| 【発明の名称】 |
粉砕装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】植田 英稔
【氏名】古賀 愼弥
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| 【要約】 |
【課題】厨芥等を粉砕する粉砕装置はシンクなどに取り付けて使用するが、回転刃やハンマーなどで厨芥等を粉砕するとき、衝撃は回転軸に伝わり粉砕機本体の振動となってシンクに伝えられ、騒音を発生してしまうという問題があった。
【解決手段】粉砕室を形成する中空構造体２内に固定刃８や回転刃１１等の粉砕手段を装備した粉砕装置において、中空構造体２内の回転軸５にランナー１２と角運動量増加用のフライホイル１３を取り付け、粉砕時の回転刃１１の角運動量Ｌ１とフライホイル１３の角運動量Ｌ２の比（Ｌ１／Ｌ２）が１以下の所定の値以下にした構成とし、回転軸５の角運動量を回転刃１１の角運動量に比して大きくできるので、粉砕時の振動加速度を減少させ、運転時の振動、騒音を抑えることができるようにする。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】粉砕室を形成する中空構造体内に回転軸と、前記回転軸に結合したランナーと、前記ランナーに取りつけた回転刃と、前記回転刃と協働して粉砕作用する固定刃とを装備した回転刃粉砕型の粉砕装置において、前記回転軸に角運動量増加用のフライホイルを取り付け、粉砕時の回転刃の角運動量Ｌ１とフライホイルの角運動量Ｌ２の比（Ｌ１／Ｌ２）が１以下の所定の値以下であることを特徴とする粉砕装置。
【請求項２】フライホイルは、底板とモーターの間の回転軸に取り付けられたことを特徴とする請求項１記載の粉砕装置。
【請求項３】粉砕室を形成する中空構造体内に回転軸と、前記回転軸に結合したランナーと、前記ランナーに取りつけた回転刃と、前記回転刃と協働して粉砕作用する固定刃とを装備した回転刃粉砕型の粉砕装置において、前記ランナーの裏側に角運動量増加用の重りをつけ、粉砕時の回転刃の角運動量Ｌ１と重りの角運動量Ｌ２の比（Ｌ１／Ｌ２）が１以下の所定の値以下であることを特徴とする粉砕装置。
【請求項４】粉砕室を形成する中空構造体内に回転軸と、前記回転軸に結合したランナーと、前記ランナーに取りつけた回転刃と、前記回転刃と協働して粉砕作用する固定刃とを装備した回転刃粉砕型の粉砕装置において、ランナーの上部に角運動量増加用の重りをつけ、粉砕時の回転刃の角運動量Ｌ１と重りの角運動量Ｌ２の比（Ｌ１／Ｌ２）が１以下の所定の値以下であることを特徴とする粉砕装置。
【請求項５】粉砕室を形成する中空構造体内に回転軸と、前記回転軸に結合したランナーと、前記ランナーに取りつけたハンマーと、前記回転刃と協働して粉砕作用するシュレッダーとを装備したハンマー粉砕型の粉砕装置において、前記回転軸に角運動量増加用のフライホイルを取り付け、粉砕時のハンマーの角運動量Ｌ１とフライホイルの角運動量Ｌ２の比（Ｌ１／Ｌ２）が１以下の所定の値以下であることを特徴とする粉砕装置。
【請求項６】フライホイルは、底板とモーターの間の回転軸に取り付けられたことを特徴とする請求項５記載の粉砕装置。
【請求項７】粉砕室を形成する中空構造体内に回転軸と、前記回転軸に結合したランナーと、前記ランナーに取りつけたハンマーと、前記回転刃と協働して粉砕作用するシュレッダーとを装備したハンマー粉砕型の粉砕装置において、前記ランナーの裏側に角運動量増加用の重りをつけ、粉砕時のハンマーの角運動量Ｌ１と重りの角運動量Ｌ２の比（Ｌ１／Ｌ２）が１以下の所定の値以下であることを特徴とする粉砕装置。
【請求項８】粉砕室を形成する中空構造体内に回転軸と、前記回転軸に結合したランナーと、前記ランナーに取りつけたハンマーと、前記回転刃と協働して粉砕作用するシュレッダーとを装備したハンマー粉砕型の粉砕装置において、前記ランナーの上部に角運動量増加用の重りをつけ、粉砕時のハンマーの角運動量Ｌ１と重りの角運動量Ｌ２の比（Ｌ１／Ｌ２）が１以下の所定の値以下であることを特徴とする粉砕装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家庭で生じる厨芥や発泡トレー、ペットボトル等を粉砕する粉砕装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】食物の屑である厨芥や発泡トレー、ペットボトル等を粉砕する粉砕装置としては、たとえば特開２０００−３４２９８８号公報（特願平１１−１５６１４７号）に記載されたものがある。
【０００３】図７は、従来の粉砕装置の内部構造を透視して示す斜視図である。図７に示すように従来の粉砕装置は、厨芥や水等を投入するための投入口１の直下に粉砕室壁を形成する中空構造体２を設け、中空構造体２の下部には中空構造体２内の粉砕部と底板３で仕切られた粉砕物流入室４を設け、装置下部には動力源となるモーター６を設け、モーター６に直結された高速回転する回転軸５を中空構造体２の中心位置に垂直に配置し、回転軸５にはランナー１２を取り付け、ランナー１２には中空構造体２の内側面に伸ばされた回転刃１１を取り付け、中空構造体２内側面には固定刃８を取り付け、粉砕物流入室４には粉砕物を排出する排出路７を外部に向けて取り付けて構成されている。
【０００４】図中の９はシンク、１０は水栓であり、粉砕装置は、たとえば水栓１０が設置されたシンク９に固定されており、処理物である厨芥が導入される投入口１はシンク９に開口して形成される。
【０００５】以上のように構成された従来の粉砕装置について、以下にその動作を説明する。まず、厨芥を粉砕する際、水栓１０より水を流し、投入口１より厨芥と水を中空構造体２内に導入する。その後にモーター６を起動し、回転軸５を高速で回転させることによりランナー１２および回転刃１１が高速回転し、中空構造体２内に投入されていた厨芥は回転刃１１から受ける衝撃や、固定刃８と回転刃１１との間での切削により粉砕されていく。粉砕された厨芥物は粉砕物流入室４に流れ込んでいき、排出路７から排出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のような従来の粉砕装置では、中空構造体２内に投入された厨芥は回転刃１１から受ける衝撃や、固定刃８と回転刃１１との間での切削により粉砕されていくが、厨芥を粉砕する際の衝撃は回転刃１１を経由して回転軸５に伝えられる。回転軸５の被衝撃位置はランナー１２と同水平面上にあり、モーター６本体の重心位置とは距離があるため、粉砕時の衝撃はモーター６の重心を中心にしてモーター６を垂直面上で回転させようとする力に変わる。その力は粉砕機本体の振動となってシンク９に伝えられる。このように回転刃１１が被粉砕物と衝突して粉砕する際の衝撃がモーター６の回転軸５に伝わり、さらに粉砕装置を取りつけたシンク９に伝わり、粉砕装置が振動発生源となって騒音を発生してしまうという問題があった。
【０００７】本発明はこのような問題に留意し、粉砕時の振動による騒音を減少させることができる粉砕装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を解決するために本発明は、粉砕室を形成する中空構造体内に固定刃や回転刃、その他の粉砕手段を装備した粉砕装置において、中空構造体内の回転軸または回転軸に結合したランナーに角運動量増加用のフライホイルまたは角運動量増加用の重りを取り付け、粉砕時の回転刃またはハンマーの角運動量Ｌ１とフライホイルまたは重りの角運動量Ｌ２の比（Ｌ１／Ｌ２）が１以下の所定の値以下にした構成とする。
【０００９】本発明によれば、回転軸の角運動量を回転刃またはハンマーの角運動量に比して大きくできるので、粉砕時の振動加速度が減少し、運転時の振動、騒音を抑えた粉砕装置が得られることとなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明は、粉砕室を形成する中空構造体内に回転軸と、回転軸に結合したランナーと、ランナーに取りつけた回転刃と、回転刃と協働して粉砕作用する固定刃とを装備した回転刃粉砕型の粉砕装置において、回転軸に角運動量増加用のフライホイルを取り付け、粉砕時の回転刃の角運動量Ｌ１とフライホイルの角運動量Ｌ２の比（Ｌ１／Ｌ２）が１以下の所定の値以下である粉砕装置であり、回転軸の角運動量を回転刃の角運動量に比して大きくできるので、粉砕時の振動加速度が減少し、粉砕装置運転時の振動、騒音を低減するという作用を有する。
【００１１】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１記載の粉砕装置において、フライホイルは、底板とモーターの間の回転軸に取り付けられたものであり、粉砕装置運転時の振動、騒音を低減するという作用を有する。
【００１２】本発明の請求項３に記載の発明は、粉砕室を形成する中空構造体内に回転軸と、回転軸に結合したランナーと、ランナーに取りつけた回転刃と、回転刃と協働して粉砕作用する固定刃とを装備した回転刃粉砕型の粉砕装置において、ランナーの裏側に角運動量増加用の重りをつけ、粉砕時の回転刃の角運動量Ｌ１と重りの角運動量Ｌ２の比（Ｌ１／Ｌ２）が１以下の所定の値以下である粉砕装置であり、粉砕装置運転時の振動、騒音を低減するという作用を有する。
【００１３】本発明の請求項４に記載の発明は、粉砕室を形成する中空構造体内に回転軸と、回転軸に結合したランナーと、ランナーに取りつけた回転刃と、回転刃と協働して粉砕作用する固定刃とを装備した回転刃粉砕型の粉砕装置において、ランナーの上部に角運動量増加用の重りをつけ、粉砕時の回転刃の角運動量Ｌ１と重りの角運動量Ｌ２の比（Ｌ１／Ｌ２）が１以下の所定の値以下である粉砕装置であり、粉砕装置運転時の振動、騒音を低減するという作用を有する。
【００１４】本発明の請求項５に記載の発明は、粉砕室を形成する中空構造体内に回転軸と、回転軸に結合したランナーと、ランナーに取りつけたハンマーと、回転刃と協働して粉砕作用するシュレッダーとを装備したハンマー粉砕型の粉砕装置において、回転軸に角運動量増加用のフライホイルを取り付け、粉砕時のハンマーの角運動量Ｌ１とフライホイルの角運動量Ｌ２の比（Ｌ１／Ｌ２）が１以下の所定の値以下である粉砕装置であり、回転軸の角運動量をハンマーの角運動量に比して大きくできるので、粉砕時の振動加速度が減少し、粉砕装置運転時の振動、騒音を低減するという作用を有する。
【００１５】本発明の請求項６に記載の発明は、請求項５記載の粉砕装置において、フライホイルは、底板とモーターの間の回転軸に取り付けられたものであり、粉砕装置運転時の振動、騒音を低減するという作用を有する。
【００１６】本発明の請求項７に記載の発明は、粉砕室を形成する中空構造体内に回転軸と、回転軸に結合したランナーと、ランナーに取りつけたハンマーと、回転刃と協働して粉砕作用するシュレッダーとを装備したハンマー粉砕型の粉砕装置において、ランナーの裏側に角運動量増加用の重りをつけ、粉砕時のハンマーの角運動量Ｌ１と重りの角運動量Ｌ２の比（Ｌ１／Ｌ２）が１以下の所定の値以下である粉砕装置であり、粉砕装置運転時の振動、騒音を低減するという作用を有する。
【００１７】本発明の請求項８に記載の発明は、粉砕室を形成する中空構造体内に回転軸と、回転軸に結合したランナーと、ランナーに取りつけたハンマーと、回転刃と協働して粉砕作用するシュレッダーとを装備したハンマー粉砕型の粉砕装置において、ランナーの上部に角運動量増加用の重りをつけ、粉砕時のハンマーの角運動量Ｌ１と重りの角運動量Ｌ２の比（Ｌ１／Ｌ２）が１以下の所定の値以下である粉砕装置であり、粉砕装置運転時の振動、騒音を低減するという作用を有する。
【００１８】以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、各図において前記従来の技術の粉砕装置と同一の部材には従来の技術と同一の符号を付しており、また、重複した説明は省略する。
【００１９】（実施の形態１）図１は、本発明の実施の形態１の粉砕装置の内部構造を透視して示す斜視図である。
【００２０】図１において、１は投入口、２は中空構造体、３は底板、４は粉砕物流入室、５は回転軸、６はモーター、７は排出路、８は固定刃、９はシンク、１０は水栓、１１は回転刃、１２はランナーであり、これらは粉砕時の振動騒音減少手段を除いては先に説明した従来の回転刃粉砕型の粉砕装置と同様に構成されており、粉砕時の振動騒音減少手段を除く詳細な構成と動作の説明は省略する。
【００２１】この実施の形態１の粉砕装置は回転刃粉砕型であって、粉砕時の振動騒音減少手段として、回転軸５にフライホイル１３を取り付けたことに特徴を有する。
【００２２】なお、フライホイル１３が底板３とモーター６の間の回転軸５に取り付けられている。また、中空構造体２は筒状であればよく、必ずしも円筒状である必要はない。
【００２３】上記構成の粉砕装置において、粉砕時の衝撃は回転刃１１の角運動量が大きいほど大きくなる。この実施の形態１では回転軸５にフライホイル１３を取り付けて回転軸５の角運動量を回転刃１１の角運動量に比して大きくしているので、回転軸５の耐衝撃性を高くすることができる。
【００２４】ここで前記回転刃１１の角運動量をＬ１、フライホイル１３の角運動量をＬ２とすると、Ｌ１／Ｌ２≦１、好ましくはＬ１／Ｌ２≦０．６である。回転刃１１とフライホイル１３は同じ回転速度で回転しているため、角運動量比はそのまま慣性モーメント比となる。仮にランナー１２の直径を５０ｍｍ、回転刃１１の長さを４０ｍｍ、重さを３０ｇとした場合、その慣性モーメントは約１３００００（ｇ・ｍｍ2）となる。フライホイル１３の形状を円板型として、直径を８０ｍｍ、厚みをＷ、材料として鉄を選び、その密度は０．００７８（ｇ／ｍｍ3）とすると、慣性モーメントは約３１０００Ｗ（ｇ・ｍｍ2）であり、よってＬ１／Ｌ２≦０．６とするためにはＷ≧約７（ｍｍ）にすればよい。なお、慣性モーメントはフライホイル１３の重さに対して１乗、径に対して２乗で効いてくるので、フライホイル１３の厚みや重さが取れない場合は径を大きく取ると良い。
【００２５】このようにして選んだフライホイル１３を回転軸５につけることで、粉砕時の振動加速度が減少し、粉砕時の振動騒音の少ない回転刃粉砕型の粉砕装置が得られる。
【００２６】（実施の形態２）図２は、本発明の実施の形態２の粉砕装置の内部構造を透視して示す斜視図である。この実施の形態２の粉砕装置は、粉砕時の振動騒音減少手段を除いては先に説明した実施の形態１の回転刃粉砕型の粉砕装置と同様に構成されており、粉砕時の振動騒音減少手段を除く詳細な構成と動作の説明は省略する。
【００２７】この実施の形態２の回転刃粉砕型の粉砕装置における粉砕時の振動騒音減少手段は、図２に示すようにランナー１２の底面に回転軸５の角運動量増加用の重り１４を取り付けて構成されたことに特徴を有する。なお、ランナー１２は底板３を貫通するようにして回転軸５の先端に取り付けられており、その底面は粉砕物流入室４内に位置している。
【００２８】この実施の形態２の回転刃粉砕型の粉砕装置においても、回転刃１１の角運動量をＬ１、重り１４の角運動量をＬ２とし、Ｌ１／Ｌ２≦１、最も好ましいＬ１／Ｌ２≦０．６とするには、仮にランナー１２の直径を５０ｍｍ、回転刃１１の長さを４０ｍｍ、重さを３０ｇとした場合、その慣性モーメントは約１３００００（ｇ・ｍｍ2）となることから、重り１４はランナー１２の底面に回転軸５を包み込んで取り付けられた円柱形とし、その径をランナー１２と同じ５０ｍｍ、鉛直方向の高さをＨ、材料として鉄を選び、その密度は０．００７８（ｇ／ｍｍ3）とすると、慣性モーメントは約４８００Ｈ（ｇ・ｍｍ2）となり、Ｈ≧約４５（ｍｍ）とすればよい。
【００２９】前記のようにして選んだ重り１４をランナー１２につけることで、粉砕時の振動加速度が減少し、粉砕時の振動騒音の少ない粉砕装置が得られる。
【００３０】（実施の形態３）図３は、本発明の実施の形態３の粉砕装置の内部構造を透視して示す斜視図である。この実施の形態３の粉砕装置も、粉砕時の振動騒音減少手段を除いては先に説明した実施の形態１の回転刃粉砕型の粉砕装置と同様に構成されており、粉砕時の振動騒音減少手段を除く詳細な構成と動作の説明は省略する。
【００３１】この実施の形態３の回転刃粉砕型の粉砕装置の粉砕時の振動騒音減少手段は、図３に示すようにランナー１２の上部において、フライホイル１３と同様の働きをする角運動量増加用の円錐形の重り１５を、回転軸５を包み込むようにつけて構成されている。
【００３２】この実施の形態３の回転刃粉砕型の粉砕装置においても、回転刃１１の角運動量をＬ１、重り１５の角運動量をＬ２とし、Ｌ１／Ｌ２≦１、最も好ましいＬ１／Ｌ２≦０．６とするには、仮にランナー１２の直径を５０ｍｍ、回転刃１１の長さを４０ｍｍ、重さを３０ｇとした場合、その慣性モーメントは約１３００００（ｇ・ｍｍ2）となることから、重り１５の底面の径を５０ｍｍ、上面の径を３０ｍｍ、鉛直方向の高さをＨ、材料としてステンレスを選び、その密度は０．００７８（ｇ／ｍｍ3）とすると、慣性モーメントは約３８Ｈ2（ｇ・ｍｍ2）となり、Ｈ≧約７６（ｍｍ）とすればよい。
【００３３】前記のようにして選んだ重り１５をランナー１２につけることで、粉砕時の振動加速度が減少し、粉砕時の振動騒音の少ない回転刃粉砕型の粉砕装置が得られる。
【００３４】（実施の形態４）図４は、本発明の実施の形態４の粉砕装置の内部構造を透視して示す斜視図である。この実施の形態４の粉砕装置も、粉砕時の振動騒音減少手段を除いては先に説明した実施の形態１の粉砕装置と同様に構成されており、その粉砕時の振動騒音減少手段を除く詳細な構成と動作の説明は省略する。
【００３５】この実施の形態４の粉砕装置はハンマー粉砕型であって、図４に示すように中空構造体２の内側面にシュレッダー１６を取り付け、回転軸５に取り付けられて回転軸５と共に回転するランナー１２にハンマー１７を取り付けた構成となっており、その粉砕時の振動騒音減少手段は、ランナー１２の下部に角運動量増加用のフライホイル１３を設けて構成されている。なお、この粉砕装置はハンマー粉砕型であることから、中空構造体２内の粉砕部と粉砕物流入室４を仕切る底板と、固定刃および回転刃は備えていない。
【００３６】この実施の形態４の粉砕装置において、中空構造体２内に投入されていた厨芥は、回転するハンマー１７から受ける衝撃や、ハンマー１７とシュレッダー１６との間での切削により粉砕されていく。粉砕された厨芥物は粉砕物流入室４に流れ込んでいき、排出路７から排出される。
【００３７】ここで、投入された厨芥を粉砕する際の衝撃は、ハンマー１７やランナー１２を経由して回転軸５に伝えられる。回転軸５の被衝撃位置はランナー１２と回転軸５との接合部にあり、モーター６本体の重心位置とは距離があるため、粉砕時の衝撃はモーター６の重心を中心にしてモーター６を垂直面上で回転させようとする力に変わる。その力は粉砕機本体の振動となってシンク９に伝えられる。ここで粉砕時の衝撃はハンマー１７の角運動量が大きいほど大きくなるため、本実施の形態４では粉砕時の振動騒音減少手段として回転軸５にフライホイル１３を取り付け、回転軸５の角運動量をハンマー１７の角運動量に比して大きくしているので、回転軸５の耐衝撃性を高めることができる。
【００３８】前記ハンマー１７の角運動量をＬ１、フライホイル１３の角運動量をＬ２とすると、Ｌ１／Ｌ２≦１、好ましくはＬ１／Ｌ２≦０．６である。ハンマー１７とフライホイル１３は同じ回転速度で回転しているため、角運動量比はそのまま慣性モーメント比となる。仮にハンマー１７と回転軸５との距離を４５ｍｍ、ハンマー１７の長さを３０ｍｍ、重さを７０ｇとした場合、その慣性モーメントは約５１５０００（ｇ・ｍｍ2）となる。フライホイル１３の形状を円板型として、直径を１２０ｍｍ、厚みをＷ、材料として鉄を選び、その密度は０．００７８（ｇ／ｍｍ3）とすると、慣性モーメントは約１５９０００Ｗ（ｇ・ｍｍ2）となり、よって、Ｌ１／Ｌ２≦０．６とするためにはＷ≧約５．４（ｍｍ）とする。
【００３９】なお、慣性モーメントはフライホイル１３の重さに対して１乗、径に対して２乗で効いてくるので、フライホイル１３の厚みや重さが取れない場合は径を大きく取ると良い。
【００４０】前記のようにして選んだフライホイル１３を回転軸５につけることで、粉砕時の振動加速度が減少し、粉砕時の振動騒音の少ないハンマー粉砕型の粉砕装置が得られる。
【００４１】（実施の形態５）図５は、本発明の実施の形態５の粉砕装置の内部構造を透視して示す斜視図である。この実施の形態５の粉砕装置も、粉砕時の振動騒音減少手段を除いては先に説明した実施の形態４のハンマー粉砕型の粉砕装置と同様に構成されており、粉砕時の振動騒音減少手段を除く詳細な構成と動作の説明は省略する。
【００４２】この実施の形態５のハンマー粉砕型の粉砕装置における粉砕時の振動騒音減少手段は、図５に示すようにランナー１２の下部には角運動量増加用の複数の重り１８を設けて構成されている。
【００４３】この実施の形態５の粉砕装置においても、ハンマー１７の角運動量をＬ１、重り１８の角運動量をＬ２とし、Ｌ１／Ｌ２≦１、最も好ましいＬ１／Ｌ２≦０．６とするには、仮にハンマー１７と回転軸５との距離を４５ｍｍ、ハンマー１７の長さを３０ｍｍ、重さを７０ｇとした場合、その慣性モーメントは約５１５０００（ｇ・ｍｍ2）となり、重り１８の形状を直方体として、重り１８と回転軸５との距離を４５ｍｍ、長さを３０ｍｍ、取付数を４つ、幅を２０ｍｍ、高さＨ、材料として鉄を選び、その密度は０．００７８（ｇ／ｍｍ3）とすると、慣性モーメントは約６９０００Ｈ（ｇ・ｍｍ2）となり、Ｈ≧約１２（ｍｍ）とすればよいことになる。なお、慣性モーメントは重り１８の重さに対して１乗、回転軸５からの距離に対して２乗で効いてくるので、重り１８の厚みや重さが取れない場合は距離を大きく取ったり、重り１８の個数を増やせば良い。
【００４４】前記のようにして選んだ重り１８をランナー１２につけることで粉砕時の振動加速度が減少し、粉砕時の振動騒音の少ないハンマー粉砕型の粉砕装置が得られる。
【００４５】（実施の形態６）図６は、本発明の実施の形態６の粉砕装置の内部構造を透視して示す斜視図である。この実施の形態６のハンマー粉砕型の粉砕装置も、粉砕時の振動騒音減少手段を除いては先に説明した実施の形態４の粉砕装置と同様に構成されており、粉砕時の振動騒音減少手段を除く詳細な構成と動作の説明は省略する。
【００４６】この実施の形態６のハンマー粉砕型の粉砕装置における粉砕時の振動騒音減少手段は、図６に示すようにランナー１２の上に角運動量増加用の円錐形の重り１９を回転軸５を包み込むように設けて構成されている。
【００４７】この実施の形態６のハンマー粉砕型の粉砕装置においても、ハンマー１７の角運動量をＬ１、重り１９の角運動量をＬ２とし、Ｌ１／Ｌ２≦１、最も好ましいＬ１／Ｌ２≦０．６とするには、仮にハンマー１７と回転軸５との距離を４５ｍｍ、ハンマー１７の長さを３０ｍｍ、重さを７０ｇ、とした場合、その慣性モーメントは約５１５０００（ｇ・ｍｍ2）となり、重り１９の底面の径を５０ｍｍ、上面の径を３０ｍｍ、鉛直方向の高さをＨ、材料としてステンレスを選び、その密度は０．００７８（ｇ／ｍｍ3）とすると、慣性モーメントは約２２０Ｈ2（ｇ・ｍｍ2）となり、Ｈ≧約４８（ｍｍ）とすればよい。
【００４８】前記のようにして選んだ重り１９をランナー１２につけることで粉砕時の振動加速度が減少し、粉砕時の振動騒音の少ないハンマー粉砕型の粉砕装置が得られる。
【００４９】以上説明した各実施の形態の粉砕装置においては厨芥を処理物としているが、本発明は、たとえば発泡トレーやペットボトルなど、厨芥以外を処理物とする粉砕にも適用することができる。また、発泡トレーやペットボトル用に回転刃１１や回転刃１１の先端部材を変えて粉砕する場合でも、フライホイル１３を取り付けることで回転軸５の角運動量が増し、粉砕時の耐衝撃性が強くなり低振動、低騒音の粉砕装置を実現できる。
【００５０】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明によればフライホイルあるいは重りを取り付けて粉砕時の振動騒音減少手段を構成しているので、回転軸の角運動量が増し、粉砕時の回転軸の耐衝撃性が強くなり、振動が抑えられ、低振動、低騒音の粉砕装置を実現できるという効果が得られる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５８２１
【氏名又は名称】松下電器産業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１３年２月２７日（２００１．２．２７） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９７４４５
【弁理士】
【氏名又は名称】岩橋 文雄 （外２名）
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| 【公開番号】 |
特開２００２−２４８３６５（Ｐ２００２−２４８３６５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年９月３日（２００２．９．３） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−５１８１６（Ｐ２００１−５１８１６） |
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