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【発明の名称】 靴 下
【発明者】 【氏名】足立 義一
【要約】 【課題】トルマリンの抗菌・消臭機能や血行促進・疲労回復機能等を均一に発揮させ、足のつぼを効果的に刺激できる靴下を提供する。

【解決手段】トルマリンを含有するパッチがパッチ付着部として形成されており、パッチ伸縮量ΔＬpx，ΔＬpyよりも隙間伸縮量ΔＬgx，ΔＬgyの方が大に調整されている。したがって、パッチが足と直接接触して、抗菌・消臭機能や血行促進・疲労回復機能等を効果的に発揮させることができる。足の大小に対応してパッチの分布を変化させることができ、各機能をより均一な発揮が可能となる。着用時に着用者の足の大きさに対応して伸長することにより、着用者の足のつぼ分布に対応したパッチ分布が得られやすく、つぼを効果的に刺激することができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 足の長手方向及び幅方向（以下、織成方向という）に織成され、交差した織り目を有する織物生地の前記足との接触面に、トルマリンを含有するパッチを前記織成方向に対して連続的又は断続的に付着させたパッチ付着部を形成した靴下であって、前記パッチ付着部における前記織成方向の伸縮量（以下、パッチ伸縮量という）よりも、該パッチ付着部間に形成された隙間形成部における前記織成方向の伸縮量（以下、隙間伸縮量という）の方が大に調整されていることを特徴とする靴下。
【請求項２】 前記隙間伸縮量は、前記長手方向よりも前記幅方向が大に調整されている請求項１記載の靴下。
【請求項３】 前記パッチ付着部は、前記織物生地における前記足の裏面との接触面に形成されている請求項１又は２記載の靴下。
【請求項４】 前記パッチ付着部は、前記織物生地における前記足のアキレス腱との接触面に形成されている請求項１ないし３のいずれかに記載の靴下。
【請求項５】 前記パッチ付着部は、前記織物生地に対し島状ないし散点状に分散形成されている請求項１ないし４のいずれかに記載の靴下。
【請求項６】 前記パッチ付着部は、前記長手方向及び前記幅方向の双方の織成方向において断続的に、かつ前記織り目を各々複数包含する形態で形成されている請求項１ないし５のいずれかに記載の靴下。
【請求項７】 前記パッチ付着部は、前記織物生地に対し碁盤目状に配列されている請求項１ないし６のいずれかに記載の靴下。
【請求項８】 前記パッチ付着部は円形状に形成されている請求項１ないし７のいずれかに記載の靴下。
【請求項９】 前記パッチ付着部は前記織り目を２〜２０個包含する形態で形成されるとともに、前記隙間形成部には前記長手方向及び前記幅方向において、前記織り目が各々１〜１０個の範囲で形成されている請求項６ないし８のいずれかに記載の靴下。
【請求項１０】 前記パッチ付着部は、前記長手方向及び前記幅方向のうちの少なくとも一方の織成方向が連続的に形成されている請求項１ないし５のいずれかに記載の靴下。
【請求項１１】 前記パッチ付着部の厚さが０．２〜１．５ｍｍを満足する請求項１ないし１０のいずれかに記載の靴下。
【請求項１２】 前記パッチ伸縮量が１．０ｍｍ以下である請求項１ないし１１のいずれかに記載の靴下。
【請求項１３】 前記パッチは発泡性高分子材料を主体とし、前記トルマリンが１０〜４０体積％配合されている請求項１ないし１２のいずれかに記載の靴下。
【請求項１４】 前記トルマリンの平均粒径が０．１〜１．５μｍを満足する請求項１ないし１３のいずれかに記載の靴下。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、人の足を覆い、保護・保温作用を有する靴下に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、トルマリン（電気石とも言う）の有する圧電効果（ピエゾ効果）、焦電効果（パイロ効果）等に由来すると考えられる抗菌・消臭機能や血行促進・疲労回復機能等が着目され、健康用品、治療用品等様々な分野で応用されている。例えば、人体の足に対する応用例として、トルマリンの粒子・粉末を合成樹脂やゴムと混合し、これを靴用の中敷としてシート成形したり、予め成形した中敷に充填・塗布したりすることが、特開平１０−２３４４１１号公報、特開平１０−２３４４１６号公報、特開平２０００−２９４号公報等に記載されている。また、トルマリンの粒子・粉末を含有する繊維を使用した靴下が、例えば特開平１０−２１９５０２号公報等に開示されている。さらには、つぼ指圧シート等にトルマリンの粒子・粉末を用いることが、例えば特開平９−２７６３６１号公報、特開平２０００−３７４３７号公報等で知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これら従来例によれば、人体の足に対してトルマリンの上記諸機能を作用させて、一定の健康増進・健康回復等の作用効果を奏することができるが、例えば体格差等による足の大小に対応させて、足全体に対して直接的かつ均一な効果を及ぼすことがむずかしかった。
【０００４】本発明の課題は、足の大小にかかわらず、トルマリンの抗菌・消臭機能や血行促進・疲労回復機能等をより均一に発揮させ、とりわけ足のつぼを効果的に刺激することができる靴下を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用・効果】上記の課題を解決するために、本発明の靴下は、足の長手方向及び幅方向（以下、織成方向という）に織成され、交差した織り目を有する織物生地の前記足との接触面に、トルマリンを含有するパッチを前記織成方向に対して連続的又は断続的に付着させたパッチ付着部を形成した靴下であって、前記パッチ付着部における前記織成方向の伸縮量（以下、パッチ伸縮量という）よりも、該パッチ付着部間に形成された隙間形成部における前記織成方向の伸縮量（以下、隙間伸縮量という）の方が大に調整されていることを特徴とする。
【０００６】すなわち、本発明の靴下には、トルマリンを含有するパッチが、織物生地の足との接触面に、織成方向に対して連続的又は断続的に付着させたパッチ付着部として形成されており、パッチ伸縮量よりも隙間伸縮量の方が大に調整されている。したがって、トルマリンを含有するパッチが足と直接接触して、トルマリン固有の抗菌・消臭機能や血行促進・疲労回復機能等を効果的に発揮させることができる。しかも、パッチ伸縮量よりも隙間伸縮量の方が大に調整されているので、足の大小に対応してパッチの分布を変化させることができるようになり、上記各機能をより均一に発揮させることが可能となる。とりわけ、足のつぼは足の大小関係に比例した形で分布していると考えられるので、本発明の靴下は、着用時に着用者の足の大きさに対応して伸長することにより、着用者の足のつぼ分布に対応したパッチ分布が得られやすく、血行促進・疲労回復等に有効なつぼを効果的に刺激することができる。また、パッチ伸縮量が隙間伸縮量に比べて相対的に小さいので、トルマリンを含有するパッチが伸縮の繰り返しに伴って割れ・欠けを生じたり織物生地から脱落したりしにくく、上記効果が長期間にわたって維持できる。
【０００７】そして、上記隙間伸縮量は、足の長手方向よりも幅方向が大に調整されているのが望ましい。特に幅方向（足幅）における足の大小関係に比例した形でパッチ分布を調整することができるので、体格差等の個人差に対応しやすくなる。なお、着用者の性別・年齢等によって区分（子供用・男性用・女性用、Ｌ・Ｍ・Ｓサイズ等）された長さ（足長）の靴下を着用するのが通常であるから、靴下から見た足の大小は足幅の大小として現れやすいと考えられる。
【０００８】ここで、本発明の一要素を構成するトルマリン（ｔｏｕｒｍａｌｉｎｅ）は、電気石とも呼ばれ、天然に産出し、ホウ素・アルミニウム等を含む珪酸塩鉱物である。その組成は、一般式ＸＹ3Ａｌ6（ＯＨ）4（ＢＯ3）3（Ｓｉ6Ｏ18）
Ｘ＝Ｎａ又はＣａＹ＝Ｍｇ，Ｆｅ，Ｌｉ又はＭｎで表される。現在１０種ほどが知られており、含有成分によってＸ＝Ｎａ，Ｙ＝Ｍｇのとき、ドラバイト（ｄｒａｖｉｔｅ）
Ｘ＝Ｎａ，Ｙ＝Ｆｅのとき、スコール（ｓｃｈｏｒｌ）
Ｘ＝Ｎａ，Ｙ＝Ｌｉのとき、エルバイト（ｅｌｂａｉｔｅ）
Ｘ＝Ｃａ，Ｙ＝Ｍｇのとき、ウバイト（ｕｖｉｔｅ）
等の呼称がある。
【０００９】トルマリンは、モース硬さ７〜７．５、密度３．０〜３．３ｇ／ｃｍ3で、色は化学組成によって異なり、赤トルマリン，黒トルマリン等と称される。ガラス様又は樹脂様の光沢をもち、不透明又は半透明であり、美麗なものは宝石に使われる。トルマリンの結晶に外部から圧力を加えると、分極を起こして、結晶端面に静電荷を生じ、微小電界を発生する。トルマリンとりわけ黒トルマリンは、この現象すなわち圧電効果（ピエゾ効果）が著しい。また、トルマリンには、結晶を加熱すると分極を起こして電荷が生じる現象、すなわち焦電効果（パイロ効果）も確認されている。
【００１０】次に、パッチ付着部を形成する部位としては、織物生地における足の裏面との接触面が好適である。着用者の全体重を支持し、かつつぼの集中する足の裏面にトルマリンを含有するパッチが直接接触することによって、上記圧電効果及びつぼ刺激効果に伴う抗菌・消臭機能及び血行促進・疲労回復機能等が効果的に発揮される。また、パッチ付着部を、織物生地における足のアキレス腱との接触面に形成すれば、血行促進・疲労回復等にさらに優れた効果を発揮することができる。
【００１１】ところで、パッチ付着部を織物生地に対して島状ないし散点状に分散形成すると、足の裏面に対するつぼ刺激効果を広範囲に及ぼしたり、あるいは集中的に作用させたりといった調整が容易となる。このとき、パッチ付着部を、長手方向及び幅方向の双方の織成方向において断続的に形成し、かつ織り目を各方向において各々複数包含する形態で形成してもよく、また、長手方向及び幅方向のうちの少なくとも一方の織成方向に連続的に形成してもよい。
【００１２】このうち、パッチ付着部を長手方向及び幅方向の双方の織成方向において断続的に形成する場合に、パッチ付着部が所定部位に形成された織物生地を安価に製造する観点からは、パッチ付着部を織物生地に対し碁盤目状に配列し、円形状に形成することが望ましい。ただし、パッチ付着部は、デザイン的な観点等から千鳥状等に配列したり、矩形状等に形成したりしてもよい。
【００１３】さらに具体的には、パッチ付着部は織物生地の織り目を２〜２０個包含する形態で形成されるとともに、隙間形成部には長手方向及び幅方向において、織り目が各々１〜１０個の範囲で形成されている。これによって、複数の織り目にまたがってパッチ付着部を形成できるので、隙間伸縮量を十分に確保しつつ、パッチ付着部の織物生地からの脱落を防止することができる。
【００１４】ところで、パッチ付着部の厚さは０．２〜１．５ｍｍ、望ましくは０．４〜１．０ｍｍに調整するとよい。これによって、十分なつぼ刺激効果が得られるとともに、足の裏面との接触による摩滅や織物生地からの脱落を防止して、長期間にわたってつぼ刺激効果を維持できる。なお、パッチ付着部の厚さが０．２ｍｍ未満では、足の裏面との接触による摩滅でパッチが短期のうちに消滅してしまうおそれがあり、１．５ｍｍ超では、パッチが織物生地から脱落しやすくなったり、着用時に違和感を感じたりする場合がある。
【００１５】また、パッチ伸縮量を１．０ｍｍ以下に調整するときは、パッチが伸縮の繰り返しに伴って割れ・欠けを生じたり、織物生地から脱落したりしにくくなる。なお、パッチ伸縮量が１．０ｍｍ超では、上記割れ・欠け・脱落等が発生しやすくなる他、パッチ分布がつぼ分布から大きくずれる可能性がある。
【００１６】このパッチは、ゴム（例えばシリコンゴム）、合成樹脂（例えばポリウレタン）等の発泡性高分子材料を主体として、トルマリンを１０〜４０体積％配合すれば、十分な圧電効果等が得られると考えられる。なお、トルマリン配合量が、１０体積％未満では、上記のトルマリンの効果が十分に得られない場合があり、４０体積％超では、トルマリンが高分子材料に均一に混合しない場合やパッチ付着部に成形したときざらつき感等の違和感を覚える場合がある。
【００１７】ここで、本明細書において「主体」とは、着目している物質において最も体積含有率の高い成分を意味し、必ずしも「５０体積％以上を占める成分」を意味するものではない。
【００１８】そして、上記圧電効果等を十分に発揮するために、トルマリンの平均粒径は０．１〜１．５μｍとすることが望ましい。なお、トルマリン平均粒径が０．１μｍ未満では、トルマリンの粉砕加工等にコストを要するおそれがあり、１．５μｍ超では、パッチ付着部に成形したときざらつき感等の違和感を覚える場合がある。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面に示す実施例を参照して説明する。図１は本発明にかかる靴下を着用した状態を示す説明図、図２はその靴下の足裏接触面（足の裏面との接触面）を示す内面図とＸ−Ｘ断面図、図３は同じくアキレス腱接触面（足のアキレス腱との接触面）を示す内面図とＹ−Ｙ断面図をそれぞれ示している。図１の実施例において、靴下１は、足Ｆの長手方向及び幅方向に織成され、交差した織り目Ｋを有する織物生地Ｔを縫製してなる。図２に示すように、足Ｆの裏面が接触する足裏接触面１Ａには、トルマリンを含有する円形パッチＰを、織物生地Ｔの織成方向（長手方向及び幅方向）に沿ってほぼ碁盤目状に配列・付着してパッチ付着部３を形成している。そして、織物生地Ｔの織成方向において隣り合うパッチ付着部３，３間には、織物生地Ｔが露出して隙間形成部５が形成されている。つぼの集中する足Ｆの裏面に直接接触する織物生地Ｔの足裏接触面１Ａにパッチ付着部３を形成したので、つぼ刺激が活発に行われ、血行促進・疲労回復等に効果を発揮する。
【００２０】図３に示す織物生地Ｔのアキレス腱接触面１Ｂにも、トルマリンを含有する円形パッチＰが、織物生地Ｔの織成方向（長手方向及び幅方向）に沿ってほぼ碁盤目状に配列・付着され、パッチ付着部３が足裏接触面１Ａと同様に形成される。また、隣り合うパッチ付着部３，３間に、足裏接触面１Ａと同様の隙間形成部５が形成される。このように、織物生地Ｔのアキレス腱接触面１Ｂにパッチ付着部３を形成すると、靴下１による血行促進・疲労回復等の機能が一層高められる。
【００２１】ここで、図２の足裏接触面１Ａ及び図３のアキレス腱接触面１Ｂに各々示される円形パッチＰは、発泡性ポリウレタン（発泡性高分子材料）に、平均粒径が０．１〜１．５μｍ（例えば１μｍ）のトルマリンを１０〜４０体積％（例えば３０％）配合した混合物として調製される。この円形パッチＰを織物生地Ｔ上に散点状に分散させ、焼き付け又は溶着により織物生地Ｔに付着させて、パッチ付着部３が形成される。パッチ付着部３の厚さ(盛り上がり高さ)ｈは０．２〜１．５ｍｍ（例えば０．５ｍｍ）に調整して、十分なつぼ刺激効果が得られるようにしている。また、パッチ付着部３は、上記した厚さｈを有するとともに、焼き付け又は溶着により織物生地Ｔに付着させてあるので、足Ｆの裏面との接触によってすぐに摩滅したり、織物生地Ｔから容易に脱落したりしないようにしている。
【００２２】図４は靴下１の伸縮形態を示す拡大説明図であり、図２の足裏接触面１Ａと図３のアキレス腱接触面１Ｂとのいずれにも適用できる。図４(ａ)の収縮状態において、各々のパッチ付着部３は、幅方向ｘにおいて１個の織り目Ｋを含み、また長手方向ｙにおいて３個の織り目Ｋを含み、合計３個の織り目Ｋを包含して、織物生地Ｔに付着形成されている。次に、幅方向ｘに隣接するパッチ付着部３ａ，３ｂ間に形成された隙間形成部５ａには、幅方向ｘにおいて１個の織り目Ｋが形成されており、また長手方向ｙにおいて３個の織り目Ｋが形成されている。一方、長手方向ｙに隣接するパッチ付着部３ａ，３ｃ間に形成された隙間形成部５ｂには、幅方向ｘにおいて１個の織り目Ｋが形成されており、また長手方向ｙにおいても１個の織り目Ｋが形成されている。これによって、複数（例えば合計で２〜２０個）の織り目Ｋにまたがってパッチ付着部３がしっかりと固定され、織物生地Ｔから脱落しにくくなる。
【００２３】このとき、幅方向ｘにおいて、パッチ付着部３ａ，３ｂの寸法Ｌpx＝６ｍｍ、隙間形成部５ａの寸法Ｌgx＝２ｍｍであった。また、長手方向ｙにおいて、パッチ付着部３ａ，３ｃの寸法Ｌpy＝６ｍｍ、隙間形成部５ｂの寸法Ｌgy＝０．５ｍｍであった。なお、織り目Ｋ間の寸法は、幅方向ｘにおける縦糸７の間隔Ｄx＝４ｍｍ、長手方向ｙにおける横糸９の間隔Ｄy＝２ｍｍであった。
【００２４】次に、図４(ｂ)のように織物生地Ｔが幅方向ｘ及び長手方向ｙに伸びた伸長状態について説明する。幅方向ｘにおいて、パッチ付着部３ａ’，３ｂ’の寸法Ｌpx’は６ｍｍのままほとんど変化がなかったが、織物生地Ｔの幅方向ｘへの伸びにより、隙間形成部５ａ’の寸法Ｌgx’＝６ｍｍとなった。また、長手方向ｙにおいても、パッチ付着部３ａ’，３ｃ’の寸法Ｌpy’は６ｍｍのままほとんど変化がなかったが、織物生地Ｔの長手方向ｙへの伸びにより、隙間形成部５ｂ’の寸法Ｌgy’＝２ｍｍとなった。なお、織り目Ｋ間の寸法は、隙間形成部５ａ’の幅方向ｘにおける縦糸７の間隔Ｄx’＝６ｍｍ、隙間形成部５ｂ’の長手方向ｙにおける横糸９の間隔Ｄy’＝２．７５ｍｍにそれぞれ拡大した。
【００２５】したがって、パッチ伸縮量及び隙間伸縮量は、以下の通りとなる。
・幅方向パッチ伸縮量：ΔＬpx＝Ｌpx’−Ｌpx≒０ｍｍ・長手方向パッチ伸縮量：ΔＬpy＝Ｌpy’−Ｌpy≒０ｍｍ・幅方向隙間伸縮量：ΔＬgx＝Ｌgx’−Ｌgx＝４ｍｍ・長手方向隙間伸縮量：ΔＬgy＝Ｌgy’−Ｌgy＝１．５ｍｍなお、パッチ伸縮量ΔＬpx，ΔＬpyをほとんど０ｍｍとしたので、パッチＰが伸縮の繰り返しに伴って割れ・欠けを生じたり、織物生地Ｔから脱落したりしにくい。また、図４における各数値は単なる例示であり、適宜変更可能である。
【００２６】このように、パッチ伸縮量ΔＬpx，ΔＬpyよりも隙間伸縮量ΔＬgx，ΔＬgyの方が大に調整されているので、足Ｆの大小に対応してパッチＰの分布を変化させることができるようになり、血行促進・疲労回復機能等をより均一に発揮させることが可能となる。とりわけ、着用時に着用者の足Ｆ’が小さい場合（図５（ａ）参照）と足Ｆ”が大きい場合（図５（ｂ）参照）とに対応して伸長することにより、着用者の足のつぼ分布に対応したパッチ分布が得られやすく、血行促進・疲労回復等に有効なつぼを効果的に刺激することができる。なお、隙間伸縮量ΔＬgx，ΔＬgyを、例えば０．５〜１０．０ｍｍの範囲に設定すると、体格差等の個人差に基づく足の大小関係に広範囲に対応して、織物生地Ｔが伸縮できる。ただし、隙間伸縮量ΔＬgx，ΔＬgyが０．５ｍｍ未満では足の大小関係に対して十分に追従できないおそれがあり、また、１０．０ｍｍ超では織物生地Ｔそのものの傷みが激しくなる。
【００２７】図５の靴下着用状態について、さらに具体的に説明する。図５（ａ）に示すように着用者の足Ｆ’が小さい場合に、パッチ伸縮量及び隙間伸縮量が次のように表わされるとする。
・幅方向パッチ伸縮量：ΔＬpx’＝Ｌpx’−Ｌpx≒０ｍｍ・長手方向パッチ伸縮量：ΔＬpy’＝Ｌpy’−Ｌpy≒０ｍｍ・幅方向隙間伸縮量：ΔＬgx’＝Ｌgx’−Ｌgx （１）
・長手方向隙間伸縮量：ΔＬgy’＝Ｌgy’−Ｌgy （２）
【００２８】次に、図５（ｂ）に示すように着用者の足Ｆ”が大きい場合には、パッチ伸縮量及び隙間伸縮量は次のように表わされる。
・幅方向パッチ伸縮量：ΔＬpx”＝Ｌpx”−Ｌpx≒０ｍｍ・長手方向パッチ伸縮量：ΔＬpy”＝Ｌpy”−Ｌpy≒０ｍｍ・幅方向隙間伸縮量：ΔＬgx”＝Ｌgx”−Ｌgx （３）
・長手方向隙間伸縮量：ΔＬgy”＝Ｌgy”−Ｌgy （４）
図４と同様にパッチ伸縮量ΔＬpx’，ΔＬpx”；ΔＬgy’，ΔＬpy”をほとんど０ｍｍとする（すなわち、Ｌpx≒Ｌpx’≒Ｌpx”；Ｌpy≒Ｌpy’≒Ｌpy”）と、靴下１の織物生地Ｔの伸縮量は隙間伸縮量で表わされることになる。そこで、式（１）〜（４）を比較すると、隙間伸縮量ΔＬgx’，ΔＬgx”；ΔＬgy’，ΔＬgy”の大小関係は、結局のところ伸長後の隙間形成部寸法Ｌgx’，Ｌgx”；Ｌgy’，Ｌgy”の大小関係に帰結することになる。すなわち、着用者の足Ｆ”が大きい図５(ｂ)の場合には、着用者の足Ｆ’が小さい図５(ａ)の場合に比べて、伸長後の隙間形成部寸法が大きくなっている（Ｌgx’＜Ｌgx”；Ｌgy’＜Ｌgy”）。しかも、すべての隙間形成部について以上の関係が成り立つので、足の大小に対応してパッチＰの分布が一様に変化する。
【００２９】ところで、図４に示す隙間伸縮量に関して、長手方向隙間伸縮量ΔＬgyよりも幅方向隙間伸縮量ΔＬgxの方が大に調整されているので、特に幅方向ｘにおける足の大小関係に比例した形のパッチ分布が得やすくなり、図５において説明した体格差等の個人差に対応しやすくなる。なお、幅方向隙間伸縮量ΔＬgxと長手方向隙間伸縮量ΔＬgyとの比ΔＬgx／ΔＬgyを、例えばΔＬgx／ΔＬgy＝１．３〜５．０の範囲に設定すると、足の大小関係に比例したパッチ分布を得るために同一材質の縦糸と横糸とを使用でき、織物生地Ｔ（靴下１）の製造が容易かつ安価である。ただし、ΔＬgx／ΔＬgyが１．３未満では、体格差等の個人差に基づく足の大小関係に広範囲に対応できない場合があり、また、５．０超では縦糸と横糸とに異なる材質を使用することに伴う織物生地Ｔ（靴下１）のコストアップ等の可能性がある。
【００３０】図６は、図２の変形例を示し、パッチ付着部３’を長手方向ｙに連続的に形成した例を示す。パッチ付着部３’を連続形成することにより、パッチ付着部３’の補強を図り、部分的にパッチＰの摩滅や脱落が発生しても長期の使用に耐えうるようになっている。なお、パッチ付着部を幅方向ｘに連続的に形成することもできる。
【出願人】 【識別番号】５９１１５０２７０
【氏名又は名称】日本ぱちんこ部品株式会社
【出願日】 平成１２年８月１０日（２０００．８．１０）
【代理人】 【識別番号】１０００９５７５１
【弁理士】
【氏名又は名称】菅原 正倫
【公開番号】 特開２００２−６１００３（Ｐ２００２−６１００３Ａ）
【公開日】 平成１４年２月２８日（２００２．２．２８）
【出願番号】 特願２０００−２４３２５２（Ｐ２０００−２４３２５２）