本発明の第１実施例を示すマグネトロンの要部縦断面図、図２は、図１における要部を拡大した拡大断面図である。
【００１７】１は、一対のカソードリード２の両端間にトップハット３及びエンドハット４を介して挟持されたフィラメント５で構成されるカソードで、該カソード１は、前記カソードリード２からの給電を受けることによって前記フィラメント５から熱電子が放射される。
【００１８】６は、アルミナセラミック等から成る高耐熱性のステム絶縁体で、一対の貫通孔７に前記カソードリード２が挿通してある。
【００１９】８は、エンドハット４からステム絶縁体６内まで延びる一対の内部リードで、９は、一対の前記内部リード８の先端をそれぞれ挿入し前記ステム絶縁体６内からステム絶縁体６外部に延設した円筒状の一対の外部リードである。前記カソードリード２は、これらの内部リード８と外部リード９とから構成されている。
【００２０】１０は、前記カソードリード２の内部リード８側からの外気の侵入を封止するための封止金属板で、該封止金属板１０は、互いの内部リード８を電気的に分離し、前記貫通孔７の周縁に形成された前記内部リード８の接合部にろう付けによって気密接合されている。
【００２１】１１は、アノード部（図示せず）に気密接合され真空容器の一部を構成する筒状金属容器で、該筒状金属容器１１の開口端部１２は、前記ステム絶縁体６の筒状金属容器１１側の表面外周縁に形成された前記筒状金属容器１１の接合部にろう付けされ気密接合されている。
【００２２】１３は、前記ステム絶縁体６の前記カソードリード２との接合部と前記筒状金属容器１１の接合部との間に環状に形成された凹溝で、該凹溝１３はカソードリード２から出力される熱電子が筒状金属容器１１側に放電しないように、ステム絶縁体６の表面積を増やすために形成している。また、前記カソードリード２の接合部と、前記筒状金属容器１１の接合部は、前記ステム絶縁体６の同一平面上になるように形成されるとともに、各々の接合部の表面はモリブデン（Ｍｏ）とマンガン（Ｍｎ）とがペーストされたものが塗布され、更に乾燥焼成工程を行った後、ろう付けを向上させるためのニッケル（Ｎｉ）メッキが施されメタライズ層が形成される。
【００２３】１４は、前記内部リード８側壁、前記外部リード９端部、ステム絶縁体６、及び封止金属板１０下面によって形成される隙間で、該隙間１４は、外部リード９端部が上方に移動できるように空間を形成している。また、前記隙間１４は、外部リード９端部から封止金属板１０までのステム絶縁体６の側壁を外方向に傾斜させてすり鉢状に形成してある。
【００２４】上述する構成により、カソード１を製造する際、作業員が外部リード９に触れて外部リード９を封止金属板１０側に押さえたとしても、隙間１４を形成することによって、封止金属板１０がステム絶縁体６から離れるまで押し上げることはなく、従って、封止金属板１０とステム絶縁体６とをろう付けする際にも空間が形成されることが無く確実に接合することができる。
【００２５】また、前記隙間１４はすり鉢状に形成してあるため、ステム絶縁体６と封止金属板１０とをろう付けした際に、ろう材がこの傾斜を伝わって少量ずつ流れ込むことにより、内部リード８と外部リード９との間にろう材が流れ込みやすく、確実にこれらを接合することができる。
【００２６】次に本発明の第２実施例について、図３及び図４に基づき説明をする。図３は、本発明の第２実施例を示すマグネトロンの要部縦断面図、図３は、図２における要部を拡大した拡大断面図である。尚、第１実施例と同一の構成については同一の図番を付し、異なる部分についてのみ説明をする。
【００２７】２０は、前記内部リード８、及び前記内部リード８を挿入して接合される円筒状の外部リード９を挿通させるための貫通孔で、該貫通孔２０の内側壁は上部の内径が小さく下部の内径が大きくなるように途中に段が形成されている。また、この段が形成されている部分には、外部リード９の外径と略同径のリング状のろう材２１を介在して外部リード９を配置させている。そして、この段が形成された部分を当接部２２と称し、当接することによって外部リード９の上方への移動を規制している。
【００２８】上述する構成により、第２実施例では、カソード２を製造する際、作業員が外部リード９に触れて外部リード９を封止金属板１０側に押さえたとしても、挿通孔２０内側壁に当接部２２が形成してあることで外部リード９を封止金属板１０側に押し上げることはなく、よって外部リード９によって封止金属板１０をステム絶縁体６から離してしまうことがなく、従って、封止金属板１０とステム絶縁体６とをろう付けする際にも空間が形成されることが無く確実に接合することができる。
【００２９】また、外部リード９の端部にこの端部の外径と略同径のろう材を介在したので、内部リード８と外部リード９との接合が確実になる。
【００３０】
【発明の効果】本発明の請求項１によると、カソードリードを内部リードと内部リードの一部を挿入して接続される外部リードとによって構成し、内部リードを接続した側の外部リードの端部と封止金属との間に隙間を形成したので、作業員が作業中に外部リードに触れて外部リードをステム絶縁体側に押さえた場合でも、隙間が形成してあるために封止金属板を押し上げてしまうことがない。従って、作業性が向上すると共に外部リードによって封止金属板とステム絶縁体とは離れることが無く、確実にろう付けすることができる等の効果を奏する。
【００３１】また、請求項２の構成によると、隙間は、外部リードの端部外側壁から拡がる方向に傾斜しているので、封止金属板とステム絶縁体とをろう付けした場合、ろう材が隙間の外側壁を伝わって少しずつ流れ込むようになり、外側壁を垂直にした場合に比べてろう材が少量ずつ流れ、内部リードと外部リードとの間に流れ込みやすく、確実にろう付けすることができる等の効果を奏する。
【００３２】更に、請求項３の構成によると、カソードリードは、内部リードと内部リードの一部を挿入して接続される外部リードとによって構成し、ステム絶縁体内のカソードリードが挿通する穴には、内部リードを接続した側の外部リードの端部が当接する当接部を形成したので、作業員が作業中に外部リードをステム絶縁体内部に押さえた場合、外部リードは封止金属板側に押さえられるが、外部リード先端はステム絶縁体内部に形成した当接部に当接して、封止金属板側への移動を規制するようにしているので、封止金属板側に移動することが無く、外部リードによって封止金属板を押し上げてしまうことがない。従って、作業性が向上すると共に封止金属板とステム絶縁体とは離れることが無く、確実にろう付けすることができる等の効果を奏する。
【００３３】また、請求項４の構成によると、外部リードの端部と当接部との間にろう材を介在させたので、外部リードと内部リードとのろう付けを確実に行うことができる等の効果を奏する。
【００３４】更に、請求項５の構成によると、ろう材は、外部リードの端部を略全体に当接するので、外部リードの端部全体にろう付けすることができるので、確実に接合することができる等の効果を奏する。

【出願人】	【識別番号】０００００１８８９【氏名又は名称】三洋電機株式会社
【出願日】	平成１２年８月９日（２０００．８．９）
【代理人】	【識別番号】１００１１１３８３【弁理士】【氏名又は名称】芝野正雅
【公開番号】	特開２００２－５６７８３（Ｐ２００２－５６７８３Ａ）
【公開日】	平成１４年２月２２日（２００２．２．２２）
【出願番号】	特願２０００－２４０５１０（Ｐ２０００－２４０５１０）