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【発明の名称】 肌 着
【発明者】 【氏名】中村 寿美

【氏名】結城 康式
【要約】 【課題】表面形態が平滑で適度なバルキー性と伸縮性を持つ布帛からなる肌着やパンツ類であって、身体への適度なフィット感と運動追随性を有しながら、窮屈でなく、しかも柔らかくふんわりとした風合いで、肌触りの良い、着心地に優れた肌着やパンツ類を提供する。

【解決手段】ポリトリメチレンテレフタレート繊維で構成された仮撚糸であって、該仮撚糸の捲縮伸長率が５〜１００％、捲縮数が２〜１０個／ｃｍ、沸水収縮率が０〜５％である仮撚糸を含むことを特徴とする肌着。
【特許請求の範囲】
【請求項１】ポリトリメチレンテレフタレート繊維で構成された仮撚糸であって、該仮撚糸の捲縮伸長率が５〜１００％、捲縮数が２〜１０個／ｃｍ、沸水収縮率が０〜５％である仮撚糸を含むことを特徴とする肌着。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、肌触りや手触りが柔らかく、ソフトなストレッチ性を有する肌着に関する。より詳細には、柔らかな風合い、適度なバルキー性、及び良好な捲縮形態を持ち、極めて表面平滑性に優れた、ポリトリメチレンテレフタレートから主としてなる仮撚糸を含む肌着に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、生活スタイルの変化に伴い、身体への適度なフィット感と運動追随性を有しながら、窮屈でなく、しかも肌触りの良い、肌着やパンツ類が望まれている。長繊維の仮撚糸を用いた布帛は、適度な伸縮性と、バルキー感を持つため、身体への適度なフィット感と運動追随性を有しながら、窮屈でない、肌着やパンツ類を得られることから各種開発されてきた。特にポリエステル系長繊維の仮撚加工糸は各種の方法が可能なため、種々の製造方法で製造されている。
【０００３】従来のポリエチレンテレフタレートを主たる成分とするポリエステル系繊維を１段のヒーターで仮撚加工した１ヒーター仮撚糸は、非常に大きな捲縮性と沸水収縮率を有する。そのため該仮撚糸を用いた布帛は、バルキー性はあるものの、がさつき感が強くソフトな風合いに欠け、肌着やパンツ類とした場合には着心地が悪く不十分なものであった。そこで、１段ヒーター仮撚に連続して、仮撚糸をセットヒーターで弛緩熱処理する２ヒーター仮撚法を適用して、仮撚糸の捲縮性と沸水収縮率を低下させた２ヒーター仮撚糸が開発されている。２ヒーター仮撚糸を用いた布帛は、１ヒーター仮撚糸を用いた布帛に比較するとがさつき感がやや低減するものの、ポリエチレンテレフタレート系ポリエステル繊維は繊維自体のヤング率が高いため、２ヒーター仮撚糸を用いた布帛であっても依然硬い肌触りである。肌着やパンツ類に用いた場合には、やはり着心地が悪く不十分なものであった。
【０００４】ナイロン繊維の仮撚糸の場合は、熱セット性に劣るため、セットヒーターで熱弛緩処理を行っても捲縮が減殺されにくく、熱的寸法安定性も十分には得られない。このため、現在は１ヒーター仮撚糸の生産が主流を占めている。ナイロン繊維の仮撚糸を用いた布帛は、バルキー性は高いが、捲縮によるがさつきが強く、ナイロン繊維が本来もっている低ヤング率を十分に活かした柔らかな肌触りの肌着やパンツ類は得られていない。ポリトリメチレンテレフタレート繊維はヤング率が低く、熱セット性に優れる繊維である。ヤング率が低いことからナイロン繊維に匹敵する柔らかさをもち、仮撚加工による捲縮の熱セット性に優れ、バルキー性に富む仮撚加工糸が得られることが期待されており、肌着やパンツ類に適する布帛を得られる可能性がある。
【０００５】特開平９−７８３７３号公報には、ポリトリメチレンテレフタレート繊維の１ヒーター仮撚法による仮撚糸が開示されている。この仮撚糸は、ヤング率は２６ｃＮ／ｄｔｅｘと低いが、捲縮形態が粗く、捲縮の均一性が不十分であり、残留トルクが大きい。該仮撚糸を用いた布帛は、表面に著しい凹凸が発現し表面の平滑性、風合い、外観品位が悪い。また、該仮撚糸は沸水収縮率が大きいため、布帛の染色時に大きく目が詰まり、布帛内での糸の自由度が小さくなるため、風合いが硬くなる。即ち、ポリトリメチレンテレフタレートの１ヒーター仮撚糸からなる布帛は、表面の凹凸が大きく平滑性に欠き、肌触りや手触りが悪く、肌着やパンツ類としては適さないと考えられる。
【０００６】本出願人は、特開平１１−１７２５３６号公報でポリトリメチレンテレフタレート繊維を用いた２ヒーター仮撚糸を開示している。この仮撚糸を用いた布帛は、１ヒーター仮撚糸を用いた布帛に比較して、柔らかな風合いと適度なバルキー性を持つが、肌着やパンツ類とした場合には、依然、肌触りが不十分であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、表面形態が平滑で適度なバルキー性と伸縮性を持つ布帛からなる肌着やパンツ類であって、身体への適度なフィット感と運動追随性を有しながら、窮屈でなく、しかも柔らかくふわりとした風合いで、肌触りの良い、着心地に優れた肌着やパンツ類を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは前記課題を解決するために鋭意検討の結果、ポリトリメチレンテレフタレート系繊維からなり、捲縮伸長率、捲縮数、沸水収縮率を特定値とした仮撚糸を用いることにより、従来にない身体への適度なフィット感と運動追随性を有しながら窮屈でなく、しかも肌触りの良い、着心地に優れた肌着やパンツ類が得られることを見出し、本発明をなすに至った。すなわち、本発明は、ポリトリメチレンテレフタレート繊維で構成された仮撚糸であって、該仮撚糸の捲縮伸長率が５〜１００％、捲縮数が２〜１０個／ｃｍ、沸水収縮率が０〜５％である仮撚糸を含むことを特徴とする肌着やパンツ類である。
【０００９】本発明における捲縮伸長率（％）、捲縮数（個／ｃｍ）、沸水収縮率（％）は、次の方法で測定したものである。
（１）捲縮伸長率：試料糸の総繊度をＤ（ｄｔｅｘ）とし、枠周１ｍの検尺機を用い１２０回／ｍｉｎの速度で１／（０．０００３×Ｄ／１．１）回巻き返す。得られたかせに荷重２ｇ（２．６×１０-4ｃＮ／ｄｔｅｘに相当）を懸けて垂下し、９０℃で１５分間処理する。次に処理したかせのいろいろな個所から、できるだけ捲縮を伸ばさないように約３０ｃｍの糸を試料として採取する。まず、初荷重として１．８×１０-3ｃＮ／ｄｔｅｘを懸けて垂下し、３０秒後に試料に２０ｃｍ間隔のマークを入れる。マーク間の長さをＫ０（ｃｍ）とする。初荷重をはずし、次に８．８×１０-2ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重を懸けて垂下し、３０秒後にマーク間の長さＫ（ｃｍ）を読み取る。かせのいろいろな個所から採取した５本の試料について各々同様に測定し、下記式による計算値を捲縮伸長率（％）とし、５本の平均値で示す。
［（Ｋ−Ｋ０）／Ｋ０］×１００（％）
【００１０】（２）捲縮数：試料糸を（１）捲縮伸長率測定の場合と同様にして、２．６×１０-4ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重下で乾熱９０℃×１５分処理を行う。次にかせのいろいろな個所から、できるだけ捲縮を伸ばさないように糸を採取し、１．８×１０-3ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重を懸けて垂下し、３０秒後に試料に２５ｍｍ間隔のマークを入れる。試料糸中の任意のフィラメント１本について、２５ｍｍあたりの捲縮の山と谷の数を数えて合計し、１／２倍したものを捲縮数とする。かせのいろいろな個所から採取した５本の試料について同様に測定し、５本の平均値（個／ｃｍ）で示す。
【００１１】（３）沸水収縮率（％）：ＪＩＳ−Ｌ−１０９０ 熱水収縮率試験方法（Ｂ法）に準じて沸水収縮率（％）の測定を行い、５回の平均値を算出する。
【００１２】本発明では、ポリトリメチレンテレフタレート繊維を用いることが必要である。ポリトリメチレンテレフタレート繊維は、ヤング率が低いため非常に柔らかく、バルキー性に富む仮撚加工糸を得ることが可能であるという特徴を有している。また、熱セット性が良好なため、２ヒーター仮撚法による適切な条件下で熱セットを実施することにより、捲縮形態を制御し、表面が平滑な布帛を得ることができる仮撚糸を製造することが可能である。
【００１３】本発明において、ポリトリメチレンテレフタレート繊維とは、トリメチレンテレフタレート単位を主たる繰り返し単位とするポリエステル繊維をいい、トリメチレンテレフタレート単位を約５０モル％以上、好ましくは７０モル％以上、さらには８０モル％以上、さらに好ましくは、９０モル％以上のものをいう。従って、第三成分として他の酸成分及び／又はグリコール成分の合計量が、約５０モル％以下、好ましくは３０モル％以下、さらには２０モル％以下、さらに好ましくは１０モル％以下の範囲で含有されたポリトリメチレンテレフタレートを包含する。
【００１４】ポリエステルは、テレフタル酸又は例えばテレフタル酸ジメチルなどのその機能的誘導体と、トリメチレングリコール又はその機能的誘導体とを、触媒の存在下で、適当な反応条件下に縮合せしめることにより合成される。この合成過程において、適当な一種又は二種以上の第三成分を添加して共重合ポリエステルとしてもよいし、又、ポリエチレンテレフタレート等のポリトリメチレンテレフタレート以外のポリエステル、ナイロンとポリトリメチレンテレフタレートを別個に合成した後、ブレンドしたり、複合紡糸（鞘芯、サイドバイサイド等）してもよい。
【００１５】添加することができる第三成分として、脂肪族ジカルボン酸（シュウ酸、アジピン酸等）、脂環族ジカルボン酸（シクロヘキサンジカルボン酸等）、芳香族ジカルボン酸（イソフタル酸、ソジウムスルホイソフタル酸等）、脂肪族グリコール（エチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、テトラメチレングリコール等）、脂環族グリコール（シクロヘキサンジメタノール等）、芳香族を含む脂肪族グリコール（１，４−ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン等）、ポリエーテルグリコール（ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等）、脂肪族オキシカルボン酸（ω−オキシカプロン酸等）、芳香族オキシカルボン酸（Ｐ−オキシ安息香酸等）等が挙げられる。又、１個又は３個以上のエステル形成性官能基を有する化合物（安息香酸等又はグリセリン等）も重合体が実質的に線状である範囲内で用いることもできる。
【００１６】ポリトリメチレンテレフタレート繊維には、二酸化チタン等の艶消剤、リン酸等の安定剤、ヒドロキシベンゾフェノン誘導体等の紫外線吸収剤、タルク等の結晶化核剤、アエロジル等の易滑剤、ヒンダードフェノール誘導体等の抗酸化剤、難燃剤、制電剤、顔料、蛍光増白剤、赤外線吸収剤、消泡剤等の改質剤添加により含有されていてもよい。ポリトリメチレンテレフタレート繊維は、対数粘度（ηｓｐ／ｃ、ｏ−クロロフェノールのポリマー１ｇ／デシリットル溶液の粘度をホスワルド粘度管を用いて３５℃で測定して算出）が０．４〜２．５、好ましくは０．７〜１．８の前記のポリエステルを溶融紡糸して、１５００ｍ／分程度の巻取り速度で未延伸糸を得た後、２〜３．５倍程度で延撚する方法、紡糸−延伸工程を直結した直延法（スピンドロー法）、巻取り速度５０００ｍ／分以上の高速紡糸法（スピンテイクアップ法）により得られる長繊維である。溶融紡糸において、２０００ｍ／分、好ましくは２５００〜４０００ｍ／分の巻取り速度で引取って得られる部分配向未延伸糸を用いることもできる。この場合には、仮撚加工は当然のことながら延伸同時仮撚法が適用される。
【００１７】本発明で用いられるポリトリメチレンテレフタレート繊維の形態は、代表的には複数の単糸からなる連続フィラメント糸、つまり長繊維である。繊維は、その単糸の断面が長さ方向に均一なものや太細のあるものでもよく、断面が丸型、三角、Ｌ型、Ｔ型、Ｙ型、Ｗ型、八葉型、偏平、ドッグボーン型等の多角形型、多葉型、中空型や不定形なものでもよい。単糸デニールは、０．１〜５ｄｔｅｘ程度とするのが好ましい。単糸繊度が０．１ｄｔｅｘよりも小さい場合には仮撚加工する際に、糸切れや毛羽が発生して加工性が悪化し、５ｄｔｅｘよりも大きい場合は得られた布帛の風合いが硬くなる。
【００１８】本発明で用いられる仮撚糸は、糸に捲縮を付与した嵩高加工糸をいう。仮撚加工の方法としては、一般に用いられているピンタイプ、フリクションタイプ、ニップベルトタイプ、エアー加撚タイプ等いかなる方法によるものでも適用可能である。仮撚加工時の仮撚数Ｔは、ポリエチレンテレフタレート系ポリエステル繊維の仮撚加工で通常に用いられる範囲でよく、次式で計算される。この場合、仮撚数の係数Ｋの値が１８５００〜３７０００の範囲であることが好ましく、仮撚糸の全繊度によって好ましい仮撚数Ｔが決定される。
Ｔ(Ｔ／ｍ)＝Ｋ／（仮撚加工糸の全繊度（ｄｔｅｘ））1/2【００１９】本発明で用いられる仮撚糸は、２ヒーター仮撚糸であることが好ましい。ここでいう２ヒーター仮撚糸とは、繊維を一対のフィードローラーに供給し、仮撚装置により加撚された状態で第１ヒーターおよび冷却ゾーンを通過させることにより加撚ひずみを加え、次いで第１デリベリローラー、第２ヒーター、第２デリベリローラーを通過させることにより解撚、熱弛緩処理を行う方法で仮撚された仮撚糸である。ポリトリメチレンテレフタレート２ヒーター仮撚糸は、１ヒーター糸に比較すると、捲縮が若干低下しバルキー性がやや低下するものの、肌着やパンツ類とした場合、実用上十分なバルキー性を維持することができる。また、布帛の表面平滑性が向上して、がさつき感、ふかつき感が消失し、ポリトリメチレンテレフタレート繊維自身の持つソフトな風合いを充分に発現させることができ、肌着やパンツ類として特に好ましい。
【００２０】ここで第１ヒーター（加熱ヒーター）は、接触式ヒーター、非接触式ヒーターのいずれであってもよいが、第２ヒーターについては熱セット斑を避けるために非接触式ヒーターの使用が好ましい。また、本発明で用いられる仮撚糸は、第１ヒーターの出口直後の糸条温度が１３０℃以上１８０℃以下、好ましくは１５０℃以上１８０℃以下、第２ヒーター温度が１５０℃以上２２０℃以下でかつ第１ヒーターの出口直後の糸条温度に対して−３０℃以上＋９０℃以下、好ましくは＋２５℃以上＋７０℃以下、第２ヒーター内のフィード率が＋５％以上＋３０％以下、好ましくは＋１５％以上＋３０％以下の条件で仮撚することが好ましい。
【００２１】第１ヒーターの出口直後の糸条温度が１３０℃より低いと捲縮が十分に付与されず、仮撚糸はバルキー性に劣ったものになる。第１ヒーターの出口直後の糸条温度が１８０℃よりも高いと、加工性が著しく低下し、糸切れが増加したり、仮撚糸強度が低下したりするので好ましくない。第２ヒーター温度は１５０℃以上２２０℃以下で、かつ第1ヒーターの出口直後の糸条温度に対して−３０℃以上＋９０℃以下の範囲とするのが好ましく、より好ましくは第1ヒーターの出口直後の糸条温度に対して＋２５℃以上＋７０℃以下の範囲とするのが好ましい。第２ヒーターで熱セットすることにより、仮撚糸はがさつき感、ふかつき感が減少してポリトリメチレンテレフタレート繊維自身が本来持っているソフト風合いが現われてくるが、第２ヒーター温度が第１ヒーターの出口直後の糸条温度−３０℃よりも低いと、捲縮数が多く、かつ捲縮形態が粗いために織編物の表面はやや凹凸感のあるものになり、目的とする表面平滑性の優れた織編物は得られない。第２ヒーター温度が高すぎると、仮撚捲縮が過度に消失してしまうためにバルキー性に欠けたフィラメントタッチの仮撚糸になる。
【００２２】第２ヒーター内のフィード率は、＋５％以上＋３０％以下、より好ましくは＋１５％以上＋３０％以下とするのが好ましい。フィード率が＋５％以下ではがさつき感、ふかつき感を十分に減殺することができず、捲縮形態が粗く、熱水収縮率や１６０℃乾熱収縮率も大きすぎるために表面平滑性の優れた織編物は得られない。フィード率が＋３０％を超えると糸の走行状態が不安定となって熱セット斑を起こすために好ましくない。
【００２３】本発明で用いられる仮撚糸の捲縮伸長率は、５％以上１００％以下であり、好ましくは８％以上５０％以下、より好ましくは１０％以上２５％以下である。捲縮伸長率が５％未満では、肌着やパンツ類に必要なバルキー性が不足し、柔らかな肌触りのものが得られない。１００％を越えると、糸の捲縮によるがさつきが強すぎ、布帛表面の凹凸も大きく、ポリトリメチレンテレフタレート繊維自身のもつ柔らかな風合いを十分に活かした肌着やパンツ類が得られず、ざらざらした着心地の悪いものになる。
【００２４】また、本発明で用いられる仮撚糸の捲縮弾性率は８０％以上であることが好ましく、９０％以上であることがより好ましい。捲縮弾性率は仮撚糸を伸ばした時の戻り易さを表す指標であり、８０％以上であると、肌着やパンツ類とした場合に身体への適度なフィット感を保持することができる。また、本発明で用いられる仮撚糸の捲縮数は２〜１０個／ｃｍ、好ましくは３〜８個／ｃｍである。捲縮数が２個／ｃｍ未満では、捲縮が少なすぎるため実用的なバルキー性が不足し、柔らかな肌触りのものが得られない。１０個／ｃｍを越えると、布帛の表面の凹凸が大きくなり表面平滑性が損なわれ、肌着やパンツ類とした場合に、ざらつきが出て、着心地が悪い。
【００２５】また、本発明で用いられる仮撚糸の沸水収縮率は０〜５％であり、好ましくは０〜３％である。沸水収縮率が５％を越えると、晒し工程、漂白工程、染色工程等での布帛の収縮が大きく、目が詰まることにより布帛内での糸の自由度が小さくなり、肌触りが硬くなる。また布帛表面の凹凸も大きくなり、ざらざらした着心地の悪いものになる。本発明に用いられる仮撚糸は、必要に応じて、ポリトリメチレンテレフタレート繊維同志や他の繊維糸条と同時仮撚、位相差仮撚、伸度差仮撚等公知の複合仮撚手段によって複合仮撚糸となしてもよい。又、本発明の仮撚糸同士や本発明の仮撚糸と各種原糸、加工糸、紡績糸等とインターレース交絡したり、流体攪乱加工をしたり、さらには交撚等の手段によって複合糸としてもよい。さらには、本発明の仮撚糸や上記の複合糸を撚糸して用いてもよい。
【００２６】次に本発明でいう肌着とは、上半身及び下半身の肌に直接触れる衣料であって、いわゆる下着としての機能を有するものであり、肌着、シャツ、タンクトップ、パンツ、ブリーフ、トランクス、ズボン下等など称されるものである。但し、必ずしも外から見えない形で着衣されるとは限らず、外から見える形で着衣されてもかまわない。布帛の形態としては、編物、織物のいずれにも限定するものではないが、適度なフィット感と運動追随性を有しながら、窮屈でない着心地を得るためには、編物であることが好ましい。編組織としては、フライス、スムース、天竺、鹿の子や、これらの変形組織が可能である。
【００２７】また、本発明に用いられる布帛は、スパンデックス糸と交編、交織されたものであってもかまわない。スパンデックスを交編、交織する場合には、スパンデックスの伸縮力により着衣した時の圧迫感が強くなりすぎないように、スパンデックスの種類、布帛の組織、交編、交織時のドラフト率に留意することが好ましい。即ち、交編時のドラフト率は３％を越えないことが好ましい。
【００２８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例で具体的に説明するが、本発明は実施例により何ら限定されるものではない。尚、実施例中に示す特性値の測定は、以下の方法で実施した。
（１）捲縮伸長率：前述と同様（２）捲縮数：前述と同様（３）沸水収縮率：前述と同様（４）捲縮弾性率：試料糸の総デニールをＤ（ｄｔｅｘ）とし、枠周１ｍの検尺機を用い１２０回／ｍｉｎの速度で１／（０．０００３×Ｄ／１．１）回巻き返す。得られたかせに荷重２ｇ（２．６×１０-4ｃＮ／ｄｔｅｘに相当）を懸けて垂下し、９０℃で１５分間処理する。次に処理したかせのいろいろな個所から、できるだけ捲縮を伸ばさないように約３０ｃｍの糸を試料として採取する。まず、初荷重として１．８×１０-3ｃＮ／ｄｔｅｘを懸けて垂下し、３０秒後に試料に２０ｃｍ間隔のマークを入れる。マーク間の長さをＫ０（ｃｍ）とする。初荷重をはずし、次に８．８×１０-2ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重を懸けて垂下し、３０秒後にマーク間の長さＫ（ｃｍ）を読み取る。読み取り後、速やかに除重し、２分間静置する。続いて、再び初荷重１．８×１０-3ｃＮ／ｄｔｅｘを懸けて垂下し、３０秒後のマーク間の距離Ｋ１を読み取る。かせのいろいろな個所から採取した５本の試料について各々同様に測定し、下記式を捲縮弾性率（％）とし、５本の平均値で示す。
［（Ｋ−Ｋ１）／（Ｋ−Ｋ０）］×１００（％）
【００２９】
【実施例１】ηｓｐ／ｃ＝０．８のポリトリメチレンテレフタレートを紡糸温度２６５℃、紡糸速度１２００ｍ／分で未延伸糸を得、次いで、ホットロール温度６０℃、ホットプレート温度１４０℃、延伸倍率３倍、延伸速度８００ｍ／分で延撚して、８４ｄｔｅｘ／３６ｆの延伸糸を得た。延伸糸の強伸度、弾性率並びに１０％伸長時の弾性回復率は、各々３．２ｃＮ／ｄｔｅｘ、４４％、２６．５ｃＮ／ｄｔｅｘ並びに９８％であった。
【００３０】得られた延伸糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆを石川製作所製ＩＶＦ−３３８仮撚加工機用いて、スピンドル回転数６１３７００ｒｐｍ、仮撚数３２３０Ｔ／ｍ、加工速度１９０ｍ／ｍｉｎ、第１フィード率−１％、第１ヒーター温度１７０℃、第２ヒーター温度１９０℃、第２フィード率＋１８％で２ヒーター仮撚加工を行った。得られた仮撚加工糸の捲縮伸長率は２３％、捲縮弾性率は９６％、捲縮数は５個／ｃｍ、沸水収縮率は１．３％であった。
【００３１】次に得られた仮撚糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆを２本引き揃えて、福原精機製作所製ダブル丸編み機ＦＲＳ−Ｌ（２０ゲージ、５３．３ｃｍ（２１インチ）径、各ベッドの針本数は１３２０本）を用いて、編込糸長６８０ｃｍ／１３２０ウェールの条件で、フライス編地を編成した。次に得られた編地を、液流染色機を用いて精錬剤と過酸化水素で８０〜９０℃×３０分間晒し後、ＰＨ調整、水洗、ボイル１００℃×２０分、水洗、サクションドラム乾燥、スチーム枠セット１７０℃×１ｍｉｎを行った。次に得られた加工後の編地をバンドナイフで着分に裁断後、肩継ぎは２本針オーバーロック、裾始末は１本針オーバーロック、衿ぐりバインダーは平２本針、袖付けはオーバーロックにて、本発明の実施例１の半袖丸首の肌着を作成した。
【００３２】
【実施例２】実施例１と同様のポリトリメチレンテレフタレート延伸糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆを用いて、第２フィード率を１２％にした他は、同様の条件で仮撚加工を行った。得られた仮撚加工糸の捲縮伸長率は１１％、捲縮弾性率は９３％、捲縮数は３個／ｃｍ、沸水収縮率は１．５％であった。得られた仮撚糸を実施例１と同様にして、実施例２の肌着を得た。
【００３３】
【実施例３】実施例１と同様のポリトリメチレンテレフタレート延伸糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆを用いて、第２ヒーター２１０℃、第２フィード率を２５％にした他は、同様の条件で仮撚加工を行った。得られた仮撚加工糸の捲縮伸長率は２４％、捲縮弾性率は９９％、捲縮数は７個／ｃｍ、沸水収縮率は１．２％であった。得られた仮撚糸を実施例１と同様にして、実施例３の肌着を得た。
【００３４】
【比較例１】実施例１と同じ延伸糸を用い、第２ヒーター１９０℃、第２フィード率０％の条件で２ヒーター仮撚加工を行った他は、実施例１と同様にして仮撚加工を実施した。得られた仮撚加工糸の捲縮伸長率は１２４％、捲縮弾性率は９５％、捲縮数は１４コ／ｃｍ、沸水収縮率は８．９％であった。得られた仮撚糸を実施例１と同様にして、比較例１の肌着を得た【００３５】
【比較例２】実施例１と同じ延伸糸を用い、第２ヒーター２１０℃、第２フィード率１０％で２ヒーター仮撚加工を行った他は、実施例１と同様にして仮撚加工を実施した。得られた仮撚加工糸の捲縮伸長率は２．４％、捲縮弾性率は９９％、捲縮数は２コ／ｃｍ、沸水収縮率は１．４％であった。得られた仮撚糸を実施例１と同様にして、比較例２の肌着を得た【００３６】
【比較例３】８４ｄｔｅｘ／３６ｆのポリエチレンテレフタレート系ポリエステル繊維を、石川製作所製ＩＶＦ−３３８仮撚加工機を用いて、スピンドル回転数６１３７００ｒｐｍ、仮撚数３２３０Ｔ／ｍ、加工速度１９０ｍ／ｍｉｎ、第１フィード率１％で、第１ヒーター温度２１０℃、第２ヒーター温度１９０℃、第２フィード率＋１０％の条件で２ヒーター仮撚加工を行い、捲縮伸長率１３％、捲縮弾性率９５％、捲縮数１１個／ｃｍ、沸水収縮率２．１％の仮撚糸を得た。続いて実施例１と同様にして比較例３の肌着を得た。
【００３７】得られた実施例１〜３、比較例１〜３の肌着を、５人のパネラー（２０〜３０代男性）で、着用試験を約４ヶ月（１１月から翌年２月まで）実施し、フィット感、運動追随性、窮屈感、着脱時の肌触り、着用中の肌触りについて、―３〜３までの７段階評定法で評価し、その平均値を表に示した。なお、数字が大きい方が優秀であることを示す。実施例１〜３の肌着は、いずれも身体へのフィット感に優れ、運動追随性に優れ、窮屈さがなく、肌触りが柔らかくふんわりして良好であった。
【００３８】比較例１は、着脱時にざらざらした肌触りであり、着用中もがさがさ感があり肌触りが悪く、身体へのフィット感や運動追随性も劣った。比較例２は、身体へのフィット感に劣った。比較例３は、ざらつきがあり着脱時及び着用時の肌触りが悪かった。
【００３９】
【表１】

【００４０】
【発明の効果】本発明の肌着やパンツ類は、表面形態が平滑で適度なバルキー性と伸縮性を持ち、身体への適度なフィット感と運動追随性を有しながら、窮屈でなく、しかも柔らかくふんわりとした風合いで、肌触りの良い優れた肌着やパンツ類である。
【出願人】 【識別番号】０００００００３３
【氏名又は名称】旭化成株式会社
【出願日】 平成１２年７月２８日（２０００．７．２８）
【代理人】
【公開番号】 特開２００２−３８３０５（Ｐ２００２−３８３０５Ａ）
【公開日】 平成１４年２月６日（２００２．２．６）
【出願番号】 特願２０００−２２９８８８（Ｐ２０００−２２９８８８）