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【発明の名称】 タイツ
【発明者】 【氏名】澤井 由美子

【氏名】木下 直之

【氏名】中川 正平
【要約】 【課題】本発明は、従来のタイツの有する審美性や機能性を損うことなく、ムレ感やべとつき感等の着用快適性に優れたタイツを提供せんとするものである。

【解決手段】本発明のタイツは、スパンデックスを芯糸とし、その周囲にポリアミド繊維を巻き付けてなるカバリング弾性糸で編成されたタイツにおいて、少なくともレッグ部分が、下記Ｔ（保温特性）とＨ（透湿特性）のタイツ編地特性を満足することを特徴とするものである。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 スパンデックスを芯糸とし、その周囲にポリアミド繊維を巻き付けてなるカバリング弾性糸で編成されたタイツにおいて、少なくともレッグ部分が、下記Ｔ（保温特性）とＨ（透湿特性）のタイツ編地特性を満足することを特徴とするタイツ。
Ｔ≧１．０Ｈ≧６５【請求項２】 前記ポリアミド繊維が、２−ピロリドンおよび／または３−ピロリドンの含有量が０．１重量％以下であるポリビニルピロリドンを３〜１５重量％含有するポリアミドからなる繊維であることを特徴とする請求項１記載のタイツ。
【請求項３】 前記ポリアミド繊維が、単糸繊度２．０デシテックス以下であり、かつ、捲縮性を有するものであることを特徴とする請求項１または２記載のタイツ。
【請求項４】 前記ポリアミド繊維が、長繊維であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のタイツ。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、秋冬期における着用快適性に優れたタイツに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、女性の生活環境の変化や、ファッション思考の高まりは、タイツの要求特性にも変革をもたらしている。すなわち、タイツの位置づけが、“防寒”から“ファッション”へシフトしてきている。
【０００３】また、“デニール”がいわゆるタイツの生地厚さの目安として認知されるようになり、季節に応じて履き分ける消費者が多くなり、タイツのデニールバリエーションも多様になってきている。
【０００４】しかしながら、タイツの“デニール”が大きくなるほど、生地厚さが増すため、保温性は良くなるが、ムレ感が生じやすくなる傾向であり、特に冬季は暖房が完備され、外と中の環境が著しく異なるため、着用快適性に劣る問題点を抱える。
【０００５】また、タイツの編成糸としては、耐摩耗性、ソフト性、吸水性及び染色性が他の合成繊維よりも優れていることからポリアミド繊維が好適に用いられている。しかし、ポリアミド繊維は綿等の天然繊維に比べると吸湿性が劣っているため、満足する着用快適性能には至っていない。
【０００６】かかる問題を改善するために、吸湿性の高い木綿や羊毛などの天然繊維やアクリル系繊維を混繊して、ムレ感を解消する方法が提案されている（特開平１０−３２５００５号公報）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような天然繊維やアクリル繊維を混繊する技術では、着用により生じた水蒸気を吸湿させて、衣服外に放出させ、ムレ感を解消させる効果はあるが、触感が劣ったり、染色性が異なるため、発色性に欠けるなどの問題があって、審美性が強く要求されるタイツには不満足なものであった。
【０００８】本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、従来のタイツの有する審美性や機能性を損うことなく、ムレ感やべとつき感等を改善した着用快適性に優れたタイツを提供せんとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。すなわち、本発明のタイツは、スパンデックスを芯糸とし、その周囲にポリアミド繊維を巻き付けてなるカバリング弾性糸で編成されたタイツにおいて、少なくともレッグ部分が、下記Ｔ（保温特性）とＨ（透湿特性）のタイツ編地特性を満足することを特徴とするものである。
【００１０】Ｔ≧１．０Ｈ≧６５【００１１】
【発明の実施の形態】本発明は、前記課題、つまり審美性や機能性を損うことなく、ムレ感やべとつき感等を改善した着用快適性に優れたタイツについて、鋭意検討し、特定なカバリング弾性糸を用いて、かつ、Ｔ（保温特性）とＨ（透湿特性）のタイツ編地特性を特定なものにしてみたところ、かかる課題を一挙に解決することを究明したものである。
【００１２】本発明のタイツは、少なくともレッグ部分の保温、透湿特性のタイツ編地特性が、Ｔ（保温特性）≧１．０、Ｈ（透湿特性）≧６５であることが重要である。
【００１３】すなわち、Ｔが１．０以上の場合、得られるタイツを着用したときの保温特性を優れたものとすることができ、Ｈが６５以上の場合、得られるタイツを着用したときのムレ感を解消することができるものである。すなわち、Ｔ≧１．０で、かつ、Ｈ≧６５とすることにより、保温性に優れ、ムレ感を改善させ、住環境の変化に対応した、着用快適性に極めて優れたタイツにすることができる。好ましくは、Ｔ≧１．５で、かつ、Ｈ≧７０であるのが、さらに優れた着用快適性を与えるものを提供することができる。
【００１４】本発明に用いるポリアミド繊維は、ナイロン６繊維、ナイロン６６繊維等のポリアミド繊維であればよいが、好ましくは２−ピロリドンおよび／または３−ピロリドンの含有量が０．１重量％以下であるポリビニルピロリドンを３〜１５重量％含有するポリアミド繊維からなるものであることが、着用快適性の上から良い。
【００１５】すなわち、かかるポリビニルピロリドンを含有することにより、ムレ感やべとつき感を改善することができ、着用快適性に極めて優れたタイツを提供することができる。また、タイツの審美性にとって重要な発色性にも優れ、多様なカラーバリエーション化を可能とし、ファッション性に富んだタイツを提供することができる。
【００１６】かかるポリアミド繊維において、該ポリビニルピロリドンの含有量は、好ましくは３〜１５重量％、さらに好ましくは４〜８重量％とするのが、着用快適性をさらに優れたものとすると共に、安定して製糸することができるという観点からよい。
【００１７】また、かかるポリビニルピロリドン中に含まれる２−ピロリドンおよび／または３−ピロリドンの含有量は、好ましくは０．１重量％以下、さらに好ましくは０．０５重量％以下、特に好ましくは０．０３重量％以下である。このピロリドン含有量がタイツ用に適した色調良好な繊維とする観点から、好ましく採用される。
【００１８】また、本発明で用いるポリビニルピロリドンは、重合度の尺度であるＫ値が、好ましくは２０〜７０、さらに好ましくは２０〜６０であるものが、ポリアミドへの練り混みやチップ化を容易にする観点から好ましく使用される。
【００１９】ここでいうＫ値は、ポリビニルピロリドンを濃度１％の水溶液とし、その相対粘度を測定し、Ｆｉｋｅｎｔｓｈｅｒの式により求めることができる。
【００２０】
ｌｏｇＺ＝Ｃ｛７５ｋ2／（１＋１．５ｋＣ）＋ｋ｝
但し、Ｚ：濃度Ｃの水溶液の相対粘度、ｋ：Ｋ値×１０-3 、Ｃ：水溶液濃度（Ｗ／Ｖ％）である。
【００２１】さらに、本発明に用いるポリアミド長繊維は、優れた吸湿特性、良好な風合いや触感を、長期にわたり保持する観点から、ポリビニルピロリドンなどの水溶性成分の溶出率が、好ましくは５重量％以下、さらに好ましくは３重量％以下であるのがよい。ここでいう溶出率は、本発明のポリアミド長繊維を沸騰中で３０分間処理した際の重量変化率から求めた水溶性成分溶出率の値である。
【００２２】本発明で用いるポリビニルピロリドンは、極めて水溶性が高く、ポリマ中に含有させた後でも、ポリマ表面へブリードアウトし易い性質を持っている。また、副生成物のピロリドンも、きわめて水溶性が高く、同様にポリマ表面へブリードアウトし易い。従って、ポリビニルピロリドン含有による高級湿性ポリアミド繊維では、その中に含有するポリビニルピロリドンやピロリドンの溶出を抑えることが、吸湿特性の保持、及びタイツの風合いの保持のために必要である。溶出率５％以下、特に０重量％であることが、風合いの観点から望ましい。
【００２３】このように水溶性成分の溶出率を抑制するためには、ポリビニルピロリドンとポリアミドとの分子鎖の絡み合いを強くする手法が望ましい。例えば、ポリビニルピロリドンをエクストルーダにより、ポリアミド中に練り込み、マスターポリマーとする方法が、ナイロンとポリビニルピロリドン分子鎖の絡み合いを強くすることができて好ましい。
【００２４】その練り込みは、低酸素濃度での練り込み法により行うことが、紡糸時の糸切れを低減させるために好ましい。その低酸素濃度の水準は、例えば、好ましくは１５％以下、さらに好ましくは１０％以下であるのがよく、そのためには、窒素などの不活性気体をホッパーやシリンダーに流して、酸素濃度を低減させる方法をとるのが好ましい。マスターポリマー中にポリビニルピロリドンを練り込む場合のポリビニルピロリドンの含有量は１０〜５０重量％であるのが好ましい。
【００２５】このようにして得たマスターポリマーチップは、実質的にポリビニルピロリドン無添加のポリアミドチップとチップブレンドして、ポリビニルピロリドン含有量を調整した後に、溶融紡糸され常法により繊維化される。
【００２６】本発明で用いるポリアミド繊維は、好ましくは単糸繊度２．０デシテックス以下、さらに好ましくは単糸繊度０．５〜１．５デシテックスであるものが、触感に優れたタイツを得るという観点から使用される。すなわち、単糸繊度が０．５デシテックス未満の場合、触感に優れたタイツは得られるが、タイツ製造の際に毛羽、生折れ等が発生しやすくなり、生産性が悪くなる傾向がある。
【００２７】本発明で用いるポリアミド繊維は溶融紡糸法により製糸される。その製糸方法は溶融紡糸、冷却、給油の後に、一旦巻き取り延伸を施す通常の方法以外に、紡糸速度１０００ｍ／分以上、たとえば１０００〜３０００ｍ／分で引き取り、一旦巻き取ることなく、延伸して巻き取る直接紡糸延伸方法によってもよいが、３０００ｍ／分以上、たとえば３０００〜５０００ｍ／分の高速で紡糸し、延伸することなく巻き取る高速紡糸法によって製糸してもよい。
【００２８】好ましくは、高速紡糸法により、ＰＯＹを製造し、その後、フリクション仮撚加工、スピンドル仮撚加工などの高次加工したポリアミド長繊維がよい。この場合には、触感、保温性に優れたタイツを得ることができる。
【００２９】
【実施例】以下におけるストッキング製品のレッグ部の評価は次の方法によった。
＜保温性（Ｔ）＞３０℃に保温された人体足型の上に温度計を置き、タイツを履かせる前の温度（Ｔ１）とタイツを着用させた１０分後の温度（Ｔ２）としたときに、Ｔ＝Ｔ２−Ｔ１ で表す。（測定環境条件 １５℃×６０％ＲＨ）
＜透湿性（Ｈ）＞ビーカー内湿度が３０℃７５％になるよう硫酸水溶液を調整（温水でも可）し、その上に２枚重ねしたタイツをのせ、そのタイツ表面の湿度を測定し、その湿度をＨで表す。（測定環境条件 ２０℃×６０％ＲＨ）
＜触感＞タイツ製品を人体足型に履かせ、検査者（５人）の触感によってソフト感を相対評価したものであり、その結果は、◎：極めて良好、○：良好、△： やや不良、×：不良、の４段階基準でもって示す。
発色性：タイツ製品（黒）を、検査者（５人）によって、発色性を相対評価したものであり、その結果は、◎：極めて良好、○：良好、△： やや不良、×：不良、の４段階基準でもって示す。
＜実施例で使用するポリアミド繊維の製造＞ポリビニルピロリドンとして、イソプロピルアルコールを溶媒として、通常の方法で合成されたＫ値が３０のポリビニルピロリドン（ＢＡＳＦ社製“ルビコール”Ｋ３０スペシャルグレード）を用いた。このポリビニルピロリドン中のピロリドン含有量は０．０２重量％であった。このポリビニルピロリドンをエクストルーダを用いて、９８％硫酸相対粘度２．７２のナイロン６に練り混み、ガット状に押し出し、冷却後にペレタイズすることで、ポリビニルピロリドン濃度２０重量％のマスターポリマチップとした。この際、ホッパー、シリンダーに窒素を流すことで、酸素濃度８％以下とした。
【００３０】回転真空乾燥機中で、ナイロン６チップと上記マスターポリマチップとを所定の割合でブレンドしながら通常の方法で乾燥した。乾燥して得られたブレンドチップにおけるナイロン６に対するポリビニルピロリドンの含有量は５重量％であった。
実施例１〜３ポリビニルピロリドンブレンドチップを２７０℃で溶融し、引き取り速度３０００ｍ／分で紡糸した。
【００３１】得られたＰＯＹ原糸を、延伸倍率１．２倍、熱板温度１６５℃でフリクション加工し、３３デシテックス２６フィラメント、５６デシテックス４８フィラメント、７８デシテックス６８フィラメントのナイロン６仮撚加工糸条を得た。
【００３２】得られた糸条をカバリング用糸に用い、１９．８デシテックスのポリウレタン弾性糸“ライクラ”（登録商標、東レデュポン（株）製）を芯糸とし、ドラフト２．７倍に設定し、カバリング撚数をそれぞれ、１２００、１０００、８００ｔ／ｍでシングルカバリングして、シングルカバリング弾性糸（ＳＣＹ）を得た。得られたカバリング弾性糸を、針本数３６０本の４口給糸の靴下編機で、レッグ部をプレーン編成して、得られた生地を酸性染料で染色し、仕上げ及び型板セットして、得られたタイツ製品の特性評価結果を表１に示した。
実施例４ポリビニルピロリドンブレンドチップを２７０℃で溶融し、伸度が４０〜４５％になるように延伸した後、１５０℃で熱処理し、引き取り速度４０００ｍ／分で紡糸し、５６デシテックス４８フィラメントのナイロン６糸条を得た。
【００３３】得られた糸条をカバリング用糸に用い、１９．８デシテックスのポリウレタン弾性糸“ライクラ”（登録商標、東レデュポン（株）製）を芯糸とし、ドラフト２．７倍に設定し、カバリング撚数１０００ｔ／ｍでシングルカバリングして、シングルカバリング弾性糸（ＳＣＹ）を得た。得られたカバリング弾性糸を、針本数３６０本の４口給糸の靴下編機で、レッグ部をプレーン編成して、得られた生地を酸性染料で染色し、仕上げ及び型板セットして、得られたタイツ製品の特性評価結果を併せて表１に示した。
比較例１〜３９８％硫酸相対粘度２．８のナイロン６ペレットを２７０℃で溶融し、引き取り速度３０００ｍ／分で紡糸した。得られたＰＯＹ原糸を、延伸倍率１．２倍、熱板温度１８０℃でフリクション加工し、３３デシテックス２６フィラメント、５６デシテックス４８フィラメント、７８デシテックス６８フィラメントのナイロン６仮撚加工糸条を得た。
【００３４】得られた糸条をカバリング用糸に用い、１９．８デシテックスのポリウレタン弾性糸“ライクラ”（登録商標、東レデュポン（株）製）を芯糸とし、ドラフト２．７倍に設定し、カバリング撚数をそれぞれ、１２００、１０００，８００ｔ／ｍでシングルカバリングして、シングルカバリング弾性糸（ＳＣＹ）を得た。得られたカバリング弾性糸を、針本数３６０本の４口給糸の靴下編機で、レッグ部をプレーン編成して、得られた生地を酸性染料で染色し、仕上げ及び型板セットして、得られたタイツ製品の特性評価結果を併せて表１に示した。
比較例４ポリビニルピロリドンブレンドチップを２７０℃で溶融し、引き取り速度３０００ｍ／分で紡糸した。
【００３５】得られたＰＯＹ原糸を、延伸倍率１．２倍、熱板温度１６５℃でフリクション加工し、１１デシテックス７フィラメントのナイロン６仮撚加工糸条を得た。
【００３６】得られた糸条をカバリング用糸に用い、１９．８デシテックスのポリウレタン弾性糸“ライクラ”（登録商標、東レデュポン（株）製）を芯糸とし、ドラフト２．７倍に設定し、カバリング撚数１９００ｔ／ｍでシングルカバリングして、シングルカバリング弾性糸（ＳＣＹ）を得た。得られたカバリング弾性糸を、針本数３６０本の４口給糸の靴下編機で、レッグ部をプレーン編成して、得られた生地を酸性染料で染色し、仕上げ及び型板セットして、得られたタイツ製品の特性評価結果を併せて表１に示した。
【００３７】
【表１】

【００３８】表１から明らかなように、実施例１〜５のタイツは、保温性、ムレ感解消、発色性、触感いずれにも優れていた。これに対して、比較例１〜３のタイツは、ムレ感解消、発色性に劣っていた。また、比較例４のタイツは、保温性に劣っていた。
【００３９】
【発明の効果】本発明によれば、着用により生じた水蒸気を吸湿させて、衣服外に放出させ、ムレ感を解消させる効果がある上に、触感、発色性に優れ、もって審美性に優れたタイツを提供することができる。
【出願人】 【識別番号】０００００３１５９
【氏名又は名称】東レ株式会社
【出願日】 平成１３年１月９日（２００１．１．９）
【代理人】
【公開番号】 特開２００２−２１２８０２（Ｐ２００２−２１２８０２Ａ）
【公開日】 平成１４年７月３１日（２００２．７．３１）
【出願番号】 特願２００１−１１８４（Ｐ２００１−１１８４）