| 【発明の名称】 |
スイッチ装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】森 俊晴
【氏名】田辺 義雄
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| 【要約】 |
【課題】速動式のスイッチ装置の構造で、接点機構のばね材料に丸線材を使用することにより、加工性や寸法精度の維持が簡易で、コストの廉価対応ができると共に、接触部の信頼性を向上することができるスイッチ装置を提供する。
【解決手段】一端が導体板８に係止され、他端が中央端子３に係止された支持アーム７と、導体板８と中央端子３との間に屈曲して配設されて導体板８を中央端子３に可動に支持するばね部材１０とを、ばね性を有する丸線材で形成すると共に、支持アーム７、及びばね部材１０が係止される導体板８、及び中央端子３との係止部を、円弧面状に形成した。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 固定接点と、この固定接点と接離される可動接点を有する導体板と、この導体板を可動に支持する中央端子と、一端が前記導体板に係止され、他端が前記中央端子に係止された支持アームと、前記導体板と前記中央端子との間に屈曲して配設され、前記支持アームと協働して前記導体板を前記中央端子に可動に支持するばね部材と、前記導体板を前記ばね部材のばね性によりスライド移動方向に対して略垂直な方向へ変位させて前記可動接点を前記固定接点に接離させるスライド部材とを備え、前記支持アーム、及びばね部材を、ばね性を有する線材で形成すると共に、前記支持アーム、及びばね部材が係止される前記導体板、及び中央端子との係止部を、円弧面状に形成したことを特徴とするスイッチ装置。
【請求項２】 前記支持アームは、撓み可能に対向された一対のアーム片を備え、このアーム片が前記導体板の側壁に弾性付勢されていることを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
【請求項３】 前記側壁には傾斜面を有する規制突部を形成し、前記導体板がスライド移動方向に対して略垂直な方向へ変位して前記可動接点が前記固定接点に接触する方向へ移動した時に、前記アーム片が前記傾斜面と弾圧接触するようにしたことを特徴とする請求項２記載のスイッチ装置。
【請求項４】 前記ばね部材は、捻りコイルばねからなることを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
【請求項５】 前記スライド部材に、傾斜面からなる作動面部を形成し、且つ、前記導体板には、前記作動面部と当接する当接部を形成し、前記スライド部材のスライド移動に伴って、前記作動面部が前記当接部に摺接し、前記導体板をスライド移動方向に対して略垂直な方向へ変位させるようにしたことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載のスイッチ装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器の電源スイッチとして使用されるスイッチ装置に係り、特にばねの反転動作を利用して接点の接離を行う速動式のスイッチ装置の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の速動式のスイッチ装置の構造としては、図１３乃至図１５に示すものがある。図１３はスイッチ装置のオフ時の縦断面図、図１４は同じくオン時の縦断面図、図１５は接点機構部の部分説明図である。この従来のスイッチ装置は、合成樹脂などの絶縁材からなるケース２１と、このケース２１の内底部に配設され上面に固定接点２２ａを備えた固定端子２２と、この固定端子２２に隣接して同じく前記ケース２１の内底面に配設された中央端子２３と、この中央端子２３に可動に支持され、一端部に前記固定端子２２と接離可能な可動接点２９を備えた導体板２８と、この導体板２８と前記中央端子２３とに係止され前記導体板２８を可動に支持する支持板２７と、前記導体板２８と前記中央端子２３との間に屈曲されて係止され、自身の屈伸動作により前記導体板２８を駆動する板ばね３０と、この板ばね３０の突起３０ａに当接して駆動させ、前記導体板２８を前記固定端子２２の方向、あるいは前記固定端子２２から離れる方向へ変位させるスライド部材３１とから主に構成されている。
【０００３】導体の金属板などからなる前記中央端子２３は、前記支持板２７が係止される支持板係止用突起２３ａと、前記板ばね３１が係止される板ばね係止用突起２３ｂとが形成されている。また、前記支持板係止用突起２３ａと板ばね係止用突起２３ｂには、略対向した位置に係止用Ｖ溝２３ｃ、２３ｄが設けられており、この係止用Ｖ溝２３ｃ、２３ｄに前記支持板２７と板ばね３０の一端側がそれぞれ係止されるものとなっている。
【０００４】前記支持板２７は、同じく導体の金属板からなり、中央に前記板ばね係止用突起２３ｂが遊嵌可能な開口部を備え、略Ｕ字状に形成され、その一端側が前記支持板係止用突部２３ａの係止用Ｖ溝２３ｃに係止され、他端側が前記導体板２８の前記可動接点２９の固着側近傍に係止されている。
【０００５】前記導体板２８は、同じく導体の金属板からなり、中央に前記支持板係止用突起２３ａ及び板ばね係止用突起２３ｂとが遊嵌可能な開口部と、一端側に前記可動接点２９とを備えている。前記導体板２８は、開口部の内縁の一端側に前記支持板２７の一端側が係止され、開口部の他端側が前記板ばね３０に係止されて、前記中央端子２３に可動に取り付けられている。
【０００６】前記板ばね３０は、ばね性を有する薄板状の金属板で略Ｖ字状に形成され、一端側は前記中央端子２３の板ばね係止用突起２３ｂの係止用Ｖ溝２３ｄに係止され、他端側は前記導体板２８の開口部内縁の、前記支持板２７が係止された一端側とは対向する他端側に係止されている。前記板ばね３０は、前記中央端子２３と前記導体板２８との間に屈曲されて配設されている。また、前記板ばね３０の略Ｖ字状の頂点部近傍には、前記スライド部材３１がスライド移動した場合に、前記導体板２８を駆動するための作動突起３０ａが形成されている。
【０００７】上記のスイッチ装置の接点機構を組み立てる場合には、前記導体板２８を前記中央端子２３に遊嵌した状態で可動に取り付けるため、前記導体板２８の開口部内縁の一端側に前記支持板２７の一端側を係止させ、前記支持板２７の他端側を前記中央端子２３の支持板係止用突起２３ａに係止した状態で、前記導体板２８の開口内縁の他端側と前記中央端子２３の板ばね係止用突起２３ｂとの間に前記板ばね３０を屈曲させた状態で取り付ける必要があった。この時、前記板ばね３０は前記支持板２７を介して前記導体板２８と前記中央端子２３との間で弾発した状態で取り付けられるため、前記導体板２８と前記支持板２７と前記板ばね３０とが三者一体となって前記中央端子２３に可動に取り付けられるものとなっている。
【０００８】上記スイッチ装置の動作を説明すると、前記スライド部材３１が押圧されることにより、スライド部材３１が押圧方向（図示右方向）へスライド移動して、このスライド部材３１で前記板ばね３０のＶ字状の頂点部近傍が押され、板ばね３０は前記中央端子２３の板ばね係止用突起２３ｂの係止用Ｖ溝２３ｄを支点として時計方向へ回動される。この時、前記導体板２８は前記支持板２７と共に、前記中央端子２３の支持板係止用突起２３ａの係止用Ｖ溝２３ｃを支点として図示下方向へ移動し、前記板ばね３０との係止部が前記支持板係止用突起２３ａの係止用Ｖ溝２３ｃ（板ばね３０の反転ポイント）を越えた時に、前記導体板２８は図示下方向へ自走して前記可動接点２９が前記固定接点２２ａと当接し回路がオン状態となる。この時、前記スライド部材３１は押し込み位置にロックされる。
【０００９】この状態から、更に前記スライド部材３１押圧すると、ロックが外れて、前記スライド部材３１は復帰ばね２６の付勢力により押圧方向とは反対の方向（図示左方向）へ復帰する。この時、前記板ばね３０の作動突起３０ａが押され、板ばね３０は反時計方向へ回動され、板ばね３０の反転ポイントを超えた時に、前記導体板２８は図示上方向へ自走して前記可動接点２９が前記固定接点２２ａから離間して回路がオフ状態となる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述した従来の速動式のスイッチ装置の構造においては、前記導体板２８の反転と、前記可動接点２９と固定接点２２ａとの接触を行うために、前記板ばね３０を使用しているが、必要荷重が高いため許容応力の高いばね材料（例えば銅チタン、ベリリユウム銅など）を使用する必要があり、加工性や寸法精度の維持が難しく、部品コストが高騰してしまうという問題があった。
【００１１】また、前記支持板２７と前記板ばね３０に、それぞれ板材を使用しているため、形状が複雑となり材料の歩留まりも悪く、前記中央端子２３との係合部が切断面同士のエッジ部分で当接するため、摩耗し易く、接触部の信頼性が悪くなるという問題があった。
【００１２】したがって、本発明では上述した問題点を解決し、速動式のスイッチ装置の構造で、接点機構のばね材料に丸線材を使用することにより、加工性や寸法精度の維持が簡易で、コストの廉価対応ができると共に、接触部の信頼性を向上することができるスイッチ装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するために本発明では第１の手段として、固定接点と、この固定接点と接離される可動接点を有する導体板と、この導体板を可動に支持する中央端子と、一端が前記導体板に係止され、他端が前記中央端子に係止された支持アームと、前記導体板と前記中央端子との間に屈曲して配設され、前記支持アームと協働して前記導体板を前記中央端子に可動に支持するばね部材と、前記導体板を前記ばね部材のばね性によりスライド移動方向に対して略垂直な方向へ変位させて前記可動接点を前記固定接点に接離させるスライド部材とを備え、前記支持アーム、及びばね部材を、ばね性を有する線材で形成すると共に、前記支持アーム、及びばね部材が係止される前記導体板、及び中央端子との係止部を、円弧面状に形成したことを特徴とする。
【００１４】また、第２の手段として、前記支持アームは、撓み可能に対向された一対のアーム片を備え、このアーム片が前記導体板の側壁に弾性付勢されていることを特徴とする。
【００１５】また、第３の手段として、前記側壁には傾斜面を有する規制突部を形成し、前記導体板がスライド移動方向に対して略垂直な方向へ変位して前記可動接点が前記固定接点に接触する方向へ移動した時に、前記アーム片が前記傾斜面と弾圧接触するようにしたことを特徴とする。
【００１６】また、第４の手段として、前記ばね部材は、捻りコイルばねからなることを特徴とする。
【００１７】また、第５の手段として、前記スライド部材に、傾斜面からなる作動面部を形成し、且つ、前記導体板には、前記作動面部と当接する当接部を形成し、前記スライド部材のスライド移動に伴って、前記作動面部が前記当接部に摺接し、前記導体板をスライド移動方向に対して略垂直な方向へ変位させるようにしたことを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明のスイッチ装置の１実施例を図１乃至図１２に示す。図１はスイッチ装置のオフ時の縦断面図、図２は同じくスイッチ装置のオン時の縦断面図、図３は同じくカバーとスライド部材の一部を破断した状態の平面図、図４は図２の４−４線における断面図、図５は導体板と支持アームの係合状態を示す平面図、図６は同じく正面図、図７は同じく側面図、図８乃至図１２は接点機構部の動作状態を示す説明図で、図８は初期（オフ）状態の説明図、図９は導体板が自走する直前の状態を示す説明図、図１０は導体板が自走して接点がオンした状態を示す説明図、図１１はスライド部材がロックした後フルストローク押した状態を示す説明図、図１２はスライドのロックが解除され導体板が自走して接点がオフとなる直前の状態を示す説明図である。
【００１９】図において、ケース１は、合成樹脂などの絶縁材で上面が開口された箱状に形成されている。このケース１の開口内には一対の収納部１ａが形成され、この収納部１ａの内底面には、上面に固定接点２ａを有する導体の金属板からなる固定端子２と、この固定端子２に隣接して同じく導体の金属板からなる中央端子３がそれぞれ配設されている。
【００２０】前記収納部１ａには後述するスライド部材１１が収納され、スライド移動可能に配設されている。また、前記ケース１の先端側には、回路基板などへ取り付けるための取付脚４ａを有する金属板からなるフレーム４が取り付けられており、後端側には、後述するカバー１２を取り付ける取付突部１ｂが形成されている。また、前記ケース１の先端側には、後述するスライド部材１１のロックカム１１ｅに一端側が係合してスライド部材１１を押し込み位置にロックする、ロックピン５の他端側を軸支する軸孔１ｃが設けられており、この軸孔１ｃの更に先端側には、後述するスライド部材１１を復帰位置に付勢する復帰ばね６の一端側が係止される復帰ばね係止部１ｄが延設されている。
【００２１】前記中央端子３には、後述する支持アーム７を係止する支持アーム係止用突起３ａと、後述する捻りコイルばね１０を係止するばね係止用突起３ｂがそれぞれ立設されており、また、前記支持アーム係止用突起３ａとばね係止用突起３ｂには、略対向した位置に係止用溝３ｃ、３ｄが設けられており、この係止用溝３ｃ、３ｄに後述する支持アーム７と捻りコイルばね１０の一端側がそれぞれ係止されるものとなっている。また、この係止用溝３ｃ、３ｄは、後述する支持アーム７及び捻りコイルばね１０の線径に合わせてそれぞれ円弧状に形成されている。
【００２２】支持アーム７は、導電性のばね性を有する丸線材で略Ｕ字状に形成され、前記支持アーム係止用突起３ａの係止用溝３ｃに係止される係止軸７ａと、この係止軸７ａから延設され撓み可能に対向された一対のアーム片７ｂを備えている。このアーム片７ｂの先端側には後述する導体板８の側壁８ａに設けられた係止孔８ｃに回動可能に係合する屈曲部７ｃが設けられており、この屈曲部７ｃが係止孔８ｃに係合されることにより導体板と一体に係合されると共に、前記アーム片７ｂは自らの弾性で導体板８の側壁８ａに弾性付勢されるようになっている。
【００２３】導体板８は、同じく導体の金属板からなり、両側部には側壁８ａが対向されて設けられ、この導体板８の中央には、窓孔部８ｂが設けられている。前記側壁８ａには、一対の係止孔８ｃが設けられ、この係止孔８ｃに前記支持アーム７の屈曲部７ｃが回動可能に係合されるものとなっている。また、前記係止孔８ｃの近傍には、前記支持アーム７のアーム片７ｂと当接する、傾斜面８ｄを有する規制突部８ｅが形成されている。また、この規制突部８ｅは前記側壁８ａの上面側に行くにしたがって突出するように前記傾斜面８ｄが形成されている。
【００２４】前記側壁８ａに前記規制突部８ｅを形成することにより、前記導体板８がスライド移動方向に対して略垂直な方向へ変位して、可動接点９が前記固定接点２ａに接触する方向へ移動した時には、前記導体板８の移動に伴って、前記アーム片７ｂが前記傾斜面８ｄに沿って上面側へ移動するため、前記規制突部８ｅによって前記アーム片７ｂが内側に圧縮されることとなり、前記傾斜面８ｄとの弾圧接触圧が強化されるようになっている。
【００２５】すなわち、前記支持アーム７のアーム片７ｂが、前記導体板８の側壁８ａに弾性付勢するように形成されていることから、前記支持アーム７と前記導体板８との接続が確実となり、スイッチの開閉時に、バウンスやチャタリングなどにより前記導体板８と前記中央端子３との接続が離間する虞がなくなり、接触の信頼性が向上されるものとなっている。また、前記側壁８ａに、前記規制突部８ｅを設けたことから、前記導体板８の前記固定接点２ａ方向への移動に伴って前記アーム片７ｂと前記傾斜面８ｄとの弾圧接触圧が強化されるようになっているため、更に接触の信頼性が向上されるものとなる。
【００２６】また、前記窓孔部８ｂ内には、前記支持アーム７が遊嵌されると共に、前記支持アーム係止用突起３ａや後述する捻りコイルばね１０なども遊嵌されるものとなっている。また、この窓孔部８ｂの一端側には、前記導体板８を前記中央端子３に取り付ける際に、前記支持アーム用突起３ａに挿入ガイドされる、ガイド溝部８ｆが形成されている。このガイド溝部８ｆを設けることにより、前記導体板８が前記中央端子３に可動に位置決めされて取り付けられるものとなる。
【００２７】また、前記導体板８の一端側には、可動接点９が固着されている。また、前記可動接点９が固着される前記導体板８の一端側に前記係止孔８ｃが形成されて、前記支持アーム７の屈曲部７ｃが係合されるものとなっており、他端側には後述する捻りコイルばね１０の一端側が係止されるフック部８ｇが形成されて、前記中央端子３に可動に取り付けられるものとなっている。また、前記フック部８ｇよりさらに先端側には、後述するスライド部材１１の作動面部１１ｄと当接して前記導体板８をスライド移動方向に対して略垂直な方向へ変位させる円弧面からなる当接部８ｈが設けられている。
【００２８】ばね部材である捻りコイルばね１０は、導電性のばね性を有する丸線材でコイル状に巻回されて形成され、一対のばね片１０ａ、１０ｂを有し、一方のばね片１０ａは前記中央端子３のばね係止用突起３ｂの係止用溝３ｄに係止され、他方のばね片１０ｂは前記導体板８の前記フック部８ｇに係止されている。前記捻りコイルばね１０は、前記中央端子３と前記導体板７との間に屈曲されて配設されており、前記導体板７は前記捻りコイルばね１０の付勢力によって前記固定接点２ａの配設位置（前記収納部１ａの内底面側）とは反対の方向へ付勢されたものとなっている。
【００２９】ばね部材を、前記捻りコイルばね１０で形成するようにしたことから、板ばね等の板状の金属板を使用してプレス成形する場合に比較して、形状が簡易となり、加工性や寸法精度の維持が容易で、コストの廉価対応ができるものとなっている。また、断面が丸形の丸線材で形成されていることから、前記中央端子３の係止用溝３ｄ、及び前記導体板７のフック部８ｇとの係合部が円弧状となるため、滑らかな摺動となり、削れなどの発生がなく、接触の信頼性が向上されるものとなる。
【００３０】スライド部材１１は、合成樹脂などの絶縁材から形成されており、前記ケース１の収納部１ａに配設される基部１１ａと、この基部１１ａの先端に延設された操作部１１ｂとを備えている。前記基部１１ａには、前記導体板８や支持アーム７等を収容する導体板収容部１１ｃが設けられ、この導体板収容部１１ｃには、前記導体板８の当接部８ｈと摺接して前記導体板８をスライド移動方向に対して略垂直な方向へ変位させる、傾斜面からなる作動面部１１ｄが形成されている。また、前記導体板収容部１１ｃの先端側には、前記したロックピン５が摺接されて、前記スライド部材１１を押し込み位置にロックするロックカム１１ｅが形成されている。また、前記操作部１１ｂには、前記スライド部材１１を復帰位置に付勢する前記復帰ばね６を収納する復帰ばね収納部１１ｆが設けられている。
【００３１】カバー１２は、合成樹脂などの絶縁材で方形状に形成され、前記ケース１の後端側の前記取付突部１ｄと係止される取付腕部１２ａと、前記ケース１の先端側に取り付けられた前記フレーム４とによって、前記ケース１の開口された前記収納部１ａを覆うように取り付けられている。また、前記導体板８の、前記可動接点９が固着された側の上面側には、前記導体板８の先端部と当接して導体板８の位置を規制する突起部１２ｂが設けられている。
【００３２】前述したスイッチ装置の接点機構を組み立てる場合には、前記ケース１の内底面に配設されている前記中央端子３に前記導体板８を取り付けることとなるが、この場合、前記導体板８に、前記支持アーム７を弾性付勢して係合するようにしてあるため、前記導体板８と支持アーム７が一体部品になっており、前記導体板８の窓孔部８ｂに前記中央端子３の支持アーム係止用突起３ａを遊嵌させて、前記支持アーム７の係止軸７ａを前記支持アーム係止用突起３ａの係止用溝３ｃに組み込むだけで、容易に前記中央端子３に前記導体板８を組み込むことができるようになっている。この時、前記導体板８には、前記ガイド溝部８ｆが設けられており、このガイド溝部８ｆが前記支持アーム係止用突起３ａに挿入ガイドされることで、位置決めされるものとなる。
【００３３】この状態から、前記捻りコイルばね１０を前記導体板８の窓孔部８ｂに遊嵌させた状態で、前記導体板８のフック部８ｇと前記中央端子３の前記捻りコイルばね係止用突起３ｂとの間に、前記捻りコイルばね１０を屈曲させて係止させて接点機構部の組立は終了する。
【００３４】この時、前記導体板８は前記捻りコイルばね１０の付勢力で前記収納部１ａの前記固定端子２が配設された方向とは反対の方向へ付勢された状態となり、前記可動接点９が固着された側の上端面側が、前記カバー１２の突起部１２ｂに当接し、他端側の前記当接部８ｈが前記作動面部１１ｄに当接することで、前記導体板８は可動接点９と固定接点２ａが一定の間隔を保持した状態で前記収納部１ａ内に略平行に配設された状態となっている。
【００３５】次に、上述したスイッチ装置の動作を図８乃至図１２で説明する。図８に示すように、初期の状態では前記導体板８は前記可動接点９が前記固定接点２ａと一定の間隔をおいて離間された状態で接点がオフ状態となっている。この状態では、前記導体板８は前記捻りコイルばね１０の付勢力で前記固定端子２及び固定接点２ａとは反対の方向（上側）へ付勢された状態となっている。
【００３６】この状態から前記スライド部材１１の操作部１１ｂが前記復帰ばね６の付勢力に抗して押し込まれると、図９に示すように、前記スライド部材１１の作動面部１１ｄが前記導体板８の当接部８ｈを押圧し、前記導体板８の当接部８ｈ側を前記捻りコイルばね１０の付勢力に抗して前記収納部１ａの内底面側へ押し下げる。この時、図９に示すにように、前記捻りコイルばね１０と導体板８との係止部が、前記支持アーム７と中央端子３の係止部（前記支持アーム係止用突起３ａの係止用溝３ｃ）と重なった時を境にして前記捻りコイルばね１０の付勢力の方向が下側へと反転し、前記導体板８は前記収納部１ａの内底面側に自走して前記可動接点９が前記固定接点２ａと当接して接点がオン状態となる。
【００３７】この状態から前記スライド部材１１を更に押し込むことにより、図１０に示すように、前記導体板８の当接部８ｈが、前記スライド部材１１の作動面部１１ｄにより更に下側に押し下げられるものとなり、前記板ばね１０の付勢力によって前記可動接点９は前記固定接点２ａ方向へ押圧されることで接触が確実に行われるものとなっている。この時、前記スライド部材１１は、前記ロックピン５とロックカム１１ｅの協働により押し込み位置へロックされるものとなる。
【００３８】この状態から、ロックを解除する場合には、図１１に示すように、前記スライド部材１１の操作部１１ｂを更に押圧してやると、前記ロックピン５が前記ロックカム１１ｅから外れて、前記スライド部材１１は前記復帰ばね６の付勢力で初期位置へ復帰するものとなる。この時、図１２に示すように、前記導体板８と捻りコイルばね１０との係止部が、前記支持アーム７と前記中央端子３との係止部（前記支持板係止用突起３ａの係止用溝３ｃ）を越えると前記捻りコイルばね１０の付勢力の方向が上側へと反転し、前記導体板８は前記収納部１ａの内底面とは反対側に自走して前記可動接点９が前記固定接点２ａと離間して接点がオフ状態となり、図８に示す初期状態へと復帰する。
【００３９】上記した本発明の実施例によれば、一端が前記導体板８に係止され、他端が前記中央端子３に係止された支持アーム７と、前記導体板８と前記中央端子３との間に屈曲して配設されて前記導体板８を前記中央端子３に可動に支持するばね部材１０とを、ばね性を有する丸線材で形成すると共に、前記支持アーム７、及びばね部材１０が係止される前記導体板８、及び中央端子３との係止部を、円弧面状に形成したことから、形状が簡易となり、材料の歩留まりも良く、加工性や寸法精度の維持が簡易となると共に、前記中央端子３及び導体板８との係合部が円弧面同士で当接するため、摩耗し難く、接触部の信頼性が向上されるものとなっている。
【００４０】尚、上述した実施例では、前記支持アーム７の一端側を前記導体板８に係止する位置を、前記可動接点９の固着側と同一側としたが、これとは反対側に係止しても良く、この場合、前記捻りコイルばね１０と前記導体板８との係止位置はこれとは反対に前記可動接点９の固着側となる。この場合にも、上述した構成と同様の効果が得られるのはもちろんである。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のスイッチ装置の構造は、一端が導体板に係止され、他端が中央端子に係止された支持アームと、導体板と中央端子との間に屈曲して配設されて導体板を中央端子に可動に支持するばね部材とを、ばね性を有する丸線材で形成すると共に、支持アーム、及びばね部材が係止される導体板、及び中央端子との係止部を、円弧面状に形成したことから、形状が簡易となり、材料の歩留まりも良く、加工性や寸法精度の維持が簡易となると共に、中央端子及び導体板との係合部が円弧面同士で当接するため、摩耗し難く、接触部の信頼性が向上される。
【００４２】また、支持アームは、撓み可能に対向された一対のアーム片を備え、このアーム片が導体板の側壁に弾性付勢されていることから、支持アームと導体板との接続が確実となり、スイッチの開閉時に、バウンスやチャタリングなどにより導体板と中央端子との接続が離間する虞がなくなり、接触の信頼性が向上される。
【００４３】また、側壁には傾斜面を有する規制突部を形成し、導体板がスライド移動方向に対して略垂直な方向へ変位して可動接点が固定接点に接触する方向へ移動した時に、アーム片が傾斜面と弾圧接触するようにしたことから、導体板が固定接点方向へ移動するのに伴ってアーム片と傾斜面との弾圧接触圧が強化されるようになっているため、更に接触の信頼性が向上される。
【００４４】また、ばね部材は、捻りコイルばねで形成したことから、板ばね等の板状の金属板を使用してプレス成形する場合に比較して、形状が簡易となり、加工性や寸法精度の維持が容易で、コストの廉価対応が可能となる。また、断面が丸形の丸線材で形成されていることから、中央端子の係止用溝、及び導体板のフック部との係合部が円弧状となるため、可動時に滑らかな摺動となり、削れなどの発生がなく、接触の信頼性が向上される。
【００４５】また、スライド部材に、傾斜面からなる作動面部を形成し、且つ、導体板には、作動面部と当接する当接部を形成し、スライド部材のスライド移動に伴って、作動面部が当接部に摺接し、導体板をスライド移動方向に対して略垂直な方向へ変位させるようにしたことから、スイッチ装置の小型化、薄型化が図れる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００１００９８
【氏名又は名称】アルプス電気株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年８月１１日（２０００．８．１１） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００２−５６７４４（Ｐ２００２−５６７４４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年２月２２日（２００２．２．２２） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−２４９１８５（Ｐ２０００−２４９１８５） |
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