| 【発明の名称】 |
中空状コンクリート柱の超音波探傷方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】八島 実
【氏名】森 章雄
【氏名】佐藤 昌夫
【氏名】堀池 友則
【氏名】津田 富造
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| 【要約】 |
【課題】中空状コンクリート柱の埋設部に生じた亀裂等の欠陥の有無及びその位置特定を正確にできる。
【解決手段】下方側が地中Ｍに埋設されて建てられた中空状のコンクリート柱ＣＰに対し、その埋設部Ｃａに生じた亀裂Ｋを検出するものである。コンクリート柱ＣＰの地上部Ｃｂの表面上に、該コンクリート柱ＣＰの軸方向で埋設部Ｃａ側から超音波送信器１ａ、超音波受信器１ｂの順に、互いが所定の離隔距離Ｌを持って配置されるとともに、超音波送信器１ａ及び超音波受信器１ｂはいずれも斜角治具２により、その超音波の出入射方向が埋設部Ｃａに指向される。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 一端側が埋設された埋設部と他端側に地上部とを有する中空状のコンクリート柱に対し、その地上部表面から超音波を放射し、かつ、反射した超音波の反射エコーを上記地上部表面から受信して上記コンクリート柱の埋設部の探傷を行う中空状コンクリート柱の超音波探傷方法において、超音波発信器からの出射方向及び超音波受信器への入射方向を共に上記埋設部に指向させるとともに、上記超音波発信器と超音波受信器とが所定の離隔距離をもって上記コンクリート柱の地上部表面に配設されることを特徴とする中空状コンクリート柱の超音波探傷方法。
【請求項２】 上記超音波発信器及び超音波受信器が上記コンクリート柱の一端側から他端側へ向けて、一直線上でかつ超音波発信器、超音波受信器の順に配設されることを特徴とする請求項１記載の中空状コンクリート柱の超音波探傷方法。
【請求項３】 上記超音波発信器及び超音波受信器が上記コンクリート柱の周方向上に配設されることを特徴とする請求項１記載の中空状コンクリート柱の超音波探傷方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、埋設部を有する中空状コンクリート柱に関し、その埋設部における亀裂等の欠陥を検出する中空状コンクリート柱の超音波探傷方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート建造物としてコンクリート柱は、中空状に成形されその柱軸方向と柱周方向に骨材が配されてなる。コンクリート柱は、その下方が地中に埋設されて鉛直に建柱され、その上方に送電線、通信線等が敷設される。コンクリート柱は、その表面に経時的に生じる自然亀裂あるいは何らかの外的負荷により生じる外敵亀裂が発生する場合がある。この場合、その亀裂から雨水などの浸入によりコンクリート内部の鉄筋が腐食してくる。コンクリート内部の鉄筋の検査方法として、特開２０００−１９９７５５号公報に記載の方法が知られている。本公報の記載によれば、送信コイルと受信コイルをコンクリート柱の表面に生じた亀裂を間に挟むように取り付け、送信コイルからスイーブ信号を発生させた時に受信コイルで受信した磁束の応答に基づいて鉄筋を検査する方法が説明されている。
【０００３】一方、コンリート建造物の厚さ、あるいは空洞、亀裂などの内部欠陥を検査する場合、特開平１０−６２３９６号公報に記載の超音波探傷法が最も用いられている。本公報の記載によれば、被検査体となるコンクリート建造物の表面に一対の超音波送受波器を配置し、一方の超音波送受波器から超音波をコンクリート建造物に放射し、コンクリート建造物の欠陥部での反射エコーや底面で反射した底面エコーを他方の超音波送受波器で受波する超音波探傷装置が記載されている。また、超音波をコンクリート建造物へ放射する送受波位置の間隔を変化させ、これにより得られた複数の反射エコーデータに基づいて、コンクリート建造物の探傷計測での不要な雑音である表面波のエコーデータを低減して、欠陥部での反射エコーと底面で反射した底面エコーを強調するという探傷法も記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、コンクリート柱の表面に生じる亀裂はコンクリート柱の地上部のみならず、コンクリート柱の埋設部にも生じてしまう。上記特開２０００−１９９７５５号公報に記載のように、コンクリートの地上部に亀裂が生じた場合、目視等により亀裂を検出することは可能である。しかしながら、コンクリート柱の埋設部では、目視による確認は不可能であり、目視するためにはコンクリート柱周りを掘削しなければならず、かなりの人員及び時間が必要になる。特にコンクリート柱の埋設部では、敷設された送電線、通信線等の荷重が直接加わり、外的負荷によって亀裂が生じる可能性が高く、一度亀裂が生じると雨水などの浸入が多大となり、鉄筋の腐食が促進されるため、埋設部に生じた亀裂を早期に検出することが要求されている。
【０００５】例えば、上記特開平１０−６２３９６号公報に記載の超音波探傷法を用いた場合、コンクリート柱の地上部における内部欠陥を検出することは可能であっても、コンクリート柱の埋設部においては不可能である。したがって、未だコンクリート柱の埋設部における亀裂の検出方法が確立されていないのが現実である。
【０００６】そこで本出願人は、次に記述する３つの実験を行った。検査対象物として板厚が４０ｍｍの中空状コンクリート柱を使用し、その表面に柱周方向長さ１３０ｍｍ、板厚方向深さ３０ｍｍのスリットを加工した。また、超音波送信器の出射方向及び超音波受信器の入射方向を柱軸方向へ指向させるため、後述する偏角治具を使用した。
【０００７】第１の実験として、図７に示すように、超音波送信器１ａの出射方向及び超音波受信器１ｂの入射方向（図中の矢印）をスリットＳｌに指向させるとともに、超音波送信器１ａ及び超音波受信器１ｂをコンクリート柱ＣＰの周方向で当接配置した。そして、スリットＳｌと超音波送信器１ａ及び超音波受信器１ｂとの距離Ｌを１００ｍｍ、２００ｍｍ、３００ｍｍ、４００ｍｍと段階的に変化させて夫々の超音波探傷実験を行った。この実験結果を図８に示す。図８は、縦軸を経過時間、横軸を反射エコー強さとした時系列グラフで示したもので、左から１番目がＬ＝１００ｍｍ、２番目がＬ＝２００ｍｍ、３番目がＬ＝３００ｍｍ、４番目がＬ＝４００ｍｍに相当する。この結果を考察すると、距離Ｌの変化に対応した反射エコーを認識できていない。これはコンクリート柱ＣＰの板厚方向からの反射波（以下、板厚波と称す）と、コンクリート柱ＣＰの表面を超音波送信器１ａから超音波受信器１ｂへ伝達する表面波とが入射され、スリットＳｌからの反射エコーがこれら板厚波と表面波に埋もれてしまったと考えられる。
【０００８】第２の実験として、図９に示すように、超音波送信器１ａの出射方向及び超音波受信器１ｂの入射方向（図中の矢印）をスリットＳｌに指向させるとともに、超音波送信器１ａ及び超音波受信器１ｂをコンクリート柱ＣＰの軸方向でスリットＳｌ側から超音波送信器１ａ、超音波受信器１ｂの順に互いを当接配置した。そして、スリットＳｌと超音波送信器１ａとの距離Ｌを１００ｍｍ、２００ｍｍ、３００ｍｍ、４００ｍｍと段階的に変化させて夫々の超音波探傷実験を行った。この実験結果を図１０に示す。図１０は、上記図８と同様、時系列グラフで示したもので、左から１番目がＬ＝１００ｍｍ、２番目がＬ＝２００ｍｍ、３番目がＬ＝３００ｍｍ、４番目がＬ＝４００ｍｍに相当する。この結果を考察すると、上記実験１と同様、距離Ｌの変化に対応した反射エコーを認識できず、スリットＳｌからの反射エコーが板厚波と表面波に埋もれてしまったと考えられる。
【０００９】第３の実験として、図１１に示すように、超音波送信器１ａの出射方向及び超音波受信器１ｂの入射方向（図中の矢印）をスリットＳｌに指向させるとともに、コンクリート柱ＣＰの軸方向でスリットＳｌと超音波送信器１ａの距離を１０ｍｍに固定し、この超音波送信器１ａに対する超音波受信器１ｂの離隔距離Ｌを１００ｍｍ、１５０ｍｍ、２００ｍｍ、２５０ｍｍ、３００ｍｍ、４００ｍｍと段階的に変化させて夫々の超音波探傷実験を行った。この実験結果を図１２に示す。図１２は、上記図８，１０と同様、時系列グラフで示したもので、左から１番目がＬ＝１００ｍｍ、２番目がＬ＝１５０ｍｍ、３番目がＬ＝２００ｍｍ、４番目がＬ＝２５０ｍｍ、５番目がＬ＝３００ｍｍ、６番目がＬ＝４００ｍｍに相当する。なお、各波形上の１点鎖線は、スリットＳｌからの反射エコーが立ち上がる位置を示した。この結果を考察すると、離隔距離Ｌが１００ｍｍ及び１５０ｍｍの場合、１点鎖線で示したスリットＳｌからの反射エコーが立ち上がる位置以前に、上記実験１、２で見られた板厚波及び表面波のエコーが立ち上がっていると考えられる。また、超音波送信器１ａと超音波受信器１ｂとの離隔距離Ｌを持つことで、上記実験１、２で見られた板厚波及び表面波のエコーよりも減衰していることが判る。離隔距離Ｌが２００ｍｍ、２５０ｍｍ、３００ｍｍ、４００ｍｍの場合、１点鎖線で示したスリットＳｌからの反射エコーが立ち上がる位置以前には、上記実験１、２で見られた板厚波及び表面波のエコーは立ち上がっておらず、板厚波及び表面波のエコーは減衰し消滅したものと考えられる。
【００１０】これらの実験結果から、中空状コンクリート柱ＣＰの板厚が薄いと、板厚波のエコーが勢力的になり、スリットＳｌからの反射エコーが埋もれてしまう点、超音波送信器１ａと超音波受信器１ｂを当接配置すると、コンクリート柱ＣＰの表面を伝達する表面波が勢力的になり、スリットＳｌからの反射エコーが埋もれてしまう点が課題として考えられる。
【００１１】本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、中空状コンクリート柱の埋設部に生じた亀裂等の欠陥の有無及びその位置特定を正確にできる中空状コンクリート柱の超音波探傷方法を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明に係る請求項１における中空状コンクリート柱の超音波探傷方法は、一端側が埋設された埋設部と他端側に地上部とを有する中空状のコンクリート柱に対し、その地上部表面から超音波を放射し、かつ、反射した超音波の反射エコーを上記地上部表面から受信して上記コンクリート柱の埋設部の探傷を行う中空状コンクリート柱の超音波探傷方法において、超音波発信器からの出射方向及び超音波受信器への入射方向を共に上記埋設部に指向させるとともに、上記超音波発信器と超音波受信器とが所定の離隔距離をもって上記コンクリート柱の地上部表面に配設されることを特徴とする。
【００１３】本発明に係る請求項２における中空状コンクリート柱の超音波探傷方法は、上記超音波発信器及び超音波受信器が上記コンクリート柱の一端側から他端側へ向けて、一直線上でかつ超音波発信器、超音波受信器の順に配設されることを特徴とする。
【００１４】本発明に係る請求項３における中空状コンクリート柱の超音波探傷方法は、上記超音波発信器及び超音波受信器が上記コンクリート柱の周方向上に配設されることを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下実施例を示す添付図面によって詳細に説明する。図１は、本発明に係る超音波探傷装置の構成を示すブロック図であり、図２は超音波送信器又は超音波受信器が取付けられた斜角治具を示す斜視図である。
【００１６】図１において、被検査対象物となるコンクリート柱ＣＰは断面ドーナツ形状で中空状に形成されおり、その一端側が地中Ｍに埋設されて鉛直方向に建てられている。上記コンクリート柱ＣＰの埋設部Ｃａには、その表面に外的負荷あるいは経時変化による劣化によって亀裂Ｋが発生しているものとし、本超音波探傷装置Ｔを用いた反射法により上記亀裂Ｋを検出するものである。上記コンクリート柱ＣＰの地上部Ｃｂの表面上には、超音波送信器１ａと超音波受信器１ｂが斜角治具２を介して設置される。上記超音波探傷装置Ｔには、パルス発生器３、このパルス発生器３から発生されたパルス波を受け、コンクリート柱ＣＰの地上部Ｃｂの表面に斜角治具２を介して超音波を発信する上記超音波送信器１ａ、コンクリート柱ＣＰの内部からの反射波を斜角治具２を介して受信しこれを電気信号に変換する超音波受信器１ｂ、この超音波受信器１ｂにより得られた電気信号を増幅する増幅器４、この増幅器４により増幅された電気信号を解析する解析装置５、この解析装置５による解析結果及び上記パルス発生器３により発生されたパルス波を表示する表示装置６、測定開始信号、測定条件等を入力する操作装置７が設けられている。
【００１７】上記パルス発生器３には、パルス波を発生させるパルス発生回路３ａ、このパルス波の発生間隔を変更するパルス間隔変更回路３ｂ及びこれらに接続されパルス波を上記パルス発生器３の外部に送り出すパルス駆動回路３ｃが設けられている。
【００１８】また、上記解析装置５には、入力された電気信号をさらに増幅するアンプ回路５ａ、増幅された信号にフィルタをかけるフィルタ回路５ｂ、フィルタをかけられた信号を変換するアナログ／デジタルコンバータ（ＡＤＣ）５ｃ、ゲートアレイ５ｄ及びＣＰＵ５ｅが設けられている。上記ゲートアレイは同一点受信波の加算平均の算出を行うものである。
【００１９】さらに、上記ＣＰＵ５ｅには、記憶装置（図示せず）が接続されており、この記憶装置内に処理プログラムが記憶されている。また、上記パルス発生器３、アンプ回路５ａ、フィルタ回路５ｂ及びＡＤＣ５ｃは上記ＣＰＵ５ｅにより制御される。
【００２０】次に図２において、上記超音波送信器１ａ又は超音波受信器１ｂは、いずれも斜角治具２に固定されている。この斜角治具２の形状は側面視して底辺の一角を直角とする台形に形成された立方体で、底面２ａと斜面２ｂの成す角度が３１度に形成されている。この斜面２ｂには超音波送信器１ａ又は超音波受信器１ｂの外形に対応した円柱状の凹部２ｃが形成され、この凹部２ｃ内に超音波送信器１ａ又は超音波受信器１ｂが挿入固定される。上記底面２ａにはコンクリート柱ＣＰの表面に密着させるため、コンクリート柱ＣＰの表面形状に対応した形状に形成される。また、上記斜面２ｂに対向する垂直面２ｄは蛇腹形状に形成され、この垂直面２ｄから反射する超音波の超音波送信器１ａ又は超音波受信器１ｂへの入射を防いでいる。したがって、上記斜角治具２の垂直面２ｄ側を超音波の指向方向とし、上記凹部２ｃに挿入された超音波送信器１ａ又は超音波受信器１ｂから底面２ａを介してコンクリート柱ＣＰの表面から超音波を送受信することになる。実際には、超音波送信器１ａ又は超音波受信器１ｂと凹部２ｃとの間及び底面２ａとコンクリート柱ＣＰの表面との間には、水、油あるいはグリースなどの媒質が塗布される。この斜角治具２を用いることで超音波送信器１ａ又は超音波受信器１ｂからコンクリート柱ＣＰの表面への超音波の出入射角度は３１度となり、コンクリート柱ＣＰの内部での屈折角は６０度となる。
【００２１】ここで、上記超音波送信器１ａと超音波受信器１ｂの配置について説明する。図１に示すように、超音波送信器１ａ及び超音波受信器１ｂは上記コンクリート柱ＣＰの地上部Ｃｂの表面上に、コンクリート柱ＣＰの軸方向で埋設部Ｃａ側から超音波送信器１ａ、超音波受信器１ｂの順に配置される。超音波送信器１ａ及び超音波受信器１ｂはいずれも上記斜角治具２の垂直面２ｄを埋設部Ｃａ側へ配向させて設置し、超音波送信器１ａを埋設部Ｃａ近傍に配置するとともに、超音波受信器１ｂを超音波送信器１ａに対しコンクリート柱ＣＰの軸方向で所定の離隔距離をもって配置する。
【００２２】ここで、上記コンクリート柱ＣＰの埋設部Ｃａの亀裂Ｋを検査する動作について説明する。検査員はまず、被検査対象物の名称、板厚、予め測定された超音波の音速値、加算平均回数、超音波送信器１ａと超音波受信器１ｂとの離隔距離、測定範囲等の検査条件を上記操作装置７により入力する。この入力により上記検査条件が上記解析装置５内の記憶装置に記憶される。検査員が操作装置７の任意のキーを押下することで検査が開始される。これにより、超音波送信器１ａからコンクリート柱ＣＰの内部に超音波が送信されるとともに、超音波受信器１ｂにてコンクリートＣＰの内部から反射された反射波が受信される。この受信された反射波に基づいて上記解析装置５により加算平均処理が行われ、スペクトルグラフ図あるいは時系列を示すグラフ図が上記表示装置６に表示される。
【００２３】ここで、実際に図３に示す中空状のコンクリート柱ＣＰを被検査対象物とし、図３のＡ−Ａ断面図に示すコンクリート柱ＣＰの周方向における４点で測定を行った。被検査対象物としてのコンクリート柱ＣＰの板厚は７０ｍｍ、本コンクリート柱ＣＰにて測定された音速値は４１００ｍ／ｓｅｃ、加算平均回数を１０００回、超音波送信器１ａを地表Ｃから０ｍｍ、超音波送信器１ａと超音波受信器１ｂとの離隔距離Ｌを４００ｍｍとして測定した。図４に測定結果を示す。図４は、縦軸を経過時間、横軸を反射エコー強さとした時系列グラフで示したもので、左から図３のＡ−Ａ断面図に示すＮｏ１、Ｎｏ２、Ｎｏ３、Ｎｏ４に相当する。この図４から経過時間２０２．８μＳｅｃの位置でＮｏ１とＮｏ２に強い反射エコーが立ち上がっており、亀裂Ｋが生じていることが判る。
【００２４】この測定結果より超音波送信器１ａから亀裂Ｋまでの距離を求める。図５に示すように、超音波送信器１ａと超音波受信器１ｂとの離隔距離をＬ（ｍｍ）、斜角治具２の斜面２ｂから底面２ａまでの距離をＬ１（ｍｍ）、斜角治具２の底面２ａにおける超音波送信器１ａからの出射点Ｓから垂直面２ｄまでの距離をＬ２（ｍｍ）、斜角治具２の垂直面２ｄから亀裂Ｋまでの距離をＬ３（ｍｍ）とし、経過時間をｔ（μｓｅｃ）、コンクリート柱内の音速値をＶｃ（ｋｍ／ｓｅｃ）、斜角治具内の音速値をＶｓ（ｋｍ／ｓｅｃ）とすると、経過時間ｔは、下記数式１で示される。
【００２５】
【数１】
上記数式１を変換し、Ｌ３を求めると、下記数式２で示される。
【００２６】
【数２】
【００２７】上記数式２に各数値ｔ＝２０２．８、Ｌ＝４００、Ｌ１＝２０、Ｌ２＝３５、Ｖｃ＝４．１、Ｖｓ＝２．７を代入して、Ｌ３を求めるとＬ３＝１５０．５が算出される。つまり、上記斜角治具２の垂直面２ｄから亀裂Ｋまでの距離が１５０．５ｍｍであり、地表Ｃから１５０．５ｍｍとなる埋設部Ｃａに亀裂Ｋが発生していると考えられる。本測定終了後、実証確認を行ったところ図３のＡ−Ａ断面図に示すＮｏ１とＮｏ２との間で、地表Ｃから約１４５ｍｍとなる位置に亀裂Ｋが発生していることが判った。
【００２８】上記測定では、超音波送信器１ａと超音波受信器１ｂとをコンクリート柱ＣＰの軸方向に配設したが、周方向へ所定の離隔距離Ｌをもって配設した場合も可能であり、この場合における地表Ｃから亀裂Ｋまでの距離の算出方法を説明する。図６に示すように、亀裂Ｋが超音波送信器１ａ及び超音波受信器１ｂから等距離にあるものとして考える。超音波送信器１ａと超音波受信器１ｂとの離隔距離をＬ（ｍｍ）、斜角治具２の斜面２ｂから底面２ａまでの距離をＬ１（ｍｍ）、斜角治具２の底面２ａにおける超音波送信器１ａからの出射点Ｓから垂直面２ｄまでの距離をＬ２（ｍｍ）、斜角治具２の垂直面２ｄから亀裂Ｋまで の距離をＬ３（ｍｍ）、地表Ｃから亀裂Ｋまでの距離をＬ４（ｍｍ）とし、経過時間をｔ（μｓｅｃ）、コンクリート柱内の音速値をＶｃ（ｋｍ／ｓｅｃ）、斜角治具内の音速値をＶｓ（ｋｍ／ｓｅｃ）とすると、経過時間ｔは、下記数式３で示される。
【００２９】
【数３】
上記数式３を変換し、Ｌ３を求めると、下記数式４で示される。
【００３０】
【数４】
上記数式４により求められるＬ３を用い、下記数式５より地表Ｃから亀裂Ｋまでの距離Ｌ４を算出する。
【００３１】
【数５】
【００３２】上述の実施形態では、上記超音波送信器１ａ又は超音波受信器１ｂが固定される斜角治具２を別個に形成したが、超音波送信器１ａまたは超音波受信器１ｂと一体形成してもよい。
【００３３】また、超音波の出入射角度を３１度に設定したが、コンクリート柱ＣＰの板厚等により適宜変更することが望ましい。
【００３４】更に、上記測定では、被検査対象物として板厚が７０ｍｍのコンクリート柱ＣＰに対し、超音波送信器１ａと超音波受信器１ｂとの離隔距離Ｌを４００ｍｍとして測定したが、コンクリート柱ＣＰの板厚方向からの板厚波と、コンクリート柱ＣＰの表面を超音波送信器１ａから超音波受信器１ｂへ伝達する表面波との勢力に対し、亀裂Ｋからの反射エコーが上回る離隔距離Ｌであれば問題ない。また、コンクリート柱ＣＰの板厚と板厚波及び表面波の減衰率とは、密接に関係していることが考えられ、本発明では、超音波送信器１ａと超音波受信器１ｂとの離隔距離Ｌをコンクリート柱ＣＰの板厚に対して、少なくとも５倍以上とれば、亀裂Ｋからの反射エコーを明確に判別できることが判った。
【００３５】また、超音波送信器１ａから出射される超音波の指向方向を考えると、超音波送信器１ａ及び超音波受信器１ｂの配置をコンクリート柱ＣＰの周方向で配列するよりも軸方向の方が、超音波受信器１ｂが受信する板厚波及び表面波の影響を受け難く、亀裂Ｋからの反射エコーがより明確に現れる。
【００３６】さらに、超音波送信器１ａ及び超音波受信器１ｂの配置をコンクリート柱ＣＰの周方向に配列して測定する場合、コンクリート柱ＣＰの表面に何らかの障害物が存在した場合でも、コンクリート柱ＣＰの地表Ｃからわずかのスペースに超音波送信器１ａ及び超音波受信器１ｂを設置でき、測定が可能となる。
【００３７】
【発明の効果】本発明による請求項１の中空状コンクリート柱の探傷検査方法によれば、コンクリート柱の埋設部に生じた亀裂等の欠陥の有無及びその位置特定を正確にできる。
【００３８】本発明による請求項２の中空状コンクリート柱の探傷検査方法によれば、請求項１の効果に加え、超音波受信器が受信する板厚波及び表面波の影響を受け難く、亀裂からの反射エコーがより明確に現れる。
【００３９】本発明による請求項３の中空状コンクリート柱の探傷検査方法によれば、請求項１の効果に加え、コンクリート柱の地表からわずかのスペースに超音波送信器及び超音波受信器を設置でき、測定が可能となる。
【００４０】
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| 【出願人】 |
【識別番号】３９９０２９９０５
【氏名又は名称】関西エックス線株式会社
【識別番号】５９１１４９９８６
【氏名又は名称】株式会社エヌ・ティ・ティ エムイ−中国
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| 【出願日】 |
平成１２年８月３１日（２０００．８．３１） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００２−７１６５０（Ｐ２００２−７１６５０Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年３月１２日（２００２．３．１２） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−２６２８９３（Ｐ２０００−２６２８９３） |
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