| 【発明の名称】 |
平面表示装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】中島 大輔
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| 【要約】 |
【課題】バックライトを備えた平面表示装置において、高い温度になる可能性がある使用環境下であっても、反射シートによる均一な反射光を得ることができ、高い信頼性が得られる平面表示装置を提供する。
【解決手段】液晶パネル７を載置した樹脂フレーム２にバックライト６が収納され、このバックライト６は、導光板４の側面に沿って管状光源８が配置され、導光板４の下面に反射シート３が配置されてものであり、反射シート３と樹脂フレーム１との間に支持板材２を配置して、この支持板材２によって反射シート３を導光板４に密着させるものである。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】表示パネルと、バックライトユニットを収納した樹脂フレームとを有し、前記バックライトユニットは、導光板と、この導光板の側面に配される光源と、前記導光板の下面に配される反射シートとを有した平面表示装置において、前記反射シートを前記導光板に密着させるために密着手段を設けたことを特徴とする平面表示装置。
【請求項２】前記密着手段が支持材であることを特徴とする請求項１記載の平面表示装置。
【請求項３】前記支持材は、−４０℃から８５℃の範囲内において前記反射シートを前記導光板に密着させる状態を維持することを特徴とする請求項２記載の平面表示装置。
【請求項４】前記導光板は、この導光板の端部に対してその中央部が厚み方向に０．２ｍｍ以上変動しないことを特徴とする請求項２記載の平面表示装置。
【請求項５】導光板と、この導光板の側面に配された光源と、前記導光板の一主面側及び前記光源を覆うように配置された反射シートと、前記反射シートを前記導光板に密着させるために、前記導光板の一主面に対向する前記反射シートの面の反対面側に配置された支持材と、前記導光板、前記光源、前記反射シート及び前記支持材を少なくとも収納する樹脂フレームと、前記導光板の他主面側に配置された表示パネルと、前記表示パネルの縁部近傍を前記樹脂フレームとで挟持するカバーと、を備えたことを特徴とする平面表示装置。
【請求項６】底面部と四側面部を有する樹脂フレームと、前記樹脂フレームの底面部上面に配置された支持材と、少なくとも前記支持材の上に配された反射板部と、この反射板部から前記側面部に向かって延設され前記側面部近傍の断面が略コの字形状になるように曲げられたリフレクター部とを有した反射シートと、前記反射シートの反射板部の上に配置され、前記支持材によって前記反射板部が密着された導光板と、前記導光板の側面近傍に配置され、前記反射シートのリフレクター部によって覆われた管状光源と、前記導光板の上に配置された表示パネルと、前記表示パネルの縁部近傍を前記樹脂フレームとで挟持するカバーと、を備えたことを特徴とする平面表示装置。
【請求項７】導光板と、この導光板の側面に配置された光源と、前記光源を覆うように配置されたリフレクターと、前記導光板の一主面側に配置された反射シートと、前記反射シートを前記導光板に密着させるために、前記導光板の一主面に対向する前記反射シートの面の反対面側に配置された支持材と、前記導光板、前記光源、前記リフレクター、前記反射シート及び前記支持材を少なくとも収納する樹脂フレームと、前記導光板の他主面上に配置された表示パネルと、前記表示パネルの縁部近傍を前記樹脂フレームとで挟持するカバーと、を備えたことを特徴とする平面表示装置。
【請求項８】底面部と四側面部を有する樹脂フレームと、前記樹脂フレームの底面部上面に配置された支持材と、少なくとも前記支持材の上に配置された反射シートと、前記反射シートの上に配置され、前記支持材によって前記反射シートが密着された導光板と、前記導光板の側面近傍に配置された管状光源と、前記管状光源を覆うように前記樹脂フレームの側面部近傍に配置され、前記側面部近傍の断面が略コの字形状であるリフレクターと、前記導光板の上に配置された表示パネルと、前記表示パネルの縁部近傍を前記樹脂フレームとで挟持するカバーと、を備えたことを特徴とする平面表示装置。
【請求項９】前記支持材は、ブリキ又はアルミの金属板材からなることを特徴とする請求項２から８記載の平面表示装置。
【請求項１０】前記支持材は、耐熱性の樹脂からなることを特徴とする請求項２から８記載の平面表示装置。
【請求項１１】前記支持材は、前記樹脂フレームの底部に設けられた凹部に収納されていることを特徴とする請求項２から８記載の平面表示装置。
【請求項１２】前記支持材が、板状であることを特徴とする請求項２から１１記載の平面表示装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バックライトユニットを備えた平面表示装置に関する。特に、バックライトユニットの導光板の周囲に反射シートが備えられた平面表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置等の平面表示装置は、薄型、軽量、低消費電力といった特徴を生かして、一般的には、小型の携帯用テレビから大型の壁掛け用テレビ、小型ノートパソコン及びその他各種携帯情報端末、及び、車載用のカーナビゲーションシステム等のための画像表示装置等に広く用いられている。
【０００３】特に、近年小型で高精細な液晶表示装置が実現されてきたことから、車載用として用いられるテレビやカーナビゲーションシステムの画像表示装置として、液晶表示装置が注目されている。
【０００４】カーナビゲーションシステム等に用いられる平面表示装置については従来より提案されている（例えば、特開２０００−１０５９６３６号公報参照）。以下、その従来例の構成について図４に示した断面図を用いて説明する。
【０００５】光透過型の液晶表示装置は一般的に、一対の透明基板の間に液晶層を保持して成る液晶パネル１０７と、この液晶パネル１０７の裏面側（画像表示面とは逆の面）に配されて樹脂フレーム１０１に収納された液晶パネル１０７に光源光を導く面光源装置（通常バックライトユニットと呼ばれる）と、液晶表示装置の機械的強度を保つと共に、電磁ノイズを低減するために液晶パネル１０７の周囲の四側面部近傍を覆い、樹脂フレーム１０１とで液晶パネル１０７を固定する額縁状の導電性材料で形成したベゼルカバー１０９とから構成されている。
【０００６】更に、バックライトユニットと呼ばれる面光源装置は一般的に、トレー状をした樹脂フレーム１０１の底面側及び側面側に反射シート１０３を配置させ、その上に導光板１０４を配置させて、この導光板１０４の側面近傍でかつ、反射シート１０３が配置された樹脂フレーム１０１の側面部近傍に棒状をした管状光源１０８が配置され、この管状光源１０８の発光面の内、導光板１０４の側面に対向する発光面を除いてその他の発光面近傍は反射シート１０３で覆われ、これら全体の上に拡散シートやプリズムシートと呼ばれる光学シート１０５が複数枚置かれて構成されている。このバックライトユニットと呼ばれる面光源装置の上方に、上述した液晶パネル１０７が載置されて液晶パネル７の後方から光が導入されることからバックライトタイプと言われる。
【０００７】液晶パネル１０７だけでは画像や文字等を表示させることができないので、面光源装置からの全面均一な光を液晶パネル１０７に透過させることで、画像や文字等の表示を可能にさせている。液晶パネル１０７の底面側から上面側へと透過される面光源装置からの全面均一な光を得るために、一般的にまず管状光源１０８近傍にある反射シート１０３にリフレクターの役目をさせることで、管状光源１０８から発光させたほぼ全ての光を効率良く導光板１０４に導入させ、導光板１０４から樹脂フレーム１０１側に透過しようとする光については、導光板１０４のほぼ底面全体をカバーするように配置された反射シート１０３で均一に反射させて導光板１０４に戻しながら導光板１０４の中を伝播させて、導光板１０４の液晶パネル１０７側の全面からほぼ同じ光量の光を出射させている。
【０００８】しかしながら、カーナビゲーションシステムやテレビ等を自動車に搭載して使用する場合、特に夏季には自動車内の温度が非常に高くなる可能性があるので、そのような使用環境を想定して評価試験を行った結果、上述したような均一な光がバックライトユニットと呼ばれる面光源装置で得られなくなるという症状がみられた。
【０００９】高い温度の使用環境に晒された平面表示装置の断面図である図５を用いてその症状を説明する。平面表示装置のバックライトユニットと呼ばれる面光源装置を支えている樹脂フレーム１０１は樹脂で構成されているために、周りが非常に高い温度になると柔らかくなって、図５に示されたように樹脂フレーム１０１の中央部分が外側に若干飛び出し、樹脂フレーム１０１が変形してしまうのである。更に、樹脂フレーム１０１の底面に密着配置されている反射シート１０３が、シート状をしているために、樹脂フレーム１０１の変形に伴って外側に若干飛び出した形状に変形する。その結果、管状光源１０８から発光された光は導光板１０４に導入され、導光板１０４から樹脂フレーム１０１の底面側に透過しようとする光を反射シート１０３が反射するものの、樹脂フレーム１０１の中央部分が外側に飛び出したことに伴って、反射シート１０３が外側に飛び出した部分は導光板１０４と反射シート１０３に間隙が生じ、一方変形のない部分は導光板１０４と反射シート１０３が密着しているので、反射シート１０３はもはや均一な反射が得られない状態になってしまう。そして、均一な光がバックライトと呼ばれる面光源装置で得られなくなると、液晶パネル１０７では光の強度が部分的に異なるので、明るい部分と暗い部分が生じ、平面表示装置の視覚的には、輝度ムラが発生することになる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】以上述べてきたように、自動車のような車内では、特に夏季においては高い温度まで上昇する可能性が有り、そのような使用環境下でカーナビゲーションシステム等の平面表示装置を用いる場合、高温下におかれた平面表示装置の樹脂フレームが変形して、この樹脂フレームに密接配置される反射シートが変形した樹脂フレームと同様な形状に変形してしまう。樹脂フレームが変形する前であれば導光板に密着していた反射シートが、樹脂フレームと共に変形したことによって、ある部分では導光板と反射シートに間隙ができるので、導光板と反射シートが密着している部分と間隙ができている部分とで平面表示装置に輝度ムラが生じるという問題があった。
【００１１】本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、特にカーナビゲーションシステム等に搭載され、高い温度のもとで使用される可能性の高い平面表示装置は、温度の影響を受け易いが、たとえそのような使用環境下で樹脂フレームが変形したとしても、輝度ムラを起こさない高い信頼性を有する平面表示装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するために、請求項１の発明は、表示パネルと、バックライトユニットを収納した樹脂フレームとを有し、前記バックライトユニットは、導光板と、この導光板の側面に配される光源と、前記導光板の下面に配される反射シートとを有した平面表示装置において、前記反射シートを前記導光板に密着させるために密着手段を設けたことを特徴とする平面表示装置である。
【００１３】請求項２の発明は、前記密着手段が支持材であることを特徴とする平面表示装置である。
【００１４】請求項３の発明は、前記支持材は、−４０℃から８５℃の範囲内において前記反射シートを前記導光板に密着させる状態を維持することを特徴とする請求項２記載の平面表示装置である。
【００１５】請求項４の発明は、前記導光板は、この導光板の端部に対してその中央部が厚み方向に０．２ｍｍ以上変動しないことを特徴とする請求項２記載の平面表示装置である。
【００１６】請求項５の発明は、導光板と、この導光板の側面に配された光源と、前記導光板の一主面側及び前記光源を覆うように配置された反射シートと、前記反射シートを前記導光板に密着させるために、前記導光板の一主面に対向する前記反射シートの面の反対面側に配置された支持材と、前記導光板、前記光源、前記反射シート及び前記支持材を少なくとも収納する樹脂フレームと、前記導光板の他主面側に配置された表示パネルと、前記表示パネルの縁部近傍を前記樹脂フレームとで挟持するカバーと、を備えたことを特徴とする平面表示装置である。
【００１７】請求項６の発明は、底面部と四側面部を有する樹脂フレームと、前記樹脂フレームの底面部上面に配置された支持材と、少なくとも前記支持材の上に配された反射板部と、この反射板部から前記側面部に向かって延設され前記側面部近傍の断面が略コの字形状になるように曲げられたリフレクター部とを有した反射シートと、前記反射シートの反射板部の上に配置され、前記支持材によって前記反射板部が密着された導光板と、前記導光板の側面近傍に配置され、前記反射シートのリフレクター部によって覆われた管状光源と、前記導光板の上に配置された表示パネルと、前記表示パネルの縁部近傍を前記樹脂フレームとで挟持するカバーと、を備えたことを特徴とする平面表示装置である。
【００１８】請求項７の発明は、導光板と、この導光板の側面に配置された光源と、前記光源を覆うように配置されたリフレクターと、前記導光板の一主面側に配置された反射シートと、前記反射シートを前記導光板に密着させるために、前記導光板の一主面に対向する前記反射シートの面の反対面側に配置された支持材と、前記導光板、前記光源、前記リフレクター、前記反射シート及び前記支持材を少なくとも収納する樹脂フレームと、前記導光板の他主面上に配置された表示パネルと、前記表示パネルの縁部近傍を前記樹脂フレームとで挟持するカバーと、を備えたことを特徴とする平面表示装置である。
【００１９】請求項８の発明は、底面部と四側面部を有する樹脂フレームと、前記樹脂フレームの底面部上面に配置された支持材と、少なくとも前記支持材の上に配置された反射シートと、前記反射シートの上に配置され、前記支持材によって前記反射シートが密着された導光板と、前記導光板の側面近傍に配置された管状光源と、前記管状光源を覆うように前記樹脂フレームの側面部近傍に配置され、前記側面部近傍の断面が略コの字形状であるリフレクターと、前記導光板の上に配置された表示パネルと、前記表示パネルの縁部近傍を前記樹脂フレームとで挟持するカバーと、を備えたことを特徴とする平面表示装置である。
【００２０】請求項９の発明は、前記支持材は、ブリキ又はアルミの金属板材からなることを特徴とする請求項２から８記載の平面表示装置である。
【００２１】請求項１０の発明は、前記支持材は、耐熱性の樹脂からなることを特徴とする請求項２から８記載の平面表示装置である。
【００２２】請求項１１の発明は、前記支持材は、前記樹脂フレームの底部に設けられた凹部に収納されていることを特徴とする請求項２から８記載の平面表示装置である。
【００２３】請求項１２の発明は、前記支持材が、板状であることを特徴とする請求項２から１１記載の平面表示装置である。
【００２４】このような本発明の構成にすると、非常に高い温度の環境下で使用される可能性がある平面表示装置であっても、輝度ムラの生じない高い信頼性を得る平面表示装置を実現することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態について、図面を用いて以下に説明する。
【００２６】本実施形態は、液晶表示装置に関するもので、液晶表示装置のカバーの一例として、アルミ等の金属からなる導電性の材料を使用することで、シールドの役目を持たせたベゼルカバーを用いている。
【００２７】また、反射シートは、シートは勿論のこと、例えば効率の良い反射の役目を果たす白色ＰＥＴフィルム等のシート状の部材を含む意味で用いている。
【００２８】更に、支持材の一例として、板状である支持板材を用いている。
【００２９】更には、ここでは光源の一例として、蛍光灯のような棒状の管状光源を用いている。
【００３０】（第１の実施形態）本発明の第１の実施形態について、図１及び図２を用いて以下に説明する。
【００３１】図１は、平面表示装置の一例として液晶表示装置の模式的な分解断面斜視図である。図２は、液晶表示装置に用いる支持板材の一例としての模式的な外観図である。
【００３２】図１に示したように、液晶表示装置のフレームは、例えば光を効率良く反射させるために白色の樹脂を射出成形して、底面部と四つの側面部を有するトレー状に形成した樹脂フレーム１よりなる。
【００３３】この樹脂フレーム１の底面には、平面形状が矩形の凹部１０が設けられている。そして、この凹部１０には、図２に示されているような支持板材２が収納されている。支持板材２としては、例えば、ブリキやアルミの金属材料で作られた０.３ｍｍ程度の厚さである板を用いる。これら材料は、温度が低い温度になっても（例えば、−４０℃）、また、高い温度（例えば、８５℃）に上昇しても、撓んだりして変形を起こさない耐熱性を有する。そして、この支持板材２を凹部１０に収納すると、樹脂フレーム１の底部は平らになる。
【００３４】支持板材２の上には、光を反射させるためのシート状の反射シート３が配置されている。この反射シート３としては、例えば、絶縁性の樹脂シートに導電層としてアルミ層が積層された０.２ｍｍ程度の厚さを有するものを用いる。
【００３５】そして、この反射シート３は、樹脂フレーム１の底部から一側面部に沿って延設され、さらに、一側面部の上端から樹脂フレーム１の内方に向かって延設されている。つまり、図１に示された断面図のように樹脂フレーム１の側面部近傍では、反射シート３が略コの字形状に形成されている。すなわち、反射シート３は、底部に配置された板状の反射板部３１と、一側面部に配された略コの字状のリフレクター部３２とよりなる。
【００３６】この反射シート３の反射板部３１の上には、矩形状の導光板４が配置されている。この導光板４は、光を内部で拡散させて上面から光を出射させるため、アクリル等の材料で作られ断面が略長方形状をなしている。この導光板４は、前記したようにアクリル材料で作られているために、温度が−４０℃から８５℃に変化しても撓んだりしない。具体的には、導光板４が７インチサイズの場合には、導光板４の中央が、その端部より０．４ｍｍへこむと、輝度ムラが発生するが、この導光板４の場合には、温度が−４０℃から８５℃の範囲内であると最大のへこみが０．２ｍｍであり、輝度ムラが発生しない。
【００３７】この導光板４の一側面に沿って光を発光させるための管状光源８が配置されている。この管状光源８は、その側壁の全周から光を発光することができる光源で、導光板４の一側面に対向する発光面以外の発光面は、断面が略コの字形状の反射シート３のリフレクター部３２によって囲まれている。
【００３８】この例では、管状光源８は導光板４の一側面に対向するように配置させたが、導光板８の他の側面にも対向するように管状光源８を配置させても光量が更に確保されて尚良い。
【００３９】導光板４の上には、導光板４の上面の全面から出射される光を拡散させたり、光の出射状態を整える役目を果たす拡散シートやプリズムシート等の複数枚からなる光学シート５が配置されている。
【００４０】これらの反射シート３、導光板４、管状光源８及び光学シート５とで、バックライトユニット６を構成している。
【００４１】光学シート５上には、樹脂フレーム１の四つの側面部の近傍に管状光源８の上に配置された板状の段状部１２が有り、この段状部１２は反射シート３と平行に延びている。その段状部１２には、液晶パネル７が載置されている。
【００４２】液晶パネル７は、偏光シートが貼り付けられたアレイ基板と対向基板を対向配置して、その間に液晶組成物を封入したものである。
【００４３】この液晶パネル７の上面（表示面）の四つの縁部近傍を覆う額縁状のベゼルカバー９が液晶パネル７の上方から被せられ、樹脂フレーム１の四側面部とベゼルカバー９の額縁部で液晶パネル７を狭持させている。ベゼルカバー９と樹脂フレーム１の側面部とは図示していない爪部で互いを固定させている。
【００４４】このような構成にすることによって、液晶表示装置が比較的高い温度まで上昇する可能性のある自動車のコクピットなどの使用環境下で用いられて、図５に示されたように樹脂フレーム１が外側に飛び出すような変形をしたとしても、耐熱性の支持板材２で、導光板４の下面に密着させるように反射シート３の反射板部３１を固定支持させているので、樹脂フレーム１の変形に伴う反射シート３の撓みはなくなる。
【００４５】具体的には、自動車の品質耐久温度として要求される−４０℃から８５℃の間で本実施例の液晶表示装置を表示させた実験結果によると、従来例のような輝度ムラは発生せず、均一な表示が得られた。
【００４６】したがって、樹脂フレーム１の変形が生じる前と同様に、反射シート３の反射板部３１の全面から均一な反射光を得ることができ、反射シート３が原因となる輝度ムラのない液晶表示装置を実現することができる。
【００４７】また、支持板材２は、樹脂フレーム１の凹部１０に収納されているので、液晶表示装置が振動しても、内部で位置ずれが起こることがなく、安定して反射シート３を支持できる。
【００４８】（第２の実施形態）次に、本発明の第２の実施形態について図３を用いて以下に説明する。
【００４９】第１の実施形態では、図１に示された構成では管状光源８の発光面の周りを反射シート３のリフレクター部３２で覆って、管状光源８から発光された光をリフレクター部３２で反射させて導光板４に導入させていた。しかし、本実施形態では、これと異なり、図３に示すように、反射シート３と別体のリフレクター１３を管状光源８の周りに設けている。
【００５０】第２の実施形態の液晶表示装置の構成を以下に述べる。
【００５１】例えば光を効率良く反射させるために白色の樹脂を射出成形して、底面部と四つの側面部を有するトレー状に形成した樹脂フレーム１を有している。この樹脂フレーム１に底部には、平面矩形の凹部１０が設けられている。
【００５２】この凹部１０には、支持部材２が収納されている。支持板材２としては、例えば、ブリキやアルミの金属材料で作られた０.３ｍｍ程度の厚さである板を用いる。これら材料は、温度が高い温度（例えば、４０℃から１００℃）に上昇しても、撓んだりして変形を起こさない耐熱性を有する。そして、この支持板材２を凹部１０に収納すると、樹脂フレーム１の底部は平らになる。そして、支持板材２は、後述する導光板４の一面とほぼ同じ大きさをしている。
【００５３】支持板材２の上には、光を反射させるためのシート状の反射シート３が配置されている。反射シート３は、例えば、絶縁性の樹脂シートに導電層としてアルミ層が積層された０.２ｍｍ程度の厚さを有するものである。
【００５４】この反射シート３の上には、矩形状の導光板４が配置されている。導光板４は、光を内部で拡散させて一主面から光を出射させるため、第１の実施形態と同様にアクリル等の材料で作られ、断面が略長方形状をしている。
【００５５】この導光板４の一側面に沿って光を発光させるための管状光源８が配置されている。この管状光源８は、その側壁の全周から光を発光することができる光源で、導光板４の一側面に対向する発光面以外の発光面が囲まれるように、上記したリフレクター１３が配置されている。
【００５６】この例では、管状光源８は導光板４の一側面に対向するように配置させたが、導光板８の他の側面にも対向するように管状光源８を配置させても光量が更に確保されて尚良い。
【００５７】導光板４の上には、導光板４の上面の全面から出射される光を拡散させたり、光の出射状態を整える役目を果たす拡散シートやプリズムシート等複数枚からなる光学シート５が配置されている。
【００５８】これらの反射シート３、導光板４、管状光源８、リフレクター１３及び光学シート５とで、バックライトユニット６を構成している。
【００５９】光学シート５上には、樹脂フレーム１の四つの側面部の近傍に管状光源８の上に配置された板状の段状部１２が有り、この段状部１２は反射シート３と平行に延びている。その段状部１２には、液晶パネル７が載置されている。
【００６０】液晶パネル７は、偏光シートが貼り付けられたアレイ基板と対向基板を対向配置してその間に液晶組成物を封入したものである。
【００６１】この液晶パネル７の上面（表示面）を、四つの縁部近傍を覆う額縁状のベゼルカバー９が液晶パネル７の上方から被せられ、樹脂フレーム１の四側面部とベゼルカバー９の額縁部で液晶パネル７を狭持させている。ベゼルカバー９と樹脂フレーム１の側面部とは図示していない爪部で互いを固定させている。
【００６２】このような構成にすることによって、液晶表示装置が低い温度（例えば、−４５℃）から高い温度（８５℃）まで変化する可能性のある自動車のコクピットなどの使用環境下で用いられて、図５に示されたように樹脂フレーム１が外側に飛び出すような変形をしたとしても、耐熱性の支持板材２で、導光板４の下面に密着させるように反射シート３を固定支持させているので、樹脂フレーム１の変形に伴う反射シート３の撓みはなくなる。
【００６３】したがって、樹脂フレーム１の変形が生じる前と同様に、反射シート３の全面から均一な反射光を得ることができ、反射シート３が原因となる輝度ムラのない液晶表示装置を実現することができる。
【００６４】また、支持板材２は、樹脂フレーム１の凹部１０に収納されているので、液晶表示装置が振動しても、内部で位置ずれが起こることがなく、安定して反射シート３を支持できる。
【００６５】（変更例１）上記実施形態では、支持板材２は、ブリキやアルミの金属材料で作られた板状の構成として説明してきたが、樹脂フレームの変形は主に高い温度の使用環境が原因によって生じる。したがって、反射シート３の最初に配置された状態を維持させるためには、耐熱性の樹脂でできた支持板材であっても、同様の効果が得られることは言うまでもない。
【００６６】（変更例２）上記実施形態では、支持材として板状の支持板材を用いたが、これに代えて、反射シート３の最初に配置された状態を維持させることができれば、板状以外の他の構成の支持材でもよい。
【００６７】（変更例３）上記実施形態では、光源として管状光源８を用いたが、これに代えてＬＥＤ等の点光源を導光板４の一側面近傍に複数配列してもよい。
【００６８】
【発明の効果】本発明によると、比較的高い温度まで上昇する可能性のある場所で用いられるような使用環境下で、たとえ平面表示装置の樹脂フレームが変形したとしても、その内部に存在する反射シートは、導光板に密着している。
【００６９】したがって、樹脂フレームの変形に伴う反射シートの撓みはなくなり、樹脂フレームの変形が生じる前と同様に、反射シート全面に均一な反射光を得ることができ、反射シートが原因となる輝度ムラのない平面表示装置を実現することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００３０７８
【氏名又は名称】株式会社東芝
【識別番号】０００２２１３３９
【氏名又は名称】東芝電子エンジニアリング株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年９月２８日（２０００．９．２８） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００５９２２５
【弁理士】
【氏名又は名称】蔦田 璋子 （外３名）
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| 【公開番号】 |
特開２００２−１０９９２９（Ｐ２００２−１０９９２９Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年４月１２日（２００２．４．１２） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−２９５９４０（Ｐ２０００−２９５９４０） |
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