| 【発明の名称】 |
製品輸送用パレット |
| 【発明者】 |
【氏名】原田 哲也
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| 【要約】 |
【課題】本発明は製品輸送用パレットに関し、例えば工場にて製作される製品を格別な梱包材を要することなく体積を減らして輸送を行うようにして納入を最適にし、輸送後には余計な廃棄物の発生を抑制して公害問題の発生をなくし、再使用に適するようにした。
【解決手段】ベースパレット１の四隅に支柱受部材２を設け、該支柱受部材に対向する内縁に保持手段４を有する支柱３を差込可能に設け、前記支柱の保持手段に枠パネル５の両端部５ａ，５ｂを差込可能に設けて組付ける。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ベースパレットの四隅に支柱受部材を設け、該支柱受部材に対向する内縁に保持手段を有する支柱を差込可能に設け、前記支柱の保持手段に枠パネルの両端部を差込可能に設けて組付けることを特徴とする製品輸送用パレット。
【請求項２】 前記支柱受部材に対して支柱を着脱自在に設けるとともに支柱に対して枠パネルを着脱自在に設けることを特徴とする請求項１に記載の製品輸送用パレット。
【請求項３】 前記保持手段は、支柱の対向する内縁に設けた保持溝であることを特徴とする請求項１または請求項２の何れかに記載の製品輸送用パレット。
【請求項４】 前記支柱は、アングル形状の２枚の支柱構成材を対向する内縁に保持溝を介して内外二重に重ね合わせることを特徴とする請求項１、または請求項２、請求項３の何れかに記載の製品輸送用パレット。
【請求項５】 前記支柱は、対向する内縁に保持溝を介してアングル形状に形成されることを特徴とする請求項１、または請求項２、請求項３、請求項４の何れかに記載の製品輸送用パレット。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は製品輸送用パレットに関し、例えば工場にて製作される電気製品として住宅用のダクト換気扇等の製品を格別な梱包材を要することなく輸送物の体積を減らして輸送を行うようにして納入を最適にし、また輸送後には余計な廃棄物を発生を抑制して公害問題をなくし、再使用にも供するようにした。
【０００２】
【従来の技術】従来、電気製品として例えば住宅用のダクト換気扇は、工場にて製作後に所望の備え付け場所に搬入するための梱包・搬入方法として下記のものがある。すなわち、工場において製作される１つの製品の外形状に合わせた四角の段ボール製の箱を造り、この箱内に段ボールを折曲したり、または発泡ポリスチレン製の緩衝材を詰込んで製品を梱包し、輸送中のガタ付きを防止して輸送するものであった。そして、輸送にはトラックの荷台に梱包箱を積み重ねて建築現場等の所望の輸送個所まで輸送していた。建築現場まで製品は輸送されると、トラックの荷台から製品が降ろされて１台づつ製品を備え付け場所に搬入し、開梱して中の製品を取り出した後に取付工事を行う。この際、発生する不要な梱包材は、現場でまとめて製品から取り置き、後日、リサイクル業者もしくは廃棄物処理業者に引き渡されることになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の梱包・搬入方法では、製品毎に不要な梱包材が発生するので、この梱包材をまとめて取り置くには、多くの人手と場所が必要になる。また、再生資源として梱包材等を活用するには、梱包材を雨、風や汚れなどから防護するための囲い、もしくは覆い材を用意し、引取までの期間、管理する必要がある。しかも、廃棄物処理業者もしくはリサイクル業者は、引取のためにトラックを建築現場まで乗り入れることにより廃棄する梱包材を搬出し、輸送を行うので、輸送に伴う燃料等を消費し、環境を損ね公害問題を起こすことになる。そして、引取った梱包材を燃焼しようとすれば、二酸化炭素の排出につながり、段ボール等をパルプとして再生しようとしても、処理工程においてエネルギーを消費することになり、何れの場合も環境問題につながる。また、既存の住宅地域での集合住宅建築現場では、工事に伴いトラックの乗り入れに起因して騒音、振動、自動車公害の抑制のため、地域住民と建築工事業者との間で協定を結び、建築期間中におけるトラックの出入り回数を制限する等の手立てを施していた。従って、建築工事業者としては、極力、トラックの現場への出入数を抑制して直接、建築工事に関係しない段ボールの梱包材の引取のためにだけにトラックを乗り入れたくないと考え、抑制をしていた。
【０００４】本発明は上記従来の不都合を解決し、製品の納入に伴う建築現場における梱包材の廃棄物の発生をなくし公害問題が発生するのをなくし、また、多量の製品を一括して輸送が行える製品輸送用パレットを提供しようとする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の課題に鑑みてなされ、請求項１はベースパレットの四隅に支柱受部材を設け、該支柱受部材に対向する内縁に保持手段を有する支柱を差込可能に設け、前記支柱の保持手段に枠パネルの両端部を差込可能に設けて組付けることを特徴とするという手段を採用した。
【０００６】また本発明の請求項２は、請求項１において前記支柱受部材に対して支柱を着脱自在に設けるとともに支柱に対して枠パネルを着脱自在に設けることを特徴とするという手段を採用した。
【０００７】また本発明の請求項３は、請求項１または請求項２の何れかにおいて前記保持手段は、支柱の対向する内縁に設けた保持溝であることを特徴とするという手段を採用した。
【０００８】また本発明の請求項４は、請求項１、または請求項２、請求項３の何れかにおいて前記支柱は、アングル形状の２枚の支柱構成材を対向する内縁に保持溝を介して内外二重に重ね合わせることを特徴とするという手段を採用した。
【０００９】また本発明の請求項５は、請求項１、または請求項２、請求項３、請求項４の何れかにおいて前記支柱は、対向する内縁に保持溝を介してアングル形状に形成されることを特徴とするという手段を採用した。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の具体例を図面を参照して説明する。図１ないし図１１は本発明の一実施態様を示し、１は平面略矩形のベースパレットであり、このベースパレット１は例えば鋼板により形成され、長手方向Ｘに交又する幅方向Ｙに土台としての支え材１ａ，１ａ；１ａ，１ａ…を相互間に間隙１ｂ1 ，１ｂ2 ，１ｂ1 を開けて配設し、前記支え材１ａ，１ａ；１ａ，１ａ…の上面および下面には支え材１ａ，１ａ；１ａ，１ａ…に交又して長手方向Ｘに桟材１ｃを所望枚数配設して溶接することにより固定している。支え材１ａ，１ａ；１ａ，１ａ…間に設けられる間隙１ｂ1 ，１ｂ2 ，１ｂ1のうち間隙１ｂ1 ，１ｂ1 にはフォークリフトの刃を抜差可能に挿入することによりトラックの荷台に対してベースパレット１毎製品Ｎの揚げ降ろしをしたり、製品Ｎを運搬するようになっている。
【００１１】２はベースパレット１の四隅に設けられた支柱受部材であり、この支柱受部材２は例えば厚さｔ1 が２．３ｍｍ程度の鋼板のようなやや厚めの板材を略箱形に溶接して形成される。そしてベースパレット１の四隅に設けた支柱受部材２には対向する内縁に保持手段４を有する支柱３，３，３，３の下端を差込可能に組付けるためのに図には示さないが、平面略Ｌ形の取付孔が開設されている。この取付孔は内外二重の支柱構成材３Ａ，３Ｂと該支柱構成材３Ａ，３Ｂ間に両端部５ａ，５ｂが差込可能に設けられる後記枠パネル５との合計厚みが開設される。
【００１２】本実施態様では、例えば図２、図３、図１０、図１１に示すように前記支柱３はアングル形状の２枚の支柱構成材３Ａ，３Ｂを対向する内縁に保持手段４として軸長方向の全域に伸びる保持溝４ａを介して内側と外側との内外二重に重ね合わせることにより形成される。内側および外側に重ね合わされる内外二重の前記支柱構成材３Ａ，３Ｂは、例えば厚さｔ2 , ｔ3 が３．２ｍｍ程度の鋼板折り曲げ材や厚さｔ′2 、ｔ′3 が４〜５ｍｍ程度の山形鋼等が支柱３の高さｈに応じて選択して用いられる。
【００１３】５は前記支柱３の保持手段４に両端部５ａ，５ｂを差込可能に設けられる枠パネルであり、この枠パネル５はベースパレット１の上面に積み重ねられる製品Ｎ（図４参照）が荷崩れを防止するためのものであり、例えば厚さｔ4 が１２ｍｍ程度のベニヤ合板が使用され、必要に応じて上下方向に所望複数個分割される（本実施態様では上下２枚に２分割されて１組を形成している）。また図示する実施態様では、図４ないし図６に示すように製品Ｎとして集合住宅用のダクト換気扇が示され、工場において製作された製品Ｎは、ベースパレット１上に２列３個づつ、６段に横倒した状態で積み重ねられるとともに右端の空隙部に２列２段に縦状に製品Ｎが積み重ねられることにより１台のベースパレット１に対して合計４０台の製品Ｎが積み重ねられている。
【００１４】６は横倒し状態に安定化して積み重ねられる１段目、２段目、３段目、４段目、５段目の製品Ｎの上面に上段に積み重ねられる製品Ｎとの間に介装される緩衝材であり、この緩衝材６として例えば段ボール板が使用されることにより製品Ｎ同士が摩擦により傷付くのを防止するようになっている。図２においてＫはベースパレット１上の周囲三方を支柱３，３，３，３を介して枠パネル５にて囲んだ以外の正面側に形成される開放部であり、この開放部Ｋを通じて製品Ｎはベースパレット１上に積み重ねられる。正面側に形成される開放部Ｋは製品Ｎをベースパレット１上に積み重ね後に開放部Ｋの左右に配置される支柱３，３の対向する内縁に設けた保持手段としての保持溝４ａ，４ａ内に枠パネル５の左右の端部５ａ，５ｂを差し込まれることにより開放部Ｋは閉じられる。７は上部空間部を被閉するための蓋板である。
【００１５】８，９は工場から製品Ｎを出荷する出荷時に使用される梱包バンドであり、このうち梱包バンド８は枠パネル５の上部と下部との２個所において外側に捲回して横装される。また梱包バンド９は枠パネル５の左右の２個所において外側に捲回して縦装される。
【００１６】本発明の一実施態様は以上の構成からなり、工場にて製品Ｎが製作されると、納入時には多量の製品Ｎが一緒に梱包される。すなわち梱包するには、ベースパレット１の四隅に設けた支柱受部材２の上面に開設される図には示さない平面略Ｌ形の取付孔内に、対向する内縁に保持溝４ａを形成するための間隙を確保するように内側および外側に支柱構成材３Ａ，３Ｂを重ね合わせた状態でそれらの下端部を挿入することにより支柱３を立設する。それから内外二重に重ね合わせられる支柱構成材３Ａ，３Ｂの対向する内縁に確保される保持溝４ａ内に枠パネル５の両端部５ａ，５ｂを差し込むことにより図２に示すようにベースパレット１の正面側に開放部Ｋを設けるとともにベースパレット１の背部および左右の両側部の周囲三方を枠パネル５により囲んでベースパレット１上に組付ける。
【００１７】その後、図２の正面側の開放部Ｋを通じて製品Ｎを例えば図４ないし図６に示すように本実施態様では２列３個づつ６段に横倒した状態でベースパレット１上に積み重ねるとともにベースパレット１の右端の空隙部に２列２段に縦状に製品Ｎを積み重ねることにより１台のベースパレット１に対して合計４０台の製品Ｎを積み重ねることができる。この際、横倒し状態に積み重ねられる製品Ｎの１段目、２段目、３段目、４段目、５段目の製品Ｎの上面に段ボール板のような緩衝材６を介装することにより上下方向に積み重ねられる製品Ｎ同士が運搬時または移送時に加わる摩擦により傷付くのを防止する。
【００１８】そして、ベースパレット１上に合計４０台の製品Ｎが積み重ねられると、ベースパレット１の前方左右に位置する支柱受部材２，２に内外重ね合わされて組付けられる支柱構成材３Ａ，３Ｂ間に形成される保持溝４ａ，４ａ内に枠パネル５の左右の両端部５ａ，５ｂを差し込むことによりベースパレット１に対して形成される正面側の開放部Ｋを枠パネル５によって塞いで図３に示すような外観を呈する。それから、図１２に示すように上方空間部を蓋板７により塞ぎ、梱包バンド８を上部と下部との２個所において枠パネル５の外側に捲回して横装し、また梱包バンド９により左右の２個所を枠パネル５の外側に捲回して縦装して梱包を行い、荷崩れが防止される（図１参照）。こうして、梱包された製品Ｎは、例えばトラックの荷台に載せられて建築現場まで運搬され、納入を行う。
【００１９】建築現場に到着後に、ベースパレット１の支え材１ａ，１ａ；１ａ，１ａ間に設けられる左右の間隙１ｂ1 ，１ｂ1 内にフォークリフトの刃を差込んでトラックの荷台からベースパレット１毎荷造りされた４０個の製品Ｎを降ろす。それから、梱包バンド８，９を解いて蓋板７を外し、次いで図３において正面側の枠パネル５を左右の支柱３，３に対して引き上げて取外すことにより正面側に開放部Ｋを形成する（図２参照）。その後、この開放部Ｋを通じて背部と左右の両側との三方を枠パネル５にて囲まれたベースパレット１上から１台づつ製品Ｎは外部に取り出される。
【００２０】製品Ｎを取り出した後のベースパレット１は、残りの背部および左右の側面の３方向に組付けられている枠パネル５は支柱３，３，３，３の対向する内縁に設けられる保持溝４ａ，４ａから左右の両端５ａ，５ｂを上方へ抜取ることにより外され、またベースプレート１の四隅に組付けられる支柱３，３，３，３は対応する支持受部材２から抜き取られる。そして、組付けが外されたベースパレット１、支柱３，３，３，３、枠パネル５は平面的に畳んでコンパクトにされ、トラックの荷台に積み込まれ、製品Ｎを製作するメーカの工場へと返還され、再利用に供される。また重ね積みされる製品Ｎの相互間に介装された緩衝材としての段ボール６は工場ヘ一緒に持ち帰り、建築現場には一切の梱包廃材が残らないようにする。このように、本実施態様の製品輸送用パレットは、繰り返し使用することができ、梱包廃材が殆ど発生しないので、梱包および輸送により環境を損ねて公害を発生するという悪影響は生じない。またベースパレット１に対して支柱３，３，３，３を、また支柱３，３，３，３に対して枠パネル５の組付および分解は、ボルトやナットを用いる固定手段を採用することなく差込手段を採用することにより行われるので、前述のように簡単な取扱操作により迅速かつ確実に組付けることができ、製品Ｎの出荷を行う工場においても、また荷解搬出を行う建築現場においても短時間に効率的に作業を行うことができる。しかも、土台としてのベースパレット１および支柱３，３，３，３等の骨格材は鋼板もしくは鋼板折り曲材により形成され、また枠パネル５はベニヤ合板により形成されているので、構造堅牢なわりに軽量化がはかれ荷揚げや荷降ろし、運搬および移送が容易であるとともに製品Ｎを確実に保護することができる。
【００２１】図１２に示すものは本発明の第２の実施態様であり、この実施態様では支柱３，３，３，３に組付けられる枠パネル５の設置数を上下方向に３枚１組に形成することにより前記実施態様より設置数を増加するようにした点が異なる構成、作用であるほかは前記実施態様と同様の構成、作用である。
【００２２】また上記実施態様では、支柱３はアングル形状の２枚の支柱構成材３Ａ，３Ｂを対向する内縁に保持溝４ａ，４ａを介して内外二重に重ね合わせるようにして形成されたものを採用しているが、支柱３はこのような構造に限ることなく例えば図１３および図１４に示すように対向する内縁に配置される保持溝４ａを介して一体のアングル形状に形成されるものであってもよく、要は支柱３は対向する内縁に枠パネル５の左右の端部５ａ，５ｂを抜差する保持手段を設けるものであれば本発明を達成できる。
【００２３】
【発明の効果】本発明の請求項１は、ベースパレットの四隅に支柱受部材を設け、該支柱受部材に対向する内縁に保持手段を有する支柱を差込可能に設け、前記支柱の保持手段に枠パネルの両端部を差込可能に設けて組付けるようにしたので、製品の納入に伴う建築現場における梱包材の廃棄物の発生をなくして環境問題を生ずることがなく、また、多量の製品を一括して輸送を行うことができる。
【００２４】また本発明の請求項２は、請求項１において前記支柱受部材に対して支柱を着脱自在に設けるとともに支柱に対して枠パネルを着脱自在に設けることによりベースパレットに対して支柱を、また支柱に対して枠パネルの取付および取外しが迅速かつ確実に行える。
【００２５】また本発明の請求項３は、請求項１または請求項２の何れかにおいて支柱の対向する内縁に設けた保持溝であるので、保持溝に対して枠パネルを抜差しすることにより組付けおよび取外しを行うことができる。
【００２６】また本発明の請求項４は、請求項１、または請求項２、請求項３の何れかにおいて前記支柱は、アングル形状の２枚の支柱構成材を対向する内縁に保持溝を介して内外二重に重ね合わせるので、対向する内縁に保持溝を有する支柱を容易に製作でき、安価に供給できる。
【００２７】また本発明の請求項５は、請求項１、または請求項２、請求項３、請求項４の何れかにおいて前記支柱は、対向する内縁に保持溝を介してアングル形状に形成されるので、枠パネルを抜差する支柱を容易に製作でき、安価に供給できる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００２０９６２５
【氏名又は名称】暖冷工業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年９月１８日（２０００．９．１８） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６０６９０
【弁理士】
【氏名又は名称】瀧野 秀雄
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| 【公開番号】 |
特開２００２−８７４３３（Ｐ２００２−８７４３３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年３月２７日（２００２．３．２７） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−２８１６６３（Ｐ２０００−２８１６６３） |
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