| 【発明の名称】 |
切削加工機 |
| 【発明者】 |
【氏名】樋本 保
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| 【要約】 |
【課題】切粉の飛散を防止できる切削加工機を提供すること。
【解決手段】上面に木材１１が載置されるテーブル１０と、このテーブル１０に木材１１を固定する固定機構３０と、木材１１を切削する移動切削機構４０とを含んで構成された切削加工機において、切削加工機１は、移動切削機構４０は、テーブル１０の上面に突出するカッタ４１およびこのカッタ４１を回転させる電動モータ４４を含む切削機構４２と、この切削機構４２を往復動させる移動機構４３とを備え、切削機構４２は、保護カバー５０で覆われている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 上面に被切削材が載置されるテーブルと、このテーブルに前記被切削材を固定する固定手段と、前記被切削材を切削する移動切削手段とを含んで構成された切削加工機において、前記移動切削手段は、前記テーブルの上面に突出するカッタおよびこのカッタを回転させる回転駆動機構を含む切削機構と、この切削機構を往復動させる移動機構とを備え、前記切削機構は、保護カバーで覆われていることを特徴とする切削加工機。
【請求項２】 請求項１に記載の切削加工機において、前記保護カバーは、前記切削機構をその往復動区間の全長に亘って覆っていることを特徴とする切削加工機。
【請求項３】 請求項１または２に記載の切削加工機において、前記保護カバーは、前記切削機構の往復動方向の両側に沿って設けられた側板、この両側の側板の下端間に設けられた底板および前記両側の側板の上端間に設けられた天板とを備えていることを特徴とする切削加工機。
【請求項４】 請求項３に記載の切削加工機において、前記保護カバーには集塵装置が接続され、前記保護カバーの底板は、前記保護カバーと集塵装置との接続部に向かうに従って下る傾斜面となっていることを特徴とする切削加工機。
【請求項５】 請求項４に記載の切削加工機において、前記集塵装置は、前記保護カバーのカッタによって切粉が排出される方向側の端部に接続されていることを特徴とする切削加工機。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被切削材に切欠きを形成する切削加工機に関する。例えば、建築用木材のサッシ用切欠き加工に利用できる。
【０００２】
【背景技術】従来、木材の加工用に、電動丸鋸が利用されている（特開平５−４２０１号公報参照）。例えば、建築用木材にサッシ用切欠きを形成するにあたって、作業者が、建築用木材を作業台に載置して切欠き位置をけがいた後、この切欠き位置に電動丸鋸で切り込みを入れることによって、切欠きを形成している。しかし、この方法では、作業者が電動丸鋸を手で持ちながら移動させなければならないので、移動時の電動丸鋸の姿勢が安定せず、木材の加工精度に問題があった。
【０００３】以上の問題を解決するため、近年、切削加工機が用いられている。切削加工機は、例えば、上面に木材が載置されるテーブルと、このテーブルに木材を固定する固定機構と、前記テーブルの上面に突出して往復直線運動することにより木材を切削するカッタを備えた移動切削機構とを含んで構成されている。このような切削加工機によれば、木材の切欠き加工に当たって、まず、作業者が、切欠き位置に合わせてテーブル上に木材を載置し、固定機構でテーブルに固定する。その後、カッタを回転させながら走行させて木材を切削することによって、切欠きを形成する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の切削加工機では、木材の切削によって発生した切粉が飛散し、移動切削手段の故障や作業場の汚れの原因となっていた。
【０００５】本発明の目的は、切粉の飛散を防止できる切削加工機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため、本発明の切削加工機は、次の構成を採用する。本発明を図面を参照して説明すると、請求項１に記載の切削加工機１は、上面に被切削材１１が載置されるテーブル１０と、このテーブルに前記被切削材を固定する固定手段３０と、前記被切削材を切削する移動切削手段４０とを含んで構成された切削加工機において、前記移動切削手段は、前記テーブルの上面に突出するカッタ４１およびこのカッタを回転させる回転駆動機構４４を含む切削機構４２と、この切削機構を往復動させる移動機構４３とを備え、前記切削機構は、保護カバー５０で覆われていることを特徴とする。
【０００７】この発明によれば、切削機構を保護カバーで覆ったので、カッタが回転しながら往復動して被切削材を切削すると、カッタの切削によって発生した切粉が保護カバーの内側に当たるから、切粉の飛散を防止できる。
【０００８】請求項２に記載の切削加工機は、請求項１に記載の切削加工機において、前記保護カバーは、前記切削機構をその往復動区間の全長に亘って覆っていることを特徴とする。この発明によれば、切削機構をその往復動区間の全長に亘って保護カバーで覆ったので、切削機構自体に保護カバーを設けて保護カバーが切削機構とともに往復動する場合に比べ、可動側部分を軽量化でき、移動機構の付加を軽減できる。また、保護カバーをテーブル等に固定できるから、つまり、移動する切削機構が固定された保護カバーによって覆われているから、安全性を向上できるとともに、保護カバーとテーブル等との隙間を完全に塞ぐことができるから、切粉の飛散を容易に防止できる。
【０００９】請求項３に記載の切削加工機は、請求項１または２に記載の切削加工機において、前記保護カバーは、前記切削機構の往復動方向の両側に沿って設けられた側板５０Ｂ、この両側の側板の下端間に設けられた底板５０Ａおよび前記両側の側板の上端間に設けられた天板５０Ｃとを備えていることを特徴とする。この発明によれば、保護カバーを底板、側板および天板を含んで構成したので、あらゆる方向に拡散する切粉を捕獲して保護カバー底板の内側に集積できるから、切粉を容易に集積、回収できる。
【００１０】請求項４に記載の切削加工機は、請求項３に記載の切削加工機において、前記保護カバーには集塵装置が接続され、前記保護カバーの底板は、前記保護カバーと集塵装置との接続部５３に向かうに従って下る傾斜面となっていることを特徴とする。この発明によれば、保護カバーに集塵装置を接続し、保護カバーの底板を集塵装置との接続部に向かって下る傾斜面としたので、発生した切粉が、保護カバーの底板に落下した後、傾斜した底板を下って、集塵装置との接続部に到達し、集塵装置に吸引されて回収されるから、作業者が切粉を回収する必要がなくなり、切欠き加工を容易にできる。
【００１１】請求項５に記載の切削加工機は、請求項４に記載の切削加工機において、前記集塵装置は、前記保護カバーのカッタによって切粉が排出される方向側の端部に接続されていることを特徴とする。この発明によれば、保護カバーのカッタによって切粉が排出される方向側の端部に集塵装置を接続したので、切粉が集塵装置に容易に吸引されるから、切粉を容易に集積、回収できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１には、切削加工機１の全体斜視図が示され、図２には、切削加工機１で切削加工される被切削材としての木材１１の全体斜視図が示されている。木材１１は、図２に示すように、幅寸法Ｄ、厚み寸法Ｔを有する直線状の木材であり、その幅方向一端面１１Ａと、他端面１１Ｂとを備えている。木材１１は、切削加工機１によって、その下面のうちの他端面１１Ｂ側に、その長さ方向に沿った切欠き１１Ｃが形成されるようになっている。この際、木材１１の下面のうちの一端面１１Ａ側端部から切欠き１１Ｃまでの寸法を寸法Ｘとする。
【００１３】切削加工機１は、図１に示すように、上面に木材１１が載置される略直方体状のテーブル１０と、このテーブル１０の上面に設けられ木材１１の位置を決定する位置決め機構２０と、テーブル１０の上部に設けられテーブル１０上に木材１１を固定する固定手段としての固定機構３０と、テーブル１０の内部に設けられ木材１１を切削する移動切削手段としての移動切削機構４０と、テーブル１０に設けられ移動切削機構４０を覆う保護カバー５０と、テーブル１０の上部に設けられ、位置決め機構２０、固定機構３０および移動切削機構４０を制御する制御装置６０とを備えている。
【００１４】図３および図４には、切削加工機１の幅方向および長さ方向の断面図が示され、図５には、切削加工機１の拡大横断面図が示されている。テーブル１０は、相対向する２つの門形の金属製のフレーム１２と、これらフレーム１２の高さ方向中間部分に固定され、木材１１が載置される長方形状の加工台１３と、この加工台１３の幅方向一端に設けられた走行ライン１４と、走行ライン１４に沿ってフレーム１２の上部同士を連結する直線状の支持フレーム１５と、フレーム１２に跨って設けられた門形フレーム１６とを含んで構成されている。
【００１５】位置決め機構２０は、切欠き１１Ｃの形成位置に対応して設けられ、木材１１の幅方向一端面１１Ａが当接される位置決め装置２０Ａ、２０Ｂと、加工台１３上でフレーム１２に支持され、木材１１の長さ方向一端が当接される位置決め部材２０Ｃとを備えている。各位置決め装置２０Ａ、２０Ｂは、走行ライン１４、つまりカッタ４１の往復動方向から、それぞれ寸法Ａおよび寸法Ｂだけ離隔して設けられている。
【００１６】位置決め装置２０Ａは、加工台１３に垂直なピン２１と、加工台１３内部に設けられピン２１を昇降させるシリンダ２２とを一対備えている。ピン２１は、通常は、加工台１３の表面より下方に位置しているが、位置決め時には、シリンダ２２によって上昇され、その側面に木材１１の一端面１１Ａが当接されることによって、木材１１の一端面１１Ａから走行ライン１４までの寸法、つまり、木材１１の一端面１１Ａから切欠き１１Ｃまでの寸法Ｘが寸法Ａとなるようになっている。位置決め装置２０Ｂは、位置決め装置２０Ａと同様の構成となっている。
【００１７】固定機構３０は、先端に円形状の押圧部３１を備えた昇降棒３２と、支持フレーム１５に下向きに支持され、昇降棒３２を昇降させるシリンダ３３とを備えている。切削加工作業時には、シリンダ３３によって昇降棒３２が下降されることにより、木材１１が、押圧部３１と加工台１３とで挟持されて加工台１３上に固定されるようになっている。また、切削加工作業完了後には、シリンダ３３によって昇降棒３２が上昇されて、木材１１の固定状態が解除されるようになっている。
【００１８】移動切削機構４０は、カッタ４１およびこのカッタ４１を回転させる回転駆動機構としての電動モータ４４を含む切削機構４２と、この切削機構４２を走行ライン１４に沿って往復直線運動させる移動機構４３とを備えている。カッタ４１は、円盤状であって、その外周表面には複数の刃が設けられるとともに、加工台１３の表面から突出している。移動機構４３は、走行ライン１４に沿って水平に設けられたガイドレール４５と、このガイドレール４５に沿って切削機構４２を往復直線運動させる電動モータ（図示省略）とから構成されている。したがって、カッタ４１は、電動モータ４４によって図４中時計方向に高速回転されるとともに移動機構４３によって図４中左側から右側へ移動されて、木材１１をその下面からアップカットするようになっており、切削加工により生じた切粉は、保護カバー５０の位置決め部材２０Ｃ側の端部に向かって排出されるようになっている。
【００１９】保護カバー５０は、箱状であって、切削機構４２の往復動方向の両側に沿って設けられた側板５０Ｂ、この両側の側板５０Ｂの下端間に設けられた底板５０Ａ、および両側の側板５０Ｂの上端間に設けられた天板５０Ｃとを含んで構成されるとともに、その長さ方向に沿ってスリット５１が設けられ、このスリット５１の長さ方向一端は、加工台１３に隙間なく接続されて走行ライン１４となっている。また、スリット５１からは切削機構４２のカッタ４１が突出しており、スリット５１は、カッタ４１が突出した状態でガイドレール４５上を往復動可能な幅と長さを有している。つまり、切削機構４２は、その往復動方向の両側に沿って、かつその往復動区間の全長に亘って、保護カバー５０で覆われている。保護カバー５０の位置決め部材２０Ｃ側の端部、つまりカッタによって切粉が排出される方向側の端部には、集塵装置（図示省略）からのホース５２が接続される接続部５３が設けられ、保護カバー５０の底板は、接続部５３側に向かうに従って下る傾斜面となっている。
【００２０】制御装置６０は、図１に戻って、門形フレーム１６に支持され、略直方体状の筐体６１と、筐体６１の正面に設けられた操作パネル６２と、筐体６１の内部に設けられ、操作パネル６２により入力された情報に基づいて、位置決め機構２０、固定機構３０および移動切削機構４０を制御する制御部６３とを含んで構成されている。操作パネル６２は、２つの寸法選択ボタンと、１つの起動ボタンとを備え、寸法選択ボタンを選択して押下することにより、制御部６３が位置決め機構２０を制御して、木材１１の一端面１１Ａから切欠き１１Ｃまでの寸法Ｘを寸法Ａまたは寸法Ｂに設定できるようになっている。また、起動ボタンを押下することにより、制御部６３が固定機構３０および移動切削機構４０を起動するようになっている。
【００２１】切削加工機１の使用方法は、以下のようになる。まず、操作パネル６２の寸法選択ボタンの中から、木材１１の一端面１１Ａ側端部から切欠き１１Ｃまでの寸法Ｘに対応した寸法選択ボタンを適宜選択して押下する。ここで、例えば、寸法Ａの寸法選択ボタンを押すと、この寸法Ａの情報は、操作パネル６２から制御部６３に伝送され、位置決め装置２０Ａの一対のピン２１が上昇されて加工台１３上に突出される。
【００２２】そして、作業者が、木材１１を加工台１３上に載置し、木材１１の一端面１１Ａを位置決め装置２０Ａのピン２１の側面に当接させるとともに、木材１１の長さ方向一端面を位置決め部材２０Ｃに当接させて、木材１１の位置を決定する。
【００２３】その後、起動ボタンを押すと、制御部６３からの指令により、固定機構３０および移動切削機構４０が起動される。具体的には、固定機構３０の昇降棒３２が下降されて、木材１１が昇降棒３２と加工台１３とで挟持されて固定された後、カッタ４１が、切削機構４２により高速回転されつつ移動機構４３によって木材１１の長さ方向に沿って移動されて、木材１１の下面を切削する。すると、木材１１の下面の他端面１１Ｂ側に、その長さ方向に沿った切欠き１１Ｃが形成される。この際、カッタ４１が木材１１を切削することによって発生した切粉は、保護カバー５０の位置決め部材２０Ｃ側の端部に向かって排出され、吸引されてホース５２を通って集塵装置に回収される。以上のようにして、切削加工が完了すると、固定機構３０の昇降棒３２が上昇されて、木材１１の固定状態が解除される。
【００２４】したがって、本実施形態によれば以下の効果がある。
（１）切削機構４２を保護カバー５０で覆ったので、カッタ４１が回転しながら往復動して木材１１を切削すると、カッタ４１の切削によって発生した切粉が保護カバー５０の内側に当たるから、切粉の飛散を防止できる。
【００２５】（２）保護カバー５０を、切削機構４２をその往復動区間の全長に亘って保護カバー５０で覆ったので、切削機構４２自体に保護カバー５０を設けて保護カバー５０が切削機構４２とともに往復動する場合に比べ、可動側部分を軽量化でき、移動機構４３の付加を軽減できる。また、保護カバー５０をテーブル１０に固定したから、つまり、移動する切削機構４２が固定された保護カバー５０によって覆われているから、安全性を向上できるとともに、保護カバー５０と加工台１３との隙間を完全に塞いだので、切粉の飛散を容易に防止できる。
【００２６】（３）保護カバー５０を底板５０Ａ、側板５０Ｂおよび天板５０Ｃを含んで構成したので、あらゆる方向に拡散する切粉を捕獲して保護カバー５０の底板５０Ａの内側に集積できるから、切粉を容易に集積、回収できる。
【００２７】（４）保護カバー５０に集塵装置を接続し、保護カバー５０の底板５０Ａを集塵装置との接続部５３に向かって下る傾斜面としたので、発生した切粉が、保護カバー５０の底板５０Ａに落下した後、傾斜した底板５０Ａを下って、集塵装置との接続部５３に到達し、集塵装置に吸引されて回収されるから、作業者が切粉を回収する必要がなくなり、切欠き加工を容易にできる。
【００２８】（５）保護カバー５０のカッタ４１によって切粉が排出される方向側の端部に集塵装置を接続したので、切粉が集塵装置に容易に吸引されるから、切粉を容易に集積、回収できる。
【００２９】なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。例えば、本実施形態では保護カバー５０に集塵装置を接続したが、保護カバー５０に集塵装置を接続せず、保護カバー５０の側面に扉を設けて、この扉から集積された切粉を回収してもよい。
【００３０】また、本実施形態では、カッタ４１をアップカットとしたが、これに限らず、ダウンカットとしてもよい。
【００３１】また、本実施形態では、保護カバー５０で切削機構４２をその往復動区間の全長に亘って覆ったが、保護カバー５０で切削機構４２のみを覆って、移動機構４３によって切削機構４２とともに往復動するようにしてもよい。
【００３２】
【発明の効果】本発明の切削加工機によれば、次のような効果が得られる。請求項１に記載の切削加工機によれば、切削機構を保護カバーで覆ったので、カッタが回転しながら往復動して被切削材を切削すると、カッタの切削によって発生した切粉が保護カバーの内側に当たるから、切粉の飛散を防止できる。
【００３３】請求項２に記載の切削加工機によれば、切削機構をその往復動区間の全長に亘って保護カバーで覆ったので、切削機構自体に保護カバーを設けて保護カバーが切削機構とともに往復動する場合に比べ、可動側部分を軽量化でき、移動機構の付加を軽減できる。また、保護カバーをテーブル等に固定できるから、つまり、移動する切削機構が固定された保護カバーによって覆われているから、安全性を向上できるとともに、保護カバーとテーブル等との隙間を完全に塞ぐことができるから、切粉の飛散を容易に防止できる。
【００３４】請求項３に記載の切削加工機によれば、保護カバーを底板、側板および天板を含んで構成したので、あらゆる方向に拡散する切粉を捕獲して保護カバー底板の内側に集積できるから、切粉を容易に集積、回収できる。
【００３５】請求項４に記載の切削加工機によれば、保護カバーに集塵装置を接続し、保護カバーの底板を集塵装置との接続部に向かって下る傾斜面としたので、発生した切粉が、保護カバーの底板に落下した後、傾斜した底板を下って、集塵装置との接続部に到達し、集塵装置に吸引されて回収されるから、作業者が切粉を回収する必要がなくなり、切欠き加工を容易にできる。
【００３６】請求項５に記載の切削加工機によれば、保護カバーのカッタによって切粉が排出される方向側の端部に集塵装置を接続したので、切粉が集塵装置に容易に吸引されるから、切粉を容易に集積、回収できる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１１４０８６
【氏名又は名称】ミサワホーム株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年１２月１４日（２０００．１２．１４） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７９０８３
【弁理士】
【氏名又は名称】木下 實三 （外２名）
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| 【公開番号】 |
特開２００２−１７８３０６（Ｐ２００２−１７８３０６Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年６月２６日（２００２．６．２６） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−３８０２３８（Ｐ２０００−３８０２３８） |
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