| 【発明の名称】 |
機械包装用フイルム |
| 【発明者】 |
【氏名】丸山 一人
【氏名】中村 格勇
|
| 【要約】 |
【課題】本発明はＨ２Ｏバリヤー性が大であって、税関時に包装を破ることなく包装機械類を観察し得るばかりでなく包装内部で結露しにくい機械類の包装用フイルムを得るばかりでなく焼却時ダイオキシンを発生しない機械類包装フイルムを得ることを目的とする。
【解決手段】合成樹脂製一軸延伸テープ１による平織クロスシート２の表裏面に低密度ポリエチレン層３，３をラミネートし、その表面側に透明シリカ、透明アルミナ又は透明セラミック等を蒸着加工したポリエチレンテレフタレート等の防湿層を配層し透明又はほぼ透明にしたこと特徴とするものである。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 合成樹脂製一軸延伸テープによる平織クロスシートの表裏面に低密度ポリエチレン層をラミネートし、その表面側に透明シリカ、透明アルミナ又は透明セラミック等を蒸着加工したポリエチレンテレフタレート等の防湿層を配層し透明又はほぼ透明にしたことを特徴とする機械包装用フイルム。
【請求項２】 上記クロスシートの裏面側の低密度ポリエチレン層がリニヤ低密度ポリエチレン層である請求項１記載の機械包装用フイルム。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は機械類を輸出する際、これを包装する合成樹脂フイルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、大形の機械類を搬送する際には湿気による機械類の錆を防止するため合成樹脂透明フイルムを用いたがＨ２Ｏバリヤー性が低く実験の結果、透湿度１．０ｇ／ｍ２２４ｈｒであった。
【０００３】そこで従来合成樹脂製透光一軸延伸テープによるクロスシート２’の表裏に低密度ポリエチレン３”、３”をラミネートし、その表面に金属アルミニウム蒸着層６（図６）を施し、さらにその表面にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）層５’をラミネートした包装用フイルムが用いられ、実験の結果、透湿度０．５ｇ／ｍ２２４ｈｒというＨ２Ｏバリヤー性が得られた（第１表）。
【０００４】しかしアルミ蒸着によるフイルムであるため内容物が確認できず、税関時にフイルムを破らなければならないという問題がある。
【０００５】又上記被包装機械類が大形であるため室外で梱包しなければならない状況にあって簡易シール機を用いてヒートシールを行うが、アルミ蒸着フイルムであるためシール部の融着状況を確認することが困難であり、シール不良の発生率が大であった。
【０００６】さらにアルミ蒸着フイルムであるためフイルム内の温度が下がり易く相対湿度が上がり結露し易いという問題があった。
【０００７】そこで金属アルミニウム蒸着層に代り、ポリ塩化ビニリデン層を配層したものが開発されたが、開封又は開梱時に包装フイルムは破袋され焼却処分された。そしてポリ塩化ビニリデン層も燃焼してダイオキシンを発生するため大気を汚染するという問題がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明はＨ２Ｏバリヤー性が大（透湿度小）で透明フイルムを用いて税関時にフイルムを破ることなく内容物が確認できること。
【０００９】シール部の融着が確認し易いこと及び低温シール性が良くシール不良の発生率が小であること。
【００１０】さらに包装の内部で結露しにくい機械包装フイルムを得ること。および開封破袋包装フイルムの焼却処分に際し、ダイオキシンを発生するおそれがなく大気汚染のおそれのない機械包装用フイルムを得ることを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するため本発明は合成樹脂製一軸延伸テープによる平織クロスシートの表裏面に低密度ポリエチレン層をラミネートし、その表面側に透明シリカ、透明アルミナ又は透明セラミック等を蒸着加工したポリエチレンテレフタレート等の防湿層を配層し透明又はほぼ透明にしたことを特徴とする機械包装用フイルム上記クロスシートの裏面側の低密度ポリエチレン層がリニヤ低密度ポリエチレン層である上記第１発明記載の機械包装用フイルムによって構成される。
【００１２】
【発明の実施の形態】従って図３の通り床面９上に本発明の包装用フイルム７を裏面を上向にして敷き、その上に大形機械類８を載置し、かつ該機械類８の上面に別の上記フイルム７の裏面を下向に載置し、上下の上記フイルム７，７で上記機械類８を被覆し、下部フイルム７の上縁の裏面と上部フイルム７の下縁の裏面とを衝合し、衝合縁７’を加熱することにより図１に示す裏面の低密度ポリエチレン層３，３相互又はリニヤ低密度ポリエチレン層３’、３’相互が融着して一体的にシールされる。
【００１３】このようにした包装フイルム７，７は透明又はほぼ透明であるため外部より内部の大形機械類８を透視することができる。この包装フイルム７，７と上記機械類８との間には予め乾燥剤を封入するものである。
【００１４】
【実施例】上下面に低密度ポリエチレンを配層した高密度ポリエチレンよりなる図１、２に示す合成樹脂製の一軸延伸テープ１（延伸方向ａがテープ１の長手方向）によって平織に織成したクロスシート２（厚さ３０〜５０μ）の表面及び裏面に低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層３，３（表面層の厚さ約２０μ、裏面層の厚さ約５０μ）をラミネートし、表面のＬＤＰＥ層３（約２０μ）の表面側に透明シリカ、透明アルミナ、透明セラミック等を蒸着５したポリエチレンテレフタレート層４等（厚さ約１２μ）による防湿層を配層（コート）して透明又はほぼ透明の大形機械包装用フイルム７（１２５μ〜１４５μ）を形成する。透明セラミックには透明ガラスを含む。
【００１５】上記クロスシート２の裏面の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層３（厚さ約５０μ）に代えてニリヤ低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）層３’（厚さ約５０μ）とすることによって低温シール性を向上させることができる（第２表において加熱温度１１０℃で２４００ｇ／１５ｍｍが得られた）。
【００１６】上記ＬＬＤＰＥ層３’による上記包装フイルム７を筒状となし、これを捻る（屈曲）いわゆる屈曲回数による透湿度測定結果は第１表Ｂのとおりであってアルミ蒸着のＡフイルムの０．５ｇ／ｍ２・２４時間に対し、０．３ｇ／ｍ２・２４時間という優れた結果が得られた。
【００１７】
【表１】
【００１８】第１表のＡは図６の通り一軸延伸テープによる平織クロスシート２’の表裏面にポリエチレン（ＰＥ）層３”、３”をラミネートし表面側ＰＥ層３”上にアルミ蒸着層ｂを介してポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）層５’を配層した包装フイルムであり、Ｂは本発明の包装フイルム７（第１図）であって裏面にＬＬＤＰＥ（リニヤ低密度ポリエチレン３’）を配層したもので各対応層の厚さを同一条件としたものを用いた。又測定条件は低温４０℃、湿度９０％ＲＨであり、Ｂにおける各層の厚さは前述のとおりである。
【００１９】これによると本発明に係るＢフイルム７の透湿度がアルミ蒸着のＡフイルムに比し第１表に示されるとおりきわめて低い（Ｈ２Ｏバリヤー性が高い）ことが判明する。
【００２０】シール強度についての実験結果は上記Ａ，Ｂフイルムについて第２表のとおりである。
【００２１】
【表２】
【００２２】シール条件は２ｋｇ／ｃｍ２・１秒であり、図４にヒートシール強度−ヒートシール温度曲線を示す。
【００２３】引き裂き強度〔ｋｇ／ｃｍ〕即ち１ｃｍ引き裂く時の必要な力は第３表のとおりであり、表面固有抵抗〔Ω／□〕は第４表のとおりである。
【００２４】
【表３】
【００２５】
【表４】
【００２６】図５には本発明の上記包装フイルムにより機械類を包装した場合における室内及び袋内温度ｔの日時変化と包装内部における湿度（ＲＨ％）の日時変化を測定した結果を示す。
【００２７】図５によれば包装後室内及び袋内温度ｔが繰返し変化しているに対し包装内部においては湿度（ＲＨ％）は殆ど変化がないことを表している。
【００２８】
【発明の効果】本発明は上述のように一軸延伸テープによって平織に織成したクロスシートの表面に低密度ポリエチレン層を、裏面に低密度又はリニヤ低密度ポリエチレン層をラミネートし、その表面側に透明シリカ、透明アルミナ又は透明セラミック等を蒸着加工したポリエチレンテレフタレート層を配層し、かつ全体を透明又はほぼ透明に形成したものであるから、Ｈ２Ｏバリヤー性が高く、税関時に包装フイルムを破ることなく内容物が確認できるし、シール部の融着状況を確認し易く、シール不良部の発生率が小であり、かつ包装内部において結露し難いという効果がある。
【００２９】又従来品に比べ低温で強力にシールし得て低温シール性が良好であるばかりでなく、使用済み破袋フイルムを焼却してダイオキシンを発生するおそれがなく、大気汚染のない包装フイルムが得られる。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５８２１
【氏名又は名称】松下電器産業株式会社
【識別番号】５９１２３０６６４
【氏名又は名称】丸東産業株式会社
|
| 【出願日】 |
平成１３年５月２１日（２００１．５．２１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６８９７３
【弁理士】
【氏名又は名称】藤井 信行 （外２名）
|
| 【公開番号】 |
特開２００２−３３７２６４（Ｐ２００２−３３７２６４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年１１月２７日（２００２．１１．２７） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−１５０４００（Ｐ２００１−１５０４００） |
|