| 【発明の名称】 |
孔版印刷装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】千葉 浩幸
|
| 【要約】 |
【課題】複数枚の原稿を、作業効率を低下させることなくその原稿毎の製版モードで連続して印刷することが可能な孔版印刷装置を提供する。
【解決手段】画像読取部２と製版部４と版胴６０を有する印刷部５に向けて印刷用紙Ｐを給送する給紙部３とを備え、製版部４によるマスタ４８への製版パターンを変化させる複数の製版モードを設定可能であると共に画像読取部２により読み取られた原稿画像を画像データとして複数記憶可能な画像メモリ５６を有し、製版動作前に複数の原稿を画像読取部２で読み取り、各原稿の原稿画像をそれぞれの製版モードに応じて画像データに変換して画像メモリ５６に記憶させ、画像メモリ５６内の画像データを順次呼び出して製版動作及び印刷動作を繰り返し行うことを特徴とする孔版印刷装置１。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】原稿画像を読み取る画像読取部と、読み取られた原稿画像に応じてマスタを製版する製版部と、版胴を有する印刷部に向けて印刷用紙を給送する給紙部とを備え、原稿画像を読み取って製版動作を行った後に連続して印刷動作を行うことが可能な孔版印刷装置において、前記製版部による前記マスタへの製版パターンを変化させる複数の製版モードを設定可能であると共に、前記画像読取部により読み取られた前記原稿画像を画像データとして複数記憶可能な画像メモリを有し、製版動作前に複数の原稿を前記画像読取部で読み取り、各原稿の原稿画像をそれぞれの製版モードに応じて画像データに変換して前記画像メモリに記憶させ、前記画像メモリ内の前記画像データを順次呼び出して製版動作及び印刷動作を繰り返し行うことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】原稿画像を読み取る画像読取部と、読み取られた原稿画像に応じてマスタを製版する製版部と、版胴を有する印刷部に向けて印刷用紙を給送する給紙部とを備え、原稿画像を読み取って製版動作を行った後に連続して印刷動作を行うことが可能な孔版印刷装置において、前記製版部による前記マスタへの製版パターンを変化させる複数の製版モードを設定可能であると共に、前記画像読取部により読み取られた前記原稿画像を画像データとして複数記憶可能な画像メモリを有し、最初の原稿画像に対する製版動作中に以降の原稿を前記画像読取部で読み取り、各原稿の原稿画像をそれぞれの製版モードに応じて画像データに変換して前記画像メモリに記憶させ、最初の原稿の印刷動作後に前記画像メモリ内の前記画像データを順次呼び出して製版動作及び印刷動作を繰り返し行うことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】原稿画像を読み取る画像読取部と、読み取られた原稿画像に応じてマスタを製版する製版部と、版胴を有する印刷部に向けて印刷用紙を給送する給紙部とを備え、原稿画像を読み取って製版動作を行った後に連続して印刷動作を行うことが可能な孔版印刷装置において、前記製版部による前記マスタへの製版パターンを変化させる複数の製版モードを設定可能であると共に、前記画像読取部により読み取られた前記原稿画像を画像データとして複数記憶可能な画像メモリを有し、最初の原稿画像に対する印刷動作中に以降の原稿を前記画像読取部で読み取り、各原稿の原稿画像をそれぞれの製版モードに応じて画像データに変換して前記画像メモリに記憶させ、最初の原稿の印刷動作後に前記画像メモリ内の前記画像データを順次呼び出して製版動作及び印刷動作を繰り返し行うことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項４】前記画像読取部がＡＤＦユニットを有することを特徴とする請求項１、請求項２または請求項３記載の孔版印刷装置。
【請求項５】前記給紙部が複数サイズの用紙を貯容可能であることを特徴とする請求項１ないし請求項４のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置。
【請求項６】前記製版部がマスタストック手段を有することを特徴とする請求項１ないし請求項５のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、版胴上にマスタを巻装して印刷を行う孔版印刷装置に関し、詳しくは製版動作と印刷動作とを連続して繰り返し行うことが可能な孔版印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、簡便な印刷方法としてデジタル式感熱孔版印刷が知られている。これは、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせてなる感熱孔版マスタ（以下「マスタ」という）に微細な発熱素子が１列に並んだサーマルヘッドを接触させ、この発熱素子に対し原稿画像に応じてパルス的に通電を行いつつマスタをプラテンローラー等の搬送手段で搬送することにより、マスタの熱可塑性樹脂フィルムに画像情報に基づいた穿孔画像を熱溶融穿孔製版した後、この穿孔製版されたマスタを多孔性円筒状の版胴に巻装させ、プレスローラー等の押圧部材によって印刷用紙を版胴の外周面に押圧させることで、版胴の開孔部及びマスタの穿孔部から滲出したインキを印刷用紙に転移させて印刷画像を得るものである。この孔版印刷を行う孔版印刷装置として、最近では画像読取動作、排版動作、製版動作、巻装動作、版付け動作、印刷動作を連続的に行うことができる一体型孔版印刷装置が市販されており、また、画像精度の向上並びに印刷コストの低下が達成されてきているため、ある程度の部数（およそ１０部）以上の画像形成を行うユーザーでは複写機に代わって孔版印刷装置が用いられている。
【０００３】ここで、一般的な一体型孔版印刷装置の動作を簡単に説明する。先ず、原稿読取部に印刷すべき原稿をセットして製版スタートキーを押下することにより、原稿読取部において原稿の読取動作が行われると共に、版胴が回転して所定の排版位置で停止する。版胴が停止すると排版部が作動して版胴上のマスタをすくい上げると共に版胴が再び回転を開始して、版胴外周面上から前版のマスタを剥離する排版動作が行われる。読取動作完了後、排版動作と並行して製版動作が行われる。製版部ではプラテンローラー及びマスタ搬送ローラー等が回転を開始し、マスタ貯容部に貯容されているマスタロールからマスタが引き出されると共に、プラテンローラーに接触配置されたサーマルヘッドの発熱素子が画像情報に応じて選択的に発熱して、引き出されたマスタに製版画像が形成される。製版されたマスタは給版位置で停止した版胴の外周面上に設けられ開放状態にあるクランパーに向けて搬送され、クランパーが閉じられることでその先端部を版胴外周面上に係止される。マスタの先端部がクランパーに係止されると版胴が製版速度と同じ周速度で回転を開始し、版胴へのマスタ巻装動作が行われる。そして一版分のマスタが製版されると切断手段が作動してマスタが切断され、切断されたマスタは版胴の回転によって引き出されて巻装動作が完了する。巻装動作完了後、給紙部より１枚の印刷用紙が給送され、印刷用紙はプレスローラーや圧胴等の押圧手段によって版胴外周面に圧接される。この押圧により、版胴内部に設けられたインキ供給手段から版胴内周面に供給されたインキが、版胴開口部を介してマスタの多孔性支持体に浸透する。インキを転写された印刷用紙は排紙部によって搬送され、機外へと排出されて版付け動作が完了する。版付け動作完了後、印刷枚数や印刷速度等を設定した後に印刷スタートキーを押下することにより、版胴が版付け時よりも高速で回転されると共に給紙部より印刷用紙が連続的に給送され、設定された印刷枚数までの印刷動作が行われる。
【０００４】最近では、複写や印刷等の画像形成によって様々な画像形成物が得られるようになってきており、上述した一体型孔版印刷装置においても文字モードや写真モード等の複数の製版モードを備え、多様化する原稿に対応した印刷が可能なものが提供されている。また、上述したように低コスト化が進んでいるため、一体型孔版印刷装置を用いた多種少量印刷も行われるようになってきており、複数枚の原稿を載置して自動的に読取を行うＡＤＦユニットを搭載した一体型孔版印刷装置が提供されている。このＡＤＦユニットを搭載した一体型孔版印刷装置では、製版動作と印刷動作とを連続的に行う連続モードを備えたものがある。この連続モード時には、一度製版スタートキーが押下されると原稿読取、排版、製版、給版、版付け、印刷の各動作を連続して行い、ＡＤＦユニットに載置された原稿がなくなるまで各動作を繰り返す。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、ＡＤＦユニットと連続モードとを備えた一体型孔版印刷装置では、連続モードを設定すると原稿読取から印刷までの各動作が全自動で行われるため、オペレーターは最初の製版スタートキー押下時のみ装置を操作すればよく、この他は装置から離れることで他の作業を行うことができ、作業効率が格段に向上している。しかし、ＡＤＦユニットと連続モードと複数の製版モードとを具備する一体型孔版印刷装置の場合には、製版モードの設定は製版スタートキーの押下前にしか行うことができないため、ＡＤＦユニットを用い複数の原稿を連続モードで印刷する場合には単一の製版モードに限定されてしまうという問題点がある。原稿毎に製版モードを変更する場合には、ＡＤＦユニットを用いずに手動で原稿を読み取らせるか、あるいはＡＤＦユニット上に１枚のみ原稿を載置して、次の原稿の読み込み時に製版モードを変更した後に製版スタートキーを押下することとなり、各原稿の印刷終了後にオペレーターが操作を行う必要が生じて作業効率が低下してしまう。本発明は上記問題点を解決し、複数枚の原稿を作業効率を低下させることなくその原稿毎の製版モードで連続して印刷することが可能な孔版印刷装置の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、原稿画像を読み取る画像読取部と、読み取られた原稿画像に応じてマスタを製版する製版部と、版胴を有する印刷部に向けて印刷用紙を給送する給紙部とを備え、原稿画像を読み取って製版動作を行った後に連続して印刷動作を行うことが可能な孔版印刷装置において、前記製版部による前記マスタへの製版パターンを変化させる複数の製版モードを設定可能であると共に、前記画像読取部により読み取られた前記原稿画像を画像データとして複数記憶可能な画像メモリを有し、製版動作前に複数の原稿を前記画像読取部で読み取り、各原稿の原稿画像をそれぞれの製版モードに応じて画像データに変換して前記画像メモリに記憶させ、前記画像メモリ内の前記画像データを順次呼び出して製版動作及び印刷動作を繰り返し行うことを特徴とする。
【０００７】請求項２記載の発明は、原稿画像を読み取る画像読取部と、読み取られた原稿画像に応じてマスタを製版する製版部と、版胴を有する印刷部に向けて印刷用紙を給送する給紙部とを備え、原稿画像を読み取って製版動作を行った後に連続して印刷動作を行うことが可能な孔版印刷装置において、前記製版部による前記マスタへの製版パターンを変化させる複数の製版モードを設定可能であると共に、前記画像読取部により読み取られた前記原稿画像を画像データとして複数記憶可能な画像メモリを有し、最初の原稿画像に対する製版動作中に以降の原稿を前記画像読取部で読み取り、各原稿の原稿画像をそれぞれの製版モードに応じて画像データに変換して前記画像メモリに記憶させ、最初の原稿の印刷動作後に前記画像メモリ内の前記画像データを順次呼び出して製版動作及び印刷動作を繰り返し行うことを特徴とする。
【０００８】請求項３記載の発明は、原稿画像を読み取る画像読取部と、読み取られた原稿画像に応じてマスタを製版する製版部と、版胴を有する印刷部に向けて印刷用紙を給送する給紙部とを備え、原稿画像を読み取って製版動作を行った後に連続して印刷動作を行うことが可能な孔版印刷装置において、前記製版部による前記マスタへの製版パターンを変化させる複数の製版モードを設定可能であると共に、前記画像読取部により読み取られた前記原稿画像を画像データとして複数記憶可能な画像メモリを有し、最初の原稿画像に対する印刷動作中に以降の原稿を前記画像読取部で読み取り、各原稿の原稿画像をそれぞれの製版モードに応じて画像データに変換して前記画像メモリに記憶させ、最初の原稿の印刷動作後に前記画像メモリ内の前記画像データを順次呼び出して製版動作及び印刷動作を繰り返し行うことを特徴とする。
【０００９】請求項４記載の発明は、請求項１、請求項２または請求項３記載の孔版印刷装置において、さらに前記画像読取部がＡＤＦユニットを有することを特徴とする。
【００１０】請求項５記載の発明は、請求項１ないし請求項４のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに前記給紙部が複数サイズの用紙を貯容可能であることを特徴とする。
【００１１】請求項６記載の発明は、請求項１ないし請求項５のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに前記製版部がマスタストック手段を有することを特徴とする。
【００１２】
【実施例】図１は、本発明の第１の実施例を採用した孔版印刷装置の概略正面図である。同図において孔版印刷装置１は、画像読取部２、給紙部３、製版部４、印刷部５、排紙部６、排版部７、制御部８から主に構成されている。
【００１３】筐体９の上部に配設された画像読取部２は、手動読取時に原稿を載置するコンタクトガラス１０、自動読取時に原稿を載置する原稿載置台１１、原稿載置台１１上の原稿を搬送する原稿搬送ローラー対１２及び原稿搬送ローラー１３、搬送される原稿をガイドするガイド板１４，１５、コンタクトガラス１０に沿って原稿を搬送する原稿搬送ベルト１６、読み取られた原稿の排出方向を切り換える切換板１７、読み取られた原稿が排出される原稿排紙台１８、原稿画像を走査して読み取る反射ミラー１９，２０及び蛍光灯２１、走査された原稿を集束するレンズ２２、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサー２３等から主に構成されている。
【００１４】上述の構成のうち、原稿載置台１１、原稿搬送ローラー対１２、原稿搬送ローラー１３、ガイド板１４，１５、原稿搬送ベルト１６、切換板１７、原稿排紙台１８はコンタクトガラス１０に対して接離自在な圧板２７上に一体的に設けられており、複数枚の原稿を順次コンタクトガラス１０上に搬送するＡＤＦユニット２４を構成している。ＡＤＦユニット２４には、原稿載置台１１上での原稿の有無を検知する原稿検知センサー２５と、コンタクトガラス１０上の原稿の有無及びサイズを検知する原稿サイズ検知センサー２６とが設けられている。
【００１５】筐体９の下方には給紙部３が配設されている。給紙部３は、特開平５−１２４７３７号公報に開示されたものと同様に、小サイズの印刷用紙Ｐ１，Ｐ２（本実施例ではＡ５またはＢ５またはＡ４）を積載可能な第１給紙トレイ２８及び第２給紙トレイ２９、大サイズの印刷用紙Ｐ３（本実施例ではＢ４またはＡ３）を積載可能な第３給紙トレイ３０、印刷用紙Ｐ１と印刷用紙Ｐ２とが同サイズの場合であって第１給紙トレイ２８上の印刷用紙Ｐ１が使い切られたときに第２給紙トレイ２９上の印刷用紙Ｐ２を第１給紙トレイ２８上に一括して移動させる用紙移動部材３１、第１給紙トレイ２８上より印刷用紙Ｐ１を給送する給紙ローラー３２、第３給紙トレイ３０上より印刷用紙Ｐ３を給送する給紙ローラー３３、印刷用紙Ｐ１を給紙ローラー３２に押圧させる押し上げ部材３４、印刷用紙Ｐ３を給紙ローラー３３に押圧させる押し上げ部材３５、押し上げ部材３４により押し上げられた印刷用紙Ｐ１に接触して第１給紙トレイ２８上の印刷用紙Ｐ１の有無を検知する第１用紙有無検知センサー３６、給紙ローラー３２によって給送される印刷用紙Ｐ１を１枚ずつに分離する分離ローラー対３７、給紙ローラー３３によって給送される印刷用紙Ｐ３を１枚ずつに分離する分離ローラー対３８、分離ローラー対３８によって分離給送された印刷用紙Ｐ３を上部へと搬送する用紙搬送ローラー対３９、分離ローラー対３７によって分離給送された印刷用紙Ｐ１及び用紙搬送ローラー対３９によって搬送された印刷用紙Ｐ３の搬送方向を変更してさらに搬送する用紙搬送ローラー群４１、用紙搬送ローラー群４１によって搬送された印刷用紙Ｐ１，Ｐ３を搬送する用紙搬送ローラー対４０、用紙搬送ローラー対４０によって給送された印刷用紙Ｐ１，Ｐ３を一時停留させた後に印刷部５に向けて給送するレジストローラー対４２等を有しており、孔版印刷装置１の作動中に第２給紙トレイ２９の引き出しが可能に構成されている。各給紙トレイ２８，２９，３０には、各印刷用紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３の幅方向をガイドする図示しないサイドフェンスが移動可能に設けられている。
【００１６】給紙部３には、さらに、第２給紙トレイ２９上の印刷用紙Ｐ２の有無を検知する第２用紙有無検知センサー４３、第１用紙有無検知センサー３６と同様に第３給紙トレイ３０上の印刷用紙Ｐ３の有無を検知する第３用紙有無検知センサー４４、各給紙トレイ２８，２９，３０上の各印刷用紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３のサイズを検知する第１用紙サイズ検知センサー４５及び第２用紙サイズ検知センサー４６及び第３用紙サイズ検知センサー４７、押し上げ部材３４による第１給紙トレイ２８の上昇量から第１給紙トレイ２８上の印刷用紙Ｐ１の残量を検知する第１用紙残量検知センサー５７、押し上げ部材３５による第３給紙トレイ３０の上昇量から第３給紙トレイ３０上の印刷用紙Ｐ３の残量を検知する第２用紙残量検知センサー５８が配設されている。
【００１７】給紙部３の上方には製版部４が配設されている。製版部４は、マスタ４８をロール状に巻成してなるマスタロール４８ａを支持する支持部材４９、マスタ４８を加熱穿孔製版するサーマルヘッド５０、マスタ４８とサーマルヘッド５０とを互いに圧接させた状態でマスタ４８を搬送するプラテンローラー５１、マスタ４８を切断する切断手段５２、マスタ４８を搬送するマスタ搬送ローラー対５３，５４等を有している。製版部４は一体的なユニットに構成されており、筐体９に対して着脱自在に構成されている。
【００１８】マスタロール４８ａは、その芯部４８ｂを支持部材４９に回転自在かつ着脱自在に支持されている。複数の発熱素子を有するサーマルヘッド５０は図示しない付勢手段によって図の上方へ向けて付勢されており、図示しないステッピングモーターで回転駆動されるプラテンローラー５１は、図示しないプラテンローラー接離手段によって所定の圧力でサーマルヘッド５０に圧接する図に実線で示す圧接位置とサーマルヘッド５０から離間する図に二点鎖線で示す離間位置とに選択的に位置決めされる。可動刃である上刃５２ａと固定刃である下刃５２ｂとを有する切断手段５２は、上刃５２ａが下刃５２ｂに対して回転移動あるいは上下動する周知の構成である。
【００１９】製版部４の左方には印刷部５が配設されている。印刷部５は、版胴６０、インキ供給手段６１、プレスローラー６２等を有している。多孔性の支持円筒体に樹脂あるいは金属の網体であるメッシュスクリーンを複数層巻装してなる版胴６０は、インキ供給パイプを兼ねた支軸６３に回転自在に支持された図示しないフランジにその両側端部を固着されており、図示しない版胴駆動手段からの駆動力によりレジストローラー対４２と同期して回転駆動される。版胴６０は筐体９に対して着脱自在に構成されており、その外周面上にはマスタ４８の先端を係止するクランパー６４が開閉自在に設けられている。クランパー６４は、版胴６０が所定位置に到達した際に図示しない開閉手段によって開閉される。
【００２０】版胴６０の内部に配設されたインキ供給手段６１は、支軸６３、インキローラー６５、ドクターローラー６６等を有している。支軸６３に固設された図示しない側板に回転自在に支持されたインキローラー６５は、ギヤやベルト等の図示しない駆動力伝達手段からの駆動力を受けて図の時計回り方向に回転駆動される。インキローラー６５の近傍には、インキローラー６５の外周面に対してその外周面を近接させてドクターローラー６６が配設されている。ドクターローラー６６はインキローラー６５と並行に配設されており、図示しない駆動力伝達手段からの駆動力を受けて図の反時計回り方向に回転駆動される。インキローラー６５とドクターローラー６６との近接部に断面楔状に供給されたインキ溜まり６７のインキは、インキローラー６５とドクターローラー６６との隙間を通過する際に引き延ばされ、インキローラー６５の外周面上に薄膜状に供給される。
【００２１】版胴６０の下方にはプレスローラー６２が配設されている。図示しないアーム部材に両側端部を回転自在に支持されたプレスローラー６２は、このアーム部材がカム等の図示しない揺動手段によって揺動されることにより、その外周面を版胴６０の外周面に対して接離自在に設けられている。プレスローラー６２には図示しない付勢手段からの付勢力が付与されており、版胴６０とプレスローラー６２との接触時において版胴６０の外周面には所定の圧接力が付与される。また、プレスローラー６２の近傍には、プレスローラー６２を版胴６０の外周面から離間した位置で保持する図示しない保持手段が配設されている。
【００２２】印刷部５の左方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪７１、ガイド板７２，７３、排紙搬送部材７４、電動排紙台７５等を有している。版胴６０の外周面より印刷済みの印刷用紙Ｐ（印刷用紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３を総じて印刷用紙Ｐとする）を剥離する剥離爪７１は筐体９の図示しない側板に揺動自在に支持されており、その先端を版胴６０の外周面に対して近接離間自在に配設されている。筐体９の図示しない側板に固設されたガイド板７２，７３は、剥離爪７１によって剥離された印刷用紙Ｐを排紙搬送部材７４へと案内する。駆動ローラー７６、従動ローラー７７、複数の無端ベルト７８、吸引ファン７９から構成される排紙搬送部材７４は、吸引ファン７９の吸引力によって無端ベルト７８上に印刷用紙Ｐを保持し、駆動ローラー７６の回転によって印刷用紙Ｐを図の矢印方向に搬送する。排紙搬送部材７４によって搬送される印刷用紙Ｐを積載する電動排紙台７５は、用紙を積載する排紙トレイ８０、一対のサイドフェンス８１、エンドフェンス８３を有しており、給紙部３から送られる印刷用紙Ｐのサイズに基づいて一対のサイドフェンス８１及びエンドフェンス８３が所定の位置に位置決めされる。
【００２３】排紙部６の上方には排版部７が配設されている。排版部７は、上排版部材８８、下排版部材８９、排版ボックス９０、圧縮板９１等を有している。上排版部材８８は、駆動ローラー９２、従動ローラー９３、無端ベルト９４から構成され、駆動ローラー９２が図の時計回り方向に回転することにより無端ベルト９４が図の矢印方向に移動する。下排版部材８９も上排版部材８８と同様に駆動ローラー９５、従動ローラー９６、無端ベルト９７から構成されており、駆動ローラー９５が図の反時計回り方向に回転することにより無端ベルト９７が図の矢印方向に移動する。また、下排版部材８９は図示しない移動手段によって移動自在に設けられており、図に示す位置と駆動ローラー９５の外周面が版胴６０の外周面上に巻装された使用済みマスタ９８に当接する位置とに選択的に位置決めされる。排版ボックス９０の内部に使用済みマスタ９８を押し込む圧縮板９１は、図示しない昇降手段によって上下動自在に支持されている。上排版部材８８、下排版部材８９、排版ボックス９０、圧縮板９１は一体的なユニットに構成されており、筐体９に対して着脱自在に構成されている。
【００２４】図２は、孔版印刷装置１の操作パネルを示している。この操作パネル１００は筐体９の上方、すなわち画像読取部２の上面に配設されている。操作パネル１００上には、製版スタートキー１０１、印刷スタートキー１０２、試し刷りキー１０３、クリア・ストップキー１０４、テンキー１０５、エンターキー１０６、プログラムキー１０７、連続キー１０８、モードクリアキー１０９、印刷速度設定キー１１０、クラスキー１１１、集約キー１１２、階層表示可能なＬＣＤ表示装置１１３、ＬＣＤ表示装置１１３に表示された表示内容に対応して各種選択及び設定を行う４個のキー１１４ａ，１１４ｂ，１１４ｃ，１１４ｄ、４方向キー１１５、７セグメントＬＥＤ表示装置１１６、原稿読取キー１１７等が配設されている。ＬＣＤ表示装置１１３の上部に設けられた表示欄１１３ａにはオペレーターの行うべきジョブ内容が表示されており、図示の例では「製版・プリントできます」と表示されていて、製版動作及び印刷動作が可能であることを示している。この表示欄１１３ａにはオペレーターのジョブ内容の他、印刷用紙Ｐやマスタ４８のジャムといった不具合時の情報も表示される。４個のキー１１４ａ，１１４ｂ，１１４ｃ，１１４ｄの働きはＬＣＤ表示装置１１３に表示された内容によってそれぞれ変化し、図示の例ではキー１１４ａが製版モード設定キー、キー１１４ｂが拡大縮小キー、キー１１４ｃが用紙選択キー、キー１１４ｄが画像位置調整キーとして機能している。
【００２５】筐体９の内部下方には制御部８が配設されている。制御部８は、図３に示すように、周知のマイクロコンピューターである制御手段８２、画像処理部５５、画像メモリ５６等を有している。制御手段８２は、ＣＰＵ８４、ＲＡＭ８５、ＲＯＭ８６、Ｉ／Ｏポート８７を有しており、ＣＰＵ８４には孔版印刷装置１に設けられた図示しないセンサーからの出力信号、図示しないステッピングモーターからのステップ数信号、及び操作パネル１００からの出力信号等が入力される。入力された各信号はＲＯＭ８６に記憶されている動作プログラムに基づいて演算処理され、画像読取部２、給紙部３、製版部４、印刷部５、排紙部６、排版部７の作動を制御する各駆動回路にそれぞれ動作信号として出力されると共に、操作パネル１００に表示信号として出力される。
【００２６】Ａ／Ｄ変換器を含む画像処理部５５は、制御手段８２の近傍に配設されている。画像処理部５５は制御手段８２によってその作動を制御され、図３に破線で示すように、画像読取部２によって読み取られた画像データをＡ／Ｄ変換した後、製版部４のサーマルヘッド５０に画像信号として出力する。サーマルヘッド５０は複数の発熱素子を有しており、この発熱素子が画像処理部５５から送られる画像信号に基づいて選択的に発熱する。画像処理部５５の近傍には画像メモリ５６が配設されている。画像メモリ５６は、画像回転や集約時に用いられるメモリと同様に構成されており、画像処理部５５によってＡ／Ｄ変換された画像信号を一時的に格納する機能を有する。画像メモリ５６への画像信号の格納及び画像メモリ５６からの画像信号の呼び出しは、制御手段８２からの指令に基づき画像処理部５５により実行される。
【００２７】上述の構成に基づき、以下に孔版印刷装置１の動作を説明する。なお、本発明が適用可能な状態は、印刷すべき原稿が２枚以上あり、各原稿において製版モードを変更する必要があり、かつ連続キー１０８が押下されて連続モードが設定される場合である。印刷すべき原稿が１枚の場合、印刷すべき原稿が２枚以上でも各原稿の製版モードを変更する必要がない場合、及び連続モードを使用しない場合には従来の技術の欄で述べた動作と同様の動作となる。オペレーターは異なる製版モードで印刷に供される２枚以上の原稿を用意し、連続キー１０８を押下する。これにより孔版印刷装置１は連続モードとなり、図４に示すように表示欄１１３ａにその旨が表示される。次に、オペレーターはコンタクトガラス１０上あるいは原稿載置台１１上に原稿を載置する。
【００２８】コンタクトガラス１０上に原稿が載置されると、原稿サイズ検知センサー２６が原稿の存在を検知して制御手段８２に信号を送り、孔版印刷装置１は製版モード設定状態となる。原稿載置台１１上に原稿が載置された場合も同様に原稿検知センサー２５から制御手段８２に信号が送られ、孔版印刷装置１は製版モード設定状態となる。オペレーターはキー１１４ａを押下して原稿に対応した製版モードを設定する。本実施例に示した孔版印刷装置１は、設定可能な製版モードとして文字モード、写真モード、文字・写真モード、鉛筆モード、淡色モードを備えており、オペレーターはこのうちの何れかを選択する。
【００２９】製版モードが設定されると孔版印刷装置１は入力待ち状態となり、表示欄１１３ａの表示が図５に示すように変化する。先ず、ＡＤＦユニット２４を使用せずにコンタクトガラス１０上に原稿が載置され、原稿サイズ検知センサー２６が原稿を検知した場合を説明する。入力待ち状態の孔版印刷装置１に対してテンキー１０５により印刷枚数が表示装置１１６に置数された後に製版スタートキー１０１が押下されると、孔版印刷装置１は原稿が１枚であると判断して従来と同様に読取、製版、排版、給版、巻装、版付けの各動作を行った後に設定された枚数分の印刷を行う。入力待ち状態から原稿読取キー１１７が押下されると、孔版印刷装置１は原稿の読取動作のみを行う。原稿読取キー１１７が押下されると、反射ミラー１９，２０及び蛍光灯２１が一体的に図１の右方に移動して、コンタクトガラス１０上の原稿画像を走査する。走査された原稿画像はレンズ２２で集束された後に画像センサー２３へと送られ、画像データとされた後に画像処理部５５へと送られる。画像データを受け取った画像処理部５５は、このデータをＡ／Ｄ変換してデジタルの画像信号として画像メモリ５６へと格納する。画像メモリ５６に画像信号が格納されると、画像処理部５５から制御手段８２に信号が送られる。信号を受けた制御手段８２は操作パネル１００に信号を送り、表示欄１１３ａの表示を図６に示すように変化させる。
【００３０】オペレーターはコンタクトガラス１０上に次の原稿をセットし、製版モードを設定した後に原稿読取キー１１７を押下する。すると、上述と同様に読取動作が行われ、読み取られた原稿画像は画像データとして画像メモリ５６に格納される。以下、用意した原稿が全て読み取られるまでこの動作を繰り返す。なお、画像メモリ５６に画像データを格納した後に画像メモリ５６内に画像データを格納するための空き領域がなくなった場合には、表示欄１１３ａにその旨が表示されると共に原稿読取キー１１７の入力が禁止され、製版スタートキー１０１の入力のみが有効となる。
【００３１】次に、ＡＤＦユニット２４を使用すべく原稿載置台１１上に原稿が載置され、原稿検知センサー２５が原稿を検知した場合を説明する。入力待ち状態の孔版印刷装置１に対してテンキー１０５により印刷枚数が表示装置１１６に置数された後に製版スタートキー１０１が押下されると、孔版印刷装置１は従来と同様に読取、製版、排版、給版、巻装、版付けの各動作を行った後に設定された枚数分の印刷を行う。孔版印刷装置１のこの動作は原稿載置台１１上の原稿がなくなるまで繰り返される。入力待ち状態から原稿読取キー１１７が押下されると、原稿搬送ローラー対１２及び原稿搬送ベルト１６が作動し、原稿載置台１１上の最上位の原稿のみがコンタクトガラス１０上の所定位置に搬送される。原稿がコンタクトガラス１０上に搬送され、これを原稿サイズ検知センサー２６が検知すると、反射ミラー１９，２０及び蛍光灯２１が一体的に図１の右方に移動してコンタクトガラス１０上の原稿画像を走査する。走査された原稿画像はレンズ２２で集束された後に画像センサー２３へと送られ、画像データとされた後に画像処理部５５へと送られる。画像データを受け取った画像処理部５５は、このデータをＡ／Ｄ変換してデジタルの画像信号として画像メモリ５６へと格納する。画像メモリ５６に画像信号が格納されると、画像処理部５５から制御手段８２に信号が送られる。原稿画像走査後、原稿搬送ベルト１６及び原稿搬送ローラー１３が作動し、画像を読み取られた原稿は原稿排紙台１８上に排出される。
【００３２】１枚目の原稿が原稿排紙台１８上に排出されると、制御手段８２は原稿検知センサー２５からの信号をチェックする。そして、原稿検知センサー２５から信号が送られている場合に孔版印刷装置１は再び製版モード設定状態となり、制御手段８２は操作パネル１００に信号を送って表示欄１１３ａの表示を図７に示すように変化させる。オペレーターにより製版モードが設定された後に原稿読取キー１１７が押下されると、上述と同様に読取動作が行われ、読み取られた原稿画像は画像データとして画像メモリ５６に格納される。以下、原稿検知センサー２５が原稿を検知しなくなるまでこの動作が繰り返される。なお、画像メモリ５６に画像データを格納した後に画像メモリ５６内に画像データを格納するための空き領域がなくなった場合には、表示欄１１３ａにその旨が表示されると共に原稿読取キー１１７の入力が禁止され、製版スタートキー１０１の入力のみが有効となる。
【００３３】上述の構成では、コンタクトガラス１０上に原稿が載置されて原稿サイズ検知センサー２６が原稿を検知した場合にはＡＤＦユニット２４を作動させず、原稿載置台１１上に原稿が載置されて原稿検知センサー２５が原稿を検知した場合にはＡＤＦユニット２４を作動させる構成とした。しかし、原稿載置台１１上に複数枚の原稿が載置されＡＤＦユニット２４を使用する場合であっても、複数枚の原稿中にＡＤＦユニット２４を通過できないあるいは通過しにくい原稿（厚紙原稿、切り貼り原稿、ブック原稿、不定形原稿等）がある場合には、オペレーターがこの原稿のみを抜き出してコンタクトガラス１０上に載置することが考えられる。この場合には、原稿読取キー１１７の押下時において原稿検知センサー２５と原稿サイズ検知センサー２６との双方から原稿を検知した信号が出力されることとなるが、この場合において制御手段８２は原稿サイズ検知センサー２６からの信号を優先させ、原稿読取キー１１７が押下されたときにＡＤＦユニット２４を作動させない構成となっている。すなわち、原稿読取キー１１７の押下時にＡＤＦユニット２４が作動する場合とは、原稿検知センサー２５のみから原稿検知信号が出力された場合である。上述したＡＤＦユニット２４の不使用時及び使用時における原稿読取動作の流れを図８に示す。
【００３４】印刷すべき原稿が画像読取部２によって全て読み取られると、孔版印刷装置１は製版待機状態となる。この状態からオペレーターによって印刷速度、印刷枚数、拡大縮小倍率等の各種設定が各原稿毎になされた後に製版スタートキー１０１が押下されると、制御手段８２より給紙部３に動作信号が送られ、原稿サイズ検知センサー２６によって検知された原稿サイズに基づいたトレイに対応する押し上げ部材３４，３５が印刷用紙Ｐ１，Ｐ３を給紙ローラー３２，３３に圧接させる位置まで回動して印刷用紙Ｐの有無が検知される。このとき、印刷用紙Ｐ３がない場合には押し上げ部材３５が図１に示す初期位置に戻されると共に表示欄１１３ａにその旨が表示され、印刷用紙Ｐ１及び印刷用紙Ｐ２がない場合には押し上げ部材３４が初期位置に戻されると共に表示欄１１３ａにその旨が表示され、印刷用紙Ｐ１がなく印刷用紙Ｐ２がある場合には押し上げ部材３４が初期位置に戻された後に用紙移動部材３１が印刷用紙Ｐ２を第１給紙トレイ２８上に移動させると共に表示欄１１３ａに印刷用紙Ｐ２がないという表示がなされる。
【００３５】給紙部３の動作と並行して、排版部７では版胴６０の外周面上から使用済みマスタ９８を剥離する排版動作が行われる。外周面上に使用済みマスタ９８を巻装している版胴６０は、図示しない版胴駆動手段によって図１の反時計回り方向に回転する。そして、版胴６０が、その外周面上に巻装した使用済みマスタ９８の後端が駆動ローラー９５と対応する所定の排版位置に到達したことを制御手段８２が図示しないセンサーあるいはエンコーダーからの出力によって検出すると、制御手段８２からの指令により図示しない移動手段と駆動手段とが作動し、各駆動ローラー９２，９５が回転すると共に下排版部材８９を版胴６０側に移動させる。駆動ローラー９５の外周面が版胴６０上の使用済みマスタ９８と当接したとき、版胴６０は反時計回り方向への回転を継続しており、駆動ローラー９５と当接してすくい上げられた使用済みマスタ９８は下排版部材８９と上排版部材８８とで挟持され、版胴６０の外周面より剥離される。剥離された使用済みマスタ９８は下排版部材８９と上排版部材８８とで搬送されて排版ボックス９０内に廃棄された後、圧縮板９１によって圧縮される。版胴６０の外周面より使用済みマスタ９８が全て剥離されると、版胴６０はさらに回転を継続して給版位置に位置決めされる。その後、制御手段８２より図示しない開閉手段に動作信号が送られてクランパー６４が開放され、版胴６０が給版待機状態となって排版動作が完了する。
【００３６】排版動作完了後、製版部４では製版動作が行われる。版胴６０が給版待機状態となると、制御手段８２からの動作指令によって図示しないステッピングモーターが作動し、プラテンローラー５１及び各マスタ搬送ローラー対５３，５４が回転駆動され、マスタロール４８ａからマスタ４８が引き出される。そして、引き出されたマスタ４８の製版領域先端部がサーマルヘッド５０とプラテンローラー５１との圧接部に到達すると、画像処理部５５が１枚目の原稿に対応する画像データを画像メモリ５６より呼び出し、この画像データに基づいた動作指令をサーマルヘッド５０に向けて送る。サーマルヘッド５０は複数の発熱素子を選択的に発熱させることにより、マスタ４８の熱可塑性樹脂フィルム面に１枚目原稿の製版画像をその製版モードに応じて加熱溶融穿孔製版する。
【００３７】製版されたマスタ４８は、プラテンローラー５１及び各マスタ搬送ローラー対５３，５４によってクランパー６４へと搬送される。そして、プラテンローラー５１を駆動する図示しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ４８の先端がクランパー６４に挟持される所定位置まで到達したと制御手段８２が判断すると、制御手段８２より図示しない開閉手段に動作信号が送られてクランパー６４が閉じられ、マスタ４８が版胴６０上に係止される。クランパー６４が閉じられた後、版胴６０がマスタ４８の搬送速度と同じ周速度で図１の時計回り方向に回転駆動され、版胴６０へのマスタ４８の巻装動作が行われる。そして、プラテンローラー５１を駆動する図示しないステッピングモーターのステップ数より、１版分の製版が完了したと制御手段８２が判断すると、プラテンローラー５１及び各マスタ搬送ローラー対５３，５４の回転が停止すると共に、上刃５２ａが移動してマスタ４８が切断される。切断されたマスタ４８は版胴６０の回転によって引き出され、版胴６０へのマスタ４８の巻装動作が完了する。版胴６０はホームポジションまで回転して停止する。
【００３８】巻装動作に引き続き、版付け動作が行われる。版胴６０がホームポジションで停止すると、制御手段８２より動作指令が送られて版胴６０が低速で回転駆動されると共に、給紙ローラー３２あるいは給紙ローラー３３、分離ローラー対３７あるいは分離ローラー対３８、用紙搬送ローラー対３９，４０、用紙搬送ローラー群４１がそれぞれ回転駆動される。このときに回転駆動される給紙ローラー及び分離ローラー対は、原稿サイズ検知センサー２６によって検知された原稿サイズ及び拡大縮小倍率に基づいて制御手段８２により選択された給紙トレイに対応したものが自動的に選択される。給紙ローラー及び分離ローラー対の回転により、第１給紙トレイ２８あるいは第３給紙トレイ３０上に積載された印刷用紙Ｐの最上位の１枚が引き出され、引き出された印刷用紙Ｐはその先端をレジストローラー対４２にくわえ込まれる。
【００３９】版胴６０に巻装されたマスタ４８の画像領域先端部がプレスローラー６２と対応する位置に到達する直前の所定のタイミングにおいて、制御手段８２から動作指令が送られてレジストローラー対４２が回転して版胴６０とプレスローラー６２との間に向けて印刷用紙Ｐが給送される。制御手段８２は、レジストローラー対４２への動作指令とほぼ同時にプレスローラー６２を保持する図示しない保持手段に動作指令を送り、プレスローラー６２を揺動させる。レジストローラー対４２により給送された印刷用紙Ｐは、プレスローラー６２によって版胴６０に巻装されたマスタ４８に押圧される。この押圧動作によりプレスローラー６２と印刷用紙Ｐとマスタ４８と版胴６０の外周面とが圧接し、インキローラー６５によって版胴６０の内周面に供給されたインキが版胴６０の開口部及びメッシュスクリーンより滲出した後に版胴６０の外周面とマスタ４８との空隙部に充填され、マスタ４８の穿孔部を介して印刷用紙Ｐに転移される。
【００４０】インキを転移された印刷用紙Ｐは剥離爪７１の先端で版胴６０の外周面より剥離され、ガイド板７２，７３間を通って排紙搬送部材７４に案内される。排紙搬送部材７４に送られた印刷用紙Ｐは、吸引ファン７９の吸引力によって無端ベルト７８の上面に引き付けられつつ左方へと搬送され、排紙トレイ８０上に排出されて版付け動作が完了する。版付け動作完了後、版胴６０が版付け時よりも高速である設定された印刷速度に応じた周速度で回転駆動されると共に、版付け時に選択されたトレイから印刷用紙Ｐが連続的に供給されて印刷動作が行われる。供給された印刷用紙Ｐはレジストローラー対４２で一時停留された後に版付け時と同様の所定のタイミングで印刷部５に向けて給送され、プレスローラー６２によって版胴６０に押圧されて印刷画像を転写された後、排紙トレイ８０上に排出される。そして、設定された枚数の印刷が完了すると、孔版印刷装置１は版胴６０をホームポジションに戻して全ての動作を一時停止する。
【００４１】１枚目の原稿に対する設定された枚数の印刷動作が完了すると、再び版胴６０が作動して上述と同様に排版動作が行われる。排版動作が完了し、版胴６０が給版位置を占めた後にクランパー６４が開放されると、製版部４において製版動作が行われる。プラテンローラー５１及びマスタ搬送ローラー対５３，５４の作動によりマスタロール４８ａよりマスタ４８が引き出され、引き出されたマスタ４８の製版領域先端部がサーマルヘッド５０とプラテンローラー５１との圧接部に到達すると、画像処理部５５が２枚目の原稿に対応する画像データを画像メモリより呼び出し、この画像データに基づいた動作指令をサーマルヘッド５０に向けて送る。サーマルヘッド５０は、マスタ４８に２枚目原稿の製版画像をその製版モードに応じて加熱穿孔製版する。製版されたマスタ４８はクランパー６４へと送られ、クランパー６４が閉じられることでその先端部を版胴６０上に係止される。クランパー６４が閉じられた後に版胴６０がマスタ４８の搬送速度と同じ周速度で回転することにより、版胴６０へのマスタ４８の巻装が行われる。その後、切断手段５２が作動してマスタ４８が切断され、切断されたマスタ４８は版胴６０の回転によって引き出されて巻装動作が完了する。
【００４２】巻装動作完了後、版胴６０が低速で回転駆動されると共に給紙部３より１枚の印刷用紙Ｐが給送され、上述と同様に版付け動作が行われる。版付け動作完了後、版胴６０が高速で回転駆動されると共に給紙部３より印刷用紙Ｐが連続的に給送されて印刷動作が行われる。印刷動作完了後、孔版印刷装置１は一時停止し、画像メモリ５６に画像データが残存している場合には上述と同様に排版、製版、給版、版付け、印刷の各動作を繰り返す。上述した一連の動作の流れを図９に示す。
【００４３】上述の構成とすることにより、複数の原稿の画像データを各原稿の製版モードに応じて画像メモリ５６内に格納した後、オペレーターは各種設定を行い１度製版スタートキー１０１を押下するだけで読み取られた原稿の印刷を自動的に行うことができるので、オペレーターがその場にいなくとも所望の製版モードに応じた複数種類の印刷物を得ることができ、かつオペレーターの作業効率を格段に向上させることができる。また、ＡＤＦユニット２４を使用することにより各原稿をコンタクトガラス１０上にセットする手間が省け、操作性が向上する。さらに、給紙部３として複数サイズの印刷用紙Ｐを貯容可能なものを用いることにより、複数サイズの原稿をも一度に読み取ることができ、作業性を向上させることができる。
【００４４】上記実施例の変形例として、製版部４に代えて例えば特開平７―３０４２４３号に記載されているような製版されたマスタを貯容するマスタストック手段を有する製版部を用いる構成としてもよい。この構成とすることにより、１枚目の原稿画像の印刷中に２枚目の原稿画像の製版動作を行い、製版されたマスタをマスタストック手段に貯容させておくことで、１枚目の印刷動作完了後に製版動作を行うことがなく、さらに排版動作完了後に版胴を高速で回転させつつ巻装動作を行うことができるので、ファーストプリントタイムを短縮させることができる。
【００４５】さらに、上記実施例では製版スタートキー１０１を押下する前に全ての原稿の画像を画像読取部２で読み取って画像メモリ５６に画像データとして格納する構成としたが、１枚目の原稿画像に対する製版動作中あるいは印刷動作中に２枚目以降の原稿の読取動作を上述と同様に行う構成としても同様の作用効果を得ることができる。この構成の場合、１枚目の原稿の読取動作を行った後に１枚目の原稿に対する印刷設定を行い、製版スタートキー１０１を押下して孔版印刷装置１に一連の動作を行わせて、設定された印刷枚数が印刷された時点で孔版印刷装置１を一時停止させる。その後、２枚目以降の原稿に対する印刷設定をそれぞれ行った後に製版スタートキー１０１を再度押下する。通常は製版動作時間よりも印刷動作時間の方が長いので、印刷すべき原稿枚数が多い場合は印刷動作中に原稿読取動作を行う構成とすることが望ましい。
【００４６】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、複数の原稿の画像データを各原稿の製版モードに応じて画像メモリ内に格納した後、オペレーターは各種設定を行い１度製版スタートキーを押下するだけで読み取られた原稿の印刷を自動的に行うことができるので、オペレーターがその場にいなくとも所望の製版モードに応じた複数種類の印刷物を得ることができ、かつオペレーターの作業効率を格段に向上させることができる。
【００４７】請求項２記載の発明によれば、１枚目の原稿画像に対する製版動作中に以下の原稿の画像データを各原稿の製版モードに応じて画像メモリ内に格納することにより、オペレーターがその場にいなくとも所望の製版モードに応じた複数種類の印刷物を得ることができ、かつオペレーターの作業効率を格段に向上させることができる。
【００４８】請求項３記載の発明によれば、１枚目の原稿画像に対する印刷動作中に以下の原稿の画像データを各原稿の製版モードに応じて画像メモリ内に格納することにより、オペレーターがその場にいなくとも所望の製版モードに応じた複数種類の印刷物を得ることができ、かつオペレーターの作業効率を格段に向上させることができる。
【００４９】請求項４記載の発明によれば、ＡＤＦユニットを使用することにより各原稿を画像読取部にセットする手間が省け、操作性が向上する。
【００５０】請求項５記載の発明によれば、複数サイズの用紙を貯容可能な給紙部を用いることにより、複数サイズの原稿をも一度に読み取ることができ、作業性を向上させることができる。
【００５１】請求項６記載の発明によれば、マスタストック手段を有する製版部を用いることにより、先の原稿画像の印刷中に後の原稿画像の製版動作を行い製版されたマスタをマスタストック手段に貯容させておくことができ、先の印刷動作完了後に製版動作を省略することができると共に排版動作完了後に版胴を高速で回転させつつ巻装動作を行うことができるので、ファーストプリントタイムを短縮させることができる。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】０００２２１９３７
【氏名又は名称】東北リコー株式会社
|
| 【出願日】 |
平成１２年７月５日（２０００．７．５） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６７８７３
【弁理士】
【氏名又は名称】樺山 亨 （外１名）
|
| 【公開番号】 |
特開２００２−１９２４８（Ｐ２００２−１９２４８Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年１月２３日（２００２．１．２３） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−２０３８００（Ｐ２０００−２０３８００） |
|