| 【発明の名称】 |
ゲージハンドル型真空減圧弁 |
| 【発明者】 |
【氏名】白根 隆
【氏名】上原 照雄
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| 【要約】 |
【課題】円筒状のハンドル内に圧力計を組み込んで真空圧力の設定作業を簡便に遂行することにある。
【解決手段】ダイヤフラム５２を弁体３６に向かって押圧する第２ばね部材５０と、ハンドル７６と一体的に回動する調圧ナット８４と、前記第２ばね部材５０のばね力を調整する調圧ばね受け部材９０と、圧力計１６に固定されることにより回動不能に設けられた圧力計ガイド８０とを備え、前記圧力計ガイド８０には、真空室５８に連通して負圧流体を圧力計１６に導入する通路７８が設けられる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】負圧流体が供給される真空ポートと、前記負圧流体によって作動する真空圧作動機器に接続される調圧ポートと、前記真空ポートと前記調圧ポートとを連通させる連通路とが形成されたボデイ部と、前記ボデイ部の一端部に一体的に連結されるボンネットと、前記ボンネットの一端部に回動自在に設けられ、略円筒状のハンドルの開口部内に圧力計が回動不能に支持されたハンドル部と、前記ボデイ部の孔部内に変位自在に設けられ、真空ポートと調圧ポートとの連通路を開閉する弁体と、前記ボデイ部とボンネットとの間に設けられ、ボンネット側の真空室とボデイ側の大気室とを分離する可撓性部材と、前記真空室に設けられ、前記可撓性部材を弁体に向かって押圧する調圧スプリングと、前記ハンドル部に設けられ、ハンドルと一体的に回動する調圧ナットと、前記調圧ナットとの螺合作用下に変位自在に設けられ、前記調圧スプリングのばね力を調整する調圧スプリング受け部材と、前記調圧ナットの軸線方向に沿って内嵌され、前記圧力計に固定されることにより回動不能に設けられた圧力計ガイドと、を備え、前記圧力計ガイドには、真空室に連通して負圧流体を圧力計に導入する通路が設けられることを特徴とするゲージハンドル型真空減圧弁。
【請求項２】請求項１記載のゲージハンドル型真空減圧弁において、前記弁体の中間部には略円錐形状を有する傘部が形成され、前記傘部には着座部に接触するシール部材が固着されることを特徴とするゲージハンドル型真空減圧弁。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、真空圧力によって作動する流体圧機器に対し、圧力計が配設された円筒状のハンドルの操作により設定された真空圧を供給することが可能なゲージハンドル型真空減圧弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、例えば、真空圧力の作用下に吸着用パッド等の吸着手段を用いてワークを吸着・搬送することが行われている。前記吸着用パッドに対して真空ポンプから真空圧力を供給する場合、真空ポンプからの真空圧力を所定の値に調整して吸着用パッド等に供給する、例えば、真空レギュレータが配設される。
【０００３】そこで、本出願人は、圧力ゲージを設置した後に所望の位置に向けることにより、容易に設置することが可能なゲージハンドル形減圧弁を提案し（実公平４−４５０４３号公報参照）、また、フィードバック室と圧力計との間を、弁ボデイ壁・ボンネット壁内の導孔を用いることがなく、フィードバック部材と圧力計ガイドとの間の連通路を用いて連通させることにより、構造が簡素化されたゲージハンドル形減圧弁を提案している（特開２００１−５５３４号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記提案に関連してなされたものであり、円筒状のハンドル内に圧力計を組み込んで真空圧力の設定作業を簡便に遂行することが可能なゲージハンドル型真空減圧弁を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するために、本発明は、負圧流体が供給される真空ポートと、前記負圧流体によって作動する真空圧作動機器に接続される調圧ポートと、前記真空ポートと前記調圧ポートとを連通させる連通路とが形成されたボデイ部と、前記ボデイ部の一端部に一体的に連結されるボンネットと、前記ボンネットの一端部に回動自在に設けられ、略円筒状のハンドルの開口部内に圧力計が回動不能に支持されたハンドル部と、前記ボデイ部の孔部内に変位自在に設けられ、真空ポートと調圧ポートとの連通路を開閉する弁体と、前記ボデイ部とボンネットとの間に設けられ、ボンネット側の真空室とボデイ側の大気室とを分離する可撓性部材と、前記真空室に設けられ、前記可撓性部材を弁体に向かって押圧する調圧スプリングと、前記ハンドル部に設けられ、ハンドルと一体的に回動する調圧ナットと、前記調圧ナットとの螺合作用下に変位自在に設けられ、前記調圧スプリングのばね力を調整する調圧スプリング受け部材と、前記調圧ナットの軸線方向に沿って内嵌され、前記圧力計に固定されることにより回動不能に設けられた圧力計ガイドと、を備え、前記圧力計ガイドには、真空室に連通して負圧流体を圧力計に導入する通路が設けられることを特徴とする。
【０００６】この場合、前記弁体の中間部に略円錐形状を有する傘部を形成し、前記傘部には着座部に接触するシール部材を固着するとよい。
【０００７】本発明によれば、円筒状のハンドルの開口部内に圧力計を回動不能に支持することにより、所望の真空圧力を設定するためにハンドルを所定の方向に回動させても圧力計が回動することがなく、真空圧力の設定作業を簡便に遂行することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明に係るゲージハンドル型真空減圧弁について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【０００９】図１において、参照数字１０は、本発明の実施の形態に係るゲージハンドル型真空減圧弁を示す。
【００１０】このゲージハンドル型真空減圧弁１０は、基本的には、ボデイ部１２と、前記ボデイ部１２の上部に一体的に連結されるボンネット１４と、前記ボンネット１４の上部側に回動自在に設けられ、圧力計１６が配設されたハンドル部１８とから構成される。なお、前記ボデイ部１２を、例えば、アルミニウム等の軽金属製材料によって形成し、ボンネット１４およびハンドル部１８を樹脂製材料によって形成するとよい。
【００１１】前記ボデイ部１２は、リング状のシール部材２０を介して一体的に積層された第１ボデイ１２ａおよび第２ボデイ１２ｂを有し、前記第１ボデイ１２ａの相互に対向する両側面には、真空圧力供給源２２に接続される真空ポート２４と吸着用パッド等の真空圧作動機器２６に接続される調圧ポート２８とが所定間隔離間して同軸状に形成されている。前記真空ポート２４と調圧ポート２８との間には、該真空ポート２４と調圧ポート２８とを連通させる連通路３０が形成されている。
【００１２】なお、前記第１ボデイ１２ａには、底面部に形成された孔部３２を閉塞する閉塞部材３４がシール部材３５を介して螺入され、前記閉塞部材３４には後述する弁体３６の端部が摺動するガイド孔３７が形成されている。
【００１３】前記ボデイ部１２の略中央部には、軸線方向に沿って延在する孔部が形成され、前記孔部に沿って弁体３６が変位自在に設けられる。前記弁体３６の中間部には略円錐形状を有する傘部３８が形成され、前記傘部３８の傾斜面には、例えば、ゴム等の弾性体からなるシール部材４０が固着されている。第１ボデイ１２ａの略中央部には、前記弁体３６のシール部材４０が着座することにより連通路３０を遮断する着座部４２が形成される。
【００１４】前記弁体３６には、該弁体３６の外周面を囲繞し環状段部によって係止されたばね受け部材４４が装着され、前記ばね受け部材４４と閉塞部材３４の環状凹部４６との間に第１ばね部材４８が係着される。該弁体３６は、前記第１ばね部材４８のばね力によって該弁体３６のシール部材４０が着座部４２に着座して、常時、弁閉状態となるように付勢されている。
【００１５】ボデイ部１２とボンネット１４との間には、前記弁体３６を着座部４２から離間する方向に向かって付勢する第２ばね部材（調圧スプリング）５０を介してダイヤフラム５２が介装され、前記ダイヤフラム５２の膨出した周縁部５４は、第２ボデイ１２ｂに形成された環状凹部とボンネット１４との壁面との間で挟持される。
【００１６】前記ダイヤフラム５２の上部側には、ボンネット１４によって閉塞され、第１通路５６を介して調圧ポート２８に連通する真空室５８が設けられ、該ダイヤフラム５２の下部側には、第２通路６０を介して大気と連通する大気室６２が設けられている。従って、第２ボデイ１２ｂおよびボンネット１４によって閉塞された内部空間は、ダイヤフラム５２を間にして上部側の真空室５８と下部側の大気室６２とに分離形成されている。前記大気室６２には、ダイヤフラム５２を上方に向かって押圧する第３ばね部材６４が配設されている。
【００１７】前記ダイヤフラム５２には、上面側と下面側との間で該ダイヤフラム５２の中央部を挟持する一組のディスク部材６６、６７が設けられ、下面側のディスク部材６７には真空室５８と大気室６２とを連通させる貫通孔からなる連通ポート６８が形成されている。前記連通ポート６８は、断面円弧状に形成された弁体３６の一端部が下部側のディスク部材６７の着座部６７ａに着座することにより閉塞され、前記弁体３６の一端部が前記着座部６７ａから離間することにより開成するように設けられている。
【００１８】なお、第２ボデイ１２ｂには、弁体３６の外周部を囲繞することにより大気室６２を気密に保持するシール部材７０と、前記シール部材７０を保持するリング体７２が装着されている。
【００１９】ハンドル部１８は、ボンネット１４の上部に回動自在に設けられ、上方側に向かって開口する略円筒状の開口部７４が形成された真空圧力設定用のハンドル７６と、前記ハンドル７６に形成された開口部７４内に回転不能に支持された圧力計１６とを含む。
【００２０】さらに、ハンドル部１８は、前記圧力計１６の底面部のねじ孔に螺入されて固定されることにより回動不能に設けられ、軸線方向に沿って貫通する真空圧力導入用の通路７８が形成された圧力計ガイド８０と、ハンドル７６に形成された断面六角形状の孔部８２内に嵌合されるように外周面の断面が略六角形状に形成され（図４参照）、該ハンドル７６と一体的に回動する調圧ナット８４と、前記調圧ナット８４の内周面に形成されたねじ部８６に螺合するねじ部８８が外周面に形成され（図３参照）、ボンネット１４の真空室５８の内壁面の横断面形状に対応して断面略六角形状に形成されることにより周方向に対する回り止めがなされた調圧ばね受け部材（調圧スプリング受け部材）９０（図２参照）とを有する。
【００２１】この場合、ハンドル７６の回動作用下に前記調圧ナット８４が一体的に回動し、該調圧ナット８４の内周面に形成されたねじ部８６の螺回作用下に調圧ばね受け部材９０が調圧ナット８４の軸線方向に沿って変位するように設けられている。
【００２２】前記調圧ナット８４の内周面に形成されたねじ部８６と調圧ばね受け部材９０の外周面に形成されたねじ部８８は、それぞれ左ねじからなり、調圧ナット８４を回動させて調圧ばね受け部材９０を上下方向に沿って変位させることにより、第２ばね部材５０のばね力を調整することができる。
【００２３】また、調圧ナット８４と圧力計ガイド８０との摺動面には、環状溝を介してシール部材９２が装着されるとともに、ボンネット１４の内壁面と調圧ナット８４との間には、シール部材９４が装着され、前記シール部材９２、９４によって真空室５８の気密性を保持することができる。
【００２４】さらに、ハンドル７６に近接するボンネット１４の一端部には、該ボンネット１４を図示しないパネルの孔部に嵌合させることにより、ゲージハンドル型真空減圧弁１０をパネルに固定するためのパネルナット９６が嵌合されている。
【００２５】なお、調圧ナット８４の上部には、圧力計ガイド８０に形成された周溝９８に沿って周回する一組のねじ部材１００ａ、１００ｂが装着され、前記ねじ部材１００ａ、１００ｂによって前記圧力計ガイド８０および圧力計１６の軸線方向に対する抜け止め機能が営まれる。
【００２６】本実施の形態に係るゲージハンドル型真空減圧弁１０は、基本的には以上のように構成されるものであり、次にその動作並びに作用効果について説明する。
【００２７】先ず、図１に示されるように、チューブ等を介して真空ポート２４に真空圧力供給源２２を接続し、一方、調圧ポート２８に、例えば、吸着用パッド等の真空圧作動機器２６を接続しておく。
【００２８】このような準備作業を終了した後、ハンドル７６を時計回り方向に回動させることにより、該ハンドル７６と一体的に調圧ナット８４が回動する。この場合、圧力計１６は、ハンドル７６の操作に影響されることがなく回転不能に支持されているため、ハンドル７６と調圧ナット８４とを一体的に回動させても、圧力計１６自体は回転せず、圧力計１６の目盛の位置が移動しないため、圧力計１６が指示する数値を容易に読み取ることができる。
【００２９】ハンドル７６と一体的に調圧ナット８４を回動させると、ねじ部８６、８８の螺合作用下に調圧ばね受け部材９０が下降する。前記調圧ばね受け部材９０の変位作用下に第２ばね部材５０のばね力によって、ダイヤフラム５２が下方側に向かって押圧される。なお、前記調圧ばね受け部材９０がボンネット１４の真空室５８に沿って下降する際、断面六角形状に形成された真空室５８の内壁面によって該調圧ばね受け部材９０の回り止め機能が営まれる。
【００３０】従って、前記ダイヤフラム５２および弁体３６が一体的に下方側に向かって変位し、前記弁体３６が着座部４２から離間することにより連通路３０が開成され、真空ポート２４と調圧ポート２８とが連通する（図５参照）。この結果、ダイヤフラム５２の調圧作用下に所定の真空圧力に調圧された負圧流体が調圧ポート２８に接続された真空圧作動機器２６に安定して供給される。
【００３１】前記調圧ポート２８から真空圧作動機器２６に供給される負圧流体は、第１通路５６を介して真空室５８に導入されるため、前記真空室５８の真空圧力は調圧ポート２８と略同圧に設定される。この場合、真空室５８に導入された負圧流体の作用下に、ダイヤフラム５２および一組のディスク部材６６、６７には一体的に上方に向かって引き戻す力が付与され、このダイヤフラム５２および一組のディスク部材６６、６７を上方に向かって引き戻す力と第２ばね部材５０のばね力とが平衡することにより、弁体３６が着座部４２に着座して弁閉状態となり、ハンドル７６によって予め設定された所望の真空圧力が調圧ポート２８を介して真空圧作動機器２６に供給される。
【００３２】真空室５８に導入された負圧流体は、調圧ばね受け部材９０の孔部および圧力計ガイド８０の通路７８を介して圧力計１６に供給され、図示しない真空圧力検出素子によって真空圧力が検出され、図示しない指針を介して表示される。
【００３３】本実施の形態では、円筒状のハンドル７６の開口部７４内に圧力計１６を回動不能に支持することにより、所望の真空圧力を設定するためにハンドル７６を所定の方向に回動させても圧力計１６が回動することがなく、真空圧力の設定作業を簡便に遂行することができる。
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００３５】すなわち、円筒状のハンドル内に圧力計を組み込み込むことにより、真空圧力の設定作業を簡便に遂行することができる。この場合、ハンドルと調圧ナットとを一体的に回動させても、圧力計自体は回転せず、圧力計の目盛の位置が移動しないため、圧力計が指示する数値を容易に読み取ることができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１０２５１１
【氏名又は名称】エスエムシー株式会社
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| 【出願日】 |
平成１３年４月１７日（２００１．４．１７） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７７６６５
【弁理士】
【氏名又は名称】千葉 剛宏 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００２−３１２０３７（Ｐ２００２−３１２０３７Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年１０月２５日（２００２．１０．２５） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−１１７６９２（Ｐ２００１−１１７６９２） |
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