| 【発明の名称】 |
米飯の連続炒め装置及び方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】平山 秀雄
【氏名】小林 輝夫
【氏名】川瀬 英二
【氏名】福井 良仁
【氏名】安藤 敏文
【氏名】竹村 加州男
|
| 【要約】 |
【課題】米飯や具材、調味料等の米飯原料を十分に撹拌混合しながら炒めることができ、しかも大量の米飯を連続して炒めることができる米飯の連続炒め装置及び方法を提供する。
【解決手段】両端に米飯原料投入部１６及び製品取出部１７をそれぞれ有する円筒体を軸線を水平方向に向けて回転可能に設けた加熱ドラム１３と、該加熱ドラム１３の外周に設けられたドラム加熱手段１４と、該加熱ドラム１３の中心軸線とは異なる軸線を中心として回転する回転軸２４に設けられ、その先端が加熱ドラム内周面に近接した羽根部材２６を有する撹拌羽根１５とを備えた米飯の連続炒め装置を使用し、加熱ドラム内周面に非接触状態で回転する前記撹拌羽根によって前記米飯原料を撹拌しながら炒め処理を行う。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 円筒体の中心軸を水平方向に向けて回転可能に設けた加熱ドラムと、該加熱ドラムの一端部に設けられた米飯原料投入部と、該加熱ドラムの他端部に設けられた製品取出部と、該加熱ドラムの外周に設けられたドラム加熱手段と、該加熱ドラムの中心軸線とは異なる軸線を中心として回転し、その先端が加熱ドラム内周面に近接した撹拌羽根とを備えていることを特徴とする米飯の連続炒め装置。
【請求項２】 前記加熱ドラムは、ステンレス鋼製本体の内周面に、金属とフッ素樹脂とを組み合わせた複合被膜が形成されていることを特徴とする請求項１記載の米飯の連続炒め装置。
【請求項３】 前記加熱ドラムは、内周面にエンボス加工が施されていることを特徴とする請求項１記載の米飯の連続炒め装置。
【請求項４】 前記撹拌羽根は、加熱ドラムの中心軸線とは異なる軸線を中心として回転する回転軸と、該回転軸に設けられたアームと、該アームの先端に設けられた羽根部材とで形成されていることを特徴とする請求項１記載の米飯の連続炒め装置。
【請求項５】 前記撹拌羽根の回転半径が、前記加熱ドラムの半径に対して１／４〜３／４の範囲であることを特徴とする請求項１記載の米飯の連続炒め装置。
【請求項６】 前記撹拌羽根先端と加熱ドラム内周面との間に、５〜５０ｍｍの間隙が設けられていることを特徴とする請求項１記載の米飯の連続炒め装置。
【請求項７】 前記撹拌羽根は、回転速度が調節可能に形成されていることを特徴とする請求項１記載の米飯の連続炒め装置。
【請求項８】 前記撹拌羽根は、米飯原料投入部近傍の羽根形状が米飯原料を製品取出部方向に向けて送り出すスクリュー形状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の米飯の連続炒め装置。
【請求項９】 前記撹拌羽根の回転軸が中空軸であって、該回転軸内に導入された気体又は液体を前記加熱ドラム内に噴出する噴出口が設けられていることを特徴とする請求項１記載の米飯の連続炒め装置。
【請求項１０】 前記撹拌羽根の回転軸が内回転軸及び外回転軸からなる二重軸であって、前記内回転軸及び外回転軸は、異なる駆動手段によって回転速度が独立して調節可能に形成されていることを特徴とする請求項１記載の米飯の連続炒め装置。
【請求項１１】 前記加熱ドラム内の前記撹拌羽根と干渉しない位置に、先端がドラム内周面に摺接してドラム内周面の付着物を剥離するドラム面清掃部材と、該ドラム面清掃部材によりドラム内周面から剥離した付着物を回収する剥離物回収部材とが設けられていることを特徴とする請求項１記載の米飯の連続炒め装置。
【請求項１２】 前記加熱ドラム内の前記撹拌羽根と干渉しない位置に、加熱ドラム内の前記米飯原料に添加混合する液体原料を導入するための液体導入手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の米飯の連続炒め装置。
【請求項１３】 前記加熱ドラム内の前記撹拌羽根と干渉しない位置に、加熱ドラム内の前記米飯原料に添加混合する固体原料を導入するための固体原料搬送手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の米飯の連続炒め装置。
【請求項１４】 前記ドラム加熱手段は、電磁誘導加熱用コイルであることを特徴とする請求項１記載の米飯の連続炒め装置。
【請求項１５】 円筒体の中心軸を水平方向に向けて回転可能に設けた加熱ドラムを、該加熱ドラムの外周に設けられたドラム加熱手段により加熱するとともに、該加熱ドラムの一端部に設けられた米飯原料投入部から米飯原料をドラム内に投入し、該加熱ドラムの他端部に設けられた製品取出部から炒め処理後の米飯を取り出す米飯の連続炒め方法であって、前記回転ドラム内に、該加熱ドラムの中心軸線とは異なる軸線を中心とし、かつ、先端が加熱ドラム内周面に非接触状態で回転する撹拌羽根によって前記米飯原料を撹拌しながら炒め処理を行うことを特徴とする米飯の連続炒め方法。
【請求項１６】 前記加熱ドラムの加熱温度が１６０〜２５０℃の範囲であることを特徴とする請求項１５記載の米飯の連続炒め方法。
【請求項１７】 前記炒め処理に要する時間が１分３０秒〜２分３０秒の範囲であることを特徴とする請求項１５記載の米飯の連続炒め方法。
【請求項１８】 前記加熱ドラム内で炒め処理中の米飯原料に液体原料を添加混合することを特徴とする請求項１５記載の米飯の連続炒め方法。
【請求項１９】 前記加熱ドラム内で炒め処理中の米飯原料に固体原料を添加混合することを特徴とする請求項１５記載の米飯の連続炒め方法。
【請求項２０】 前記加熱ドラム内で炒め処理中の米飯原料に向けて加熱空気を噴出することを特徴とする請求項１５記載の米飯の連続炒め方法。
【請求項２１】 前記撹拌羽根を間欠回転させることを特徴とする請求項１５記載の米飯の連続炒め方法。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、米飯の連続炒め装置及び方法に関し、詳しくは、米飯に具材や調味料を混合して炒めた状態のチャーハンやピラフ等を連続的に製造することができる米飯の連続炒め装置及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】米飯に具材や調味料等を混合して炒めることにより得られるチャーハンやピラフを大量に製造する装置として、内周面に撹拌羽根を固設した有底円筒体からなる回転ドラムの外周に加熱手段を設けたものや、外周に加熱手段を設けた円筒体からなる固定ドラムの内部に搬送用羽根（スクリュー）を設けたものなどが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、有底円筒体からなる回転ドラムを使用した場合は、炒め処理がバッチ方式となり、連続的に行うことができないため、工業的に大量の米飯を連続的に製造する用途には使用することができない。また、固定ドラムの内部にスクリューを設けて米飯の撹拌と搬送とを兼ねたものでは、米飯に過剰な圧力が加わって米飯が潰れてしまうことがあるだけでなく、米飯と具材とを十分に撹拌混合することができず、食品全体をムラなく炒めることが困難で、米飯が塊状になってしまう。
【０００４】そこで本発明は、米飯や具材、調味料等の米飯原料を十分に撹拌混合しながら炒めることができ、しかも大量の米飯を連続して炒めることができる米飯の連続炒め装置及び方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため、本発明の米飯の連続炒め装置は、円筒体の中心軸を水平方向に向けて回転可能に設けた加熱ドラムと、該加熱ドラムの一端部に設けられた米飯原料投入部と、該加熱ドラムの他端部に設けられた製品取出部と、該加熱ドラムの外周に設けられたドラム加熱手段と、該加熱ドラムの中心軸線とは異なる軸線を中心として回転し、その先端が加熱ドラム内周面に近接した撹拌羽根とを備えていることを特徴とし、特に、前記加熱ドラムがステンレス鋼製本体の内周面に金属とフッ素樹脂とを組み合わせた複合被膜を形成したもの、あるいは、加熱ドラム内周面にエンボス加工を施したものであることを特徴としている。
【０００６】また、前記撹拌羽根は、前記加熱ドラムの中心軸線とは異なる軸線を中心として回転する回転軸と、該回転軸に設けられたアームと、該アームの先端に設けられた羽根部材とで形成されていることを特徴とし、特に、該撹拌羽根の回転半径が加熱ドラムの半径に対して１／４〜３／４の範囲であること、該撹拌羽根先端と加熱ドラム内周面との間に５〜５０ｍｍの間隙が設けられていること、該撹拌羽根の回転速度や回転方向が調節可能に形成されていること、該撹拌羽根における米飯原料投入部近傍の羽根形状が米飯原料を製品取出部方向に向けて送り出すスクリュー形状に形成されていること、該撹拌羽根の回転軸が中空軸であって該回転軸内に導入された気体又は液体を前記加熱ドラム内に噴出する噴出口が設けられていること、該撹拌羽根の回転軸が内回転軸及び外回転軸からなる二重軸であって前記内回転軸及び外回転軸が異なる駆動手段によって回転速度が独立して調節可能に形成されていることを特徴としている。
【０００７】さらに、本発明の米飯の連続炒め装置は、前記加熱ドラム内の前記撹拌羽根と干渉しない位置に、先端がドラム内周面に摺接してドラム内周面の付着物を剥離するドラム面清掃部材と該ドラム面清掃部材によりドラム内周面から剥離した付着物を回収する剥離物回収部材とが設けられていること、加熱ドラム内の前記米飯原料に添加混合する液体原料を導入するための液体導入手段や加熱ドラム内の前記米飯原料に添加混合する固体原料を導入するための固体原料搬送手段が設けられていること、前記ドラム加熱手段が電磁誘導加熱用コイルであることを特徴としている。
【０００８】また、本発明の米飯の連続炒め方法は、円筒体の中心軸を水平方向に向けて回転可能に設けた加熱ドラムを、該加熱ドラムの外周に設けられたドラム加熱手段により加熱するとともに、該加熱ドラムの一端部に設けられた米飯原料投入部から米飯原料をドラム内に投入し、該加熱ドラムの他端部に設けられた製品取出部から炒め処理後の米飯を取り出す米飯の連続炒め方法であって、前記回転ドラム内に、該加熱ドラムの中心軸線とは異なる軸線を中心とし、かつ、先端が加熱ドラム内周面に非接触状態で回転する撹拌羽根によって前記米飯原料を撹拌しながら炒め処理を行うことを特徴とし、特に、前記加熱ドラムの加熱温度が１６０〜２５０℃の範囲であること、前記炒め処理に要する時間が１分３０秒〜２分３０秒の範囲であることを特徴としている。さらに、前記加熱ドラム内で炒め処理中の米飯原料に液体原料や固体原料を添加混合すること、加熱空気を噴出すること、また、前記撹拌羽根を間欠回転させることを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１及び図２は、本発明の米飯連続炒め装置の第１形態例を示すもので、図１は断面正面図、図２は図１のII−II線断面図である。この米飯連続炒め装置は、架台１１に設けられた複数のローラー１２により中心軸を水平方向に向けて回転可能に支持された円筒体からなる加熱ドラム１３と、該加熱ドラム１３の外周に設けられたドラム加熱手段１４と、加熱ドラム１３内に設けられた撹拌羽根１５とを有している。
【００１０】加熱ドラム１３は、両端が開口した金属製、例えばステンレス鋼製、特にＳＵＳ４３０製の円筒体からなるものであって、一端には、加熱ドラム１３内に米飯や具材を投入するための米飯原料投入部１６が設けられ、他端には、炒め処理が施された製品を取り出す製品取出部１７が設けられている。
【００１１】また、加熱ドラム１３の米飯原料投入部１６側は、加熱ドラム１３内に投入した米飯原料がドラム開口端から落下することを防止するため、開口端側が縮径した円錐面１８に形成されている。さらに、加熱ドラム１３の両端開口は、熱の放散を防止するための遮蔽板１９，１９により、一部を除いて閉塞されている。なお、加熱ドラム１３内に水蒸気等がこもることを防止するための通風口２０を必要に応じて設け、ファン等で送風又は排気することができる。また、加熱ドラム１３の外周面にはスプロケット部２１が設けられており、このスプロケット部２１にチェーン２２を介してドラム駆動モーター２３が接続されている。
【００１２】前記ドラム加熱手段１４は、ドラム外周面に沿うようにして設けられた電気ヒーター、ガスヒーター等の熱源、あるいは、電磁誘導によって加熱ドラム１３を発熱させる電磁誘導加熱用コイルからなるものであって、加熱ドラム１３の軸線方向に沿って複数の区画１４ａ，１４ａに分割形成され、各分割区画毎に加熱手段の出力、すなわちドラムの加熱量を調節できるように形成されている。
【００１３】前記撹拌羽根１５は、加熱ドラム１３の中心軸線と平行で該中心軸線とは異なる位置の軸線を中心として回転する回転軸２４と、該回転軸２４から径方向に突設した複数のアーム２５と、該アーム２５の先端にそれぞれ設けられた羽根部材２６とにより形成されており、加熱ドラム１３の両端から突出した回転軸２４の両端部が軸受け２７によりそれぞれ回転可能に支持され、その一端に設けられたスプロケット２８がチェーン２９を介して撹拌羽根駆動モーター３０に接続されている。また、撹拌羽根１５は、全体として加熱ドラム１３の下端部よりもドラム回転方向に向かって変位した位置に設けられており、前記羽根部材２６の先端は、加熱ドラム１３の内周面に近接した状態、すなわち、ほとんど接触するような状態から両者の間に最大５０ｍｍ程度の間隙、好ましくは５〜３０ｍｍ、特に好ましくは５〜２０ｍｍの間隙が設けられた状態で配置されている。なお、羽根部材２６の先端と加熱ドラム１３の内周面との間隙寸法は、前記軸受け２７を移動可能に設けておくことによって調節することができる。
【００１４】このとき、羽根部材先端と加熱ドラム内周面とを常時接触させるようにすると、加熱ドラム１３や撹拌羽根１５の寸法精度を高めなければならず、両者の軸線位置の調整も面倒になり、炒め処理中に大きな回転抵抗が発生したり、両者の接触部が摩耗したりするという難点がある。さらに、醤油のような焦げ付きが発生しやすいものを大量に使用する食品を炒め処理する場合には、ドラム内周面に焦げかすが大量に付着することがあるが、このようなときに両者が常時接触していると、羽根部材２６の接触によってドラム内周面から剥ぎ取られた焦げかすが製品米飯中に混入することになり、商品価値を損ねてしまうという問題がある。一方、羽根部材先端と加熱ドラム内周面との間隙を大きくし過ぎると、撹拌羽根１５による撹拌効果が十分に得られなくなってしまう。なお、羽根部材先端と加熱ドラム内周面との間隙は、全ての部分で同一にする必要はなく、例えば米飯原料投入部１６側は間隙を狭くし、製品取出部１７側は間隙を広くするなど、炒め処理の状態に応じて最適な間隙を設定することができる。
【００１５】また、撹拌羽根１５の大きさとしての回転半径は、処理量等の条件によっても異なるが、前記加熱ドラム１３の半径に対して１／４〜３／４の範囲が適当である。撹拌羽根１５の回転半径を小さくし過ぎると、撹拌羽根１５が米飯原料中に埋もれて十分な撹拌効果を発揮できなくなることがあり、大きくしても撹拌効果の向上はほとんど望めず、軸受け２７等を含めた撹拌羽根１５の全体的な製作コストが増大する不都合が発生する。
【００１６】さらに、前記撹拌羽根１５の回転軸２４は、通常は前述のように加熱ドラム１３の中心軸線と平行に設けられるが、加熱ドラム１３の中心軸線に対して傾斜させて設けることもできる。この場合、回転軸２４の傾斜角度や設置位置に応じて回転軸から羽根部材２６の先端までの寸法を設定し、羽根部材２６の先端縁が描く周面部分の軌跡を、加熱ドラム１３の内周面に近接する状態の円錐面になるようにすればよい。
【００１７】また、加熱ドラム１３の内周面や撹拌羽根１５の表面には、耐熱性等を考慮した上で、米飯等が付着しにくい材料を使用したり、表面処理を施したりしておくことが望ましい。一般に、加熱ドラム１３には、食品用として最適なステンレス鋼が用いられるが、ドラム内周面に付着抑制加工として１〜３ｍｍ程度の半球状凸部を多数設けるエンボス加工を施したり、さらに、前記半球状凸部の表面に微小凸部を形成したり、粗面化処理を施すようにしたりしてもよく、内周面をフッ素樹脂で被覆したり、さらに、内周面に金属、例えばクロムとフッ素樹脂とを組み合わせた複合被膜を施したりすることができる。特に、前記複合被膜は、耐久性に優れており、加熱によるフッ素樹脂の剥離が少なく、かつ、洗浄による傷が付きにくい等の特徴を有しているため、単にフッ素樹脂を被覆した場合に比較して米飯類の付着抑制効果を長期間保つことが可能となり、ドラム表面処理として最適である。
【００１８】羽根部材２６を含む撹拌羽根１５の各部材は、上記加熱ドラム１３と同様の加工あるいは処理を施すことができるが、羽根部材２６は、全体をフッ素樹脂のような付着抑制効果を有する材料で形成してもよく、前記半球状凸部等の付着抑制加工を施した合成樹脂成形品とすることもできる。
【００１９】また、前記架台１１の一端にはジャッキ装置３１が設けられており、このジャッキ装置３１により、架台１１を介して加熱ドラム１３の中心軸を水平から僅かに米飯原料投入部１６側が上昇した状態に傾斜できるように形成されており、必要に応じて加熱ドラム１３を傾斜させた状態で炒め処理を行えるようにしている。さらに、加熱ドラム１３の外周部は、安全性や保温性を図るためのケーシング３２により覆われている。
【００２０】このように形成した米飯の連続炒め装置を用いてチャーハンやピラフを製造する際には、まず、加熱ドラム１３及び撹拌羽根１５をそれぞれ所定速度で所定方向に回転させるとともに、ドラム加熱手段１４を作動させて加熱ドラム１３を所定温度に加熱した後、主原料である米飯と、所望の具材、調味料、油脂類等の副原料とからなる原料を米飯原料投入部１６のシュート１６ａから加熱ドラム１３内に投入する。このとき、各原料は、あらかじめ適当に混合した状態で投入してもよく、別の原料投入部から加熱ドラム１３内にそれぞれ投入あるいは注入することもできる。
【００２１】加熱ドラム１３内に投入された米飯等は、加熱ドラム１３が図２の矢印Ａ方向に回転することにより、ドラム下端部よりもドラム回転方向に持ち上げられた状態となり、同時に、矢印Ｂ方向に回転する撹拌羽根１５の羽根部材２６によって撹拌されることになる。このとき、羽根部材２６の周速度を加熱ドラム１３の周速度よりも早くすると、米飯等が羽根部材２６によって掻き上げられる状態となり、逆に羽根部材２６の周速度が遅いと、米飯等が加熱ドラム１３の内周面に押し付けられる状態となる。さらに、撹拌羽根１５を間欠的に回転させることにより、掻き揚げと押し付けという、人手による炒め方法と略同様な操作を行うことができる。
【００２２】また、羽根部材２６の形状を、本形態例に示すような板状ではなく、櫛歯状や棒状に形成した場合は、羽根部材２６によって米飯等がほぐされることになる。さらに、羽根部材２６にひねりを与えて米飯等を製品取出部１７方向に搬送するようにしたり、あるいは、一部逆方向に押し戻したりするように形成することもでき、全体的に米飯等を製品取出部１７方向に搬送するような連続あるいは不連続のスクリュー状に形成したりすることもできる。さらに、羽根部材２６の大きさも任意であるが、撹拌効果及びほぐし効果を考慮すると、該羽根部材２６の径方向寸法は、撹拌羽根１５の回転半径の１／１０〜１／２の範囲が適当であり、軸線方向の長さは２０〜６０ｃｍが適当である。一方、米飯原料をすくい上げてドラム内周面に落下させることにより、手作り時のあおり効果を得ようとする場合は、複数の羽根部材２６の一部に回転軸２４への取り付け部から先端までを実質的に板状とした羽根部材、すなわち、アーム部分も板状とした羽根部材を設けておくことができる。
【００２３】このような各種形状の羽根部材を適宜組み合わせたり、軸線方向の位置によって羽根部材の設置数を適宜変えたりすることにより、米飯等の撹拌、ほぐし、搬送を効果的に行うことができる。なお、加熱ドラム１３及び撹拌羽根１５は、一定速度で回転させる必要はなく、適当な周期で回転数を変動させるようにしてもよい。さらに、加熱ドラム１３と撹拌羽根１５とを逆方向に回転させることも可能である。また、両者を同じ周速度で同一方向に回転させてもある程度の撹拌混合効果が得られる。さらに、加熱ドラム１３の回転速度と撹拌羽根１５の回転速度とを適当に調節し、あるいは間欠運転を行うことにより、撹拌効果や押し付け効果を調節することが可能である。
【００２４】このように、米飯原料投入部１６から加熱ドラム１３内に投入された米飯等の原料は、加熱ドラム１３の回転と、撹拌羽根１５の回転とによって撹拌混合されながら炒められ、加熱ドラム１３内を進んで製品取出部１７からシュート１７ａに取り出される。炒め処理の時間は、加熱ドラム１３の長さ、加熱ドラム１３の中心軸の傾き、加熱ドラム１３の回転速度、撹拌羽根１５の羽根部材２６の形状や設置状態及び回転速度、米飯原料投入部１６からの米飯等の投入量等の条件を種々設定することによって制御することができる。
【００２５】また、処理温度は、ドラム加熱手段１４を適当に調節することによって容易に調整することができ、加熱ドラム１３内の米飯等の状態によって各分割区画１４ａ毎の加熱量をそれぞれ調節することにより、製品に応じた最適な加熱状態を得ることができる。特に、ドラム加熱手段１４として電磁誘導加熱用コイルを使用することにより、精密な温度調節が可能となる。さらに、加熱ドラム１３の適宜な位置に温度測定手段を設けてドラム加熱手段１４の制御装置、例えば電磁誘導加熱用コイルの電源部を温度測定手段の測定値に基づいて出力調節することにより、加熱ドラム１３の全体にわたって確実な温度制御を行うことができる。
【００２６】前記加熱ドラム１３の加熱温度及び処理時間は、炒める製品によって異なるが、通常のチャーハンの場合は、加熱温度を１６０〜２５０℃の範囲、特に加熱目標温度を２３０℃に設定するとともに、処理時間を１分３０秒〜２分３０秒の範囲、好ましくは１分４５秒〜２分１５秒の範囲、特に２分前後に設定することにより、手作りチャーハンに極めて近い品質を得ることができる。なお、加熱ドラム１３の温度が１６０℃未満になると米飯がべたついた感じになり、２５０℃を超えると焦げ付きが多く発生する。また、処理時間が短すぎると十分な炒め感を得ることができず、長すぎると焦げてしまうだけでなく、ぱさついた感じになってしまう。
【００２７】図３及び図４は、本発明の米飯連続炒め装置の第２形態例を示すもので、図３は断面正面図、図４は図３のIV−IV線断面図である。なお、前記第１形態例に記載した米飯連続炒め装置の構成要素と同一の構成要素には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００２８】本形態例に示す米飯連続炒め装置は、回転半径を前記加熱ドラム１３の半径に対して約１／２とした撹拌羽根１５を、加熱ドラム１３の下端部よりもドラム回転方向に向かって変位した位置に設けるとともに、加熱ドラム１３内の撹拌羽根１５と干渉しない位置に、ドラム面清掃部材５１及び剥離物回収部材５２と、液体導入手段５３と、固体原料搬送手段５４とを設けたものである。
【００２９】ドラム面清掃部材５１は、ドラム内周面を傷つけることのない適当な弾力性を有する可撓性板材、例えば耐熱ゴム製の薄板等からなるものであって、このドラム面清掃部材５１の先端縁をドラム内周面に摺接させることにより、炒め処理時にドラム内周面に付着した焦げかす等の付着物を剥離するようにしている。また、剥離物回収部材５２は、ドラム面清掃部材５１がドラム内周面から剥離した付着物を加熱ドラム１３内の製品米飯中に落下させることなく回収するためのものであって、ドラム面清掃部材５１側が開口した箱状乃至樋状に形成されている。
【００３０】このドラム面清掃部材５１及び剥離物回収部材５２は、加熱ドラム１３の全長にわたって設けるようにしてもよいが、ドラム面清掃部材５１が加熱ドラム１３に大きな回転抵抗を与えることがあるので、ドラム面清掃部材５１を加熱ドラム１３の中心軸線方向長さより短い長さに形成するとともに、加熱ドラム１３の中心軸線と平行な支持軸５５で支持して軸線方向に移動可能に形成し、付着物の多い部分を集中的に清掃したり、適当な位置に移動させながら清掃したり、あるいは、付着物の生成状況に応じて加熱ドラム１３内に挿入したりできるようにしておくことが好ましい。
【００３１】なお、ドラム面清掃部材５１及び剥離物回収部材５２を移動させる手段は任意であり、支持軸５５を含む全体を移動させてもよく、スクリューやワイヤーを利用してドラム面清掃部材５１及び剥離物回収部材５２を支持軸５５に沿って移動させることもできる。また、ドラム面清掃部材５１のみを移動可能とし、剥離物回収部材５２を加熱ドラム１３の全長にわたって設けておくこともできる。
【００３２】このようなドラム面清掃部材５１及び剥離物回収部材５２を設けておくことにより、加熱ドラム１３の回転運動に大きな影響を与えることなくドラム内周面の清掃を行うことができ、しかも、剥離した焦げかす等が炒め処理を行っているドラム内に落下して製品中に混入することもなくなる。
【００３３】前記液体導入手段５３は、加熱ドラム内の前記米飯原料に添加混合する液体原料、例えば、醤油、ソース、サラダ油、ごま油、オリーブ油、スープ、卵液等を、液体導入口５３ａから炒め処理中の所望の位置で添加できるようにしたものである。なお、液体導入手段５３の形状は、添加する液体原料の性状によって管体や樋を適宜選択することができる。また、前記固体原料搬送手段５４は、加熱ドラム内の前記米飯原料に添加混合する固定原料、例えば、チャーシュー、鶏肉片、小エビ、ネギ、アサリ、山菜等の具材や塩、コショウ等の調味料を添加するものであって、コンベヤベルト等の適宜な搬送手段を利用することができる。
【００３４】このように、液体原料や固体原料を炒め処理中の任意の位置から添加できるように形成することにより、加熱ドラム投入前に全てを混合したものとは異なる味付け、風味付けが可能になるとともに、具材を加熱しすぎて堅くしてしまうこともなくなり、これらの堅さ等の食感調整も可能となる。さらに、前記液体導入手段５３や固体原料搬送手段５４は、加熱ドラム１３内に複数設置することが可能である。
【００３５】また、前記液体導入手段５３と同様にして空気導入管（図示せず）を設置することにより、空気（加熱空気）を加熱ドラム１３内に導入することも可能である。このようにして加熱ドラム１３内に空気を導入することにより、米飯原料等から発生する水蒸気を速やかにドラム外に排出することができ、水気が少なく、より炒め感を高めた製品を得ることができる。また、前記撹拌羽根１５の回転軸２４を中空軸としてこの中に空気を導入し、適当な位置に設けた噴出口からドラム内に空気を導入することもでき、前記アーム２５も中空部材とし、回転軸２４からアーム２５を通して空気を導入することもでき、さらに、羽根部材２６にも空気通路を設けておくことにより、羽根部材２６の先端や表面部分から空気を導入することもできる。
【００３６】また、本形態例では、米飯原料投入部１６側にスクリュー状の羽根部材２６ａを、中間部に板状の羽根部材２６ｂ及び櫛歯状の羽根部材２６ｃを設けている。さらに、加熱ドラム１３の両端は開放状態として水蒸気の排出を効果的に行えるようにしている。なお、米飯原料投入部１６側では、米飯原料の一部が送り方向とは逆方向に押し戻されてドラム入口側端部からこぼれ落ちるのを防止するため、回転軸２４に干渉しない程度の高さで、支持材５６に支持された半月状の堰板５７を設けている。
【００３７】加えて、図５の要部正面図に示すように、撹拌羽根１５における回転軸を、両端が加熱ドラムから突出してそれぞれ軸受け６１で支持された内回転軸６２と、該内回転軸６２が挿通可能な中空軸体の一端を加熱ドラムから突出させて軸受け６３で支持した短寸の外回転軸６４とを組み合わせた二重軸に形成し、内回転軸６２及び外回転軸６３を異なるモーター６５，６６でそれぞれ駆動するように形成することもできる。このような二重軸を用いることにより、内回転軸と外回転軸とを異なる速度で回転させることができるので、これらの軸に設けた各撹拌部材６７，６８による撹拌及びほぐしを、米飯の炒め度に応じてより適切に設定することができる。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、チャーハンやピラフのような米飯の炒め処理を、米飯等を焦げ付かせることなく、確実に混合撹拌することができ、しかも連続的に行うことができるので、工業的にチャーハン等を大量生産するのに最適である。また、焦げかす等が製品中に混入することもなくなり、高品質の製品を得ることができる。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】５９１０６６６０５
【氏名又は名称】株式会社コメック
【識別番号】０００２３１２３５
【氏名又は名称】日本酸素株式会社
|
| 【出願日】 |
平成１３年１１月７日（２００１．１１．７） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８６２１０
【弁理士】
【氏名又は名称】木戸 一彦
|
| 【公開番号】 |
特開２００２−２０９７５４（Ｐ２００２−２０９７５４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年７月３０日（２００２．７．３０） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−３４２３７３（Ｐ２００１−３４２３７３） |
|