| 【発明の名称】 |
融雪装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】綾田 和見
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| 【要約】 |
【課題】バーナ火炎の到達距離を増大させる。燃焼効率を向上させる。
【解決手段】炉体の一側面に熱源となるバーナ装置を配するとともに、バーナ装置に隣接させて、炉内に空気を送り込む送風機を並設する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】融雪槽内に炉体を配し、当該炉体の一側面に熱源となるバーナ装置を配するとともに、当該バーナ装置に隣接させて、炉内に空気を送り込む送風機を並設したことを特徴とする融雪装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、融雪装置の燃焼効率を改善する構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】北海道のような降雪地域では、住宅密集による除雪スペースの減少やダンプ輸送による除雪コストの問題から、強制的に雪を溶かす各種の融雪装置が使用される。図７は、バーナ装置を備えた地下埋設型の融雪装置を示すものである。この装置は、地面下に埋設する鋼鉄製の本体ケース１の内部に、バーナ火炎２を噴射するためのバーナ装置３と、バーナ火炎熱によって高温に加熱され雪を融かす鋼鉄製の炉体４を設置するもので、上部開口５から投入した雪Ｓを高温炉体４に直接接触させることによって急速に雪Ｓを融かすようになっている。
【０００３】また槽内１にたまった融雪水（冷水）７をポンプ８で汲み上げ、それを炉体内のスパイラルパイプ９に通し、このスパイラルパイプ９の中央部に火炎２を通して、シャワー温水を得る。スパイラルパイプ９を通過するときに温められた融雪水が管路Ｐを通ってシャワーノズル６から下向きに噴射され、雪Ｓを融かすわけである。この装置は、炉体による直接融雪と、スパイラルパイプを利用した融水加熱という二つの設計理念によって雪を融かすようになっている。
【０００４】また、これに加え、炉体内に送り込まれた熱風を排気筒に導き、排気筒の先端を雪の方向に向けておき、排熱によって雪を融かす構造も知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の融雪装置は、炉体の大きさ（容積）が９０％〜１１０％といった相違はあるが、ほぼ同じ程度の大きさであり、これに伴ってバーナ装置も、同程度の能力（性能）のものが使用される。これは融雪装置が、主として個人住宅や集合住宅の玄関先で使用され、処理する雪の量に大差がないことによる。バーナ装置は、それ自体として強制ファンを備え、燃焼火炎を炉内に強制的に送り込むようになっており、大小の相違はあっても基本構造は略同じである。
【０００６】問題は、次のような点にある。第一に、特に、炉体の奥行きを大きくした場合や、遮蔽板を用いて炉内の熱風流路の距離を長くした場合の問題で、奥に行くほど熱風の流速が落ち、炉体温度を均等に出来ないという難が発生する。熱風流路の先端ほど、温度が低下するからである。
【０００７】第二に、従来のバーナ装置では、排気ガス濃度が高いために人体に好ましくない影響を与える懸念があり、また排気量が少ないために、とくにいわゆる排気熱利用型の融雪装置においては、融雪能力とそれに対する燃料消費量の関係について高い効率を達成できないという問題がある。融雪機に用いられるバーナーは、いわゆる汎用のものであり、主として安定した着火、燃焼状態の安定を得ることに主眼がおかれ、融雪機に求められる排気ガス濃度の清浄化や排気送風（排出）量の増大は考慮されなかったためである。
【０００８】そこで本発明の目的は、バーナ火炎の到達距離を増大させるとともに、バーナ装置の燃焼効率を更に改善可能とする点にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため、本発明に係る融雪装置は、炉体の一側面に熱源となるバーナ装置を配するとともに、バーナ装置に隣接させて、炉内に空気を送り込む送風機を並設した。
【００１０】
【作用】本発明に係る融雪装置は、炉内に空気を送り込む送風機をバーナ装置に隣接させて配したので、炉体内部に噴出されるバーナ熱は、送風機が噴射する空気流に乗って高速で流れ、炉体の奥部まで到達する。また送風機の空気流により、同方向に流れるバーナ火炎にも多量の酸素が供給され、燃焼効率が高まり、排ガス中の有毒ガスが確実に低減する。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１〜図２は、本発明に係る融雪装置の一実施形態を示すものである。まず図１は、本発明に係る融雪装置の全体の概略構造を例示するものである。符号１０はバーナ室、２０はポンプ室、３０は融雪室であり、融雪室３０は、略長方形の炉体３１と、炉体３１の上に配した平板３５を備える。
【００１２】図２に示すように、炉体３１の側面には、バーナ装置１１と、これに隣接して送風機（ブロアファン）１２とを取り付ける。送風機１２の大きさは、炉体３１の容積、経路長などに応じて適宜のものを使用する。符号６０は排気筒でありバーナ装置１１の排熱を雪に直接吹きかけるようになっている。尚、炉体３１の形状は限定されない。また本発明は大型の炉体に適用すると特に有効である。
【００１３】この実施形態で示すような、上面フラットな略直方体を呈する炉体３１を用いた場合には、従来一般の融雪装置とは融水の流れについて異なる特殊設計を必要とする。路体３１の上面が平滑であるため、その部分にゴミが溜まりやすくなるという特殊な問題があるからである。そこで、融水の流れについて簡単に説明する。
【００１４】融雪室３０は平板３５によって上下に仕切られるが、投入された雪を融かすのは主として上部空間Ｓ１であり、下部空間Ｓ２は主として融雪水の温度を上昇させる機能を営む。上部空間Ｓ１と下部空間Ｓ２は適当位置で連通させるので（図３）、融雪水あるいは氷雪を加熱する機能は同じである。
【００１５】融水の流れは、例えば、次の通り構成する。
■ 平板３５より上の上部空間Ｓ１と、その下の下部空間Ｓ２とは、平板３５よりも高い位置に配した取水口１８によって連通させる。、その部分には金網等のフィルターを配してゴミが下部空間に流れないようにしておくことが望ましい。
■ 一方、平板３５より上の上部空間の水の一部は、平板３５の表面に段差なく開設した開口３７からポンプ室２０に流れ込むようにしておく。開口３７の下端縁は、平板３５の表面と同一高さであることが望ましい。この部分に段差があると土粒など比重の重いゴミが平板３５の上に残る可能性があるからである。
■ ゴミは、開口３７からポンプ室２０に流れ込むので、ポンプ室２０側にはゴミ受け篭３６を配しておく。このゴミ受け篭３６は、水を通しつつ細かなゴミを収集できるよう金属メッシュを用いることが望ましい。
【００１６】図３は、融雪室３０の上部周縁に配した温水管４０を例示するものである。融雪室３０の上部空間Ｓ１の水は、前記開口３７と、この開口３７とは別に設けた開口（取水口１８）を通って下部空間Ｓ２に流れる。取水口１８は、好ましくは開口３７と対向する位置に開設し、ポンプ室２０までの距離を長くとって炉体３１による十分な加熱の時間を確保する。
【００１７】下部空間Ｓ２は、ポンプ室２０の壁部に設けた連通口２８を介してポンプ室２０とつながっており、ポンプ装置２５の吸引によって下部空間Ｓ２の水はポンプ室２０に流動する。そして下部空間Ｓ２で温められた水は、ポンプ装置２５および温水管４０を介して融雪室３０の上部に運ばれ、シャワーノズル４５から融雪室内の氷雪に向かって散水される。
【００１８】このようにして略直方体の炉体３１を使用し、バーナ装置１１と送風機１２とを並設すると、図４に示すように、送風機１２から炉体内に送り込まれる空気流Ｊによって、バーナ火炎（燃焼ガス流）Ｇは、空気流Ｊに引き込まれつつ高速で前進する。そして空気流Ｊおよびバーナ火炎Ｇは、炉体３１の最奥面３８に衝突して図中矢印Ｃ１のように、高速のまま炉体側壁３６に沿ってバーナ室１０側に回り込み、炉体３１内部を均等に熱する。バーナ室１０側に戻った空気流Ｊとバーナ火炎Ｇは、手前の壁面３４に衝突して図５の矢印Ｃ２のように回り込み、ガス流（Ｇ）の一部が再燃焼される。
【００１９】バーナ火炎Ｇが、空気流Ｊに引き寄せられるのは、空気流Ｊが高速低圧であるためであり、空気流Ｊが高速で炉内を周回し始めると、バーナ火炎Ｇは手前側（バーナ室１０側）から急速な膨張を呈し、最奥部では殆ど空気流Ｊに呑み込まれる状態で前進する。空気流Ｊとバーナ火炎Ｇとが混合する結果、高温ガスの燃焼はほぼ完全となり、排気筒６０から雪に向かって排出される排ガスも、有毒ガスを殆ど含まず、黒い煤（すす）も目に見えて減少する。
【００２０】尚、従来の融雪装置では図６に示すように、符号Ｑで示す手前側の位置に高温のガス流（Ｇ）が回り込まず、そのまま煙突から外気に排ガスを逃がしていた。これを解消するため、近時、遮蔽板を炉内に設け、ガス流を案内して、手前側に設けた煙突から排気する構造がみられた。しかしその場合でもガスの流速が遅いため、不均等な熱交換がなされて最奥部（煙突周辺）の温度は必然的に低く偏っていた。これに対し、本発明に係る融雪装置によれば、遮蔽板を設けるまでもなくガス流（Ｇ）が高速で炉内を循環し、炉体３１の全体を均等に高温加熱することが可能となった。
【００２１】本発明に係る融雪装置は、炉体にバーナ装置と送風機を併設できる限り、炉体の形状は限定されない。平面フラットなものに限らず、例えば円筒形の炉体であっても良い。また地下埋設型の融雪装置に限らず、車両搭載型の可動式融雪装置等、各種タイプの融雪機を含む。但し、排気熱を雪に向かって排出する排気熱型の融雪機に適用することが特に好ましい。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る融雪装置によれば、バーナ火炎の到達距離が増大し、バーナ装置の燃焼効率を更に向上させることが可能となる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９８０８５５１５
【氏名又は名称】株式会社 ユニックス
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| 【出願日】 |
平成１２年８月１１日（２０００．８．１１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９９０１４
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 滿茂
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| 【公開番号】 |
特開２００２−５４１１６（Ｐ２００２−５４１１６Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年２月２０日（２００２．２．２０） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−２４４３０４（Ｐ２０００−２４４３０４） |
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