| 【発明の名称】 |
圧力晶析装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】副島 宗矩
【氏名】卜部 克文
【氏名】元行 正浩
【氏名】吉田 紳吾
【氏名】植村 朋紀
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| 【要約】 |
【課題】加圧装置の下面への栓体の取り付け取り外しを容易とし、取り外した別位置でシール材の交換を行うようにして、シール材の交換を容易とした圧力晶析装置を提供すること。
【解決手段】上端部が開口し内部が処理室９とされた筒状の高圧容器８の上端開口部が栓体１６により開閉自在に施蓋され、該栓体１６は上下動自在なスライド１５の下面に取り付けられ、該スライド１５の移動により前記処理室９に軸方向力を付与して、該処理室９内の被処理物を晶析させる圧力晶析装置において、前記スライド１５には、前記栓体１６を着脱自在に取り付ける取付装置１７が設けられている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 上端部が開口し内部が処理室とされた筒状の高圧容器の上端開口部が栓体により開閉自在に施蓋され、該栓体は上下動自在なスライドの下面に取り付けられ、該スライドの移動により前記処理室に軸方向力を付与して、該処理室内の被処理物を晶析させる圧力晶析装置において、前記スライドには、前記栓体を着脱自在に取り付ける取付装置が設けられたことを特徴とする圧力晶析装置。
【請求項２】 前記取付装置は、前記栓体をスライド下面に着脱自在に固定するロック装置と、前記栓体をスライドの下面において横方向に移動させる移動装置とを有することを特徴とする請求項１記載の圧力晶析装置。
【請求項３】 前記栓体は、前記高圧容器の開口部に挿入されるピストン部と、該ピストン部を取り付けるボルスタとを有し、前記ボルスタが前記スライド下面に固定され、該ボルスタに排液制御用のストップ弁が設けられていることを特徴とする請求項２記載の圧力晶析装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧力晶析装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の圧力晶析装置として、例えば、特公昭６１−３４８４５号公報、特公平２−１０６８２号公報、特公平４−６４０１号公報、特公平４−６４０２号公報等に記載のものが公知である。前記従来のものは、両端が開口し内部が処理室とされた筒状の高圧容器の両端開口部より、栓体を挿入して前記処理室に軸方向力を付与し、処理室内の被処理物（複数成分からなる液相または固・液混合物からなる原料（流動相混合物））を加圧して晶析させ（以下、「晶析工程」という）、その後、両栓体を相対接近させて液相成分を処理室外へ排出し、残った固相を圧搾しながら固液を分離し（以下、「分離工程」という）、その後、処理室から晶析物（固相）を取り出す（以下、「取出工程」という）ものであった。
【０００３】そして、従来のものは、高圧容器が縦軸心に配置され、該容器の上方に加圧装置が配置され、該加圧装置の下面に栓体が取り付けられるよう構成されていた。また、前記栓体には、高圧容器との密封を行うためにＯリングなどのシール材が取り付けられており、該シール材は消耗品であり、定期的な取り替えが必要であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記加圧装置の下面に取り付ける栓体は重量物であり、その取り付け取り外し作業は困難であった。また、栓体を加圧装置の下面に取り付けたままで、シール材の交換を行うことは、下面作業となり、作業性が悪かった。そこで、本発明は、加圧装置の下面への栓体の取り付け取り外しを容易とし、取り外した別位置でシール材の交換を行うようにして、シール材の交換を容易とした圧力晶析装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため、本発明は、次の手段を講じた。すなわち、本発明の特徴とするところは、上端部が開口し内部が処理室とされた筒状の高圧容器の上端開口部が栓体により開閉自在に施蓋され、該栓体は上下動自在なスライドの下面に取り付けられ、該スライドの移動により前記処理室に軸方向力を付与して、該処理室内の被処理物を晶析させる圧力晶析装置において、前記スライドには、前記栓体を着脱自在に取り付ける取付装置が設けられた点にある。
【０００６】前記取付装置は、前記栓体をスライド下面に着脱自在に固定するロック装置と、前記栓体をスライドの下面において横方向に移動させる移動装置とを有するのが好ましい。前記栓体は、高圧容器の開口部に挿入されるピストン部と、該ピストン部を取り付けるボルスタとを有し、前記ボルスタが前記スライド下面に固定され、該ボルスタに排液制御用のストップ弁が設けられているのが好ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。図１に示すものは、圧力晶析装置の全体図である。この圧力晶析装置は、下部のベース１と、上部のヘッド２とをタイロッド３で連結固定したフレーム４を有する。前記ベース１上には、栓体５であるピストンが縦軸姿勢で固定されている。このピストン５の両側に、高圧容器駆動用シリンダ６が立設されている。
【０００８】前記高圧容器駆動用シリンダ６には、ピストンロッド７が上方に突出し、該ピストンロッド７の上端部に高圧容器８が固定され、該高圧容器８は、前記シリンダ６により上下方向移動自在とされている。前記高圧容器８は、上下端部が開口しその内部に処理室９を有した筒状に形成されている。この高圧容器８の下端開口部より、前記ピストン５の上端部が挿入されている。高圧容器８の下方移動限は、ピストン５の上端が高圧容器８の上端から露出する程度とされている。
【０００９】前記ヘッド２には、加圧装置１０が設けられ、該加圧装置１０は、メインシリンダ１１と小径の補助シリンダ１２とを有する。各シリンダ１１，１２には下方に突出するピストン１３，１４を有し、該ピストン１３，１４の下端にスライド１５が固定されている。前記スライド１５の下面に栓体１６である上蓋が、取付装置１７を介して着脱自在に取り付けられている。図２〜４に示すように、前記取付装置１７は、前記栓体１６をスライド１５下面に着脱自在に固定するロック装置１８と、前記栓体１６をスライド１５の下面において横方向に移動させる移動装置１９とを有する。
【００１０】前記栓体１６は、前記高圧容器８の開口部に挿入されるピストン部２０と、該ピストン部２０を取り付けるボルスタ２１とを有する。そして、前記ピストン部２０はホルダ２２によって前記ボルスタ２１に着脱自在に取り付けられている。前記ピストン部２０の外周面には、Ｏリングなどのシール材２３と、該シール材２３をガイドするブッシュ２４が嵌合されている。また、ピストン部２０の下端面には、排液孔２５が開口し、該開口部はフィルタ２６によって施蓋されている。前記排液孔２５は、ピストン部２０の側面に開口し、ボルスタ２１に設けられたストップ弁（高圧弁）２７、オリフィスに連通している。この高圧弁２７には、排液ライン２８が接続されている。
【００１１】前記ロック装置１８は、スライド１５の下面に設けられて、前記ボルスタ２１をスライド１５下面に固定するものである。このロック装置１８は、上下方向揺動自在に枢支されたロックアーム２９と、該アーム２９の一端を押動する油圧シリンダ３０と、該アーム２９の戻りを行うスプリング３１とを有する。前記油圧シリンダ３０でアーム２９を押動させることにより、該アーム２９の他端側でボルスタ２１をスライド１５下面に固定する。油圧シリンダ３０を非作動とすることにより、スプリング３１によりアーム２９のロック作用が解除される。
【００１２】前記移動装置１９は、前記ロック装置１８のロック解除において、ボルスタ２１が下方に落下しないようにボルスタ２１を保持すると共に、該ボルスタ２１を横方向に移動可能に保持する左右一対のレール３２を有し、該レール３２は、スライド１５下面に取り付けられている。前記レール３２の端部は、スライド１５の外方に延出し、上蓋仮受け部３３を構成している。この仮受け部３３において、栓体１６は上方に吊り上げ自在とされている。
【００１３】さらに移動装置１９には、前記レール３２上のボルスタ２１を横方向に移動させる横移動用シリンダ３４を有し、該シリンダ３４は前記スライド１５に設けられている。このシリンダ３４のピストンロッド３５の先端に係合部３６が設けられ、該係合部３６に上方から着脱自在に係合する被係合部がボルスタ２１に設けられている。前記スライド１５の下面には、前記横移動用シリンダ３４によって移動されてきたボルスタ２１を位置決めするためのストッパー３７が設けられている。このストッパー３７は、前記レール３２の端部に左右一対設けられ、左右のストッパー３７によってハの字状の傾斜面が構成され、該傾斜面にボルスタ２１のコーナ部が当接することにより、左右方向のセンタリングと前後方向の位置決めが行われる。
【００１４】尚、ボルスタ２１の位置決めを行うために、図３の仮想線で示すようなセンタリングピン３８を用いることもできる。図５、６は、前記高圧弁２７に接続される排液ライン２８の詳細を示すものである。図５は、高圧容器８の処理室９に原料が供給された状態を示す。図６は、加圧装置１０でスライド１５を下降させて、容器８の上蓋１６が閉じられ、晶析工程がスタートした状態を示す。晶析工程での液相は、排液ライン２８を介して外部に排出し、容器８内に固相を残す。
【００１５】その後、スライド１５を上方に移動し、且つ、高圧容器８を下方に移動させて、ピストン５上に晶析物を露出させて、取出工程を行う。上蓋１６の交換は、図１〜４に示す如く、ロック装置１８のロックを解除し、移動装置１９のシリンダ３４を伸長させる。これにより、ボルスタ２１はレール３２上を移動してスライド１５の外方の仮受け部３３まで移動する。この仮受け部３３において、図２の仮想線で示すように栓体１６をクレーンにより吊り上げ、別位置に移動して、上蓋１６のピストン部２０を上方に反転して、シール材２３などの取り替えを行う。
【００１６】上蓋１６の取り付けは、前記取り外しと逆の手順を行う。尚、本発明は、前記実施の形態に示すものに限定されない。例えば、栓体１６として上蓋を例示したが、特公平４−６４０２号公報に示すようなピストンであっても良い。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、加圧装置の下面への栓体の取り付け取り外しが容易になるものである。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１１９９
【氏名又は名称】株式会社神戸製鋼所
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| 【出願日】 |
平成１２年１２月２５日（２０００．１２．２５） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６１７４５
【弁理士】
【氏名又は名称】安田 敏雄
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| 【公開番号】 |
特開２００２−１９１９０２（Ｐ２００２−１９１９０２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年７月１０日（２００２．７．１０） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−３９３３５９（Ｐ２０００−３９３３５９） |
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