| 【発明の名称】 |
透排水性舗装ブロックおよび透排水性舗装版並びに透排水性舗装方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】松本 公一
【氏名】神本 英喜
【氏名】廣瀬 啓介
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| 【要約】 |
【課題】目詰まりしにくく、透排水機能を長期間維持することができるようにすること。
【解決手段】粗骨材２がバインダーで結合されてなる透排水体７により表面６が形成され、前記表面６に穴４が設けられている透排水性舗装版１とする。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 粗骨材がバインダーで結合されてなる透排水体により少なくとも一面側が形成され、前記一面に穴が設けられていることを特徴とする透排水性舗装ブロック。
【請求項２】 前記穴が、前記粗骨材の粒径よりも深いことを特徴とする請求項１に記載の透排水性舗装ブロック。
【請求項３】 粗骨材がバインダーで結合されてなる透排水体により表面が形成され、前記表面に穴が設けられていることを特徴とする透排水性舗装版。
【請求項４】 前記穴が、前記粗骨材の粒径よりも深いことを特徴とする請求項３に記載の透排水性舗装版。
【請求項５】 粗骨材がバインダーで結合されてなる透排水体により表面を形成し、前記表面に穴を設けることを特徴とする透排水性舗装方法。
【請求項６】 前記穴が、前記粗骨材の粒径よりも深い穴を設けることを特徴とする請求項５に記載の透排水性舗装方法。
【請求項７】 請求項１または請求項２に記載の透排水性舗装ブロックを、前記一面側を表面側に向けて敷設して表層を形成することを特徴とする透排水性舗装方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、透排水性舗装ブロックおよび透排水性舗装版、並びに透排水性舗装方法に関するものであり、とくに、目詰まりしにくく、透排水機能を長期間維持することができる透排水性舗装ブロックおよび透排水性舗装版、並びに透排水性舗装方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】透排水性舗装は、表面の水を透水または排水することができる舗装であり、従来から、歩道や車道などに広く使用されている。図３は、従来の透排水性舗装版の表面部分を示した断面図である。図３において、符号１０は、透排水性舗装版を示している。この透排水性舗装版１０は、路床と、前記路床の上に形成された路盤と、前記路盤の上に形成された基層と、前記基層の上に形成された表層とからなるものであり、前記表層は、図３に示す透排水体７により形成されている。透排水体７は、粗骨材２が図示しないバインダーで結合されてなるものであり、多数の空隙３を有している。そして、この空隙３が表面６から透排水体７に供給される水を通すことによって、透排水舗装版１０の透排水機能が得られるようになっている。
【０００３】図４に示すように、透排水舗装版１０の表面６には、供用開始とともに、土砂の塵埃５などが堆積していく。この土砂の塵埃５は、表面６の隙間を目詰まりさせ、水が透排水体７内に進入するのを妨げて、透排水機能を徐々に低下させる。このため、従来から、十分な透排水機能を維持するために、高圧水を噴射する方法や吸引する方法により、定期的に土砂の塵埃５の除去作業が行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この土砂の塵埃の除去作業には、歩道や車道の供用を中断して行わなければならない、手間や費用がかかるなどの不都合があった。本発明は、前記事情を鑑みてなされたもので、目詰まりしにくく、透排水機能を長期間維持することができる透排水性舗装ブロックおよび透排水性舗装版、並びに透排水性舗装方法を提供することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するために、本発明の透排水性舗装ブロックは、粗骨材がバインダーで結合されてなる透排水体により少なくとも一面側が形成され、前記一面に穴が設けられていることを特徴とする。本発明において、「穴」とは、前記一面に意図的に設けられた穴のことであり、透排水体の空隙とは異なるものである。
【０００６】このような透排水性舗装ブロックは、一面に穴が設けられているので、一面側から水が供給された場合に、一面からだけでなく穴の側面からも水が透排水体内に進入する。穴の側面は、水が供給される一面と比較して土砂の塵埃などが堆積しにくく、目詰まりしにくい。したがって、目詰まりしにくく、透排水機能を長期間維持することができる透排水性舗装ブロックとすることができる。また、穴の側面からも水が透排水体内に進入するので、透排水機能を向上させることができ、優れた透排水機能が得られる。
【０００７】また、本発明の透排水性舗装ブロックは、前記穴が、前記粗骨材の粒径よりも深いことが望ましい。本発明において、「粗骨材の粒径よりも深い」とは、粗骨材の最大粒径よりも深い状態であることをいう。このような透排水性舗装ブロックとすることで、前記穴の側面の深さ方向に粗骨材同士の継ぎ目が形成され、一面側から水が供給された場合に、この継ぎ目からも透排水体内に水が進入することが可能なものとなる。したがって、より一層目詰まりしにくく、透排水機能をより一層長期間維持することができる透排水性舗装ブロックとすることができる。また、穴の側面の深さ方向に形成される粗骨材同士の継ぎ目からも水が透排水体内に進入するので、透排水機能をより一層向上させることができる。
【０００８】また、上記課題を解決するために、本発明の透排水舗装方法は、上記の透排水性舗装ブロックを、前記一面側を表面側に向けて敷設して表層を形成することを特徴とする。このような透排水舗装方法によれば、目詰まりしにくく、透排水機能を長期間維持することが可能であり、優れた透排水機能を有する透排水性舗装版を得ることができる。また、透排水性舗装ブロックを敷設することにより表層を形成することができるので、大型の建設機械や装置を使用する必要がなく、容易に施工することができる。
【０００９】また、上記課題を解決するために、本発明の透排水性舗装版は、粗骨材がバインダーで結合されてなる透排水体により表面が形成され、前記表面に穴が設けられていることを特徴とする。
【００１０】また、本発明の透排水性舗装版は、前記穴が、前記粗骨材の粒径よりも深いことが望ましい。
【００１１】また、上記課題を解決するために、本発明の透排水舗装方法は、粗骨材がバインダーで結合されてなる透排水体により表面を形成し、前記表面に穴を設けることを特徴とする。
【００１２】また、本発明の透排水性舗装方法においては、前記穴が、前記粗骨材の粒径よりも深いことが望ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面を参照して詳しく説明する。図１は、本発明の透排水性舗装版の表面部分を示した断面図である。図１において、符号１は、透排水性舗装版を示している。この透排水性舗装版１が、図３に示した従来の透排水性舗装版１０と異なるところは、表面６に穴４が設けられているところである。この穴４は、平面視円形であり、深さＢが、粗骨材２の粒径よりも深くなっている。そして、穴４の側面４１の深さ方向には、粗骨材２同士の継ぎ目４３が形成されている。
【００１４】上述したように、透排水性舗装版１の穴４は、粗骨材２の粒径よりも深くなっている。穴４の深さＢを粗骨材２の粒径未満とした場合、穴４の側面４１の深さ方向に粗骨材２同士の継ぎ目４３が形成されない恐れがあり、継ぎ目４３から水が進入することによる効果が得られなくなる場合があるので好ましくない。また、穴４の直径Ａは、２．５ｍｍ〜１０ｍｍの範囲であることが望ましい。穴４の直径Ａを２．５ｍｍ未満とした場合、穴４自体が目詰まりする恐れがあるため好ましくない。一方、穴４を１０ｍｍ越える直径Ａとした場合、歩行者が躓く原因となる可能性があり、安全性が低下するため好ましくない。また、穴４の密度は、０．０５ｃｍ2／１００ｃｍ2〜３０ｃｍ2/１００ｃｍ2の範囲であることが望ましい。穴４の密度を０．０５ｃｍ2／１００ｃｍ2未満とした場合、穴４を設けることによる効果が十分に得られない恐れがあるため好ましくない。一方、穴４を３０ｃｍ2／１００ｃｍ2越える密度とした場合、表面が脆くなり、強度が低下するため好ましくない。
【００１５】また、この透排水性舗装版１は、従来の透排水性舗装版１０と同様に、路床と、前記路床の上に形成された路盤と、前記路盤の上に形成された基層と、前記基層の上に形成された表層とからなるものであり、前記表層は、図１に示す透排水体７により形成されている。透排水体７は、粗骨材２が図示しないバインダーで結合されてなるものであり、多数の空隙３を有している。
【００１６】ここでの透排水体７を形成するバインダーとしては、粗骨材２同士を結合させることができればよく、例えば、セメントペースト、セメントモルタル、スレートアスファルト、改質アスファルト、高粘度改質アスファルト、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、レジン、ポリマーセメントなどが挙げられる。また、粗骨材２としては、砕石、玉砕、砂のほか、製鋼スラグ、硬質骨材、明色骨材、着色骨材などが好ましく使用される。また、粗骨材２の粒径は、透排水性舗装版１の適用場所などに応じて選択され決定される。例えば、歩道として使用される場合、５〜２０ｍｍとするのが好ましい。
【００１７】この透排水性舗装版１では、表面６から供給される水が透排水体７の空隙３を通ることによって、透排水舗装版１の透排水機能が得られるようになっている。供用開始前の状態、すなわち図１に示す状態で、透排水性舗装版１に表面６から水が供給された場合、表面６の隙間と穴４の側面４１および底面４２の隙間とから水が透排水体７内に進入して、空隙３を通って透排水体７を通過する。図２は、図１に示した透排水舗装版の供用開始後の状態を示した断面図である。図２に示すように、透排水舗装版１の表面６および穴４の底面４２には、土砂の塵埃５などが堆積して、表面６の隙間および穴４の底面４２の隙間が目詰まりした状態となっているが、穴４の側面４１には、土砂の塵埃５の堆積は見られず、水が進入可能な状態となっている。この表面６および穴４の底面４２が目詰まりした状態で、表面６から水が供給された場合、表面６および穴４の底面４２からは、水の進入が土砂の塵埃５によって妨げられるが、穴４の側面４１の隙間からは水が透排水体７内に進入する。このとき、穴４の側面４１の深さ方向に形成された粗骨材２同士の継ぎ目４３が、穴４の側面４１に存在する他の隙間と比較して大きな隙間となり、透排水体７に進入する水の主な進入口とされる。このようにして透排水体７内に進入した水は、空隙３を通り、透排水体７を通過する。
【００１８】このような透排水性舗装版１を得るには、まず、路床の上に路盤および基層を形成し、その上に粗骨材２がバインダーで結合されてなる透排水体７を形成して表層とする。このとき、表層を構成する透排水体７の表面６に粗骨材２の粒径よりも深い穴４を設ける方法によって得られる。透排水体７の表面６に穴４は、コンクリート打設時にピンなどにより穴を形成する方法や、コンクリート硬化後にコンクリートドリルなどを用いて穴を形成する方法などによって形成することが好ましい。
【００１９】このような透排水性舗装版１は、透排水体７により表面が形成され、表面６に穴４が設けられているので、表面６から水が供給された場合に、表面６からだけでなく穴４の側面４１からも水が透排水体７内に進入することができる。穴４の側面４１は、透排水性舗装版１の表面６と比較して土砂の塵埃５などが堆積しにくく、目詰まりしにくい。したがって、たとえ表面６が目詰まりしたとしても水が透排水体７内に進入することが可能であり、透排水機能を得ることができる。このように、透排水性舗装版１の表面６に穴を設けることにより、目詰まりしにくいものとすることができ、透排水機能を長期間維持することが可能なものとなる。また、穴４の側面４１からも水が透排水体７内に進入するので、透排水性舗装版１の透排水機能を向上させることができる。
【００２０】さらに、穴４が、粗骨材２の粒径よりも深いものであるので、穴４の側面４１の深さ方向に粗骨材２同士の継ぎ目４３が形成され、表面６から水が供給された場合に、この継ぎ目４３からも透排水体７内に水が進入することが可能なものとなる。このため、透排水性舗装版１の表面６および穴４の底面４２が目詰まりした状態となった場合には、継ぎ目４３が水の主な進入口となって透排水体７に水を進入させることができるので、透排水機能を確保することができる。したがって、より一層目詰まりしにくく、透排水機能をより一層長期間維持することができる透排水性舗装版１とすることができる。
【００２１】本発明の透排水性舗装版においては、表層を透排水性舗装ブロックにより形成してもよい。図７は、本発明の排水性舗装ブロックの一例を示した断面図である。この排水性舗装ブロックは、密実なコンクリートにより形成された非透排水体８と、非透排水体８の上面に形成された透排水体７１とからなるものである。透排水体７１は、粗骨材２がバインダーで結合されてなるものであり、表面６（上面）に穴４が設けられている。この穴４は、平面視円形であり、深さが、粗骨材２の粒径よりも深くなっている。また、図７中の非透排水体８を省略して、透排水体のみでブロックを形成すれば、排水性舗装に加え、透水性舗装にも適用できるものとなる。このような透排水性舗装ブロックを製造するには、一般に、インターロッキングブロックやコンクリート平板の製造に用いられている即時脱型方式の振動加圧形成機を用いる方法などによって得られる。また、透排水性舗装ブロックに使用されるコンクリートの硬化前の性状が軟らかく流動性がある場合には、コンクリートを流し込む方法で製造される一般的なコンクリート製品と同様の方法などによって製造してもよい。
【００２２】そして、このようにして得られた透排水性舗装ブロックを、透排水体７１によって形成されている側（上面側）を表面側に向けて敷設することにより、透排水性舗装版の表層を形成することができる。
【００２３】このような透排水性舗装版によれば、上述した例に示した透排水性舗装版と同様の効果が得られる。また、このような透排水舗装方法によれば、透排水性舗装ブロックを敷設することにより表層を形成することができるので、大型の建設機械や装置を使用する必要がなく、容易に施工することができる。
【００２４】本発明の透排水性舗装ブロックおよび透排水性舗装版においては、上述した例に示したように、平面視円形の穴を設けたものとしてもよいが、例えば、平面視三角形や平面視四角形などの平面視多角形の穴としてもよく、とくに限定されない。さらに、穴の上端の形状と底面の形状とは同じでもよいし、異なるものであってもよく、とくに限定されない。
【００２５】
【実施例】以下、本発明を実施例を示して詳しく説明する。
（実施例）表１に示す配合で、経縦５０ｃｍ、横５０ｃｍ、厚さ５ｃｍ、目標空隙率１５％の透排水体を形成し、図５に示すように、深さ３ｃｍ、直径０．５ｃｍの穴を５ｃｍ2に１個の密度で設け、試験体とした。
【００２６】
【表１】
【００２７】図５において、（ａ）は、試験体を上方から見た図であり、（ｂ）は、断面図である。
【００２８】（従来例）実施例と同様の配合で、実施例と同様の大きさおよび空隙率の透排水体を形成し、試験体とした。
【００２９】このようにして得られた試験体の表面に、粒度５ｍｍ以下の砂を均一に蒔いて、蒔いた砂の量と透水時間との関係を調べた。透水時間は、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、内径１３ｃｍの現場透水試験器を試験体の中央に設置し、４００ｍｌの水が流下する時間を測定する方法により求めた。さらに、得られた透水時間の結果から、単位時間当たりの透水量を求めた。結果を表２および図６に示す。
【００３０】
【表２】
【００３１】表２および図６より、従来例では、砂の量が増加するのに伴って透水量が急激に低下した。これに対し、実施例は、透水量の低下が緩やかとなっている。このことにより、実施例では、従来例と比較して、透排水機能を長期間維持することが可能であることが確認できた。
【００３２】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明によれば、目詰まりしにくく、透排水機能を長期間維持することが可能であり、優れた透排水機能を有する透排水性舗装ブロックおよび透排水性舗装版を得ることができる。さらに、前記穴を、粗骨材の粒径よりも深くすることで、穴の側面の深さ方向に粗骨材同士の継ぎ目が形成されるので、目詰まりしにくく、透排水機能を長期間維持することが可能であり、優れた透排水機能が得られるという効果が、より一層効果的に得られる透排水性舗装ブロックおよび透排水性舗装版を得ることができる。
【００３３】本発明の透排水舗装方法は、上記の透排水性舗装ブロックを、前記一面側を表面側に向けて敷設して表層を形成する方法であるので、大型の建設機械や装置を使用する必要がなく、容易に施工することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１８３２６６
【氏名又は名称】住友大阪セメント株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年８月９日（２０００．８．９） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６４９０８
【弁理士】
【氏名又は名称】志賀 正武 （外６名）
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| 【公開番号】 |
特開２００２−５４１０４（Ｐ２００２−５４１０４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年２月２０日（２００２．２．２０） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−２４１６１７（Ｐ２０００−２４１６１７） |
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