| 【発明の名称】 |
ボックスカルバート |
| 【発明者】 |
【氏名】大竹 淳一郎
【氏名】下山 善秀
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| 【要約】 |
【課題】中流動コンクリートを用いたボックスカルバートの振動締め固め成形において騒音の発生を低減するとともに、表面気泡の少ないボックスカルバートを提供する。
【解決手段】中流動コンクリートを用いたボックスカルバートであって、型枠内への中流動コンクリートの打設速度が１０〜９０ｃｍ／ｍｉｎおよび型枠面における振動の加速度が１０〜７０ｍ／ｓｅｃ2で振動締め固めしてなることを特徴とするボックスカルバートを提供する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 中流動コンクリートを用いたボックスカルバートであって、型枠内への中流動コンクリートの打設速度が１０〜９０ｃｍ／ｍｉｎおよび型枠面における振動の加速度が１０〜７０ｍ／ｓｅｃ2で振動締め固めしてなることを特徴とするボックスカルバート。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、中流動コンクリートを用いたボックスカルバートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、大型のコンクリート製品であるボックスカルバート等の振動締め固め成形時に発生する騒音は、周辺の居住環境を悪化させるおそれがあった。かかる騒音問題を解決するため、近年、コンクリート製品の製造現場では、振動をさほどかけなくても成形可能で、騒音の低減に有効な高流動コンクリートが採用されている。もっとも、高流動コンクリートは、配合を調整して所定のフレッシュ性状にコンクリートをコントロールすることが必要であるから、材料費のコストアップや品質管理に特殊な技術が要求される等により、配筋が複雑で打設・締め固めが困難な部位や部材に適用が限定されて、汎用性に劣るという課題があった。また、振動を殆どかけないためコンクリート表面に気泡が残存して、コンクリートの美観が劣る等の課題もあった。
【０００３】高流動コンクリートにおける材料費のコストアップや品質管理に特殊な技術が要求される等の欠点を補う材として、普通コンクリートよりも流動性に優れ、低コストで品質管理の容易な、いわゆる中流動コンクリート（スランプフローが４０〜５０ｃｍの範囲にあるコンクリート）が、汎用性に優れた材として注目されつつある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、中流動コンクリートでも軽微な振動を必要とするため、振動時間が延長する傾向にある。かかる場合には騒音の発生が無視できず、また、コンクリート内部の気泡までもがコンクリート表面に集合・残存して、ボックスカルバートの美観が劣る等の課題は、中流動コンクリートにおいても未解決であった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者は、中流動コンクリートを用いたボックスカルバートの振動締め固め成形において騒音の発生を低減するとともに、表面気泡の少ないボックスカルバートを提供すべく鋭意検討した結果、型枠内への中流動コンクリートの打設速度が１０〜９０ｃｍ／ｍｉｎおよび型枠面における振動の加速度が１０〜７０ｍ／ｓｅｃ2であれば、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成した。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に、本発明について更に詳細に説明する。本発明に用いる中流動コンクリートは、スランプフローが４０〜５０ｃｍ程度で、スランプフローが高流動コンクリートより小さく普通コンクリートよりも大きいコンクリートである。また、中流動コンクリートは、セメント、水、粗骨材、細骨材、および高性能減水剤または高性能ＡＥ減水剤を必須の構成材料とするもので、その他、混和剤、混和材等のコンクリート用材料を含んでもよい。
【０００７】型枠内への中流動コンクリートの打設速度は、１０〜９０ｃｍ／ｍｉｎが好ましく、２０〜８０ｃｍ／ｍｉｎがより好ましい。打設速度が１０ｃｍ／ｍｉｎ未満では作業スピードが遅くなって生産性が低下し、打設速度が９０ｃｍ／ｍｉｎを超えるとコンクリート表面の気泡の低減が十分でない場合がある。
【０００８】また、型枠面における振動の加速度は１０〜７０ｍ／ｓｅｃ2が好ましく、２０〜６０ｍ／ｓｅｃ2がより好ましい。加速度が１０ｍ／ｓｅｃ2未満では、表面気泡の低減に十分でなく、加速度が７０ｍ／ｓｅｃ2を超えると騒音が大きくなるとともに、型枠が破損しやすくなって耐用年数が低下する。
【０００９】本発明において使用できるバイブレータは、特に限定されず型枠バイブレータ、テーブルバイブレータ、棒状バイブレータ等の市販のものでよく、また、市販の振動（締め固め）成形機も使用できる。
【００１０】
【実施例】以下に本発明の実施例を示す。なお、これらは例示であり本発明を限定するものではない。
【００１１】試験に使用した材料を表１に示す。
【００１２】
【表１】
【００１３】使用した中流動コンクリート（スランプフロー４５ｃｍ）の配合を表２に示す。
【００１４】
【表２】
【００１５】（試験方法）型枠内部の容積が、幅３，０００×高さ２，０００ｍｍであるボックスカルバート（全国ボックスカルバート協会認定品）の型枠に、出力４８０Ｗの高周波型枠振動機により所定の振動をかけながら、表２に示す配合の中流動コンクリートを所定の速度で打設した。打設中は型枠面の加速度が所定の値になるように振動の大きさをインバータで調節した。次に、ボックスカルバートを脱型して、高圧水洗浄機にてボックスカルバート表面の隠れ気泡を露出させた後、ボックスカルバート表面をデジタルカメラにて撮影し、画像処理を行い表面気泡率（全表面積に占める気泡面積の割合）を算出して、表面美観の評価指標とした。打設速度と表面気泡率との関係を表３に、加速度と表面気泡率との関係を表４に示す。
【００１６】
【表３】
【００１７】
【表４】
【００１８】表３から、打設速度が１０〜９０ｃｍ／ｍｉｎの範囲において表面気泡率は０．６〜０．９％という低い値を示し、この範囲ではコンクリート表面の外観はきれいであった。また、表４から、加速度が１０〜７０ｍ／ｓｅｃ2の範囲において表面気泡率は０．５〜０．８％という低い値を示し、また騒音が小さく、この範囲では上記と同様にコンクリート表面の外観はきれいであった。
【００１９】
【発明の効果】本発明の方法によれば、成形時における騒音の発生を低減するとともに、表面気泡の少ないボックスカルバートを提供することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００２４０
【氏名又は名称】太平洋セメント株式会社
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| 【出願日】 |
平成１３年３月２９日（２００１．３．２９） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００２−２９２６０９（Ｐ２００２−２９２６０９Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年１０月９日（２００２．１０．９） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−９６３２４（Ｐ２００１−９６３２４） |
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