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【発明の名称】 情報処理装置および情報処理方法、品質管理システム、並びに記録媒体
【発明者】 【氏名】村上 義昭

【氏名】武田 渉

【氏名】渡邊 照彦
【要約】 【課題】部門間で情報を授受して管理し、一貫した品質管理を行う。

【解決手段】メインコンピュータ１は、製造部門のパーソナルコンピュータ２、技術部門のパーソナルコンピュータ６、もしくは、品質保証部門のパーソナルコンピュータ８から、各種情報の入力を受け、社内データベースサーバ５から検索した情報を基に、問題抽出処理などを行い、結果を表示し、トレンドデータベース３に記録したり、他部門に、必要な情報を出力する。技術部門のパーソナルコンピュータ６は、社内ＬＡＮ４を介して入力された情報を基に、問題点を整理し、問題解決のための支援処理を行う。品質保証部門のパーソナルコンピュータ８は、社内ＬＡＮ４を介して入力された情報を基に、問題点を整理し、検査方法の変更内容の決定や、変更履歴の保存などを行う。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 複数の他の情報処理装置と接続され、情報を授受する情報処理装置において、複数の前記他の情報処理装置から第１の情報の入力を受ける入力手段と、前記入力手段により入力された前記第１の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第２の情報を検索する検索手段と、前記入力手段により入力された前記第１の情報、および、前記検索手段により検索された前記第２の情報を条件別に組み合わせ、品質管理における問題点を示す第３の情報を抽出する抽出手段と、前記抽出手段により抽出された前記第３の情報の記録を制御する記録制御手段と、前記第３の情報の内容に基づいて、複数の前記他の情報処理装置から、前記第３の情報を通知するべき情報処理装置を選択する選択手段と、前記選択手段により選択された前記情報処理装置に、前記抽出手段により抽出された前記第３の情報を出力する出力手段とを備えることを特徴とする情報処理装置。
【請求項２】 複数の他の情報処理装置と接続され、情報を授受する情報処理装置の情報処理方法において、複数の前記他の情報処理装置から第１の情報の入力を受ける入力ステップと、前記入力ステップの処理により入力された前記第１の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第２の情報を検索する検索ステップと、前記入力ステップの処理により入力された前記第１の情報、および、前記検索ステップの処理により検索された前記第２の情報を条件別に組み合わせ、品質管理における問題点を示す第３の情報を抽出する抽出ステップと、前記抽出ステップの処理により抽出された前記第３の情報の記録を制御する記録制御ステップと、前記第３の情報の内容に基づいて、複数の前記他の情報処理装置から、前記第３の情報を通知するべき情報処理装置を選択する選択ステップと、前記選択ステップの処理により選択された前記情報処理装置に、前記抽出ステップの処理により抽出された前記第３の情報を出力する出力ステップとを含むことを特徴とする情報処理方法。
【請求項３】 複数の他の情報処理装置と接続され、情報を授受する情報処理装置用のプログラムであって、複数の前記他の情報処理装置から第１の情報の入力を受ける入力ステップと、前記入力ステップの処理により入力された前記第１の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第２の情報を検索する検索ステップと、前記入力ステップの処理により入力された前記第１の情報、および、前記検索ステップの処理により検索された前記第２の情報を条件別に組み合わせ、品質管理における問題点を示す第３の情報を抽出する抽出ステップと、前記抽出ステップの処理により抽出された前記第３の情報の記録を制御する記録制御ステップと、前記第３の情報の内容に基づいて、複数の前記他の情報処理装置から、前記第３の情報を通知するべき情報処理装置を選択する選択ステップと、前記選択ステップの処理により選択された前記情報処理装置に、前記抽出ステップの処理により抽出された前記第３の情報を出力する出力ステップとを含むことを特徴とするコンピュータが読み取り可能なプログラムが記録されている記録媒体。
【請求項４】 複数の他の情報処理装置と接続され、情報を授受する情報処理装置において、複数の前記他の情報処理装置から第１の情報の入力を受ける入力手段と、前記入力手段により入力された前記第１の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第２の情報を検索する検索手段と、前記入力手段により入力された前記第１の情報、および、前記検索手段により検索された前記第２の情報を基に、所定の部門に対する指示を示す第３の情報の生成を支援する情報生成支援手段と、複数の前記他の情報処理装置から、前記第３の情報を通知するべき情報処理装置を選択する選択手段と、前記選択手段により選択された前記情報処理装置に、前記第３の情報を出力する出力手段と、前記第３の情報の記録を制御する記録制御手段とを備えることを特徴とする情報処理装置。
【請求項５】 複数の他の情報処理装置と接続され、情報を授受する情報処理装置の情報処理方法において、複数の前記他の情報処理装置から第１の情報の入力を受ける入力ステップと、前記入力ステップの処理により入力された前記第１の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第２の情報を検索する検索ステップと、前記入力ステップの処理により入力された前記第１の情報、および、前記検索ステップの処理により検索された前記第２の情報を基に、所定の部門に対する指示を示す第３の情報の生成を支援する情報生成支援ステップと、複数の前記他の情報処理装置から、前記第３の情報を通知するべき情報処理装置を選択する選択ステップと、前記選択ステップの処理により選択された前記情報処理装置に、前記第３の情報を出力する出力ステップと、前記第３の情報の記録を制御する記録制御ステップとを含むことを特徴とする情報処理方法。
【請求項６】 複数の他の情報処理装置と接続され、情報を授受する情報処理装置用のプログラムであって、複数の前記他の情報処理装置から第１の情報の入力を受ける入力ステップと、前記入力ステップの処理により入力された前記第１の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第２の情報を検索する検索ステップと、前記入力ステップの処理により入力された前記第１の情報、および、前記検索ステップの処理により検索された前記第２の情報を基に、所定の部門に対する指示を示す第３の情報の生成を支援する情報生成支援ステップと、複数の前記他の情報処理装置から、前記第３の情報を通知するべき情報処理装置を選択する選択ステップと、前記選択ステップの処理により選択された前記情報処理装置に、前記第３の情報を出力する出力ステップと、前記第３の情報の記録を制御する記録制御ステップとを含むことを特徴とするコンピュータが読み取り可能なプログラムが記録されている記録媒体。
【請求項７】 複数の他の情報処理装置と接続され、情報を授受する情報処理装置において、複数の前記他の情報処理装置から第１の情報の入力を受ける入力手段と、前記入力手段により入力された前記第１の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第２の情報を検索する検索手段と、前記入力手段により入力された前記第１の情報、および、前記検索手段により検索された前記第２の情報を基に、出荷検査の変更が必要か否かを判断する判断手段と、前記判断手段により、前記出荷検査の変更が必要であると判断された場合、その変更内容を示す第３の情報を通知するべき第１の他の情報処理装置を選択する第１の選択手段と、前記第１の選択手段により選択された前記第１の他の情報処理装置に、前記第３の情報を出力する第１の出力手段と、前記第３の情報の記録を制御する第１の記録制御手段とを備えることを特徴とする情報処理装置。
【請求項８】 前記入力手段により入力された前記第１の情報、および、前記検索手段により検索された前記第２の情報を基に、所定の部門に対する指示を示す第４の情報の生成を支援する情報生成支援手段と、複数の前記他の情報処理装置から、前記第４の情報を通知するべき第２の他の情報処理装置を選択する第２の選択手段と、前記第２の選択手段により選択された前記第２の他の情報処理装置に、前記第４の情報を出力する第２の出力手段と、前記第４の情報の記録を制御する第２の記録制御手段とを更に備えることを特徴とする請求項７に記載の情報処理装置。
【請求項９】 複数の他の情報処理装置と接続され、情報を授受する情報処理装置の情報処理方法において、複数の前記他の情報処理装置から第１の情報の入力を受ける入力ステップと、前記入力ステップの処理により入力された前記第１の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第２の情報を検索する検索ステップと、前記入力ステップの処理により入力された前記第１の情報、および、前記検索ステップの処理により検索された前記第２の情報を基に、出荷検査の変更が必要か否かを判断する判断ステップと、前記判断ステップの処理により、前記出荷検査の変更が必要であると判断された場合、その変更内容を示す第３の情報を通知するべき第１の他の情報処理装置を選択する選択ステップと、前記選択ステップの処理により選択された前記第１の他の情報処理装置に、前記第３の情報を出力する出力ステップと、前記第３の情報の記録を制御する記録制御ステップとを含むことを特徴とする情報処理方法。
【請求項１０】 複数の他の情報処理装置と接続され、情報を授受する情報処理装置用のプログラムであって、複数の前記他の情報処理装置から第１の情報の入力を受ける入力ステップと、前記入力ステップの処理により入力された前記第１の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第２の情報を検索する検索ステップと、前記入力ステップの処理により入力された前記第１の情報、および、前記検索ステップの処理により検索された前記第２の情報を基に、出荷検査の変更が必要か否かを判断する判断ステップと、前記判断ステップの処理により、前記出荷検査の変更が必要であると判断された場合、その変更内容を示す第３の情報を通知するべき第１の他の情報処理装置を選択する選択ステップと、前記選択ステップの処理により選択された前記第１の他の情報処理装置に、前記第３の情報を出力する出力ステップと、前記第３の情報の記録を制御する記録制御ステップとを含むことを特徴とするコンピュータが読み取り可能なプログラムが記録されている記録媒体。
【請求項１１】 複数の情報処理装置がネットワークによって接続されて構築される品質管理システムにおいて、第１の情報処理装置は、ユーザから品質管理のための第１の情報の入力を受ける第１の入力手段と、前記第１の入力手段により入力された前記第１の情報を基に、第２の情報を生成する生成手段と、前記生成手段により生成された前記第２の情報の記録を制御する第１の記録制御手段と、前記第２の情報を第２の情報処理装置に出力する第１の出力手段と、前記第２の情報処理装置から第３の情報の入力を受ける第２の入力手段と、前記第２の入力手段により入力された前記第３の情報の表示を制御する表示制御手段とを備え、前記第２の情報処理装置は、前記第１の情報処理装置、第３の情報処理装置、もしくは第４の情報処理装置から第４の情報の入力を受ける第３の入力手段と、前記第２の入力手段により入力された前記第４の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第５の情報を検索する第１の検索手段と、前記第２の入力手段により入力された前記第４の情報、および、前記第１の検索手段により検索された前記第５の情報を条件別に組み合わせ、品質管理における問題点を示す第６の情報を抽出する抽出手段と、前記抽出手段により抽出された前記第６の情報の記録を制御する第２の記録制御手段と、前記第６の情報の内容に基づいて、前記第１の情報処理装置、前記第３の情報処理装置、もしくは前記第４の情報処理装置から、前記第６の情報を通知するべき情報処理装置を選択する第１の選択手段と、前記第１の選択手段により選択された前記情報処理装置に、前記抽出手段により抽出された前記第６の情報を出力する第２の出力手段とを備え、前記第３の情報処理装置は、前記第１の情報処理装置、前記第２の情報処理装置、もしくは前記第４の情報処理装置から第７の情報の入力を受ける第４の入力手段と、前記第３の入力手段により入力された前記第７の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第８の情報を検索する第２の検索手段と、前記第３の入力手段により入力された前記第７の情報、および、前記第２の検索手段により検索された前記第８の情報を基に、所定の部門に対する指示を示す第９の情報の生成を支援する情報生成支援手段と、前記第１の情報処理装置、前記第２の情報処理装置、もしくは前記第４の情報処理装置から、前記第９の情報を通知するべき情報処理装置を選択する第２の選択手段と、前記第２の選択手段により選択された前記情報処理装置に、前記第９の情報を出力する第３の出力手段と、前記第９の情報の記録を制御する第３の記録制御手段とを備え、前記第４の情報処理装置は、前記第１の情報処理装置、前記第２の情報処理装置、もしくは前記第３の情報処理装置から第１０の情報の入力を受ける第５の入力手段と、前記第４の入力手段により入力された前記第１０の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第１１の情報を検索する第３の検索手段と、前記第４の入力手段により入力された前記第１０の情報、および、前記第３の検索手段により検索された前記第１１の情報を基に、出荷検査の変更が必要か否かを判断する判断手段と、前記判断手段により、前記出荷検査の変更が必要であると判断された場合、その変更内容を示す第１２の情報を通知するべき情報処理装置を選択する第３の選択手段と、前記第３の選択手段により選択された前記情報処理装置に、前記第１２の情報を出力する第４の出力手段と、前記第１２の情報の記録を制御する第４の記録制御手段とを備えることを特徴とする品質管理システム。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、情報処理装置および情報処理方法、品質管理システム、並びに記録媒体に関し、特に、品質管理のための要因の変化を、製造部門から収集し、整理して問題を抽出したり、それらの情報を基に、原因を解明するための支援処理を行ったり、試験方法の変更が必要であるか否かを判断したり、問題発生を予測する処理を行って、関係部門に通知することができるようにすることにより、一貫した品質管理システムの構築を実現する、情報処理装置および情報処理方法、品質管理システム、並びに記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】製造物の品質を管理するために、技術部門、品質保証部門、および製造部門などの、製造物の品質に関わるそれぞれの部門において、例えば、ＱＣ（QualityControl）手法に基づいて、品質管理が行われ、問題が発生した場合には、それぞれの部門において、適切な統計的手法を用いて、問題に対する対処・改善が行われている。
【０００３】そして、発生した問題およびその対処方法を、トラブル事例として、データベースなどに蓄積し、それぞれの部門において、問題発生を防止するための歯止め策などが検討され、実行されることにより、顧客に対する出荷製品の品質安定のための取り組みが行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しなしながら、技術部門、品質保証部門、および製造部門における品質管理のための取り組みは、それぞれの部門における個別の責務処理であり、問題事象に対して、それぞれの部門が担当する範囲内においては、個々に改善および是正がなされているが、製造プロセス全体として、一貫した品質管理を行うための、情報授受や、データ管理などの手法は確立されていない。
【０００５】製造部門においても、例えば製造ラインや製造する商品毎に製造過程が管理されていたり、それぞれの製造ラインによって管理系統が異なる場合、他の製造ラインで発生した問題の波及を予測することが困難である。また、問題発生を未然に防ぐための歯止め検査（もしくは検査水準の引き上げ）や、対応・対策の実施が、管理・監督者の経験的判断を基に行われている場合も多く、判断者によるばらつきが、品質ばらつきに大きく影響を与えるような場合もある。
【０００６】また、品質管理のための要因は刻々と変化するが、多部門にわたって発生する様々な問題の発生要因の変化を整理し、リアルタイムで関係部門に知らせ、その要因変化に関わる各種処理および判断を行わせるのは困難であった。
【０００７】このような状況では、製造プロセス全体としての多角的判断は困難であり、問題発生を防ぐための、迅速、かつ、的確な判断を行うことはできないため、それぞれの部門において、独立して、事後改善型の対処を行うしかなかった。
【０００８】本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、品質管理のための要因の変化を、製造部門から収集し、整理して問題を抽出したり、それらの情報を基に、技術部門、および品質保証部門において、原因を解明するための支援処理を行ったり、試験方法の変更が必要であるか否かを判断したり、問題発生を予測する処理を行って、関係部門に通知することができるようにするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の情報処理装置は、複数の他の情報処理装置から第１の情報の入力を受ける入力手段と、入力手段により入力された第１の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第２の情報を検索する検索手段と、入力手段により入力された第１の情報、および、検索手段により検索された第２の情報を条件別に組み合わせ、品質管理における問題点を示す第３の情報を抽出する抽出手段と、抽出手段により抽出された第３の情報の記録を制御する記録制御手段と、第３の情報の内容に基づいて、複数の他の情報処理装置から、第３の情報を通知するべき情報処理装置を選択する選択手段と、選択手段により選択された情報処理装置に、抽出手段により抽出された第３の情報を出力する出力手段とを備えることを特徴とする。
【００１０】本発明の第１の情報処理方法は、複数の他の情報処理装置から第１の情報の入力を受ける入力ステップと、入力ステップの処理により入力された第１の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第２の情報を検索する検索ステップと、入力ステップの処理により入力された第１の情報、および、検索ステップの処理により検索された第２の情報を条件別に組み合わせ、品質管理における問題点を示す第３の情報を抽出する抽出ステップと、抽出ステップの処理により抽出された第３の情報の記録を制御する記録制御ステップと、第３の情報の内容に基づいて、複数の他の情報処理装置から、第３の情報を通知するべき情報処理装置を選択する選択ステップと、選択ステップの処理により選択された情報処理装置に、抽出ステップの処理により抽出された第３の情報を出力する出力ステップとを含むことを特徴とする。
【００１１】本発明の第１の記録媒体に記録されているプログラムは、複数の他の情報処理装置から第１の情報の入力を受ける入力ステップと、入力ステップの処理により入力された第１の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第２の情報を検索する検索ステップと、入力ステップの処理により入力された第１の情報、および、検索ステップの処理により検索された第２の情報を条件別に組み合わせ、品質管理における問題点を示す第３の情報を抽出する抽出ステップと、抽出ステップの処理により抽出された第３の情報の記録を制御する記録制御ステップと、第３の情報の内容に基づいて、複数の他の情報処理装置から、第３の情報を通知するべき情報処理装置を選択する選択ステップと、選択ステップの処理により選択された情報処理装置に、抽出ステップの処理により抽出された第３の情報を出力する出力ステップとを含むことを特徴とする。
【００１２】本発明の第２の情報処理装置は、複数の他の情報処理装置から第１の情報の入力を受ける入力手段と、入力手段により入力された第１の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第２の情報を検索する検索手段と、入力手段により入力された第１の情報、および、検索手段により検索された第２の情報を基に、所定の部門に対する指示を示す第３の情報の生成を支援する情報生成支援手段と、複数の他の情報処理装置から、第３の情報を通知するべき情報処理装置を選択する選択手段と、選択手段により選択された情報処理装置に、第３の情報を出力する出力手段と、第３の情報の記録を制御する記録制御手段とを備えることを特徴とする。
【００１３】本発明の第２の情報処理方法は、複数の他の情報処理装置から第１の情報の入力を受ける入力ステップと、入力ステップの処理により入力された第１の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第２の情報を検索する検索ステップと、入力ステップの処理により入力された第１の情報、および、検索ステップの処理により検索された第２の情報を基に、所定の部門に対する指示を示す第３の情報の生成を支援する情報生成支援ステップと、複数の他の情報処理装置から、第３の情報を通知するべき情報処理装置を選択する選択ステップと、選択ステップの処理により選択された情報処理装置に、第３の情報を出力する出力ステップと、第３の情報の記録を制御する記録制御ステップとを含むことを特徴とする。
【００１４】本発明の第２の記録媒体に記録されているプログラムは、複数の他の情報処理装置から第１の情報の入力を受ける入力ステップと、入力ステップの処理により入力された第１の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第２の情報を検索する検索ステップと、入力ステップの処理により入力された第１の情報、および、検索ステップの処理により検索された第２の情報を基に、所定の部門に対する指示を示す第３の情報の生成を支援する情報生成支援ステップと、複数の他の情報処理装置から、第３の情報を通知するべき情報処理装置を選択する選択ステップと、選択ステップの処理により選択された情報処理装置に、第３の情報を出力する出力ステップと、第３の情報の記録を制御する記録制御ステップとを含むことを特徴とする。
【００１５】本発明の第３の情報処理装置は、複数の他の情報処理装置から第１の情報の入力を受ける入力手段と、入力手段により入力された第１の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第２の情報を検索する検索手段と、入力手段により入力された第１の情報、および、検索手段により検索された第２の情報を基に、出荷検査の変更が必要か否かを判断する判断手段と、判断手段により、出荷検査の変更が必要であると判断された場合、その変更内容を示す第３の情報を通知するべき第１の他の情報処理装置を選択する第１の選択手段と、第１の選択手段により選択された第１の他の情報処理装置に、第３の情報を出力する第１の出力手段と、第３の情報の記録を制御する第１の記録制御手段とを備えることを特徴とする。
【００１６】本発明の第３の情報処理装置には、入力手段により入力された第１の情報、および、検索手段により検索された第２の情報を基に、所定の部門に対する指示を示す第４の情報の生成を支援する情報生成支援手段と、複数の他の情報処理装置から、第４の情報を通知するべき第２の他の情報処理装置を選択する第２の選択手段と、第２の選択手段により選択された第２の他の情報処理装置に、第４の情報を出力する第２の出力手段と、第４の情報の記録を制御する第２の記録制御手段とを更に備えさせることができる。
【００１７】本発明の第３の情報処理方法は、複数の他の情報処理装置から第１の情報の入力を受ける入力ステップと、入力ステップの処理により入力された第１の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第２の情報を検索する検索ステップと、入力ステップの処理により入力された第１の情報、および、検索ステップの処理により検索された第２の情報を基に、出荷検査の変更が必要か否かを判断する判断ステップと、判断ステップの処理により、出荷検査の変更が必要であると判断された場合、その変更内容を示す第３の情報を通知するべき第１の他の情報処理装置を選択する選択ステップと、選択ステップの処理により選択された第１の他の情報処理装置に、第３の情報を出力する出力ステップと、第３の情報の記録を制御する記録制御ステップとを含むことを特徴とする。
【００１８】本発明の第３の記録媒体に記録されているプログラムは、複数の他の情報処理装置から第１の情報の入力を受ける入力ステップと、入力ステップの処理により入力された第１の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第２の情報を検索する検索ステップと、入力ステップの処理により入力された第１の情報、および、検索ステップの処理により検索された第２の情報を基に、出荷検査の変更が必要か否かを判断する判断ステップと、判断ステップの処理により、出荷検査の変更が必要であると判断された場合、その変更内容を示す第３の情報を通知するべき第１の他の情報処理装置を選択する選択ステップと、選択ステップの処理により選択された第１の他の情報処理装置に、第３の情報を出力する出力ステップと、第３の情報の記録を制御する記録制御ステップとを含むことを特徴とする。
【００１９】本発明の品質管理システムは、第１の情報処理装置が、ユーザから品質管理のための第１の情報の入力を受ける第１の入力手段と、第１の入力手段により入力された第１の情報を基に、第２の情報を生成する生成手段と、生成手段により生成された第２の情報の記録を制御する第１の記録制御手段と、第２の情報を第２の情報処理装置に出力する第１の出力手段と、第２の情報処理装置から第３の情報の入力を受ける第２の入力手段と、第２の入力手段により入力された第３の情報の表示を制御する表示制御手段とを備え、第２の情報処理装置が、第１の情報処理装置、第３の情報処理装置、もしくは第４の情報処理装置から第４の情報の入力を受ける第３の入力手段と、第２の入力手段により入力された第４の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第５の情報を検索する第１の検索手段と、第２の入力手段により入力された第４の情報、および、第１の検索手段により検索された第５の情報を条件別に組み合わせ、品質管理における問題点を示す第６の情報を抽出する抽出手段と、抽出手段により抽出された第６の情報の記録を制御する第２の記録制御手段と、第６の情報の内容に基づいて、第１の情報処理装置、第３の情報処理装置、もしくは第４の情報処理装置から、第６の情報を通知するべき情報処理装置を選択する第１の選択手段と、第１の選択手段により選択された情報処理装置に、抽出手段により抽出された第６の情報を出力する第２の出力手段とを備え、第３の情報処理装置が、第１の情報処理装置、第２の情報処理装置、もしくは第４の情報処理装置から第７の情報の入力を受ける第４の入力手段と、第３の入力手段により入力された第７の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第８の情報を検索する第２の検索手段と、第３の入力手段により入力された第７の情報、および、第２の検索手段により検索された第８の情報を基に、所定の部門に対する指示を示す第９の情報の生成を支援する情報生成支援手段と、第１の情報処理装置、第２の情報処理装置、もしくは第４の情報処理装置から、第９の情報を通知するべき情報処理装置を選択する第２の選択手段と、第２の選択手段により選択された情報処理装置に、第９の情報を出力する第３の出力手段と、第９の情報の記録を制御する第３の記録制御手段とを備え、第４の情報処理装置が、第１の情報処理装置、第２の情報処理装置、もしくは第３の情報処理装置から第１０の情報の入力を受ける第５の入力手段と、第４の入力手段により入力された第１０の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第１１の情報を検索する第３の検索手段と、第４の入力手段により入力された第１０の情報、および、第３の検索手段により検索された第１１の情報を基に、出荷検査の変更が必要か否かを判断する判断手段と、判断手段により、出荷検査の変更が必要であると判断された場合、その変更内容を示す第１２の情報を通知するべき情報処理装置を選択する第３の選択手段と、第３の選択手段により選択された情報処理装置に、第１２の情報を出力する第４の出力手段と、第１２の情報の記録を制御する第４の記録制御手段とを備えることを特徴とする。
【００２０】本発明の第１の情報処理装置、情報処理方法、および記録媒体においては、複数の他の情報処理装置から第１の情報が入力され、入力された第１の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第２の情報が検索され、第１の情報、および、第２の情報を条件別に組み合わせ、品質管理における問題点を示す第３の情報が抽出され、抽出された第３の情報の記録が制御され、第３の情報の内容に基づいて、複数の他の情報処理装置から、第３の情報を通知するべき情報処理装置が選択され、選択された情報処理装置に、抽出された第３の情報が出力される。
【００２１】本発明の第２の情報処理装置、情報処理方法、および記録媒体においては、複数の他の情報処理装置から第１の情報が入力され、第１の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第２の情報が検索され、第１の情報、および、第２の情報を基に、所定の部門に対する指示を示す第３の情報の生成が支援され、複数の他の情報処理装置から、第３の情報を通知するべき情報処理装置が選択され、選択された情報処理装置に、第３の情報が出力され、第３の情報の記録が制御される。
【００２２】本発明の第３の情報処理装置、情報処理方法、および記録媒体においては、複数の他の情報処理装置から第１の情報が入力され、入力された第１の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第２の情報が検索され、第１の情報、および、第２の情報を基に、出荷検査の変更が必要か否かが判断され、出荷検査の変更が必要であると判断された場合、その変更内容を示す第３の情報を通知するべき第１の他の情報処理装置が選択され、選択された第１の他の情報処理装置に、第３の情報が出力され、第３の情報の記録が制御される。
【００２３】本発明の品質管理システムにおいては、第１の情報処理装置で、ユーザから品質管理のための第１の情報が入力され、入力された第１の情報を基に、第２の情報が生成され、生成された第２の情報の記録が制御され、第２の情報が第２の情報処理装置に出力され、第２の情報処理装置から第３の情報が入力され、入力された第３の情報の表示が制御され、第２の情報処理装置で、第１の情報処理装置、第３の情報処理装置、もしくは第４の情報処理装置から第４の情報が入力され、第４の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第５の情報が検索され、第４の情報、および、第５の情報を条件別に組み合わせ、品質管理における問題点を示す第６の情報が抽出され、抽出された第６の情報の記録が制御され、第６の情報の内容に基づいて、第１の情報処理装置、第３の情報処理装置、もしくは第４の情報処理装置から、第６の情報を通知するべき情報処理装置が選択され、選択された情報処理装置に、第６の情報が出力され、第３の情報処理装置で、第１の情報処理装置、第２の情報処理装置、もしくは第４の情報処理装置から第７の情報が入力され、入力された第７の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第８の情報が検索され、第７の情報、および、第８の情報を基に、所定の部門に対する指示を示す第９の情報の生成が支援され、第１の情報処理装置、第２の情報処理装置、もしくは第４の情報処理装置から、第９の情報を通知するべき情報処理装置が選択され、選択された情報処理装置に、第９の情報が出力され、第９の情報の記録が制御され、第４の情報処理装置で、第１の情報処理装置、第２の情報処理装置、もしくは第３の情報処理装置から第１０の情報が入力され、入力された第１０の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第１１の情報が検索され、第１０の情報、および、第１１の情報を基に、出荷検査の変更が必要か否かが判断され、出荷検査の変更が必要であると判断された場合、その変更内容を示す第１２の情報を通知するべき情報処理装置が選択され、選択された情報処理装置に、第１２の情報が出力され、第１２の情報の記録が制御される。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、図を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
【００２５】図１を用いて、社内ネットワークシステムについて説明する。
【００２６】メインコンピュータ１は、製造部門のパーソナルコンピュータ２−１乃至パーソナルコンピュータ２−ｎから、品質管理のための要因の変化を示す情報である製造個別情報の入力を受け、また、社内ＬＡＮ（Local Area Network）４を介して、技術部門のパーソナルコンピュータ６、もしくは、品質保証部門のパーソナルコンピュータ８から、例えば、市場不良情報、部品不良情報などの、トラブル情報の入力を受ける。
【００２７】メインコンピュータ１は、社内ＬＡＮ４を介して、社内データベースサーバ５にアクセスし、必要な情報を検索して読み出し、検索した情報と、それぞれの部門から入力された情報を基に、図１１および図１２を用いて後述する所定の処理を行い、その処理結果を表示し、トレンドデータベース３に記録する。また、メインコンピュータ１は、必要に応じて、製造部門のパーソナルコンピュータ２−１乃至パーソナルコンピュータ２−ｎ、技術部門のパーソナルコンピュータ６、もしくは、品質保証部門のパーソナルコンピュータ８に、必要な情報を出力する。
【００２８】図２は、図１のメインコンピュータ１の構成を示すブロック図である。
【００２９】ＣＰＵ（Central Processing Unit）２１は、入出力インターフェース２２および内部バス２３を介して、ユーザが、入力部２４を用いて入力した各種指令に対応する信号や、ネットワークインターフェース３０を介して、他のパーソナルコンピュータ（例えば、パーソナルコンピュータ６など）が送信した制御信号の入力を受け、入力された信号に基づいた各種処理を実行する。ＲＯＭ（Read Only Memory）２５は、ＣＰＵ２１が使用するプログラムや演算用のパラメータのうちの基本的に固定のデータを格納する。ＲＡＭ（Random Access Memory）２６は、ＣＰＵ２１の実行において使用するプログラムや、その実行において適宜変化するパラメータを格納する。ＣＰＵ２１、ＲＯＭ２５、およびＲＡＭ２６は、内部バス２３により相互に接続されている。
【００３０】内部バス２３は、入出力インターフェース２２とも接続されている。入力部２４は、例えば、キーボードやマウスからなり、ユーザがＣＰＵ２１に各種の指令を入力するとき操作される。表示部２７は、例えば、ＣＲＴ（Cathode Ray Tube）等からなり、各種情報をテキスト、あるいはイメージなどで表示する。表示部２７には、製造システム全体における品質管理情報を表示するための、全体集中集計ボードが表示され、図１１および図１２を用いて後述する処理により、品質管理情報が表示されるようになされている。
【００３１】ＨＤＤ（hard disk drive）２８は、ハードディスクを駆動し、それらにＣＰＵ２１によって実行するプログラムや情報を記録または再生させる。ドライブ２９には、必要に応じて磁気ディスク４１、光ディスク４２、光磁気ディスク４３、および半導体メモリ４４が装着され、データの授受を行う。
【００３２】ネットワークインターフェース３０は、製造部門のパーソナルコンピュータ２−１乃至２−ｎ、トレンドデータベース３、および社内ＬＡＮ４に接続されており、製造部門のパーソナルコンピュータ２−１乃至２−ｎ、並びに、社内ＬＡＮ４に接続されるパ―ソナルコンピュータ６、もしくはパーソナルコンピュータ８との情報の授受を行ったり、トレンドデータベース３や、社内ＬＡＮ４に接続される社内データベースサーバ５にアクセスし、必要な情報を検索して、読み込んだり、新たなデータを登録したり、登録されているデータの更新を行う。
【００３３】これらの入力部２４乃至ネットワークインターフェース３０は、入出力インターフェース２２および内部バス２３を介してＣＰＵ２１に接続されている。
【００３４】また、製造部門のパーソナルコンピュータ２−１乃至パーソナルコンピュータ２−ｎ、技術部門のパーソナルコンピュータ６、および、品質保証部門のパーソナルコンピュータ８の構成も、図２のメインコンピュータ１の構成と、基本的に同様であるので、その説明は省略する。
【００３５】製造部門のパーソナルコンピュータ２−１乃至２−ｎは、製造物の品質管理のための管理項目の入力を受け、製造個別情報を生成してメインコンピュータ１に出力したり、メインコンピュータ１から入力された各種情報を、セル別個別管理ボードに表示するために、例えば、製造部門の各セクション、もしくは、製造物のライン毎に設置されている。
【００３６】セル別個別管理ボードとは、パーソナルコンピュータ２−１乃至２−ｎが設置されているそれぞれのセクション、あるいは製造ライン別の品質管理情報を表示するものである。セル別個別管理ボードには、技術部門から出される製造指示、品質管理部門から出される製造通達もしくは検査内容（水準）変更情報、あるいは、直接関係しないトラブルが、対応するセクション、もしくは製造ラインが担当する製造物に波及する可能性がある場合に、技術部門もしくは品質管理部門のいずれかから出される波及可能性情報が表示される。
【００３７】パーソナルコンピュータ２−１乃至２−ｎに、セクション、もしくは製造ライン毎に入力される管理項目として、結果（この場合は、製造物の品質）に対して、支配的な影響を及ぼす要因を抽出する必要があり、例えば、ＱＣ手法などを用いることにより、科学的根拠に基づいて抽出される。
【００３８】問題の要因を抽出するためには、図３に示される特性要因図が用いられる。特性要因図とは、要因（原因系）とその結果としての特性との関係を系統的にまとめた図のことであり、別名「魚の骨」ともいわれ、品質の特性（結果）とその原因（要因）を大骨、小骨で関連付けして整理していくために作成される図である。
【００３９】図３の特性要因図を用いて、抽出された要因を列挙し、それらの要因について、それぞれ、外的要因で変化するものであるか否かの事実検証を行う。その結果、顕在化した要因について、品質管理への影響度を求め、図４のパレート図を用いることにより、管理項目を決定する。
【００４０】パレート図は、品質管理における重要項目を見いだすために用いられる図で、項目ごとに割合（もしくは件数）の多い順に並べた棒グラフと、その割合（もしくは件数）の累積を示した折れ線グラフを重ねて表示し、管理するべき要因を、累積指数等の情報を基に、科学的根拠に基づいて決定するための複合グラフある。例えば、要因Ａ乃至要因Ｇが、品質管理に影響する要因として挙がった場合、図４に示されるように、パレート図を用いて、ある品質特性に対して、全体の結果への影響度のうち８０％を占める上位項目を抽出することにより、要因Ａ、要因Ｃ、および要因Ｅの３つの要因を、管理項目として決定することができる。
【００４１】このようにして求められる管理項目は、変化項目として、「人」「生産品目」「製造品質」「プロセス」を用いた「重点管理項目」と、変化要因として、「計画」「生産」「評価」を用いた「日常変化管理項目」に２分される。
【００４２】重点管理項目の一例を図５に示す。「人」に関する管理項目として、例えば、新規作業配置比率、作業代行者比率、および欠勤者比率などがある。これらの管理項目は、それぞれの比率により、３水準で認定される。「生産品目」に関する管理項目として、例えば、生産経過日数およびモデル変化回数などがある。これらの管理項目は、それぞれの日数もしくは回数により、３水準で認定される。
【００４３】「製造品質」に関する管理項目として、例えば、工程不良率（歩留り）および出荷ロット不良件数などがある。これらの管理項目は、それぞれの比率、もしくは件数により、２水準で認定される。「プロセス」に関する管理項目として、例えば、製造工程監査結果、製造工程変更の度合、製造設備変更の有無、部品変更の有無、および部品テストランの有無などがある。これらの管理項目は、それぞれのレベルにより３水準で認定される。
【００４４】日常変化管理項目の一例を図６に示す。「計画」に関する管理項目として、例えば、変更指示の時期、並びに、切替モデルの有無および類似性などがある。製品の製造においては、市場販売状況や部品調達状況により、生産計画の修正が頻繁に発生する。生産計画の修正により発生するトラブルを防止するために、例えば、３日毎に生産計画を確認する事が社内（もしくは工場内）で定められているものとする。このような場合、管理項目における「変更指示の時期」とは、変更指示の有無のみならず、変更指示が３日前までに出されたか、もしくは、それ以降に出されたかを管理するものである。これらの管理項目は、２値化（すなわち○か×で判定）され、２水準で判定される。
【００４５】「生産」に関する管理項目として、例えば、製造進度・進捗（製造ラインへの投入数および完成数）、並びに、仕掛り状況などがあり、「評価」に関する管理項目として、例えば、テストラン結果などがある。これらの管理項目は、２値化され、２水準で判定される。
【００４６】製造部門の品質管理責任者（担当者）は、それぞれのセクション、もしくは製造ラインにおいて、図５を用いて説明した重点管理項目情報を、それぞれの認定水準に従い、また、図６を用いて説明した日常変化管理項目を、それぞれの設定水準に従って、例えば、毎始業時、あるいは、何らかの変化が発生した場合に、製造部門のパーソナルコンピュータ２−１乃至２−ｎに入力する。パーソナルコンピュータ２−１乃至２−ｎは、これらの管理項目情報から、製造個別情報を生成し、メインコンピュータ１に供給する。以下、パーソナルコンピュータ２−１乃至２−ｎを個々に区別する必要がない場合、単にパーソナルコンピュータ２と総称する。
【００４７】トレンドデータベース３は、メインコンピュータ１と接続されており、メインコンピュータ１が実行した処理結果を記録するためのデータベースである。
【００４８】社内データベースサーバ５は、社内の各部門が共有する技術情報などを記録しておくためのデータベースサーバであり、社内ＬＡＮ４に接続され、必要に応じて、メインコンピュータ１、パーソナルコンピュータ６、もしくはパーソナルコンピュータ８からアクセスを受ける。社内データベースサーバ５は、例えば、図７に示されるように、製造内容データベース５１、労務構成・人事情報データベース５２、生産計画データベース５３、および製造部品データベース５４などで構成されている。
【００４９】製造内容データベース５１には、例えば、製造物のアッセイ（組み立て）図面、各種スペック、あるいは、適応規格の内容など、最終的な製造物に関する情報が登録されている。労務構成・人事情報データベース５２には、例えば、製造ラインや出荷検査のために配置される人員の予定数および人員の投入スケジュール、関係部門の管理・命令系統、並びに、各セクションの責任者などが登録される。生産計画データベース５３には、生産立ち上げから生産終結までの生産予定数（日産、週産、月産、あるいは年産計画）、計画の変更履歴、あるいは計画に対する生産実績などが登録される。製造部品データベース５４には、例えば、部品毎の設計図面や、構成部品が自社設計品ではなく他社からの購入品である場合は、その部品のデータシートなどが登録される。
【００５０】技術部門のパーソナルコンピュータ６は、社内ＬＡＮ４に接続され、メインコンピュータ１、社内データベースサーバ５、および品質保証部門のパーソナルコンピュータ８と情報の授受を行うとともに、それらの情報に従って、図１３および図１４を用いて後述する処理を行う。また、パーソナルコンピュータ６は、技術情報サーバ７に接続され、必要に応じて、情報を検索して読み出したり、新たな情報を書き込む処理を行う。
【００５１】技術情報サーバ７は、図８に示されるように、作業標準書情報データベース６１、製造部品変更情報データベース６２、製造方法変更情報データベース６３、製品規格情報管理データベース６４、および品質履歴情報管理データベース６５で構成されている。
【００５２】作業標準書情報データベース６１には、例えば、社内規準として制定されている作業標準書が登録される。製造部品変更情報データベース６２には、例えば、トラブルの改善や、購入部品の生産終結などに伴う製造部品の変更内容や、変更部品のテストラン結果などが登録される。製造方法変更情報データベース６３には、例えば、作業性の改善や、アッセイ方法の変更などに伴う製造方法の変更履歴などが登録される。製品規格情報管理データベース６４には、例えば、製品の規格情報が、それぞれの製品毎に登録されている。品質履歴情報管理データベース６５には、図１３および図１４を用いて後述する処理の処理結果が登録される。
【００５３】なお、図１においては、技術部門のパーソナルコンピュータ６を１つだけ図示して説明しているが、複数の技術部門が存在する場合、それぞれの技術部門に同様のパーソナルコンピュータ６を備えるようにしても良いし、技術部門の技術者それぞれが、パーソナルコンピュータ６を保有し、利用可能なようにしても良いことはもちろんである。
【００５４】品質保証部門のパーソナルコンピュータ８は、社内ＬＡＮ４に接続され、メインコンピュータ１、社内データベースサーバ５、および技術部門のパーソナルコンピュータ６と情報の授受を行うとともに、それらの情報に従って、図１５および図１６を用いて後述する処理を行う。また、パーソナルコンピュータ８は、検査情報サーバ９に接続され、必要に応じて、情報を検索して読み出したり、新たな情報を書き込む処理を行う。
【００５５】検査情報サーバ９は、図９に示されるように、検査基準書情報データベース７１、検査水準変更情報データベース７２、検査結果情報データベース７３、および品質履歴情報管理データベース７４で構成されている。検査基準書情報データベース７１には、例えば、社内標準として制定されている検査基準書が登録されている。検査水準変更情報データベース７２には、例えば、出荷検査などにおける各種規制値に対するマージン、その他の検査水準の変更履歴や変更理由などが、検査方法ごと、もしくは機種毎に登録されている。検査結果情報データベース７３には、例えば、部品毎のテストラン、各種品質保証検査、出荷検査、および抜き取り検査などの検査結果が登録されている。品質履歴情報管理データベース７４には、図１５および図１６を用いて後述する処理の処理結果が登録される。
【００５６】なお、図１においては、品質保証部門のパーソナルコンピュータ８を１つだけ図示して説明しているが、複数の品質保証部門が存在する場合、それぞれの品質保証部門に同様のパーソナルコンピュータ８を備えるようにしても良いし、品質保証部門の担当者それぞれが、パーソナルコンピュータ８を保有し、利用可能なようにしても良いことはもちろんである。
【００５７】次に、図１０のフローチャートを参照して、製造部門のパーソナルコンピュータ２の処理について説明する。
【００５８】パーソナルコンピュータ２のＣＰＵ２１（図２は、メインコンピュータ１のみならず、パーソナルコンピュータ２、パーソナルコンピュータ６、およびパーソナルコンピュータ８の構成も示すものである。以下同様）は、ステップＳ１において、入出力インターフェース２２、および内部バス２３を介して、入力部２４を用いて入力された重点管理項目、もしくは、日常変化管理項目の入力を受け、ステップＳ２において、入力された情報から、製造個別情報を生成し、内部バス２３、および入出力インターフェース２２を介して、ＨＤＤ２８に出力し、ハードディスクに記録する。製造個別情報は、入力された重点管理項目、もしくは、日常変化管理項目を、図５および図６を用いて説明した所定の水準に基づいて数値化した結果を示す情報である。
【００５９】ステップＳ３において、パーソナルコンピュータ２のＣＰＵ２１は、製造個別情報を、内部バス２３、入出力インターフェース２２、およびネットワークインターフェース３０を介して、メインコンピュータ１に出力する。
【００６０】ステップＳ４において、パーソナルコンピュータ２のＣＰＵ２１は、メインコンピュータ１から、ネットワークインターフェース３０、入出力インターフェース２２、および内部バス２３を介して、製造通達、製造指示、波及可能性情報、もしくは出荷検査方法変更情報の入力を受けたか否かを判断する。
【００６１】製造通達は、品質保証部門から製造部門に出される製造方法等に関する指示のことであり、後述する図１６のステップＳ７７において、品質保証部門のパーソナルコンピュータ８から、社内ＬＡＮ４を介して、メインコンピュータ１に出力され、後述する図１１のステップＳ１６において、メインコンピュータ１から、製造部門のパーソナルコンピュータ２−１乃至２−ｎのうち、対応するパーソナルコンピュータに出力される。
【００６２】製造指示は、技術部門から、製造部門に出される製造方法等に関する指示のことであり、後述する図１４のステップＳ５１において、技術部門のパーソナルコンピュータ８から、社内ＬＡＮ４を介して、メインコンピュータ１に出力され、後述する図１１のステップＳ１６において、メインコンピュータ１から、製造部門のパーソナルコンピュータ２−１乃至２−ｎのうち、対応するパーソナルコンピュータに出力される。
【００６３】波及可能性情報は、技術部門、もしくは品質保証部門から製造部門に出される情報である。例えば、発生した、もしくは予測されたトラブルの原因が、ある型番で示される部品である場合、同一の部品を用いている他機種や、その部品と同等のスペックを有する他の部品を、同様の使用方法で用いている他機種にも、同様のトラブルが発生する可能性があるため、該当する他機種の製造に関わる製造部門に対して、技術部門、もしくは品質保証部門は、波及可能性情報を出す必要がある。
【００６４】波及可能性情報は、後述する図１４のステップＳ５３において、技術部門のパーソナルコンピュータ８から、もしくは、後述する図１５のステップＳ６９において、品質保証部門のパーソナルコンピュータ８から、社内ＬＡＮ４を介して、メインコンピュータ１に出力され、後述する図１２のステップＳ２５において、メインコンピュータ１から、製造部門のパーソナルコンピュータ２−１乃至２−ｎのうち、対応するパーソナルコンピュータに出力される。
【００６５】出荷検査方法変更情報は、品質保証部門から製造部門および技術部門に出される情報であり、発生したトラブルに対する改善効果の確認、もしくは、トラブル発生を未然に防ぐために、出荷検査方法の変更が必要であった場合に、その変更内容を関係部門に通知するものであり、後述する図１６のステップＳ７４において、品質保証部門のパーソナルコンピュータ８から、社内ＬＡＮ４を介して、メインコンピュータ１および技術部門のパーソナルコンピュータ８に出力され、後述する図１２のステップＳ２８において、メインコンピュータ１から、製造部門のパーソナルコンピュータ２−１乃至２−ｎのうち、対応するパーソナルコンピュータに出力される。
【００６６】ステップＳ４において、これらの情報の入力を受けていないと判断された場合、処理が終了される。ステップＳ４において、これらの情報の入力を受けたと判断された場合、ステップＳ５において、パーソナルコンピュータ２のＣＰＵ２１は、入力された情報を、内部バス２３、および入出力インターフェース２２を介して、ＨＤＤ２８に出力し、ハードディスクに記録し、かつ、表示部２７に出力し、セル別個別管理ボードに表示させ、処理が終了される。
【００６７】図１０を用いて説明した処理により、製造部のパーソナルコンピュータ２は、入力された管理項目に関する情報から、製造個別情報を生成してメインコンピュータ１に出力し、メインコンピュータ１から入力された、品質管理に関わる各種情報を、セル別個別管理ボードに表示させて、製造担当者に注意を促すことができる。
【００６８】次に、図１１および図１２のフローチャートを参照して、メインコンピュータ１の処理について説明する。
【００６９】ステップＳ１１において、ＣＰＵ２１は、製造部門のパーソナルコンピュータ２から、ネットワークインターフェース３０、入出力インターフェース２２、および内部バス２３を介して、製造個別情報の入力を受ける。
【００７０】ステップＳ１２において、ＣＰＵ２１は、内部バス２３、入出力インターフェース２２、ネットワークインターフェース３０、および社内ＲＡＮ４を介して、社内データベースサーバ５にアクセスし、社内データベースサーバ５から、入力された製造個別情報に関連する必要な電子情報を読み込む。例えば、重要管理項目の「人」の要因において、いずれかの管理項目基準以下であった場合、ＣＰＵ２１は、社内データベースサーバ５の労務構成・人事情報データベース５２から、対応する製品の製造に関わる人事情報を検索して読み込む。
【００７１】ステップＳ１３において、ＣＰＵ２１は、品質保証部門のパーソナルコンピュータ８、もしくは技術部門のパーソナルコンピュータ６から、市場不良や部品トラブルなどのトラブル情報を受けたか否かを判断する。ステップＳ１３において、トラブル情報の入力を受けていないと判断された場合、処理は、ステップＳ１５に進む。
【００７２】ステップＳ１３において、トラブル情報の入力を受けたと判断された場合、ステップＳ１４において、ＣＰＵ２１は、入力されたトラブル情報に基づいて、ステップＳ１１において入力された製造個別情報、もしくは、ステップＳ１２において読み込んだ電子情報から、トラブル情報の原因となりうる変化要因を抽出し、その内容毎に整列して整理する処理を行う。
【００７３】例えば、入力されたトラブル情報が部品トラブルであった場合、ＣＰＵ２１は、ステップＳ１１において入力された製造個別情報のうちの、部品変更の有無や部品テストランの有無といった管理項目を抽出し、社内データベースサーバ５の製造部品データベース５４に登録されているデータから、トラブルが発生した部品に関するデータを抽出して、その内容毎に整列して整理する。
【００７４】ステップＳ１３において、トラブル情報の入力を受けていないと判断された場合、もしくはステップＳ１４の処理の終了後、ステップＳ１５において、ＣＰＵ２１は、技術部門のパーソナルコンピュータ６から、後述する図１４のステップＳ５１において出力される製造指示、もしくは品質保証部門のパーソナルコンピュータ８から、後述する図１６のステップＳ７７において出力される製造通達の入力を受けたか否かを判断する。ステップＳ１５において、製造指示および製造通達の、いずれの情報の入力も受けていないと判断された場合、処理はステップＳ１７に進む。
【００７５】ステップＳ１５において、製造指示もしくは製造通達のいずれかの情報の入力を受けたと判断された場合、ステップＳ１６において、ＣＰＵ２１は、対応する製造部門のパーソナルコンピュータ２−１乃至パーソナルコンピュータ２−ｎのうち、対応するパーソナルコンピュータに、製造指示、もしくは製造通達を出力し、そのパーソナルコンピュータ２の表示部２７に表示されているセル別個別管理ボードに、製造指示、もしくは製造通達を表示させる。
【００７６】ステップＳ１５において、製造指示および製造通達の、いずれの情報の入力も受けていないと判断された場合、もしくはステップＳ１６の処理の終了後、ステップＳ１７において、ＣＰＵ２１は、各部門から受けた情報を、条件別に組み合わせ、問題抽出処理を行う。
【００７７】例えば、製造部門において、現在、製品Ａ乃至製品Ｅが製造されているものとする。ステップＳ１１において、製品Ａの製造工程の変更、並びに、製品Ｂおよび製品Ｄの部品Ｆの変更が入力され、ステップＳ１２において、製品Ｂに用いられている部品Ｇの市場トラブル事例が検索され、部品Ｇを用いている製品として、製品Ａが検索されたとする。また、ステップＳ１３において、製品Ａおよび製品Ｂの市場不良情報が入力され、製品Ｄの市場不良情報は入力されなかったものとする。
【００７８】このような場合、製品Ａの市場不良の原因としては、製造工程の変更および部品Ｇの不良が考えられ、製品Ｂの市場不良の原因としては、部品Ｆもしくは部品Ｇの不良が考えられる。また、製品Ｄは、現在、市場不良が発生していないが、製品Ｂの市場不良の原因が部品Ｆである場合、製品Ｄにおいても、同様の市場不良が発生する可能性がある。
【００７９】ステップＳ１８において、ＣＰＵ２１は、ステップＳ１７の問題抽出処理において、何らかの問題が発見されたか否かを判断する。ステップＳ１８において、問題が発見されなかったと判断された場合、処理は、ステップＳ２６に進む。
【００８０】ステップＳ１８において、問題が発見されたと判断された場合、ステップＳ１９において、ＣＰＵ２１は、発見された問題は、製造ＬＯＴ別に発生した異常などの、品質保証に関わるものであるか否かを判断する。ステップＳ１９において、発見された問題が、品質保証に関係するものではないと判断された場合、処理は、ステップＳ２１に進む。
【００８１】ステップＳ１９において、発見された問題が、品質保証に関係するものであると判断された場合、ステップＳ２０において、ＣＰＵ２１は、対応する品質保証部門のパーソナルコンピュータ８に、社内ＬＡＮ４を介して、異常アラームを出力する。また、出力される異常アラームには、例えば、問題の内容、ステップＳ１９において対応する問題が品質保証に関係するものであると判断された判断理由等の情報を含ませるようにしても良い。
【００８２】ステップＳ１９において、発見された問題が、品質保証に関係するものではないと判断された場合、もしくは、ステップＳ２０の処理の終了後、ステップＳ２１において、ＣＰＵ２１は、発見された問題は、製造機種別に発生した異常などの、製造技術に関わるものであるか否かを判断する。ステップＳ２１において、発見された問題が、製造技術に関係するものではないと判断された場合、処理は、ステップＳ２３に進む。
【００８３】ステップＳ２１において、発見された問題が、製造技術に関係するものであると判断された場合、ステップＳ２２において、ＣＰＵ２１は、対応する技術部門のパーソナルコンピュータ６に、社内ＬＡＮ４を介して、異常アラームを出力する。また、出力される異常アラームには、例えば、問題の内容、ステップＳ２１において対応する問題が製造技術に関係するものであると判断された判断理由等の情報を含ませるようにしても良い。
【００８４】ステップＳ２１において、発見された問題が、製造技術に関係するものではないと判断された場合、もしくは、ステップＳ２２の処理の終了後、ステップＳ２３において、ＣＰＵ２１は、パーソナルコンピュータ２−１乃至２−ｎのうち、発見された問題に対応する製造部門のパーソナルコンピュータ２に、セル別アラームを出力する。対応する製造部門のパーソナルコンピュータ２は、複数である場合もある。また、出力されるセル別アラームには、問題の内容に関するデータや、関連する情報などを含ませるようにしても良い。
【００８５】ステップＳ２４において、ＣＰＵ２１は、社内ＬＡＮ４を介して、技術部門のパーソナルコンピュータ６により、後述する図１４のステップＳ５３において出力された、発生した問題の波及可能性範囲情報、もしくは、品質保証部門のパーソナルコンピュータ８により、後述する図１５のステップＳ６９において出力された、発生した問題の波及可能性範囲情報が入力されたか否かを判断する。ステップＳ２４において、発生した問題の波及可能性範囲情報が入力されていないと判断された場合、処理は、ステップＳ２６に進む。
【００８６】ステップＳ２４において、発生した問題の波及可能性範囲情報が入力されたと判断された場合、ステップＳ２５において、ＣＰＵ２１は、パーソナルコンピュータ２−１乃至２−ｎのうち、波及可能性範囲に対応する製造部門のパーソナルコンピュータにセル別アラームを出力する。また、出力されるセル別アラームには、波及可能性の詳細を示すデータや、その可能性を数値化したデータなどを含ませるようにしても良い。
【００８７】ステップＳ１８において、問題が発見されなかったと判断された場合、ステップＳ２４において、発生した問題の波及可能性範囲情報が入力されていないと判断された場合、もしくは、ステップＳ２５の処理の終了後、ステップＳ２６において、ＣＰＵ２１は、ステップＳ１１乃至ステップＳ２５の処理結果を、内部バス２３、および入出力インターフェース２２を介して、表示部２７に出力し、全体集中集計ボードに表示させ、かつ、ネットワークインターフェース３０を介して、トレンドデータベース３に出力して記録させる。
【００８８】ステップＳ２７において、ＣＰＵ２１は、品質保証部門のパーソナルコンピュータ８から、社内ＬＡＮ４を介して、出荷検査内容もしくは検査水準の変更の通知を受けたか否かを判断する。ステップＳ２７において、出荷検査内容もしくは検査水準の変更の通知を受けていないと判断された場合、処理が終了される。
【００８９】ステップＳ２７において、出荷検査内容もしくは検査水準の変更の通知を受けたと判断された場合、ステップＳ２８において、ＣＰＵ２１は、検査水準の変更内容を、パーソナルコンピュータ２−１乃至２−ｎのうち、対応する製造部門のパーソナルコンピュータに出力し、かつ、ネットワークインターフェース３０を介して、トレンドデータベース３に出力して記録させ、処理が終了される。
【００９０】次に、図１３および図１４のフローチャートを参照して、技術部門のパーソナルコンピュータ６の処理について説明する。
【００９１】技術部門のパーソナルコンピュータ６のＣＰＵ２１は、ステップＳ４１において、メインコンピュータ１、もしくは品質保証部門のパーソナルコンピュータ８から、社内ＬＡＮ４、ネットワークインターフェース３０、入出力インターフェース２２、および内部バス２３を介して、各種データの入力を受け、ステップＳ４２において、メインコンピュータ１から、異常アラームの入力を受けたか否かを判断する。ステップＳ４２において、異常アラームの入力を受けていないと判断された場合、処理は終了される。
【００９２】ステップＳ４２において、異常アラームの入力を受けたと判断された場合、ステップＳ４３において、ＣＰＵ２１は、異常アラームの内容を、内部バス２３および入出力インターフェース２２を介して、表示部２７に出力して表示させる。表示部２７の表示を確認した技術部門の技術者は、異常アラームの原因が、製造技術に関わるものであるか否かを確認し、入力部２４を用いて入力する。
【００９３】ステップＳ４４において、ＣＰＵ２１は、入出力インターフェース２２、および内部バス２３を介して、入力部２４から入力された信号を元に、異常アラームの原因は、製造技術に関わるものであるか否かを判断する。ステップＳ４４において、異常アラームの原因が製造技術に関わるものではないと判断された場合、処理は終了される。
【００９４】ステップＳ４４において、異常アラームの原因が製造技術に関わるものであると判断された場合、ステップＳ４５において、ＣＰＵ２１は、機種別、もしくは内容別に、発生した異常内容を整列する処理を行う。
【００９５】ステップＳ４６において、ＣＰＵ２１は、ステップＳ４５において整列された異常内容に従って、社内データベースサーバ、および技術情報サーバから、必要なデータ（異常内容や異常発生機種に関連するデータ、および関連する過去の不具合事例など）を検索し、読み込む。
【００９６】ステップＳ４７において、ＣＰＵ２１は、ステップＳ４５において整列された異常内容、およびステップＳ４６において検索されたデータを用いて、問題の原因解明を支援する処理を行う。ＣＰＵ２１は、例えば、入力され、整理されたデータから、発生したトラブルが、固有の部品に関わるものであるのか、ある機種に特定されたものであるのか、あるいは、シリーズ化され、ある程度の共通部分を有する一連の機種に発生しやすいものであるのかなどを判別し、その原因と考えられる事象を整列して、表示部２７に表示させる。表示部２７の表示を確認した技術部門の技術者は、その内容を確認し、必要に応じて、実験や調査などを行い、必要な対応策を、入力部２４を用いて入力する。
【００９７】ステップＳ４８において、ＣＰＵ２１は、品質保証部門のパーソナルコンピュータ８に緊急検査指示を出す必要があるか否かを判断する。
【００９８】発生した問題が、例えば、組み立て不良などの製造中に発見可能な問題ではなく、例えば、ＥＭＣ（ElectroMagnetic Compatibility）やＥＭＭ（ElectroMagnetic interference）に代表される電波障害のように、特別の検査をしなければ発見できない問題であるような場合や、その問題が、非常に重要なものであるような場合、技術部門から品質保証部門に緊急検査指示を出す必要がある。
【００９９】品質保証部門に緊急検査指示を出す必要があるか否かの判断は、問題の種類によって判断することが可能である。例えば、電波障害や、消費電力のスペックオーバーなどの、発見のために特別の測定が必要な問題が発生、もしくは予測された場合は、品質保証部門に緊急検査指示を出すようにしたり、問題事象を、その重要度によって、予めグループ分けしておくことにより、重要度の高いグループに分類された問題が発生した場合、ＣＰＵ２１は、品質保証部門のパーソナルコンピュータ８に、緊急検査指示を出力するようにする。
【０１００】ステップＳ４８において、品質保証部門に緊急検査指示を出す必要がないと判断された場合、処理は、ステップＳ５０に進む。ステップＳ４８において、品質保証部門に緊急検査指示を出す必要があると判断された場合、ステップＳ４９において、ＣＰＵ２１は、社内ＬＡＮ４を介して、品質保証部門のパーソナルコンピュータ８に緊急検査指示を出力し、メインコンピュータ１に緊急検査指示内容を出力する。
【０１０１】ステップＳ４８において、品質保証部門に緊急検査指示を出す必要がないと判断された場合、もしくは、ステップＳ４９の処理の終了後、ステップＳ５０において、ＣＰＵ２１は、対応する製造部門に製造指示を出す必要があるか否かを判断する。
【０１０２】例えば、ある電子機器の出荷検査において、ＶＣＣＩ（Voluntary Control Council for Interference by Information Technology Equipment ）の自主規制値以上の放射雑音が測定され、その原因が、あるワイヤーハーネスの引き回し位置にあることが判明したものとする。その場合、技術部門から、製造部門に、対応するワイヤーハーネスの引き回し位置の指示、製造工程の変更、もしくは改善指示などを出す必要が生じる。
【０１０３】ステップＳ５０において、対応する製造部門に製造指示を出す必要がないと判断された場合、処理はステップＳ５２に進む。ステップＳ５０において、対応する製造部門に製造指示を出す必要があると判断された場合、ステップＳ５１において、ＣＰＵ２１は、社内ＬＡＮ４を介して、対応する製造部門のパーソナルコンピュータ２に、製造指示を出すための制御信号を、メインコンピュータ１に出力する。
【０１０４】ステップＳ５０において、対応する製造部門に製造指示を出す必要がないと判断された場合、もしくは、ステップＳ５１の処理の終了後、ステップＳ５２において、ＣＰＵ２１は、他機種に問題が波及する可能性があるか否かを判断する。
【０１０５】例えば、ある電子機器の組み立て不良の原因が、フレームを構成する複数の板金の累積公差によるものであったとする。他機種が該当するフレームを共通部品として用いていた場合、それらの機種にも、同様の組み立て不良が起こる可能性がある。
【０１０６】ステップＳ５２において、他機種に問題が波及する可能性がないと判断された場合、処理は、ステップＳ５４に進む。ステップＳ５２において、他機種に問題が波及する可能性があると判断された場合、ステップＳ５３において、ＣＰＵ２１は、社内ＬＡＮ４を介して、波及可能性情報を、メインコンピュータ１および品質保証部門のパーソナルコンピュータ８に出力する。
【０１０７】ステップＳ５２において、他機種に問題が波及する可能性がないと判断された場合、もしくは、ステップＳ５３の処理の終了後、ステップＳ５４において、ＣＰＵ２１は、以上の処理結果を、内部バス２３および入出力インターフェース２２を介して、表示部２７に出力して表示させ、内部バス２３、入出力インターフェース２２、およびネットワークインターフェース３０を介して、技術情報サーバ７に出力し、品質履歴情報管理データベース６５に記録させて、処理が終了される。
【０１０８】次に、図１５および図１６のフローチャートを参照して、品質保証部門のパーソナルコンピュータ８の処理について説明する。
【０１０９】品質保証部門のパーソナルコンピュータ８のＣＰＵ２１は、ステップＳ６１において、社内ＬＡＮ４、ネットワークインターフェース３０、入出力インターフェース２２、および内部バス２３を介して、メインコンピュータ１、もしくは技術部門のパーソナルコンピュータ６から、各種データの入力を受け、ステップＳ６２において、技術部門のパーソナルコンピュータ６から、緊急検査指示の入力を受けたか否かを判断する。ステップＳ６２において、緊急検査指示の入力を受けていないと判断された場合、処理は、ステップＳ６５に進む。
【０１１０】ステップＳ６２において、緊急検査指示の入力を受けたと判断された場合、ステップＳ６３において、ＣＰＵ２１は、緊急検査指示の内容を、内部バス２３および入出力インターフェース２２を介して、表示部２７に出力して表示させ、内部バス２３、入出力インターフェース２２、およびネットワークインターフェース３０を介して、検査情報サーバ９に出力し、品質履歴情報管理データベース７４に記録させる。
【０１１１】ステップＳ６４において、ＣＰＵ２１は、入力部２４を用いて入力された緊急検査結果を、検査情報サーバ９の品質履歴情報管理データベース７４に出力し、必要に応じて、緊急検査結果を、社内ＬＡＮ４を介して技術部門のパーソナルコンピュータ６およびメインコンピュータ１に出力する。
【０１１２】ステップＳ６２において、緊急検査指示の入力を受けていないと判断された場合、もしくは、ステップＳ６４の処理の終了後、ステップＳ６５において、ＣＰＵ２１は、メインコンピュータ１から異常アラームの入力を受けたか否かを判断する。ステップＳ６５において、異常アラームの入力を受けていないと判断された場合、処理は終了される。
【０１１３】ステップＳ６５において、異常アラームの入力を受けたと判断された場合、ＣＰＵ２１は、ステップＳ６６において、機種別、もしくは内容別に、異常内容を整列する処理を行い、ステップＳ６７において、ステップＳ６６の整列処理結果に基づいて、社内ＬＡＮ４を介して、社内データベースサーバ５から、必要なデータを検索し、読み込む。
【０１１４】ステップＳ６８において、ＣＰＵ２１は、ステップＳ６６の整列処理結果およびステップＳ６７において検索されたデータを基に、他機種に問題が波及する可能性があるか否かを判断する。
【０１１５】例えば、電子機器の製造において、発生した問題が、所定の数値異常の騒音の発生であり、その騒音の原因が、対応する電子機器に組み込まれているモータのうちのひとつであり、更に、対応する電子機器全てに、所定の数値異常の騒音が発生しているのではなく、ある製造ロットのモータを用いた電子機器にのみ問題が発生している（すなわち、製造技術に関わる問題ではなく、品質保証に関わる問題であった）ことが判明したとする。その場合、他の機器において、同一のモータが用いられている場合、同様の問題が発生する可能性がある。同一のモータが用いられている機器の製造にかかわる他の部門においては、同一の製造ロットのモータが部品として用いられているか否かを確認する必要が生じる。
【０１１６】ステップＳ６８において、他機種に問題が波及する可能性がないと判断された場合、処理は、ステップＳ７０に進む。ステップＳ６８において、他機種に問題が波及する可能性があると判断された場合、ステップＳ６９において、ＣＰＵ２１は、波及可能性情報を、社内ＬＡＮ４を介して、メインコンピュータ１および技術部門のパーソナルコンピュータ６に出力する。
【０１１７】ステップＳ６８において、他機種に問題が波及する可能性がないと判断された場合、もしくは、ステップＳ６９の処理の終了後、ＣＰＵ２１は、ステップＳ７０において、市場不良データベース１０から、類似の市場不良を検索し、ステップＳ７１において、社内データベースサーバ５、および検査情報サーバ９から、ステップＳ７０において検索された市場不良に関連するデータを検索し、読み込む。
【０１１８】ステップＳ７２において、ＣＰＵ２１は、以上の処理によって収集したデータを基に、発生した、もしくは予測される問題に対処するための抜き取り検査の検査水準を判断して、表示部２７に出力して表示させる。品質保証部門の担当者は、表示部２７に表示された内容を基に、抜き取り検査を実施する。
【０１１９】ステップＳ７３において、ＣＰＵ２１は、以上の処理によって収集したデータを基に、出荷検査の内容、もしくは検査水準を変更する必要があるか否かを判断する。ステップＳ７３において、出荷検査の内容、もしくは検査水準を変更する必要がないと判断された場合、処理は、ステップＳ７６に進む。
【０１２０】ステップＳ７３において、出荷検査の内容、もしくは検査水準を変更する必要があると判断された場合、ＣＰＵ２１は、ステップＳ７４において、その変更内容を、社内ＬＡＮ４を介して、技術部門のパーソナルコンピュータ６およびメインコンピュータ１に出力し、ステップＳ７５において、検査情報サーバ９の検査水準変更情報データベース７２の内容を更新する。
【０１２１】ステップＳ７３において、出荷検査の内容、もしくは検査水準を変更する必要がないと判断された場合、もしくは、ステップＳ７５の処理の終了後、ステップＳ７６において、ＣＰＵ２１は、対応する製造部門に、製造通達を出力する必要があるか否かを判断する。ステップＳ７６において、対応する製造部門に、製造通達を出力する必要がないと判断された場合、処理は、ステップＳ７８に進む。
【０１２２】ステップＳ７６において、対応する製造部門に、製造通達を出力する必要があると判断された場合、ステップＳ７７において、ＣＰＵ２１は、社内ＬＡＮ４を介して、対応する製造部門に、製造通達を出力するための制御信号をメインコンピュータ１に出力する。
【０１２３】ステップＳ７６において、対応する製造部門に、製造通達を出力する必要がないと判断された場合、もしくは、ステップＳ７７の処理の終了後、ステップＳ７８において、ＣＰＵ２１は、以上の処理結果を、内部バス２３および入出力インターフェース２２を介して、表示部２７に出力して表示させ、内部バス２３、入出力インターフェース２２、およびネットワークインターフェース３０を介して、検査情報サーバ９に出力し、品質履歴情報管理データベース７４に記録して、処理が終了される。
【０１２４】以上説明した処理により、メインコンピュータ１は、品質管理のための要因の変化を、製造部門に設置されたパーソナルコンピュータ２から収集し、整理して問題を抽出し、技術部門および品質保証部門に設置されたパーソナルコンピュータ６およびパーソナルコンピュータ８にそれらの情報を供給する。パーソナルコンピュータ６およびパーソナルコンピュータ８は、供給された情報を基に、原因を解明するための支援処理を行ったり、試験方法の変更が必要であるか否かを判断したり、問題発生を予測する処理を行って、関係部門に通知し、製造プロセスにおいて一貫した品質管理システムを構築することができる。
【０１２５】上述した一連の処理は、ソフトウェアにより実行することもできる。そのソフトウェアは、そのソフトウェアを構成するプログラムが、専用のハードウェアに組み込まれているコンピュータ、または、各種のプログラムをインストールすることで、各種の機能を実行することが可能な、例えば汎用のパーソナルコンピュータなどに、記録媒体からインストールされる。
【０１２６】この記録媒体は、図２に示すように、コンピュータとは別に、ユーザにプログラムを提供するために配布される、プログラムが記録されている磁気ディスク４１（フロッピー（登録商標）ディスクを含む）、光ディスク４２（CD-ROM（Compact Disk-Read Only Memory），DVD（Digital Versatile Disk)を含む)、光磁気ディスク４３（ＭＤ(Mini-Disk)を含む）、もしくは半導体メモリ４４などよりなるパッケージメディアなどにより構成される。
【０１２７】また、本明細書において、記録媒体に記録されるプログラムを記述するステップは、記載された順序に沿って時系列的に行われる処理はもちろん、必ずしも時系列的に処理されなくとも、並列的あるいは個別に実行される処理をも含むものである。
【０１２８】なお、本明細書において、システムとは、複数の装置により構成される装置全体を表すものである。
【０１２９】
【発明の効果】本発明の第１の情報処理装置、情報処理方法、および記録媒体によれば、複数の他の情報処理装置から第１の情報を入力し、入力された第１の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第２の情報を検索し、第１の情報、および、第２の情報を条件別に組み合わせ、品質管理における問題点を示す第３の情報を抽出し、抽出された第３の情報の記録を制御し、第３の情報の内容に基づいて、複数の他の情報処理装置から、第３の情報を通知するべき情報処理装置を選択し、選択された情報処理装置に、抽出された第３の情報を出力するようにしたので、品質管理のための要因の変化を、製造部門から収集し、整理して問題を抽出し、関係部門に通知することができる。
【０１３０】本発明の第２の情報処理装置、情報処理方法、および記録媒体によれば、複数の他の情報処理装置から第１の情報を入力し、第１の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第２の情報を検索し、第１の情報、および、第２の情報を基に、所定の部門に対する指示を示す第３の情報の生成を支援し、複数の他の情報処理装置から、第３の情報を通知するべき情報処理装置を選択し、選択された情報処理装置に、第３の情報を出力し、第３の情報の記録を制御するようにしたので、他部門から入力された情報を基に、発生した、もしくは予測された問題の原因を解明するための支援処理を行って、関係部門に通知することができる。
【０１３１】本発明の第３の情報処理装置、情報処理方法、および記録媒体によれば、複数の他の情報処理装置から第１の情報を入力し、入力された第１の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第２の情報を検索し、第１の情報、および、第２の情報を基に、出荷検査の変更が必要か否かを判断し、出荷検査の変更が必要であると判断された場合、その変更内容を示す第３の情報を通知するべき第１の他の情報処理装置を選択し、選択された第１の他の情報処理装置に、第３の情報を出力し、第３の情報の記録を制御するようにしたので、他部門から入力された情報を基に、検査または試験方法の変更が必要であるか否かを判断して、関係部門に通知することができる。
【０１３２】本発明の品質管理システムによれば、第１の情報処理装置で、ユーザから品質管理のための第１の情報を入力し、入力された第１の情報を基に、第２の情報を生成し、生成された第２の情報の記録を制御し、第２の情報を第２の情報処理装置に出力し、第２の情報処理装置から第３の情報を入力し、入力された第３の情報の表示を制御し、第２の情報処理装置で、第１の情報処理装置、第３の情報処理装置、もしくは第４の情報処理装置から第４の情報を入力し、第４の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第５の情報を検索し、第４の情報、および、第５の情報を条件別に組み合わせ、品質管理における問題点を示す第６の情報を抽出し、抽出された第６の情報の記録を制御し、第６の情報の内容に基づいて、第１の情報処理装置、第３の情報処理装置、もしくは第４の情報処理装置から、第６の情報を通知するべき情報処理装置を選択し、選択された情報処理装置に、第６の情報を出力し、第３の情報処理装置で、第１の情報処理装置、第２の情報処理装置、もしくは第４の情報処理装置から第７の情報を入力し、入力された第７の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第８の情報を検索し、第７の情報、および、第８の情報を基に、所定の部門に対する指示を示す第９の情報の生成を支援し、第１の情報処理装置、第２の情報処理装置、もしくは第４の情報処理装置から、第９の情報を通知するべき情報処理装置を選択し、選択された情報処理装置に、第９の情報を出力し、第９の情報の記録を制御し、第４の情報処理装置で、第１の情報処理装置、第２の情報処理装置、もしくは第３の情報処理装置から第１０の情報を入力し、入力された第１０の情報を基に、ネットワークにより接続されたデータベースから、第１１の情報を検索し、第１０の情報、および、第１１の情報を基に、出荷検査の変更が必要か否かを判断し、出荷検査の変更が必要であると判断された場合、その変更内容を示す第１２の情報を通知するべき情報処理装置を選択し、選択された情報処理装置に、第１２の情報を出力し、第１２の情報の記録を制御するようにしたので、品質管理のための要因の変化を、製造部門から収集し、整理して問題を抽出したり、それらの情報を基に、技術部門、および品質保証部門において、原因を解明するための支援処理を行ったり、試験方法の変更が必要であるか否かを判断したり、問題発生を予測する処理を行って、関係部門に通知することができる。
【出願人】 【識別番号】０００００２１８５
【氏名又は名称】ソニー株式会社
【出願日】 平成１２年９月２８日（２０００．９．２８）
【代理人】 【識別番号】１０００８２１３１
【弁理士】
【氏名又は名称】稲本 義雄
【公開番号】 特開２００２−１０８９７９（Ｐ２００２−１０８９７９Ａ）
【公開日】 平成１４年４月１２日（２００２．４．１２）
【出願番号】 特願２０００−２９６６８８（Ｐ２０００−２９６６８８）