| 【発明の名称】 |
型 枠 |
| 【発明者】 |
【氏名】樋渡 豊
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| 【要約】 |
【課題】コンクリート躯体の外表面に凹凸模様を簡便に形成することのできる型枠を提供すること。
【解決手段】コンクリート躯体を打設する際に用いる型枠11であって、前記コンクリート躯体の外表面に凹凸模様２を形成するために、可撓性を有する合成樹脂製のシート表面に凹凸模様形成部12を一体成形した。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】コンクリート躯体を打設する際に用いる型枠であって、前記コンクリート躯体の外表面に凹凸模様を形成するために、可撓性を有する合成樹脂製のシート表面に凹凸模様形成部を一体成形したことを特徴とする型枠。
【請求項２】型枠の原材料は、ポリエチレンテレフタラートからなることを特徴とする請求項１記載の型枠。
【請求項３】ポリエチレンテレフタラートはペットボトルをリサイクルして得ることを特徴とする請求項２記載の型枠。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、外壁などのコンクリート躯体の外表面に凹凸模様を形成することのできる型枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ビルディングやマンションなどのコンクリート建造物には、ベランダ外表面などの外壁表面に、縦横のスジを任意に形成して所望する模様を施したものがある。
【０００３】かかる模様を、例えばマンションのベランダ外表面に施す場合、図６に示すように、ベランダを成形するコンクリート型枠100の外枠110となる板材に、市販されている所望形状の筒状に形成した樹脂製の溝成形用部材200を取付け、同外枠110を内枠120と外壁厚み分だけ離隔して配設し、外枠110と内枠120との間にコンクリートを充填していた。図中、300は補強鉄筋である。
【０００４】コンクリートが固化した後に型枠100を取り外せば、所定厚みのコンクリート躯体外表面には、溝成形用部材200により溝が形成されることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、コンクリート躯体の外表面に施す模様はデザイナーが自由に創出したもので、その模様に合わせて外枠110を構築する場合、上記したように、溝成形用部材200を用いるとなると、きわめて大変な作業となっていた。
【０００６】すなわち、必要数量の溝成形用部材200を購入し、デザインされた自由な模様に合わせ、上記した溝成形用部材200をいちいち外枠110に施工現場で取付けなければならず、これがきわめて面倒で工数も増加することになり、材料費と相俟ってコストを増大させる要因となっていた。
【０００７】本発明は、上記課題を解決することのできる型枠を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そこで、上記課題を解決するために、請求項１記載の本発明では、コンクリート躯体を打設する際に用いる型枠であって、前記コンクリート躯体の外表面に凹凸模様を形成するために、可撓性を有する合成樹脂製のシート表面に凹凸模様形成部を一体成形した。
【０００９】また、請求項２記載の本発明では、上記型枠の原材料は、ポリエチレンテレフタラートからなることとした。
【００１０】さらに、請求項３記載の本発明では、上記ポリエチレンテレフタラートはペットボトルをリサイクルして得ることとした。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明は、コンクリート躯体を打設する際に用いる型枠であって、前記コンクリート躯体の外表面に凹凸模様を形成するために、可撓性を有する合成樹脂製のシート表面に凹凸模様形成部を一体成形したものである。
【００１２】すなわち、ベランダ外表面などの外壁表面に、縦横のスジを任意に形成して所望する模様を施す場合、本発明によれば、可撓性を有する合成樹脂製のシート表面に、所望する模様に対応する凹凸模様形成部を一体成形し、これをコンクリート型枠の外枠として使用すれば、簡便に所望するデザインの模様を有するコンクリート外壁を構築することができる。
【００１３】しかも、型枠に利用する原材料の合成樹脂としては、ポリエチレンテレフタラートを好適に用いることができる。
【００１４】かかるポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）は成形が容易であり、実際に、所謂ペットボトルとして、各種飲料水用の容器として大量に生産されている。また一方では、大量に市中に出回っているこれらペットボトルの処理が社会問題化しているという現状がある。
【００１５】そこで、本発明の型枠の原材料として、上記ペットボトルをリサイクルして得たポリエチレンテレフタラートを用いるようにすれば、型枠のコスト低減につながるとともに、ペットボトルのリサイクルという観点からも社会環境に大きく寄与することができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を、図面を参照しながら具体的に説明する。
【００１７】図１は本発明に係る型枠の実施例である壁形成用型枠Ａを示す説明図であり、同壁形成用型枠Ａは、通常用いられる木製の板状型枠材からなる内枠10と、本発明に係る型枠としての外枠11とから構成されている。
【００１８】本発明は、この外枠11の構成に特徴があり、本実施例では、同外枠11を、可撓性を有する矩形形状のシート状板体により形成するとともに、その材料として、合成樹脂の一種であるポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）を用いている。
【００１９】そして、かかる型枠11の表面に、コンクリート壁体表面に溝を主体とする凹凸模様を形成するための複数の凸条部12を凹凸模様形成部として一体成形している。なお、本実施例では、凸条部12を、型枠11の長手方向に一定間隔をあけた複数本の直線状に形成しているが、その形状は任意である。
【００２０】上記外枠11は、合成樹脂製なので薄くて軽量であり、保管、運搬が容易で、また施工現場での取扱いも容易となっている。
【００２１】かかる外枠11を用いて、例えばベランダ外表面などの外壁表面に、凹状の縦スジ２からなる模様を施す場合、図１に示すように、内枠10から所定間隔あけて本外枠11を配設し、両枠10,11間にコンクリートを充填して固化させれば、図２に示すように、凹凸模様として凹状の縦スジ２が入ったベランダ外壁３を簡便に構築することができる。
【００２２】また、上記外枠11は裏返して使用することができる。
【００２３】すなわち、図３に示すように、凸条部12を外側に向けて外枠11を配設すると、同凸状部12の裏面側は凹状部となっているので、ベランダ外壁３には、凸状の縦スジ2'が形成されることになる。
【００２４】このように、本実施例に係る外枠11を用いれば、一つの外枠11で、表裏と使い分けることによって２種類の凹凸模様付きの外壁を簡単に形成することが可能となる。
【００２５】また、本型枠11は可撓性を有することから、撓ませて配設することができる。したがって、フラットな外壁のみならず、曲面を有する外壁を形成することも容易であり、さらに、外壁のみならず柱の構築にも好適に用いることができる。
【００２６】例えば、図４に示すように、表面を波状に形成した外枠11を用意し、これを環状に配設して内側空間内へコンクリート１を打設し、固化させた後に脱型すれば、図５に示すように、外周面が波形の円柱４を形成することができる。
【００２７】また、材料となる合成樹脂として、本実施例ではポリエチレンテレフタラートを用いている。かかるポリエチレンテレフタラートは成形が容易で、所謂ペットボトルとして、各種飲料水用の容器として大量に生産されている。
【００２８】そこで、外枠11の原材料としては、上記ペットボトルをリサイクルして得たポリエチレンテレフタラートを用いるようにしている。
【００２９】したがって、外枠11の製造コストを低減させることができるとともに、ペットボトルのリサイクルという観点からも社会環境に大きく寄与することができる。
【００３０】
【発明の効果】本発明は上記のような形態で実施されるもので、以下の効果を奏する。
【００３１】(1)請求項１記載の本発明では、コンクリート躯体を打設する際に用いる型枠であって、前記コンクリート躯体の外表面に凹凸模様を形成するために、可撓性を有する合成樹脂製のシート表面に凹凸模様を一体成形したことにより、コンクリート躯体の外表面に簡単に凹凸模様を形成することができ、しかも、本型枠は薄くて軽量なので、保管、運搬が容易であり、また施工現場での取扱いも極めて容易である。
【００３２】(2)請求項２記載の本発明では、上記型枠の原材料は、ポリエチレンテレフタラートからなることとしたので、成形が容易である。
【００３３】(3)請求項３記載の本発明では、上記ポリエチレンテレフタラートはペットボトルをリサイクルして得ることとしたので、製造コストを低減させることができるとともに、ペットボトルのリサイクルという観点からも社会環境に大きく寄与することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５００５０５０３８
【氏名又は名称】樋渡建設株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年１０月３１日（２０００．１０．３１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８０１６０
【弁理士】
【氏名又は名称】松尾 憲一郎 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００２−１３８６６２（Ｐ２００２−１３８６６２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年５月１７日（２００２．５．１７） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−３３１８２０（Ｐ２０００−３３１８２０） |
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