| 【発明の名称】 |
一斉開放弁 |
| 【発明者】 |
【氏名】中澤 幸次
【氏名】山本 弘幸
【氏名】周藤 英男
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| 【要約】 |
【課題】チャッキ弁機能と気密シール機能の両機能を発揮する弁体を簡単に得ることのできる減圧開放型の一斉開放弁を提供する。
【解決手段】弁箱４の内部に一次側室５と二次側室６とが隔壁７を介して区画形成され、該隔壁７に連通孔８を設けている。一次側室５には感知ラインに連通される圧力制御室１０が形成され、この圧力制御室１０の内部に連通孔８を開閉する弁体１１が昇降動自在に内蔵されている。弁体１１の上端部に鍔部２２を設け、この鍔部２２に一次側室５と圧力制御室６とを連通する細孔２８を設け、該細孔２８の圧力制御室１０内に臨む上端開口部は鍔部２２の端縁全周に嵌合装着された断面コの字形状の弾性を有する環状パッキン２９で覆ってチャッキ弁機能を発揮するものとする。また環状パッキン２９は圧力制御室１０の内周面に対し摺動自在とするとともに、圧力制御室１０の内周面と鍔部２２の端縁との間の隙間を気密状にシールしている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 弁箱の内部に一次側室と二次側室とが隔壁を介して区画形成され、該隔壁に一次側室と二次側室とを連通する連通孔を設けており、前記一次側室には感知ラインに連通される圧力制御室が形成され、この圧力制御室の内部に前記連通孔を開閉する弁体が昇降動自在に内蔵された減圧開放型の一斉開放弁において、前記弁体の上端部に鍔部を張出し形成し、この鍔部に一次側室と圧力制御室とを連通する細孔を設け、該鍔部の端縁全周に断面コの字形状の弾性を有する環状パッキンを、前記細孔の圧力制御室内に臨む上端開口部を覆うよう嵌合装着してあり、前記環状パッキンはこれの外周部を前記圧力制御室の内周面に対し摺動自在とするとともに、前記圧力制御室の内周面と前記鍔部の端縁との間の隙間を気密状にシールしていることを特徴とする一斉開放弁。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は泡消火設備に用いられる減圧開放型の一斉開放弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】減圧開放型の一斉開放弁は、一般に、図６に示すように、弁箱５０が玉形弁とほぼ同様な形状に形成されており、弁箱５０の内部に一次側室５１と二次側室５２とが隔壁５３を介して区画形成され、該隔壁５３に弁体５４で開閉される連通孔５５を設けている。隔壁５３の上部にある圧力制御室５６内には前記弁体５４が昇降動自在に内蔵されており、弁体５４の下部には合成ゴム製Ｏリングによるパッキン５７を結合している。一次側室５１の入口５９は加圧送水装置に一次側配管６３を介して接続され、弁体５４は一次側室５１の入口５９から圧力制御室５６内に流入する充水圧を受けてパッキン５７を隔壁５３上の弁座５８に押し付け、連通孔５５の閉止状態を保持している。圧力制御室５６は感知ラインに接続され、感知ラインの作動によって圧力制御室５６内の圧力が減少することにより、弁体５４が開放する。この開放により加圧送水装置からの充水が、一次側室５１の入口５９から圧力制御室５６、連通孔５５を通って、開放型スプリンクラーヘッドに二次側配管６４を介して接続される二次側室５２の出口６０へ流れるようになっている。
【０００３】上記一斉開放弁は、施工後の感知ラインへの充水時及び監視状態における感知ラインの圧力低下分の補充をするために、弁体５４にチャッキ弁７０を設けている。図７に示すように、そのチャッキ弁７０は、チャッキ弁箱７１の内部に、ばね７２により常時一次側に弾発付勢されたチャッキ弁体７３と、このチャッキ弁体７３に対応するＯリングよりなるチャッキ弁座７４とを設け、チャッキ弁箱７１の一次側に入口７５を、二次側に出口７６をそれぞれ設けたものである。そして、図６で判るように、このチャッキ弁７０は入口７５が一次側室５１に臨み、出口７６が圧力制御室５６に臨む状態で上記弁体５４に取り付けている。したがって、このチャッキ弁７０は、一次側室５１の圧力が圧力制御室５６の圧力よりも高いときに一次側室５１から圧力制御室５６に向かって充水を通過させるが、圧力制御室５６や一次側室５１の圧力の如何にかかわらず圧力制御室５６から一次側室５１に向かう充水の通過を阻止する機能を有している。
【０００４】また、上記圧力制御室５６の内周面と弁体５４との間の隙間を気密状に保持するために、弁体５４の外周に凹溝７７を設け、この凹溝７７にＯリング７８をはめ込んである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記一斉開放弁では、弁体５４に取付けているチャッキ弁７０がチャッキ弁箱７１、ばね７２、チャッキ弁体７３、チャッキ弁座７４など数多くの部品を組立てる必要のある複雑な構造であるため加工作業に手間を要するのであった。また、圧力制御室５６の内周面と弁体５４との間の隙間を気密状に保持するために、弁体５４の外周の凹溝７７にＯリング７８をはめ込む必要があり、このはめ込み作業は前記チャッキ弁７０の取付け作業とは別に行わねばならず、弁体５４の組立てを複雑にしていた。
【０００６】本発明の目的は、上記のような減圧開放型の一斉開放弁において、弁体に対しチャッキ弁機能と気密シール機能を兼備する手段を採用することにより組立て、構造の簡素化を図れる減圧開放型の一斉開放弁を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の一斉開放弁は、弁箱の内部に一次側室と二次側室とが隔壁を介して区画形成され、該隔壁に一次側室と二次側室とを連通する連通孔を設けており、前記一次側室には感知ラインに連通される圧力制御室が形成され、この圧力制御室の内部に前記連通孔を開閉する弁体が昇降動自在に内蔵された減圧開放型の一斉開放弁において、前記弁体の上端部に鍔部を張出し形成し、この鍔部に一次側室と圧力制御室とを連通する細孔を設け、該鍔部の端縁全周に断面コの字形状の弾性を有する環状パッキンを、前記通孔の圧力制御室内に臨む上端開口部を覆うよう嵌合装着してあり、前記環状パッキンはこれの外周部を前記圧力制御室の内周面に対し摺動自在とするとともに、前記圧力制御室の内周面と前記鍔部の端縁との間の隙間を気密状にシールしていることに特徴を有するものである。
【０００８】
【作用】上記構成の一斉開放弁によれば、弁体の鍔部に一次側室と圧力制御室とを連通する細孔を設け、この細孔の圧力制御室内に臨む上端開口部は鍔部に嵌合装着された弾性を有する環状パッキンで覆っているので、一次側室の圧力が圧力制御室の圧力よりも高いときに一次側室から細孔を通じて圧力制御室内へ充水を通過させるが、圧力制御室や一次側室の圧力の如何にかかわらず圧力制御室から一次側室へ向かう充水の通過を細孔を覆う環状パッキンで阻止するというチャッキ弁機能を発揮する。したがって、施工後、感知ラインへの充水時や監視状態における感知ラインの圧力低下分の補充をする時には弁体の細孔を通じて高圧状態の一次側室から圧力制御室、感知ラインへと充水・加圧することができる。逆に一次側室の圧力が低下し、感知ライン側が高圧になった場合には、細孔を覆う環状パッキンのチャッキ弁作用により感知ライン側の水が一次側室へ流出することはない。
【０００９】また、上記のようにチャッキ弁作用を発揮する環状パッキンは、圧力制御室の内周面と弁体との間の隙間を気密状にシールする機能をも発揮する。このようにチャッキ弁機能と気密シール機能の両機能を発揮する環状パッキンは弁体の上端部の鍔部に嵌合装着するだけで簡単に組立てることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明に係る減圧開放型の一斉開放弁の好適な実施形態を図面に基づき説明する。図１は一斉開放弁を閉止状態で示す断面図、図２は図１におけるＡ部の拡大図、図３は一斉開放弁の取付け構造の正面図、図４は一斉開放弁の取付け構造の側面図である。
【００１１】本発明に係る減圧開放型の一斉開放弁１は、図１に示すように、弁箱４の内部に一次側室５と二次側室６とを隔壁７を介して区画形成し、該隔壁７に一次側室５と二次側室６とを連通する連通孔８を設けている。一次側室５には感知ライン９に連通される圧力制御室１０が形成され、この圧力制御室１０の内部に連通孔８を開閉する弁体１１が上下方向に昇降動自在に内蔵されている。前記隔壁７は、圧力制御室１０の内周の上下方向中間部から平面環状の段部１２を張り出し、この段部１２の内周のほぼ半分から下方へ連設した上側の平面円弧形状の垂直壁部１３と、この垂直壁部１３の下端から水平に張り出して前記連通孔８を開口する水平壁部１４、及びこの水平壁部１４の外周一部から弁箱４の内底壁部へ向けて連設した下側の平面円弧形状の垂直壁部１５により構成される。
【００１２】弁箱４において、一次側室５の入口１６は、加圧送水装置（図示せず）に一次側配管１７を介して接続されるが、この入口１６は、図６に示すごとき外向きのフランジ６１を付けないフランジレス形状（ウェハー形状）に形成しており、入口１６の外周壁１６ａの開口端面１６ｂが一次側配管１７の端に取付けたフランジ１８と突き合わせ状に当接できるように形成されている。二次側室６の出口１９は、開放型スプリンクラーヘッド（図示せず）に二次側配管２０を介して接続されるが、この出口１９においても、前記入口１６の開口形状と同様に、図６に示すごとき外向きのフランジ６２を付けないフランジレス形状に形成しており、この出口１９の外周壁１９ａの開口端面１９ｂが二次側配管２０の端に取付けたフランジ２１と突き合わせ状に当接できるように形成されている。
【００１３】弁体１１は板金製のものであり、金属板を有底筒状にプレス加工してなり、その開放上端部は外方へほぼ９０゜折り曲げて拡開する鍔部２２を一体に張出し形成してある。この有底筒状の弁体１１の胴部外径は連通孔８の孔径よりも少し大きく形成され、その底部下面に合成ゴム等による円形パッキン２３を結合する。円形パッキン２３は弁体１１の胴部外径より小さい径に設定され、この円形パッキン２３の外周が連通孔８の内周面に気密状に摺り合うように形成してある。弁体１１の底部下面に対し円形パッキン２３は頭付きボルトよりなる弁棒２４と板金製のパッキン押さえ板２５でもって結合される。その結合に際しては、弁体１１の底部下面に円形パッキン２３及びパッキン押さえ板２５を重合させるととともに、パッキン押さえ板２５の下方から弁棒２４をパッキン押さえ板２５の中心孔、円形パッキン２３の中心孔、及び弁体１１の底部の中心孔に貫通させて、弁体１１の底部より突出する弁棒２４の下端ねじ部２４ａにナット２６を締め付ける。これにより弁体１１の底部、円形パッキン２３及びパッキン押さえ板２５の三者がナット２６と弁棒２４の頭２７との間で挟持固定される。
【００１４】図２に示すように、弁体１１の鍔部２２には一次側室５と圧力制御室１０とを連通するための細孔２８が形成されるとともに、断面コの字形状に形成された合成ゴム等による弾性を有する環状パッキン２９を鍔部２２の端縁全周に嵌合装着している。前記細孔２８の圧力制御室１０に臨む上端開口部は前記環状パッキン２９で覆われることにより、一次側室５の圧力が圧力制御室１０の圧力よりも高いときに一次側室５から圧力制御室１０に向かって充水を通過させるが、圧力制御室１０や一次側室５の圧力の如何にかかわらず圧力制御室１０から一次側室５に向かう充水の通過を阻止するというチャッキ弁機能を発揮するものとしてある。
【００１５】そして、弁体１１は、弁箱４の上部を塞いだ蓋３の中央からスピンドル保持筒３０を圧力制御室１０内に垂下し、このスピンドル保持筒３０の下端開口３１に弁棒２４の上端を摺動自在に挿入することにより圧力制御室１０に上下方向に昇降動自在に内蔵される。図１では弁体１１が下降し、円形パッキン２３の外周が連通孔８の内周面に気密状に摺り合って連通孔８を閉止した状態を示している。弁体１１の内底と蓋３との間には圧縮コイルばねよりなるばね３２がスピンドル保持筒３０及び弁棒２４の外周を囲む状態に介在されて、このばね３２により弁体１１が常に閉止方向に押し下げ付勢されている。
【００１６】弁体１１の鍔部２２に嵌合装着された環状パッキン２９の外周部は圧力制御室１０の段部１２より上側の内周面１０ａに気密状に摺り合うように形成することにより、環状パッキン２９が弁体１１の鍔部２２の端縁と圧力制御室１０の内周面１０ａとの間の隙間を気密状にシールする機能をも発揮するものとしてある。
【００１７】また、弁体１１は鍔部２２より下側の胴部１１ｂが隔壁７の垂直壁部１３の上部に形成した案内壁部１３ａで上下方向に真っ直ぐに摺動案内されるようにしている。さらに、パッキン押さえ板２５の外周の一箇所または二箇所以上から突片３３を下方へ真っ直ぐに垂下し、この突片３３が隔壁７の連通孔８の内周面で上下方向に摺動案内されるようにしている。なお、その突片３３は水が連通孔８から出口１９に向かって流れる妨げにならないように出口１９の内奥側に偏するよう配置させている。
【００１８】上記のように構成された減圧開放型の一斉開放弁１は、平常時は、弁体１１が一次側室５の入口１６から圧力制御室１０内に流入する充水圧を受けて下降することにより円形パッキン２３の外周を連通孔８の内周面に気密状に摺り合せて、連通孔８の閉止状態を保持する。感知ライン９の火災感知ヘッドまたは手動開放装置の作動によって圧力制御室１０内の圧力が減少すると、弁体１１が上昇し、円形パッキン２３が連通孔８から上方へ抜け出て連通孔８が開放する。
【００１９】弁体１１の昇降動に際しては、弁棒２４がスピンドル保持筒３０の下端開口３１の案内下で摺動し、かつ鍔部２２に嵌合装着された環状パッキン２９の外周が圧力制御室１０の段部１２より上側の内周面１０ａに沿って摺動するとともに、鍔部２２より下側の胴部１１ｂが段部１２より下側の案内壁部１３ａに沿って摺動する。したがって、弁体１１は円形パッキン２３を連通孔８に対し傾けることなく、連通孔８の中心線上を上下方向に真っ直ぐに安定よく円滑に昇降動作することになる。さらに、弁体１１の突片３３が隔壁７の連通孔８の内周面に沿って摺動することにより一層安定よく円滑に昇降動する。
【００２０】上記構成の一斉開放弁１は、泡消火設備に使用されるが、この場合、図３及び図４に示すように、一次側室５の入口１６に加圧送水装置（図示せず）が一次側配管１７を介して接続され、二次側室６の出口１９に開放型スプリンクラーヘッド即ち泡ヘッド（図示せず）が二次側配管２０を介して接続される。
【００２１】その際、一次側配管端のフランジ１８及び二次側配管端のフランジ２１に、弁箱４の入口１６の開口端面１６ｂ及び出口１９の開口端面１９ｂをそれぞれパッキン（図示せず）を介して突き合わせたうえで、一次側配管端のフランジ１８と二次側配管端のフランジ２１とをボルト３４（図示例では４本）及びナット３５で直結することにより両フランジ１８，２１間に一斉開放弁１が挟持固定される。
【００２２】上記のように一斉開放弁１を使用した泡消火設備において、施工後、感知ライン９への充水時や監視状態における感知ライン９の圧力低下分の補充をする時には弁体１１の細孔２８を通じて高圧状態の一次側室５から圧力制御室１０、感知ライン９へと充水・加圧することができる。逆に一次側室５の圧力が低下し、感知ライン９側が高圧になった場合には、細孔２８を覆う環状パッキン２９のチャッキ弁作用により感知ライン９側の水が一次側室５へ流出するのを阻止できる。
【００２３】上記実施例では、一次側配管端のフランジ１８と二次側配管端のフランジ２１との間に一斉開放弁１を挟む構造してあるが、この場合、弁箱４の入口１６及び出口１９のそれぞれの外周壁１６ａ及び１９ａを少し長く延設し、それぞれの内部にバタフライ弁の弁体（図示省略）を内蔵して入口１６及び出口１９をそれぞれ開閉可能にすることができる。そのほかに、図５に示すように、弁箱４の入口１６の開口端面１６ｂと一次側配管端のフランジ１８との間に入口開閉用のバタフライ弁３７を、また弁箱４の出口１９の開口端面１９ｂと二次側配管端のフランジ２１との間に出口開閉用のバタフライ弁３８をそれぞれ介在させ、バタフライ弁３７のフランジ３９とバタフライ弁３８のフランジ４０とをボルト３４及びナット３５で直結することもできる。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、弁体の鍔部に一次側室と圧力制御室とを連通する細孔を設けるとともに、該鍔部に弾性を有する環状パッキンを前記細孔の圧力制御室内に臨む上端開口部を覆うように嵌合装着するという簡単な手段で、チャッキ弁機能と気密シール機能の両機能を発揮する弁体を得ることができるという利点がある。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１１４９０５
【氏名又は名称】ヤマトプロテック株式会社
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| 【出願日】 |
平成１３年４月２６日（２００１．４．２６） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７２３３８
【弁理士】
【氏名又は名称】鈴江 孝一 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００２−３２０６８８（Ｐ２００２−３２０６８８Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年１１月５日（２００２．１１．５） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−１２９９８９（Ｐ２００１−１２９９８９） |
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