| 【発明の名称】 |
混捏装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】細川 幸雄
【氏名】川井田 憲人
【氏名】辻内 高志
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| 【要約】 |
【課題】供給通路の着脱を簡単に行うことができ、混捏装置の清掃、特に供給通路及び調節弁の清掃作業が容易な混捏装置を提供する。
【解決手段】本混捏装置１００は、原料紛を貯蔵するホールディングビン１０１と、原料紛を含有する被混捏体を混捏するミキサ１０２と、ホールディングビン１０１に貯蔵された原料紛をミキサ１０２に供給するために、ホールディングビン１０１とミキサ１０２とを連通する可動式ダンパケーシング１０３と、該可動式ダンパケーシング１０３に設けられて原料紛の供給を調節するバタフライ型ダンパ１０４とを具備してなるものである。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 原料紛を貯蔵するホッパと、原料紛を含有する被混捏体を混捏するミキサと、ホッパに貯蔵された原料紛をミキサに供給するために、ホッパとミキサとを連通する供給通路と、該供給通路に設けられて原料紛の供給を調節する調節弁と、を具備してなる混捏装置において、前記供給通路は、ホッパ及びミキサから脱着される方向に可動に支持されたものであることを特徴とする混捏装置。
【請求項２】 前記供給通路は、ホッパ及びミキサから脱着された状態において揺動自在に支持されたものであることを特徴とする請求項１に記載の混捏装置。
【請求項３】 前記供給通路とホッパ或いはミキサとの各接合部において、供給通路、又はホッパ或いはミキサのいずれか一方の接合面に、パッキン取付溝が夫々環状に設けられ、各パッキン取付溝に環状の弾性パッキンが夫々嵌入され、各パッキン取付溝の少なくとも一部に、パッキン取付溝内圧を調整するための給排気路が夫々設けられたことを特徴とする請求項１に記載の混捏装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、製パンや製菓等に使用される混捏装置、特に、原料紛の供給通路の清掃作業性に優れた混捏装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の混捏装置１は、図９に示すように、原料粉を貯蔵するホールディングビン（ホッパ）２と、被混捏体を混捏するミキサ３と、ホールディングビン１とミキサ３とを連通するダンパケーシング（供給通路）４と、該ダンパケーシング４に設けられたバタフライ型ダンパ（調節弁）５とを具備してなる。
【０００３】前記ホールディングビン２は、中央近傍から下方へ向けて縮径された円管状のものであって、パンや菓子の材料となる各種粉を混合した原料粉を、ミキサ３で混捏する前に一時的に貯蔵するためのものである。ホールディングビン２の上部開口にはエア抜き用のフィルタ７が設けられており、一方、下部開口は、貯蔵された原料粉を排出するための排出口であり、ダンパケーシング４と接合させるためのフランジが設けられている。さらに、ホールディングビン２は、側壁において空気コンベア６が連通され、該空気コンベア６により原料粉が空気とともにホールディングビン２内へ運搬され、原料粉を輸送した空気は該フィルタ７により原料粉が取り除かれてホールディングビン２の外部へ流出し、原料粉はホールディングビン２の内部空間に貯蔵されるものとなっている。
【０００４】前記ミキサ３は、断面がＵ字状のミキシングボウル９０と、該ミキシングボウル９０の上部開口を塞ぐ上部カバー９１と、ミキシングボウル９０の内部空間に設けられて被混捏体を混捏する回転羽根９２とを備えたものであり、さらに上部カバー９１には原料粉が投入されるための供給口が設けられ、該供給口にはダンパケーシング４と接合させるためのフランジが設けられている。このように構成されたミキサ３は、図示しないミキサフレームにより、上部カバー９１がホールディングビン２の下方に設置されるとともにミキシングボウル９０が該上部カバー９１の下方に揺動自在に設置されることにより、該ホールディングビン２から前記供給口を経て供給された原料粉及び捏水等を、ミキシングボウル９０内で回転羽根９２の回転により混捏し、混捏終了後、ミキシングボウル９０が揺動されることにより上部開口から被混捏体を取り出すことが可能なものとなっている。
【０００５】前記ダンパケーシング４は円管状のもので、上部開口においてホールディングビン２の排出口と、下部開口において前記上部カバー９１の供給口と接合させるためのフランジが夫々設けられており、ボルト９３によりホールディングビン２及び上部カバー９１と夫々締結されることにより、ホールディングビン２とミキサ３とを連通する。
【０００６】また、ダンパケーシング４の管内には、バタフライ型ダンパ５が設けられている。該バタフライ型ダンパ５は、ダンパケーシング４の軸方向と直交する方向に弁棒９４が設けられ、該弁棒９４を回転軸として、ダンパケーシング４の内径と略同一の直径の円板状のバタフライプレート９５が設けられたものであり、弁棒９４の回転をダンパケーシング４の外側から調節することにより、バタフライ型ダンパ５の開閉を制御できるものとなっている。バタフライ型ダンパ５は、原料粉が空気コンベア６より空気輸送されてホールディングビン２に貯蔵される際には、バタフライプレート９５がダンパケーシング４の通路を塞ぐ位置、即ちバタフライプレート９５が水平となるように弁棒９４が回転、固定されて、原料粉が前記ミキシングボール９０内へ落下するのを防止し、一方、貯蔵された原料粉をミキサ３に供給する際には、バタフライプレート９５が垂直となる方向に弁棒９４が回転されて、ダンパケーシング４の通路が開かれ、原料粉が前記上部カバー９１の供給口を経てミキシングボウル９０内に自然落下する。このようにして、ホールディングビン２における原料粉の貯蔵、供給を調節する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記混捏装置１を用いて、例えば製パン等に用いる生地を作るために、原料紛と捏水等とを混捏する際、原料粉と捏水等が混ざり合った被混捏体が、バタフライプレート９５の下面、ダンパケーシング４の内面、ミキサ３の上部カバー９１の内面及び供給口の内面等に飛散して付着することがある。その後、混捏を終えて被混捏体をミキサ３から取り出し、該付着物を取り除くことなく、再び原料粉の貯蔵及び供給、さらに混捏工程を行うと、該付着物に新たな原料粉が付着して堆積する。これを繰り返すことにより、該堆積が進行して付着物がある程度の大きさになれば、混捏の際の何らかの衝撃によりミキシングボウル９０内へ落下して、被混捏体に異物（堆積した付着物）として混入することもある。また、被混捏体に異物として混入せずとも、付着物を長期間に渡って放置しておくことにより、細菌が繁殖する可能性もある。
【０００８】従って、混捏装置１、特にダンパケーシング４の内面やバタフライ型ダンパ５、更には上部カバー９１の内面は定期的に清掃を行うべきであるが、ダンパケーシング４と、ホールディングビン２及び上部カバー９１とは、各々のフランジをボルト９３により締結しているため、例えば混捏工程毎に又は１日の終業時に、工具を用いてボルト９３を外し、ダンパケーシング４をホールディングビン２及び上部カバー９１から取り外して清掃を行うことは非常に手間がかかる作業であった。
【０００９】これに対して付着物を除去するための清掃作業を容易とすべく、図１０(a)、(b)に示すように、ホールディングビン２又はダンパケーシング４に清掃用の開口部６ａ又は６ｂを夫々設け、通常は蓋７ａ又は７ｂで封止しておき、清掃時に該蓋７ａ又は７ｂを取り外して、開口部６ａ又は６ｂから作業者が手を入れて清掃できるようにしたものが考案されている。これによれば、ダンパケーシング４を取り外すことなくダンパケーシング４の内面やバタフライ型ダンパ５等を清掃できるものとなるが、開口部６ａ、６ｂの開口寸法が十分でない、開口部６ａ、６ｂが作業し難い位置にある、清掃状況が確認し難い等の問題があり、また、作業者が開口部６ａ、６ｂから手を入れて清掃を行うことにより、ダンパケーシング４の内面やバタフライ型ダンパ５、及び上部カバー９１の内面に堆積された付着物を完全に除去するには、混捏装置１の内部構造を十分に把握した上で、経験的な勘や熟練を要するものであった。
【００１０】本発明はこれらの問題に鑑みてなされたものであり、供給通路の着脱を簡単に行うことができ、混捏装置の清掃、特に供給通路及び調節弁の清掃作業が容易な混捏装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る混捏装置は、原料紛を貯蔵するホッパと、原料紛を含有する被混捏体を混捏するミキサと、ホッパに貯蔵された原料紛をミキサに供給するために、ホッパとミキサとを連通する供給通路と、該供給通路に設けられて原料紛の供給を調節する調節弁と、を具備してなる混捏装置において、前記供給通路は、通路方向と交わる方向に可動に支持されて、ホッパ及びミキサから着脱自在なものである。
【００１２】また、本発明（請求項２）は、請求項１に記載の混捏装置において、前記供給通路は、ホッパ及びミキサから脱着された状態において揺動自在に支持されたものである。
【００１３】また、本発明（請求項３）は、請求項１に記載の混捏装置において、前記供給通路とホッパ或いはミキサとの各接合部の、供給通路、又はホッパ或いはミキサのいずれか一方の接合面に、パッキン取付溝が夫々環状に設けられ、各パッキン取付溝に環状の弾性パッキンが夫々嵌入され、各パッキン取付溝の少なくとも一部に、パッキン取付溝内圧を調整するための給排気路が夫々設けられたものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る混捏装置について図面を用いて具体的に説明する。図１及び図２は、本発明の実施の形態に係る混捏装置１００の構成を示す正面図及び側面図であるが、図に示すように、本混捏装置１００は、原料紛を貯蔵するホールディングビン（ホッパ）１０１と、原料紛を含有する被混捏体を混捏するミキサ１０２と、ホールディングビン１０１に貯蔵された原料紛をミキサ１０２に供給するために、ホールディングビン１０１とミキサ１０２とを連通する可動式ダンパケーシング（供給通路）１０３と、該可動式ダンパケーシング１０３に設けられて原料紛の供給を調節するバタフライ型ダンパ（調節弁）１０４とを具備してなるものである。
【００１５】ホールディングビン１０１は、図１に示すように、ミキサフレーム２３に設けられた枠体２４に支持されて、可動式ダンパケーシング１０３の上方に配設されたものであり、原料粉を排出する下部開口、即ち排出口に設けられたフランジ１０に、排出口と略同径の環状のエアシール１０５が設けられている点を除いては、前述した従来のホールディングビン２と同様であるので、この点を詳細に説明し、その他の説明を省略する。よって、ホールディングビン１０１には前述と同様に、フィルタ、空気コンベア等が設けられているが、図においては省略している。また、図２においては、説明の便宜上、前記枠体２４を省略している。
【００１６】図３は、図１に１点破線で示した接合部Ａの部分拡大断面図であるが、図に示すように、前記フランジ１０には、可動式ダンパケーシング１０３との接合面に、環状のエアシールケーシング５０がボルト９４により固定され、該エアシールケーシング５０の下面には、パッキン取付溝５１が、ホールディングビン１０１の排出口に沿って環状に凹設されており、該パッキン取付溝５１の奥部からエアシールケーシング５０の側面側へ、給排気路５２が穿通されている。また、パッキン取付溝５１には、パッキン取付溝５１と略同形の環状であり、その溝幅よりやや大きな断面径を有し、弾性変形可能なＯリング（弾性パッキン）５３が、パッキン取付溝５１を封止するように嵌入されている。また、給排気路５２には、真空ポンプ等の加減圧を調整できるポンプ（図示せず）が接続されている。これにより、Ｏリング５３は、該ポンプによりパッキン取付溝５１の内圧を高めた場合には、パッキン取付溝５１から押し出されて可動式ダンパケーシング１０３との接合面と圧接し、一方、パッキン取付溝５１の内圧を低下させた場合には、パッキン取付溝５１の溝内に納まって可動式ダンパケーシング１０３の接合面から離れるものとなっている。
【００１７】なお、前記給排気路５２は、パッキン取付溝５１の奥部全体に設ける必要はなく、適当な間隔で数箇所に設けられていれば十分である。また、ホールディングビン１０１の支持は、前記枠体２４に限定されるものではなく、例えば、本混捏装置１００が設置される工場等の天井から吊り下げて、可動式ダンパケーシング１０３の上方に配設する等、その他の構成により支持することができるのは勿論である。
【００１８】ミキサ１０２は、原料粉、捏水等を混捏する回転羽根（図示せず）が内部空間に設けられたミキシングボウル２０がミキサフレーム２３に回転可能に支持され、上部カバー２１が、該ミキシングボウル２０の上部開口を塞ぐようにして、ミキサフレーム２３の支持棒２３ａに支持されたものであり、前記ホールディングビン１０１の下方に配設されている。ミキサ１０２も、原料粉が供給される上部カバー２１の開口、即ち供給口に設けられたフランジ２５にエアシール１０５が設けられている点を除いては、前述した従来のミキサ３と同様であるので、この点を詳細に説明し、その他の説明を省略する。
【００１９】図３に示すように、前記上部カバー２１の供給口に設けられたフランジ２５にも前記と同様のエアシール１０５が設けられている。具体的には、前記フランジ２５にエアシールケーシング５０がボルト９４により固定され、該エアシールケーシング５０の上面に、パッキン取付溝５１が環状に凹設され、該パッキン取付溝５１の奥部からエアシールケーシング５０の側面側へ給排気路５２が穿通されており、該パッキン取付溝５１にはＯリング５３が嵌入されて、パッキン取付溝５１を封止している。これにより、Ｏリング５３は、真空ポンプ等によるパッキン取付溝５１の内圧の調整により、パッキン取付溝５１から押し出されて可動式ダンパケーシング１０３との接合面と圧接したり、溝内に納まって可動式ダンパケーシング１０３の接合面から離れるものとなっている。
【００２０】なお、前記エアシール１０５を、前記フランジ１０、２５に代えて可動式ダンパケーシング１０３の各フランジに夫々固定するものとしてもよいのは勿論であるが、可動式ダンパケーシング１０３をスライド移動及び揺動させる際に、真空ポンプ等との接続チューブが干渉しないような構成とする必要があるので、前述したように、ホールディングビン１０１及び上部カバー２１の各フランジ１０、２５に設けることが好ましい。
【００２１】また、本実施の形態では、各フランジ１０、２５にエアシール１０５を固定するものとしたが、各フランジ１０、２５に十分な厚みがある場合には、該エアシール１０５と同様の構造、即ち、パッキン取付溝５１及び給排気路５２を各フランジ１０、２５に直接形成し、Ｏリング５３を嵌入するようにしてもよい。
【００２２】可動式ダンパケーシング１０３は円管状のもので、図３で示したように、上部開口においてホールディングビン１０１の排出口と、下部開口において前記上部カバー２１の供給口と接合されるものであり、図１及び図２に示すように、支持軸３０により揺動自在に支持されるとともに、ガイドレール３１に沿って水平方向にスライド移動可能なものとなっている。なお、ここでいう揺動とは、可動式ダンパケーシング１０３が支持軸３０を軸として、例えば下部開口が水平方向を向く程度まで等、所定範囲だけ回転することをいうが、所定範囲という規制がない所謂回転を除くものではない。
【００２３】更に詳細に説明するに、図１及び図２に示すように、ガイドレール３１は、水平方向にガイド孔３１０が形成された平板状のものであり、ミキサフレーム２３の支持棒２３ａに、可動式ダンパケーシング１０３を挟むようにして夫々直立して固定されている。各ガイドレール３１には、台形状のキャリア３２が、その下端側両隅に設けられた車輪３３をガイド孔３１０に係着することによりガイド孔３１０に沿ってスライド移動自在に設けられており、各キャリア３２の上端側には、可動式ダンパケーシング１０３の側周面に突設された支持軸３０が回転自在に連結されている。これにより、可動式ダンパケーシング１０３は、ホールディングビン１０１とミキサ１０２との間に、夫々と若干の空隙を開けて支持されており、また、水平方向にスライド可能、且つ、揺動自在なものとなっている。
【００２４】可動式ダンパケーシング１０３の管内には、バタフライ型ダンパ１０４が設けられている。該バタフライ型ダンパ１０４は、前述した従来のバタフライ型ダンパ５と同様のものであり、詳細な説明は省略するが、図２に示すように、前記支持軸３０と同軸上にバタフライプレート４１が固定された弁軸（図示せず）が設けられ、エアシリンダ４０の進退により可動式ダンパケーシング１０３の外側から該弁軸が回転されて、バタフライ型ダンパ１０４が開閉されるものとなっている。なお、本混捏装置１００では、バタフライバルブタイプのものを調節弁として採用しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばチョークタイプのもの等、その他周知且つ任意の調節弁を採用できることは勿論である。
【００２５】以下、本混捏装置１００の使用方法について説明する。原料粉を捏水等を混ぜ合わせて混捏する、所謂混捏工程までの使用においては、可動式ダンパケーシング１０３は、ホールディングビン１０１及びミキサ１０２の上部カバー２１と接合する位置に位置せしめて（図２）、夫々との接合面を密封する。具体的には、真空ポンプ等から、ホールディングビン１０１及び上部カバー２１に設けられた各エアシール１０５の給排気路５２を通じてパッキン取付溝５１に圧縮空気を送り、溝５１の内圧を高めて各Ｏリング５３を可動式ダンパケーシング１０３との接合面に夫々圧接させることにより、可動式ダンパケーシング１０３とホールディングビン１０１及び上部カバー２１との接合面を密封する。この状態において、従来と同様に、空気コンベア（図示せず）からホールディングビン１０１に原料粉を輸送して一時貯蔵し、原料粉が一定量に達したならバタフライ型ダンパ１０４を開いて、原料粉をミキサ１０２内に自然落下させる。その後、ミキサ１０２内で原料粉、捏水等の被混捏体を混捏する。
【００２６】混捏工程を終えて被混捏体を取り出した後、可動式ダンパケーシング１０３とホールディングビン１０１及び上部カバー２１との接合面の密封を解除する。具体的には、真空ポンプ等によりホールディングビン１０１及び上部カバー２１に設けられた各エアシール１０５の給排気路５２を通じてパッキン取付溝５１の溝内圧を低下させて各Ｏリング５３をパッキン取付溝５１側に夫々引き寄せて、可動式ダンパケーシング１０３との接合面から離す。
【００２７】密封が解除されることにより、可動式ダンパケーシング１０３とホールディングビン１０１及び上部カバー２１との間に空隙が生じて、可動式ダンパケーシング１０３は、ガイドレール３１のガイド孔３１０に沿って容易にスライド可能となる。この状態において、可動式ダンパケーシング１０３を水平方向にスライド移動させて、ホールディングビン１０１及び上部カバー２１から脱着する（図４）。なお、ホールディングビン１０１及び上部カバー２１は、各々独立して前記枠体２４、支持棒２３ａに支持されているので、可動式ダンパケーシング１０３のスライド移動には干渉せずに、可動式ダンパケーシング１０３の脱着後も同じ位置に支持される。
【００２８】さらに、脱着された状態において、可動式ダンパケーシング１０３を、その軸方向が水平となる程度まで揺動して固定する（図５）。可動式ダンパケーシング１０３の固定は、例えば前記支持軸３０の回転をロックする係止爪を設ける等、周知且つ任意の手段を用いればよい。この状態で、作業者は可動式ダンパケーシング１０３の内面、バタフライ型ダンパ１０４、ホールディングビン１０１の排出口、及び上部カバー２１の供給口並びに内面等の清掃を行う。
【００２９】清掃が完了すれば、前述と逆の手順で可動式ダンパケーシング１０３を、ホールディングビン１０１及び上部カバー２１と接合する位置に位置せしめ、再び混捏工程を行う場合は、前述と同様に、真空ポンプ等から給排気路５２を経てパッキン取付溝５１に圧縮空気を送り、各Ｏリング５３を可動式ダンパケーシング１０３との接合面に夫々圧接させて、可動式ダンパケーシング１０３とホールディングビン１０１及び上部カバー２１との接合面を密封する。
【００３０】このように、本実施の形態に係る混捏装置１００によれば、可動式ダンパケーシング１０３を、ガイドレール３１のガイド孔３１０に沿ってスライド移動可能としたので、可動式ダンパケーシング１０３の着脱のための作業が簡略化され、清掃作業が容易となる。
【００３１】また、可動式ダンパケーシング１０３を、ホールディングビン１０１及びミキサ１０２の上部カバー２１から脱着された状態において揺動自在なものとしたので、可動式ダンパケーシング１０３の開口及び内面を作業者が見やすい位置に揺動することができ、作業者が清掃状態を目視により確認することが容易となる。
【００３２】さらに、可動式ダンパケーシング１０３と、ホールディングビン１０１及びミキサ１０２の上部カバー２１との接合面の密封を、エアシール１０５により、各Ｏリング５３を接合面に圧接させることにより行うこととしたので、ボルト等による締結が不要となり、可動式ダンパケーシング１０３とホールディングビン１０１及び上部カバー２１との接合面の密封及び解除のための作業が大幅に簡略化される。
【００３３】なお、本実施の形態においては、可動式ダンパケーシング１０３は水平方向にスライド移動できるものとしたが、本発明において、可動式ダンパケーシングを着脱するための可動方向は特に限定されるものではなく、例えば斜め下方にスライド移動するもの等、可動式ダンパケーシング１０３を原料粉の通路方向と交わる方向に移動できるものであればよい。但し、可動式ダンパケーシングの着脱のための移動を、簡易な構成で、尚且つ作業者への負担をできる限り少なくするには、水平方向にスライド移動できるものとすることが好ましい。
【００３４】また、可動式ダンパケーシング１０３の着脱は、スライド移動に限定されるものではなく、回動等、その他の可動方法によるものでもよい。例えば図６及び図７に示すように、例えば、ミキサフレーム（図示せず）や上部カバー２１等のミキサ１０２の適当な位置から垂直方向に突設された回転軸３４に支持アーム３５の基端を回転自在に設け、該支持アーム３５の先端に、可動式ダンパケーシング１０３を設けることにより、可動式ダンパケーシング１０３を回転軸３４周りに回動させて、ホールディングビン１０１及びミキサ１０２と着脱可能とし、さらに、支持アーム３５に回転機構３６を設けることにより、脱着された状態において可動式ダンパケーシング１０３の開口及び内面を作業者が見やすい位置まで揺動できるものとすれば、前記実施の形態と同様の効果を得ることができる。なお、図７においては、説明の便宜上ホールディングビン１０１、ミキサフレーム２３等を省略している。
【００３５】また、ホールディングビン１０１及びミキサ１０２の上部カバーと、可動式ダンパケーシング１０３との接合面の密封を、エアシール１０５に代えて、その他の手段を用いることによっても実現することができる。例えば、図８に示すように、ホールディングビン１０１のフランジ１０の接合面にチューブ状の弾性パッキン１１を設けて、該弾性パッキン１１の内空に空気等を圧送することにより弾性パッキン１１を膨張させて接合面を密封するもの（図８(a)）、ホールディングビン１０１のフランジ１０の接合面に弾性パッキン１２を設け、ホールディングビン１０１を、その全体又は排出口を含む一部を上下動可能なものとして、ホールディングビン１０１に下方向の力を与え、接合面に弾性パッキン１２を圧接させて密封するもの（図８(b)）、又は、前記と同様に弾性パッキン１２を設け、可動式ダンパケーシング１０３を、その開口部を含む一部３７を上下動可能なものとして、両部材のフランジを圧締して密封するもの（図８(c)）であってもよい。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る混捏装置によれば、ホッパに貯蔵された原料紛をミキサに供給するためにホッパとミキサとを連通する供給通路を、通路方向と交わる方向に可動に支持し、ホッパ及びミキサから着脱自在なものとしたので、混捏装置の清掃、特に供給通路及び調節弁の清掃のために供給通路を着脱する作業が容易となり、使い勝手が飛躍的に向上する。
【００３７】また、本発明によれば、前記供給通路を、ホッパ及びミキサから脱着された状態において揺動自在に支持したので、供給通路の開口及び内面を作業者が見やすい位置に揺動することができ、作業者が清掃状態を目視により確認することが容易となる。
【００３８】また、本発明によれば、前記供給通路、又はホッパ或いはミキサのいずれか一方の接合面に、パッキン取付溝を夫々環状に設け、各パッキン取付溝に環状の弾性パッキンを夫々嵌入し、各パッキン取付溝の少なくとも一部に、パッキン取付溝内圧を調整するための給排気路を夫々設けたので、供給通路をボルト等により締結することが不要となり、供給通路とホッパ及びミキサとの接合面の密封及び解除のための作業が大幅に簡略化される。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１５２０３３
【氏名又は名称】株式会社フジサワ
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| 【出願日】 |
平成１３年４月２７日（２００１．４．２７） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８０１８２
【弁理士】
【氏名又は名称】渡辺 三彦
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| 【公開番号】 |
特開２００２−３２０４３８（Ｐ２００２−３２０４３８Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年１１月５日（２００２．１１．５） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−１３０９７４（Ｐ２００１−１３０９７４） |
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