| 【発明の名称】 |
袖・裾の調節容易な衣服 |
| 【発明者】 |
【氏名】河原 正彦
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| 【要約】 |
【課題】
【解決手段】 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 袖・裾に複数のファスナ（４，６）を有するテープ（２）を取り付けて、任意のファスナ同士を係合させることにより、袖・裾の調節を行うことを特徴とする袖・裾の調節容易な衣服。
【請求項２】 ファスナが模様の一部を構成している請求項１ないし３のいずれかに記載の衣服。
【請求項３】 ファスナが、合成樹脂製の雄部材（６）の複数個を所定間隔で生地テープ（１８）に成形固定した雄側テープと、合成樹脂製の雌部材（４）の複数個を前記雄部材と同一間隔で生地テープ（３０）に成形固定した雌側テープとからなり、前記生地テープに取付孔を穿設することなく雄部材（６）、雌部材（４）とを成形固定したものにおいて、前記雄部材（６）の係合突起（２０）を、ベースを介することなく、生地テープ（３０）から直接起立させたものであるスナップファスナである、請求項１または２記載の衣服。
【請求項４】 ファスナが、雄側係合部材（Ａ１２）を有する雄スナップ部材（Ａ１０）と、雌側係合部材（Ａ３２）を有する雌スナップ部材（Ａ３０）とからなり、前記雄側係合部材（Ａ１２）は途切れた箇所（Ａ２１）を有する環状リング（Ａ２０）を係合面側に有し、この環状リング（Ａ２０）の先端は偏心していて膨出縁部（Ａ２２）を形成しており、前記雌側係合部材（Ａ３２）は前記雄側係合部材（Ａ１２）と係合する環状リング（Ａ３３）を係合面側に有し、この環状リング（Ａ３３）の先端は少なくとも一部で内部に突出して膨出縁部（Ａ３９）を形成しているスナップファスナである、請求項１または２記載の衣服。
【請求項５】 ファスナが、合成樹脂製の雄スナップ部材（Ｂ１）と合成樹脂製の雌スナップ部材（Ｂ４）とからなるスナップファスナにおいて、前記雄スナップ部材（Ｂ１）は、雄基体（Ｂ１１）の中心から突設された係着用突起（Ｂ１２）を有し、該係着用突起（Ｂ１２）部分を構成する頸部（Ｂ１３）と係着用頭（Ｂ１４）の内、頸部（Ｂ１３）は雄基体（Ｂ１１）に対して同一中心とするが、係着用頭（Ｂ１４）は頸部（Ｂ１３）の軸中心から偏心させて係合用縁（Ｂ１６）を形成し、前記雌スナップ部材（Ｂ４）は、前記係着用突起（Ｂ１２）を挿入する頭挿入用ガイド穴（Ｂ４２）と係着用頭（Ｂ１４）が弾性変形して通過する係着用穴（Ｂ４３）及び通過した係着用頭（Ｂ１４）が納まる頭室穴（Ｂ４４）を形成した雌基体（Ｂ４１）を有し、頭挿入ガイド穴（Ｂ４２）については、頭挿入用ガイド穴（Ｂ４２）と係着用穴（Ｂ４３）とを同一中心で形成し、頭室穴（Ｂ４４）については、前記雄スナップ部材（Ｂ１）の係着用頭（Ｂ１４）の偏心に対応して挿入側中心から偏心した位置に形成し、その底部周囲の少なくとも偏心側に係止段（Ｂ４５）を形成した構成としたスナップファスナにおいて、雌雄スナップ部材嵌合時の隙間を少なくするための手段を設けたスナップファスナである、請求項１または２記載の衣服。
【請求項６】 ファスナが、それぞれ射出成形によりテープ（Ｃ３，Ｃ４）に取り付けられた雄部材（Ｃ１）と雌部材（Ｃ２）からなり、前記雄部材（Ｃ１）は本体部（Ｃ５）とこの本体部の一部周辺に連結された付属部（Ｃ６）からなり、前記雄部材側テープ（Ｃ３）は前記付属部（Ｃ６）に埋設された状態で設定されているスナップファスナである、請求項１または２記載の衣服。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は上半身の袖・下半身の裾の調節が容易な衣服に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上半身の袖・下半身の裾の長さを調節するには、端部を折り返して適当な位置で縫い止めしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、縫い止めのような方法では、長さの変更に時間と手間がかかり、要望に即応することができない。そのようなとき、仕方なく袖や裾をまくり上げているが、不体裁である。
【０００４】本発明は、そのようなときに簡単に袖・裾の調節が可能な衣服を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、袖・裾に複数のファスナを有するテープを取り付けて、任意のファスナ同士を係合させることにより、袖・裾の調節を行うことを特徴とする袖・裾の調節容易な衣服である。
【０００６】
【発明の実施の態様】本発明では、スナップファスナが模様の一部を構成していることが好ましい。
【０００７】ファスナとしては、例えば、次の各出願において開示されているものを使用することができる。
（１）本出願人の先願に係る特開平１０−３３２１０号
（２）本出願人の先願に係る特開平１０−３３２１１号
（３）本出願人の先願に係る特願平１１−３６８６１４号
（４）本出願人の先願に係る特願平１１−８１９３１号
（５）本出願人の先願に係る特願平１１−１７０６１９号
（６）本出願人の先願に係る特願平１１−２３６４９９号
【０００８】
【実施例】以下、添付の図面に基づき本発明の実施例を説明する。
【０００９】図１は、裾調節後の本発明の一実施例であるズボン１の正面図である。図２は、裾調節前のズボンの正面図である。
【００１０】これらの図から明らかなように、ズボン背面側表面の裾に縦方向にスナップファスナ２，４を取り付けたテープ２が縫製されている。裾の最下端部には、例えば雄部材６が設けられ、それ以外には雌部材４が設けられている。もちろんその逆でもよい。
【００１１】各ファスナの周囲には模様５が付けられており、ファスナ自体と合わせて統一的な模様を形成している。
【００１２】裾の長さを調節するには、裾を折り返して、最下端部の雄部材６と、適当な位置の雌部材４を係合させるだけでよい。裾を折り返したとき、このファスナの模様と調和するような模様３を裾部の裏側に設けるのが好ましい。
【００１３】ファスナ２，４を設定する位置はさまざまに変更できる。例えば、左右各足部分に１列ずつでなく、２列以上としてもよいし、表面側でなく、裏面側に設けてもよい。
【００１４】本発明で使用するテープ付きスナップファスナとしては、例えば現在未公開の特願平１１−３６８６１４号の発明を使用することができる。
【００１５】図３はこのテープ付きファスナ２を接合面側から見た平面図であり、（ａ）は雌部材４側、（ｂ）は雄部材６側である。それぞれほぼリング状の外観を有する。各部材の反対側は図示していないが、やはりそれぞれリング状の外観を有する。ただし、反対側のリングの幅は、後記する成形上の理由により、やや太くなる。
【００１６】図４は雄部材６の平面図、図５は断面図である。このファスナ部材は、図５に示すように、ベースは実質的に存在しない。図面では、生地テープ１８との接合面がやや膨らんでいるが、この程度の膨らみはベースと見なさないし、設計次第でほぼ完全にこれをなくすこともできる。
【００１７】雄部材の係合用突起２０は従来技術同様、先端部周囲に係合用膨出縁２２と樹脂弾性による拡縮変形のための凹部２４を有する。
【００１８】この雄部材６を成形するには、ファスナ成形用空間を形成した上下金型（図示せず）間に、溶融樹脂が成形圧力によって通過浸透する粗さの無孔の生地テープ１８を配設し、係合突起２０内側に位置するくぼみ部分２８の生地テープを前記上下金型で挟み込み固定し、その後、合成樹脂を前記成形空間内に射出する。図３の符号２６の小さなくぼみが金型の射出口に相当する。この射出口設定のために裏面側から見たリング幅が係合突起２０の幅（即ち、表側から見たリング幅）よりもやや幅広となる。
【００１９】このようにして、生地テープ１８両面に形成される雄部材の表面側と裏面側とが生地テープ１８を透過する合成樹脂によって一体化される。このファスナ部材は、上記したように係合突起２０内側に位置するくぼみ部分２８に位置する生地テープが上下金型で挟まれて固定されているので、高い射出圧にむき出しでさらされる生地テープの面積が従来技術に比べて小さくなった。そのため、テープが成形時に射出圧により歪んだり、波打つようなことがないほとんどなくなる。その結果、テープが合成樹脂表面から露出して、ファスナの強度を落とし、美観を損なうような事態を避けることができる。
【００２０】テープ生地１８としては、溶融されることなく溶融樹脂が透過する生地であることが必要で、織物でも編物でもよく、例えば木綿生地、混紡生地等を採用することができる。合成樹脂としては、熱可塑性樹脂、例えばポリアセタール溶融樹脂を使用することができる。
【００２１】図６は雌部材４の平面図であり，図７は断面図である。生地テープ３０を鋏んで合成樹脂により係合用くぼみ３２を形成している。雌部材の係合用くぼみ３２は、その開口部内側に型抜きを許容する範囲の係合用縁３４を形成している。
【００２２】この雌部材の成型方法は雄部材６のそれとほぼ同様であるので、詳細な説明を省略する。図７の符号３６の小さなくぼみが樹脂注入口である。
【００２３】雄部材６と雌部材４を係合させた状態の断面を図８に示す。このファスナの使用方法は従来通りである。
【００２４】図９は、雄部材６Ａの、接合面側から見た平面図である。雄部材の内側４０は係合とは関係ないので、どのような形状としてもよく、例えば図９に示すような星形とすることができる。これは美的観点から自由に選択することができる。符号２０ａは係合突起である。
【００２５】図１０は雌部材４Ａの変形例である。雌部材４Ａの外側輪郭４２は係合と関係ないので、どのような形状としてもよく、例えば図１０に示すような花びら形とすることができる。これは美的観点から自由に選択することができる。
【００２６】図１０では、さらに係合縁３４ａを多角形（図面では８角形）としている。この雌部材と円状の係合縁を有する雄部材とを係合させることにより、円状の雌雄係合縁同士の時よりも係合力が強固となる。なお、図示しないが、雄部材の係合縁を多角形とし、雌部材の係合縁を円状とすることもできる。
【００２７】上記スナップファスナ以外にも、さまざまなスナップファスナを使用することができる。例えば、公知のものとして、本出願人の先願に係る特開平１０−３３２１０号、特開平１０−３３２１１号を使用することができる。また、現在未公開であるが、本出願人の先願に係る次のようスナップファスナを使用することもできる。符号はそれぞれの出願で使用されている符号の頭にアルファベットＡ、Ｂ、Ｃを付けたものを使用した。
【００２８】（１）特願平１１−８１９３１号
図１１に嵌合状態を示すように、このスナップファスナは、雄側係合部材Ａ１２を有する雄スナップ部材Ａ１０と、雌側係合部材Ａ３２を有する雌スナップ部材Ａ３０とからなる。前記雄側係合部材Ａ１２は途切れた箇所Ａ２１を有する環状リングＡ２０を係合面側に有し、この環状リングＡ２０の先端は偏心していて膨出縁部Ａ２２を形成している。前記雌側係合部材Ａ３２は前記雄側係合部材Ａ１２と係合する環状リングＡ３３を係合面側に有し、この環状リングＡ３３の先端は少なくとも一部で内部に突出して膨出縁部Ａ３９を形成している。
【００２９】（２） 特願平１１−１７０６１９号
図１２に嵌合状態を示すように、このスナップファスナは、合成樹脂製の雄スナップ部材Ｂ１と合成樹脂製の雌スナップ部材Ｂ４とからなるスナップファスナである。前記雄スナップ部材Ｂ１は、雄基体Ｂ１１の中心から突設された係着用突起Ｂ１２を有する。該係着用突起Ｂ１２部分を構成する頸部Ｂ１３と係着用頭Ｂ１４の内、頸部Ｂ１３は雄基体Ｂ１１に対して同一中心とするが、係着用頭Ｂ１４は頸部Ｂ１３の軸中心から偏心させて係合用縁Ｂ１６を形成している。前記雌スナップ部材Ｂ４は、前記係着用突起Ｂ１２を挿入する頭挿入用ガイド穴Ｂ４２と係着用頭Ｂ１４が弾性変形して通過する係着用穴Ｂ４３及び通過した係着用頭Ｂ１４が納まる頭室穴Ｂ４４を形成した雌基体Ｂ４１を有する。頭挿入ガイド穴Ｂ４２については、頭挿入用ガイド穴Ｂ４２と係着用穴Ｂ４３とを同一中心で形成し、頭室穴Ｂ４４については、前記雄スナップ部材Ｂ１の係着用頭Ｂ１４の偏心に対応して挿入側中心から偏心した位置に形成し、その底部周囲の少なくとも偏心側に係止段Ｂ４５を形成している。さらに、雌雄スナップ部材嵌合時の隙間を少なくするための手段を設けている。
【００３０】（３）特願平１１−２３６４９９号
このスナップファスナの雌雄部材Ｃ１、Ｃ２の嵌合状態を図１３に示す。雄部材Ｃ１及び雌部材Ｃ２は共に合成樹脂からなり、それぞれ射出成形により雄側テープＣ３と雌側テープＣ３に一体的に取り付けられている。
【００３１】雄部材Ｃ１は、雄部材本体部Ｃ５と付属部Ｃ６からなる。本体部Ｃ５は係合用のリング状突起Ｃ７を有する。付属部Ｃ６は本体部Ｃ５の一部周辺と連結されている。雄側テープＣ３はこの付属部Ｃ６に埋設された状態で設定されている。
【００３２】雌部材Ｃ２は、雌部材本体部Ｃ９からなる。本体部Ｃ９は係合用のくぼみＣ８を有する。雌側テープＣ４はこの本体部Ｃ９に埋設された状態で設定されている。本体部の外側中央部の小さなくぼみＣ１０は射出成形時の樹脂注入口である。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、袖・裾に複数のファスナを有するテープを取り付けて、任意のファスナ同士を係合させるだけであるから、袖・裾の調節が簡単である。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１１４６０６
【氏名又は名称】モリト株式会社
【識別番号】５９２０１１３９８
【氏名又は名称】エ・アール・ミキ株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年１０月５日（２０００．１０．５） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６２４９８
【弁理士】
【氏名又は名称】竹内 卓 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００２−１１５１１２（Ｐ２００２−１１５１１２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年４月１９日（２００２．４．１９） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−３０６０５８（Ｐ２０００−３０６０５８） |
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