| 【発明の名称】 |
印刷用凸版、原版、記憶媒体ならびに印刷方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】春本 昇
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| 【要約】 |
【課題】
【解決手段】 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 各バーの種類に応じて所定の太さに規定された多数の互いに平行なバーからなるバーコードを印刷するための印刷用凸版であって、該印刷用凸版におけるバーコードの少なくとも両端のバーに対応する凸条部の幅が、当該種類のバーに対応する凸条部が本来持つ幅よりも狭く設定されている印刷用凸版。
【請求項２】 請求項１の印刷用凸版を作るための原版であって、該原版におけるバーコードの少なくとも両端のバーに対応する透光部の幅が、当該種類のバーに対応する透光部が本来持つ幅よりも狭く設定されている原版。
【請求項３】 請求項２の原版を作成するための図形の情報を記憶した記憶媒体。
【請求項４】 請求項１の印刷用凸版の凸条部にインキを付着させ、前記インキが付着した凸条部に段ボールの被印刷面を押し付けて、前記凸条部のインキを前記被印刷面に塗着させる印刷方法であって、段ボールの被印刷面が、前記両端の凸条部以外の部分よりも、前記両端の凸条部の部分に深く食い込むことで、前記バーコードにおける同一種類のバーが略同一の太さになるようにした印刷方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は印刷用凸版に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、凹凸の多いクッション性の高い材質からなる、たとえば、段ボールなどの被印刷物への印刷には、伸縮性の高いエラストマーなどからなる印刷用凸版を用いたフレキソ印刷と呼ばれる凸版印刷によって行われている。かかるフレキソ印刷では、図４（ａ）に示すように、インキＩを付着させた印刷用凸版１００と、該印刷用凸版１００の下部に設けた圧胴４との間に被印刷物Ｄを通して印刷を行う。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記フレキソ印刷では、印刷用凸版１００と圧胴４とを接近させて、印刷用凸版１００と段ボールＤとの間に所定の圧力（以下、印圧と呼ぶ）を加えることにより、該段ボールＤの被印刷面Ｄ１にインキＩを塗着させる。しかし、印圧が大きいと、図４（ｂ）に示すように、段ボールＤの被印刷面Ｄ１が湾曲して食い込み、インキＩがはみ出して太くなる。特に、図１に示すバーコードを印刷する場合、両端のバーＢｓが太くなるので、バーコードの読み取り不良が生じる。本発明は前記従来の問題に鑑みてなされたもので、その目的は、印刷用凸版を用いた印刷において、バーコードの読み取り不良を防止することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するために、本発明の印刷用凸版は、各バーの種類に応じて所定の太さに規定された多数の互いに平行なバーからなるバーコードを印刷するための印刷用凸版であって、該印刷用凸版におけるバーコードの少なくとも両端のバーに対応する凸条部の幅が、当該種類のバーに対応する凸条部が本来持つ幅よりも狭く設定されている。
【０００５】かかる印刷用凸版を制作するための原版は、原版におけるバーコードの少なくとも両端のバーに対応する透光部の幅が、当該種類のバーに対応する透光部が本来持つ幅よりも狭く設定されている。
【０００６】本発明において、バーコードの両端のバーに対応する凸条部や透光部の幅は、同程のバーに対応する凸条部や透光部に比べ、一般に、10μm 〜50μm 細くする（以下、この処理を「細化処理」という）が、より一般的には20μm 〜50μm 程度細く設定する。なお、本発明においては、少なくとも両端のバーについて前記細化処理を行えばよく、印圧が大きくなる他の部分についても同様な細化処理を行ってもよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。印刷用凸版の構成：図１は、たとえば、段ボールなどの非印刷物に印刷されたバーコードを示す。図１に示すように、前記バーコードは、各バーＢ，Ｂｓの種類に応じて所定の太さに規定された多数の互いに平行なバーＢ，Ｂｓからなる。該バーコードの回りには枠Ｃが印刷されている。
【０００８】図２は前記バーコードを印刷するための印刷用凸版１の横断面を示す。図２（ａ）に示すように、前記印刷用凸版１は、ベース部１３と該ベース部１３から突出して設けられた着色部位１２を有している。該着色部位１２は伸縮性の高いエラストマーで構成されており、図２（ｃ）に示す段ボールの被印刷面Ｄ１にインキＩを塗着させることにより印刷を行う。
【０００９】前記着色部位１２は凸条部１０，１０ｓおよび凹部１１を有する。図２（ｂ）に示すように、該凸条部１０，１０ｓはインキＩを付着させる部位であり、着色部位１２に設けられている。前記凸条部１０，１０ｓと凹部１１とは交互に設けられており、図２（ｃ）に示すように、インキＩの付着した凸条部１０，１０ｓが前記被印刷面Ｄ１に接触し、該段ボールＤに図１に示す前記バーＢ，Ｂｓが印刷される。
【００１０】図２（ａ）に示す前記凸条部１０の幅は印刷するバーコードのバーＢの種類に応じて所定の幅に設定されている。ただし、当該バーコードの両端のバーＢｓに対応する凸条部（以下、「端凸条部」と呼ぶ）１０ｓには細化処理が施されている。該細化処理によって、前記端凸条部１０ｓの幅Ｗｓが、印刷されるバーコードの両端のバーＢｓに対応する本来の幅よりも、たとえば、10μm 〜50μm 程度狭く形成されている。
【００１１】印刷方法：つぎに、印刷方法について説明する。まず、図２（ｂ）に示す前記印刷用凸版１の凸条部１０，１０ｓにインキＩを付着させる。つぎに、図２（ｃ）に示す段ボールＤの被印刷面Ｄ１に当該凸条部１０，１０ｓを押し付けて印圧を加えると、該被印刷面Ｄ１に図１のバーコードが印刷される。かかる印刷時において、図２（ｃ）に示すように、被印刷面Ｄ１が前記端凸条部１０ｓ以外の部分よりも端凸条部１０ｓの部分に深く食い込む。ここで、端凸条部１０ｓは前記細化処理によって幅Ｗｓが狭く形成されているので、図１に示すバーコードにおける同一種類のバーＢ，Ｂｓが略同一の太さに印刷される。
【００１２】以上説明したように、段ボールＤの被印刷面Ｄ１の食い込みが生じ易い両端の端凸条部１０ｓに細化処理を行ったので、バーコードの両端のバーＢｓが太くなるのが防止され本来の太さに印刷される。したがって、段ボール印刷におけるバーコードの読み取り不良を防止することができる。
【００１３】印刷用凸版の原版：前記印刷用凸版１は、図３（ａ）に示す原版を用いて作成される。図３（ａ）に示すように、該原版は、たとえば、写真製版に用いるフィルムＦからなり、前記凸条部１０，１０ｓ（図３（ｃ））を形成する部分に透明な透光部Ｌ，Ｌｓが形成されている。かかる透光部Ｌ，Ｌｓにおいて、前記バーコードの両端のバーＢｓ（図１）に対応する透光部Ｌｓの幅Ｗｆは、当該種類のバーＢｓに対応する透光部Ｌｓが本来持つ幅よりも狭く設定されている。
【００１４】前記印刷用凸版１を作成するには、まず、図３（ｂ）に示すように、光硬化性のエラストマーからなる着色部位１２の上部に、前記フィルムＦを重ねた後、上方から、たとえば、紫外線などの光を照射する。前記光照射によって、フィルムＦの透光部Ｌ，Ｌｓを通して光が照射された部分が硬化する。該光照射後、所定の溶剤で洗浄すると、未硬化部分が該溶剤によって溶解され、図３（ｃ）に示すように、凹部１１が形成される。ここで、前記両端の透光部Ｌｓの幅Ｗｆが狭く設定されていることによって、前記細化処理が施され、前記端凸条部１０ｓの幅Ｗｓが狭く形成される。
【００１５】原版を作成するための情報を記憶した記憶媒体：前記フィルムＦは、パソコンに接続されたプリンタから印刷された印刷用紙をフィルム撮影したり、パソコンに接続されたフィルムプリンタを用いてフィルムに直接印画して作成される。該フィルムＦを作成するためのデータは、たとえば、ハードディスク、フロッピー（登録商標）ディスク、ＣＤ−ＲＯＭないしＭＯ（光磁気ディスク）などの記録媒体に格納され、前記印刷ないし印画を行うパソコンによって読み出されて使用される。なお、該データは、インターネットをはじめとするコンピュータ間の通信手段を用いて送受信してもよい。
【００１６】なお、前述した実施形態は単なる説明のためのものであり、当業者であれば、本発明の精神および範囲から逸脱することなく、種々の変更および修正を容易に想定するであろうことが理解される。したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲から定まる本発明の範囲内のものと解釈される。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、段ボールが食い込み易いバーコードの少なくとも両端について細化処理を行ったので、バーコードの両端のバーが太くなるのが防止され本来の太さに印刷される。したがって、段ボールにおけるバーコードの読み取り不良を防止し得る。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５００００３６５９
【氏名又は名称】株式会社日本バーコード
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| 【出願日】 |
平成１２年７月５日（２０００．７．５） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１００１０２０６０
【弁理士】
【氏名又は名称】山村 喜信
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| 【公開番号】 |
特開２００２−１９２５３（Ｐ２００２−１９２５３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年１月２３日（２００２．１．２３） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−２０３８４４（Ｐ２０００−２０３８４４） |
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